有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体

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硅基材料改性聚氨酯的概述

硅基材料改性聚氨酯的概述

四川大学创新实验论文论文题目:硅基材料改性聚氨酯皮革涂饰剂概述专业:轻化工程年级:2009级学生姓名:黄凯学号:0943092070指导教师:李正军硅基材料改性聚氨酯皮革涂饰剂概述黄凯* 指导教师:李正军*(四川大学轻纺与食品学院09级制革2班)摘要:以皮革涂饰用聚氨酯为对象,综述了有机硅和纳米材料改性聚氨酯的方法及性能,并详细阐述了其应用情况。

关键词:纳米材料;有机硅;涂饰;改性;应用A Review on Polyurethane Modified with Silica Based MaterialsHUANG Kai* the mentor: LI Zheng-jun(*College of Light Industry and Food,Sichuan university,610065,China)Abstract:Basing on polyurethane in leather finishing, summarizes theNano-materials and properties of Organosilicone - modified PU,and the polyurethane’s application was introduced.Key words:Nano-materials, Organosilicone, finishing, modification, application1引言聚氨酯又称为聚氨基甲酸酯, 是一种新型的具有独特性能和多方面用途的高分子聚合物。

它由二元或多元异氰酸酯与二元或多元醇化合物作用而成,并以其光亮、丰满、耐磨耗,成膜性能好、富有弹性、耐低温、耐曲挠、手感好等优点, 位于四大皮革涂饰成膜材料(酪素、丙烯酸、硝化纤维、聚氨酯)之首。

但是,溶剂型聚氨酯虽性能稳定,但其中含有机溶剂易燃、易爆、有毒、污染环境、成本高。

水性聚氨酯无毒,节能、成本低、无污染,但物理性能不及溶剂型聚氨酯,同时因为引入了亲水性离子基团,致使其涂饰的皮革耐水性较差,因而同样需要多种材料对其进行内交联或者外交联改性,以满足人们皮革材料日益严格的物理化学性能需求。

有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体

有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体
基团(-NHCOO-)的弹性体聚合物材料。通常以低聚物多 元醇、多异氰酸酯、扩链剂/交联剂及少量助剂为原料制得。
从分子结构上看,聚氨酯弹性体是一种嵌段聚合物,一般
由低聚物多元醇柔性长链构成软段,以二异氰酸酯及扩链剂构 成硬段,硬段和软段交替排列,形成重复结构单元。除含有氨 酯基团外,聚氨酯分子内及分子间可形成氢键,软段和硬段可 形成微相区并产生微观相分离。这些结构特点使得聚氨酯弹性 体具有优异的耐磨性和韧性,以“耐磨橡胶”著称。
弹衣袜等)、磁带粘合剂、织物涂料、胶粘剂等。 与MPU及CPU相比较,它的交联结构很少,甚至没有,分子基本上 是线性的,只存在一定量的物理交联,但是TPU同样具有高模高强、高弹 性以及优异的耐磨性及耐溶剂性能。
2 聚氨酯弹性体
应用举例
聚氨酯胶轮
聚氨酯筛板(网)
设备衬里
减震器
2 聚氨酯弹性体
应用举例
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
有机硅改性举例(嵌段法):
李化,张继德,孙世东.基于PDMS改性聚氨酯弹性体的合成与表征[J].湖 南工业大学学报,2010, 24(6): 23-26
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
有机硅改性举例(嵌段法):
李化,张继德,孙世东.基于PDMS改性聚氨酯弹性体的合成与表征[J].湖 南工业大学学报,2010, 24(6): 23-26
中国聚氨酯工业协会(CPUIA)宣布,中国已成为世界最大的聚 氨酯产品生产地。2013年中国聚氨酯产品产量占到全球总产量的 40%以上,产量达到870万吨,相比2012年攀升了12%。
1 聚氨酯概述
2 聚氨酯弹性体
聚氨酯弹性体
聚氨酯弹性体(PU elastomer)
又称聚氨酯橡胶,是一类在分子链中含有较多氨基甲酸酯

有机硅改性聚氨酯弹性体材料的研究

有机硅改性聚氨酯弹性体材料的研究

有机硅改性聚氨酯弹性体材料的研究陈精华 刘伟区 宣宜宁 张 斌(中国科学院广州化学研究所 510650)摘 要:以聚氧化丙烯二醇或聚氧化丙烯三醇、氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷、甲苯二异氰酸酯为原料在无溶剂条件下制备预聚体,利用二甲基硫甲苯二胺为固化剂合成一系列氨基硅油改性聚氨酯弹性体材料,并对材料的力学性能、耐热性、表面水接触角等性能进行了测试。

结果表明,改性后的聚氨酯弹性体具有更优良的力学性能、耐热性及表面疏水性。

关键词:聚氨酯;氨基硅油;弹性体;改性;合成 聚氨酯弹性体通常以低聚物多元醇、多异氰酸酯、扩链/交联剂及少量助剂为原料制得[1]。

聚氨酯弹性体模量一般介于橡胶和塑料之间,具有较高的强度和弹性、较好的硬度和耐磨性等优异性能,因此在市场上得到广泛使用。

但由于存在耐高低温、耐候及表面性能欠佳等缺点,使其在某些特定领域的应用受到限制。

聚二甲基硅氧烷(PDMS )具有优异的介电性、柔韧性、耐高低温性和耐候性及较好的疏水性和低表面张力,用PDMS 改性聚氨酯可以改善聚氨酯弹性体的性能,获得较好的综合性能。

