白钢储罐焊接方案

目录

一、编制说明： (2)

二、编制依据： (3)

1、施工图纸 (3)

2、执行标准 (3)

三、工程概况： (4)

四、施工前准备 (4)

1、技术准备 (4)

2、材料验收 (5)

3、施焊人员准备 (5)

五、施工方法及技术要求 (5)

1、焊材选用 (5)

2、材料存放及领用 (6)

3、焊前准备 (7)

4、焊接工艺参数及施焊项目 (8)

5、立式圆筒形储槽施焊方法 (11)

6、矩形储槽施焊方法 (12)

7、焊接技术要求 (12)

8、资料 (17)

六、焊缝无损探伤及严密性试验 (17)

七、保证焊接质量预防措施 (19)

八、焊接安全技术措施及要求 (19)

一、编制说明：

本方案为吉化集团公司10.6万吨/年丙烯腈扩建工程中间罐区及废

水/废液罐区五台白钢非标设备现场制作安装的焊接施工所编制，为了保证焊接质量和施工进度，并合理安排人力和物力，多、快、好、省的完成施工任务，以及安全、经济、规范的进行焊接施工，特编制本方案。

二、编制依据：

1、施工图纸

1.1催化剂沉降槽0394-00800-12239-0074

1.2废水/废有机物槽0394-00800-12215-0719

1.3污水槽0394-00800-12215-0718

1.4粗丙烯腈槽0394-00800-12215-0716

1.5不合格丙烯腈槽0394-00800-12215-0717

2、执行标准

2.1《钢制焊接常压容器》JB/4735-1997；

2.2《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000；

2.3《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000；

2.4《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-92；

2.5《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90

2.6 《压力容器无损检测》JB4730-94

2.7《不锈钢焊条》GB983—95

2.8 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985—88

2.9《碳钢焊条》GB/T5117—95

2.10《炼油施工安全规范》HGJ233—87

2.11《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88

3、施工现场实际情况

4、丙烯腈项目部及监理部要求

三、工程概况：

3.1中间罐区及废水/废液罐区5台白钢非标设备，其中四台材质为00Cr19Ni10，一台材质为00Cr17Ni14Mo2。

3.2设备一览表：

四、施工前准备

1、技术准备

1.1焊接施工方案的编制与审批；

1.2施焊人员的焊前培训与考核；

1.3焊接技术交底的编制与对施焊人员进行全方位交底；

1.4焊接工艺评定的编制与审批；

1.5施焊人员计划的编制与审批；

2、材料验收

2.1焊接工程所采用的材料，应符合设计文件的规定。

2.2所有焊接母材和焊材必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。

2.3 材料使用前，应按相关国家现行标准的规定进行检查和验收。

3、施焊人员准备

3.1焊前人员培训

3.2施焊人员的要求：施焊人员施工前应具有施焊对象的施焊资格，考试用的钢材钢号应与工程使用的钢材钢号相同。

3.3焊接设备要求：焊接设备完好，完整配套，电流表、电压表正常，烘干设备完好。

五、施工方法及技术要求

1、焊材选用

焊材的选用原则根据下表规定：

2、材料存放及领用

2.1焊材入库时应核查其质量证明书并检查包装情况，不得有破损、受潮、锈蚀等现象。

2.2放焊材的库房内不允许有腐蚀性介质和有害气体，并保持干燥和整洁。

2.3焊材库房内应设置温度计、湿度计。并按规定进行记录。室内温度不得低于5℃，相对湿度不得大于60％。

2.4 焊材应存放在架子上，架子距地面和墙面应大于300毫米。架子上应放置干燥剂。

2.5焊材应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放，且应有清晰明确的标志。

2.6焊材的领用和发放应符合下列规定：

Ａ、焊条使用前应按说明书的要求进行烘干。焊条烘干时应做烘干记录，应记录焊条的牌号、批号、烘干温度和时间。

Ｂ、焊条烘干时，应防止骤冷和骤热，以避免药皮的开裂和脱落。

Ｃ、焊条领出后，应在保温筒内存放使用，时间不得超过4小时，否则应重新烘干，且重新烘干的次数不得超过两次。

Ｄ、焊材应按材质、规格、型号分批堆放，标记移植应准确、清晰，并应摆放整齐。

Ｅ、焊材发放时应做好详细记录，其材质、规格、型号、数量、领用人应记录准确。

2.7焊接材料应设专人负责保管，使用前应按产品说明书或下表的规定进行烘干后使用。

烘干后的低氢焊条，应保存在100~150℃的恒温箱中，随用随取。

低氢型焊条在现场使用时，应备有性能良好的保温筒，超过允许使用时间后须重新烘干。

用于高合金钢焊接的氩气纯度不得低于99.9%，含水量不得大于50mg/m3。

2.8气电立焊所使用的保护气体，水分含量不应超过0.005%（质量）。使用前应经预热和干燥。

3、焊前准备

3.1坡口形式与尺寸应符合设计规定。

3.2焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧加工方法，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，