胶带输送机六大保护

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皮带机保护

皮带机保护

1、皮带机五大保护:堆煤传感器、温度传感器、速度传感器、跑偏传感器、烟雾传感器;2、皮带机六大保护:堆煤传感器、温度传感器、速度传感器、跑偏传感器、烟雾传感器、急停开关;3、皮带机七大保护:堆煤传感器、温度传感器、速度传感器、跑偏传感器、烟雾传感器、急停开关,撕裂传感器;3、皮带机八大保护:堆煤传感器、温度传感器、速度传感器、跑偏传感器、烟雾传感器、急停开关,撕裂传感器,超温自动洒水装置;注:以上是常用的配套保护使用方案;另外还可配其它保护传感器如下:GVD撕裂传感器、DFB矿用防爆电磁阀、RFMH超温自动洒水装置(物理式或机械式)等保护元件。

各种保护功能:(1)、速度保护(GSC速度传感器):当皮带机运行时,从动滚筒安全不转,连续超过5-10S时,低速故障报警信号延时保持约2S ±1S。

(2)、堆煤保护(GUJ30堆煤传感器):当煤位传感器的导杆偏离中心线45°±5°时,延时13秒,实现故障保护停车。

(3)、跑偏保护(GEJ30跑偏传感器):当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时,经延时10S ±5S,实现跑偏故障保护。

(4)、烟雾保护(GQQ0.1烟雾传感器):当产生烟雾时,烟雾传感器将此信号送给主机,立即实现烟雾保护。

(5)、温度保护(GWD温度传感器):当监测点温度超过温度传感器的设定温度时(+80℃),本产品立刻实现温度故障保护。

(6)、沿线紧急停车保护(KHJ急停开关):当沿线的某一紧急停车开关被接通时,本产品立即实现停车保护功能。

(7)、撕带保护(GVD撕裂传感器带撕裂时,撕带传感器把电信号传给主机,主机立即实现停车保护功能。

关于井下胶带机六大保护和小绞车维护与使用的管理规定

关于井下胶带机六大保护和小绞车维护与使用的管理规定

关于井下胶带机六大保护安装标准和小绞车维护与使用管理的补充规定各单位:为进一步规范井下胶带机六大保护的安装和对小绞车的维护与使用管理,特制定本补充规定,望各单位认真遵照执行。

一、胶带机六大保护的安装:滚筒驱动的带式输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置;并应装设温度、烟雾保护和自动洒水装置;其装设规定如下:(1)防滑保护(速度保护):SJ-1000/2×125型或SSJ-1000/2×75型皮带机安装在各部皮带机机头的从动滚筒上便于检查和做试验处;其他类型皮带机按设计要求安装。

(2)堆煤保护:安装在各部皮带机机头转载点处,不高于卸煤点1.2m为宜。

(3)防跑偏装置:安装在贮带仓最后一节皮带机架上,跑偏开关探杆内边与上托辊最外边齐,探杆的2/3在皮带的上边。

(4)温度保护:安装在驱动滚筒与皮带接触的空档处,距滚筒20mm。

(5)烟雾保护:安装在驱动滚筒的下风口处,使烟雾保护处于事故烟雾途径的最佳位置。

(6)自动洒水装置:安装在驱动滚筒处,喷水口对准驱动滚筒。

上述六大保护的管线保证悬挂整齐,视觉好且固定可靠,各项保护分别挂上对应的名称标志牌。

六大保护必须坚持正常使用,每班进行试验,保证声光具备和灵敏可靠,并做好试验记录。

二、小绞车的维护与使用管理1、检查小绞车制动闸和工作闸时,其闸带必须完整无断裂,磨损厚度不得小于4mm,铆钉不得磨闸轮;闸轮磨损不得大于2mm,表面光洁平滑,无明显够狠,无油泥;各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全,无弯曲、变形。

2、对小绞车施闸后,闸把的工作行程在全行程的2/3~4/5位置,在此位即应闸死。

其闭锁闸把的齿盘齿数及闸把刹紧时的齿数位置一般规定如下:JD-11.4(11.4KW): 施闸后闸把位置在最后三个齿内,且不超过水平位置;JD-25(25KW): 齿盘齿数10齿,闸把刹紧时自前往后第6~8齿;JD-40(40KW): 齿盘齿数10(11)齿,闸把刹紧时自前往后第6~9齿;JD-55(55KW): 齿盘齿数12(11)齿,闸把刹紧时自前往后第8~10齿;JY-6(90KW): 齿盘齿数12齿,闸把刹紧时自前往后第7~10齿。