目前文献报道的有机硅改性聚氨酯的方式主要有两种,一种是利用活性端基封端的聚二甲基硅氧烷与聚氨酯形成嵌段共聚物[2~4];另一种是利用侧链含有活性基团的聚二甲基硅氧烷与聚氨酯接枝反应形成有机硅-聚氨酯共聚物[5,6],表面改性是其目的之一。

前者硅氧烷链段被嵌在聚氨酯主链中,它向表面迁移的能力受到主链的牵制,所以为了获得较好的表面改性效果,常需加入大量的PDMS ,这将会导致聚氨酯的力学强度明显下降。

后者硅氧烷链悬挂在聚氨酯的主链上,有利于硅原子向表面迁移,只需加入少量的氨基硅油,就能改善聚氨酯的表面性质,但由于有机硅和聚氨酯的溶解度参数相差太大[7],及氨基硅油与二异氰酸酯反应迅速,所以所进行的聚合反应都需在特殊溶剂中进行,且大都停留在实验室阶段,工业化产品很少。

本工作采用特殊的工艺条件和特殊的分子设计,利用聚氧化丙烯二醇(PPG )或聚氧化丙烯三醇(PPT )、氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷(氨基硅油,AE APS )、甲苯二异氰酸酯(T DI )在无溶剂条件下合成了一系列有机硅-聚氨酯预聚体,再采用新型固化剂二甲基硫甲苯二胺(DADMT )固化,制得有机硅-聚氨酯弹性体材料。

聚氨酯热塑性弹性体(聚氨酯 TPEs)

聚氨酯热塑性弹性体(聚氨酯 TPEs)

聚氨酯热塑性弹性体(聚氨酯TPEs)热塑性聚氨酯弹性体就其价格和性能而言,在TPE系列中占有较大的优势。

热塑性聚氨酯(TPUS)具有很宽广的韧性,其一般应用越来越广泛。

它们即使在低温条件下有较高的柔性,并具有很高的耐磨性能。

这些弹性体还有很好的粘着特性。

TPUS在通用的挤塑和注塑成型设备上很容易进行加工,它们的用途也极为广泛。

其分子结构是由许多个酯和醚组成的,使得性能产生很大的变化。

TPUS 很容易混配,并常与其它相容的高聚物如PVC共混,生成“超级共混物”。

这种性能上的多变性也带来了它们更多的商业应用,主要如汽车、电缆、导线和薄膜等。

TPUS现在的消耗量约计为6 500万磅/年,1990年年增长率为5~7%。

化学象苯乙烯共聚物一样,TPUS也是嵌段共聚物,并具有软硬交替的区域(或相)。

这些链段的比率也就确定了高聚物的性能特征(如硬度)。

然而聚氨酯又不象聚苯乙烯那样,是由加成聚合形成的单体链节的简单重复,而是缩聚反应形成的桥式结构。

许多材料都可被加到聚氨酯桥(骨架)的任一边,使得性能发生很大的变化。

TPUS的性能就可从非常软到很坚硬,或从很柔软到具有很高的刚性,或从可吸收水的亲水型到憎水型。

TPUS分为两种主要类型即酯型和醚型。

酯型TPUS 通常它是两种类型中较坚韧的一种,接触水时会发生水解和降解。

醚型TPUS 不会发生水解和生物降解,即使长时间暴露或直接埋置。

但它没有酯类TPUS那样坚硬,耐化学试剂和油的性能较差。

两种类型的材料都有点吸湿的趋向,加工前应进行于燥。

(有些学者把基于聚己内酯列作第三种类型的TPU,这种材料是一种酯类,但它比其它酯类材料有更好的耐水解性能,其它的性能介于醚型和酯型材料之间。

而聚己内酯是通过一个不同于缩聚反应的过程制备的)。

性质TPUS性能变化范围为:抗张强度28.3至62MPa,酯型较高,醚型较低;300%定伸模数为7.6至33 SMPa;伸长率为225至570%;密度为1.14至1.20,醚型较低。

热塑性有机硅聚氨酯弹性体增韧改性聚乳酸的研究

热塑性有机硅聚氨酯弹性体增韧改性聚乳酸的研究

热塑性有机硅聚氨酯弹性体增韧改性聚乳酸的研究聚乳酸(PLA)是以可再生植物为原料经化学合成的热塑性脂肪族聚酯,其原料来自植物,最终又可降解为二氧化碳和水,具有优良的环保性、生物相容性和力学性能,已成为目前应用最广泛的生物可降解材料之一,在包装材料、纺织面料、生物医学等领域有着广泛应用。

然而,由于PLA存在韧性差等缺点,导致其在实际应用中受到一定的限制,因此PLA的増韧改性研究一直是该领域的重点研究课题之一。

本论文采用热塑性有机硅聚氨酯弹性体(TPSiU)作为增韧剂,系统研究了TPSiU对PLA的增韧改性行为,并进一步采用聚碳化二亚胺(PCDI)为增容剂,研究了增容剂的加入对该体系相容性及増韧改性效果的影响,并得出如下主要结论:对TPSiU的结构及性能分析结果表明,TPSiU为非晶态聚合物,分子链中含有机硅链段,在四氢呋喃(THF)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)等强极性溶剂中具有良好的溶解性。

