胶带输送机六大保护

3.5 温度保护
• 3.5.1温度保护的作用 温度保护的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带 与驱动滚筒摩擦，温度升高到500C时，保护器自动停机 保护。 3.5.2 温度保护装置的安装位置 温度保护传感器应安装在驱动滚筒与胶带分离处。 3.5.3 温度保护装置的试验方法及周期 温度保护传感器应由使用单位每天检查一次，每3个月更 换一次。更换时，使用单位要提前到机电科领用合格的传 感器，下井更换后的旧传感器应及时交由机电科试验。
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3 技术要求
• 3.1资质 3.1.1保护主机和各保护探头应具备生产许 可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆 设备还应具备防爆合格证，有专人验收合 格，有验收报告。 3.1.2各种图纸资料齐全完整。
3.2防滑保护
• 3.2.1防滑保护的作用 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送 带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。 我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防 滑保护装置。 3.2.2 防滑保护的安装位置
3.3 堆煤保护
3.3.3 堆煤保护的试验方法 胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤 保护传感器触头，使保护动作，以胶带输 送机自动停机为正常。 3.3.4堆煤保护试验周期 应每天在检修期间试验一次，并填写试验 记录。
3.4防跑偏保护
3.4.1防跑偏保护装置的作用 防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏； 在严重跑偏时，使输送机自动停机。 3.4.2 防跑偏保护装置的安装位置 3.4.2.1在带式输送机机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带 运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于 200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但 不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态， 保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
3.3 堆煤保护
3.3.1堆煤保护的作用 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使 带式输送机自动停机。 3.3.2 堆煤保护的安装位置 堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上 口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带 200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤 堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；另 一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接 处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒 轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向， 且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及 到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
胶带输送机六大保护完好 技术标准
主讲：张玉昌
胶带输送机六大保护完好技术标准
• 1 范围 本标准适用于本矿井上下带式输送机六大 保护（防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、 温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装 置）。
2 依据文件
• 《煤矿安全规程》（国家煤矿安全监察 局 2019版） 《兖矿集团有限公司胶带运输系统安全管 理办法》兖矿集团发（2019）256号 《带式输送机安全保护装置管理规定》兖 煤股发（2019）93号 《煤矿机电安全质量标准化及考核评级办 法实施细则》（试行）兖州煤业有限公司 2019版）
3.4防跑偏保护
3.4.2.2主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑 偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机 安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。 3.4.2.3 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，上胶 带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。 3.4.3防跑偏保护装置的试验方法 跑偏保护试验方法是在带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感 器的滚动导杆，使限位开关动作，以能自动停机为正常。 3.4.4防跑偏保护装置的试验周期 防跑偏保护传感器应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
3.2防滑保护
• 3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧 面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带 机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断 电停机。 3.2.2.2 滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶 带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。 3.2.3防滑保护的试验方法 3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或 使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。 3.2.3.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其 脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。 3.2.4 防滑保护的试验周期 防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
3.7 超温自动洒水装置
• 3.7.1 超温自动洒水装置的作用 自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动 滚筒摩擦，温度升高，使易溶棒周围环境温度达到500C-600C且持续 3-5分钟时，易溶棒自动溶化，实现自动停机，并对对驱动胶带和驱 动滚筒同时洒水灭火降温。 3.7.2超温自动洒水装置的安装位置 自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶 带和驱动滚筒同时灭火降温的效果。 易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处，且在距离滚筒表面100mm 以内。 3.7.3 超温自动洒水装置的试验方法 自动洒水装置试验方法是在胶带机正常运行时，人为松动易熔棒拉紧 绳后，洒水装置喷头均能喷水，并且断电停机为正常。 3.7.4 超温自动洒水装置的试验周期 自动洒水装置应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
3.6 烟雾保护
• 3.6.1 烟雾保护的作用 烟雾保护装置的作用是当带式输送机周围有烟雾生成，并 达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。 3.6.2 烟雾保护传感器的安装位置 烟雾保护传感器应安装在驱动装置上方5m内的下风口处。 3.6.3 烟雾保护装置的试验方法及周期 烟雾传感器每天检查一次，每两周更换一次。使用单位要 提前到机电科领用合格的烟雾传感器，下井更换旧烟雾传 感器交由机电科试验。