顶管施工详解
专业顶管工程施工(3篇)
第1篇一、顶管工程施工原理顶管法施工是利用顶管机在地下将管道按设计要求推进，实现管道铺设的一种施工方法。
顶管机在工作井内组装，通过液压系统提供推力，将管道一节一节地顶进至接收井。
顶管法施工适用于地下管道、隧道、电缆等工程。
二、顶管工程施工工艺流程1. 工程准备：熟悉图纸，了解顶进管道的实际长度、埋深、管道的设计要求和结构要求，掌握穿越段地质情况。
办理相关手续，收集现场工程资料，配备相关设备、材料及辅助设施。
2. 测量放线：在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通过望远镜读出工具头的偏差。
每隔0.5m记录一次。
3. 工作井施工：根据现场情况，结合施工单位常规顶管工作井结构，逆作井施工。
工作井施工完成后，进行基坑支护。
4. 顶管设备安装：在工作井内安装液压千斤顶、顶管机等设备，接好照明、油管等管线。
5. 洞口人工开挖：在顶管机前方进行人工开挖，确保顶管机顺利进入。
6. 管道顶进：启动液压系统，通过液压千斤顶提供推力，将管道一节一节地顶进至接收井。
在顶进过程中，通过激光经纬仪测量顶管方向，边顶进边排土边调整，直至将管道顶至目标坑内。
7. 管道贯通检查：管道顶进完成后，进行管道贯通检查，确保管道铺设质量。
8. 检查井砌筑及回填：在接收井处进行检查井砌筑，回填土方。
三、注意事项1. 地质条件：了解穿越段地质情况，确保顶管施工顺利进行。
2. 施工安全：做好施工现场安全管理，确保施工人员安全。
3. 环境保护：做好施工现场环境保护，防止扬尘污染。
4. 施工精度：严格控制顶管方向、管道铺设质量，确保工程满足设计要求。
5. 施工进度：合理安排施工计划，确保工程按期完成。
总之，顶管工程施工是一种高效、环保的地下管道铺设技术。
在施工过程中，要严格按照施工工艺流程进行操作，确保工程质量和施工安全。
第2篇一、顶管工程施工原理顶管工程施工原理是在管道的沿线按设计的方案设置工作井或坑，工作井或坑内设置坚固的后座，吊进液压千斤顶以及要顶进的混凝土管，接好照明、油管等管线，然后用液压千斤顶缓慢顶进，通过人工开挖方式，将混凝土管顶进。
顶管施工工艺
顶管施工工艺标题：顶管施工工艺详解及应用一、引言顶管施工技术，作为一种非开挖的地下管线敷设施工方法，因其对地表环境影响小、施工效率高、适应性强等优点，在城市基础设施建设中得到了广泛应用。
该工艺通过在始发井和接收井之间铺设管道，利用顶进设备将预制好的管道逐段顶入土层直至设计位置，实现地下管线的隐蔽安装。
二、顶管施工工艺流程1. 施工准备阶段：- 场地勘查与设计：根据工程需求，进行地质勘查，确定始发井和接收井的位置以及顶管的路径。
- 建造工作井：按照设计要求挖掘并建造始发井和接收井，并进行必要的加固处理。
- 管道预制：根据设计图纸预制所需规格和材质的管道。
2. 顶进施工阶段：- 安装顶管机和工具头：在始发井内安装顶管机，并连接待顶进的管道，前端配备切削或挤压工具头。
- 顶进作业：启动顶管机，通过千斤顶等设备推动管道前进，同时借助工具头切割或挤密土壤。
- 进度监控与纠偏：实时监测顶进速度、方向和深度，通过调整顶力和方向纠正偏差。
3. 管线连通与验收阶段：- 管线连通：当管道顶进至接收井后，进行管道接口连接、密封处理。
- 工程验收：完成所有工序后，对工程质量进行全面检查验收，确保满足设计和使用要求。
三、顶管施工关键技术要点- 地质探测与分析：准确掌握施工区域的地质条件，合理选择顶管类型和施工参数。
- 顶管机选型与操作：根据工程实际需要选择合适的顶管机，精细控制顶进速度和力度，有效防止地面沉降等问题。
- 管线纠偏与防渗：运用先进的测量技术和设备，及时发现并纠正管线偏差；采取有效的防渗措施，确保管道接缝处不漏水。
四、结语顶管施工工艺以其高效、环保的特点，在现代城市地下管线建设中占据重要地位。
随着科技的进步和实践经验的积累，未来顶管施工技术将在更多复杂环境下得到更广泛的应用，为城市的和谐发展提供有力支持。
顶管工程施工步骤详解
不合格品处理措施
返工处理
对于不符合验收标准的不合格品 ，要求进行返工处理，直至达到 验收标准。
报废处理
对于严重损坏或无法修复的不合 格品，进行报废处理，并记录报 废原因和数量。
预防措施
分析不合格品产生的原因，制定 相应的预防措施，避免类似问题 再次发生。
06
安全防护措施及环保要求
安全防护措施制定和执行
当管道需要穿越铁路、公 路等障碍物时，顶管工程 是一种有效的施工方法。
建筑物下管道铺设
在建筑物下铺设管道时， 为了避免对建筑物基础的 影响，可以采用顶管工程 进行施工。
顶管工程优缺点分析
优点 非开挖施工，对地面交通影响小；
可穿越障碍物，施工灵活；
顶管工程优缺点分析
对周围环境影响小，减少拆迁和土方量； 施工精度高，质量有保障。
04
顶进施工过程详解
顶进施工流程梳理
施工准备
包括场地平整、设备检查、材料准备等，确保施工条件完备。
测量放样
根据设计图纸，进行管道的测量放样，确定管道的位置和走向。
工作井施工
按照设计要求，进行工作井的开挖、支护和排水等工作。
顶进施工流程梳理
顶进设备安装
在工作井内安装顶进设备，包 括千斤顶、导轨、顶铁等。
图纸会审纪要
将设计图纸审查和设计交底过程中 发现的问题和建议进行汇总，形成 图纸会审纪要，为后续施工提供指 导。
材料设备采购与验收
材料设备计划
供应商选择
材料设备采购
材料设备验收
根据施工需要，制定详细的材 料设备采购计划，明确采购品 种、规格、数量和进场时间等 。
对材料设备供应商进行认真考 察和评估，选择信誉良好、质 量有保障的供应商进行合作。