其熔融加工温度在180℃以上,且热稳定性良好。

通过熔融共混制备了PLA/TPSiU共混物,主要研究了TPSiU含量对共混体系结构及性能的影响规律。

实验结果表明,TPSiU的加入使得PLA的冷结晶峰向高温方向移动,结晶度略有降低,同时共混体系的初始热分解温度有小幅下降。

PLA与TPSiU两种组分在热力学上相容性较差,导致PLA/TPSiU共混物呈现“海岛”结构。

TPSiU的加入对TPSiU/PLA共混体系的力学性能具有显著影响,当TPSiU含量为10wt%时,共混体系的增韧效果较好,其断裂伸长率、缺口冲击强度均得到明显改善,但拉伸强度有所降低。

流变行为研究显示,PLA/TPSiU共混物为切力变稀流体,随着TPSiU含量的增加,PLA/TPSiU共混物的表观粘度呈先升后降的趋势,同时,其非牛顿流动指数逐渐升高。

选用综合力学性能较好的PLA/10wt%TPSiU共混物为研究对象,采用聚碳化二亚胺(PCDI)为增容剂,进一步针对PLA与TPSiU热力学相容性较差的问题进行了研究。

有机硅改性聚氨酯

有机硅改性聚氨酯

有机硅树脂具有低温柔顺性好、表面张 力低 、 生物相容性好等优点,也存在力学强 度低 、附着力较差等缺点。
聚氨酯 (PU ) 材料具有耐磨、抗撕裂抗 曲挠性 好的特点;带有活性端基(-O H-N H 2) 的聚二甲基硅氧烷(PDMS)与端异氰酸酯基的 化合物或预聚体通过加成聚合和扩链反应, 可制成有机硅改性聚氨酯。在共聚物中,作 为软段的聚硅氧烷链段在使用温度区处于粘 弹态,而硬段如氨基甲酸酯基、脲基处于玻 璃态或结晶态,软段的存使材料具有良好的 弹性,硬段部分作为物理交联点使材料强度 增加。 。
2.性能与应用
2.1 有机硅改性聚氨酯的性能 有机硅改性聚氨酯材料除力学性能优于聚硅 氧烷材料以外,有机硅改性聚氨酯还保持了 聚硅氧烷的特性 .实验研究发现共聚物成膜后, 分子结构中有机硅链段更倾向于表面富集取 向,而聚氨酯链段朝向内层;这使得共聚物 膜的附着力、硬度固化速度等力学性能得到 改善,同时有机硅低的表面能得到保持。
1.2.2 半凝胶法
将MDI中搅拌下加入预处理的聚酯二醇与双 端碳烃基硅油,一定温度下制得预聚物 , 将预聚物与交联剂混合,室温下浆料呈凝 胶状态后,合模、加热、加压、固化.
1.2.3 直接法
有机硅低聚物与异氰酸酯、扩链剂等溶度 系数相差较大,难以达到均相混合。因此, 一般在加成聚合过程 中使用极性和非极性 混合溶剂,常用的混合溶剂有:二氧六环 /四氢呋晡(IN)X/THF)、N,N 一二甲基 甲酰胺/Z _甲亚砜(T)M F/I)M so)等。
有机硅改性聚氨酯
120311126 李芳芳
有机硅树脂
有机硅树脂是高度交联的网状结构的聚有 机硅氧烷,通常是用甲基三氯硅烷、二甲基 二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷 或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物,在有机 溶剂如甲苯存在下,在较低温度下加水分解, 得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、 线型的和交联聚合物的混合物,通常还含有 相当多的羟基。水解物经水洗除去酸,中性 的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在

