沥青拌合站生产操作规程

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沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程（4篇）

沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程一、总则1. 本规程适用于沥青混合料拌合设备操作工，旨在保障操作工身体健康和设备安全运行。

2. 操作工必须熟悉设备操作流程和安全操作规程，严格按照规定进行操作。

3. 操作工有责任及时上报设备故障和安全隐患，参与安全培训，增强安全意识。

二、安全操作规程1. 操作工进入作业区前，应穿戴好防护服、安全鞋等个人防护用品，将长发束起，避免被卷入设备。

2. 操作工进入作业区后，应注意脚下是否有杂物，移除杂物，确保安全通行。

3. 操作工在操作设备前，应先检查设备的电源线、操纵杆和加料斗，确保无异常情况存在。

4. 操作工在操作设备时，应保持注意力集中，避免分心。

5. 操作工在对设备进行维护或清洁时，必须先切断电源，并确保设备彻底停止运行后方可进行操作。

6. 操作工在清洗设备或更换磨具时，必须佩戴耐酸碱手套，并使用专门的清洗剂，以免因酸碱溅到皮肤造成损伤。

7. 操作工在发现设备异常声响或震动时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

8. 操作工操作设备过程中，应注意周围人员，避免发生意外伤害。

9. 操作工在设备操作过程中，严禁携带易燃、易爆物品进入作业区。

10. 操作工操作设备时，应紧握操纵杆，稳定设备操作，避免引发意外。

11. 操作工在设备操作过程中，如发现沥青溢漏或漏油，应立即停机处理，以免造成设备损坏或火灾。

12. 操作工不得私自调整设备的参数和设定值，如需更改，应经主管人员批准后方可进行操作。

13. 操作工在操作设备过程中，如遇突发事故或紧急情况，应立即停机，并及时向主管人员汇报，以便采取应急措施。

三、灭火与防火1. 操作工应熟悉灭火器的使用方法，遇到沥青起火情况时，应迅速使用灭火器将火势控制住。

2. 操作工应随时保持设备周围的清洁，不得堆放易燃物品。

3. 操作工操作设备时，应定期检查防火设施，如发现异常应及时汇报，确保设备安全运行。

4. 操作工操作设备时，应保持工作区域的通风良好，如发现沥青混合料有明显的异常反应或异常气味，应停机检查。

沥青混凝土拌和站安全操作规程范本

沥青混凝土拌和站安全操作规程范本一、总则1. 目的：为确保沥青混凝土拌和站的安全生产，保护人身安全和设备设施的完整性，制定本操作规程。

2. 适用范围：本操作规程适用于所有从事沥青混凝土拌和站作业的人员。

3. 安全责任：站长负责本拌和站的安全工作，并指定专人负责安全生产工作的管理。

二、作业前准备1. 安全检查：每班开始工作前，负责安全的人员必须对拌和站进行安全检查，检查内容包括：设备、设施的完好情况，消防设备的齐全有效性，工作环境的卫生整洁等。

