山东潍坊华能风电场叶片检查报告
山东潍坊华能风电场叶片检查报告
山东潍坊华能风电场叶片检查报告第一篇：山东潍坊华能风电场叶片检查报告山东潍坊华能风电场叶片检查报告该风场华锐风机叶片检查情况如下：一．57#风机：叶片A：总体照片局部照片：1.损坏描述：该叶片前缘从叶尖到叶根部损坏长度8米左右，表面胶衣脱落，迎风面壳体玻纤碾压层分离，背风面壳体玻纤碾压层分离。
前缘外形失型，但未见穿透。
2.损坏原因：修整工序中环氧树脂未完全固化。
3.建议及措施：风机停止运行，马上修理。
叶片B:1.损坏描述：叶尖雷电接收器上面覆盖的玻纤层分离，脱落。
2.损坏原因：设计缺陷造成 3.建议及措施：需要修理叶片C：1.损坏描述：叶尖雷电接收器上面覆盖的玻纤层分离，脱落。
2.损坏原因：设计缺陷造成 3.建议及措施：需要修理二．56#风机叶片A1.损坏描述：叶尖雷电接收器上面覆盖的玻纤层分离，脱落。
2.损坏原因：设计缺陷造成 3.建议及措施：需要修理叶片B1.损坏描述：叶尖雷电接收器上面覆盖的玻纤层分离，脱落。
2.损坏原因：设计缺陷造成 3.建议及措施：需要修理三 42#风机叶片A1.损坏描述：叶片尾边开裂50cm。
玻纤层破损并脱落。
2.损坏原因：设计缺陷造成 3.建议及措施：马上修理。
叶片B1.损坏描述：叶尖尾边开裂60cm，玻纤层脱落。
2.损坏原因：设计缺陷造成3.建议及措施：需要修理。
叶片C1.损坏描述：叶尖前缘导雷接受器处的玻纤层脱落。
2.损坏原因：设计缺陷造成 3.建议及措施：需要修理。
四 28#风机叶片A1.损坏描述：40cmX20cm胶衣未喷涂。
2.损坏原因：修理工序未完成，遗留问题。
3.建议及措施：喷涂胶衣。
叶片B1.损坏描述：叶尖前缘导雷接受器处的玻纤层脱落。
2.损坏原因：设计缺陷造成 3.建议及措施：需要修理。
总结：该风场华锐风机57#需要马上修理，风机28#，42#，56#是随机抽查，都发现叶尖导雷接收器附近的玻纤层开裂，脱落。
该破损在其他风场也普遍存在，系设计缺陷。
建议风场业主及时处理。
金属非金属矿山用通风机叶片安全检测检验报告(模板)
报告编号：金属非金属矿山用通风机叶片安全检测检验报告委托单位：被检单位：样品名称：型号规格：检验类别：检验日期：建议下次检验日期：（检测检验机构名称）—391—声明1、检测检验报告无“安全生产检测检验资质标志”、“骑缝章”、“××××（机构名称）检测检验专用章”无效；2、不对复制报告负责；3、检测检验报告无主检、审核、批准人签字无效；4、检测检验报告涂改无效；5、对检测检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检测检验单位提出，逾期不予受理；6、检验结果只反映被检样品当时状态；7、被检样品维修后，可能影响其安全性能，建议进行再次检测检验。
检测检验机构名称：检测检验机构地址：邮政编码：联系电话：传真：—392—（检测检验机构名称）金属非金属矿山用通风机叶片安全检测检验报告报告编号：共11页第1页检测检验报告表批准：审核：主检：日期：日期：—393—（检测检验机构名称）金属非金属矿山用通风机叶片安全检测检验报告报告编号：共11页第2页检测检验环境表检测检验用仪器设备表—394—（检测检验机构名称）金属非金属矿山用通风机叶片安全检测检验报告报告编号：共11页第3页主要技术参数表—395—（检测检验机构名称）金属非金属矿山用通风机叶片安全检测检验报告报告编号：共11页第4页检测检验数据及结果汇总表—396—（检测检验机构名称）金属非金属矿山用通风机叶片安全检测检验报告报告编号：共11页第5页金属非金属矿山用通风机叶片示意图第一级风叶示意图第二级风叶示意图—397—（检测检验机构名称）金属非金属矿山用通风机叶片安全检测检验报告报告编号：共11页第6页主要技术参数表本页以下空白—398—（检测检验机构名称）金属非金属矿山用通风机叶片安全检测检验报告报告编号：共11页第7页检测检验数据及结果汇总表—399—（检测检验机构名称）金属非金属矿山用通风机叶片安全检测检验报告报告编号：共11页第8页金属非金属矿山用通风机叶片示意图第一级风叶示意图第二级风叶示意图—400—（检测检验机构名称）金属非金属矿山用通风机叶片安全检测检验报告报告编号：共11页第9页主要技术参数表本页以下空白—401—（检测检验机构名称）金属非金属矿山用通风机叶片安全检测检验报告报告编号：共11页第10页主要技术参数表检测检验数据及结果汇总表—402—（检测检验机构名称）金属非金属矿山用通风机叶片安全检测检验报告报告编号：共11页第11页金属非金属矿山用通风机叶片示意图第一级风叶示意图第二级风叶示意图本报告结束—403—。
定检风机报告模板
定检风机报告模板概述本报告模板旨在统一风机定检工作的报告格式，便于管理和交流。
风机定检工作是风机维护保养的重要组成部分，通过及时的定检能够发现并解决潜在问题，保障风机设备的正常运转，提高风电站运维质量。
