顶管施工图片
泥水平衡顶管施工专项方案(2)
水平衡顶管施工专项方案1.1编制依据及编制说明1.1.1方案编制依据（1）内蒙古伊泰化工有限责任公司《杭锦旗独贵塔拉工业园（南区）输水管道工程设计施工图》（2）内蒙古伊泰化工有限责任公司《杭锦旗独贵塔拉工业园（南区）输水管道工程初步设计阶段工程地质专题报告》（3）《给水排水工程顶管技术规程》（GB 50268-2008）（4）《给水排水管道工程施工及验收规范》（CECS246-2008）(5)《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）（6）《建筑基坑工程监测验收规范》（GB50497-2009）参考资料：⑴《顶管施工技术》余彬泉、陈传灿编著(人民交通出版社)1.1.2方案编制说明本工程穿越沿黄公路A3+424.53至A3+494.53段,单管长度70m.管道，设计两趟DN1350 II级F型钢承口钢筋混凝土套管。
为保证高效、安全及不影响沿黄公路的道路畅通。
拟采用泥水平衡法顶管施工。
方案重点论述设备的选择和顶管工艺介绍，及施工安全、质量控制。
1.2工程概况1.2.1项目概况工程名称：伊泰化工杭锦旗独贵塔拉工业园（南区）输水管道工程工程地点：内蒙古杭锦旗悉尼镇至独贵塔拉镇建设单位：内蒙古伊泰化工有限责任公司设计单位：黄河勘察规划设计有限公司勘察单位：黄河勘察规划设计有限公司监理单位：内蒙古金长城工程监理有限公司施工单位：江苏省苏中建设集团股份有限公司1.2.2 顶管工程概况输水管（A 3+424.53至A 3+494.53）段穿越沿黄公路233+40处。
输水管采用复合钢管，钢管尺寸DN800×12.5mm ×12m ，双管之间净距离1m 。
顶管均用DN1350钢筋水泥套管。
顶管距路面约3.19m 左右。
根据地勘资料显示管道穿越地层为风积砂土区，以风积粉细沙为主，局部夹有灰色粉土、卵砾石，下部为含少量粉细砂砂岩，地形起伏较大，局部见地下水，路南侧水位较低，约在6.5米以下；路北侧水位约在路面下5.5米以下。
JPCCP管材顶管施工方案[修改版]
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第一篇：JPCCP管材顶管施工方案预应力钢筒混凝土顶管(JPCCP)施工方案李季二Ｏ一七年八月预应力钢筒混凝土顶管施工方案JPCCP施工应符合CECS 246-2008《给水排水工程顶管技术规程》，管道功能性试验应符合GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》。
1 管道运输卸货及检验(1)水平运输JPCCP采用平板车进行从生产厂到施工现场的运输，运输过程中管道平放，承插口位于同一水平线上。
运输过程中做好管道的固定，并对承插口进行包裹保护，确保在长距离运输过程中不对管道造成伤害。
(2) 管道卸货采用现场布置的行车或吊车用专用吊具将管道从平板车上吊放卸货至管道堆放场地上，应堆放整齐，吊运过程中应防止承插口发生碰撞。
整个卸货过程，管道始终不进行翻身，为水平状态。
(3) 管道检验进厂管道应具有质量保证书并按本技术说明书进行外观及尺寸检验，并将检验数据形成文档记录备查。
2 管道拼装(1)承插口清理及胶圈安装a. 检查插口工作面，用回丝或回纺布清理工作面，并在工作面上涂抹一层植物性润滑脂（建议采用3#白色特种润滑脂），同时对“O”形胶圈涂抹润滑脂（安装胶圈时应对胶圈的外观检查，如发现表面有明显凹坑或裂纹应更换新胶圈）；b. 将一根胶圈放置在插口上部的第二条凹槽内，管两侧的人员同时拉伸胶圈，在管下部人员将胶圈抻至插口底部的凹槽内，按此方法将第二根胶圈安装在插口的第一条凹槽内，用一根表面光滑的木棍或铁棒（如改锥）衬入胶圈与插口表面之间，然后沿插口环环向平移滑动两周，使胶圈均匀紧贴在插口环凹槽内（由于安装胶圈时，极易产生胶圈局部拉伸，从而使胶圈在插口凹槽内四周不均，造成管接口安装时局部胶圈损坏导致接口试压不能通过）；c. 在安装完毕的胶圈表面再均匀涂抹一层润滑脂，从而保证承插口对接时的润滑，防止挤伤胶圈；d. 用行车或吊车将管道垂直吊运下井，吊运过程中密切关注钢丝绳与吊装扣件的情况，并调整好管道与主轨之间的位置关系；e. 管道完全坐落在轨道后，用清洁的干布擦拭前管承口工作面，在无明显污渍后在工作面上涂抹一层植物性润滑脂。
大直径顶管穿越既有铁路施工技术探讨
大直径顶管穿越既有铁路施工技术探讨摘要：随着城市基础建设的不断发展，地下管网建设迅速发展，地下管道经常穿越铁路等构筑物，顶管施工工艺应用越来越广，顶管法在下穿构筑物管道施工过程中扮演这极其重要的角色，本文结合工程实际情况对大直径顶管穿越既有铁路的施工技术作一下探讨。
