应变片粘贴方法
不同型号应变片连接方法
不同型号应变片连接方法
不同型号的应变片可以使用不同的连接方法,具体取决于应变片的类型和所需的应用场景。
一般来说,应变片连接方法可以分为以下几种:
1. 焊接连接,这是一种常见的连接方法,适用于金属应变片。
通过焊接可以将应变片牢固地连接到被测物体上,确保信号的稳定传输。
需要注意的是,焊接过程需要控制好温度,避免对被测物体造成损坏。
2. 胶粘连接,对于一些特殊材料或者需要避免破坏被测物体表面的情况,可以选择胶粘连接的方法。
使用专门的胶水或者粘合剂将应变片固定在被测物体上,确保连接牢固并且不会对被测物体造成损伤。
3. 螺丝连接,对于一些需要频繁更换或者调整位置的应变片,可以选择螺丝连接的方法。
通过在应变片和被测物体上钻孔并使用螺丝固定,可以方便地安装和拆卸应变片。
4. 夹持连接,对于一些特殊形状或者需要在特定位置固定的应
变片,可以选择夹持连接的方法。
通过设计夹具或者支架,将应变
片夹持在被测物体上,确保连接牢固并且不会对被测物体造成影响。
总的来说,不同型号的应变片可以根据实际需要选择合适的连
接方法,确保连接牢固、稳定,并且不会对被测物体造成损坏。
在
选择连接方法时,需要考虑到被测物体的材料、形状、使用环境等
因素,以确保连接的可靠性和稳定性。
简述应变片的粘贴方法
简述应变片的粘贴方法应变片是一种常见的工程材料,用于测量和记录物体的形变和应力。
在实际应用中,应变片通常需要粘贴在被测物体的表面,以便进行测量。
本文将介绍应变片的粘贴方法,包括准备工作、粘贴步骤和注意事项。
一、准备工作在进行应变片粘贴前,需要进行一些准备工作,以确保粘贴效果和测量结果的准确性。
1.选择合适的应变片:根据实际需要和被测物体的特性,选择合适的应变片。
常见的应变片有金属应变片和电阻应变片。
金属应变片适用于高温、高应变的环境,而电阻应变片适用于一般环境下的应变测量。
2.清洁被测物体表面:使用酒精或其他清洁剂清洁被测物体表面,确保其干净无尘。
尤其是在粘贴金属应变片时,需要彻底清除油脂和污垢,以保证粘贴效果。
3.涂布导电胶粘剂:在被测物体表面涂布一层导电胶粘剂,以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。
导电胶粘剂应均匀涂布,并充分干燥。
二、粘贴步骤在准备工作完成后,可以进行应变片的粘贴。
下面是一般的粘贴步骤:1.确定应变片位置:根据测量需求和被测物体的应变分布情况,确定应变片的粘贴位置。
通常选择在被测物体的表面上平均分布,以获得更准确的测量结果。
2.涂布导电胶粘剂:在应变片背面涂布一层导电胶粘剂,以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。
导电胶粘剂应均匀涂布,并充分干燥。
3.粘贴应变片:将涂有导电胶粘剂的应变片贴在被测物体的表面上,用适当的压力使其紧密贴合。
注意避免产生气泡和松动现象,以免影响测量结果的准确性。
4.固定应变片:在粘贴完成后,使用胶带或其他固定物将应变片固定在被测物体上,以防止其脱落或移位。
固定方法应简单可靠,并不影响应变片的测量性能。
三、注意事项在进行应变片粘贴时,需要注意以下事项,以确保粘贴效果和测量结果的准确性。
1.避免应变片的受力:应变片在粘贴后,应尽量避免外力的作用,以免影响测量结果。
在进行应变测量时,应保持被测物体的稳定,避免发生剪切、扭转等变形,以保证测量结果的准确性。
应变片贴片技巧[宝典]
3. 电阻应变片测量应变的基本要求:从电阻应变片测量应变的基本原理中可以看出,首先要保证应变片与被测物体共同产生变形,其次,要保证电阻应变片本身的电阻值的稳定,才能得到准确的应变测量结果,这是应变片粘贴的基本原则。
因此应变片本身的质量和粘贴质量的好坏对测量结果影响很大,应变片必须牢固地粘贴在试件的被测测点上,因此对粘贴的技术要求十分严格。
为保证粘贴质量和测量正确,要求如下:1)认真检查、分选电阻应变片,保证应变片的质量;2)测点基底平整、清洁、干燥,使应变片能够牢固地粘贴到试件上,不脱落,不翘曲,不含气泡;3)粘结剂的电绝缘性好、化学性质稳定,工艺性能良好,并且蠕变小,粘贴强度高,温、湿度影响小,确保粘贴质量,并使应变片与试件绝缘,保证电阻应变片电阻值的稳定;4)粘贴的方向和位置必须准确无误,因为试件上不同位置、不同方向的应变是不同的,应变片必须粘贴到要测试的应变测点上,也必须是要测试的应变方向;5)做好防潮工作,使应变片在使用过程中不受潮,以保证应变片电阻值的稳定。
4. 贴片前准备4.1 工具、辅助材料准备1)试件;2)电阻应变片;3)数字万用表;4)粘合剂:502胶;5)丙酮;6)棉球;7)镊子、划针、砂纸、锉刀、刮刀、塑料薄膜、胶带纸、电烙铁、焊锡、焊锡膏等小工具;8)接线柱、短引线;9)电吹风机或红外烘干机。