2. 安全警示标志：在显眼位置设置安全警示标志，包括工作区域划定、禁止通行区域、高处作业区域等。

3. 安全宣传教育：定期进行安全教育培训，加强从业人员的安全意识，提高安全技能。

三、设备操作1. 设备检查：每班开始工作前，操作人员应对设备进行全面检查，确保其正常运行，特别注意液压系统、电气系统等关键部位。

2. 按规定操作：操作人员应按照设备操作规程的要求进行操作，不得随意更改设备参数或试验新配方。

3. 禁止超负荷使用：严禁超过设备额定负荷进行作业，确保设备的正常、安全运行。

4. 处理故障：在设备发生故障时，操作人员应立即停机，切勿随意修理，必要时及时向站长报告并寻求专业维修。

四、原材料管理1. 储存原材料：沥青、石子、矿粉等原材料应储存在指定区域，严禁放置在通道、高处或易碰撞的位置上。

2. 定期检查：定期对原材料进行检查，遇有过期、变质或不符合要求的原材料，应及时处理。

3. 准确称量：按照配方要求准确称量原材料，并确保秤的准确性、精确度。

五、安全防护1. 佩戴防护装备：操作人员必须佩戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。

2. 警示标识：对危险区域、设备设施设置明显的警示标识，以提醒人员注意安全。

3. 防火措施：严禁在易燃易爆区域内吸烟、明火作业，定期检查消防设备的有效性并进行维护。

4. 作业平台：作业平台应保持牢固、平整、无杂物，严禁在平台上堆放原材料、工具等。

沥青混凝土拌和站安全操作规程模版

沥青混凝土拌和站安全操作规程模版一、安全管理和组织1、所有员工必须严格遵守工作纪律，按照岗位职责履行责任，确保施工安全。

2、沥青混凝土拌和站必须由经过专门培训和合格的人员操作。

3、在拌和站上岗员工必须佩戴头盔和安全鞋，并穿戴好工作服。

4、严禁未经许可无证进入拌和站的人员。

二、设备安全操作1、在操作前，必须检查设备是否正常运转，是否具备安全保护装置。

2、操作人员必须熟悉各设备的操作要领和应急处理方法，严禁操作不熟悉的设备。

3、操作前必须确认设备的电源已切断，并采取措施防止误操作。

4、操作人员要随时留意设备的运转情况，如发现设备异常，应立即停机并通知维修人员。

5、不得擅自停机或拆卸设备，如需停机或维修，必须按照规定程序操作。

三、原材料安全操作1、原材料使用前必须经过严格的品质检查，不合格的原材料严禁使用。

2、操作人员必须按照规定的比例投料，不得随意增减原材料的用量。

3、对于易燃易爆原材料，必须采取防火、防爆的措施，并妥善存放。

四、现场安全操作1、操作人员必须穿戴好安全防护用品，比如手套、护目镜等。

2、操作前必须清理现场杂物，保持拌和站周围的道路畅通。

3、严禁在拌和站内吸烟或使用明火，以防止发生火灾。

4、操作人员必须按照规定的步骤进行操作，严禁随意修改工艺参数。

五、事故处理和报告程序1、发生事故后，操作人员必须立即切断设备电源，并采取措施避免二次事故发生。

2、操作人员要第一时间报告事故，并按照应急预案进行处理。

3、拌和站负责人要及时组织现场人员进行救援和事故处理工作。

4、事故处理完毕后，必须进行彻底的事故调查和分析，并提出改进措施。

六、安全教育和培训1、拌和站负责人要定期组织员工进行安全教育和培训，确保员工具备必要的安全知识和技能。

2、员工入职前必须接受安全教育和培训，通过考试合格后才能上岗。

3、员工必须定期参加安全技术培训，提高安全意识和技能。

七、违规处理和奖惩措施1、对于严重违规的操作人员，要依据相关规定给予相应的处罚，包括罚款、停职、辞退等。

沥青拌合站操作规程

沥青拌合站操作规程操作规程是为了确保沥青拌合站的工作安全、高效进行而制定的一系列操作步骤和注意事项。

以下是沥青拌合站的操作规程。

一、设备检查1. 每天上班前，应检查设备的运行状态。

2. 检查沥青拌合机、粉尘处理设备、配料系统、输送设备等设备是否正常运转，设备各部位是否有漏损、松动等现象。

3. 检查电气控制系统的工作是否正常，各电气设备是否安全可靠。

4. 定期检查沥青拌合机的草刀、下料门等易磨损部位，如有磨损应及时更换。

二、安全操作1. 在进入作业区域前，必须按规定穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

2. 操作人员进入作业区域前必须接受安全教育和培训，了解作业区域的危险源和防范措施。

3. 操作人员要保持警觉，注意观察周围环境，避免碰撞、摔倒等意外事故。

4. 操作人员禁止随意触摸设备，尤其是机械运转中的部件。

5. 操作人员严禁将手、头、身体等部位伸入设备内部，避免被夹伤、损伤。

6. 在调试设备或有故障时，必须切断电源，采取相应的安全措施。

7. 禁止在作业区域内吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。

8. 不得将废弃物和危险化学品乱丢乱倒，保持工作区域的整洁。

三、操作步骤1. 打开沥青拌合机、粉尘处理设备等设备的电源，启动设备。

2. 检查沥青拌合机内部的温度、压力、液位等参数，确保设备正常运行。

3. 打开配料系统的阀门，将沥青、矿粉、骨料等按比例投料到沥青拌合机中。

4. 调整沥青拌合机的搅拌速度、料斗倾斜角度等参数，使得拌合效果更加均匀。

5. 观察拌合物的质量，如发现异常情况，及时停止设备，检查原因并进行处理。

6. 定期清洗沥青拌合机内部的沥青、矿粉、骨料等残留物，保持设备的清洁。

7. 停止设备时，应先切断电源，然后关闭设备的阀门，最后清理作业区域。

四、应急处理1. 在设备故障、意外事故发生时，应迅速切断电源，采取紧急措施，保证操作人员和设备的安全。

2. 及时报告相关人员，协助进行故障排除和事故处理。

三一沥青拌合站操作规程(3篇)

第1篇一、操作前准备1. 检查设备：开机前，应检查拌合站各部件是否完好，包括搅拌机、进料系统、出料系统、加热系统、控制系统等，确保设备正常运行。

2. 检查油料：检查齿轮油、空气压缩机油等是否加满，检查油料泄漏情况，确保油料充足。

3. 检查温度：检查导热油及沥青温度，确保温度符合要求。

4. 检查振动筛：检查振动筛等主要部件螺丝是否松动，确保螺丝紧固。

5. 检查传动系统：确保各传动皮带、链条等均正常，无松动。

二、启动拌和机1. 启动前鸣铃：启动前，必须鸣铃，以防危险区域内有人。

2. 开启电源：打开控制台的主电源及二次电源开关，燃烧器控制台电源。

3. 启动顺序：按照引风机、搅拌缸、振动筛、提升机、干燥筒、斜皮带、平皮带、变频上电、粉提升机、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空压机的顺序依次启动。