胶带输送机“六大保护”安装标准及试验方法

胶带输送机“六大保护”安装标准及试验方法

胶带输送机“六大保护”安装标准及试验办法为规范胶带机“六大保护”的安装和使用,确保保护齐全、可靠、有效,根据兖矿贵州能化公司《胶带机运输系统安全管理办法》的规定,特制定《胶带输送机“六大保护”安装标准及试验办法》,请遵照执行。

第一条:固定带式输送机安全保护装置的安装1、防滑保护装置(1)电感式防滑保护装置磁钢安装在从动滚筒侧面上,磁钢与滚筒应使用非导磁材料连接,速度传感器安装在与磁钢相对应支架上,磁钢与传感器的间隙不大于50毫米。

(2)滚轮式防滑保护装置a)滚轮速度传感器安装在上胶带的下表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

b)摩擦式滚轮速度传感器安装在下胶带的上表面。

2、堆煤保护装置堆煤保护装置安装在煤仓上口,煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内。

堆煤保护传感器安装在两部胶带输送机搭接处,安装高度应在后部胶带输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带输送机的煤流方向,且距离应已起到保护作用,但还不误动作为标准。

3、防跑偏保护装置在胶带输送机机头和机尾各安装一套在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置,且必须成对安装,两对的中心线必须在一条直线上并垂直于胶带输送机中心线。

防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50~100mm范围内。

4、温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处距胶带与滚筒切点不大于100毫米或驱动滚筒内部。

5、烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内(从后一级驱动滚筒轴向中心线到下风口5米范围内)的下风口。

6、自动洒水装置的洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内侧,喷头距胶带与滚筒切点不大于300毫米,其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。

温度传感器(易熔棒)必须布置在驱动滚筒与胶带分离处,且距离滚筒表面100mm以内。

其它类型传感器按产品说明书要求安装。

7、张紧力下降保护装置张紧力下降保护装置的保护信号通过安装在液压站液压传感器、行程开关或其它信号,进入胶带输送机主控系统。

胶带机保护

胶带机保护

胶带机保护安装标准要求为进一步加强胶带机的管理,降低胶带机运行事故率,更好的促进胶带机的安全运行,对井下胶带运输机六项保护安装应用,特制定以下实施意见。

一、保护功能1、防滑保护:当输送带速度在10S内均在额定带速的50-70%范围内,或输送机带速小于等于50%额定带速时,或输送带速大于等于110%额定带速时,报警并停止输送机的运行。

2、堆煤满仓保护:在2S内连续检测至煤位超过额定位置,报警并停止输送机运行,其保护动作的作用力大于9.8N。

3、跑偏保护:当运行的输送带超出胶带边缘200mm时,发生跑偏时,报警并停止输送机运行,其保护动作所需作用于跑偏传感中点正向力为20-100N。

4、温度保护:温度保护的作用是,当输送带在驱动滚筒上方打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升至500时,保护器自动停机保护。

5、烟雾保护:烟雾保护装置的作用是当带式输送机周围的烟雾生成,并达成一定浓度时,保护器自动发出声光报警,并自动停机。

6、超温自动洒水装置:自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与滚筒摩擦、温度升高,使传感器因周围环境温度达到500-600且持续3-5分钟时,通过传感器实现自动停机,并对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温的效果。

二、安装使用1、电感式防滑保护装置应将磁铁安装在机头第一个导向滚筒外侧面,将磁铁固定于胶带机头导向滚筒的端盖上,将速度传感器固定于胶带机机头导向滚筒轴承支座上,磁铁与速度传感器之间距离小于20mm。

2堆煤保护一般吊挂在胶带机头(机头滚筒轴线水平以下)或机头的煤仓内,煤位传感器安装高度要在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,且距前部胶带机架侧向200-300mm,传感器要垂直吊挂,并固定牢固,严禁随风摆动,以免引起保护误动作。

3、跑偏保护在机头安一组跑偏保护,传感器导杆距托轮50-100mm,导杆要与皮带边缘垂直,皮带边的水平在导杆的1/4-1/3处,当胶带机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,偏离导杆偏角大于20°时,跑偏开关动作,主机报警,延时5-10S,如胶带仍处于跑偏状态,胶带机断电停机。

带式输送机六大保护实施细则

带式输送机六大保护实施细则

带式输送机六⼤保护实施细则带式输送机保护装置实施细则⼀、总则采⽤滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:1.必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。

2.应装设温度保护、烟雾保护和⾃动洒⽔装置。

3.在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:⑴输送带张紧⼒下降保护装置和防撕裂保护装置;⑵在机头和机尾防⽌⼈员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