有机硅二醇改性聚氨酯弹性体的合成及性能研究

有机硅二醇改性聚氨酯弹性体的合成及性能研究
1 实验
1.1 主 要原 料 聚 四氢 呋 喃二 醇 (PTMG,M =1000),Et本 三菱
化学 株式 会社 ;2,4一甲苯 二 异氰 酸 酯 (TDI),德 国拜 耳 公 司 ;3,3 .二 氯 -4,4 一二 氨 基 二 苯 基 甲 烷 (MOCA),苏州 湘 园特种精 细化 工有 限公 司 ;有 机硅 二醇 (Tech.2120,M =2000),上 海 泰格 聚 合 物有 限 公 司 ,活性 成分 100%。 以上 均为工 业级 。 1.2 合成 反应
称取 预 聚体 100 g加热 至 80℃ ,加入 计量 的熔 融扩 链剂 MOCA(扩 链 系数 为 0.95),搅拌 1 min左 右 ,真空脱 泡 后倾入 预 热 的模 具 中 ,于 110 加 压 成 型后 脱模 。再 经 100—110℃后硫 化 16 h,冷却 后进 行性 能测 试 。 1.3 分析 和性 能测 试
由于有 机 硅 与 聚 氨 酯 的 溶 度 参 数 (有 机 硅 、聚 氨 酯溶 解度 系数 分 别 为 7.2和 10.0)相 差 较 大 ,使 得 PUE硬段 与有 机硅 软段 的相容 性 差 ,所 以通 常采 用 化学 改 性 的 方 法 来 制 备 有 机 硅 改 性 PUE 材 料 。 有 机硅 改性 聚 氨 酯 的研 究 已有 一 些 文 献 报 道 , 但对 有 机硅 改性 浇 注 型 聚 氨 酯 的研 究 鲜 有 报 道 ,本 研究 采用 有 机硅 二 醇 与 异 氰 酸酯 反 应 ,制备 耐 水 解 的有 机 硅改 性浇 注 型聚氨 酯 弹性 体 。
由于 聚氨酯 弹 性 体 (PUE)结 构 中软 、硬段 的不 相 容性 而形 成微 相 分离 的独 特结 构赋 予其 优 良的综 合性 能 ,如 高强 度 、高 硬 度 、高 伸 长 率 、耐低 温 、耐磨 耗 、耐化 学腐 蚀 等 J。但 也存 在 不 足之 处 ,如 耐热 性 能较差 ,内生 热大 ,耐候 性 、耐水 性不 强 ,使其 应用 受到了限制 ,所以 PUE的改性一直是 业界研究的热 点 。有机 硅 材料 的 主链 是 由 Si一 0一 Si交 替构 成 的 稳 定骨 架 ,有机 基 团与硅 原子 相 连形成 侧 基 ,正 是 由 于 这种 特殊 的结 构 ,赋 予 了此 类 材 料 许 多 特殊 的性 质 ,如 良好 的 热稳 定 性 、耐 候 性 、疏 水 性 等 。用 有机 硅 改性 聚氨 酯 ,可综 合两 者 的优 良特性 ,扩 大材 料 的 应用 范 围 。

有机硅改性聚氨酯弹性体的制备及性能研究

有机硅改性聚氨酯弹性体的制备及性能研究

有机硅改性聚氨酯弹性体的制备及性能研究摘要:聚氨酯在日常生活中应用广泛,由于其原料组成的多样性与配比组合的复杂性,使得做出的成品具有各种不同的性能。

因此能适应各种不同的环境。

但聚氨酯本身的韧性差,抗拉强度低,耐老化、耐化学性差,在实际应用中受到一些限制。

因此需要对聚氨酯进行改性,其中有机硅改性聚氨酯弹性体具有较高的强度,弹性以及耐高温耐老化性,硬度范围容易调节,可从邵o硬度到邵D硬度跨度,也因此具有优异的耐磨性能。

本文主要对有机硅改性聚氨酯弹性体进行制备,并对其力学性及耐热性进行分析,希望对相关从业人员的工作有一定的参考作用。

关键词:有机硅改性聚氨酯弹性体;制备;力学性能耐热性引言:有机硅高分子在当前的聚氨酯弹性体的制备中较为常见,其主要的特点就是在使用的过程中,分子间的作用力比较小,原因是因为其自身的Si-O-Si重复单元结构,这种结构本身具备较为稳定的性能,因此使用这种原料合成的聚合物材料本身的耐热性和稳定性都比较好,但是有机硅高分子本身的力学性能比较低,因此在使用的时候,需要采用填料以及硫化等方式,对其进行一定的强化,虽然其强度在这样的制造过程中有了一定的提升,但是在实际的使用中,其拉伸的强度依旧比较低,所以针对这个部分,必须使用一定的改善方法,才可以让其能够达到使用的需求,完成当前的使用标准。

1.有机硅改性聚氨酯合成方法1.NCO封闭的预聚体合成在本次的合成中,主要使用的方式就是在装有氨气导管,恒压滴液漏斗,回流的冷凝装置等等,在机械搅拌的烧瓶中,按照比例加入相关的MDI,羟丙基PDMS,在氨气的保护下,主要在温度范围70-90℃之间进行反应操作,并且每隔一个小时,就需要对体系中的NCO含量进行监测,让其能够保持稳定后,停止改工作,最终得到NCO分段预聚体。

1.预聚体扩链在实施的过程中,首先应该将温度设置在70℃,按照上述(一)步骤中的产物,加入一定的溶剂进行稀释,一般采用的漏斗主要是预聚体溶液中用两到三秒的时间,进行滴加试剂,最终将实际的扩链剂(BDO)、一段酸亚西缓和溶液进行一到五个小时的反应之后,用红外线对产物进行检测,直到其中的NCO峰小时候,停止进行反应,需要进行一定黏度的产物,并且将长夜溶剂导入四氟模具致中和,在室温下进行固化,一般情况下需要进行12个小时左右的时间,才可以完成固化的过程,完成固化之后,放入一定温度的真空干燥箱中进行干燥,到达恒重的条件,完成本次的制作,在室温下放置一周以后,对其力学的性能进行测试,完成本次的制作过程。

