钢筋连接套筒吨出数量
2024年度建筑钢筋连接套筒供应与施工协议
2024年度建筑钢筋连接套筒供应与施工协议本合同目录一览第一条定义与术语解释1.1 建筑钢筋连接套筒1.2 供应1.3 施工1.4 年度1.5 协议第二条供应内容与要求2.1 供应的钢筋连接套筒种类与规格2.2 供应数量与时间安排2.3 质量标准与要求2.4 检验与验收第三条施工内容与要求3.1 施工范围与工程量3.2 施工工艺与技术要求3.3 施工时间与进度安排3.4 施工质量控制与验收第四条价格与支付条款4.1 钢筋连接套筒的供应价格4.2 施工费用的计算方式4.3 支付时间与方式4.4 发票与税务第五条交货与运输5.1 交货地点与时间5.2 运输方式与责任5.3 风险转移与保险第六条质量保证与售后服务6.1 供应产品的质量保证期限6.2 施工质量保证措施6.3 售后服务与维修第七条合同的履行与违约责任7.1 双方的权利与义务7.2 违约行为的处理方式7.3 赔偿责任与限额第八条变更与解除合同8.1 合同变更的条件与程序8.2 合同解除的条件与后果第九条争议解决方式9.1 争议解决的途径9.2 仲裁地点与机构9.3 适用法律第十条保密条款10.1 保密信息的范围与内容10.2 保密责任的期限与限制10.3 违约泄露的后果第十一条不可抗力11.1 不可抗力的定义与范围11.2 不可抗力事件的后果与处理第十二条合同的生效、终止与解除12.1 合同生效的条件12.2 合同终止的条件12.3 合同解除的程序与后果第十三条一般条款13.1 通知与通讯13.2 合同的完整性与修改13.3 合同的继承与转让13.4 合同解除后的权利与义务第十四条附则14.1 合同的附件14.2 合同的签字盖章14.3 合同的生效日期第一部分：合同如下：第一条定义与术语解释1.1 建筑钢筋连接套筒：指用于建筑工程中，连接两根钢筋的金属套筒，包括直筒、弯头、三通等不同类型。
1.2 供应：指乙方根据甲方提供的需求，按时提供符合约定质量标准的钢筋连接套筒。
钢筋镦粗直螺纹套筒连接
钢筋镦粗直螺纹套筒连接钢筋镦粗直螺纹套筒连接是先将钢筋端头镦粗，再切削成直螺纹，然后用带直螺纹的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法（图9-106）。
图9-106 钢筋直螺纹套筒连接1-已连接的钢筋；2-直螺纹套筒；3-正在拧入的钢筋镦粗直螺纹钢筋接头的特点：钢筋端部经冷镦后不仅直径增大，使套丝后丝扣底部横截面积不小于钢筋原截面积，而且由于冷镦后钢材强度的提高，致使接头部位有很高的强度，断裂均发生母材，达到SA级接头性能的要求。
这种接头的螺纹精度高，接头质量稳定性好，操作简便，连接速度快，价格适中。
机具设备1．钢筋液压冷镦机，是钢筋端头镦粗用的一种专用设备。
其型号有：HJC200型（Φ18~40）、HJC250型（20~40）、GZD40、CDJ-50型等。
2．钢筋直螺纹套丝机，是将已镦粗或未镦粗的钢筋端头切削成直螺纹的一种专用设备。
其型号有：GZL-40、HZS-40、GTS-50型等。
3．扭力扳手、量规（通规、止规）等。
镦粗直螺纹套筒1．材质要求：对HRB335级钢筋，采用45号优质碳素钢；对HRB400级钢筋，采用45号经调质处理，或用性能不低于HRB400钢筋性能的其他钢种。
2．规格型号及尺寸：（1）同径连接套筒，分右旋和左右旋两种（图9-107），其尺寸见表9-69和表9-70。
图9-107 同径连接套筒（a）右旋；（b）左右旋同径右旋连接筒表9-69同径左右旋连接套筒表9-70（2）异径连接套筒，见表9-71。
表9-71（3）可调节连接套筒，见表9-72。
表9-723．质量要求（1）连接套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。
（2）牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。
连接套筒两端头的孔，必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。
钢筋加工与检验1．钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。
2．钢筋下料后，在液压冷锻压床上将钢筋徽粗。
不同规格的钢筋冷徽后的尺寸，见表9-73。
钢筋套筒连接规范
钢筋套筒连接规范1. 引言钢筋套筒连接是建筑工程中常用的联系钢筋的方式之一。
它将两根钢筋通过套筒连接在一起，形成一个稳固的整体结构。
本文将介绍钢筋套筒连接的规范，包括连接方法、连接材料的选择和连接质量的要求。
2. 连接方法钢筋套筒连接可以采用以下两种方法：2.1 焊接连接焊接是最常见的钢筋套筒连接方法。
焊接连接可以分为手工焊接和机械焊接两种。
•手工焊接：通过人工进行焊接，适用于小规模和简单结构的钢筋连接。
手工焊接需要操作工具和焊接技术的支持，确保焊接强度和质量。