4.倾斜井巷中使⽤的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。

5.带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。

6.钢丝绳芯带式输送机应设断带保护装置。

本实施细则针对上述保护装置,其它保护仅作介绍,暂不要求。

⼆、保护功能1.驱动滚筒防滑保护是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,能够使带式输送机⾃动停机的装置。

2.堆煤保护是当输送机机头发⽣堆积煤时,能够使带式输送机⾃动停机的装置。

3.防跑偏保护是当输送带发⽣跑偏时能够使输送带⾃动纠偏和在严重跑偏时,能够使输送机⾃动停机的装置。

4.温度保护、烟雾和⾃动洒⽔装置是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,驱动滚筒与输送带的温度升⾼,热量积聚,产⽣烟雾时,能够监测到温度信号、烟雾信号,实现⾃动停机,并能⾃动洒⽔,把事故消灭在萌芽状态的装置。

5.涨紧⼒下降保护装置6.防撕裂保护是当输送带撕裂时能够使输送机⾃动停机,防⽌撕裂事故扩⼤的装置。

7.逆⽌保护装置的作⽤就是防⽌倾斜上运的带式输送机发⽣逆转飞车事故。

8.软启动装置的作⽤就是使胶带输送机启动平稳,可以减少启动电流对电⽹的冲击,减轻启动⼒矩对负载带来的机械振动。

9.断带保护装置是当胶带机出现断带时,能⾃动停机并报警的装置。

三、保护形式及安装1.断带、防滑保护装置⑴电感式断带、防滑保护装置电感式断带、防滑保护装置由速度传感器及控制箱构成。

磁铁安装在机头导向滚筒轮幅侧⾯上,速度传感器安装在⽀架上,与磁铁对正。

胶带输送机六大保护使用管理

胶带输送机六大保护使用管理

胶带输送机六大保护使用管理1、速度保护装置组成及安装:速度保护装置安装在下侧皮带与其紧密接触。

传感器上的滚筒随皮带转动,从而使磁铁不断掠过探头。

通过探头检测单位时间内磁头的掠过次数,并将其转换成速度值,输出相应的频率或开关量给控制器,以实现速度保护。

试验方法:(1)每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。

(2)胶带输送机正常运行时,操作者将速度保护装置提起或转开使其与皮带表面脱离,胶带输送机应能自动停机。

(3)试验后,应恢复其试验前状况。

并填写试验记录。

2、防跑偏保护装置组成和安装:防偏传感器安装于胶带机头机尾段的机架边梁上,分别安装于胶带两侧,固定牢靠,高度适宜。

当皮带跑偏时,皮带触动万向活动杆使其动作,传感器向外输出开关量以保护皮带。

试验方法:(1)每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。

(2)人为往外扳动跑偏传感器的万向活动杆,扩音电话发出“皮带保护”即为正常。

(3)试验后,应恢复其试验前状况。

并填写试验记录。

3、堆煤保护装置安装位置:堆煤保护装置安装在两部胶带输送机搭接处。

当发生堆煤时,堆煤保护装置控制胶带输送机停机。

试验方法:(1)每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。

(2)操作者推动堆煤保护传感器的触头,扩音电话发出“皮带保护”即为正常。

(3)试验后,应恢复其试验前状况。

并填写试验记录。

4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置组成及安装:温度保护、烟雾和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,驱动滚筒与输送带的温度升高,热量积聚,产生烟雾时,监测温度信号、烟雾信号,实现自动停机,并能自动洒水,把事故消灭在萌芽状态。