顶管施工工程内容(3篇)
第1篇一、顶管施工原理顶管施工的基本原理是在管道沿线按设计要求设置工作井和接收井，然后在工作井内安装顶进设备，借助顶进设备产生的顶力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将产生的土方运走。
顶管施工过程中，土层中是否有障碍物直接关乎施工进程。
二、顶管施工工艺流程1. 施工前期准备：包括场地勘察、地质条件复核、管线路径勘测、施工方案设计等。
2. 工作井和接收井施工：根据设计要求，开挖工作井和接收井，并做好井壁支护。
3. 顶进设备安装：将顶进设备安装在工作井内，确保设备稳定运行。
4. 管道安装：将管道分段吊入工作井，并连接成整体。
5. 顶进：启动顶进设备，将管道顶入土中，同时进行土方运走。
6. 接收：当管道顶至接收井内时，进行管道对接，并做好接口处理。
7. 管道检查：对顶进的管道进行检查，确保管道质量符合要求。
8. 工作井和接收井回填：对工作井和接收井进行回填，恢复原状。
三、施工准备1. 施工组织：成立项目团队，明确各岗位职责，制定施工计划。
2. 人员培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握顶管施工技术。
3. 设备准备：检查顶进设备、管道、施工工具等，确保其符合施工要求。
4. 材料准备：准备施工所需的材料，如混凝土、钢筋、土工布等。
5. 施工场地准备：平整施工场地，做好排水、照明等设施。
四、施工质量控制1. 管道质量：严格控制管道质量，确保管道符合设计要求。
2. 顶进质量：严格控制顶进速度和方向，确保管道在土层中顺利顶进。
3. 接口处理：确保管道接口处连接牢固，无渗漏。
4. 土方运走：及时清理土方，避免影响施工进度。
5. 安全施工：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
总之，顶管施工工程具有诸多优点，但同时也面临着一定的技术挑战。
在施工过程中，要充分准备，严格控制施工质量，确保工程顺利进行。
第2篇一、顶管施工原理顶管施工是一种非开挖施工技术，其原理是在管道沿线按设计要求设置工作井或坑，在工作井内设置顶管设备、管道及必要的施工设施。
顶管法施工工艺
顶管法施工工艺标题：顶管法施工工艺详解及应用一、引言顶管法是一种非开挖地下管线敷设技术，是在不开挖地表的情况下，通过工作井将预制的管道逐段推进，最终实现地下管道的铺设。
此方法具有对周边环境影响小、施工效率高、适用范围广等优点，在城市基础设施建设中得到广泛应用。
二、顶管法施工工艺流程1. 工程准备阶段：首先，根据设计要求和现场条件确定工作井位置，并进行施工作业面的清理与平整，搭建临时设施。
然后，进行工作井和接收井的挖掘与加固，确保井体结构稳定可靠。
2. 管道制作与安装阶段：根据设计图纸预制管道，包括防腐处理、接口密封等工序。
然后，将首节管道吊装至工作井内，安装导向系统和顶进设备。
3. 顶进施工阶段：利用顶进设备，如千斤顶，按照预定的轨迹和速度，将管道逐步向前顶进。
在顶进过程中，需实时监测管道姿态、顶进力、土压力等参数，及时调整顶进方案以保证施工安全与质量。
4. 连接与验收阶段：当管道顶进至接收井后，进行接口连接，确保管道的密封性和整体性。
完成管道连接后，进行功能性试验和工程质量验收。
三、顶管法施工关键技术要点- 导向控制技术：利用先进的测量仪器精确控制管道的前进方向和坡度。
- 土体改良与稳管技术：针对不同地质条件采取相应的注浆、改良土体措施，保持隧道稳定，防止地面沉降或隆起。
- 管道抗变形与密封技术：选用适合的管材，采用可靠的接口连接方式，确保管道在顶进过程中的刚度和密封性能。
四、结语顶管法施工工艺以其独特的优势在现代城市建设中发挥着重要作用。
随着科技的发展，顶管施工技术也在不断进步和完善，为解决复杂地理环境下的管道建设难题提供了新的思路和解决方案。
在未来，我们期待顶管法能在更多的工程项目中得到创新应用，进一步推动我国地下空间开发利用的可持续发展。
顶管施工原理及重难点分析和事故案例分析
顶管施工原理及重难点分析和事故案例分析一、顶管施工原理顶管是一种特殊的管道施工方法，常用于地下管道铺设。
它的工作原理是通过将管道推入地下，减少地面对交通和环境的影响。
顶管施工主要包括以下几个关键步骤：1.进入井施工：在施工开始之前，需要先打开地面并进入井中，以便安装起重设备并准备施工现场。
2.安装顶管起重设备：顶管起重设备是推动管道进行顶管作业的关键设备。
它通常由弯臂式起重机和钢丝绳组成。
3.安装顶管导向系统：顶管导向系统用于确保管道在施工过程中沿预定轨道移动。
导向系统通常包括导轨和导轨车。
4.准备推进液体：在推进顶管的过程中，需要使用推进液体来减少土壤的阻力，并确保管道顺利移动。
5.推进管道：一旦准备就绪，就可以开始推进管道。
通过起重设备的力量，管道会被推入地下，并沿着预定导轨移动。
6.固定管道：当管道推进到设定位置后，需要进行固定以确保其稳定性。
这通常包括填充填土和混凝土固定管道。
二、顶管施工的重难点分析顶管施工虽然能够有效解决地下管道施工的一些问题，但也存在一些重难点。
以下是几个常见的重难点分析：1.地质条件复杂：地下土壤的结构、稳定性和水位等因素会对顶管施工造成影响。
在复杂地质条件下，需要采取相应的措施来确保施工安全和顺利进行。
2.推进液体选择：推进液体的选择对顶管施工至关重要。
不同的土壤条件需要使用不同的推进液体，如膨润土浆、聚合物液体等。
选择合适的推进液体可以减小土体阻力，提高施工效率。