引风机、搅拌缸均为二次启动，待其二次吸合后再启动其他部分。

4. 打开工业计算机：打开工业计算机，待其启动完毕打开鼓风机。

鼓风机也为二次启动，二次启动的电机在启动时电流较大，要待其电流降至正常值且二次吸合后再启动下一单元，以免造成事故。

三、操作拌和机1. 引风、鼓风机启动：引风、鼓风机启动3分钟后，燃烧器控制台START闪烁，此时可以点火。

2. 点火：打开煤气或乙炔，按下START 3秒后电子打火装置执行点火。

如点着则START HEAVY OIL PUMP ON指示灯常亮，关闭煤气或乙炔；如没有点着，则再次尝试直到点着。

3. 上料：同时打开引风、鼓风机风门，打开变频器上料。

此时沙、石料上料量应较小，否则温度上升缓慢。

四、拌和过程1. 搅拌：待温度达到要求后，开始搅拌沥青混合料。

搅拌过程中，严禁随意停机。

2. 出料：待拌和完毕，开启出料系统，将沥青混合料输出。

五、停机1. 停机前应首先停止进料，待搅拌缸内沥青混合料排空。

2. 关闭各部件电源，确保设备安全。

3. 检查设备运行情况，确认设备无异常。

六、安全注意事项1. 进入拌合站作业人员必须佩戴安全帽，不得赤脚、穿拖鞋、穿肥壮衣服进入作业岗位。

沥青拌和站安全操作规程范文

沥青拌和站安全操作规程范文一、一般规定1.沥青拌和站是施展沥青生产的重要场所，所有员工必须遵守本规程，严守工作纪律，确保生产安全。

2.所有员工必须经过安全培训合格方可上岗，未经培训不得擅自操作设备。

3.拌和站设备维护保养由专业人员负责，任何人不得私自修理设备。

4.严禁在拌和站吸烟、饮食，禁止携带易燃、易爆物品进入拌和站。

5.严禁使用带有火花的工具操作设备，必须选用不产生火花的工具。

6.对发生事故，应及时上报，并采取相应的应急措施进行处置。

二、生产操作规定1.严格按照生产计划进行操作，不得擅自调整生产设备的参数。

2.设备操作前必须检查设备及管路是否正常，如发现异常情况，应及时报修。

3.使用设备前应仔细阅读设备使用说明书，熟悉操作步骤。

4.使用设备过程中，严禁离开岗位，如需离开，必须将设备停机并进行安全锁定。

5.定期清洁设备，清除积尘，确保设备通畅。

三、安全防护措施1.进入拌和站必须佩戴安全帽、安全鞋、工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。

2.操作设备时，必须戴好防护手套、护目镜等个人防护用品，确保人身安全。

3.设备周围应设有明显的警示标志，警示标志应清晰可见，严禁私自拆除、遮挡。

4.设备室内应保持干燥，防止设备受潮引起故障。

5.设备故障处理时，必须先切断电源并进行安全锁定，禁止带电操作。

四、应急处置措施1.发生火灾时，应立即切断油电源，并使用灭火器等消防设备进行扑救。

2.发生泄漏时，应迅速关闭相关设备，并使用防溢板、防溅网进行收集，并立即上报。

五、禁止事项1.禁止擅自调整设备参数，必须经过相关人员同意方可调整。

2.禁止在设备周围临时存放易燃、易爆物品。

3.禁止未经许可擅自进入设备室内。

4.禁止私拉乱接电缆，严禁使用不合格电器设备。

沥青拌和站安全操作规程范本

沥青拌和站安全操作规程范本沥青拌和站是进行道路沥青拌和作业的重要设施，为保障工作人员和周围环境的安全，特制定沥青拌和站安全操作规程。

本规程适用于所有沥青拌和站的操作人员，并且应严格遵守。

一、一般规定1. 所有操作人员必须接受相关培训，并取得相应证书方可上岗。

2. 操作人员必须佩戴统一的工作服、安全鞋、安全帽等个人防护装备。

3. 所有设备和工具必须符合安全操作要求，如发现异常情况应及时报修。

4. 疲劳、饮酒、服药或其他不适宜操作的情况下，不得从事作业。

5. 沥青拌和站内禁止吸烟，禁止使用明火。

二、安全生产管理1. 实行班组长负责制，班组长对本岗位操作人员进行安全教育、培训，并督促落实各项安全操作规程。

2. 班组长配合安全主管进行现场安全监督，发现并及时处理隐患。

3. 安全主管有权制止违章操作，并对违章操作人员进行批评教育、警告甚至停工处罚。

三、安全操作规程1. 装卸搅拌车操作a. 确认搅拌车稳定后，方可进行装卸作业。

b. 装卸搅拌车时，操作人员须站在安全位置，确保无人员通行，并通过无线对讲机进行有效的指挥。

c. 搅拌车装卸时禁止超员，严禁骑车或站在搅拌车上。

2. 清洗设备操作a. 清洗沥青拌和机之前，必须先切断电源并贴上“禁止开机”标志。

b. 清洗沥青拌和机时，操作人员须佩戴手套和防护眼镜。

c. 清洗完成后，须检查设备是否彻底清洗干净，清洗废液应正确处理。

3. 热沥青操作a. 液态热沥青的储存和使用过程中，必须配备专人监护，并确保储存容器密封完好。

b. 热沥青喷射作业时，工作区域内必须设置明显的警示标志，并确保周边人员远离喷射区域。

4. 灭火器具和消防器材a. 沥青拌和站内必须配备消防器具，并设置在易取得的位置。

b. 所有操作人员必须接受过消防器具的正确使用培训，并能够熟练操作。

5. 废弃物处理a. 沥青拌和站产生的废弃物须分类储存，并定期委托专业单位进行处理。

b. 禁止随意倾倒废弃物，必须使用指定的储存容器，并确保容器密封。

2024年沥青混合料拌和机安全操作规程

2024年沥青混合料拌和机安全操作规程第一章总则第一条为了确保 2024 年沥青混合料拌合机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的稳定运行，根据国家相关法律、法规以及经验总结，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于 2024 年沥青混合料拌合机操作人员及有关工作人员。