4.2 技术准备1)测试点的选择测点的选择和布置对能否正确了解结构的受力情况和实现正确的测量影响很大。
测点愈多,愈能了解结构的应力分布状况,然而却增加了测试和数据处理的工作量和贴片误差。
因此,根据应以最少的测点达到足够真实地反映结构受力状态的原则,来选择测点。
为此,一般应考虑:a)预先对结构进行大致的受力分析,预测其变形形式,找出危险断面及危险位置。
根据受力分析和测试要求,结合实践经验最后选定测点。
b)在截面尺寸急剧变化的部位或因孔、槽导致应力集中的部位,应适当多布置一些测点,以便了解这些区域的应力梯度情况。
应变片的粘贴方法及步骤
应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节,应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。
为制作符合产品质量要求的传感器,规定应变片粘贴的方法和步骤如下:应变片粘贴的工序主要包括:试件的表面处理,应变片的粘贴、干燥,导线的焊接和固定,应变片的防潮处理和质量检验。
1应变片粘贴前的准备工作。
1.1应保证所粘贴的平面光滑、无划伤,面积应大于应变片的面积。
1.2应变片应平整、无折痕,不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。
1.3粘贴所使用物品有:试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。
1.4将台钳固定到桌子上,把试件用台钳加紧。
2粘贴步骤2.1试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位,直至棉签不再变黑为止,确保贴片部位清洁。
2.2应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。
待粘贴剂变稠后,用镊子轻轻夹住应变片的两边,贴在在试件的贴片部位。
在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜,用手指顺着应变片的长度方向用力挤压,挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。
用手指压紧,直到应变片与试件紧密粘合为止。
松开手指,使用专用夹具将应变片和试件夹紧。
注意按住时不要使应变片移动,轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象,否则需重贴。
注意粘贴剂不要用得过多或过少,过多则胶层太厚影响应变片性能,过少则粘结不牢不能准确传递应变。
2.3应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外,应变计和试件间应有一定的绝缘度,以保证应变读数的稳定。
因此,在贴好片后就需要进行干燥处理,用热风机进行加热干燥,烘烤4个小时,烘烤时应适当控制距离和温度,防止温度过高烧坏应变片。
2.4导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。
在应变片引出线下,贴上胶带纸,以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。
焊接时注意防止假焊,焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通。
电阻应变片的粘贴步骤
电阻应变片的粘贴步骤1. 前言嘿,朋友们,今天咱们聊聊一个有点小技术含量的话题——电阻应变片的粘贴步骤。
听上去可能有点复杂,但其实不是什么高深的学问。
只要你稍微留心,跟着我一步一步来,保证你能把它弄得妥妥的,省得以后出点小状况。
现在,准备好了吗?咱们开始吧!2. 准备工作2.1 材料准备首先,咱得准备好所有的材料。
你得有电阻应变片,这可是主角哦!然后你还需要粘合剂,一般推荐用环氧树脂,强度高、耐久性好。
除此之外,咱还需要一些工具,比如刷子、剪刀和一个小刀。
对了,还有清洁剂,别忘了,干净是粘贴的基础嘛!2.2 工具清理在动手之前,记得把你的工作台和工具都清理干净。
就像咱们吃饭前洗手一样,干净才能确保一切顺利。
工作台上的灰尘就像是老鼠过街,人人喊打,粘贴的时候可不能有任何干扰哦!3. 粘贴步骤3.1 表面处理好,准备工作做好了,咱们开始粘贴了。
第一步,得处理一下粘贴的表面。
用清洁剂把你要粘贴的地方擦干净,确保没有油污、灰尘。
这就像给新鞋子打蜡,光亮的表面才好看嘛!处理的时候,记得要轻柔,不要用力过猛,万一把表面刮坏了可就麻烦了。
3.2 粘合剂混合接下来,咱要把粘合剂调配好。
按照说明书上的比例,把环氧树脂和硬化剂混合。
这个步骤可不能马虎,比例不对可是会影响粘接效果的。
就像做菜,一点盐放多了,可能就咸得让人受不了!调配的时候,记得搅拌均匀,别留下“小白块”,否则可就真是事倍功半了。
