巴陵分公司调度会议室维修工程技术标范本

投标文件技术标目录一、施工方案二、施工进度计划及保证措施三、平面布置四、保证质量措施五、保证安全措施六、文明施工现场措施七、劳动力安排计划八、主要材料、构件使用计划九、主要机具使用计划十、合理化建议1．施工方案1.1前言巴陵分公司技术中心试验室改造工程施工组织计划，是根据贵部分的招标文件、现行施工规及质量检验评定标准进行编制的，主要阐明了对该工程的施工组织、总体布置、主要施工方法、工期、质量、安全目标及保证措施，用以指导工程的施工，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。

工程质量目标：合格工程。

安全目标：杜绝重大伤亡、设备、火灾事故发生。

工期目标：25天。

1.1.1编制依据1、巴陵分公司技术中心试验室改造工程招标文件。

2、国家现行有关政策、行业标准、施工及施工验收规，工程验评标准及操作规程。

3、国家建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规》。

4、有关地方政府文件及相关规定。

5、我公司的企业标准，质量保证体系及企业工作标准程序。

6、施工采用的主要施工规标准：《建设工程项目管理规》GB/T20326-2001；《建设工程施工质量验收规》GB50300-2001；《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002;《钢结构工程施工质量验收规》GB50202-2002;《木结构工程施工质量验收规》GB50206-2002；《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210-2001；《混凝土质量控制标准》GB50164-92；《钢结构工程施工质量及验收规》GB50205-01；《建筑工程监理规》GB50319-2000；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2001;《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91;《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88；7、现场和周围的实际勘探情况。

1.1.2工程概况巴陵分公司技术中心试验室改造工程位于巴陵分公司化工片技术中心大院。

工程容包括：部分试验室混凝土台拆除；地面修整、原混凝土试验台下统一做木柜、车库处增加一跨钢结构棚，新建卫生值班室及门头改造；墙904及木作油漆；房墙上增加配电盒及电器改造等。

1.1.3工程条件施工现场“三通一平”已完成，具备开工条件。

1.1.4施工特点1、本工程施工区在生产区厂，又为改造工程，施工前必须了解清楚，采取必要的防护措施。

2、本工程现场施工要严格遵守工厂有关安全生产的各项规定和制度，严禁在厂区吸烟，禁止无证动火、严禁乱动乱摸生产装置上的设备、阀门等，同时还必须采取有效的施工技术措施对现有的设施进行保护或围护，进场前对所有施工人员进行安全教育，采取安全措施，落实安全责任，确保工程安全。

3、环保要求：保证正常的生产环境，严格控制灰尘、废气、废水及噪音的要求。

1.2施工部署1.2.1施工管理目标：本工程将列为重点工程，实行责、权、利高度统一的管理，确保公司的GB/T19002-ISO9001质量保证体系以及HSE环境、健康、安全保证体系在本工程施工全过程中持续有效运行。

并确保达到以下管理目标：1、工程质量：达到国家建筑安装工程质量检验评定的优良标准。

2、施工工期：合理规划施工工序，确保施工总工期25天。

3、安全生产：保证在工程施工过程中，杜绝重大伤亡、设备、火灾事故发生。

4、文明施工：实行现场标准化管理，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低噪、无尘，确保本项目成为文明施工工地。

5、服务目标：施工期间积极配合业主，保修期间加强回访，跟踪服务。

1.2.2施工组织管理机构设置如我公司有幸中标，将立即组建“巴陵分公司技术中心试验室改造工程项目经理部”，代表公司具体对工程进行总承包管理。

公司及项目组织机构（见本章后面图表3）。

项目经理部代表公司协调管理所有专业队伍。

1.2.3施工生产安排及材料设备供应：1、招标书要求的承包围具体安排（见本章后面图表4）2、工程量大、时间紧，本工程的所有分项工程按以下程序全面铺开施工；在同一分项工程的作业面，所有工程量同时开工同时验收移交下道工序。