第三条沥青混合料拌合机是一种用于将沥青、骨料和填料按一定混合比例进行混合的设备，主要用于道路建设、桥梁施工等工程。

第四条操作人员应具备相关的岗位资质，并严格按照操作规程进行操作。

第五条操作人员应经过相关培训并取得相关证书后，方可上岗操作。

第六条公司应建立健全安全管理制度，并严格执行，确保操作人员安全。

第七条操作人员应遵守操作规程，严禁违规操作和操作错误。

第八条公司应定期对操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

第二章沥青混合料拌合机操作安全第九条操作人员在操作沥青混合料拌合机前，应先进行设备检查，并排除可能存在的故障。

第十条操作人员应保持机器的整洁，避免杂物进入设备。

第十一条操作人员应提前准备所需的沥青、骨料和填料，并按照配比要求进行装载。

第十二条操作人员在操作过程中应注意设备的运行状态，及时发现异常情况并做出处理。

第十三条操作人员应定期对沥青混合料拌合机进行维护保养，并及时更换磨损严重的零部件。

第十四条操作人员应遵守操作规程，按照操作顺序进行操作，严禁随意操作和操作错误。

第十五条操作人员在操作过程中应注意个人防护，佩戴好安全帽、工作服、防护眼镜等防护装备。

第十六条操作人员在操作过程中应注意设备的稳定性，避免设备晃动或倾斜。

第十七条操作人员应按照规定的操作程序和配比要求进行操作。

第十八条操作人员应随时关注沥青混合料拌合机的运行情况，发现异常情况及时报告，并停机检查。

第十九条操作人员应注意防火安全，禁止在沥青混合料拌合机周围进行火源操作。

第二十条操作人员应遵守用电安全规定，禁止在操作时随意接触电器设备。

第三章事故应急处理第二十一条如果发生沥青混合料拌合机故障、事故，操作人员应立即停机，并采取相应措施避免事故扩大。

沥青拌和站安全操作规程(三篇)