关键词：大直径顶管、施工技术、注浆减阻1 工程概况某公司循环水管过轨工程主要穿越京沪正线2股道、专用线1股道，穿越铁路长度13.5m，管道轴线与铁路正交，管道覆土厚度5m，为直线顶进。
管道采用外径D3600钢筋砼套管，壁厚300mm，同井双排管道，总长124m。
2 工艺及机械设备选择2.1工艺选择本工程为穿越既有铁路管道施工，且穿越土层为黏土加粉土层，作业场地狭小，为最大程度减少顶管施工过程中对列车影响以及减少地面沉降，采用泥水平衡顶管法施工，主要从以下因素考虑：（1）泥水平衡式顶管施工可有效地保持挖掘面的稳定，对所顶管周围的土体扰动比较小。
（2）与其他类型顶管比较，泥水式顶管施工时的总推力比较小，尤其是在粘土层表现得更为突出。
（3）工作坑的作业环境比较好，作业比较安全。
由于它采用泥水管道输送弃土，不存在吊土、搬运土方等容易发生危险的作业。
（4）由于泥水输送弃土的作业是连续不断的进行的，所以作业时的施工进度比较快。
（5）场地作业面狭小，若采用土压平衡顶管施工则存在大量的土方外运工作。
2.2 机械设备选择顶管机采用大刀盘泥水平衡式顶管机，此顶管机总功率180KW，安装6只纠偏油缸，该机技术先进、可靠性较高，其自带的6台纠偏油缸可满足大口径管道纠偏。
3 主要施工技术3.1 工作坑顶管施工是一项综合性工作，要求对作业场地进行合理化布置，工作坑周围泥浆池位置、管道存放地、起重设备、行车路线等都需要精心考虑、合理布置。
工作坑一般可采用沉井结构或明挖基坑施工，此两种施工方法各有优缺点，沉井施工相对来说较为安全、可靠，其沉井内壁可以担当顶进后靠墙，但其施工周期较长、需要较大的作业场地面。
顶管工程施工方案
目录第一章工程情况第二章施工总平面布置第三章工作井施工第四章顶进施工第五章项目组织管理及劳动力配置第六章施工机械设备和材料计划第七章施工进度计划第一章工程情况1.1 编制依据1.中国非开挖协会《非开挖管线铺设工程技术规范》（试行本）；2.《建筑基坑支护技术规程JGJ120-99》；3.《工程测量规范GB50026-2007》；4.《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005》；5.《建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001》。
6.《工程建设标准强制条文（城市建设部分）》（建标[2002]202号）7.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-978.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20021.2 工程概况重庆龙湖时代天街顶管工程因原有污水管网堵塞，为了修复已破坏的管道，需要穿越土层，该段施工采取在地面以下使用非开挖液压顶管方式将直径DN800mm钢筋混凝土管安装埋设。
为了安全、优质、按期完成此工程任务，特制定如下施工方案。
第二章施工总平面布置2.1 施工总平面布置原则1.合理规划施工用地根据施工项目及施工特点合理规划，保证施工现场占地充分利用。
2.科学设计施工平面图2.2 临时设施布置1.防护围栏为保证施工现场不受干扰及确保过往行人的安全，本工程采取封闭施工，在本工程施工范围内沿线两侧各设置一排标准彩钢板防护围栏，将施工区域与社会交通通道隔离开。
采用标准彩钢板制作，总高1.8m，样板背面使用钢管支设，要求钢板围栏支设牢固、美观。
防护围栏四周悬挂施工重地，闲人免进、深基坑，注意安全、有电危险等安全标志。
2.施工用电因施工临时用电量大，应尽量协调附近的工业用电。
保证施工用电，自备50KW发电机一台。
第三章工作井施工3.1 施工准备1.进行施工前的施工现场调查，收集有关资料。
2.进行测量放线。
3.对施工班组进行技术交底和技术培训。
4.进行工程材料复试和配合比的试配。
3.2 工作坑开挖按照工作坑轴线控制桩在地面上放置工作坑井基坑。
天然气管道施工图片
天然气管道施工图片测量放依据线设图纸计出依放据计设纸图设计纸放出图管敷道中心设线及施工作业的边界带线21032-12-1测量222c=(.1~25)a⋅h层下土a备设y≥1m4m1安全离，距干燥硬实对土y≥1m表层耕土作hbl工施业带作面断布图置对潮湿软土y≥1.5m,设施工业带占地作度应宽执设行规计施定作业带工占地度宽执应设行计定,规,般地一段按可上图置布计无规时定计无规定时,运管201-2-123防4腐应管扎捆牢固应对，防腐进行保层护防腐管与车架，立或、防柱腐之间管防腐管与、捆扎之间应绳用使软质料衬垫材。
210-3212-5布管沟上上沟布管布管前前应应铺铺�筑筑���管管墩墩��每根每根管管子下下面子面设设置置一个个一管墩管墩时管与，首管尾相接处宜错一开沟个上布沟管上布管时，与管管尾相接处宜错开一个首管径以方，管便内扫、坡口清清理及吊。