有机硅改性聚氨酯弹性体

有机硅改性聚氨酯弹性体


要: 以 二 苯基 甲 烷二 异氰 酸 酯 ( MD I ) 、 聚 四 氢 呋 喃 醚 多元 醇 ( P TMG ) 、 羟基硅油为原料 , 通 过 预
聚 体 法 合 成 了一 系 列 有 机 硅 含 量 不 同 的 改 性 聚 氨 酯 预 聚 体 , 以3 , 3 r _ 二氯一 4 , 4 . _ 二 氨 基 二 苯 基 甲 烷 ( Байду номын сангаас0 C A) 做扩链剂 , 得 到 羟 基硅 油 改 性 聚 氨 酯 弹性 体材 料 ( P UE S i ) 。结果表明 , P UE S i 的 羟 基硅 油 质 量 分数为 3 ~1 5 时, 改 性 效 果 显 著 。羟 基 硅 油 质 量 分 数 为 3 时, 常温下 , P UE S i 拉 伸 强度 和 拉 断 伸 长 率较未改性的聚氨酯弹性体( P uE ) 分别提 高 3 4 和7 1 ; 在1 0 0℃ 时 , P UE S i 拉 伸 强 度 和 拉 断 伸 长 率
司; 动态 热机械仪 : D MA2 4 2型 , 德国 N E T Z S C H
公司 。
温 性 的聚氨 酯 弹 性体 材 料 成 为 当前 热 门课 题[ 1 ] 。
羟基 硅 油 具 有 很 多 优 异 的 性 能 , 如耐高温 、 耐低
温、 耐候 、 表面张力低、 耐 紫 外 线、 绝 缘 等_ 2 ] 。 s i — O—s i 链 交 替组成 羟 基 硅油 主 链 , 稳 定性 好 , 同时有 机基 团 与硅 原 子 相 互 连接 形 成 侧 基 团 , 保
在 1 0 0℃下二 次硫化 6 h , 室温 放置 一周后 测其 力
1 实 验 部 分
1 . 1 原 料

有机硅改性聚氨酯涂料的研究与应用

有机硅改性聚氨酯涂料的研究与应用

聚氨酯(PU)自20世纪40年代出现以来,在涂料、弹性体、泡沫塑料及粘合剂等方面均已获得广泛应用,是一种多功能的聚合物材料,也是发展最快的高分子材料之一。

聚氨酯含有特征单元结构氨基甲酸酯键[1](-NH-CO-),链中含有交替的软链段和硬链段,使得其聚集态结构为多相结构,这决定了聚氨酯涂料优良的耐磨、柔韧等性能。

然而单一的聚氨酯涂料在耐水性、光泽、硬度等方面还不够理想,通过改性可以使其获得更加优异的综合性能。

聚氨酯的改性有两种方式:一种是通过简单的物理方法将具有互补特性的两种或多种树脂混合在一起;另一种是通过化学方法使产品具有两种或多种体系的特性。

有机硅材料具有耐高低温、耐气候老化、耐臭氧、电绝缘、耐燃、无毒、无腐蚀和生理惰性等优异性能,因而是聚氨酯改性产品的理想材料。

将有机硅用于聚氨酯的改性克服了聚氨酯材料的性能缺陷,是扩大聚氨酯应用领域的一条重要途径。

本文探讨了有机硅改性聚氨酯涂料的各种途径,并简要介绍了其应用。

1 溶剂型有机硅改性PU涂料溶剂型涂料目前在高档涂装如高级轿车、飞机蒙皮、精密仪表等领域还存在着广泛的应用。

如孙道兴、刘香兰[2]等人研究的有机硅改性聚氨酯摩托车涂料,其耐盐水、耐酸碱、柔韧性都有很大提高。

田军、薛群基[3]等研究了端羟基的聚二甲基硅氧烷与醇解蓖麻油改性聚氨酯预聚体在甲苯溶剂中的共混改性。

共聚物成膜后,分子结构中的有机硅链段更倾向于在表面聚集取向,而聚氨酯链段朝向内层,这样使得共聚物膜的附着力、硬度、固化速度等力学性能得到改善;同时,其表面呈现低的表面能,其耐热性也得到了提高。

由聚氨酯预聚体、氨基硅烷或硅氧烷、聚有机硅氧烷增粘剂、含氢硅氧烷、有机溶剂等组成的涂料在氯铂酸催化下,(150~200)℃固化成膜,固化后的涂膜光滑、耐热、耐磨,对未经任何表面处理的硅橡胶有良好的粘接性[4]。

采用侧链含有多氨基官能团的硅油在溶剂中改性聚氨酯,这种硅氧烷在聚氨酯的合成过程中,侧链参加反应,硅氧烷链悬挂在聚氨酯的主链上,有利于硅原子向表面迁移,只需加入少量的氨基硅油就能改善聚氨酯的表面性质[5,6]。

“十三五”重点项目-万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项

“十三五”重点项目-万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项

“十三五”重点项目-万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目可行性研究报告编制单位:北京智博睿投资咨询有限公司本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、申请资金、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在招商引资、投资合作、政府立项、银行贷款等领域常用的专业文档,主要对项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。

可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。

在此基础上,综合论证项目建设的必要性,财务的盈利性,经济上的合理性,技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性,从而为投资决策提供科学依据。

投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。

审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响;融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。

具体概括为:政府立项审批,产业扶持,银行贷款,融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作,股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。

报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查,在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