•机械焊接：使用专门的机械设备进行焊接，适用于大规模和复杂结构的钢筋连接。
机械焊接可以提高生产效率，并确保焊接的一致性和质量。
2.2 螺纹连接螺纹连接是另一种常用的钢筋套筒连接方法。
它通过两根钢筋的螺纹连接在一起，形成一个紧固的结构。
螺纹连接需要使用螺纹套筒和适当的螺纹粘合剂。
螺纹套筒的内外螺纹尺寸应符合相关标准，并保证连接的牢固性和稳定性。
螺纹粘合剂应具有高强度和耐久性，确保连接能够承受外力和荷载。
3. 连接材料的选择在选择钢筋套筒连接材料时，需要考虑以下几个因素：•钢筋的材质和直径：钢筋的材质和直径将决定套筒和连接材料的选择。
不同材料和直径的钢筋需要使用适合的套筒和连接材料，确保连接的强度和稳定性。
•环境条件：环境条件也会对连接材料的选择产生影响。
在潮湿或腐蚀性环境中，应选择具有耐腐蚀性的连接材料，以防止连接的损坏和失效。
•载荷和力学要求：连接材料的选择还应考虑到结构的载荷和力学要求。
根据实际情况选择适合的连接材料，确保连接能够承受力学和荷载的作用。
4. 连接质量要求钢筋套筒连接的质量直接影响到结构的稳定性和安全性。
连接质量要求包括以下几个方面：•连接强度：连接的强度应能满足设计要求和承载能力的要求。
连接强度的测试可以通过拉伸试验和扭转试验等方法进行。
•连接稳定性：连接应具有良好的稳定性，不得出现松动、偏斜和变形等情况。
连接稳定性的测试可以通过振动试验和冲击试验等方法进行。
钢筋套筒连接执行什么规范
钢筋套筒连接执行什么规范钢筋套筒连接是在混凝土结构中常用的一种连接方式，它能够有效地传递荷载和承受力矩。
为了确保钢筋套筒连接的质量和安全性，需要遵循一定的规范和标准。
本文将介绍钢筋套筒连接的执行规范，并对其中的注意事项进行详细讲解。
一、钢筋套筒连接的基本要求钢筋套筒连接在执行过程中应满足以下基本要求：1.材料要求：所选用的钢筋套筒材料应符合国家标准要求，保证其强度和耐久性。
2.连接数量：钢筋套筒连接的数量应根据设计要求确定，通常不应超过混凝土构件的横截面积的10%。
3.连接位置：钢筋套筒连接的位置应与设计要求一致，确保连接的效果与预期相符。
4.连接长度：钢筋套筒连接的长度应满足设计要求，一般不得小于直径的40倍，以保证连接的强度和稳定性。
5.连接间距：钢筋套筒连接的间距应满足设计要求，一般不得小于钢筋直径的4倍，以保证连接的分布均匀。
二、钢筋套筒连接的施工流程钢筋套筒连接的施工流程一般包括以下步骤：1.钢筋套筒制作：钢筋套筒可采用焊接或机械制作方式，确保其质量合格。
在制作过程中，应注意套筒的圆度和尺寸是否符合要求。
2.构件准备：在进行钢筋套筒连接之前，需要对混凝土构件进行检查和准备工作，确保构件表面清洁且无水泥浆泡沫等污物。
3.套筒安装：将制作好的钢筋套筒放置在预先设计好的位置，用支撑物保持套筒垂直，并用钢筋箍将套筒固定在构件上。
4.钢筋焊接：在套筒连接部位，按照设计要求将钢筋进行焊接，确保焊接质量和连接强度。
5.连接检查：焊接完成后，需要对钢筋套筒连接进行检查。
主要检查焊缝是否牢固，连接位置是否正确，确保连接的质量和稳定性。
6.保护处理：钢筋套筒连接完成后，应进行保护处理，主要包括防锈和涂层保护，以延长连接的使用寿命。
三、钢筋套筒连接的注意事项在进行钢筋套筒连接时，需要注意以下事项：1.焊接技术：焊接是钢筋套筒连接中关键的环节，应选用合适的焊接工艺和焊接材料，确保焊接质量。
2.连接间距：钢筋套筒连接的间距应符合设计要求，过小或过大的连接间距都会影响连接的强度和稳定性。
钢筋连接套筒链接常用标准
钢筋连接套筒链接常用标准一、钢筋连接套筒链接常用标准概述常用标准有2个：GB1499.2 《热轧带肋钢筋》JGJ107《钢筋机械连接技术规程》二、标准的基本要求1、GB1499.2-2018最新版（2018年11月1日实施），代替的是GB1499-2007标准。
1）增加了冶炼方法的规定增加了冶炼方法的规定，即钢应采用转炉或电弧炉冶炼，必要时可采用炉外精炼。
冶炼方法的调整为打击和取缔地条钢提供了技术支撑；2）取消了335MPa级钢筋，增加了600MPa级钢筋取消335级钢筋，推广高强度钢筋，对建设节约型社会具有重大意义；有关部委发布多个文件，要求淘汰HRB335牌号；增加了600MPa级钢筋；3）修改长度允许偏差规定原GB1499.2-2007规定：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为±25mm。
当要求最小长度时,其偏差为+50mm。
当要求最大长度时,其偏差为-50mm。
