设备安装标准及考核细则

九号煤机电设备安装标准及考核细则

根据《嘉乐泉煤矿9号煤建设工程管理办法》的通知，为了保证9号煤机电设备安装工程按时保质完成，确保我矿2010年采区的正常衔接和生产任务的顺利完成，力争将我矿9号煤开拓工程打造成集团公司的精品工程。特制定9号煤设备安装验收标准及考核细则，如下：

一、9号煤机电设备安装验收制度：

1、9号煤机电设备安装验收组要严格按照《机电设备安装标准及考核细则》要求进行验收，安装单位必须有当天的施工记录，每月逢五对9号煤机电设备的施工记录及安装情况进行检查验收，每月29日对当月机电设备的安装进度、质量标准进行全面验收，对验收不合格的地方要求安装单位按期进行整改，监督进行返工处理。设备全部安装整改完毕后验收组组织人员进行验收，并按照考核细则要求进行考核，确保9号煤设备安装标准及设备正常运行。

2、机电部详细做好机电设备的验收记录及考核情况，专门成立验收小组；对9号煤机电设备安装隐蔽部位安装单位要有详细的记录，有队组负责人及带班长签字才符合要求（附有详细的安装说明）。

3、机电设备的考核与生产部下达的设备安装工期表相挂钩，在规定的期限内每提前一天奖励安装费用的10%，每延期一天扣除安装费用的20%。

二、9号煤机电设备的安装标准及考核细则：

采煤机的安装标准（采煤机的安装费用为2000元，共1台）1、零部件完整无损，螺栓齐全并紧固，手把和按钮动作灵活、位置正确，电动机与牵引部及截割部的连接螺栓牢固，滚筒及挡煤板的螺栓齐全、紧固。（有一处缺螺栓扣除安装费用的10%，零部件变形及按钮不灵活扣除安装费用的10%，连接螺栓不牢固扣除安装费用的20%）

2、油质和油量符合要求，无漏油、漏水的现象。（有漏油和漏水现象扣除安装费用的10%）

3、电动机接线正确，滚筒旋转方向适合工作面的要求。（电机连接错误和滚筒旋转方向不适合工作面，安装费用全部扣除）

4、空载试验时，低压正常，运转声响正常。（运转时如有异响扣除安装费用的30%）

5、冷却水、内外喷雾系统符合要求，截齿齐全。（有一项不符合要求扣除安装费用的20%）

6、各种安全保护装置齐全，试验合格，工作可靠安全。（根据《煤矿安全规程》中关于采煤机的要求，如有一项保护不全和不合格安装费用全部扣除）

SGB-630/220刮板输送机安装标准（每台刮板机的安装费用为1500元,共1台）

1、输送机铺设必须保证平、直。（根据巷道技术走向，如有起伏不平扣除安装费用的10%）

2、分链器及护板完好紧固，无变形，运转时无拌卡现象。（有一处变形现象扣除安装费用的10%）

3、溜槽及连接件无开焊断裂，联接平滑无拌卡、无开口。（在安装过程中如造成溜槽开焊和断裂现象，扣除安装费用的10%）

4、新链要成对安装，并在下井前做好明显标记并有记录，接链环统一为平环，链条无缠绕和拧劲现象，松紧合适，E型螺栓紧固。（没有施工记录和有一项不符合标准的扣除安装费用的10%）

5、刮板安装标准： 8个链节距。（链节距不符合标准的扣除安装费用的10%）

6、挡煤板、齿轨、电缆槽无严重变形、无开焊，不缺连接螺栓、肖子，且固定牢固可靠。（设备原有的除外并有记录，在安装完毕后有变形及短缺螺栓的扣除安装费用的20%）

7、链轮轴组及动力部运行时平稳，无异常振动、声响，无漏油、漏水现象。（有异响及漏水、漏油现象扣除安装费用的10%）

8、设备试运转时，必须单电机点动试验，保证旋向正确。

9、试运转前必须对设备所有加（注）油点油位、油量进行检查（新减速器一轴试运转前必须加适量润滑油），确认无误后方可试机，由队组安排专人负责。（没有做好此项工作的扣除安装费用的5%）10、减速器加680#润滑油，链轮轴组加320#润滑油。（加油完毕后必须有记录，无记录扣除安装费用的10%）

11、设备附近无积水、无积煤、无杂物，保持干净清洁。（如有一项不符合要求扣除安装费用的5%）

SGB-620/40T刮板输送机安装标准（每台刮板机的安装费用为1000元,共4台）

1、输送机铺设必须保证平、直。（根据巷道技术走向，如有起伏

不平扣除安装费用的10%）

2、分链器及护板完好紧固，无变形，运转时无拌卡现象。（有一处变形现象扣除安装费用的10%）

3、溜槽及连接件无开焊断裂，联接平滑无拌卡、无开口。（在安装过程中如造成溜槽开焊和断裂现象，扣除安装费用的10%）

4、新链要成对安装，并在下井前做好明显标记并有记录，接链环统一为平环，链条无缠绕和拧劲现象，松紧合适，E型螺栓紧固。（没有施工记录和有一项不符合标准的扣除安装费用的10%）

5、刮板安装标准： 8个链节距。（链节距不符合标准的扣除安装费用的10%）

6、机头、机尾连接处不缺连接螺栓、肖子，且固定牢固可靠。（设备原有的除外并有记录，在安装完毕后有变形及短缺螺栓的扣除安装费用的20%）

7、链轮轴组及动力部运行时平稳，无异常振动、声响，无漏油、漏水现象。（有异响及漏水、漏油现象扣除安装费用的10%）

8、设备试运转时，必须单电机点动试验，保证旋向正确。（如旋向不正确扣除安装费用）

9、试运转前必须对设备所有加（注）油点油位、油量进行检查（新减速器一轴试运转前必须加适量润滑油），确认无误后方可试机，由队组安排专人负责。（没有做好此项工作的扣除安装费用的5%）10、减速器加680#润滑油，链轮轴组加320#润滑油。（加油完毕后必须有施工记录，无记录扣除安装费用的10%）

11、设备附近无积水、无积煤、无杂物，保持干净清洁。（如有一

项不符合要求扣除安装费用的5%）

乳化液泵站安装标准（安装费用为500元，共1套）

1、泵体密封性能良好，不漏液。（有一项不符合要求扣除安装费用的10%）

2、运转时无异常振动。（如有异响安装费用全部扣除）

3、按规定加入N68机械油，油量、油位、油质符合规定，并保证清洁。（加油后必须有记录，无记录扣除安装费用的5%）

4、乳化液清洁卫生，配比及水质必须严格达到《煤矿安全规程》规定的使用要求，乳化液箱保持严格清洁卫生。（如有一项不符合要求扣除安装费用的10%）

5、高低压过滤器性能良好。（一项不符合技术参数要求扣除安装费用的10%）

6、安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，护罩固定牢固可靠。（根据《煤矿安全规程》要求，保护装置不全和短缺，安装费用全部扣除）

7、压力表指示准确。（压力表与实际不符扣除安装费用的10%）

8、泵站加油口安装滤油网。（无过滤网的扣除安装费用的5%）

9、泵站水平牢固地固定在平板车上。（固定不牢固的扣除安装费用）

10、各部管路联接正确，无泄漏，销子齐全，安装到位，悬挂排列整齐，长度适宜。（有一处不符合标准的扣除安装费用的10%）11、卸载阀调定达规定要求。（根据设备技术参数要求不符合标准，扣除安装费用的10%）