风机基本信息:编号风机名称型号风机高度(m) 叶轮直径(m)1 ABC1 FWT-1 100 902 ABC2 FWT-2 110 100定检时间:定检时间2022年6月定检内容风机旋转部分1.风轮叶片–检查叶片表面是否完好无裂纹、变形等缺陷；–拍打叶片表面，是否有松动或产生异响。
2.风机轴–检查风机轴是否完好无裂纹、锈蚀等缺陷；–检查轴承温度是否正常；–检查轴承及齿轮箱润滑油是否透明。
透明度不足80%，或混有杂物、颗粒等杂质时，应更换润滑油；–检查齿轮箱是否有泄漏现象。
3.码头配重系统–检查码头配重系统的钢绳、吊钩、螺栓等连接部位是否松动、变形或发生锈蚀等现象。
风机发电部分1.电机支撑结构：–检查支撑结构是否完好无损、锈蚀情况等。
2.发电机：–检查转子鼠笼是否完好无损；–检查滑环表面、触摸头是否干净无污染；–检查发电机温度、振动、绝缘等情况是否正常。
风机控制部分1.现场换流器–检查换流器、电缆和连接器是否无损坏，安装是否有锈蚀等问题；–检查空间内是否存在过多异物，影响通风散热；2.SCADA数据–检查SCADA监控系统数据准确性；–检查故障报警，以及其它异常等日志文件。
问题及处理在风机定检期间，检测到的问题及处理情况如下：问题描述处理措施进度叶片存在缺陷更换叶片已完成轴承温度过高更换轴承进行中润滑油透明度不足更换润滑油已完成齿轮箱泄露更换密封件进行中总结本次风机定检工作发现了多项潜在问题，及时地解决了存在的问题，为风电站设备的正常运行提供了保障。
建议加强对风机设备维护保养的定期的检查和维护工作，及时发现并修复问题，并对风机设备加强管理和监督。
东电DF82-1.5MW风电机组叶片专项检测作业指导书--杨成泉.doc
華潤電力控股有限公司China Resources Power Holdings Co., Ltd.东电DF82T.5MW型风机风电机组叶片专项检测作业指导书编制:杨成泉审核: 批准:东电DF82-1.5MW型风机风电机组叶片专项检测作业指导书范围本文规定了东电DF82-1.5MW型风机风电机组叶片专项检测的处理流程及要求本文适用于指导东电DF82-1.5MW型风机风电机组叶片专项检测的处理，表1可以提供详细信息。
表风机配置2.人员要求能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件：>具备高处作业和电工作业资质；>掌握相关安全操作规程和危险防范规定，遵守当地、国家、行业及公司的相关安全规定;>通过相关的安全和技术培训，并能胜任此类具体工作。
3.支持性文件为更好开展工作，需要配合使用以下文件，具体见表2表支持性文件信息4.安全要求该作业需要使用以下安全设备:□安全帽□绝缘鞋□工作服□安全衣□防护手套5.工具该作业流程需要的工具见表3表工具清单序号名称型号/规格数量备注1塞尺>200mm1个分别率0.05mm2卷尺3m/5m1个3蔡司高倍数码望远镜photoscope 85T.FLlll1台外部观测6.材料该作业流程需要的材料见表4表4材料清单序号名称型号/规格数量1扎带300mm10根步骤动作 操作分解 描述在左图中绿色区域根据当时光风机周线要求、受场地限制等现场条件边观测选择不少于3个观测点。
注:请不 点选择要停留在图中的红色区域内（风机的正下方及其下风向处）叶片观 测点选 对叶片全方位观测，做到不 留死角。
择（外 部）表7给出了具体的操作步骤7. 操作步骤叶片与翼根法兰z 间的密封是否 完整可靠，叶片与轮毂导流罩之 间的密封是否良好无渗漏；叶片需切盖板安装牢固无变形，对其它设板（内备有无磨损、刮碰；部）叶片与轮毂的连接螺栓是否牢翼根（内固无松动迹象，翼根有无缝隙、 部）油污、腐蚀和胶衣剥离现象;轮毂内密封（内 部）防雷系统(内部) 检查防雷系统可见组件完整，安装牢固，接触良好，无锈蚀、雷击等迹彖；检查从翼根末端到最大弦线的复合层压(参见图的阴影区(A)),这雷如必L个区域的缺陷一般较大，胶衣有翼根(外部) 无裂纹、破损、污垢、雷击等迹象；壳体与主梁检查叶片内部主梁(C)和壳体⑻的连接，尤其要检査主梁端部的粘合处，这个区域的缺陷一般较人, 检查粘接是否牢固有无开裂，此区域常采用敲击方法辨别，从敲击的回声中辨别壳体与主梁是否有空鼓现象;背风侧检查叶片背风侧，即叶片侧朝向 塔架一侧，有无裂纹、破损、老化、腐蚀.污垢.磨损程度及雷 击迹象;检查叶片迎风侧，即叶片远离塔 架的一侧，有无裂纹、破损、老 10 迎风侧化、腐蚀、污垢.磨损程度及雷 击迹象;娅冃而(PS) pressureside根部rootSS(TE)trailingedge背讯而(SS)suction side11前缘检查叶片前缘的磨损程度及老化 现象、有无砂眼、裂纹、腐蚀、 胶衣脱落及雷击迹象；12后缘检查叶片后缘有无裂纹、破损、 老化、腐蚀、污垢、磨损程度及 雷击迹象；1 3防雷系统检查接闪器是否完整连接牢固、无污垢遮堵、无锈蚀、周边有无受雷击迹象。