沥青拌和站安全操作规程沥青拌和站是进行沥青混合料生产的场所，为保证工作场所的安全，提高工作效率和质量，特制定本安全操作规程。

本规程适用于沥青拌和站的全部作业人员。

一、一般规定1. 沥青拌和站的人员应经过专业培训，持有资格证，严格遵守本规程，严禁无证人员擅自操作。

2. 沥青拌和站的工作人员应时刻保持清醒的工作状态，严禁在工作中饮酒、吸烟或使用药物。

3. 沥青拌和站应设立专门的安全管理岗位，并配备相应的安全设施和消防设备，确保安全管理的有效性。

4. 沥青拌和站应定期对各项设施进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。

二、生产作业规范1. 沥青拌和站的生产作业人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

长发者应佩戴头巾，并保持整齐干净。

2. 沥青拌和站的各项设施和设备应按照相关规定进行操作和使用，严禁超负荷运转或使用不合格的设备。

3. 在生产作业过程中，应确保现场通风良好，保持沥青气味的最低限度，防止沥青气体对人身安全的威胁。

4. 在混合料生产过程中，必须严格控制沥青的温度，不得超过生产工艺规定的最高温度。

过高的沥青温度会增加操作风险和设备故障的可能性。

5. 在装卸沥青过程中，操作人员必须穿戴好防护设备，严禁进入沥青罐车下方或斜坡处进行工作。

6. 在沥青存储区域应设立明显的标志，禁止无关人员进入，严禁在存储区域附近吸烟或使用明火。

三、设备操作规范1. 沥青拌和站内各类设备的操作人员必须经过专业培训和资格认证，并持有相应的操作证件。

2. 操作人员在操作设备时必须严格按照操作指导手册和操作规程进行，确保设备的安全运行。

3. 在设备运行过程中，操作人员要时刻关注设备的运行状态，及时发现并处理异常情况，确保设备的正常运行和安全性能。

4. 在给料过程中，操作人员必须确保给料机和皮带传送机的正常运行，防止漏料、缺料和堆积料出现。

同时，严禁将杂物或工具物品放置在皮带传送机上，以防发生危险情况。

沥青混凝土拌和站安全操作规程（三篇）

沥青混凝土拌和站安全操作规程沥青混凝土拌和站是进行沥青混凝土生产的设备，其安全操作是保障工作人员和设备安全的重要措施。

下面是沥青混凝土拌和站的安全操作规程，详细介绍了各种操作步骤和注意事项。

一、安全防护设施1. 沥青混凝土拌和站应具备明显的标志和警示标识，并设立安全防护牌、标志牌、警示标语等。

2. 拌和站出入口处应设立警示标识和隔离设备，防止非工作人员进入。

3. 拌和站设有并保持良好的防护网和护栏，保护工作人员的安全。

4. 拌和站应有明显的安全指示标识和应急通道，确保安全疏散。

5. 拌和站应配备各种必要的安全防护设备，包括灭火器、安全帽、防尘口罩、耳塞等。

6. 拌和站应定期组织安全生产培训和演练，提高员工安全意识和应急能力。

二、场地管理1. 拌和站周围应保持整洁干净，清除杂物和垃圾，确保地面平整无障碍。

2. 拌和站应设立明显的安全警示线，确保设备的正常运转和人员的安全。

3. 拌和站应设置防滑设施，保证人员的步行安全。

4. 拌和站应有良好的通风设备和防尘设施，减少工作人员的工作环境污染。

5. 拌和站应设置安全通道和安全指示标识，保证人员疏散和安全逃生。

三、设备使用1. 拌和站设备的安装、调试和操作应由经过培训的工作人员进行，并严格按照操作手册进行操作。

2. 拌和站的设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运转。

发现设备故障应及时停机维修。

3. 拌和站设备的操作人员应戴好安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

4. 拌和站设备操作前应对设备进行检查，确保设备和相关配件齐全、完好，并清除设备周围的杂物。

5. 拌和站设备操作过程中应注意操作规范，严禁超负荷操作和违规操作。

6. 拌和站设备操作结束后应及时关掉电源和气源，清理设备，保持设备的清洁和整洁。

四、生产作业1. 进场前，要对拌和站的各项指标，包括沥青、石料、水和加热器的温度等进行测定和检查。

2. 拌和站操作人员应熟悉沥青混凝土拌和站的工作机理和工作流程，并按照操作手册进行操作。

沥青拌合站操作规程

沥青拌合站操作规程一、作业前的准备1．电动机部分，按通用操作规程执行。

2．清理现场，检查各部位防护装置是否安全可靠，防火用具是否齐全、有效。

3．检查各部件是否完好，各传动部件有无松动，各部件连接螺栓是否坚固可靠。

4．检查各润滑点润滑油、润滑脂是否充足，减速箱内油面是否适当，气动系统的专用油油量是否正常。

5．检查粒料、矿粉、沥青、燃油的数量、质量或规格及其它技术参数是否达到生产要求。

6．检查导热油加热装置，根据不同季节和生产需要提前将导热油升至规定温度。

7．检查滚筒筛网有无石子、杂物堵塞及破损，并根据生产要求确定是否更换筛网规格。

8．检查钢丝绳是否完好、成品料斗在轨道上的位置是否正确，行程及限位开关是否灵敏可靠。

9．检查电源是否符合设备额定电压及频率的要求，偏差不允许大于±5%。

10．检查各部开关、接触器、继电器、电动机、电缆等电器部件是否正常。

11．检查并启动空压机，使之达到工作气压。

12．检查各料门位置是否正确，开关是否灵活，料位指示是否有效。

13．检查热料仓、搅拌器，将存料全部排净，然后使各仓门处于关闭状态。

14．检查各部仪表、微机操作系统是否正常，计量装置是否准确可靠，设定的级配和油石比是否符合工程要求。

15．检查沥青供给系统及沥青温度，确认正常后，开启沥青泵，使其自行循环。

16．检查喂料带、集料带、斜皮带有无跑偏情况。

17．检查供给系统是否畅通，是否有漏气、漏油、漏沥青、漏料现象。

二、作业中的要求18．巡视人员检查完毕，确认正常后，鸣警铃，工作人员就位。

19．各部就绪后，按顺序启动并使整机空转，巡视人员检查有无异常，将结果及时反馈给操作人员。

20．点火用的液化气装置必须有减压阀和压力表。

打开阀门，进行点火。

点火失败应充分通风后再点火。

点燃后，关闭总阀门。

21．点火正常后，观察除尘器工作是否正常，保证烘干滚筒在正常负压下燃烧。

22．烘干滚筒达到一定温度后，方可投料生产。

观察实际供料量是否与设定值相符。

沥青拌合站操作规程

沥青拌合安全生产操作规程一、开机前准备1、检查：①了解生产当天的天气情况（如风、雨、雪及温度的变化）对生产的影响；②每天早上检查沥青罐的液位，当罐内沥青低于1/4时应及时补充；③检查沥青的温度是否达到生产温度，如未达到需继续加温后再开机；④根据冷骨料的配比检查骨料备料情况，不够部份必须配齐再生产；⑤检查到岗人员和辅助设备是否齐全，如装载机是否到位，车辆是否到位，各岗位操作人员是否到位；2、预热检查导热油炉供油量及沥青阀门位置等，启动沥青泵，检查沥青是否能正常从沥青贮存罐进入沥青称量斗；二、开机1、在接通电源前，应先检查各开关的位置是否正确，并注意各部位接通电源的顺序；2、启动微机时，应注意其启动后是否正常，以便采取相应措施；3、根据当天工程需要的沥青混合料配比，正确设置微机内的各项参数；4、启动空压机，待达到额定压力后，手动各气动阀门数次，确保正常工作，特殊是成品料仓门，要将罐内残存物排尽；5、启动其余设备前，要先给整个设备的有关人员发出信号，使之准备好；6、按设备的电路联锁关系，顺序启动各部位机电，启动时操作巡视员要观察设备运转是否正常如有异常，即将通知控制室，采取相应措施；7、设备空转约10分钟，待检查确认正常后，可按警号通知全体人员开二、生产1、点火烘干滚筒及先行提高除尘室温度，此时油门的大小要视各种具体情况而定，如天气、温度、拌和料级配、骨料含水量、除尘室温度、热骨料温度及设备自身情况等，此时的火焰一定要手动控制；2、待各部位达到适宜温度后，开始加入骨料，并注意各皮带的运输是否正常；3、待骨料被输送到骨料称量斗时，注意观察称重传感器的读数和额定值的差别是否在允许范围内，若差别很大，应采取相应措施；4、在废（溢）料口处准备好装载机车，将废（溢）料倒在场外；5、增加产量要逐步进行，对各种因素综合分析后，生产合适的产量，防止超负荷生产；6、设备运转时应注意各种异常情况及时做出判断，正确停、启设备；7、在生产稳定时，应对仪表显示各种数据进行记录，如温度、气压、电流等；四、关机1、控制好生产总量和热仓内数量，根据需要准备停机时间，并预先通知各有关人员配合好；2、合格料生产完后，要将余料清除干净，不得有余料留在滚筒内及除尘室内；3、沥青泵要反泵，使管道中无残存沥青；4、导热油炉可根据需要熄火，住手加温；5、要在全部停机后进行设备的清洁。

沥青拌合站安全操作规程

沥青拌合站安全操作规程
《沥青拌合站安全操作规程》
一、身着个人防护装备
1、进入生产环境前，必须穿戴安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩、耳塞等个人防护装备，并保持整洁。