起沼泽地管布210-2-132 7连头201-2-12 38洗口203-12-1 92管道口对2013--21102焊接01322-1-112协协作作焊焊接接013-22-122现1场接焊013-22-1213预制连头管弯2013--12241“二接二一接作一作”业业法十法十51201-2-132倒管作业管道沟下管道下沟2013-2-1217管道下沟20132-12- 18管道下沟2013-212-19吊管下沟21302--122理清沟积雪底201-2312-21管道沟下2 0312-1-2 22通球设施通球线扫2103--12 224压打准备20132-1-225水打上压21032--2126穿铁路越213-2-02127毫米、路铁套管带顶管穿：越道直管径1219121毫米、9壁厚254.米，套毫管穿与越间隙管较小直径（仅差相60毫米）采采用用漂漂管法法进管进行行穿越越穿023-12-2128管延伸道201-32-2129。
顶管施工图片(整理)课件
顶进操作
启动顶管机，将管道按照设计要求顶 进。
实时监测
对顶进过程中的各项参数进行实时监 测，确保顶进顺利进行。
异常处理
遇到顶进阻力过大或偏差问题时，及 时采取措施进行处理。
顶管机拆卸
设备停机
完成管道顶进后，将顶管机停机。
拆除连接
断开顶管机与管道的连接，为拆卸做好准 备。
分步拆卸
清理现场
按照顶管机的拆卸顺序，逐步进行拆卸。
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contents
目录
• 顶管施工概述 • 顶管施工流程图解 • 顶管施工常见问题及解决方案 • 顶管施工案例分析
01
顶管施工概述
顶管施工的定义
01
顶管施工是一种非开挖的管道埋 设施工技术，利用顶进设备将管 道按照设计要求顶入土层中，实 现管道铺设和更换的目的。
02
顶管施工不需要开挖地面，可以 穿越公路、铁路、河流、湖泊等 障碍物，具有较高的施工效率和 较低的施工成本。
设备检查
对所有施工设备进行全面检查 ，确保设备正常运转。
人员配置
根据工程需求，合理配置施工 人员，并进行安全培训。
材料准备
提前准备好所需材料，确保施 工进度不受影响。
测量放样
确定基准点
根据设计图纸，确定施工基准 点。
高程测量
对施工区域进行高程测量，确 保顶管深度符合设计要求。
定位放样
使用全站仪等测量设备，对管 道位置进行精确放样。
管道轴线偏差问题
总结词
管道轴线偏差问题是指顶管施工过程中，管道轴线与设计轴线不一致的情况。
详细描述
管道轴线偏差会导致管道铺设质量下降，严重时甚至需要返工。造成管道轴线 偏差的原因可能是多种多样的，如地质条件变化、施工设备故障、操作失误等 。
高处作业常见隐患
施工现场高处作业常见隐患国家标准《高处作业分级》(GB3608-83)规定，凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。
在公路工程的路槽、管沟、工作坑、井室、边沟、边坡、基坑、桥梁基础、桥梁上下部结构等施工过程中，普遍存在高处作业工作内容，如何加强劳动管理、落实防护措施，是消除高处坠落事故隐患必须面对的问题。
本文通过施工安全管理实践中收集的案例图片，从高处作业临边防护、施工通道、脚手架、悬空作业、交叉作业、桩基施工、顶管施工、路槽与管沟开挖以及其他常见的问题九个方面，对公路施工现场高处作业常见的安全隐患进行阐述，仅供参考。
1：桥面临边无警示标志和防护设施2：墩身施工平台无临边防护栏杆，脚手板未满铺3：临边防护栏杆间距不符合规定，无挡脚板(或挡脚笆)，未设置立网封闭4：临边防护栏杆间距不符合规定，无挡脚板(或挡脚笆)，整体构造不能满足防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的1000N外力的要求5：临边防护栏杆部分缺损，而未及时修复常见隐患(1)桥面、施工平台等临边无警示标志和防护设施，存在人员意外跌落的危险;(2)临边防护栏杆间距不符合规定，无挡脚板(或挡脚笆)，栏杆采用安全立网封闭;(3)临边防护栏杆设置不符合规定，无挡脚板(或挡脚笆)，未满铺脚手板;(4)临边防护栏杆整体构造不能满足防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的1000N外力的要求;(5)临边防护栏杆部分缺失，未及时修复。
有关要求(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m;横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。
(2)栏杆柱的固定及其与横相干的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。