3.3 粘贴应变片接着,拿出你的电阻应变片,看看方向。
粘贴的时候,一定要注意对齐,别让它歪了,歪着可不好看。
而且,方向不对的话,测量数据也会跑偏,真是得不偿失!在片子背面均匀涂上一层粘合剂,然后轻轻压在准备好的表面上,确保没有气泡残留。
这个时候可别心急,要保持镇定,慢慢来。
4. 固化与检测4.1 固化时间粘贴好之后,咱们得让它固化。
这个时间因粘合剂的种类而异,通常需要几个小时到一天。
趁着这个时间,咱可以做点别的,比如喝杯茶,看看电视,放松一下。
实验一电阻应变片的粘贴技术
实验一电阻应变片的粘贴技术
材料:电阻应变片、双面胶、酒精、棉签
步骤:
1. 清洁电阻应变片表面:使用棉签蘸取酒精,擦拭电阻应变片表面,确保其表面干净无尘,无油迹。
2. 切割双面胶:使用剪刀将双面胶剪成合适的大小,比电阻应变片稍大一些。
3. 确定贴附位置:将双面胶贴在电阻应变片背面,确定贴附位置,剥掉胶纸。
4. 粘贴电阻应变片:将电阻应变片贴在需要测量应变的物体上,使用手指压实电阻应变片使其紧密贴合物体表面。
5. 测试:将电阻应变片连接到数据采集系统,进行实时应变读数测试。
注意事项:
1. 贴双面胶时要避免空气中灰尘、细菌等杂质附着。
2. 贴好电阻应变片后要避免剪切、挤压等外力影响,以防电阻应变片脱落。
3. 电阻应变片贴在物体上时要确保表面光滑,无凸起物、划痕
等影响贴合性的情况。
4. 测试过程中要避免因温度变化、机械振动等外界因素引起测量误差。
【精品】电阻应变片粘贴技术
一、电阻应变片粘贴技术一、实验目的1.了解电阻应变片的结构、规格、用途等。
2.学会设计布片方案。
3.掌握选片、打磨、粘贴、接线、固定、防护等操作工艺和技术。
二、实验设备及器材1.YD-88便携式超级应变仪。
2.QJ23型电桥。
3.试件、应变片、砂布、镊子、丙酮、药棉、502胶水、玻璃纸等。
4.试件见图1-5。
三、实验原理应变片的构造很简单。
把一条很细具有高电阻率的金属丝,在制片机上排绕后,用胶水粘在两片薄纸之间,再焊上较粗的引出线,就成了早期常用的丝绕式应变片。
应变片一般由敏感栅(即金属丝)、粘结剂、基底、引线及覆盖层五部分组成。
如将应变片固定在被测构件表面上,金属丝随构件一起变形,其电阻值也随之发生变化,而且,这电阻变化与构件应变有确定的线性关系。
应变片已有多种类型,若按敏感栅所用材料来分,有丝绕式应变片、箔式应变片和半导体应变片。
前两种的敏感栅是以金属丝或箔制成,可统称为金属式应变片,工作原理是基于金属丝的电阻应变效应;半导体应变片则是一类较新品种,具有一些独特的优点。
无论何类应变片,其构成不外基底、敏感栅和引线三大部分。
引线是从敏感栅到测量导线之间的过渡部分,用以将敏感栅接入测量电路。
基底用来保持敏感栅及其与引线接头部的几何形状,在应变片安装以后,由它将构件变形传递给敏感栅,并在金属构件与敏感栅之间起绝缘作用。
目前常见的电阻片有以下几种:(1)丝绕式用电阻丝盘绕电阻片称为丝绕式电阻片(见图1-1和图1-2a),目前广泛使用的有半圆弯头平绕式,这种电阻片多用纸底和纸盖,价格低廉,适于实验室广泛使用,缺点是精度较差,横肉向效应系数较大。
(2)短接式这种电阻片的制作比较容易,在一排拉直的电阻丝之间,在预定的标距上用较粗的导线相间地造成短路,这种电阻片有用纸底的,也有用胶底的(见图1-2b)。
短路接式电阻片的优点是几何形状比容易于保证,而且横向效应系数近于零。
图1-2(3)箔式电阻片它是在合金箔(康铜箔或镍铬箔)的一面涂胶形成胶底,然后在箔面上用照相腐蚀成形法制成的(见图1-2c),所以几何形状和尺寸非常精密,而且由于电阻丝部分是平而薄的矩形截面,所以粘贴牢固,丝的散热性能好,横向效应系数也较低,和丝绕式应变片相比,箔式片有下列优点:a.随着光刻技术的发展,箔式片能保证尺寸准确、线条均匀,故灵敏系数分散性小。
电阻应变片粘贴方法与引线连接技术
电阻应变片粘贴方法与引线连接技术电阻应变片是一种常见的测量应变的传感器元件,通过测量电阻应变片的电阻值变化来获得受力物体的应变情况。
在使用电阻应变片时,常常需要将其粘贴在被测物体上,并通过引线连接到测量电路中。
以下将详细介绍电阻应变片的粘贴方法和引线连接技术。
1.电阻应变片的粘贴方法:(1)清洁被测物体表面:使用洁净无纤维布擦拭被测物体表面,确保其表面干净无污垢。
(2)选择适当的胶粘剂:通常使用导电胶粘剂,如导电胶或导电胶片。
确保胶粘剂与电阻应变片及被测物体具有良好的接触。
(3)涂抹胶粘剂:用胶刷或滴管将胶粘剂涂抹在电阻应变片的背面或被测物体表面,形成一个薄而均匀的胶层。
(4)粘贴电阻应变片:将涂抹了胶粘剂的电阻应变片贴在被测物体上,并用适当的压力使其与被测物体紧密结合。
确保电阻应变片与被测物体之间无气泡存在。
(5)等待固化:根据胶粘剂的要求,等待一段时间使其固化,以确保电阻应变片与被测物体之间的粘结牢固。