报告用途:发改委立项、政府申请资金、申请土地、银行贷款、境内外融资等关联报告:万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目建议书万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目申请报告万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置资金申请报告万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置节能评估报告万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置市场研究报告万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置商业计划书万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置投资价值分析报告万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置投资风险分析报告万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置行业发展预测分析报告可行性研究报告大纲(具体可根据客户要求进行调整)第一章万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目总论第一节万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目概况1.1.1万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目名称1.1.2万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目建设单位1.1.3万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目拟建设地点1.1.4万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目建设内容与规模1.1.5万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目性质资金筹措1.1.7万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目建设期第二节万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目编制依据和原则1.2.1万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目编辑依据1.2.2万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目编制原则1.3万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目主要技术经济指标1.4万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目可行性研究结论第二章万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目背景及必要性分析第一节万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目背景2.1.1万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目产品背景2.1.2万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目提出理由2.2.1万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目是国家战略意义的需要2.2.2万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目是企业获得可持续发展、增强市场竞争力的需要2.2.3万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目是当地人民脱贫致富和增加就业的需要第三章万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目市场分析与预测第一节产品市场现状第二节市场形势分析预测第三节行业未来发展前景分析第四章万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目建设规模与产品方案第一节万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目建设规模第二节万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目产品方案第三节万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目设计产能及产值预测第五章万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目选址及建设条件5.1.1万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目建设地点5.1.2万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目用地性质及权属5.1.3土地现状5.1.4万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目选址意见第二节万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目建设条件分析5.2.1交通、能源供应条件5.2.2政策及用工条件5.2.3施工条件5.2.4公用设施条件第三节原材料及燃动力供应5.3.1原材料5.3.2燃动力供应第六章技术方案、设备方案与工程方案第一节项目技术方案6.1.1项目工艺设计原则6.1.2生产工艺第二节设备方案6.2.1主要设备选型的原则6.2.2主要生产设备6.2.3设备配置方案6.2.4设备采购方式第三节工程方案6.3.1工程设计原则6.3.2万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目主要建、构筑物工程方案6.3.3建筑功能布局6.3.4建筑结构第七章总图运输与公用辅助工程第一节总图布置7.1.1总平面布置原则7.1.2总平面布置7.1.3竖向布置7.1.4规划用地规模与建设指标第二节给排水系统7.2.1给水情况7.2.2排水情况第三节供电系统第四节空调采暖第五节通风采光系统第六节总图运输第八章资源利用与节能措施第一节资源利用分析8.1.1土地资源利用分析8.1.2水资源利用分析8.1.3电能源利用分析第二节能耗指标及分析第三节节能措施分析8.3.1土地资源节约措施8.3.2水资源节约措施8.3.3电能源节约措施第九章生态与环境影响分析第一节项目自然环境9.1.1基本概况9.1.2气候特点9.1.3矿产资源第二节社会环境现状9.2.1行政划区及人口构成9.2.2经济建设第三节项目主要污染物及污染源分析9.3.1施工期9.3.2使用期第四节拟采取的环境保护标准9.4.1国家环保法律法规9.4.2地方环保法律法规9.4.3技术规范第五节环境保护措施9.5.1施工期污染减缓措施9.5.2使用期污染减缓措施9.5.3其它污染控制和环境管理措施第六节环境影响结论第十章万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目劳动安全卫生及消防第一节劳动保护与安全卫生10.1.1安全防护10.1.2劳动保护10.1.3安全卫生第二节消防10.2.1建筑防火设计依据10.2.2总面积布置与建筑消防设计10.2.3消防给水及灭火设备10.2.4消防电气第三节地震安全第十一章组织机构与人力资源配置第一节组织机构11.1.1组织机构设置因素分析11.1.2项目组织管理模式11.1.3组织机构图第二节人员配置11.2.1人力资源配置因素分析11.2.2生产班制11.2.3劳动定员表11-1劳动定员一览表11.2.4职工工资及福利成本分析表11-2工资及福利估算表第三节人员来源与培训第十二章万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目招投标方式及内容第十三章万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目实施进度方案第一节万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目工程总进度第二节万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目实施进度表第十四章投资估算与资金筹措第一节投资估算依据第二节万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目总投资估算表14-1万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目总投资估算表单位:万元第三节建设投资估算表14-2建设投资估算表单位:万元第四节基础建设投资估算表14-3基建总投资估算表单位:万元第五节设备投资估算表14-4设备总投资估算单位:万元第六节流动资金估算表14-5计算期内流动资金估算表单位:万元第七节资金筹措第八节资产形成第十五章财务分析第一节基础数据与参数选取第二节营业收入、经营税金及附加估算表15-1营业收入、营业税金及附加估算表单位:万元第三节总成本费用估算表15-2总成本费用估算表单位:万元第四节利润、利润分配及纳税总额预测表15-3利润、利润分配及纳税总额估算表单位:万元第五节现金流量预测表15-4现金流量表单位:万元第六节赢利能力分析15.6.1动态盈利能力分析16.6.2静态盈利能力分析第七节盈亏平衡分析第八节财务评价表15-5财务指标汇总表第十六章万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目风险分析第一节风险影响因素16.1.1可能面临的风险因素16.1.2主要风险因素识别第二节风险影响程度及规避措施16.2.1风险影响程度评价16.2.2风险规避措施第十七章结论与建议第一节万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目结论第二节万吨级有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体装置项目建议。