(3)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆;挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm;板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm;接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。
天然气管道施工图片
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资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
管道对口
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焊接
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
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资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
协 作 焊 接
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现场焊接
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资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
管道下沟
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资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
管道下沟
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资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
当之处，请联系改正。
清理沟底积雪
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资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
管道下沟
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资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
通 球 设 施
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资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
通球扫线
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资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
打压准备
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资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
上水打压
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穿越铁路
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铁路带套管顶管穿越：管道直径 1219毫米、 资料仅供参考,不当之处，请联系改正。 壁厚 25.4 毫米 ，套管与穿越管间隙 较小（直径仅相差 60 毫米）
子铺 下（ 面筑
） 沟上布管时，管与管首尾相接处宜错开一个 管径，以方便管内清扫、坡口清理及起吊。
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底一、背景介绍顶管工程是一种常见的地下管道施工方式，它能够有效地避免地面破坏和交通拥堵问题。
然而，由于顶管工程涉及到地下施工和管道埋设等复杂的工作环境，工作人员的安全意识和技术水平至关重要。
为了确保顶管工程的安全顺利进行，进行安全技术交底是必不可少的。
二、安全技术交底的目的安全技术交底是指工程施工单位为保证施工安全，将工程设计、施工方案、施工规范、施工工艺、安全措施等内容向施工人员进行详细讲解和传达的过程。