风机叶片开裂事件调查分析报告
风机叶片开裂事件调查分析报告华能富源胜境风电场#8风机叶片开裂事件调查分析报告一、事件简称：胜境风电场#8风机叶片开裂二、事件性质：设备一类障碍三、事件经过：2020年4月18日10点40，华能滇东风电分公司胜境风电场风机巡视时，发现胜境一期#8风机叶片根部有裂纹，立即将#8风机停运切至维护方式。
截止4月28日，叶片尚未修复，#8风机停运。
胜境风电场在#8号风机路口设置了隔离措施。
四、处理情况：4月19日叶片厂家人员到达现场，现场进入叶片内部检查，发现叶片开裂为贯穿性裂纹，长度约4米。
19日下午，滇东能源公司组织风电分公司、主机厂家、叶片厂家召开现场分析会，初步分析原因为产品质量缺陷所致，需对该支叶片进行更换，对后续工作做了要求。
风电分公司针对本次抢修工作成立了专门组织机构，确保抢修工作安全有序开展。
4月23日、24日风电分公司联系西安热工院技术监督和设备监造技术人员到场，会同主机厂家和叶片厂家人员对#8风机剩余两只叶片进行了检查，未发现损坏情况。
4月24日下午，风电分公司组织召开现场专题会议，会同西安热工院和厂家人员共同分析了事件原因，并对后续工作计划提出要求。
目前叶片厂家已在甘肃生产基地找到配型叶片，运输公司已到达生产厂，正在办理通行证件。
计划5月1日前发运。
吊装施工单位于4月26日到达现场进行了勘察，下周提供具体施工方案报审。
五、事件原因分析：（一）直接原因：经初步分析，判断叶片开裂原因为产品质量存在缺陷，经长期运行，叶片强度达不到要求，导致开裂。
具体原因需将开裂叶片卸至地面后做进一步检查，进行分析。
（二）间接原因：1、风电场未对所有叶片进行定期近距离详细检查。
六、暴露的问题：（一）海装风电设备公司选用的重通公司叶片存在质量缺陷。
（二）风电场巡检过程中，对叶片的缺陷检查缺乏有效手段。
七、防范措施：（一）主机厂家联系更换的叶片运输到场，并组织吊装施工单位及时进场，在保证安全、质量和工期的前提下，尽快完成叶片更换工作，减少电量损失。
《叶片的日常检查和维护报告》
《叶片的日常检查和维护报告》叶片的日常检查和维护报告摘要：本报告主要介绍叶片的日常检查和维护方法，旨在提高叶片的使用寿命，保证其正常运转。
引言：叶片是汽轮机的核心部件之一，负责转化高压蒸汽动能为机械能，是汽轮机的“心脏”。
因此，叶片的正常运转对于汽轮机的性能、寿命以及安全性起到了至关重要的作用。
针对叶片这一核心部件的检查和维护工作，对于确保汽轮机的正常运行具有重要意义。
一、检查（一）外观检查应经常检查叶片表面、叶尖和压缩区是否出现明显的损伤、腐蚀和变形。
特别是叶尖处的损伤和冲蚀可能导致过高风沙等磨损，如果没有及时发现和处理，将会对叶片的使用寿命造成极大的影响。
（二）振动检查叶片的振动检查是现代汽轮机中重要的监控手段。
振动检查可分为机械振动和非机械振动两类。
机械振动包括平动和转动两类，非机械振动则包括蒸汽动力振动和热流振动。
振动检查可通过装置传感器的方法进行，排查振动异常，迅速调整处理。
（三）内部检查应定期检查叶片的内部状况，包括叶片根部和支撑结构。
叶片根部是叶片固定的关键部位，其与叶片盘的固定结构应定期检查，确保它们没有松动和破环现象。
此外，叶片的支撑结构应检查其外观、强度状态及配合间隙是否正常，确保其稳定性。
二、维护（一）清洗维护应经常清洗叶片表面，特别是压缩区的氧化物、尘埃等污染物，定期对叶片进行抛光处理。
除了保证叶片表面光滑度，还可预防叶片开始生锈和失去光泽，延长使用寿命。
（二）润滑维护叶片内部应定期润滑，以确保叶片运转的顺畅和减少内部磨损。
润滑方式可分为定量和无量两种。
定量润滑是通过传输管道和过滤器直接向叶片内部注入润滑剂。
无量润滑则是在叶片与叶片齿之间施加薄膜，避免直接接触，减少摩擦。
（三）更换维护当叶片出现损坏、冲蚀或磨损等现象时，应及时更换。
有些叶片可能要经过特定的加工过程，因此，对于更换方案和加工方式，需要进行技术评估和评估加工程序，并对更换完毕的叶片进行检测，确保其符合要求。
结论：以上介绍了叶片的日常检查和维护方法，仅供参考和学习。
风电场风力发电机组叶片断裂后如何检查分析
风电场风力发电机组叶片断裂后如何检查分析摘要：风能作为一种蕴藏量丰富的自然资源，因其使用便捷、可再生、成本低、无污染等特点，在世界范围内得到了较为广泛的使用和迅速发展，风力发电己成为世界各国更加重视和重点开发的新能源之一。
随着大型风力发电机组装机容量的增加，其系统结构也日趋复杂，当机组叶片发生断裂时，不仅会造成风力发电机组非计划停机，而且会产生严重的安全事故，造成巨大的经济损失。
本论文先探讨了课题的实际意义以及风力发电机组叶片断裂后如何分析检查，在这个基础上对叶片断裂后风力发电机组应该做那些检查进行详细的阐述，包括引起叶片断裂的初步原因分析、叶片更换和现场监控及预防。