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聚氨酯弹性体加工方法多样,新技术新品种不断涌现,其应用前景将十 分广阔。
2 聚氨酯弹性体
聚氨酯弹性体按加工方法分类:
浇注型聚氨酯弹性体
聚氨酯弹性体
混炼型聚氨酯弹性体
热塑性聚氨酯弹性体
2 聚氨酯弹性体
浇注型聚氨酯弹性体(CPU)的特点
浇注型聚氨酯弹性体(casting PU,CPU)即通过浇注工艺、由液 体树脂浇注并反应成型而生产的一类聚氨酯弹性体,有人简 称之“浇注胶”。这类液体原料体系又称“液体橡胶”。在 聚氨酯弹性体产品中,以浇注型聚氨酯弹性体产量最大,是 目前聚氨酯弹性体中最主要的一种类型。 ① 以液体原料浇注或注射到制品模具中反应而固化成型,可 以直接制得很厚的 体积大的聚氨酯橡胶制品及形状复杂的 制品 ②制得的制品综合性能好; ③可以调节原料的配方组成及用量,获得不同硬度的制品,性 能的可变范围大; ④对于简单的手工浇注,设备投资小,加工方便; ⑤可制造小批量的或单件的制品原型,灵活性好。
5)引入不同金属离子
6)选择稳定性好的异氰酸酯
7)选择不同的聚多元醇
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
聚有机硅氧烷分子具有一下几点优异的特性: 第一,良好的电绝缘性、阻燃性和耐气侯性。 第二,理想的物理与化学惰性,无毒害,不污染生态环境。 第三,玻璃化温度较低,耐高低温性能好,低温流变性也小。 第四,低表面张力引起的易铺展成膜性,消泡性,疏水性与 润湿性。 第五,聚二甲基硅氧烷的表面张力很低(大约为20.4mN/m), 可以润湿大多数的表面。 第六,有机硅的润湿临界表面张力(24mN/m)比其自身的表面 张力(20~30mN/m)要高,这意味着有机硅可以进行自我润湿, 从而改善了它的成膜性和表面覆盖性。 第七,可以制各具有表面活性的有机硅有机共聚物,其中有 机硅作为憎水性部分,如有机硅乙二醇共聚物。
李彦涛,杨淑兰,刘京华等.有机硅改性聚氨酯海绵衬垫的 研制[J].河北省科学院学报,2000,17(2):110-112
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
有机硅改性聚氨酯弹性体展望: 生物降解聚氨酯弹性体 利用有机硅改性聚氨酯的疏水性和生物相容性已经成 功应用到医学上。 一些医疗装置生产商,如Kontrol公司生产的 Cardiothane51是由质量分数90%的聚氨酯和质量分数10%的 PDMS构成的嵌段共聚物,该产品有较好的血液相容性, 已用于主动脉内气囊、人工心脏、导管和血管中。另外一 家公司Aortech公司已经将聚氨酯材料纳入新型人工心脏阀 门的研究。
2 聚氨酯弹性体
混炼型聚氨酯弹性体(MPU)
混炼型聚氨酯弹性体(millable PU,MPU)是研制最 早的一类弹性体,主要加工特性是先合成贮存稳定的固体 生胶,再采用通用橡胶的混炼机械进行加工,制得热固性 网状分子结构的聚氨酯弹性体。 根据主链软段结构,混炼型聚氨酯可分为 聚酯型和聚 醚型两大类 根据硫化剂不同分为 S硫化和DCP硫化胶。 混炼型聚氨酯弹性体的性能比浇注型PU跟热塑性PU的 稍差,硬度也没有CPU的可调节范围大,适于制作薄膜、 薄壁和一些小型的模压制品,其产量及应用也要落后于 TPU与CPU。目前,MPU在PU中所占的比例最低,占整个 聚氨酯弹性体产量的10%。
基团(-NHCOO-)的弹性体聚合物材料。通常以低聚物多 元醇、多异氰酸酯、扩链剂/交联剂及少量助剂为原料制得。
从分子结构上看,聚氨酯弹性体是一种嵌段聚合物,一般
由低聚物多元醇柔性长链构成软段,以二异氰酸酯及扩链剂构 成硬段,硬段和软段交替排列,形成重复结构单元。除含有氨 酯基团外,聚氨酯分子内及分子间可形成氢键,软段和硬段可 形成微相区并产生微观相分离。这些结构特点使得聚氨酯弹性 体具有优异的耐磨性和韧性,以“耐磨橡胶”著称。
2 聚氨酯弹性体
聚氨酯弹性体
聚氨酯弹性体具有优良的综合性能,模量介于一般橡胶和塑料之间。 它具有以下的特性: 1、较高的强度和弹性,可在较宽的硬度(shore A)范围内 (邵氏A10~邵氏D75)保持较高的弹性; 2、在相同硬度下,比其它弹性体承载能力高; 3、优异的耐磨性,其耐磨性是天然橡胶的2~10倍; 4、耐油脂及耐化学品性优良;芳香族聚氨酯耐辐射;耐氧性 和耐臭氧性能优良;耐疲劳性及抗震动性好,适于高频挠 曲应用; 5、抗冲击性高;低温柔顺性好;一般无需增塑剂可达到所需 的低硬度,因而无增塑剂迁移带来的问题; 6、普通聚氨酯不能在100 ℃以上使用,但采用特殊的配方可 耐140 ℃高温;模塑和加工成本低。
IPDA 溶剂 Si-Pu
预聚
扩链(交联)
李化,张继德,孙世东.基于PDMS改性聚氨酯弹性体的合成与表征[J].湖 南工业大学学报,2010, 24(6): 23-26
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
有机硅改性举例(嵌段法):
李化,张继德,孙世东.基于PDMS改性聚氨酯弹性体的合成与表征[J].湖 南工业大学学报,2010, 24(6): 23-26
2 聚氨酯弹性体
热塑型聚氨酯弹性体(TPU)简介