新标准规定：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为+50 mm4）对重量允许偏差进行了适当加严，明确重量偏差不允许复验；5）增加带E钢筋牌号，带E牌号钢筋反向弯曲试验变为常规检验项目；6）增加了金相组织检验规定及配套的宏观金相、截面维氏硬度、微观组织检验方法；7）增加疲劳试验、晶粒度型式试验的规定；8）增加横肋末端间隙的测量方法；9）修改了表面标志的规定；10）删除附录A《钢筋在最大力下总伸长率的测定方法》.2、JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016 2016年8月1日实施，JGJ107—2003、JGJ108—96、JGJ109—96同时废止，JGJ108—96带肋钢筋套筒挤压连接技术规程，JGJ109—96钢筋锥螺纹接头技术规程的内容已经写进了JGJ107—2016版标准中。
《钢筋机械连接技术规程》自1996年首版发布后，经历了2003版、2010版两次修订。
本次修订是在2010版基础上进行的。
本规程修订前和修订阶段，编制组成员单位对近年来钢筋机械连接技术的进展与存在问题进行了调查研究，对接头疲劳性能和变形性能补充了相关试验，为规程修订提供了重要依据。
钢筋套筒冷挤压连接工艺标准
钢筋套筒冷挤压连接工程一、适用范围：适用于Ф16—Ф40的Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋的径向挤压连接，对可焊性差和延性要求高的接头更为适宜，其接头强度，刚度，韧性均与母材相当。
如图1图1二、施工准备：（一）设备准备：1.挤压连接机，按钢筋直径不同可采用多种型号，其最大工作压力32-125Mpa，整机功率0.8-1.5 KW。
2.超高压油泵是保证压接速度，压接力和压接质量的关键设备，必须选用符合工艺要求的合格产品。
3.超高压油管、悬挂平衡器（手动葫芦）、挤压连接钳。
4.其它压模、划线尺、压痕卡板、量规等。
（二）材料准备：1.钢筋：(1)应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-91）标准要求，并有质量保证书、材质证明、进场复试报告，进口钢筋亦应符合有关规定。
(2)钢筋宜采用砂轮切割机断料。
(3)清除钢筋端头连接部位的浮锈、泥浆、污垢、沾染的杂质等。
2.连接钢套筒：必须有足够的强度和良好的塑性，其强度应高于被连接钢筋强度，已使用的连接套筒材质为优质碳素镇静钢，性能指标为：(1)机械性能：屈服强度δs 225-350N/mm2抗拉强度δb 375-500N/mm2延伸率δ5≥ 20%硬度 60-80HRB(2)套筒规格见表1 表1（3）套筒必须有出厂合格证。
（三）其它准备：1.参加钢筋套筒冷挤压连接施工的作业人员必须经过培训考核合格方能上岗。
2.钢筋与套筒应进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或手提砂轮修磨，严禁用电气焊切割超大部分。
3.钢筋连接部位应划出套筒插入深度的标记线，并应清晰，持久确保钢筋插入套筒的长度。
4.检查连接设备运转是否正常，并进行试压，符合要求后方准作业。
三、操作工艺：（一）工艺原理：钢筋冷挤压连接工艺的基本原理是将两根待接钢筋插入钢筋连接套筒，采用侧压式连接机由径向挤压连接套筒，使套筒产生冷塑变形而箍紧钢筋，由此产生抗剪力来传递应力荷载。
（二）工艺流程：钢筋套筒验收钢筋断料、刻划钢筋套入长度定长标记套筒套入钢筋、安装连接机开动液压泵，逐步加压套筒至接头成型卸下连接机接头外形检查（三）操作要点：冷挤压接头的压接，一般宜分两次进行，第一次先在加工厂（或现场）将套筒一半套入一根被连接钢筋，压接半个接头，然后在施工现场（或作业区）再压接另外半个接头。
钢筋搭接数量计算法则
钢筋到底是每几米一个搭接，这是由钢筋定尺来决定的，目前市场上钢筋出厂一般都是6、9、12长，搭接是取9 米一个搭接的。
另外柱和墙就不是按长度9米搭接，它是所有纵向筋按每层一个搭接。
搭接和套筒个数算法是不是一样的呀？
一般情况下应该是一样的。
但是一个工程里钢筋用的型号较多，大圆钢筋用套筒连接，小圆钢筋就是用焊接或邦扎，因此它们的算法也是不一样的。
这个问题是要看经建设方批准的钢筋施工方案。
还有一个问题，纵向钢筋搭接修正系数是要取下面哪个呀？（按20%，50%，100%分别是1.2或1.4或1.6），因为这些是施工图纸没有说明，只能按规范。
这个问题是要具体情况具体对待，一般情况如柱、墙都是50%搭接，修正系数是要取1.4的。
梁、板钢筋搭接一般20%左右，修正系数是要取1.2的。
只有在特殊情况下钢筋搭接在100%，修正系数是要按1.6计算的。
纵向钢筋搭接修正系数是不能按纵向受拉钢筋的最小搭接长度计算的。
套筒锥型螺栓钢筋接头个数，如果施工图纸没说明那要按哪个规范来算。
梁就按9米一个搭接计算，因为钢筋定尺一般是6、9、12米，取9米是合适的，柱和墙配置的纵筋就按每层一个搭接计算。
在广联达软件是不需要自己设置的，它能自动算出它的个数（在一般情况下套筒可按什么来算）套筒应按机械连接计算。
如果是采用套筒连接，那广联达钢筋软件在计算钢筋的搭接长度就不是按下面所说的锚固长度乘以下面对应的修正系数了。
钢筋连接套筒规范
钢筋连接套筒规范(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