(1)温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部。

(2)烟雾保护传感器布置在驱动装置上方5m内的下风口。

胶带输送机六大保护安装培训教材

胶带输送机六大保护安装培训教材

胶带输送机保护安装、试验培训教材为了规范矿井胶带输送机保护安装、试验、考核奖惩等方面的管理,确保胶带输送机的安全可靠运行,特制定如下管理制度:一、皮带保护安装标准1、速度保护装置速度保护装置由速度传感器及控制箱构成,磁铁安装在机头导向滚筒轮辐侧面上,速度传感器安装在支架上,与磁铁对正,固定方式便于人工试验;2、防偏保护装置防偏保护装置由防偏传感器和控制箱组成,当胶带跑偏时,胶带将立辊推向外侧,使传感器的动触头和固定触头接触,控制箱控制带式输送机断电停机;防偏传感器安装于胶带机头机尾段的机架边梁上,分别安装于胶带两侧,固定牢靠,高度适宜;3、堆煤保护装置堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部胶带输送机搭接处;当发生堆煤时,堆煤保护装置控制胶带输送机停机;4、防撕裂保护装置防撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱构成,防撕裂传感器安装在胶带给煤点前方约10米处的上胶带下方;作用就是当胶带输送机发生胶带纵向撕裂事故时,及时控制胶带输送机停机,5、烟温报警灭火系统装置烟温报警灭火系统主要由控制箱、传感器、声光报警器和喷水装置所组成;当胶带输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时,装置中的报警器发出声光报警,同时断电停机,洒水灭火;其传感器安装于胶带输送机两驱动滚筒之间,采用加工好专用的架子固定于胶带机边梁上;6、沿线保护装置1、按钮式沿线保护装置:沿胶带输送机的巷道每隔40m -50m在巷道碹帮上安装一个按钮,接入胶带输送机控制系统,及时控制胶带输送机事故的发生和扩展;2、拉线式沿线保护装置:它是铁丝或细钢丝绳控制一个小的行程开关,行程开关接入胶带输送机控制系统,它安装在胶带输送机机架靠人行道一侧;二、皮带机保护试验操作方法一、需地面试验的保护:1、烟雾报警保护:1每两周一次由使用单位领取烟雾保护进行更换,更换后交维修及试验单位进行维修试验;试验合格后备用,以保证使用单位的更换;2、维修及试验单位将烟雾报警器进行检修,以其达到完好标准;合格后方可进行试验;3、试验时,将烟雾报警器放置在有烟雾的环境下各种烟雾均可,如果烟雾报警器发出响声,并将烟雾报警器的传感器的连接线用万用表测量其开、断状况,如断开即为合格;4、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;2、超温洒水保护:1、每两周一次由使用单位领取超温洒水探头保护进行更换,更换后交维修及试验单位进行维修试验;试验合格后备用,以保证使用单位的更换;2、维修及试验单位将超温洒水探头进行检修,以其达到完好标准;合格后方可进行试验;3、试验时,将探头放置在温度发生器中,将温度分别调至25℃、45℃、65℃、78℃,并将超温洒水探头的传感器的连接线用万用表测量其断开状况,正常断开为其合格;4、根据我矿井下空气温度实际状况,应将温度调至在65℃,以保证保护起作用;5、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;二、需现场每天试验的保护:1、速度保护装置:1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、操作者,手拿永久磁铁,在低速打滑探头处按每秒一次的速度做往复运动,观察者查看控制箱低速保护控制指示灯绿灯变化,与操作者运动相符即为合格;拿开磁铁超过两秒控制箱停电,即为合格;3、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;2、防撕裂保护:1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、值班电工与司机分工,机头一人,撕裂保护处一人,用联系后操作者将撕裂保护铁板沿垂直方向向下按压,使其撕裂保护触头动作,通知机头处人员观察控制器撕裂保护绿灯是否亮起;恢复原状后是否灯灭;如显示正常即为合格;3、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;3、机头机尾防跑偏:1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、机头跑偏保护由值班电工与皮带机司机两人共同完成,操作者用手搬动跑偏保护器上杆,使其偏离,带动保护器拨爪动作,如探头处控制器跑偏保护指示绿灯亮,松回灯灭即为试验合格;3、机尾跑偏保护由值班电工与皮带机司机两人共同完成,一人在机尾防跑偏处联系,然后操作者用手搬动跑偏保护器上杆,使其偏离,带动保护器拨爪动作,如探头处控制器跑偏保护指示绿灯亮,松回灯灭即为试验合格;4、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;4、堆煤满仓保护:1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、操作者将裸露的两根导线,同时触及潮湿的地方,如控制箱绿灯亮,若拿开导线后灯灭即为合格;3、行程开关试堆煤保护试验时,将行程开关转向一方,如控制箱绿灯亮,恢复后灯灭即为合格;4、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;5、沿线保护装置1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、将沿线保护装置的行程开关人工转向一方,如控制箱绿灯亮,恢复后灯灭即为合格;3、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;三、皮带机保护日常管理办法1、皮带机司机每班应加强对各种保护的正常检查,发现问题及时汇报工区值班人员或当班机电维修工,由当班机电维修工协助处理,当班不能处理的及时向工区值班人员汇报,并按照程序向接班人员现场交接清楚;2、当班机电维修工应协助皮带机司机检查皮带机各种保护,并检查电气控制情况、信号是否灵敏、沿途闭锁完好等内容,保证皮带正常运转;3、皮带机司机和机电维修工应认真填写胶带机巡回检查及保护试验记录本、胶带机运转日志和胶带机检修记录;填写位置正确、内容全面、字迹清晰,严禁出现漏填错写现象;4、皮带机使用单位应加强皮带机的使用与管理,各种保护坚持进行试验制度,确保保护动作灵敏可靠;5、机电科、安监处要做好皮带机保护的定期和动态检查工作,每周对井下皮带保护专项检查不少于一次,针对检查出的问题,落实有关单位及时整改,同时对查出的保护不起作用现象,将按照矿有关文件规定追究单位及相关人员的责任;有胶带管理的各工区要认真执行该管理办法,确保皮带机的安全正常运转,为矿井安全生产工作做好保障;。