3.管道预制和连接：顶管施工需要使用预制的管道进行推进，而预制管道的制作和连接质量直接影响施工的效果和管道的使用寿命。
确保管道的质量和连接的可靠性是重要的难点。
4.地下设施保护：顶管施工可能会对地下设施造成影响，如电缆、水管等。
在施工前需要进行详细的勘察和规划，并采取相应的保护措施，以避免事故的发生。
三、顶管施工事故案例分析顶管施工中可能发生一些事故，以下是两个常见的案例分析：1. 管道漏水事故在顶管施工过程中，管道的连接处如果没有正确安装密封件，可能会发生漏水事故。
顶管施工施工工艺
顶管施工施工工艺
标题：顶管施工工艺介绍
一、引言
顶管施工是一种非开挖的地下管线铺设方法，主要用于穿越公路、铁路、河流、建筑物等障碍物。
这种施工方法具有对周围环境影响小、效率高、成本低等特点，因此在城市地下管道建设中得到了广泛应用。
二、顶管施工工艺流程
1. 施工准备：确定施工方案，进行现场调查，制定施工计划，组织人员和设备进场。
2. 管道预制：根据设计要求，在工厂或施工现场预制管道。
3. 工作坑开挖：在管道起点和终点分别开挖工作坑，作为顶进设备的安装和操作场地。
4. 安装顶进设备：包括顶管机、千斤顶、导轨、注浆设备等。
5. 顶进作业：启动顶管机，通过千斤顶推动管道向前移动。
同时，通过注浆设备向管道周围的土体注入水泥浆，以稳定管道和防止地面沉降。
6. 连接管段：当管道到达接收坑后，与已预埋好的接头连接。
7. 后续处理：清理工作坑，恢复地面，进行质量检查和验收。
三、顶管施工注意事项
1. 选择合适的顶管材料和设备，以保证施工质量和安全。
2. 在施工过程中要密切关注地表和管道的情况，及时调整施工参数和方法。
3. 注浆是顶管施工的关键环节，应严格控制注浆压力和速度，防止地面塌陷或管道破裂。
4. 对于复杂的地质条件和特殊的施工环境，需要进行详细的地质勘查和风险评估，制定合理的施工方案。
四、总结
顶管施工是一种高效的地下管线铺设方法，但同时也是一项技术含量高、风险大的工程。
因此，施工单位必须具备专业的技术和丰富的经验，才能确保施工的安全和质量。
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工要点及控制措施分析顶管工程是城市地下管线建设中常见的一种施工方式，其施工要点和控制措施对于工程的顺利进行以及安全性的保障至关重要。
本文将从顶管施工的流程、要点和控制措施等方面展开分析，以期为相关工程施工人员提供一定的参考和指导。
一、顶管施工流程顶管施工是指利用顶管机和顶管法在地下开挖和铺设管线的工程方法。
其施工流程主要包括以下几个步骤：1. 项目准备：确定施工方案，准备施工图纸和资料，对施工现场进行勘察和测量，并制定施工计划和安全预防措施。
2. 设备调试：对顶管机和其他施工设备进行检查调试，确保施工设备的正常运行和安全性能。
3. 施工准备：清理施工现场，确定施工区域的范围和管线走向，布置施工标志和围挡，做好安全防护措施。
4. 开挖顶管道：按照设计要求和施工图纸，使用顶管机在地下进行开挖作业，将地面破损降至最低程度，保护地面设施和交通安全。
5. 铺设管线：利用顶管机将管线从地下顶出并进行铺设，连接好管道的上下游，确保管线的连续顺畅。
6. 管道回填：将开挖的地下土壤回填至原位并对地表进行平整，恢复地面交通和生活秩序。
7. 完成验收：对施工现场和管线进行检测验收，确保施工质量和安全性达标。
二、顶管施工要点分析1. 工程布置要合理：在施工前要根据实际情况制定施工方案，对施工区域进行合理布置，确保施工的安全性和高效性。
3. 施工现场管理要严格：对施工现场的人员、设备、物料要进行周密的管理，确保施工的安全和有序进行。
4. 管线铺设要妥善：在进行管线铺设时要注意管线的角度、平整度和连接质量等，确保管线的连续性和质量。
5. 环境保护要做好：在施工现场要做好环境保护工作，减少对周围环境的影响，确保施工的环保性。
1. 安全防护措施：施工现场要设置明显的警示标志和围挡，设置警戒线和安全警示标志，保障施工人员和周围群众的安全。
2. 设备操作规范：对顶管机等施工设备的操作人员要进行培训和考核，确保其持证上岗并按照操作规程进行施工作业。
顶管施工方法
顶管施工方法
引言：
顶管施工是一种常用的管道施工方法，广泛应用于城市地下管
道建设中。
顶管施工通过使用顶管机械，将管道预制部分逐段顶进
地下，实现管道的连续施工。
本文将介绍顶管施工的基本步骤、常
用工具和注意事项，希望能为相关从业人员提供一些有益的参考。
一、顶管施工的基本步骤
1. 前期准备：
在进行顶管施工之前，施工方需要对地下管道的线路进行测绘，并制定详细的工程方案。
同时，需要对施工区域进行清理，确保施
工过程中没有障碍物。
2. 准备顶管机械：
选择适合施工的顶管机械，并进行必要的检修和维护。
顶管机
械的选择应考虑施工的深度、管道的直径以及现场的环境条件等因素。
3. 安装导向井：
根据施工方案，在施工区域进行导向井的安装。
导向井可以指引顶管机械的运行方向，确保管道的顺利施工。
4. 预制管道段：
根据顶管施工的需要，将管道段进行预制。
在进行预制时，需要确保管道的质量和尺寸符合设计要求，以便顺利进行顶管施工。
5. 顶管施工：
将顶管机械安装到导向井中，并调整好机械位置。
然后，通过顶管机械的推进作用，将预制管道段一段段顶入地下，直到完成整个管道的施工。
6. 后续处理：
在管道施工完成后，进行整理和清扫，确保施工区域的安全和整洁。
同时，进行必要的管道测试和验收，确保管道的质量和使用效果。
二、常用工具和设备
1. 顶管机械：。
地下管道顶管施工方法