通过对风力发电机组叶片断裂的分析，不仅对叶片运行维护提供很大的帮助，同时也给后续叶片排查工作提供了依据。
关键词：风力发电机组叶片断裂原因分析叶片检查叶片试验验证一、绪论风力发电机组叶片设计既要满足气动特性的要求，又要符合结构和所用材料的特征。
叶尖部分是发电的主要区域，采用厚度相对小的翼型；叶片根部载荷作用较大，结构强度占主导地位，因此在叶根部采用厚度相对大的翼型。
风力发电机组在发电过程中，桨叶的转速是随风速的变化而变化的。
当阵风袭来，叶片受到短暂而频繁的冲击载荷会传递到传动链上的各个部件，使得各个部件也受到复杂交变载荷的冲击，对其工作寿命造成极大的影响，使风力发电机组在运行过程中出现各种故障，尤其是风轮以及与其刚性连接的主轴、齿轮箱、发电机等在交变载荷的作用下很容易出现故障。
二、叶片基本结构目前叶片主要采用玻璃纤维增强材料制造，主要制造步骤如下：2.1制造生产叶片的外型模具；2.2按照生产工艺，布置玻璃纤维布、芯材和雷电保护装置以及生产部分预制件；2.3真空导入树脂，固化后合模或整体灌注成型工艺成型，为叶片整体灌注成型（在模具内）；2.4脱模、打磨、打孔、布置螺栓、喷漆等工艺；叶片主要由主体、雷电保护、人孔盖板组、叶根螺栓组、刻度牌等组成。
风能叶片制造支援学习第四周报告总结
风能叶片制造支援学习第四周报告总结在经历了整整一周的学习之后，我已完全融入了咱们电机班的大家庭，不仅与大家打成一片，还学到了许多平时课堂上没有的知识。
1、此次支援学习中，老师们讲解的知识点都很详细、清晰、明确。
为了更好地将理论知识转化为实践能力，老师布置我们去山东新能源公司考察。
2、风力发电过程中主要涉及叶片制造，我们考察的目的即是了解叶片的制造过程，以便在我们的实验中合理利用材料并获得良好的效果。
经过我们前期的准备和讨论，我们决定先制造不同角度的叶片模型，再制作复杂、大型的叶片。
3、实验叶片对叶片进行切割，对叶片进行修剪，使其初步符合叶片的形状。
在对叶片进行切割的过程中，我们要小心翼翼，这不仅要求动作迅速，还要求技巧精湛。
通过此次实验，我也总结出了许多经验，不管是哪种切割方法，都需要非常熟练才可以掌握其中的要领。
4、对叶片进行了焊接，加工。
为了防止由于手工焊接导致焊接不牢固或焊接质量低下等问题，焊接叶片时要根据实际情况来选择焊接工具，使用工具也要精细。
总结就是一面镜子，可以让人看到自己真实的一面，这些都是自己亲身经历的事情，它们就像一个个清晰的镜头，串联起我一周以来的所见所闻。
风能叶片制造支援学习第四周报告总结在经历了整整一周的学习之后，我已完全融入了咱们电机班的大家庭，不仅与大家打成一片，还学到了许多平时课堂上没有的知识。
这次在淄博新能源科技有限公司的实验室内我们学习了一些关于叶片制造方面的知识。
叶片的制造是风力发电的重要组成部分，它的外观设计影响着整个风机的造价，性能和安装维护，叶片的几何参数必须依靠各种有限元分析软件或电脑仿真来确定，叶片材料选择合适的性能指标，才能获得较好的结构强度和寿命。
我们首先对各种不同形式的叶片进行建模，然后运用叶片疲劳试验和叶片的结构强度进行校核。
本次支援学习给了我们很多收获，不仅加深了对风能叶片的理解，而且对之后的课程都起到了很大帮助，大家也都获益匪浅。
感谢各位老师，给我们带来了如此丰富的知识和如此优美的环境，希望以后的支援学习更多一些。
2024年风电场春季安全检查工作总结
2024年风电场春季安全检查工作总结2024年春季，本公司在风电场进行了一次全面细致的安全检查工作。
通过对风电场各个部位的巡视和检查，我们发现了一些问题，并及时采取了措施进行整改。
以下是本次安全检查工作的总结报告。
一、检查目的和范围本次安全检查的目的是为了确保风电场设备的安全运行，并发现并排除存在的安全隐患。
本次检查涵盖了风电场的所有设备和设施，包括风力发电机组、变电站、输电线路等。
二、检查内容和方法1.检查内容：（1）风力发电机组的外部设备、设施和周边环境；（2）风电场的安全管理制度和操作规程；（3）变电站和输电线路的设备和设施；（4）风力发电机组的电气设备和机械设备。
2.检查方法：（1）现场巡视和观察；（2）设备设施的检查和测试；（3）检查记录的整理和分析。
三、检查发现的问题及整改措施在本次安全检查中，我们发现了以下问题：1.风力发电机组的外部设备存在松动、锈蚀等情况。
为了确保设备的正常运行，我们将加强对外部设备的维护和保养，并及时更换损坏的部件。
2.风电场的安全管理制度和操作规程有待完善。
我们将进一步加强对安全管理制度和操作规程的宣传和培训，提高员工的安全意识和技能。
3.变电站和输电线路的绝缘电阻存在问题。
我们将对绝缘电阻进行测试和检修，并及时排除安全隐患。
4.风力发电机组的电气设备存在电弧辐射的问题。
我们将采取更安全的电气设备，并加强对电气设备的维修和保养。
5.风力发电机组的机械设备存在噪音过大的问题。
我们将采取隔音措施，减少机械设备产生的噪音，并定期对机械设备进行检修和保养。