2、严禁穿戴松散的工作服装，戴有项链、手表、戒指及金属制品等。

3、对于长发者，必须将头发束起，严禁长发打结。

二、锁闭车辆动力。

1、对拌合站设备进行运转前，须将设备开关置于“关”位，并锁好闸门和安全门。

2、严禁在设备故障未排除的情况下强行开启设备。

三、空压机操作安全。

1、在使用空压机时，必须戴上防护耳罩和防护口罩。

2、在清洗、维修、保养空压机前，须将空压机开关置于“关”位，等其压力完全释放。

3、禁止在空压机压力未释放的情况下进行操作。

四、蒸汽锅炉操作规范。

1、在启动蒸汽锅炉前，必须检查水位、压力表、安全阀、疏水阀等设备，确保全部正常。

2、严禁在蒸汽锅炉运转时接触争对设备、管道等，以免发生烫伤。

五、沥青搅拌设备操作规程。

1、在使用沥青搅拌设备前，必须保证设备的清洁与完好，避免零部件发生故障。

2、严禁在设备运转时接触旋转部件，以免发生危险。

六、废气排放及污染防治
1、运行车辆时应保持排气管畅通，尤其是在封闭空间，更应保持排放气体清洁。

2、在沥青拌合站内污水净化处理设施设备使用过程中，严格按照使用说明进行操作，杜绝排放污水。

以上为沥青拌合站操作安全规程，请遵守并执行，共同营造安全、和谐的工作环境。

沥青拌合站安全操作规程

沥青拌合站安全操作规程沥青拌合站安全操作规程一、总则沥青拌合站是用于生产沥青混合料的设备，操作人员在使用沥青拌合站时，必须遵守以下安全操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。

本规程适用于所有沥青拌合站操作人员。

二、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等，并遵守作业区域的相应规定。

2. 沥青拌合站的设备维护和保养应按照操作手册和相关规定进行，严禁私自拆卸、更改设备的任何零部件。

3. 操作人员必须事先熟悉沥青拌合站的工作原理和操作方法，不得进行试验性操作或调整设备参数，必要时应请相关专业人员进行操作和调试。

4. 在操作沥青拌合站前，必须检查设备的工作环境是否符合要求，如有异常应及时通知相关部门，不得擅自作业。

5. 操作人员在工作时必须集中注意力，严禁喧闹、嬉戏或饮酒，不得进行个人活动、闲聊等。

6. 操作人员在工作过程中，要遵守操作规程和安全操作流程，不得随意操作或违规操作，如有疑问应及时向上级主管或技术人员咨询。

7. 操作人员必须严格按照操作手册和相关规程操作设备，不得擅自修改工艺要求或设备参数。

8. 定期进行设备检修和维护保养，确保设备的正常运行，如发现设备异常应立即停机处理。

9. 在操作沥青拌合站过程中，严禁将手、脚或其他物体伸近设备转动部位，以免发生危险。

10. 在设备运行过程中，如发现设备发生异常或故障，应立即停机处理，并通知设备维修人员进行检修。

11. 在操作沥青拌合站过程中，如发生泄漏、溢出、漏电等情况时，应立即采取相应的应急措施，保障人身安全。

12. 在操作沥青拌合站过程中，如发生火灾、爆炸等情况时，应立即按照应急预案进行灭火和疏散。

三、设备操作规范1. 操作人员必须按照生产计划和工艺要求，准确调节设备参数，确保沥青混合料的质量。

2. 在操作沥青拌合站过程中，按照工艺要求添加相应的原材料和配合剂，并遵守混合时间和混合速度的要求。

3. 操作人员必须注意设备运行情况，如发现设备有异常声音、异味、震动等情况时，应及时停机检查。

沥青混凝土搅拌站操作规程

沥青混凝土搅拌站操作规程沥青混凝土搅拌站是用于生产沥青混凝土的设备，其操作规程对于保证生产安全、提高生产效率、保护设备设施等方面具有重要作用。

以下是一份沥青混凝土搅拌站的操作规程，内容包括设备操作、检查维护、安全防护等方面。

一、设备操作规程1. 操作员必须熟悉沥青混凝土搅拌站的结构、原理和操作流程，掌握设备的正常操作方法。

2. 操作员应按照设备使用说明进行操作，严禁擅自改动设备设置参数。

3. 在操作前，应检查搅拌机、输送机、烘干机等各设备的工作状态和各部位的润滑情况，确保设备能正常运行。

4. 在操作过程中，应留心观察设备运行情况，如发现异常情况应及时处理，必要时停机检修。

5. 操作员应按照生产计划要求进行沥青混凝土的配料，确保配合比准确。

6. 在操作过程中，应注意沥青混凝土的生产过程，包括物料的装卸、搅拌、配送等环节，确保生产过程无误。

二、检查维护规程1. 搅拌机、输送机、烘干机等设备在使用前应经常检查，确保设备各部位无松动、磨损等异常情况。

2. 定期检查设备的润滑情况，并根据设备说明书要求进行润滑。

3. 定期检查设备的电气线路和控制系统，确保设备能安全运行。

4. 定期清理输送机、搅拌机等设备的积料，确保设备的正常运行。

5. 定期检查设备的过滤器、喷嘴等部分，确保设备的正常运行。

三、安全防护规程1. 操作员必须穿戴和使用相关的安全防护设备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

2. 操作员在操作过程中应保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟或打电话等影响安全的行为。