地下管道顶管施工方法一、工作原理顶管施工是一种非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。
顶管法施工就是在工作坑内借住顶进设备产生的顶力，克服管道和周围土壤的摩擦力，将管道按设计要求顶入土中，并将土方运出。
一节管子顶入土中后，再下第二节管子继续顶进。
非开挖技术主要解决了管道埋设施工中对建筑物的破坏和道路交通的堵塞，通过工作井把要顶进的管子顶入接收井内，一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。
二、施工流程顶管施工的整体施工流程如下方：编制顶管施工方案→设备进场→起重机械验收（钢丝绳电动葫芦）（施工单位+监理单位）→工作坑开挖→顶管设备安装（含铺设轨道，洞口穿墙孔）→调运顶管到轨道上（钢筋混凝土排水管）→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→继续顶进→下方下一节管节、接管→循环，至管道贯通→拆工具管→砌检查井。
三、施工方法（一）、前期准备工作1.工作井、接收井的设置在需穿越的构筑物两端设置工作井及接收井。
工作井作为顶管机的工作场地，须满足顶管过程中结构的稳定安全，且截面设计必须满足千斤顶、后背尺寸要求，必须满足管道顶进施工的需要和后期使用的需要。
2.导轨基础及后背处理(1)导轨采用重轨，由于混凝土管自重较大，摩擦力相应较大，采用底板基础上合适位置预埋钢板，与钢轨焊为一体。
导轨安装顺直、平行、等高，轴线与管道轴线重合。
(2)后背作为千斤顶的支撑结构，要有足够的强度，且压缩变形要均匀。
3.顶镐支架、顶镐、油站安装(1)顶镐安装要求水平、等高、对称、纵向坡度与管道设计坡度一致。
(2)顶镐安装固定在支架上，不能发生横向位移。
(3)油站液压系统安放在侧壁靠近后靠背侧结实原土上，安装好后油管应顺直，避免转角，保证油路畅通，油管盘好用钢丝固定后，避免工人下井踩踏损坏，安装完毕后进行试运行。
4.千斤顶和顶铁以及航吊的安装(1)千斤顶是掘进顶管的主要设备。
顶管施工全面详解讲义(图文丰富共145页)
2.4 顶管施工基本原理
泥水平衡顶管施工示意图
忠信厚德 义利共生
三、顶管施工分类
3.1 人工手掘式顶管施工常用的施工方法： 敞开式、半敞开式、格栅式、挤压式、气压法式。
3.2 机械式顶管施工常用的施工方法： 泥水平衡式和土压平衡式。
3.3 其他顶管施工方法： 水冲枪式。
3.4 顶管施工常用的管材： 钢筋混礙土管、钢管、玻璃钢夹砂管、陶瓷管、聚合物砼
忠信厚德 义利共生
2.1 术语
• 摘自《顶管工程施工规程》DG／TJ08-2049-2008 • 2.1.1 顶管 • 依靠千斤顶和反力墙，将管道在地下逐节顶进的施工工艺。 • 2.1.2 顶管机 • 安装在管道前端用于掘进、出泥和导向的顶管机械。 • 2.1.3 工作井 • 顶管设备安装及用于始发的地下作业空间。 • 2.1.4 接收井 • 接收顶管机的地下作业空间。 • 2.1.5 小直径顶管 • 内径600mm~1200mm的顶管。
2.2 顶管施工的应用
顶管施工技术被广泛应用于穿越公路、铁路、河流、闹市
区等不允许或不能开挖条件下进行各种管道的铺设、更换和修
复，由于顶管施工技术具有综合成本低、施工周期短、环境影
响小、不影响交通、施工安全性好等优点，在市政给排水、通
信电缆、燃气管道、电力电缆等地下管线中广泛的应用。由于
地质条件复杂，同一埋深的地层中往往有多种地质出现。顶管
忠信厚德 义利共生
3.2 机械顶管
土压平衡顶管
忠信厚德 义利共生
3.2 机械顶管
泥水平衡顶管特点：
泥水平衡顶管施工的特点是平衡的精度比较高、施工的速度比 较快，适用于覆土深度大于1.5倍管外径且透水系数不太大的砂质土 和黏土。不适用透水系数大的砂卵石。
顶管施工技术方案
顶管施工技术方案顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。
下面为大家共享顶管施工技术方案，欢送大家阅读扫瞄。
一、顶管工作原理及工艺选择顶管工作原理：顶管施工是以顶管工作井为起始点，在工作井内安装主顶千斤顶系统供给水平推力，先将安装在导轨上的顶管机头从前墙预留的出洞口破封门推入土中，由机头导向，然后将钢筋砼管跟随机头一节一节地推向前顶进。
与此同时，机头挖掘的泥土被不断排出，经水平运输至工作井，再经垂直运输至地面外运弃土。
承受24 小时连续施工，直至机头进入接收井回收，完成该次顶管管道铺设。
顶管工艺选择：顶管有土压平衡法、泥水平衡法及气压平衡法等多种施工方法，是由顶管工具管(机头)的功能分类而定的。
应依据机头穿越的土层性质和地下水状况等因素，选择适宜的顶管机头。
顶管机头安装在管道的前端，它具有掌握顶管方向、挖掘和防止坍方等功能，其外形和尺寸与管节相近。
本工程拟选择泥水平衡平衡机头。
二、设备配置和安装(1)井内顶推设备1、主顶千斤顶：每套顶进总站配置 3 台300t 油压千斤顶，其中1 台备用。
2、组合支架：主顶千斤顶固定在组合支架上，按管道截面左右对称布置。
3、油泵：为保证油压千斤顶行程同步，共同作用，承受1 台电动高压油泵形成并联油路向千斤顶供油压。
每个千斤顶均备有独立的掌握阀。
4、后座承压壁：主顶油缸供给水平推力将管道在土层中向前推动，其反推力作用在后座钢构件上并传递集中到工作井后壁上。
后座构造承受 50mm 厚钢板(重约 2t)，和厚 50cm 砼墙体组成。
后座与工作井后壁之间垫一层 5cm 厚木板，这样即可将 2 台油缸的集中顶力传递集中到工作井壁上。