四、整改措施实施情况在发现问题后，我们立即采取了相应的整改措施，并进行了跟踪随访和检查。
通过持续的努力，我们成功解决了大部分安全问题，并确保了风电场的正常运行。
五、经验教训和改进措施通过本次安全检查工作，我们认识到了安全管理的重要性，并总结了以下经验教训和改进措施：1.加强安全宣传和培训，提高员工的安全意识和技能。
2024年风电场春季安全检查工作总结模版(2篇)
2024年风电场春季安全检查工作总结模版____年春季，我们风电场按照计划进行了安全检查工作。
本次安全检查主要针对风电场的设备设施、操作管理、消防安全、环境卫生等方面展开，旨在发现存在的安全隐患，及时采取措施解决问题，确保风电场的安全环境。
一、设备设施安全检查1. 检查风力发电机组的主要设备设施，包括风机塔筒、桨叶、电机等部件，确保其在正常运行中没有明显的安全隐患。
2. 对风电场的变电站设备进行检查，确保变电站的开关设备、电缆、变压器等设备设施完好，无漏电、漏油、松动等情况。
3. 检查风力发电机组的电缆线路、接地线路，确保其接地良好，无松动、破损等情况。
二、操作管理安全检查1.对风电场的操作管理进行全面检查，包括安全管理体系、操作规程、人员素质等方面，确保操作管理符合规范和要求。
2. 检查风电场的操作记录，审查操作人员的培训记录，确保操作人员具备相应的技术能力，能够熟练操作设备。
3. 对风电场的标志标识进行检查，确保标志标识的清晰可见，指示明确。
三、消防安全检查1.对风电场的消防设施进行检查，包括灭火器、灭火系统、排烟系统等设备，确保其安装位置正确、数量充足、维护保养良好。
2.检查应急疏散通道和安全出口，确保通道畅通，无堵塞、封堵等情况。
3.组织消防演练，检查应急疏散演练的效果，确保人员疏散有序、快速，熟悉应急处理流程。
四、环境卫生检查1.对风电场的周边环境进行检查，检查是否存在垃圾、污水、杂草等情况，及时清理整治。
2. 检查风电场的储物室、办公室、休息室等场所的卫生情况，确保干净整洁，消除潜在的安全隐患。
五、安全隐患整改在检查过程中，发现了一些安全隐患，我们及时采取了措施进行整改，包括：1.对设备设施方面的问题，我们立即安排维修人员进行维修和更换，确保设备设施的正常运行。
2.对操作管理方面的问题，我们加强了对操作人员的培训和考核，确保其具备相应的操作技能。
3.对消防安全方面的问题，我们组织了消防培训和演练，提高了员工的消防意识和应急处理能力。
风电叶片的五年之忧——某风电场风电机组叶片定检、维护、维修统计分析报告
风电叶片的五年之忧——某风电场风电机组叶片定检、维护、维修统计分析报告刘世明;程尧【摘要】自2006年6月第一台国产15MW风电机组成功下线,拉开我国大风电时代的帷幕伊始,大功率叶片已风风光光地走过5载有余.在这辉煌的历程中,风电机组在使用、维护方面也曾出现过一些波折,如叶片服役初期折断,击毁机舱、毁坏塔筒导致风电机组倒塌的事件;横向裂纹、前后缘开裂等隐患.针对采取什么样的措施、投入多少费用,才能保证叶片在20年的设计寿命中,保持良好的功率产出状态这一难题,业内各界始终存在着各种声音和观点,一时间还难以形成一致的答案.但有一点业界已达成共识,那就是运行一定年限以上或者已渡过保修期的叶片,必须进行详细定检,以便工作人员随时了解风电场中叶片的运行情况,为风电机组下一步的维护、保养工作收集有益的参考数据.【期刊名称】《风能》【年(卷),期】2011(000)010【总页数】5页(P56-60)【作者】刘世明;程尧【作者单位】中际联合工程技术服务(北京)有限公司;中际联合工程技术服务(北京)有限公司【正文语种】中文自2006年6月第一台国产1.5MW风电机组成功下线，拉开我国大风电时代的帷幕伊始，大功率叶片已风风光光地走过5载有余。
在这辉煌的历程中，风电机组在使用、维护方面也曾出现过一些波折，如叶片服役初期折断，击毁机舱、毁坏塔筒导致风电机组倒塌的事件；横向裂纹、前后缘开裂等隐患。
针对采取什么样的措施、投入多少费用，才能保证叶片在20年的设计寿命中，保持良好的功率产出状态这一难题，业内各界始终存在着各种声音和观点，一时间还难以形成一致的答案。
但有一点业界已达成共识，那就是运行一定年限以上或者已渡过保修期的叶片，必须进行详细定检，以便工作人员随时了解风电场中叶片的运行情况，为风电机组下一步的维护、保养工作收集有益的参考数据。
综合叶片厂、整机厂、风电场等各方面的信息，结合自身作为第三方叶片服务机构为业界服务4年以上的经验，笔者得出一项结论：叶片使用的第5年，是其使用周期的一个关键节点。
2024年风电场春季安全检查工作总结
2024年风电场春季安全检查工作总结一、总体概述2024年春季，我单位按照风电场安全生产管理要求，组织开展了一系列安全检查和隐患整改工作。
通过对风电场的全面检查，发现了一些风险隐患，并及时采取措施进行整改，保障了风电场的安全运行。