皮带保护规定

皮带保护规定

**矿业集团关于井下胶带输送机“六项保护”管理补充规定*矿生便字[2012] 2 号集团公司所属各煤矿:为进一步规范我集团公司井下胶带输送机保护装置正常使用和统一管理,消除各井下胶带输送机保护使用方面存在的安全隐患,保证胶带输送机安全可靠运行,根据《煤矿安全规程》(2016年)、参照MT872-2000,MT820-2006及AQ1029-2007行业标准,针对集团公司胶带输送机保护装置使用现状,特制定**矿业集团关于井下胶带输送机“六项保护”管理补充规定,原*矿生便字【2008】11号文关于滚筒驱动带式输送机使用六种保护的有关规定与本文规定相违之处按本文规定执行。

一、井下胶带输送机必须安装的六项保护1、驱动滚筒防滑保护;2、堆煤保护;3、跑偏保护;4、温度保护;5、烟雾保护;6、超温自动洒水装置。

二、各种保护的作用与安装位置:1、防滑保护装置防滑保护装置的作用:当输送带速度在10秒内均在(50%-70%)V(V为额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%V时,或输送带速度大于等于110%V时,打滑保护装置应报警,同时中止带式输送机的运行。

安装位置:(1)磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,该传感器应固定牢固,并与磁铁正对,两者间隙不大于20mm。

(2)滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面,可靠接触。

2、堆煤保护装置堆煤保护装置的作用:当堆煤保护装置在2秒内连续检测到煤位超过预定位置时,保护器应报警,同时中止胶带输送机的运行。

堆煤保护装置安装一般分两种情况:安装位置:(1)用于煤仓皮带的:安装在煤仓上口,堆煤保护传感器探头安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内(具体位置单位也可根据实际情况自定)。

(2)用于皮带搭接的:安装在两部带式输送机搭接处,在两部胶带输送机搭接处堆煤保护传感器探头安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带输送机的煤流方向,且距离应在机头正前方1000mm以内,皮带正常输送煤流碰触不到的位置。

矿井维修电工培训考试题二

矿井维修电工培训考试题二

矿井维修电工培训考试题二矿井维修电工培训考试题二所在单位: 姓名: 得分:一、填空(每空1分,共20分)1、脱离低压电源的方法可用拉、切、(挑)、拽、(垫)5个字来概括。

2、滚动轴承加油量占油腔容积的(1/3~1/2)。

3、"五不漏"是:不漏油、(不漏风)、(不漏水)、不漏汽、不漏电。

4、胶带输送机的六大保护:防滑保护区、(堆煤保护)、防跑偏装置、温度保护、(烟雾保护)、自动洒水装置。

5、接地螺栓应进行(电镀)防锈处理。

6、隔爆型开关、磁力起动器等小喇叭嘴严禁引出、引入(动力)线。

7、正常工作中,供风区域检测点瓦斯超限时,应切断相应控制区域的动力电源而局部通风机(照常运转)。

8、无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷胶带运输巷以及由变电所(单独)供电的掘进工作面,至少应分别设置( 1 )个局部接地极。

9、直流电桥的平衡条件是( 对臂电阻的乘积相等)。

10、井下漏电按性质分可分为( 集中性漏电)和( 分散性漏电)。

11、200g的环氧树脂在14摄氏度下,固化时间约为(66分)。

12、继电保护装置基本要求为快速性、(选择性)、灵敏性、可靠性。

13、电缆架空敷设时,吊具的间距一般为(0.5-1M )。

14、旋具一般分为(螺栓旋具)和(螺母旋具)。

二、不定项选择题。

(每题3分,共60分)1.200D43型水泵的正常轴向窜量为( B )mm。

A.1~8B.2~4C.2~6D.4~102. 乳化泵的乳化液配制浓度为(B )%。

A.2~5B.3~5C.2~6D.3~63.煤矿井下电气保护所指"三大保护"是:(ABC )A.漏电保护 B.过流保护 C.接地保护 D.欠压保护4. JDB-80型电动机综合保护器上面有X1、X2、X4、X8四个挡位,若选择X4挡,其旋钮指向10,问其现在的整定值是:( C )A.10AB.20AC.40AD.80A5.矿用防爆开关所采用附加直流电源检测漏电,实现漏电保护,其动作值:660V时为()Ω;1140V时为()Ω。