2.电阻应变片的引线连接技术:(1)引线选择:首先选择合适的引线,一般使用导线或插头连接电阻应变片与测量电路。
引线应具有良好的导电性和机械性能,以确保准确传递电阻应变片的信号。
(2)引线焊接:使用电阻焊接技术将引线与电阻应变片连接。
首先,在电阻应变片的电极上涂敷焊剂,然后将引线的导线端与电极进行对接,在适当的温度下进行焊接,直至焊点牢固。
焊接完成后,使用绝缘胶带或热缩管将焊点进行绝缘保护。
(3)引线固定:为了避免外力对引线和焊点的影响,需要对引线进行固定。
可以使用胶粘剂或绝缘胶带将引线固定在被测物体上,并避免引线在使用过程中产生应力和应变。
(4)引线保护:引线连接完成后,还需进行引线的保护工作。
使用绝缘套管或绝缘胶带对引线进行绝缘,以避免外部环境的湿度、腐蚀等因素对引线的影响。
总结:通过上述的粘贴方法和引线连接技术,可以将电阻应变片粘贴在被测物体上,并与测量电路连接。
粘贴过程中要确保胶粘剂的均匀涂抹和牢固粘结,引线连接过程中要确保焊点牢固可靠,并对引线进行固定和保护。
应变片的粘贴方法及步骤
应变片的粘贴方法及步骤Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节,应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。
为制作符合产品质量要求的传感器,规定应变片粘贴的方法和步骤如下:应变片粘贴的工序主要包括:试件的表面处理,应变片的粘贴、干燥,导线的焊接和固定,应变片的防潮处理和质量检验。
1应变片粘贴前的准备工作。
应保证所粘贴的平面光滑、无划伤,面积应大于应变片的面积。
应变片应平整、无折痕,不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。
粘贴所使用物品有:试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。
将台钳固定到桌子上,把试件用台钳加紧。
2粘贴步骤试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位,直至棉签不再变黑为止,确保贴片部位清洁。
应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。
待粘贴剂变稠后,用镊子轻轻夹住应变片的两边,贴在在试件的贴片部位。
在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜,用手指顺着应变片的长度方向用力挤压,挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。
用手指压紧,直到应变片与试件紧密粘合为止。
松开手指,使用专用夹具将应变片和试件夹紧。
注意按住时不要使应变片移动,轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象,否则需重贴。
注意粘贴剂不要用得过多或过少,过多则胶层太厚影响应变片性能,过少则粘结不牢不能准确传递应变。
应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外,应变计和试件间应有一定的绝缘度,以保证应变读数的稳定。
因此,在贴好片后就需要进行干燥处理,用热风机进行加热干燥,烘烤4个小时,烘烤时应适当控制距离和温度,防止温度过高烧坏应变片。
导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。
在应变片引出线下,贴上胶带纸,以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。
应变片贴法注意事项
应变片贴法注意事项 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻的各种安装方法中,粘贴法应用最多。
应变计粘贴质量的好坏,是决定应变测试成功与否的关键因素之一,因此,粘贴时必须严格按照粘贴的工艺流程进行操作。
一、应变计粘贴和防护的工艺流程:(1)应变计选择→(2)胶粘剂选择→(3)构件打磨→(4)表面清洗→(5)画线定位→(6)应变计清洗→(7)涂敷底胶→(8)应变计粘贴→(9)加热固化→(10)贴片质量检查→(11)引线连接→(12)质量检查→(13)常温及温度性能补偿→(14)质量检查→(15)性能测试→(16)防护处理。
二、应变计粘贴工艺方法使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的,这里我们只对其中的一些共同性的内容加以介绍。
(1)应变计的准备应变计的准备是指应变计的选择、应变计检查和应变计表面处理。
应变计的选择我们在前面已经做了专门介绍,这里仅介绍其它两方面的内容。