二、检查内容和范围本次春季安全检查主要包括以下几个方面：1.风电机组安全检查：对各个风电机组的设备、电气设施等进行了全面检查，确保其正常运行；2.风电塔筒安全检查：对风电塔筒进行外部和内部的检查，查看是否有结构性问题或者安全隐患；3.风电叶片安全检查：对风电叶片进行全面检查，查看是否有损坏或者磨损较严重的情况；4.风电场周边环境安全检查：对风电场周边的道路、厂房等环境进行了检查，确保安全通畅；5.风电场消防安全检查：对风电场的消防设施和消防通道进行了全面检查，确保消防设备正常运行；6.风电场工作人员培训和安全意识检查：对风电场工作人员进行了培训，并查看其安全意识是否到位。
三、检查结果和问题存在经过本次安全检查，我们发现了一些问题和隐患，主要包括：1.部分风电机组的电气设施存在老化或者损坏情况，需要及时更换和维修；2.部分风电塔筒的内部存在杂物堆积情况，容易造成堵塞和引发安全事故；3.部分风电叶片存在损坏或者磨损较严重的情况，需要及时更换；4.部分风电场周边环境存在不规范和隐患，需要加强管理和整改；5.部分风电场的消防设施存在故障或者不完善的情况，需要及时修复和完善；6.部分工作人员的安全意识不够强，需要加强培训和教育。
四、整改措施和计划针对上述问题和隐患，我们制定了以下整改措施和计划：1.对风电机组的电气设施进行全面检修和更换，确保其正常运行；2.对风电塔筒的内部进行清理和整理，消除杂物堆积情况；3.对损坏或者磨损较严重的风电叶片进行更换；4.加强对风电场周边环境的管理，消除不规范和隐患；5.对风电场的消防设施进行修复和完善，确保其正常运行；6.加强对工作人员的培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。
风电叶片分析报告
风电叶片分析报告1. 引言风能作为一种清洁、可再生的能源形式，越来越受到关注。
风电叶片作为风力发电机的核心组成部分，其设计和性能直接影响到风力发电机的效率和稳定性。
本报告将对风电叶片的结构和材料进行分析，并对其性能进行评估和优化。
2. 风电叶片结构分析风电叶片通常由复合材料制成，具有复杂的结构。
其主要组成部分包括叶片表面、内部结构和尾缘等。
叶片表面通常采用光滑的设计，以减小风阻和噪音。
内部结构使用类似鸟骨结构的框架，以提高叶片的强度和刚度。
尾缘则用于控制风力发电机的转速和风向。
3. 风电叶片材料分析风电叶片通常使用复合材料作为主要材料，具有较高的强度和刚度。
常见的复合材料包括碳纤维、玻璃纤维等。
这些材料具有良好的抗拉强度和抗压强度，同时具有较低的密度，从而降低了整个风电叶片的重量，提高了风力发电机的效率。
4. 风电叶片性能评估风电叶片的性能评估主要包括以下几个方面：4.1 动力学性能动力学性能是评估风电叶片在风力作用下的响应能力。
主要指标包括叶片的自然频率、振动幅值和共振特性等。
通过对叶片的动力学性能进行优化，可以提高风力发电机的运行稳定性。
4.2 耐久性能耐久性能是评估风电叶片在长期运行过程中的寿命和可靠性。
主要指标包括材料的疲劳寿命、抗腐蚀性能和耐候性能等。
通过优化叶片的材料和结构设计，可以延长叶片的使用寿命，提高风力发电机的经济性。
4.3 aer数值模拟利用计算流体力学（CFD）方法，可以对风电叶片的气动特性进行数值模拟。
通过对叶片在不同风速和角度下的气动力进行分析，可以评估叶片的动力学性能和气动效率，为叶片的设计和优化提供有力的支持。
5. 风电叶片优化策略根据上述分析结果，可以采取以下优化策略来提高风电叶片的性能：•优化叶片的结构设计，提高叶片的强度和刚度，减小叶片的质量；•采用高性能的复合材料，提高叶片的抗拉强度和抗压强度；•在叶片的表面进行特殊处理，减小风阻和噪音；•使用先进的气动设计方法，提高叶片的气动效率；•加强对叶片的监测和维护，延长叶片的使用寿命。
风电安全检查报告范文
风电安全检查报告范文1. 检查目的本次安全检查旨在全面了解和评估风电场的安全状况，发现存在的安全隐患，并提出改进建议，确保风电发电过程中的安全可靠性。
2. 检查内容2.1 风电场基础设施设备的安全状况：包括风力发电机、风叶、电缆线路、变压器等重要设备的安全性能和维护情况。
2.2 风电场工作人员的安全意识和培训情况：包括员工对操作规程、故障处理和安全事故应急处理的了解程度。
2.3 风电场的安全管理制度和应急预案：包括安全管理制度的完善性、应急预案的可行性和执行情况。
2.4 风电场周边环境风险评估：包括附近高压电线、交通道路等对风电场的安全影响，以及对环境污染的评估。
3. 检查方法本次安全检查采取现场实地查看、设备测试、与工作人员面对面交流等方式进行。
4. 检查结果4.1 风电场基础设施设备的安全状况：经过检查，风力发电机、风叶、电缆线路、变压器等设备完好，并进行了定期维护和检修，设备运行稳定，不存在较大的安全隐患。
4.2 风电场工作人员的安全意识和培训情况：工作人员对操作规程和故障处理流程较为熟悉，对安全事故应急处理能够及时响应并采取措施，证明了他们具备较高的安全意识和相应的培训。