其目的在于增强施工人员的安全意识，提高技术水平，确保施工过程中的安全和质量。
三、安全技术交底的内容1. 工程概况介绍：- 工程名称、地点、施工单位等基本信息；- 工程的施工范围、工期、工程量等概况。
2. 工程设计要求：- 工程设计图纸的基本内容和要求；- 管道的材质、规格、施工方法等设计要求。
3. 施工方案和施工规范：- 施工方案的编制依据和要求；- 施工规范的内容和要求。
4. 施工工艺：- 施工工艺流程的详细介绍；- 各个施工工艺环节的注意事项和要求。
5. 安全措施：- 施工现场的安全防护措施；- 施工过程中的安全操作要求；- 紧急情况下的应急措施和应对方法。
6. 质量要求：- 施工过程中的质量控制要求；- 施工人员的质量责任和监督要求。
7. 管理要求：- 施工人员的岗位职责和权限；- 施工人员的考勤和纪律要求。
四、安全技术交底的方式和时间1. 方式：- 集中交底：施工单位组织施工人员集中进行交底，由专业技术人员进行讲解；- 分组交底：施工单位根据施工人员的分工和岗位进行小组交底。
2. 时间：- 施工前交底：在施工开始前的准备阶段进行交底，确保施工人员了解工程要求和安全措施；- 施工中交底：根据工程进度和需要，进行阶段性的交底，强调施工过程中的重点和难点；- 施工后交底：对整个工程进行总结和回顾，总结经验教训，提高施工质量。
五、安全技术交底的效果评估为了确保安全技术交底的有效性，施工单位应进行交底效果的评估，包括以下几个方面：1. 知识掌握情况：通过考试、问卷调查等方式，评估施工人员对交底内容的掌握情况；2. 操作技能情况：通过实际操作、模拟演练等方式，评估施工人员的操作技能和安全意识；3. 安全事故情况：通过统计和分析安全事故的发生情况，评估交底的效果和改进措施。
天然气管道施工图片
沼泽地布管
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连头
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管道对口
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焊接
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协 作 焊接
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现场焊接
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预制连头弯管
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倒管作业
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法十 二 接 一 ” 作 业
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管道下沟
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管道下沟
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吊管下沟
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清理沟底积雪
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管道下沟
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打压准备
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穿越铁路
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铁路带套管顶管穿越：管道直径 1219毫米、 壁厚 25.4 毫米 ，套管与穿越管间隙 较小（直径仅相差 60 毫米）
采 用 漂管 法 进 行 穿 越
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三、天然气管道施工技术
交接桩及测量放 线
依据设计图纸放出 管道敷设中心线及 施工作业带的边界 线
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1
测量
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2
C (1.5 ~ 2) A h
下 层 土
顶管施工机械设备及工艺图片(1)
第一部分型钢顶坑制作设备及工艺