3. 严禁操作员在设备运行时靠近设备，以免发生意外伤害。

4. 操作员必须熟悉设备紧急停机的操作方法，并能迅速有效地采取措施处理突发情况。

5. 操作员必须按照相关规定正确使用和存放沥青、石料等易燃易爆物品，确保生产过程中无火灾和爆炸危险。

6. 操作员应遵守相关操作规程，并听从现场主管的指挥。

通过严格遵守以上沥青混凝土搅拌站操作规程，可以确保设备的正常运行，保证生产过程的安全和效率，并延长设备的使用寿命。

沥青混凝土拌合站安全操作规程（3篇）

沥青混凝土拌合站安全操作规程一、工作前准备1. 每日班前，操作人员应对设备进行检查，确认设备安全运行状态，并及时报告存在的问题。

2. 确保设备上的警示标志齐全，清晰可见，操作人员应熟知各种标志的含义。

3. 拌合站场地应保持整洁，杂物、积水等障碍物应清理干净，确保操作场地无隐患。

4. 确保设备与周围环境的安全距离，避免与周围建筑物、通道等发生碰撞或阻碍通行。

5. 检查电气设备的接地情况，确保电气安全，避免电击事故的发生。

二、设备操作1. 在操作前，应仔细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。

2. 操作人员应熟悉设备的启动和停止程序，并确保设备启动前周围人员已撤离。

3. 在操作过程中，应时刻注意设备的运行状态，如发现异常应立即停机，并及时报告维修人员处理。

4. 禁止在设备运行时放置杂物或将手指、手臂等伸入设备内部，以免发生意外伤害。

5. 在操作过程中，严禁使用带有金属材料的工具接触设备，以免引发火花或电击事故。

6. 确保设备上的所有防护装置完好，如有损坏应及时修复或更换，不能强行操作设备。

三、安全防护1. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、护目镜等。

2. 确保设备周围设置防护栏杆或警示标志，防止未经授权的人员靠近设备操作区域。

3. 禁止在设备上穿戴松散的衣物，以免被设备吸入或缠绕，引发危险。

4. 在操作过程中，应保持良好的工作姿势，避免长时间弯腰、屈膝等造成身体不适或损伤。

5. 确保操作场地通风良好，避免吸入有害气体对身体健康造成影响。

四、事故应急处理1. 在发生事故或突发状况时，操作人员应立即切断设备电源，并及时向相关人员报告。

2. 在事故应急处理过程中，应按照相关措施进行处理，如疏散人员、拨打急救电话等。

3. 在事故应急处理结束后，应及时对设备进行检查，确认设备状态良好后方可重新启动。

五、定期维护1. 定期对设备进行维护保养，按照设备使用说明书进行保养操作。

2. 维护人员应经过专业培训，具备维护设备的相关知识和技能，不得擅自进行设备的维修或改动。

沥青拌合站操作规程

沥青拌合站操作规程
《沥青拌合站操作规程》
一、工作人员进出规定
1. 所有工作人员进入拌合站都必须穿着工作服和安全帽。

2. 进出拌合站必须按照指定的通道和时间进行，严禁随意擅自进入。

二、设备操作规定
1. 在操作设备前，必须经过相关培训和考核合格，持有相关操作证书。

2. 在操作设备时，必须严格按照操作手册和安全规定进行，不得随意更改设备参数。

三、原材料采购规定
1. 沥青、石料等原材料必须通过正规渠道采购，严禁使用假冒伪劣产品。

2. 原材料进入拌合站前，必须经过质量检验和审核，符合要求后方可使用。

四、生产作业规定
1. 生产作业时，必须按照生产计划和工艺要求进行，不得私自调整操作程序。

2. 定期对设备和生产车间进行巡检和维护，确保设备正常运行。

五、安全防护规定
1. 所有作业人员必须严格遵守安全防护规定，使用相关防护用
品。

2. 在生产过程中，遇到设备故障或安全事故，立即停止作业并及时报告。

六、环境保护规定
1. 严格遵守环保法律法规，使用低排放设备和清洁生产工艺。

2. 对废弃物和污水必须进行合理处理，严禁随意排放对环境造成污染。

七、责任与处罚
1. 对违反操作规程的人员，将进行严肃处理甚至开除。

2. 对因违规操作导致的安全事故和环境污染，将依法承担法律责任。

以上就是《沥青拌合站操作规程》，希望所有工作人员能够严格遵守规定，确保生产作业安全、高效和环保。

沥青混凝土搅拌站操作规程范文

沥青混凝土搅拌站操作规程范文一、概述沥青混凝土搅拌站是专门用于生产沥青混凝土的设备，为确保生产作业的安全高效进行，特制定本操作规程。

二、安全操作1. 在操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

2. 切勿将身体部分伸入搅拌筒、输送带等设备内部，以免发生意外伤害。

3. 操作过程中，不得随意启动机器设备，应按照操作步骤进行，严禁在设备运转时擅自接触设备零部件。

4. 若发现设备异常声响、振动或漏油等情况，应立即停机检查，并报告维修人员进行维护。

5. 严禁未经许可下，自行调整或更改设备参数和操作流程。

三、操作步骤1. 启动前准备1.1 检查设备是否完好，是否有异物杂质，若有应及时清理。

1.2 检查润滑油、液压油等润滑和液压系统的油位和质量，确保在正常工作范围内。

1.3 检查电气系统是否正常，电源是否连通。

2. 启动搅拌机2.1 打开搅拌机总电源开关。

2.2 按照设备操作面板的指示，启动搅拌机。