4.3 风电场的安全管理制度和应急预案：风电场的安全管理制度比较完善，包括定期巡检、设备维修、职工教育培训等方面，值得肯定。
然而，应急预案还有待进一步完善，建议加强针对不同安全事故的预案制定和演练。
4.4 风电场周边环境风险评估：风电场与周边高压电线和交通道路距离较远，不存在明显的安全风险。
环境污染的评估结果也显示，风电场对环境的影响较小，符合相关标准和规定。
5. 检查结论综上所述，经过本次安全检查，风电场的安全状况较为良好，设备运行稳定，工作人员安全意识较高，安全管理制度比较完善。
然而，对于应急预案的进一步完善还有待加强。
建议风电场继续加强员工的安全培训和应急演练，完善应急预案，以保证发电过程中的安全可靠性。
此外，风电场还应加强与周边环境的交互沟通，密切关注环境污染问题，并及时采取措施进行治理。
风电叶片分析报告
风电叶片分析报告1. 引言风电叶片是风力发电机组中的核心部件，其设计和性能直接影响到风力发电机组的发电效率和可靠性。
本报告旨在对风电叶片进行分析，评估其结构和性能，并提出改进建议。
2. 叶片结构分析风电叶片通常由复合材料制成，具有复杂而精密的结构。
在结构分析方面，主要包括以下几个方面：2.1 叶片材料叶片材料需要具有一定的强度和韧性，能够承受风力的冲击和动态载荷。
常用的叶片材料有玻璃纤维增强塑料（GFRP）和碳纤维增强塑料（CFRP）等。
这些材料具有轻质、高强度等优点，能够满足叶片的设计要求。
2.2 叶片结构风电叶片的结构一般分为根部、中部和末端三个部分。
根部连接到风力发电机组的主轴上，承受着较大的静态和动态载荷；中部是叶片的主体部分，负责转化风能为机械能；末端则起到平衡叶片的作用，减小振动和噪音。
2.3 叶片设计考虑因素在叶片的设计过程中，需要考虑到以下因素：•叶片的空气动力学特性：包括叶片的气动外形、气动力学性能等。
•叶片的结构强度：受力分析、应力分析、振动模态分析等。
•叶片的制造成本和可靠性：考虑到材料成本、制造工艺等因素。
3. 叶片性能评估对于风电叶片的性能评估，一般从以下几个方面进行分析：3.1 叶片效率叶片的效率是指叶片转化风能为机械能的能力。
通过计算叶片的功率输出和风力的能量输入，可以评估叶片的效率。
叶片的设计和气动外形对效率有重要影响。
3.2 叶片的安全性能叶片在运行中需要承受较大的静态和动态载荷，因此叶片的安全性能是一个重要的评估指标。
通过进行强度分析、振动分析等，可以评估叶片的安全性能。
3.3 叶片的可靠性叶片的可靠性是指叶片在长期运行中的稳定性和可靠性。
通过进行寿命分析、疲劳分析等，可以评估叶片的可靠性，并提出改进建议。
4. 叶片改进建议基于以上的分析和评估结果，可以提出一些针对叶片改进的建议：•优化叶片的气动外形，提高叶片的效率。
•改进叶片的结构设计，增强叶片的强度和刚度。
风机叶片排查总结报告
风机叶片排查总结报告风机叶片排查总结报告为了确保风机的正常运行和安全使用，我们对风机叶片进行了排查，并整理出如下总结报告。
1. 叶片外观检查首先对叶片外观进行检查，检查叶片表面是否有明显的腐蚀、磨损或变形等情况。
若发现异常情况，应进行记录并及时处理。
2. 叶片平衡测试通过在风机转动过程中观察叶片的运行情况，检查是否存在不平衡现象。
如果叶片出现明显的抖动或者不稳定的转动，应立即停机并进行维修处理。
3. 叶片材质分析对不同材质的叶片进行分析，判断材质是否符合设计要求，是否与运行环境相匹配。
如果叶片的材质与设计要求不符，或者无法满足运行环境的要求，应及时更换。
4. 叶片配合度检查叶片与风机轴之间的配合度对于风机的安全稳定运行至关重要。
检查叶片与轴的配合度，确保叶片能够牢固地连接在轴上，并且转动时无松动或有任何异响。
5. 叶片安装角度检查叶片的安装角度直接影响到风机的风量和风压输出。
检查叶片的安装角度是否符合设计要求，调整叶片的安装角度，以确保风机能够正常工作。
6. 叶片平面度检查叶片的平面度是指叶片在旋转时的平面是否垂直于风机轴线。
检查叶片的平面度，确保叶片旋转时平面度良好，避免产生过大的离心力和振动。
7. 叶片动态平衡检查叶片的动态平衡是叶片运转过程中产生的不平衡力，会引起风机的振动和噪音。
进行叶片的动态平衡检查，通过在运行时记录叶片的振动情况，找出不平衡的原因，并进行平衡处理。
8. 叶片清洁保养定期对叶片进行清洁工作，保持叶片的表面干净整洁，避免灰尘等因素影响风机的正常运行。
通过以上对风机叶片的排查工作，我们发现了一些问题，并及时进行了处理。
同时也对风机叶片的安全运行提出了一些改进意见，以提高风机的工作效率和减少故障率。
总之，风机叶片的排查工作是风机维护与管理的重要环节，只有确保风机叶片的正常运行，才能保证风机的性能和安全。
我们将持续关注风机叶片的排查并进行相关维护，以确保风机的正常工作。