5、顶铁和分压环：分压环外径、内径与钢筋砼管全都，其长度为 50cm，二台主顶油缸的顶推力作用在分压环上，分压环再均匀集中传递到砼管的后端面。
环形顶铁的构造与分压环一样，它的作用是由于油缸的一次行程缺乏以将一节砼管推顶到位，需要将油缸收回后，在分压环与油缸之间加垫该顶铁构造，然后利用油缸的其次次行程再推，这样反复屡次即可将一节大大超过油缸行程长度的砼管推顶到位。
顶管施工(整理)课件
03
顶管施工质量控制
顶管施工质量控制标准
施工前应进行技术交底，确保操 作人员熟悉施工工艺和质量控制
标准。
施工过程中应严格遵守国家和地 方的相关规范、标准，确保施工
质量符合要求。
施工完成后应进行质量检测和验 收，确保质量达标。
顶管施工常见问题及处理方法
顶力不足
可采用中继间技术、注 浆技术等措施增加顶力
人员培训与技术交底
对施工人员进行技术培训，确保他们掌握顶管施工的基本知识和操作 技能。同时，进行技术交底，明确施工中的关键点和注意事项。
测量放样
控制点测量
根据施工图纸和现场条件，确定 顶管施工的控制点，并进行精确 测量。
放样定位
根据控制点数据，对顶管机的安 装位置、管道走向等进行放样定 位，确保顶管施工的准确性。
管道顶进
顶进前检查
对管道的材质、规格、连接方式等进行检查，确保其符合设计要求。同时，检 查顶管机与管道的匹配性，确保顶进过程中的稳定性。
顶进控制
根据测量放样的数据，控制顶管机的顶进方向和速度，确保管道按照设计要求 进行铺设。在顶进过程中，密切关注各项参数，如压力、流量、温度等，及时 调整以确保施工顺利进行。
某大型管道工程需要采用顶管施工方法，为确保工程顺利进行，需要 进行详细的施工组织设计。
组织设计内容
主要包括工程概况、施工条件分析、施工方案选择、施工进度计划、 资源需求计划、施工现场布置、安全环保措施等。
实施过程
在施工过程中，应严格按照施工组织设计的要求进行，确保工程质量 和安全。
经验教训
在施工过程中，应注意协调各方资源、加强施工现场管理和监督，确 保工程顺利进行。
本案例中的技术难点包括顶管机选型、长距离顶进控制、 泥浆处理和减阻等。
顶管施工全面详解讲义(图文丰富共145页)
2.4 顶管施工基本原理
顶管施工是从地面开挖两个基坑井，然后管节从工作井安放， 通过主顶千斤顶和中继间的顶推机械的顶进，推动管节从工作井 预留口穿出，穿越土层到达接收井的预留口边，然后通过接收井 的预留口穿出，形成管道的施工。
忠信厚德 义利共生
2.4 顶管施工基本原理
人工顶管
忠信厚德 义利共生
2.2 顶管施工的应用
顶管施工技术被广泛应用于穿越公路、铁路、河流、闹市
区等不允许或不能开挖条件下进行各种管道的铺设、更换和修
复，由于顶管施工技术具有综合成本低、施工周期短、环境影
响小、不影响交通、施工安全性好等优点，在市政给排水、通
信电缆、燃气管道、电力电缆等地下管线中广泛的应用。由于
地质条件复杂，同一埋深的地层中往往有多种地质出现。顶管
忠信厚德 义利共生
2.1 术语
• 2.1.6 长距离顶管 • 一次顶进长度500m~1000m的顶管。 • 2.1.7 超长距离顶管 • 一次顶进长度大于1000m的顶管。 • 2.1.8 导轨 • 顶管工程初始导向和管段拼接用的轨道。 • 2.1.9 穿墙孔 • 顶管机进出工作井(接收井)的洞门。 • 2.1.10 出洞 • 顶管机由工作井进入土体向前顶进的过程。 • 2.1.11 进洞 • 顶管机向前顶进进入接收井的过程。
忠信厚德 义利共生
2.1 术语
• 2.1.12 反力墙 • 工作井内承受千斤顶顶力的墙体。 • 2.1.13 顶管后座 • 千斤顶与反力墙之间的传力装置。 • 2.1.14 中继间 • 为增加顶力而设置在管道间的续顶装置。 • 2.1.15 特殊管材 • 采用玻璃钢夹砂管及预应力钢筒混凝土结构形式的顶管 • 管材。 • 2.1.16 特种顶管 • 使用特殊管材或特殊的施工方法的顶管。
顶管施工的方法及原理
顶管施工的方法及原理
顶管是一种无需挖掘地面表面，通过地下钢管将管道材料推入地下的方法。
其原理是通过在地面上进行钢管铺设并通过顶升装置推进管道的方式，将管道材料推进地下。
这种方法通常用于建造地下管道，如给水管道、沉管隧道等。
顶管施工的方法一般包括以下步骤：
1. 在地面上铺设钢管，并将其连接起来，形成一个连续的管道。
2. 在钢管的顶部安装顶升装置，用于将管道材料推进地下。
3. 在地下挖掘一条适当大小的隧道，并将顶升装置放入隧道中。
4. 启动顶升装置，推动管道材料进入地下，同时在地面上的钢管不断向前推进。
5. 当管道材料推进到目标位置时，停止顶升装置，并将其从地下取出。
6. 在地下挖掘出管道的开口，将管道连接到系统中。
顶管施工具有高效、节约时间、减少地面破坏等优点，但也有一些限制，如只适用于一定长度的管道、需要大量的空间进行操作等。
工程施工顶管
顶管工程施工是指在不开挖地面的情况下，利用顶管设备将管道从工作井顶推至接收井的过程。
顶管施工技术在我国得到了广泛的应用，尤其是在城市地下管道的建设中，具有重要的意义。
本文将从顶管工程施工的工艺流程、优点以及注意事项等方面进行详细介绍。
一、顶管工程施工工艺流程1. 工作井施工：根据现场情况，选择合适的位置设置工作井。
工作井的施工方法有明挖法和逆作法两种，可根据地质条件、地下水位等因素综合考虑。
2. 顶管设备安装：在工作井内安装顶管设备，包括顶管机、千斤顶、油泵等。
顶管机根据地质条件选择，如土质、地下水、岩石等。
3. 顶管施工：利用高压油泵为千斤顶供油，提供水平推力，将待顶管节一节一节由工作井（起点端）顶推至接收井（终点端）。
4. 管道连接：顶管节之间采用承插式橡胶圈接口连接，确保管道连接的密封性。