1.液压振动压桩设备
2.顶坑制作—压桩
3.顶坑内支撑安装
4.顶坑压桩完毕挖土后内支撑安装大样
5.顶坑降水
6.制作完毕后的顶坑
第二部分机械顶管设备及工艺
一、土压平衡顶进设备及工艺
1.土压平衡顶进设备机头
2.土压平衡顶进设备机头
3、土压平衡顶进设备机头入土顶进
4、土压平衡顶进设备第一节管道安装
5、土压平衡机械管道顶进
二、水压平衡顶进设备及工艺
1、水压平衡机械管道顶进机头
2、水压平衡顶进设备机头入土顶进
3、水压平衡管道顶进
4、水压平衡管道顶进
5、水压平衡管道安装
6、机械管道吊装
第三部分沉井施工工艺
1、沉井钢筋
2、沉井钢筋
3、沉井模板
4、沉井模板
5、沉井混凝土
6、沉井混凝土
第四部分竣工机械顶管管道。
顶管施工方案
目录一、编制依据及原则 (2)1、编制依据 (2)2、编制原则 (2)二、工程概况 (2)三施工准备 (6)四、施工工艺流程及方法 (6)1、工艺流程 (7)2、施工方法 (7)五、施工质量保证措施 (8)1.工程质量目标： (8)2. 施工质量控制管理措施： (8)六、施工安全保证措施 (9)1.安全目标： (9)2.安全管理体系： (9)3.安全管理制度： (10)4.安全教育： (10)七、施工总平面图 (10)顶管工程专项施工方案一、编制依据及原则1、编制依据(1)国家有关方针政策以及国家和有关标准、规范和验收标准；(2)国家GB/T19001-2000、GB/T24001-2004质量、环境程序文件；(3)国家和地区的有关规范、规程、规定等；(4)建设单位提供可为施工服务或利用的有关条件；(5)施工图纸及有关技术文件和要求；(6)施工组织设计对本项工序的工期、质量和成本控制的目标要求；(7)施工现场的具体情况；(8)主要施工机械、劳动力、资料、设备构件及加工品等供应情况。
2、编制原则(1)严格遵守国家、施工技术规范、规程、验收等技术标准的原则、严格遵守国家、施工技术规范、规程、验收等技术标准，并将其贯穿于整个施工组织设计方案编制中。
(2)全面响应招标文件和设计图纸要求的原则全面响应和满足招标文件和设计图纸要求，确保实现招标文件规定的工期、质量、安全、环保等各项目标的原则。
(3)坚持科学性、先进性、经济性,力求施工方案的适用性与科学性、先进性相结合的原则,结合本标段工程特点，采用成熟可靠的施工方法和工艺，力求施工方案的科学、先进，经济、合理、适用的原则。
(4) 以“高起点、高标准、高水平”为指导思想，科学组织、精心施工，运用先进的管理手段，确保质量、安全、工期目标的顺利实现。
(5)充分发挥我公司专业化、机械化优势的原则，体现企业良好形象。
二、工程概况（1）工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX （2）工程地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 。
顶管施工图片(整理)课件
当顶管机的顶力不足以克服土壤摩擦力和地下水压力时，顶进过程将难以进行。为了解决这个问题，可以采取增 加顶力、更换更高功率的顶管机或者优化顶管机的设计等措施。同时，在施工过程中，应定期检查和保养顶管机， 确保其处于良好的工作状态。
泥浆处理问题
总结词
泥浆处理不当可能导致环境污染和施工安全问题。
在顶管机后部安装注浆管，向管 道外壁注入减阻泥浆。
通过注浆减阻技术减小顶进阻力， 提高顶进效率。
注浆减阻过程中需注意控制泥浆 的配比和质量，确保减阻效果良
好。
出洞封洞
当顶管顶进到达接收井时，进行出洞处理。 在出洞口安装止水橡胶圈，防止泥浆和污水流入接收井。
对出洞口周围土体进行加固处理，防止顶管出洞时发生坍塌。
长距离顶管施工
总结词
长距离顶管施工是顶管施工的一个重要发展 方向，具有较高的技术难度和市场前景。
详细描述
长距离顶管施工需要解决管道的强度、稳定 性以及长距离顶推等技术难题。随着技术的 不断突破和创新，长距离顶管施工的长度和 直径将不断增大，应用范围也将越来越广泛。 长距离顶管施工在未来将广泛应用于城市排 水、燃气、供热等管道建设领域，为城市基 础设施建设提供更加高效、环保的解决方案。
01
顶管施工未来发展 趋势
智能化顶管施工
总结词
随着科技的不断发展，智能化顶管施工 将成为未来的主流趋势，通过引入自动 化、智能化技术，提高施工效率，降低 人工成本。
VS
详细描述
智能化顶管施工将利用先进的传感器、控 制系统和机器学习算法，实现顶管施工过 程的自动化和智能化。通过实时监测和调 整施工参数，确保施工精度和安全性，同 时提高施工效率。智能化顶管施工还可以 降低人工操作的风险，减少人为因素对施 工质量的影响。
天然气管道施工图片
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精品课件！