风电工程达标投产初(复)验报告
XXX风电工程
达标投产初（复）验验报告
复验单位: 华能新能源股份有限公司
复验日期: XX年XX月XX日
目录
1、风力发电工程达标投产初（复）验报告
2、强制性条文初（复）验检查验收结果表
3、主要经济技术指标表
附件： XX工程达标投产初（复）验检查验收表
1.1 职业健康安全与环境管理检查验收表
1.2 中控楼和升压站建筑工程质量检查验收表
1.3.1 风电机组工程（基础部分）质量检查验收表
1.3.2 风电机组工程（安装部分）质量检查验收表
1.4 升压站设备安装工程质量检查验收表
1.5场内集电线路工程（电力电缆部分）质量检查验收表1.6 调整试验与主要技术指标检查验收表
1.7 交通工程质量检查验收表
1.8 综合管理与档案检查验收表
1、风力发电工程达标投产初（复）验报告。
风电场质量检查情况汇报
风电场质量检查情况汇报尊敬的领导：根据要求，我对风电场的质量情况进行了全面检查，并对检查结果进行了汇报。
以下是具体情况：一、风电场设备质量检查情况。
我们对风电场的主要设备进行了全面检查，包括风力发电机、叶片、塔架等。
经过检查，发现设备的质量整体较好，无明显损坏和质量问题。
但在检查过程中发现了部分设备存在轻微松动和磨损的情况，已及时进行了维修和更换，确保了设备的正常运行和安全稳定。
二、风电场运行情况检查。
针对风电场的运行情况，我们进行了详细的检查和分析。
通过实地观察和数据统计，发现风电场的运行状态良好，发电效率稳定，风电场整体运行情况良好。
但在检查过程中也发现了部分风力发电机存在功率下降的情况，我们已经对相关设备进行了调整和维护，确保了风电场的正常运行和发电效率。
三、风电场安全生产情况检查。
安全生产一直是我们工作的重中之重。
在检查中，我们对风电场的安全生产情况进行了全面检查。
通过检查，发现风电场的安全生产管理工作得到了有效执行，安全隐患得到了及时排查和整改。
但在检查过程中也发现了一些安全隐患，我们已经对相关问题进行了整改，并加强了安全生产管理，确保了风电场的安全生产。
四、风电场环境保护情况检查。
环境保护是我们的责任和义务。
在检查中，我们对风电场的环境保护情况进行了全面检查。
通过检查，发现风电场的环境保护工作得到了有效执行，环境污染得到了有效控制。
但在检查过程中也发现了一些环境保护问题，我们已经对相关问题进行了整改，并加强了环境保护管理，确保了风电场的环境保护工作。
综上所述，风电场的质量检查工作已经全面展开，并取得了良好的效果。
我们将继续加强对风电场的管理和监督，确保风电场的安全稳定运行，为我国清洁能源发展做出更大的贡献。
谨此汇报。
此致。
敬礼。
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山东潍坊华能风电场叶片检查报告该风场华锐风机叶片检查情况如下：
一．57#风机：
叶片A：总体照片
局部照片：
1.损坏描述：
该叶片前缘从叶尖到叶根部损坏长度8米左右，表面胶衣脱落，迎风面壳体玻纤碾压层分离，背风面壳体玻纤碾压层分离。
前缘外形失型，但未见穿透。
2.损坏原因：修整工序中环氧树脂未完全固化。
3.建议及措施：风机停止运行，马上修理。
叶片B:
1.损坏描述：
叶尖雷电接收器上面覆盖的玻纤层分离，脱落。
2.损坏原因：设计缺陷造成
3.建议及措施：需要修理
叶片C：
1.损坏描述：
叶尖雷电接收器上面覆盖的玻纤层分离，脱落。
2.损坏原因：设计缺陷造成
3.建议及措施：需要修理
二．56#风机
叶片A
1.损坏描述：
叶尖雷电接收器上面覆盖的玻纤层分离，脱落。
2.损坏原因：设计缺陷造成
3.建议及措施：需要修理
叶片B
1.损坏描述：
叶尖雷电接收器上面覆盖的玻纤层分离，脱落。
2.损坏原因：设计缺陷造成
3.建议及措施：需要修理
三42#风机
叶片A
1.损坏描述：叶片尾边开裂50cm。
玻纤层破损并脱落。
2.损坏原因：设计缺陷造成
3.建议及措施：马上修理。
叶片B
1.损坏描述：叶尖尾边开裂60cm，玻纤层脱落。
2.损坏原因：设计缺陷造成
3.建议及措施：需要修理。
叶片C
1.损坏描述：
叶尖前缘导雷接受器处的玻纤层脱落。
2.损坏原因：设计缺陷造成
3.建议及措施：需要修理。
四28#风机
叶片A
1.损坏描述：40cmX20cm胶衣未喷涂。
2.损坏原因：修理工序未完成，遗留问题。
3.建议及措施：喷涂胶衣。
叶片B
1.损坏描述：
叶尖前缘导雷接受器处的玻纤层脱落。
2.损坏原因：设计缺陷造成
3.建议及措施：需要修理。
总结：
该风场华锐风机57#需要马上修理，风机28#，42#，56#是随机抽查，都发现叶尖导雷接收器附近的玻纤层开裂，脱落。
该破损在其他风场也普遍存在，系设计缺陷。
建议风场业主及时处理。
57#风机维修报价：
该风机的三个叶片修复价格：58428元，含6%增值税。
该报价包括平台运输使用费，人工费，材料费，补助，及6%税。