钢筋连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍，钢筋连接套筒长为钢筋直径的二倍，钢筋连接套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
钢筋连接套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，钢筋连接套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。
表1：钢筋连接套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50±±GB197-81＞50±±GB197-81钢筋连接套筒出场质量检验要求见表2表2：钢筋连接套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P常用钢筋连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。
标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。
当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。
技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。
2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。
《公路工程预算定额》桥梁工程(JTGT 3832—2018)
2.定额中混凝土工程除大型预制构件底座、混凝土搅拌站安、拆和钢桁架桥式码头项目中已考虑混凝土的拌和费用外，其他混凝土项目中均未考虑第四章 桥涵工程说 明本章定额包括开挖基坑，围堰、筑岛及沉井，打桩，灌注桩，砌筑，现浇混凝土及钢筋混凝土，预制、安装混凝土及钢筋混凝土构件，构件运输，盔、支架，钢结构和杂项工程等项目。
一、混凝土工程1.定额中混凝土强度等级均按一般图纸选用，其施工方法除小型构件采用人拌人捣外，其他均按机拌机捣计算。
凝土的拌和费用，应按有关定额另行计算。
3.定额中混凝土均按露天养护考虑，如采用蒸汽养护时，应从各有关定额中按每10m3扣减人工1.0个工日及其他材料费4元，并按蒸4.定额中采用泵送混凝土的项目均已包括水平和向上垂直泵送所消耗的人工、机械，当水平泵送距离超过定额综合范围时，可按下表增列人工及机械消耗量。
向上垂直泵送不得调整。
汽养护有关定额计算。
人工（工日）混凝土输送泵（台班）100 1.080.24项目其他1000.890.16定额综合的水平泵送距离（m ）上、下部构造50 1.970.32每100m³混凝土每增加水平距离50m增列数量桥面铺装2501.970.32灌注桩 5.混凝土中的钢板、型钢、钢管等预埋件，均作为附属材料列入混凝土定额内。
连接用的钢板、型钢等则包括在安装定额内。
6.大体积混凝土项目必须采用埋设冷却管来降低混凝土水化热时，可根据实际需要另行计算。
基础3.钢筋工程量为钢筋的设计质量，定额中已计入施工操作损耗，一般钢筋因接长所需增加的钢筋质量已包括在定额中，不得将这部分质量计入钢筋量内。
但对于某些特殊的工程，必须在施工现场分段施工采用搭接接长时，其搭接长度的钢筋质量未包括在定额中，应在钢筋的设计质量内计算。
8.挖基定额中未包括水泵台班，挖基及基础、墩台修筑需要排水时按基坑排水定额计算。
9.工程量计算规则：第一节 开挖基坑说 明1.干处挖基指开挖无地面水及地下水位以上部分的土壤，湿处挖基指开挖在施工水位以下部分的土壤。
提高大直径套筒螺纹连接QC成果
1
力学检测不合格
1516
1368
148
8.1%
2
外漏丝扣多
142
129
13
0.7%
3
套筒不合格
80
70
10
0.5%
4
丝头不合格
51
45
60.3%5Fra bibliotek其它31
28
3
0.2%
合计
1820
1640
180
9.9%
90.1%
制表：高 璋复核：任 意日期：2009.4.12
2、根据直螺纹套筒连接质量统计数据，进行了不合格点频率统计和绘制了不合格点频数排列图：
要因确认一：丝扣质量不合格
标准：1、环止规旋入长度≤3P；环通规顺利地旋入；
2、φ32钢筋丝扣数量为16扣，φ28钢筋为14扣；
验收标准图
环通规、环止规检验
实测：2009年4月10日至到2009年4月15日，小组成员任意根据直螺纹滚丝作业指导书和技术交底对现场已加工的丝头进行实测统计，结果如下：
表7：丝扣检查统计
制图：高璋时间：2009年4月12日
从上图表中可以看出，力学检测不合格点频数为150个，占总检查数量的83.3%，因此，力学检测不合格是大直径钢筋直螺纹套筒连接问题的关键。
五、目标设定
1、目标制定：
目标值：由现状的90.1%提高到98%.