a.应变计检查:包括外观检查和阻值检查外观检查主要看基底和盖层有否破损,敏感栅有否锈斑,引线有无折断的危险,敏感栅排列是否整齐,有无短路、缺口、断栅、划伤和变形,基底是否有气泡、皱折、坑点存在。
测量电阻应该精确到Ω。
b.应变计表面处理应变计在使用前,要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗,注意两面都要清洗,对没有盖层的应变计,要顺着敏感栅的方向轻轻擦洗,洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。
(2)粘贴表面的处理为了使应变计粘贴牢固,需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积的3-5倍。
首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等,根据试件材料选用粒度为220-400#的砂纸进行打磨,并打出与贴片方向呈45°角的交叉条纹,然后用浸有丁酮或丙酮的脱脂棉球清洗打磨部位,并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。
注意,擦洗时要沿单一方向进行,不要来回交替擦拭。
简述应变片的粘贴方法
简述应变片的粘贴方法
应变片是一种用于测量机械应力的传感器,通常由应变杆和应变片组成。
应变片粘贴在机械部件上,通过测量机械应力的变化来测量部件的变形。
下面是简述应变片的粘贴方法:
1. 选择合适的应变片:应变片有多种类型,如金属应变片、陶瓷应变片等。
选择应变片时需要考虑其材质、弹性模量、尺寸等因素。
2. 准备测量工具:需要准备测量工具,如夹子、扳手等。
这些工具用于固定应变片,避免应变片在测量过程中移动。
3. 清洁应变片:在粘贴前,需要将应变片清洁干净。
应变片表面可能存在灰尘、污垢等杂物,这些杂物会影响应变片的性能。
4. 选择合适的粘贴材料:应变片粘贴时需要选择合适的粘贴材料。
常用的粘贴材料包括胶黏剂、双面胶等。
选择粘贴材料时需要考虑应变片和测量工具的摩擦力、粘贴的牢固性等因素。
5. 测量应变片位置:将应变片放置在需要测量的位置,并固定好测量工具。
确保应变片粘贴牢固,避免在测量过程中移动。
6. 等待粘贴牢固:在粘贴完成后,需要等待粘贴材料干燥。
通常情况下,等待时间取决于粘贴材料的干燥速度。
7. 检查测量结果:在测量完成后,需要检查测量结果的准确性。
可以使用检查工具对应变片进行检查,确保其粘贴牢固,没有松动或脱落的情况。
应变片的粘贴方法对应变片的性能有很大的影响。
选择合适的粘贴材料、保持粘贴位置稳定、等待粘贴材料干燥等步骤都需要注意,以确保测量结果的准确性和可靠性。
应变片的粘贴方法课件
03
用酒精擦拭干净
案例二:桥梁健康监测的应变片粘贴
粘贴过程
1
2
确定粘贴位置:根据桥梁的结构特点选择合适的 粘贴位置,一般选择在桥梁的横梁和纵梁上
3
粘贴:将AB胶水涂抹在应变片的背面,然后粘贴 到桥梁上,用小铁片固定
案例二:桥梁健康监测的应变片粘贴
干燥:等待AB胶水干燥,一般需要等待60分钟左右
粘贴后的检查与测试
应变片的粘贴方法课 件
目录
• 应变片的基本知识 • 应变片的粘贴前的准备 • 应变片的粘贴过程 • 应变片的粘贴后的处理 • 应变片粘贴的常见问题及解决方案 • 应变片粘贴的实际操作案例
01
应变片的基本知识
应变片的定义与原理
01
应变片是一种用于测量物体应变 的传感器,由敏感栅等组成。
02
工作原理是基于应变效应,即当 物体受到外力作用时,其尺寸和 形状会发生变化,进而引起应变 片的电阻值变化。
定期检查应变片的性能,包括外观 、绝缘电阻、灵敏系数等,如有异 常及时处理护保养过程中 发现的异常应变片,应进行标识
并隔离,避免误用。
异常分析
对异常应变片进行分析,找出异 常原因,并采取相应措施进行处
理。
异常记录
对异常处理过程和结果进行详细 记录,以便追踪和管理。
应变片粘贴的位置和粘贴方法 对应变片的监测效果至关重要
案例一:汽车刹车系统的应变片粘贴
粘贴前的准备工作
准备材料:应变片、502胶水、小铁片、砂纸、尺子、铅笔等
粘贴表面的处理:用砂纸打磨粘贴表面,使其表面光滑,然后用酒精擦 拭干净
案例一:汽车刹车系统的应变片粘贴
粘贴过程 确定粘贴位置:根据需求选择合适的粘贴位置,一般选择在刹车踏板和刹车盘上
应变片粘贴的基本过程
应变片粘贴的基本过程好啦,今天咱们聊聊应变片的粘贴过程,听着简单,但里面的学问可不小!你要知道,这应变片就像是材料的“小侦探”,它能在表面微小的变化中察觉到压力、温度等的变化,帮你“洞察”物体的状态。
把它粘上去,看似是个小事,实则是一个大工程!不信?我就给你讲讲,这过程怎么走。
咱们要做好准备工作。
这就像做饭之前要先备好所有食材。