5. 接收井施工：在顶管施工终点设置接收井，接收井的结构和工作井类似，也可采用明挖法或逆作法施工。
6. 施工监控：整个顶管施工过程中，要对顶管机、管道、工作井、接收井等进行监测，确保施工安全、顺利进行。
二、顶管工程施工优点1. 非开挖施工：顶管施工不开挖地面，对道路交通、地下管线、绿化等影响较小，减少了对周边环境的破坏。
2. 施工速度快：顶管施工采用机械化作业，施工速度相对较快，有利于缩短工期。
3. 工程质量高：顶管施工过程中，管道走向准确，施工质量易于控制。
4. 节省成本：顶管施工减少了开挖、回填、修复路面等工序，降低了工程成本。
5. 适用范围广：顶管施工技术适用于各种地质条件，尤其适用于城市地下管道的建设。
三、顶管工程施工注意事项1. 施工前调查：施工前要对现场进行详细调查，了解地下管线、地质条件、交通状况等因素，为施工方案的制定提供依据。
2. 施工方案：根据调查结果，制定合理的施工方案，包括顶管机选择、施工工艺、施工进度等。
3. 安全措施：顶管施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工安全。
4. 质量控制：加强施工过程中的质量控制，确保管道质量符合要求。
顶管施工应用方法技巧份
顶管施工应用方法技巧(1)份顶管施工应用方法技巧 11、顶管法1、1顶管法简介顶管施工主要应用于Ⅲ级以下土层。
在顶管施工中，通常采用大吨位的顶管机直接顶入管道或边排土边顶入，为了减小阻力，第一节管的前端一般制成楔形，对于大直径的管道施工时，人可直接进入前部进行排土作业，楔形面处于上部，有利于防止地层坍塌，保护作业人员安全。
如图1所示。
排土作业时，根据土层的稳定程度，可以进行一定程度的超挖，以减小顶入阻力和加快顶管速度。
对于小直径顶管，可以采用螺旋钻、水力等方法辅助排土。
该方法铺管精度较难控制，特别是管道较重时问题尤为突出。
1、2顶管法分类及比较根据顶进时的工艺方法，传统的顶管法可以分为以下几种：(1)静压式顶管，即单纯利用给进油缸顶推及后拉套管;(2)水力冲刺静压式顶管，即采用高压水力冲刺破土，油缸顶推套管，管外少量排渣;(3)回转式顶管，即钻头切削土层，套管同步跟进，管内排渣，它可分给水钻进和无水钻进两种，又可分套管回转和不回转两种。
静压式顶管工法最为简单，设备要求具有一定的顶推力和拔力即可。
静压式顶管一般顶进深度为50m～70m，还可以进行多级顶管。
其顶管力计算公式为：式中：F——顶管阻力(kN);T0——顶管端部起始阻力(kN);D——顶管外径(m);q——管周边均布荷载(KPa);μ——管与土层之间摩擦系数;c——管与土层之间的粘着力(kPa);L——顶管长度(m);从上式可以看出：顶管直径和顶管长度越大，顶管阻力越大;水平管埋设越深，顶管阻力越大。
此外，在工程实践中发现顶管速度与顶管阻力之间也存在有正比关系。
若取静压式顶管管径127mm，深20m，顶管长度20m，顶管阻力达720KN。
可见由于静压式顶管不排渣，对土层产生挤密压实作用，顶管的阻力较大。
水力冲刺静压式顶管施工，即钻头部位给高压水冲削土层，油缸给进推力顶进套管，水力冲削的土屑一部份从管外流入井内，套管内保持干净。
水力冲刺静压式顶管施工设备相对静压式顶管较为复杂。
顶管施工方案(10)
顶管施工方案
一、引言
顶管施工是一种在地下进行管线敷设和修复的工程方法，具有高效、环保等优点。
本文将详细阐述顶管施工方案中的关键要点和流程。
二、施工前准备
1. 现场勘测
在进行顶管施工前，需要进行详细的现场勘测，确定施工的地点、周边环境以
及施工管道的布置方案。
2. 施工工艺设计
根据实际情况，设计施工工艺，包括管线布置、施工机具选择、施工顺序等。
三、施工步骤
1. 准备工作
1.1 清理施工现场，确保施工区域通畅。
1.2 搭建必要的施工设施，如支撑结构等。
2. 管道敷设
2.1 将管道送入顶管机或手工推进至指定位置。
2.2 定位管道位置，确保准确性。
3. 管道连接
3.1 进行管道的连接，采用焊接、螺纹连接等方式。
3.2 检查连接部位是否牢固可靠。
4. 施工结束
4.1 完成管道敷设及连接工作。
4.2 清理现场，恢复原状。
四、施工质量控制
施工过程中应严格按照设计要求进行操作，定期进行施工质量检查，保证施工
质量符合标准。
五、安全措施
1. 安全教育
施工人员需接受相关安全教育培训，了解施工过程中的安全风险。
2. 安全设施
在施工现场设置必要的安全设施，如安全警示标志、防护栏等，确保施工安全。
六、总结
通过实施科学的顶管施工方案，可以提高施工效率，保证施工质量，同时降低
施工风险。
希望本文对顶管施工方案的设计与实施提供一定的指导参考。
(完整版)顶管施工方法
引言概述：顶管施工是一种常用的地下管道铺设方法，通过现代科技手段，在地下开挖的同时支护土层，完成管道铺设任务。
本文将详细介绍顶管施工的方法和流程，包括材料准备、设备选择、施工方案设计、施工步骤、常见问题及解决方法等。
通过对顶管施工方法的全面了解，可以为工程管理者和施工人员提供指导和参考。
正文内容：一、材料准备1. 管材选择：根据管道用途、施工环境和工程要求，选择合适的管材。
可以选择金属管材、陶瓷管材、塑料管材等，根据需要考虑其强度、耐腐蚀性能和使用寿命等因素。
2. 支护材料：为了保证施工过程中的安全性和稳定性，需选择合适的支护材料。
常见的有预制钢架、钢筋混凝土支护、粉煤灰填充等。
3. 润滑剂：为了减小顶管作业中的阻力，提高施工效率，需使用润滑剂。
常用的润滑剂有聚合物润滑剂、润滑膏等。
二、设备选择1. 推顶机选择：根据工程的尺寸和要求，选择合适的推顶机。