2、目标依据：
（1）规范要求，钢筋连接合格率不能低于97%。
（2）本单位一直从事大型桥梁建设，在××大桥施工中φ28的钢筋连接合格率均在97%，接近98%的目标值。
表6：要因确认计划表
序号
末端因素
确认内容
钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准
钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准1 适用范围钢筋套筒连接，适用于1、2＃隧道基坑围护桩的主筋(螺纹筋)的连接。
与钢筋焊接相比,钢筋套筒连接可以加快施工进度、降低作业人员的施工难度,进而保证钢筋主筋间距和钢筋保护层的合格率。
2 工艺流程图说明：本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺.如果某道工序经自检不合格,不能进行下道工序施工。
3 主要技术参数施 工 准 备1、钢筋下料工具检查2、钢筋下料端面检查 1、套丝长度检查 2、螺纹丝头牙形和螺距钢 筋 下 料1、钢筋原材检验2、套筒检验3、操作人员培训4、加工平台检验钢 筋 套 丝钢 筋 连 接 下 道 工 序1、套筒与钢筋规格是否一致2、两端钢筋拧进是否对称3、接头拧紧扭矩检查3.1 钢筋的连接宜采用机械连接接头。
3.２受力钢筋的连接街头应设置在内力较小处,并应错开布置。
对焊接接头和机械连接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。
配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率,应符合表1的规定。
表1 接头长度区段内的受力钢筋接头面积的最大百分率注:1。
焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内,但不得小于50０mm。
２.在同一根钢筋上宜少设接头。
3。
3 套筒应符合以下要求:3.3。
１套筒与锁母材料宜采用优质碳素结构钢或合金结构钢，表面无裂纹或其它缺陷．３。
3。
2 有产品质量合格证。
套管成品分类包装、存放,未混淆和生锈。
3。
３。
３套筒必须为定型产品,严禁私自加工.４工艺要求4。
１支架布置：套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致,同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。
4．2 钢筋下料：钢筋下料可采用钢筋切断机、砂轮切割机等下料,不得用气割下料.钢筋下料时，要求切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直须调直下料。
4.３钢筋套丝：检查合格的丝头,及时将其一端戴上塑料保护帽,另一端拧上同规格的连接套筒并拧紧,并按规格堆放整齐待用.4.４钢筋连接4。
钢筋机械连接套筒规范
钢筋机械连接套筒规范钢筋机械连接套筒规范一、引言：钢筋机械连接套筒是用于钢筋连接的重要部件，其连接质量直接影响到工程结构的安全性和稳定性。
为了确保套筒连接的质量，提高连接的可靠性和耐久性，制定本规范。
二、材料要求：1. 套筒采用高强度合金钢材制作，具有足够的强度和韧性，承受连接所需的力和应力；2. 材料的化学成分符合国家标准，不得掺杂杂质，不得有明显的裂纹、夹杂物等缺陷；3. 材料的硬度不得超过标准要求，以保证连接时的可靠性和耐久性。
三、外观要求：1. 套筒的表面应光滑平整，无明显的凹凸、气泡、裂纹等缺陷；2. 套筒的外观颜色应均匀一致，不得有明显的色差；3. 套筒的尺寸应符合设计要求，不得有明显的偏差。
四、加工要求：1. 套筒应采用先进的加工工艺，保证加工精度和质量；2. 套筒的加工工艺应符合国家标准和相关规范，确保连接的可靠性和耐久性；3. 套筒的内孔应光滑平整，不得有明显的内壁毛刺、凹凸等缺陷；4. 套筒的外径应与钢筋的外径相匹配，确保连接的牢固性和稳定性；5. 套筒的加工过程中，应采取适当的防护措施，防止损伤和变形。
五、连接要求：1. 连接之前，应清理套筒和钢筋的表面，确保无杂质、锈蚀等影响连接质量的因素；2. 连接时，应使用专用工具，确保正确、稳定地安装套筒和钢筋；3. 连接时，应按照设计要求和相关规范进行操作，确保连接的质量和稳定性；4. 连接完成后，应进行必要的检验和测试，确保连接的可靠性和耐久性。
六、质量控制：1. 套筒的生产厂家应按照国家标准和相关规范进行生产，确保产品质量；2. 套筒的质量控制应实施全过程控制，包括材料采购、加工过程、连接操作等环节；3. 套筒的质量检验应符合国家标准和相关规范，确保产品合格率达到相应要求；4. 套筒的质量记录应完整、准确，包括生产记录、检验记录、检测报告等。
七、使用和维护：1. 使用套筒连接的钢筋应进行必要的检查和测试，确保连接的可靠性和耐久性；2. 使用过程中，如发现连接松动或出现其他异常情况，应及时进行检修和维护；3. 长期不使用的套筒连接，应做好防腐、防尘、防潮、防锈等工作。
钢筋套筒取样标准及数量
钢筋套筒取样标准及数量钢筋套筒是混凝土结构中用于连接钢筋的装置。
在建筑工程中，为了确保钢筋连接的质量和安全性，需要对钢筋套筒进行取样检验。
下面将介绍钢筋套筒取样的标准和数量要求。
首先，钢筋套筒取样的标准是根据国家标准《建筑工程施工质量检验检测规范》（GB 50203-2011）和《钢筋混凝土结构工程验收规范》（GB 50204-2015）进行的。
这些标准规定了钢筋套筒取样的方法、数量和质量要求。
其次，钢筋套筒取样的数量要求是根据工程总量和质量要求确定的。
一般来说，每个批次的钢筋套筒应取不少于3个样本，其中至少包括一个正样和一个复检样。
如果工程量比较大或者质量要求比较高，取样数量可以适当增加。
钢筋套筒取样的方法是通过在施工现场随机选择钢筋套筒进行检验。
取样时应注意以下几点：1.取样时应随机选择位置，避免集中在某一区域或者选择特定的钢筋套筒，以确保取样的代表性。
2.取样时要注意保持钢筋套筒的完整性，不得损坏或者改变其原有的性能。
3.取样时要避免灰尘、油污等外界污染物的污染，可以使用无纺布或者塑料袋进行包装，防止样品被污染。
钢筋套筒取样后，需要进行相应的实验室测试。
测试内容包括外观检验、尺寸检测、力学性能测试等。
其中，外观检验主要是对钢筋套筒的表面质量进行检查，包括有无裂纹、氧化、锈蚀等情况。
尺寸检测主要是对钢筋套筒的直径、长度等尺寸进行测量，以确保其符合设计要求。