你别光想着拿个胶水就上了,得先看看待粘贴的表面干不干净,要是上面有油污,灰尘啥的,那贴上去肯定不牢固。
别小看这个步骤,你要是没处理好,胶水粘在了表面上,等时间一长,能掉下来,想想都可怕。
所以,得拿点酒精啥的把表面擦得亮亮的,擦到不剩一点杂质为止。
好比是你做菜前得先把菜洗干净一样,细心点,成品更好。
咱们得选个合适的位置来粘贴。
这就好比你在墙上挂画,得选个地方,挂得正,挂得稳。
要是选错了,粘了之后不仅不准确,时间一长也不耐用。
所以,选位置可是关键。
别光顾着粘个地方就算了,测量一下、对齐一下,看看角度,确保它粘得又稳又准。
这个时候,你得拿个尺子或者定位装置,别以为手感准,给它点儿严谨度。
再说了,精确一点,结果才能靠谱。
然后,你得准备好胶水。
哎,说到这,胶水也有讲究!别随便拿个普通胶水就来,这可是有技术含量的事儿。
得选专门的应变片胶水,它那黏性和耐用性才合适。
你要是随便拿个白胶啥的,结果可想而知,粘不了多久就散架了。
所以这事儿得用心,咱可不能马虎。
然后,胶水也别涂得太厚,薄薄一层就行,太厚了可能影响应变片的性能。
就像涂口红,不想涂成“厚涂”那样,薄薄一层,既美观又不失功能。
胶水涂好后,得把应变片小心地粘上去。
这个过程中,你可得小心点,轻轻地放上去,不要搞砸了。
粘得不平整或者没有对齐,结果会直接影响测量数据。
你想想,一块应变片如果没粘平,那它感受到的应力就不均匀,测出来的结果肯定不准确。
这就像你开车,如果方向盘不正,哪儿都不对劲,不舒服。
小心一点,轻轻贴下去,保证它位置对,完全贴合。
应变片的粘贴技术及应用
应变片的粘贴技术及应用应变片是一种用于测量物体表面变形和应力分布的传感器。
它由弹性材料制成,通常是金属或塑料。
应变片广泛应用于工程和科学领域,如结构工程、航空航天、汽车制造、电子设备等,用于测量力的大小和方向、材料的刚度和强度等。
应变片粘贴技术是将应变片粘贴在被测物体表面以进行应力和变形测量的一种技术。
其粘贴方法有两种主要类型:有粘剂和无粘剂。
有粘剂应变片通常使用双面胶带或粘合剂与被测物体表面连接。
这种粘贴方法简单而常用,适用于大部分应变片的应用。
首先,清洁被测物体表面以确保良好的粘附。
然后,将双面胶带或粘合剂涂抹在应变片背面,然后将应变片粘贴在被测物体表面上,并施加适当的压力使其黏附牢固。
最后,允许粘合剂干燥或固化,以确保应变片稳固地粘在被测物体表面上。
无粘剂应变片采用机械固定或磁性固定的方法,无需粘合剂进行粘贴。
这种粘贴方法适用于在高温、高压或特殊环境下的应变片应用。
常见的机械固定方法包括螺栓固定、夹持装置、卡扣等,能够提供足够的固定力使应变片保持在被测物体表面上。
磁性固定方法则利用磁力使应变片牢固地固定在被测物体表面上,可以方便地进行安装和拆卸。
应变片的应用非常广泛。
在工程领域,应变片被广泛用于结构应力和变形的测量,例如桥梁、飞机机翼、汽车车身等的应力分布和变形情况。
它们还可以用于材料力学性能的测试,例如材料的刚度、强度和疲劳特性等。
在航空航天领域,应变片被用于飞机和火箭的结构健康监测。
它们可以帮助检测结构中的裂纹和疲劳损伤,以确保飞行安全。
在汽车制造业中,应变片可以用于汽车部件的应力测试和健康监测,以提高汽车的安全性和可靠性。
在电子设备领域,应变片可以用于电子元件和电路板的应力分析,以优化电子产品的设计和可靠性。
此外,应变片还可以应用于医学研究、生物力学等领域,用于测量生物体的应力和变形,以研究身体肌肉和骨骼系统的力学特性。
总之,应变片粘贴技术和应用十分广泛,可以帮助工程师和科学家测量物体表面的应力分布和变形情况,从而优化设计、提高安全性和可靠性。
应变片的粘贴方法及步骤
应变片的粘贴方法及步骤Last revision on 21 December 2020应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节,应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。
为制作符合产品质量要求的传感器,规定应变片粘贴的方法和步骤如下:应变片粘贴的工序主要包括:试件的表面处理,应变片的粘贴、干燥,导线的焊接和固定,应变片的防潮处理和质量检验。
1应变片粘贴前的准备工作。
应保证所粘贴的平面光滑、无划伤,面积应大于应变片的面积。
应变片应平整、无折痕,不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。
粘贴所使用物品有:试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。
将台钳固定到桌子上,把试件用台钳加紧。
2粘贴步骤试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位,直至棉签不再变黑为止,确保贴片部位清洁。