皮带六大保护原理

皮带六大保护原理

皮带六大保护包括防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

这些保护装置的原理如下:
1. 防滑保护:当输送带速度低于正常速度或输送带停止运动时,防滑保护装置会检测到异常情况并发出警报信号,以防止输送带打滑或停止。

2. 堆煤保护:堆煤保护装置通常安装在皮带机头,通过检测煤位高度来判断是否有堆煤情况发生。

当煤位高度超过设定值时,装置会发出警报信号并停止输送带运行,以避免发生堵塞和溢出事故。

3. 防跑偏装置:防跑偏装置通过检测输送带的偏移情况,当输送带跑偏超过一定程度时,装置会发出警报信号并自动调整输送带的位置,以保证输送带的正常运行。

4. 温度保护:温度保护装置通过检测输送带和滚筒的温度,当温度超过设定值时,装置会发出警报信号并停止输送带运行,以避免发生火灾事故。

5. 烟雾保护:烟雾保护装置通过检测输送带上是否有烟雾产生,当检测到烟雾时,装置会发出警报信号并停止输送带运行,以避免发生火灾事故。

6. 自动洒水装置:自动洒水装置通过检测输送带上的温度和烟雾,当温度或烟雾超过设定值时,装置会自动喷洒水雾,以降低温度和减少烟雾,防止火灾事故的发生。

这些保护装置的原理都是基于传感器和控制器的结合,通过检测输送带上的各种参数,如速度、温度、煤位高度、烟雾等,来判断是否存在异常情况,并及时发出警报信号或采取相应的保护措施,以保证输送带的安全运行。

胶带机六大保护

胶带机六大保护

八大保护:(1)防滑保护:对于滚轮式防滑保护装置将其提起或转开使其与皮带表面脱离,胶带运输机应能自动停机。

(2)堆煤保护:胶带输送机正常运转时,人为的推动堆煤保护传感器的触头,使保护动作,胶带输送机应能自动停机。

(3)防跑偏保护:胶带输送机正常运行时,人为的推动跑偏传感器的滚动导杆,使限位开关动作,能自动停机为正常。

(4)温度保护:温度超过60度,胶带机自动停机。

(5)烟雾保护:每天检查一次,传感器每月定期更换(6)自动洒水装置:电磁阀式自动洒水装置通过按动试验按钮使电磁阀打开,易熔棒式自动洒水装置人为松动拉紧绳,洒水装置喷头均能喷水为正常。

(7)张紧力下降保护:行程开关式涨紧力下降保护装置,人为触动开关,故障指示灯亮为正常。

(8)防撕裂保护:人为拉开安装在上皮带下方的连接传感器的钢丝绳,胶带机自动停机为正常。

带式输送机安全保护装置管理制度一、总则1.必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。

2.应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

3.在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:⑴输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;⑵在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

4.倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。

5.带式输送机巷道内必须安设沿线紧停保护装置。

二、安装1.防滑保护装置驱动滚筒防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。

⑴电感式防滑保护装置磁铁安装在从动滚筒侧面上,速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。

⑵滚轮式防滑保护装置-3-滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带的下表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当输送机机头发生堆积煤时,使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。