力学性能测试是对钢筋套筒的承载能力进行检验，包括抗拉强度、抗压强度等指标。
最后，对于不合格的钢筋套筒样品，应及时通知施工方进行整改，确保钢筋连接的质量和安全性。
同时，需要记录和保存每个批次的取样数据和实验结果，以备施工验收和日后参考。
总之，钢筋套筒取样是保证混凝土结构工程质量的重要环节。
通过按照国家标准进行取样，并进行相应的实验室测试，可以有效判断钢筋套筒的质量是否符合要求，确保工程的安全性和稳定性。
钢筋国标套筒连接规范
钢筋国标套筒连接规范篇一：钢筋套筒连接技术规程钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》(2009/07/19 14:39)一、总则1、为在混凝土结构中使用钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头，做到经济合理，确保质量，特制定本规程。
2、本规程适用于钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的施工应用与验收。
剥肋滚轧直螺纹接头适用于工业与民用建筑的混凝土结构中直径为16—40mm的HRB335、HRB400带肋钢筋的连接。
3、用于等强度剥肋滚轧直螺纹钢筋接头的钢筋应符合现行国家标准的要求。
本规程应与现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003配套使用，尚应符合国家现行标准的有关规定。
二、术语1、钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头（以下简称直螺纹接头）Full Pcrformancc Knob-cut Rolled Parallel Threead Splicing of Redars把待连接的钢筋端部剥肋后滚轧成直螺纹，通过连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。
2、完整丝扣 Onc Complete Screwthtead。
(完整一圈的螺纹)3、丝头Rcbars Head with Screwthrcad 。
(加工成螺纹的钢筋端部)4、套筒 Slecve。
(连接钢筋用的带内螺纹的连接件)5、可调套筒 Adjustable Slecve。
(两端连接钢筋，中间由过渡螺纹组成的组合体，用于不能转动处钢筋的连接)三、接头的性能滚轧直螺纹接头的性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程(转载于: 小龙文档网:钢筋国标套筒连接规范)》JGJ107-2003种I级接头性能的要求。
四、接头的应用1、滚轧直螺纹接头适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延伸性要求高的各类混凝土结构。
2、滚轧直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求.3、受力钢筋滚轧直螺纹接头的位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：（1）受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；（2）受拉区的钢筋受力小的部位，接头百分率可不受限制；（3）接头宜避开有抗震设计要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50%；（4）受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制；4、当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整。
钢筋机械连接套筒规范
钢筋机械连接套筒规范钢筋机械连接套筒是一种用于连接钢筋的机械连接件，用于构造和加固建筑物或其他混凝土结构。
为了确保钢筋的连接质量和结构的稳定性，对钢筋机械连接套筒的规范进行了详细的规定。
下面将针对钢筋机械连接套筒进行1000字的规范说明。
首先，钢筋机械连接套筒的材料应符合国家相关标准，具有良好的耐蚀性和抗拉强度。
常用的钢筋机械连接套筒材料包括碳素钢和合金钢。
在确定材料的选择时，应根据实际情况和使用环境的要求进行综合考虑。
其次，钢筋机械连接套筒的尺寸应符合设计要求，并且应进行严格的尺寸检查和测量。
钢筋机械连接套筒的长度和直径要合理，以便与钢筋的直径匹配，并且能够提供足够的连接强度。
此外，钢筋机械连接套筒的螺纹规格和螺距也需要满足设计要求，以确保连接的牢固性和稳定性。
钢筋机械连接套筒的制造工艺也是十分重要的。
制造过程中应采用先进的设备和工艺，确保钢筋机械连接套筒的加工精度和表面质量。
在制造过程中，还应密切关注材料的质量控制，避免出现缺陷和质量问题。
钢筋机械连接套筒的安装和使用应严格按照相关规范和要求进行。
在安装过程中，应确保钢筋机械连接套筒与钢筋的对位准确，螺纹连接紧固力适中，避免过紧或过松。
此外，在使用过程中，还应注意钢筋机械连接套筒是否有裂纹、变形或其他损坏，及时进行检查和更换。
对于已经连接的钢筋机械连接套筒，还需要进行检测和评估。
可以通过非破坏性检测方法，如超声波探伤、X射线检测等技术手段，评估钢筋机械连接套筒的连接质量和结构的可靠性。
根据检测结果，可以及时采取措施修复或更换出现问题的钢筋机械连接套筒，以确保结构的安全性和可靠性。
最后，针对钢筋机械连接套筒的质量管理，应建立规范的质量控制体系和质量检查制度。
对钢筋机械连接套筒的材料、制造工艺和安装使用过程进行全面的质量检查和监控，及时发现和解决问题，以确保钢筋机械连接套筒的质量和性能符合相关要求。
综上所述，钢筋机械连接套筒的规范主要包括材料选择、尺寸要求、制造工艺、安装使用、质量监控等方面。
钢筋套筒连接规范
钢筋套筒连接规范钢筋套筒连接规范一、引言钢筋套筒连接是钢筋混凝土结构中常用的一种连接方式。
钢筋套筒连接的可靠性和节约性对于工程的安全和经济性具有重要意义。
本文旨在介绍钢筋套筒连接的规范要求，包括连接的材料、构造和施工要点，以确保连接的可靠性和安全性。
二、材料要求1. 钢筋套筒的材料应为优质无缝钢管，外表不得有明显的缺陷和腐蚀。
2. 钢筋套筒的壁厚应满足设计要求，并经过验收合格。
3. 钢筋套筒连接所需焊条应符合相关标准，并经过验收合格。