推顶机的规格和功率需与管道的直径和长度相匹配。
2. 排土车选择：选择适合的排土车，可以根据施工工地的环境和条件，选择电动或燃油驱动的排土车。
3. 监测设备选择：为了监测顶管施工过程中的变形、位移、压力等参数，需选择合适的监测设备，如变形仪、位移传感器、压力传感器等。
三、施工方案设计1. 土层分析：对施工区域的土层进行分析，包括土层的稳定性、强度、含水量等。
通过分析土体性质，确定适合的支护措施和材料选择。
2. 施工步骤设计：根据管道的起止点和路径，设计合理的施工步骤。
包括挖掘端部坑、推进管道、修护连接口等。
3. 工程安全评估：尽可能进行工程安全评估，识别潜在的风险和危险因素，并制定相应的防护措施，确保施工过程中的安全。
四、施工步骤1. 剖析土层：先对施工区域的土层进行剖析，包括土质类型、厚度、含水量等。
2. 挖掘端部坑：根据施工方案设计，先在起止点挖掘两个端部坑，并确保坑底水平、坑壁垂直。
3. 推进管道：在两个端部坑之间安装推顶机和相应的管道，进行推进作业。
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2、 管节顶进方向控制
在顶管过程中，必须经常观测顶进的管节位置 是否符合设计。
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3、 管节接口
顶管用的钢筋混凝土管节的管口形式是凸口 式，其接口的处理分两个阶段进行。
在一节管子顶进以后，另一节管子下到工作坑里 时，将两节管子的管口对齐，并在凸缘处填塞一圈浸 过沥青的麻辫；管内壁的接口处用金属内胀圈将管子 撑紧，使顶管过程中管子接口处不致产生错口。
坑的前后壁在管道顶进时 受力巨大，均应加固。
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工作坑精选构ppt造和设施
10
后靠背、千斤顶支架、导轨
顶
管
配
千斤顶
套
设
备
顶管机操作台
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螺旋出土机
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接收井平面一般也呈矩形， 沿管道方向较长，其长度应满 足顶管机头可被取出的条件。 再管道转折处设置的接收井， 其平面为圆形，内径也应满足 机头被取出的条件。
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二、盾构工法的原理
定义：用盾构机一边防止土砂的坍塌，一边进行 挖掘，推进，并在盾尾进行衬砌作业从而修建排 水管道的方法。
盾构机 盾构隧道精选ppt31精选ppt32
盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组 件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆 柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的 隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力， 有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、 排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。
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F型接口时，首先
将已顶管节的雄口上
套上涂抹硅油以利于
润滑对接的“o”型止水
橡胶圈，再在另一管
节的雌口内安装什木
接口衬垫。管节全部
顶进后，在管内用聚
硫密封膏嵌补什木衬
垫接口处的空缺，并
管内抹平。
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管节顶进与接口
• 管节接口
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盾构施工
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一.盾构施工组成
要求：土质较好，管道的 管径不应小于1000mm。
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人工挖土法 14
顶 管 配 套 设 备
出土车
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水冲式
在施工中，通过水射 流将位于工作面上的 土层破碎，并将其冲 刷进入破碎室，最后 以泥水混合物的方式 排至地表。
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水力冲土： 机头设切土网格， 切入土体后，再 用高压水枪冲散 挤入网格的泥土， 泥浆由吸泥设备， 直接压送至地 面贮泥池。
顶管施工
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1
目标井
工作坑
不需要开挖面层，能穿越地面构筑 物和地下管线及公路、铁路、河流
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2
开 槽 施 工
顶 管 施 工