应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。
待粘贴剂变稠后,用镊子轻轻夹住应变片的两边,贴在在试件的贴片部位。
在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜,用手指顺着应变片的长度方向用力挤压,挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。
用手指压紧,直到应变片与试件紧密粘合为止。
松开手指,使用专用夹具将应变片和试件夹紧。
注意按住时不要使应变片移动,轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象,否则需重贴。
注意粘贴剂不要用得过多或过少,过多则胶层太厚影响应变片性能,过少则粘结不牢不能准确传递应变。
应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外,应变计和试件间应有一定的绝缘度,以保证应变读数的稳定。
因此,在贴好片后就需要进行干燥处理,用热风机进行加热干燥,烘烤4个小时,烘烤时应适当控制距离和温度,防止温度过高烧坏应变片。
导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。
在应变片引出线下,贴上胶带纸,以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。
螺栓表面应变片贴法
螺栓表面应变片
1、打磨。
用220# —400# 粒度范围的砂纸打磨钢筋表面,区域大小0.8*1.5cm(因为应变
片规格0.4*1.0cm),打磨好之后在贴片处轻轻打出与贴片方向呈45度角的交叉条纹;
2、清洗。
用浸有丙酮的脱脂棉球清洗贴片处,直到棉球上看不见污渍为好,清洗时一定要
沿单一方向进行,不要来回交替擦洗;
3、贴片。
蘸取502胶,轻轻甩掉多余的胶液,然后将片子放于规定的粘贴位置(必须准确
放置在规定的位置),盖上一层聚四氟乙烯膜沿应变片轴线方向用手指滚压3~4次,排净气泡并挤出多余胶液,约1分钟后从无引线端慢慢揭下聚四氟乙烯膜,下次继续使用;
4、焊线。
用20w电烙铁及60%*0.8m/m焊锡焊接;
5、绝缘处理。
用绝缘胶带将焊接裸露处与构件隔绝,同时将两线隔绝;
6、固线。
用胶带将线固定在构件上,同时留有松弛段;胶带包紧即可,切忌过厚;
7、涂胶。
(用AZ—709胶轻轻均匀涂一薄层于应变片裸露部分,对裸露部分进行防护),将
703胶均匀涂于应变片上一薄层,达到完全覆盖片子即可,切忌太厚;
8、包扎。
用绝缘胶带包住片子,包住即可,切忌太厚、太紧;
9、检测。
用万用表—电阻法(200欧姆量程)检测,一般为123欧姆左右。
电阻应变片粘贴技巧
电阻应变片粘贴技巧引言电阻应变片是一种广泛应用于测量应变的传感器,适用于各种工程结构和机械设备中。
粘贴技巧是影响电阻应变片性能的关键因素之一,正确的粘贴方法能够提高传感器的精度和稳定性。
本文将详细介绍电阻应变片的工作原理和粘贴技巧,并通过实践操作来说明注意事项和常见问题。
知识点讲解1、电阻应变片工作原理电阻应变片是一种测量应变的传感器,其工作原理基于应变效应。
当物体受到外界力作用时,会产生一定程度的形变,此时附着在物体表面的电阻应变片会随着形变而改变电阻值。
通过测量电阻值的变化,可以推算出物体的应变大小。
2、粘贴技巧相关知识点(1)选择合适的粘贴材料:粘贴材料应具有较好的粘附性、绝缘性和耐腐蚀性,常用的粘贴材料有聚酰亚胺、硅橡胶等。
(2)预处理:在粘贴电阻应变片前,应对被测物体表面进行清理,去除油污、锈迹等影响粘贴效果的杂质。
(3)位置选择:应选择合适的粘贴位置,确保电阻应变片能够充分感受到被测物体的应变。
(4)粘贴工艺:将电阻应变片粘贴在预处理过的被测物体表面,注意避免气泡和空隙,以保证粘贴效果。
实践操作以下是一个典型的电阻应变片粘贴技巧实例,具体步骤如下:1、准备工作:准备好电阻应变片、粘贴材料、工具和被测物体。
2、清理表面:使用砂纸、溶剂等工具对被测物体表面进行处理,去除油污、锈迹等杂质。
3、选择位置:根据实际需要选择合适的粘贴位置,并做好标记。
4、粘贴电阻应变片:将电阻应变片粘贴在已处理过的被测物体表面,注意避免气泡和空隙。
5、固定电阻应变片:使用绑定带等工具将电阻应变片固定在被测物体上,防止其移动或脱落。
6、连接线路:将电阻应变片的引线连接到测量仪器或数据采集系统中。
7、调试与校准:进行系统调试和校准,确保测量准确性和稳定性。
总结本文介绍了电阻应变片粘贴技巧的基础知识和实践指南。
通过了解电阻应变片的工作原理和粘贴技巧的相关知识点,结合实际操作中的注意事项和常见问题,可以有效地提高电阻应变片的测量精度和稳定性。
应变片粘贴实验报告