三、构造要求1. 钢筋套筒连接应设置在砼构件的开槽部位，套筒长度应满足设计要求，并采用双层套筒连接的方式。
2. 钢筋套筒连接的套筒一侧应设置套筒垫圈，以保证连接的稳定性和承载能力。
3. 钢筋套筒连接的套筒与钢筋之间应采用螺纹连接或者焊接连接的方式，螺纹连接的螺纹参数应满足相关标准。
4. 钢筋套筒连接的套筒一侧应设置止水垫片，以防止水泥浆漏出。
四、施工要点1. 钢筋套筒连接的施工应由具备相应资质的施工单位进行。
2. 施工前应对套筒的材质和尺寸进行验收和记录，并将验收结果报告给监理工程师。
3. 施工现场应具备必要的施工机具和设备，保证施工的顺利进行。
4. 在钢筋套筒连接之前应进行套筒的清洁工作，去除杂质和锈蚀物，以保证连接的牢固性。
5. 钢筋套筒连接的焊接应由持有相应资质的焊工进行，并按照相关标准和规范操作。
6. 施工完成后应对钢筋套筒连接进行检查和验收，确保连接的质量和可靠性。
五、验收标准1. 钢筋套筒连接的套筒尺寸应符合设计要求，并经过验收合格。
2. 钢筋套筒连接的螺纹连接应紧固牢固，无明显的松动现象。
3. 钢筋套筒连接的焊缝应光滑均匀，无气孔、裂纹等缺陷。
4. 钢筋套筒连接的止水垫片应完好无损，且尺寸符合要求。
六、结论钢筋套筒连接是钢筋混凝土结构中常用的一种连接方式，其连接的质量和可靠性对于工程的安全性和经济性具有重要意义。
施工单位应按照相关规范和标准进行施工，并经过验收合格。
钢筋直螺纹套筒连接注意事项
钢筋直螺纹套筒连接注意事项1.技术要求(1)钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
(2)钢筋下料时必须符合下列规定:a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。
同一截面接头百分率不应超过50%。
在此应特别注意：如果施工中采用二级以上接头（含二级），且接头百分率不大于50%，则接头位置可不受到“设置在钢筋应力较小部位”的约束，即设置在任何部位；但个人建议，考虑到实际施工中人员素质参差不齐，设备优劣等因素（例如有些工程队伍甚至没有专用的扭力扳手），尽量还是避免设置在梁端、柱端等部位b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。
c.钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。
2施工程序与工艺流程2.1施工程序原材检测→钢筋下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成。
2.2钢筋丝头加工工艺流程(1)钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割;(2)按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸;(3)按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸:(4)调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为2P;(5)丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液。
当气温低于0℃时，应掺入15~20%亚硝酸钠。
严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
(6)钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头;3.施工要求(1)连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。
(2)必须用力矩扳手拧紧接头。
(3)力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。
钢筋套筒连接规范标准
一、钢筋的连接方式及执行标准情况1.绑扎搭接接头有关要求及规定《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB 50204-2002第5.4.6条2.钢筋焊接接头现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 182003标准正在进行修订,修订的主要内容有：①增加了术语和符号；②根据国家现行标准,特别是GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现,做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后,增加了适用于焊接的钢筋牌号和规格；③对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径,从 14mm 延伸至12mm；④在焊接工艺方法方面,将箍筋闪光对焊从原来"钢筋闪光对焊"中列出,增补内容, 单独成节；⑤在钢筋电弧焊中,增加了CO2气体保护电弧焊的内容；⑥在钢筋气压焊方面,增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容；⑦在预埋件T 形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。
钢筋氧液化石油气熔态气压焊：钢筋气压焊的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将两钢筋对接处进行加热,使其达到塑性温度<约1250℃>或熔化温度<1540℃以上>加压完成的一种压焊方法。
达到塑性温度的称为固态气压焊,即闭式气压焊;达到熔化温度的称为熔态气压焊,即开式气压焊。
螺柱焊：将螺柱一端与板件<或管件>表面接触并通电引弧,待接触面熔化后,给螺柱一定压力完成焊接的方法。
钢筋埋弧螺柱焊：它是将螺柱焊与埋弧焊很好结合,经试验研究而发明的一种新技术。
其基本原理是,采用螺柱焊焊枪将钢筋夹紧, 顶压在钢板上,利用螺柱焊机输出强电流,熔化钢筋和钢板在焊剂层下形成熔池,加压完成一种压焊接头。