煤仓处堆煤保护传感器应安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内。

胶带输送机“九大保护”安装标准

胶带输送机“九大保护”安装标准

超温自动洒水:热电偶式传感器固 定在主传动滚筒瓦座上,传感器与 主传动滚筒距离为10至15mm;采 用红外线传感器时,传感器发射孔
应正对主传动滚筒进行检测,距离 滚筒300mm~500mm。
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沿线急停保护:输送机巷道内每隔100m 安装一个,装载点、人行过桥处、机头、 机尾均应设有急停开关,开关信号要接入 带式输送机控制系统,并能自锁和复位具 备双闭锁功能。
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四、超温自动洒水
1、保护定义:在测温点处,温度超过规定时自动洒水装置
能自动启动洒水装置,喷水降温。 2、安装标准:1、安装在下风流的驱动滚筒与张紧改向滚筒 之间,沿驱动滚筒轴向平行布置,滚筒轴向喷洒范围应全部 覆盖,距滚筒表面300㎜处。2、超温洒水喷嘴安装的喷洒方 向,在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。3、 温度保护的安装位置必须与超温洒水装置电磁阀动作设定的 温度值匹配。4、每一个驱动滚筒处至少安装一个与温度保 护匹配的超温洒水装置。 3、工作原理:当温度超过规定时,超温洒水装置应报警, 同时起动洒水装置喷水降温,洒水时能起到对驱动胶带和驱 动滚筒同时灭火降温的效果,其水源的阀门应是常开。
垂直吊挂于胶带机头驱动滚筒下风侧10至15m处的输送机机正上方,距顶板不大于300mm。当输送机为多滚筒 驱动时,应以靠近机头处主滚筒为准,当连续2秒内烟雾浓度达到1.5倍时,烟雾保护报警并中止带式输送机运行, 同时起动洒水装置喷水降温(G2B51145-2015-15.3.6)。
带式输送机保护安装要求
2、胶带输送机九大保护按照功能分为两大类: ⑴机械式:堆煤保护、防跑偏保护、沿线急停保护、温度保护、防撕裂保护、张紧力下 降保护。 ⑵感应式:滑保护、超温自动洒水装置、烟雾保护。

带式输送机保护安装技术规范

带式输送机保护安装技术规范

带式输送机保护安装技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、拉线保护、张紧装置限位保护、超温自动洒水保护装置、断带保护、双向滚筒人员保护装置应接入胶带输送机控制回路或主回路,当任何一种保护动作时应可靠动作,并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路,当出现温度超限时,能够实现自动打开水源洒水降温。

倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆装置;下运时,必须装设制动装置。

1.1防滑保护(依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之(三)项及MT872-2000之4.5.1)1.1.1安装要求:带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面,固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间,当两驱动滚筒距离较远时,也可安装在两驱动滚筒之间,其它地点使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较近处;简易防滑保护应设在改向滚筒侧面,与滚筒侧面的距离不超过50mm,防滑保护安装时,传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上,严禁使用铁丝或其它物品捆扎固定。

集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。

每条皮带安装1个。

1.1.2保护特性:当输送带速度10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对输送机正常启动和停止的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。

1.2堆煤保护(依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之(三)项及MT872-2000之4.5.2)1.2.1安装要求:1.2.1.1两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤保护误动作。

1.2.1.2使用溜煤槽的胶带,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。

【2019年整理】胶带输送机六大保护

【2019年整理】胶带输送机六大保护

3.6 烟雾保护
n 3.6.1 烟雾保护的作用 烟雾保护装置的作用是当带式输送机周围有烟雾生成,并 达到一定浓度时,保护器自动发出声光报警,并自动停机。 3.6.2 烟雾保护传感器的安装位置 烟雾保护传感器应安装在驱动装置上方5m内的下风口处。 3.6.3 烟雾保护装置的试验方法及周期 烟雾传感器每天检查一次,每两周更换一次。使用单位要 提前到机电科领用合格的烟雾传感器,下井更换旧烟雾传 感器交由机电科试验。
3.4防跑偏保护