应变片粘贴实验报告应变片粘贴实验报告引言:应变片是一种用于测量物体应变的传感器,广泛应用于工程领域。
为了研究应变分布情况,我们进行了应变片粘贴实验。
本实验旨在探究不同条件下应变片的粘贴效果,并分析其对测量结果的影响。
材料与方法:1. 实验材料:- 应变片:选用了常见的金属薄片应变片。
- 胶水:使用了两种不同类型的胶水,A型和B型。
- 实验样品:选择了一块金属板作为实验样品。
2. 实验步骤:- 清洁样品表面:使用洗涤剂和无尘布清洁金属板表面,确保无灰尘、油脂等污染物。
- 准备应变片:将应变片从包装中取出,用无尘布擦拭干净。
- 粘贴应变片:将胶水均匀涂抹在应变片背面,然后将其粘贴在金属板上。
- 加压固定:使用适当的工具对应变片进行加压固定,确保胶水能够充分黏合。
- 等待干燥:根据胶水的要求,等待一定时间使其干燥。
实验结果与讨论:1. 胶水类型的影响:我们分别使用了A型和B型胶水进行实验,并对比了它们的粘贴效果。
结果显示,A型胶水在粘贴后能够更好地与金属板表面结合,胶水与应变片之间的粘合度更高,因此应变片更加牢固。
而B型胶水在粘贴后容易出现脱落现象,对测量结果的准确性产生了一定的影响。
2. 清洁度的影响:实验中,我们对金属板表面进行了清洁处理,以确保无灰尘、油脂等污染物。
结果显示,清洁度对应变片的粘贴效果有着重要影响。
在清洁度较高的情况下,应变片与金属板的接触更加紧密,胶水能够更好地与金属板结合,从而提高了应变片的粘贴质量。
3. 加压固定的影响:在实验中,我们使用了适当的工具对应变片进行加压固定。
结果显示,加压固定对应变片的粘贴效果有着显著影响。
适当的加压能够使胶水充分填充应变片与金属板之间的空隙,提高粘合度,从而增强应变片的粘贴牢固性。
结论:通过本次实验,我们得出以下结论:1. 胶水类型对应变片的粘贴效果有着重要影响,选择合适的胶水能够提高应变片的粘贴质量。
2. 清洁度对应变片的粘贴效果有着重要影响,保持金属板表面的清洁能够提高应变片的粘贴质量。
电阻应变片的粘贴技术(共8张PPT)
一、实验目的
1.初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术。 2.为后续电测实验做好在试件上粘贴应变片,接线、
检查等准备工作。
二、实验仪器 1.常温用电阻应变片,电阻应变花。 2.万用表(测量应变片电阻值等用)。 3.兆欧表(测量应变片绝缘电阻用)。
4.等强度梁试件,同质温度补偿块。
电阻应变片的粘贴技术
四、实验报告
(1)画出等强度梁布片图。 (2)简述贴片、接线、检查等步骤。 (3)谈谈自己贴片的经验和体会。
6.电烙铁,镊子,锉刀等工具。 7.丙酮,脱酯棉等清洗器材。 8.测量导线,接线端子若干。 三、实验方法和步骤
本实验是在等强度梁及温度补偿块上粘贴应变片、应变花 ,为后续实验做准备,贴片质量的好坏直接影响到后续实验成 败,所以贴片的每一环节,都要认真仔细。
1.试件准备
等强度梁试件及温度补偿块尺寸及应变片分布(正反面相同)如图一 所示:
2 .应变片的准备
(1)检查应变片(花)的外观,剔除那些敏感栅有形状缺
陷,片内夹有气泡、锈点等应变片(花)。
(2)用万用表测量各应变片(花)的电阻值,每小组选择电阻值 差在±0.5欧姆内的应变片6枚,应变花2枚供贴片用。
电阻应变片的粘贴技术
3 .贴片
(1)一手捏住应变片(花)引出线,一手拿502粘合剂小瓶,将瓶口向下在 应变片基底底面涂抹一层(一滴即可)粘合剂,涂粘合剂后立 即将应变片底面向下平放在试件贴片部位上,并使应变片底基 准线与试件上的定位线对齐,将一小片 玻璃纸(包应变片的袋 ——聚四氯乙烯薄膜)盖在应变片上,用手指按压挤出多余粘 合剂(注意按压时不要将应变片移动),手指保持不动约一分 钟再放开,轻轻掀开玻璃纸膜,检查有无气泡、翘曲、脱胶现 象。
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应变片粘贴主要步骤
阻值检测,确保应变片质量,挑选能组成温度补偿的应变片(阻值相差小于±Ω)。
应变片定位,在选定位置划出十字线,划线深度要适中。
结构表面打磨:先用粗砂纸打磨结构表面再用细砂纸精磨(45度交叉纹)
结构表面清洁:用棉纱或脱脂棉花沾丙酮清洁结构表面,擦洗2-3遍后,表面不可再用手接触
涂胶粘贴:在应变片背面涂上适量胶水(视应变片大小而定),再用塑料薄膜盖在应变片上,用拇指按压1分钟,室温低时适当延长,注意一定不要粘到引线;之后在紧连应变片下部用胶水粘贴一片连接片(焊片)。
将应变片引线焊接在接线片上,焊点要光滑牢靠,引线需形成弧线与接线片相连,再将连接应变片的导线焊接在接线片上(注意焊接质量),之后用绝缘胶带固定在构件上。
必要时在应变片周围
涂上石蜡或者硅胶(防潮)。
完成这些工作后检查应变片的阻值和绝缘情况,对于运动着的试件,要保证各连接线要
牢固的粘在试件上,要求晃动导线的远端对测试没有太大干扰。