3.钢筋机械接头新标准编号：《钢筋机械连接技术规程》 JGJ 107-2010实施时间：20XX10月1日标准性质：行业标准本规程修订的主要技术内容是：1．是在《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003的基础上修订的,将原行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ 108 96、《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ 109 - 96 中有关接头的加工与安装等专门要求纳入本规程,同时纳入了镦粗直螺纹钢筋接头和滚轧直螺纹钢筋接头的现场加工和安装要求；2．修改了不同等级钢筋机械接头的性能要求及其应用范围；3．用残余变形代替非弹性变形作为接头的变形性能指标；4．补充了型式检验报告的时效规定和型式检验中对接头试件的制作要求；5．现场工艺检验中增加了测定接头残余变形的要求,修改了抗拉强度检验的合格标准；6．增加了型式检验与现场检验试验方法的耍求；7．修改了接头疲劳性能相关要求。
《钢筋连接用灌浆套筒》JG.T398-2012(最终稿) 2
前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4分类及型号 (2)4.1 分类 (2)4.2 型号 (3)5 要求 (3)5.1 一般规定 (3)5.2 材料性能 (3)5.3 尺寸偏差 (4)5.4 外观 (4)5.5 连接接头性能 (4)6 试验方法 (4)6.1 套筒 (4)6.2 接头 (5)7 检验规则 (6)7.1 出厂检验 (6)7.2 型式检验 (6)8 标志、包装、运输和贮存 (7)8.1 标志 (7)8.2 包装 (7)8.3 运输和贮存 (7)附录A（资料性附录）钢筋连接用灌浆套筒产品合格证 (8)1前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口。
本标准起草单位：中国建筑科学研究院、广西建工集团第二建筑工程有限责任公司、北京榆构有限公司、廊坊凯博建设机械科技有限公司、中冶建筑研究总院有限公司、建研科技股份有限公司、中太建设集团股份有限公司、北京市建筑工程研究院有限责任公司、沛丰建筑工程(上海)有限公司、浙江省建工集团有限责任公司、宝业集团浙江建设产业研究院有限公司。
本标准主要起草人：刘子金叶彤蒋勤俭赵红学钱冠龙常卫华张明礼李大宁张心忠蔡苍槐金睿余亚超梁浩。
1钢筋连接用灌浆套筒1 范围本标准规定了钢筋连接用灌浆套筒的术语和定义、分类及型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于钢筋混凝土结构中满足GB 1499.2及GB 13014直径为12mm～40mm 钢筋接头用灌浆套筒（以下简称套筒）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 197 普通螺纹公差GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 1348 球墨铸铁件GB 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T 1591 低合金高强度结构钢GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 3077 合金结构钢GB/T 8162 结构用无缝钢管GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件GB/T 9441 球墨铸铁金相检验GB 13014 钢筋混凝土用余热处理钢筋GB/T 13298 金属显微组织检验方法JGJ 107-2010 钢筋机械连接技术规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
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我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接方法，进行了不断的调查，研究，试验,综合用户信息反馈发现：搭接法，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接方法中，搭接法属于淘汰法不与论述，闪光焊合格率最低，大约三分之一不合格；电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，合格率极低，一般都不能做检测试验,只有气压焊接法能够做到合格率达到百分之百.
其他几种焊接方法中，螺纹连接法成本最高，约6-8元/头左右,大约是气压焊成本的20多倍,若计算用电量，气压焊法成本最低约0.3元/头左右，若不计算用电量，电渣焊接法成本最低约0.2元/头左右。
若从设备投资成本来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价格的1/3左右, 是投资最少的。
气压焊的缺点是对操作工人的技术要求较高，这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推广主要原因。
但是国家建设部2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》，其中对气压焊焊接方法规定：“气压焊按加热温度和工
艺方法的不同,可分为熔态气压焊（开式）和固态气压焊（闭式）两种：在一般情况下，宜优先采用熔态气压焊。
”其中第4.6.2条中对气压焊焊接方法规定：“近几年来，由于熔态气压焊的成功及推广应用，增列本条文。
采用熔态气压焊时，可以简化对钢筋端部加工的苛刻要求，操作简便，工效高，故规定在一般情况下，宜优先采用。
”近几年来根据工地现场反复试验，熔态气压焊法比以前普遍使用的固态法要容易掌握的多，而且由于熔态气压焊法省去加工待焊钢筋的端头工序, 并且改进了焊接方法,所
以焊接速度大幅度提高,降低了焊接成本,彻底解决了气压焊工艺技术的所有弊端问题。
2005年压焊机出口日本，对日本国的建筑钢筋连接法进行了一定的了解，大约72%都是采用气压焊焊法，且使用气压焊焊接法还在增加。
钢筋连接套筒的链接方法
机械连接,套筒连接,高层建筑应用.用于梁筋的连接
焊接,焊接可有电渣压力焊,闪光对焊
电渣压力焊一般是用在柱筋的连接上的
闪光对焊一般是用于梁筋的,不准用在高层建筑
再有的就是搭接了
搭接是不允许出现在框架柱上的
如果用在梁上的话
那么要在搭接出箍筋加密
重要受力部位需要焊接,双面焊。