2.3 根据具体生产需要，调整搅拌机转速。

3. 供料3.1 启动供料系统，保证沥青和骨料的供给。

3.2 检查供料系统的运行情况，确保供料均匀、稳定。

3.3 根据生产需求，调整供料系统的运行参数，如供给速度、角度等。

4. 搅拌4.1 根据配方要求，确认搅拌时间，并设定在操作面板上。

4.2 按照搅拌时间要求，开始搅拌生产。

4.3 检查搅拌机的搅拌效果，确保搅拌均匀。

5. 出料5.1 检查混凝土出口是否通畅，无堵塞情况。

5.2 按照需要，启动出料系统，将混凝土输送到指定位置。

5.3 出料结束后，关闭供料系统和出料系统，确认沥青混凝土的供应和出料结束。

6. 关机6.1 停止搅拌机的运行，先降低转速，待完全停止后，关闭总电源开关。

6.2 关闭供料系统和出料系统的电源开关。

6.3 清理设备和周围环境，确保无杂物和油渍等。

6.4 停车前，应及时上交搅拌机的维修保养，记录设备的运行状态和维护情况。

四、事故应急处理1. 一旦发生意外事故，应立即停机，切断电源并报告相关人员。

沥青混凝土搅拌站操作规程(3篇)

沥青混凝土搅拌站操作规程一、安全操作规范1. 切勿穿松散衣物或长发，工作时应着紧身衣物、戴好安全帽及其他安全装备。

2. 禁止在搅拌站内吸烟或使用明火。

3. 搅拌站操作员应熟悉并遵守紧急停机程序，当发生紧急情况时，要立即按下停机按钮，并通知相关人员。

4. 严禁将手或工具放入搅拌机内，如需检修维护，必须停机并断电，才能进行操作。

5. 操作员在操作搅拌站内的设备时，应时刻保持警惕，确保自身安全。

6. 禁止将杂物或其他物体投入搅拌机内，以免损坏设备或造成意外事故。

7. 搅拌站操作员在操作时，应保持清醒状态，切勿受酒精或毒品影响。

8. 所有操作员必须按照规定的岗位分工进行操作，切勿私自更改或越权操作。

二、搅拌站设备操作规程1. 开机操作（1）检查供电电压是否符合要求，如不符合，禁止开机操作。

（2）检查搅拌机的各个部位是否有异常情况，如异常，应立即停机排除故障。

（3）打开电源开关，按下启动按钮，将机器进行预热，等待搅拌机转速稳定后再进行下一步操作。

2. 原材料投料操作（1）根据工艺要求，按照一定比例将石子、沙子、水泥等原材料进行投入。

（2）投料时要小心翼翼，以防原材料溅出或对操作员造成伤害。

（3）投料过程中要密切观察搅拌机的转速情况，确保原材料能均匀混合。

3. 搅拌操作（1）在原材料投料结束后，操作员应及时关闭投料口。

（2）调整搅拌机的转速，保持适当的搅拌时间，以确保混凝土的质量。

（3）搅拌过程中，操作员应随时观察搅拌机的运行状态，如发现异常情况，应及时处理。

4. 出料操作（1）搅拌结束后，应将混凝土转移到出料斗中，然后通过输送带或卡车将混凝土输出。

（2）出料过程中要注意混凝土运输的稳定性，防止溅出或外泄。

（3）出料完毕后，操作员应清理混凝土残留物，并对设备进行检查和维护。

三、设备维护与保养规程1. 每日检查（1）首先检查设备供电线路是否完好，并进行必要的维护。

（2）检查搅拌机的润滑油是否充足，并及时更换。

沥青拌和站安全操作规程模版

沥青拌和站安全操作规程模版一、概述沥青拌和站是道路施工工程中重要的设备，为保障操作人员的安全，有效预防事故的发生，特制定本安全操作规程。

本规程适用于所有沥青拌和站操作人员。

二、安全责任1. 拌和站管理人员需明确各岗位责任，并保证岗位人员具备相关资质和技能。

2. 拌和站站长负责全面的安全管理工作，制定安全操作细则，并监督执行。

3. 操作人员需加强安全意识，遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

三、岗位责任1. 站长责任：（1）制定并组织实施安全生产措施，确保拌和站的安全运行。

（2）调查事故原因和隐患，制定改进措施并及时落实。

（3）培训操作人员安全知识和操作技能。

2. 操作员责任：（1）掌握沥青拌和站的操作技能，并参加相关的培训。

（2）保持设备清洁、整洁，及时发现设备故障并上报。

（3）时刻关注作业现场，确保设备安全运行。

四、安全操作细则1. 设备操作：（1）操作前应检查设备及其配件是否正常，如有异常情况应立即上报并等待处理。

（2）操作人员必须穿戴合适的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

（3）操作人员应熟悉设备控制面板的操作，确保按照正确的程序进行操作。

2. 原材料使用：（1）操作人员应妥善存放沥青、矿粉等原材料，防止其过期或受潮。

（2）使用原材料时应注意防止火灾和爆炸的危险，禁止吸烟等火源附近操作。

（3）使用过的空桶等废弃物应妥善处理，防止污染环境。

3. 作业场所安全：（1）作业场所应保持清洁、整洁，避免杂物堆放。

（2）设备周围应设置警示标识，防止非操作人员靠近。

（3）如有降雨或其他恶劣天气，应停止作业并保护好设备。

4. 事故应急处理：（1）操作人员在发生事故或意外情况时，应立即停止作业并采取安全措施。

（2）事故应急处理人员应按照相关程序进行处理，防止事故蔓延。

（3）事故原因和处理情况需及时记录，并进行事故调查和分析。

五、安全培训1. 拌和站操作人员应接受定期的安全培训，包括设备操作技能和安全意识培训。