（1）施工程序：（见本章后面图表5）（2）施工原则：以图纸为依据，施工管理目标、规为标准，科学组织资源，有效利用时间、空间，组织有序、均衡地施工。

3、材料设备供应：工程材料——由项目部会同业主、监理共同采购。

施工设备、周转材料——由公司设备、材料部门供应。

1.2.4工程资金管理：项目经理部设立专门银行，工程款存入本，由项目经理和公司委派会计控制专款专用。

严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。

1.2.5施工人员组织：管理人员选调专业水平高，管理经验丰富的管理技术人员组成指挥管理班子；专业生产工人从公司劳务部门选调技术水平高的成建制班组组成专业施工队，配齐充足的后勤、设备维护、特种工作人员。

1.2.6施工协调建立包括业主、、监理、质监等单位参加的协调会议制度；解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，排除障碍，确保工期和工程质量。

开工前编制详细的施工组织设计、主要分部工程的施工方案、施工预算，确保施工有计划、有组织地顺利进行。

服从监理工程师指挥，各工种的隐蔽工程实施会签制，防止遗漏。

1.2.7场外通讯、呼叫设施设置：现场设无线对讲系统，采用8台对讲机指挥施工。

同时现场临时办公室设电脑、程控机、传真机若干台。

1.2.8施工准备：结合工程灵活调整，有些工作贯穿于整个施工过程。

（见本章后面图表6）1.2.9施工检测：结构用主要原材料、预制构件按规要求，同建设方、监理公司共同取样、检验鉴定，合格后使用。

砼、砂浆试块的留设按规要求，同建设方、监理公司共同取样。

钢筋接头按规定要求同建设方、监理公司取样检测。

1.3现场施工组织为了按时、保质、保量的完成任务，平面划分流水施工段，全面铺开同时施工。

整个工程以基础和主体结构工程施工为先导，按照先地下、后地上；先土建后安装；先结构后围护；室外装饰由上而下，先湿作业后干作业的顺序进行施工。

1.4土建工程施工方法1.4.1 本公司在的吊顶上贴铝塑板，该材料结构体系属一种新型的轻质装饰材料。

根据本工程的设计要求，结合工程布置的各种电器的位置。

下料时应注意合理交叉，正确预留检修孔位置，力求整体和装饰效果。

施工程序：沿基准线在墙上或柱面上弹标高控制线→定吊杆点位→原吊顶面处理→贴铝塑板→保护待涂饰。

1.施工前，施工员作详细的书面技术交底，由负责吊顶的工长按设计，规规定的要求处理好基层面。

2.承载龙骨与面龙骨必须采和结件连扫，面龙骨现采取拉麻线找平，调整高度宽度。

待调整正确后，安装后小面龙，扣件及时扣紧，不得有松动感。

3.铝塑板安装先检查基层的质量，有无损伤，裂缝、受潮、棱凸、起鼓等。

安装时应用独脚做固定架，以免整板歪曲裂开。

4.固定板后，在板面上弹拧钉中心线，按线固钉，钉距中对中不大于15cm。

钉眼深度不超过5mm，板边钉离10-15mm，切割板边为20mm。

5.铝型板安装完毕后，应及时的采用石膏腻子嵌缝，钉眼位防锈处理，续待进行涂料施工。

1.4.2细木制作工程本工程的材料饰面，设计包门、包门套以胡桃木为主，该夹板包泽、花纹特别讲究。

因而，对夹板的工艺处理力求精细。

在材料采购、运输、堆放、制作都必须重视，力求保障饰面的观感质量。

（1）墙体饰面工程找基准线→放样定位→核对图纸尺寸→做基层→下料定饰面板→制作→压木线→安装门（五金）→成品保护待漆1）胶合板材，不允许翘曲，开裂，脱胶和面饰受损。