精品课件！
管道延伸
2020/1/15
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与捆扎绳之间应使用软质材料衬垫。
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布管
设 管 沟上 置墩布 一，管 个每前 管根应 墩 管铺
子（ 下筑 面）
沟上布管时，管与管首尾相接处宜错开一个 管径，以方便管内清扫、坡口清理及起吊。
沼泽地布管
2020/1/15
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连头
2020/1/15
6
洗口
2020/1/15
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管道对口
C (1.5 ~ 2) A h
下 层 土
1m
A
设备
y
14m
h
表层耕作土
B
安全距离，对干燥硬实土
y 1m
对潮湿软土 y 1.5m
L
施工作业带断面布置图
施工作业带占地宽度应执行设计规定,设 计无规定时,一般地段可按上图布置
运管
2020/1/15
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防腐管应捆扎牢固，应对防腐层进行保护， 防腐管与车架或立柱、防腐管之间20/1/15
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清理沟底积雪
2020/1/15
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管道下沟
2020/1/15
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通 球 设 施
通球扫线
2020/1/15
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打压准备
2020/1/15
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上水打压
2020/1/15
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穿越铁路
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铁路带套管顶管穿越：管道直径 1219毫米、 壁厚 25.4 毫米 ，套管与穿越管间隙 较小（直径仅相差 60 毫米）
人工掘进式顶管施工方法
人工开挖式顶管施工方法1 前言1.1顶管施工位于-----------东南侧，北临新源路， -------- -在东临2号路，毗邻西-----------------工地。
为配合现场施工时的雨水排放，需在厂外建设雨水管道。
管道出站后，穿过新源路，进入道路北侧的市政排水渠。
考虑到新源路是厂区主干道，车辆频繁，为减少管道建设对道路交通和现场环境的影响。
经专家组审议，决定采用人工隧道顶管施工的方法。
排水管采用钢筋混凝土顶部排水管，管径DN 2000 mm，管道长度60米。
2施工方法特点2.1顶管施工是一种非开挖施工方法，是一种不开挖或少开挖的管道埋地施工技术。
顶管法是利用工作井内顶进设备产生的顶升力，克服管道与周围土体之间的摩擦力，将管道按设计坡度推入土体，将土运走。
一段管子推入土层后，再继续推入第二段管子。
主顶油缸 ,埋在工作井和接收井之间.2.2非开挖顶管施工采用油压驱动，可在地下深处铺设管道。
施工时的噪音远低于开槽管道，噪音和振动非常小，几乎没有场地沉降。
对周边影响降到最低，无需切断交通；可安全穿越铁路、街道等建筑障碍物，在深埋的情况下施工成本低于开槽铺设管道。
2.3特别适用于大、中管径的非开挖铺设。
具有经济、高效、环保的综合功能。
该技术的优点是：无需开挖地面；不拆除，不损坏地面建筑物；不破坏环境；对管道截面变形无影响；省时、高效、安全、综合成本低。
3适用范围3.1该技术广泛应用于城市地下给排水管道、天然气和石油管道、通信电缆等各种管道的非开挖铺设。
它可以穿越公路、铁路、桥梁、山脉、河流、海峡和地面上的任何建筑物。
人工开挖式顶管施工适用于铺设距离小于100m的地下管线。
地质土层含水量低，无大块岩石，易于在土层中开挖。
4工艺原理4.1顶管施工技术的原理是在待建管道之间开一工作井和一接收井，借助油缸的推力，将待建管道分阶段、分段顶进。
工作良好到接收良好。
一种无需开挖路面即可铺设地下管道的施工方法。
顶管施工可按GB 50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》第6.3条进行。