3.4.2.2主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑 偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;综掘用带式输送机 安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏。 3.4.2.3 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内,上胶 带每50m安装一组,下胶带每100m安装一组。 3.4.3防跑偏保护装置的试验方法 跑偏保护试验方法是在带式输送机正常运行时,人为的推动跑偏传感 器的滚动导杆,使限位开关动作,以能自动停机为正常。 3.4.4防跑偏保护装置的试验周期 防跑偏保护传感器应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
3.8 管理
n 3.8.1 胶带输送机保护主机应安装在操作硐 室,表面清洁卫生,防淋水;保护各探头 应保持表面清洁卫生,防淋水或冲刷,每 天检修班检查一次。 3.8.3 现场应有针对各种保护制定能体现工 作原理的试验方法。 3.8.4 检修班的输送机司机负责对保护装置 进行试验,并填写试验记录;值班维修工 是保护装置的维护人,有责任配合输送机 司机做好试验工作。
3 技术要求
n 3.1资质 3.1.1保护主机和各保护探头应具备生产许 可证、产品出厂合格证及煤安标志,防爆 设备还应具备防爆合格证,有专人验收合 格,有验收报告。 3.1.2各种图纸资料齐全完整。
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3.3 堆煤保护
3.3.3 堆煤保护的试验方法 胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤 保护传感器触头,使保护动作,以胶带输 送机自动停机为正常。 3.3.4堆煤保护试验周期 应每天在检修期间试验一次,并填写试验 记录。
3.4防跑偏保护
3.4.1防跑偏保护装置的作用 防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏; 在严重跑偏时,使输送机自动停机。 3.4.2 防跑偏保护装置的安装位置 3.4.2.1在带式输送机机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带 运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于 200(允许误差±30)时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但 不造成停机;保护器主机经过5-10s延时后,如胶带仍处于跑偏状态, 保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。
3.6 烟雾保护
• 3.6.1 烟雾保护的作用 烟雾保护装置的作用是当带式输送机周围有烟雾生成,并 达到一定浓度时,保护器自动发出声光报警,并自动停机。 3.6.2 烟雾保护传感器的安装位置 烟雾保护传感器应安装在驱动装置上方5m内的下风口处。 3.6.3 烟雾保护装置的试验方法及周期 烟雾传感器每天检查一次,每两周更换一次。使用单位要 提前到机电科领用合格的烟雾传感器,下井更换旧烟雾传 感器交由机电科试验。
3.4防跑偏保护
3.4.2.2主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑 偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;综掘用带式输送机 安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏。 3.4.2.3 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内,上胶 带每50m安装一组,下胶带每100m安装一组。 3.4.3防跑偏保护装置的试验方法 跑偏保护试验方法是在带式输送机正常运行时,人为的推动跑偏传感 器的滚动导杆,使限位开关动作,以能自动停机为正常。 3.4.4防跑偏保护装置的试验周期 防跑偏保护传感器应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
3.3 堆煤保护
3.3.1堆煤保护的作用 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使 带式输送机自动停机。 3.3.2 堆煤保护的安装位置 堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上 口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带 200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤 堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警;另 一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接 处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒 轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向, 且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及 到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。
胶带输送机六大保护完好 技术标准
主讲:张玉昌
胶带输送机六大保护完好技术标准
• 1 范围 本标准适用于本矿井上下带式输送机六大 保护(防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、 温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装 置)。
2 依据文件
• 《煤矿安全规程》(国家煤矿安全监察 局 2019版) 《兖矿集团有限公司胶带运输系统安全管 理办法》兖矿集团发(2019)256号 《带式输送机安全保护装置管理规定》兖 煤股发(2019)93号 《煤矿机电安全质量标准化及考核评级办 法实施细则》(试行)兖州煤业有限公司 2019版)
3 技术要求
• 3.1资质 3.1.1保护主机和各保护探头应具备生产许 可证、产品出厂合格证及煤安标志,防爆 设备还应具备防爆合格证,有专人验收合 格,有验收报告。 3.1.2各种图纸资料齐全完整。
3.2防滑保护
• 3.2.1防滑保护的作用 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送 带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。 我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防 滑保护装置。 3.2.2 防滑保护的安装位置
3.7 超温自动洒水装置
• 3.7.1 超温自动洒水装置的作用 自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动 滚筒摩擦,温度升高,使易溶棒周围环境温度达到500C-600C且持续 3-5分钟时,易溶棒自动溶化,实现自动停机,并对对驱动胶带和驱 动滚筒同时洒水灭火降温。 3.7.2超温自动洒水装置的安装位置 自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧,洒水时能起到对驱动胶 带和驱动滚筒同时灭火降温的效果。 易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处,且在距离滚筒表面100mm 以内。 3.7.3 超温自动洒水装置的试验方法 自动洒水装置试验方法是在胶带机正常运行时,人为松动易熔棒拉紧 绳后,洒水装置喷头均能喷水,并且断电停机为正常。 3.7.4 超温自动洒水装置的试验周期 自动洒水装置应每天在检修期间试验一次,并式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧 面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带 机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断 电停机。 3.2.2.2 滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶 带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。 3.2.3防滑保护的试验方法 3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或 使传感器远离滚筒,胶带输送机应能自动停机。 3.2.3.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其 脱离皮带表面,胶带输送机应能自动停机。 3.2.4 防滑保护的试验周期 防滑保护应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
3.5 温度保护
• 3.5.1温度保护的作用 温度保护的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带 与驱动滚筒摩擦,温度升高到500C时,保护器自动停机 保护。 3.5.2 温度保护装置的安装位置 温度保护传感器应安装在驱动滚筒与胶带分离处。 3.5.3 温度保护装置的试验方法及周期 温度保护传感器应由使用单位每天检查一次,每3个月更 换一次。更换时,使用单位要提前到机电科领用合格的传 感器,下井更换后的旧传感器应及时交由机电科试验。
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