饰面板花纹不允许有结疤、髓心、裂缝、乱纹。

2）基底制作尺寸正确，横平竖直，基层胃架牢固。

3）采取立面靠墙木楔与木螺丝固定，楔直径12mm，深为8cm。

4）上下采取直径6mm金属膨胀栓固定，交叉时采用木楔或夹缝作法。

5）基底骨架及板均刷二度防火漆处理。

6）复合板采用固定防落胶，饰钉采用铜蚊钉。

7）制作时，注意板面饰质一致，色差统一，花纹力球近似，各饰面均匀统一。

8）各种木线在3m-4m以下保持整根压脚，超过长度拼接，采取45度拼缝，连接工艺，不允许直接横断搭接，木线无例毛，缺陷，线头无锯毛，啃头现象。

9）板与板，木线与木线，板与木线等拼接处，无明显缝眼和不规则的木纹出现，也无明显的色差出现。

10）门及门套制作安装工程施工程序：核对门樘→确定式样→下料取材→制作骨架→找平→定型固定→包贩整形→安装→保护待漆1）采用细木工板制作的门，重叠板时应采取用木螺丝跳花固定，复合板时用强烈木粉胶胶合。

2）细木工板应采用柳安或硬木板心，能足够满足强度要求。

板材质量符合制作要求，双面夹板层无起裂、破损和起鼓。

3）采用实木档料制作的门，一律采取木楔头固定，并加穿销加固，框档必须保持40mm×50mm，各横档保持40mm×40mm。

4）木骨架的锁叶板和门吸板位置应按设计高度设置，分置时要求双面设板，板厚应与架厚相同，厂到安装时可任意挂边。

5）木骨架制作完毕后，在横档上，从上到下列序钻直径6 mm出气孔，每只横档上钻二只孔，以保持部空气流通。

6）制作木骨架的档料含水率低于10％以下，严禁使用二次潮湿后的腐木。

7）制作完的门架，应平整，通角，无翘曲现象。

复合饰面板后，应压平压实，压力时间3天以上。

8）安装门时，五金配件安装在门上的位置正确，门锁、合叶开洞，挖槽要适合，严禁开挖过大。

所有位置一律统一，合叶三凸固定在门控上，二凸固定在门扇上，不允许倒装，反装。

所有木螺丝全捏满，不得漏捏。

木螺丝规格不能过大或过小，保持五金配件的完整。

（3）木工工程的质量程序控制示意图：学习图纸和新工艺技术→核验材料质量→复核了解规→掌握操作规程→施工准备→图纸与实际尺寸→制订工程质量标准化及操作程序。

配备技术工人书面技术交底→现场巡视→按各部位的不同分别召开操作人员的工程质量、技术交底→技术操作人员到位→交底会、发放施工规→征求工艺→解决难题。

注意问题：1．定期检查执行标准情况，对制作安装的各部位，坚持上道工序对下道工序隐蔽验收，做到工序负责、自查自检，办理相关手续和质量自评工作。

2．根据工程的质量性质、质量评定，分项评定资料按相关规执行，并同质检部门复检、指正。

3．资料整理：分项工程质量的评定，自检记录，质量评定记录，施工日记。

1.4.3涂料（油漆）工程按设计要求本工程的涂料比较讲究，为此，在选购涂料时，应选择质量信得过的经销单位，努力保证产品的正宗性，涂料工程施工前应对其层的分项工程基本完工，经验收合格，方可进行。

1.乳胶漆工程基层处理→批腻子打磨→整批细补→封底漆→做中涂→做面涂→保养。

1）涂施前，先对基层的表面做清理，基体干燥，无粘附物，无污染，护角平直。

2）采取先后外，先上后下，先主要后次要的工艺流程，涂施环境良好，无严重灰尘飞扬的场面，含水率相应控制在8％以下。

3）每一操作工日，对开桶涂料做到按量取料，掌握适用量，做到工完料将，收头一致，保持均匀、统一，达到白度一致的目的。