热塑性聚氨酯弹性体(thermoplastic PU,简称TPU),又称PU热塑胶 ,是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯-扩链剂硬段构成的线性嵌段 共聚物。 TPU占聚氨酯弹性体总量的25%左右,主要用途有:汽车部件及机器
零件、运动鞋底、胶辊、电线电缆、软管、薄膜及薄板、织物(涂层及高
1 聚氨酯概述
世界聚氨酯产品产量
地区 北美自由贸易区 南美 远东 日本 中国 中东和非洲 西欧 总计 1998年 235.0 44.86 70.6 53.5 81.3 41.5 262.0 820.26 2000年 267.0 44.0 65.0 51.0 99.5 46.0 291.5 899.3 2006年 326.5 45.0 71.0 53.5 240.7 52.0 327.7 1165.0 2008年 390 46 78 60.5 310 58 387 1329.5 2010年 450 50 84 65 360 68 430 1507.0
主要缺点: 1)耐高温性能一般:内生热大,正常使用温度范围是40~120 ℃;
2)不耐强极性溶剂和强酸碱介质。在一定温度下,醇、酸、 酮会是聚氨酯弹性体溶胀和降解;
3)耐候性差; 4)表面性能欠佳。
2 聚氨酯弹性体
提高聚氨酯弹性体性能的方法
1)有机硅改性 2)引入有机杂环 3)与纳米粒子和填料复合 4)与其他树脂形成IPN结构改性
弹衣袜等)、磁带粘合剂、织物涂料、胶粘剂等。 与MPU及CPU相比较,它的交联结构很少,甚至没有,分子基本上 是线性的,只存在一定量的物理交联,但是TPU同样具有高模高强、高弹 性以及优异的耐磨性及耐溶剂性能。
2 聚氨酯弹性体
应用举例
聚氨酯胶轮
聚氨酯筛板(网)
设备衬里
减震器
2 聚氨酯弹性体
应用举例
中国聚氨酯工业协会(CPUIA)宣布,中国已成为世界最大的聚 氨酯产品生产地。2013年中国聚氨酯产品产量占到全球总产量的 40%以上,产量达到870万吨,相比2012年攀升了12%。
1 聚氨酯概述
2 聚氨酯弹性体
聚氨酯弹性体
聚氨酯弹性体(PU elastomer)
又称聚氨酯橡胶,是一类在分子链中含有化工集团股份有限公司 二○一四年九月
目录
1 聚氨酯概述
2 聚氨酯弹性体 3 有机硅改性聚氨酯弹性体
1 聚氨酯概述
聚氨酯材料的发展历史
1937年,德国拜耳(Bayer)教授首先利用异氰酸酯与多 元醇化合物发生加聚反应制得聚氨酯树脂以来,经过几 十年的发展。聚氨酯已成为当今社会继聚乙烯、聚丙烯、 聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料之后用量较大、发展速 度最快的聚合物之一。 通常情况下,凡是在高分子结构主链上含有多个氨基 甲酸酯基团(-NHCOO-)的聚合物,统称聚氨酯 (polyurethane)。
有机硅改性举例(接枝法):
陈精华等,聚氨酯工业,2004年19卷1期,12-15
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
有机硅改性举例(接枝法):
陈精华等,聚氨酯工业,2004年19卷1期,12-15
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
有机硅改性举例(嵌段法):
IPDA 催化剂 PTMO、 PDMS 部分溶剂
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
有机硅改性聚氨酯弹性体展望:
聚氨酯
有机硅改性
高性能 TPU
耐高低温 耐磨性 高回弹 耐水解 耐油
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
有机硅改性聚氨酯弹性体展望: 高热稳定性聚氨酯弹性体
Si-O键热稳定性好,而且以聚硅氧烷为主体的软段柔顺 性强,利于微相分离,使得改性后的弹性体具有很高的耐 热性,热变形温度可达190℃。 李彦涛等将有机硅、聚醚材料与异氰酸酯反应生成预 聚体。在预聚体中加入扩链剂、催化剂、发泡剂、泡沫稳 定剂等,经熟化成型制得耐热性较好的海绵垫衬弹性体。
2 聚氨酯弹性体
聚氨酯弹性体
与金属材料相比,聚氨酯弹性体制品具有重量轻、噪音低、耐损耗、加 工费用低及耐腐蚀等优点;
与塑料相比,聚氨酯弹性体具有不发脆、弹性记忆、耐磨等优点。 与橡胶相比,聚氨酯弹性体具有耐磨、耐切割、耐撕裂、高承载性、透 明或半透明、耐臭氧、可灌封、可浇注、硬度范围广等优点。
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
有机硅改性举例(接枝法):
聚氧化丙烯二醇 or 聚氧化丙烯三醇 甲苯二异氰酸酯
氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷 5oC
TDI 5oC 80oC
有机硅改性 聚氨酯弹性体
二甲基硫甲苯二胺 固化 预聚体
陈精华等,聚氨酯工业,2004年19卷1期,12-15
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
有机硅改性举例(嵌段法):
李化,张继德,孙世东.基于PDMS改性聚氨酯弹性体的合成与表征[J].湖 南工业大学学报,2010, 24(6): 23-26
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