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3
顶管施工
• 为减少对交通的干扰和避免大开挖，大口径管 节在埋深大于3m时，可采用顶管法埋设。
• 顶管操作在工作坑内进行。工作坑位于检查井 位置。管节下到坑内，用液压千斤顶顶入土壤。 管节前有“机头”导进，千斤顶后有后座支撑。 接口在顶进操作中完成，水密性较好，竣工后 不作水压试验。
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特点
具有自动化程度高、节省人力、施工速度快、 一次成洞、不受气候影响、开挖时可控制地面沉降、 减少对地面建筑物的影响和在水下开挖时不影响水 面交通等特点，在隧洞洞线较长、埋深较大的情况 下，用盾构机施工更为经济合理。
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分类定义
水力冲土法
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顶 管 配 套 设 备
泥浆沉淀池
送水、排泥泵
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挤压式
挤压切土：凭借机头的挤压口，将机头顶入土中，一
段土体被挤进顶管机头，然后用钢丝绳沿挤压口内缘切
断土体，落在出土车或运土机上，运至精工选作ppt坑。
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挤压切土法
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机械切土法
机械切土： 机头设有刀盘而 进行机械切土， 边切土边顶进， 切削下来的土， 用输送机运至 工作坑。
接收井的深度也比较深， 所以井壁支撑，一般也采用钢 板桩。
若竣工后坑位无需覆土，可采用 钢筋混凝土沉箱，箱壁应预留位 置正确、大小合适的管孔，竣工 后沉精井选p可pt 改建成检查井。 12
三、管节顶进与接口
1、 挖土
挖掘方法
人工挖土 挤压切土
水力冲土 机械切土
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人工挖土：
人工挖，小车运。前端 挖掉一段后，方可顶管。
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顶管施工
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顶管施工的优点
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为减少对交通的干扰和避免大开挖，大口径圆形 管节在埋深大于3m时，可采用顶管法埋设。
一、机头
概念
机头也可以叫导头或工作管，主要作用是挖 掘管节前的土壤，顶管时把管节导入设计位 置，起到定向纠偏和埋设管节的作用
功能 校正挖土方向，挖土，防止管节前土壤坍塌
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管节全部顶进后，拆除内 胀圈，再在接口处填水泥砂浆 并与管内壁抹平，接口就完成。
为加强管节接口，常在管 口外侧安装外套环，再安放橡 胶圈，增加防渗效果。
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管节顶进与接口
• 管节接口
• 接口加固 在一节管子顶进以后，另一节管子下到工作坑里时， 在两节管子接口外侧安装外套环以加固。 流沙地区，除加放外套环加固外，还安放橡胶圈，增 加防渗效果。
行土体开挖与运输。 精选ppt
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第四节 井 点 降 水
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在地下水位接近地面的城镇，其排水管道在敷 设施工时，常需降低地下水位。
适用条件
地下水位高，水量大，土质为 粉性和沙性土，易出现流沙时
井点
概念 组成
一组口径50mm左右、深8m 左右的管井
根据工作原理： 一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾
构（局部气压、全局气压），机械式盾构（开胸式 切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡 盾构，混合型盾构，异型盾构）。
根据开挖方法：
可分为：敞开式、机械切削式、网格式和挤压式
等。为了减少盾构施工对地层的扰动，可先借助千
斤顶驱动盾构使其切口贯入土层，然后在切口内进
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构造
与松土运送方法也有关。松土运送有机械法 （带式输送机、螺旋输送机）和水力法（水 力泥浆管）两种。
挖土 方法
手工 挤压 水冲 抽吸
l为减小顶管阻力，可将泥浆压在沟道的外壁上，
形成泥浆套。泥浆套有助于土壤的稳定。
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二、工作坑
工作坑平面呈矩形，一般 沿管道方向较长，深度较深， 坑壁支撑，一般采用钢板桩； 若竣工后坑位无需覆土，可采 用钢筋混凝土沉箱，箱壁应预 留位置正确、大小合适的管孔， 竣工后沉井可改建成检查井。