刮板输送机培训课件

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SHENHUA NINGXIA COAL GRUP TAIXI COAL PREPERATION PLANT
不得随意变换不同燃点的易熔合金 塞,更不准用其他材料、物品代替易熔 合金塞和易爆保护塞,易熔合金塞的熔 点温度一般为110℃——140 ℃。
指定专人对液力耦合器进行维护, 按规要求注入工作介质
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听清信号,信号不清不操作; 经常注意电动机、减速箱的运转声音,如 发现异常响声,应立即停机检查,处理后方 可重新启动; 经常观察链条、连接环、托叉、护板等状 态,发现问题及时处理; 液力耦合器的易燃塞不准使用其他材料代 替或堵死; 利用输送机运送大件时,必须按矿总工程 师批准的安全技术措施执行,严禁损坏设备 或伤人。
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执未行经好培“训一或坚没守有”合(格坚证守的工工作人岗不位得) 上“岗三操做作到;”(做到设备和环境整洁, 做开到机机时头,、集机中道思、想机,尾时无刻浮注煤意,信做号到; 生对产机环器境各好部)进。行““四四严检格””((班严检格、执 日行检操、作周规检程、,月严检格)现。场执交行接保班机,制严,格 始巡终回保检持查设制备,完严好格状遵态守;劳动纪律)。
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应把溜槽中的煤炭拉完 后再停机; 清理机头各部件,不得 压埋电机、减速箱,保持 良好的文明生产环境; 认真填写工作日志,把 当班输送机的运转情况向 交接人员说明情况。
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顺槽输送机成直线搭接时,卸载中心高度应保持在 0.3m,大于0.5m时要加溜煤板。
连接件、紧固件应齐全,连接牢固可靠。机头、机尾 架要打压柱,防止机头上翘发生伤人事故和损坏设备。
安装后要进行认真检查并进行试运转。
刮板输送机司机必须是经过安全技术培训,熟悉和 掌握所使用的刮板输送机的性能、结构和工作原理,了 解操作规程及维护保养制度,并经考试合格后,持有安 全操作资格证的人员担任,严禁无证上岗。
检查弹性联轴器间隙是否适当(油面接触 大齿轮高度的1/3为宜);
检查机头座连接螺栓、地脚压板螺栓、机 头轴承座螺栓等是否齐全、牢固;
检查链轮、托叉、护板是否齐全紧固; 检查弹性联轴器和紧链器的防护罩是否齐
全。
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双边链刮板输送机
刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜 运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过 25。;向下运输时,倾角不得超过20。。但对与 采煤机配套使用的刮板输送机,当煤层倾角较 大时,应安装防滑装置。 可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2。 到4。的弯曲,以便与相应的采煤机和自移式液 压支架配套使用。
处 理
柱压的是否牢固


检查电缆吊挂是否合格, 否
查 出 的
电动机、开关、按钮等各

处是否良好


将输送机

稍加启动

开机
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重点检查
中间部检查:
方法为:从机头链开始,往后 逐级检查刮板链、刮板、连 接环以及连接环上的螺栓。 检查4—5m后,在刮板链上做 记号,然后从机尾往回检查 中部槽对口有无戗茬或搭接 不平、磨环、压环,上槽陷 入下槽等情况,回到机头处, 开动输送机把机头记号运转 到机头链轮处,再往复以上 检查,至此检查一个循环, 发现问题及时处理。
二分区储运车间
周检
月检
•检查减速箱、液力耦合器、盲轴等 主要检查较大关键
部位润滑油是否充足,有无变质; 部位进行更换或处
•检查机头(机尾)架损坏变形情况; 理,如连接轴器、
•检查机头(机尾)各链接螺栓的紧 液力耦合器、过渡
固情况;
溜槽、链轮进行检
•检查拨链器、刮板磨损情况;
修、更换,对电动
•检查电动机引线损坏情况;
机和减速箱进行较
•检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形 全面的地面大修工
情况;
作。
•检查液压缸和软管损坏情况。
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润滑注油是 对刮板输送机进 行维护的重要内 容,良好的润滑 可以减轻机械的 磨损,对各部件 起冷却、密封、 减震和防腐蚀作 用。
检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓 是否松动,如发现松动,应及时处理
检查刮板、连接环及圆环链是否损坏,如发现应及时更换
检查刮板链松紧是否合适,有无跳牙现象,如过松应及时张紧
检查溜槽有无撑销和错口现象,一经发现及时处理
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使用的工作介质不准随便更换,准 使用水介质或难燃液,注意不准将煤 粉带入工作腔
不得频繁带负荷正、反向启动,以防 工作液体温度升高
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链子 电机
刮板
液力耦
v
合器

w

机 v
链轮
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回采工作面的刮板输送机必须沿机身全长装设能发出 停止或启动的信号装置,发出信号的间距不得超过 15m。
溜槽铺设要做到平、直、稳圆环链不得拧麻花。
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ຫໍສະໝຸດ Baidu
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检查各部转动部分是否有异常声响,剧烈震动或发热 等异常现象,如有应及时排除
检查减速器(箱)、液力耦合器、液压缸以及推溜系统 软管是否漏油严重,如有应及时处理,并补充油液
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应在刮板输送机运转的情 况下向溜槽内放置物料
配有双速电机的刮板输 送机应慢速运送物料
要有专人在输送机地点接 物,两人同时从溜中向外 搬物时,应先搬后端,后 搬前端,以免伤人
物料运行中,要有专人 跟在物料的后端,遇长 面情况,应及时发出停 止信号,处理后再启动
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刮板机
溜槽的布置方式 和结构
按链条书目 及布置方式
额定功率
并列式 重叠式
单链
双边链和 双中链
轻型(≤40KW) 中型(40~90KW)
三链
重型(≥90KW)
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单链刮板输送机 重 型 刮 板 输 送 机
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联络信号齐全可靠,操作信号要正确; 集中精力,不打盹、不睡觉; 随时观察顶板、支柱、电缆及周围环境情况; 操作按钮要灵活可靠,防止撞、砸; 听到停机信号时,要及时停机,只有重新听到开机 信号后,方可开机; 刮板输送无煤时,不准长时间空运转; 经常检查电动机温度是否正常; 停机后,将磁力启动器开关打到零位,并加以闭锁; 遇有大块煤炭或矸石要及时处理,以免堵塞溜煤口 引起系统堵塞。
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由绕过机头链轮和机尾链 轮(或滚筒)的无极循环 的刮板链子作为牵引机构, 以溜槽作为煤炭的承载机 构,启动电动机,经液力 连轴器,减速器带动链轮 旋转,从而带动刮板链子 连续运转,将装在溜槽中 的货物从机尾运到机头处 卸载转运。
司机在物料碰不着的地 方观察和操作,发现物 料无人接应时,应立即
停机
严禁用刮板输送机运送 火药
向溜槽内放置坑木、金属支柱等长物料时, 应先放入前端,后方后端,防止碰人, 物料应放在溜槽中间,防止碰到槽帮
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待前续输送机运行后方可开动
启动时,应断续启动,隔几秒再正式启动
不能强行启动,如出现刮板输送机连续3次不能启动或切断 保险销,必须找出原因并处理后再次启动
在无集中控制系统时,多台刮板输送机的启动,都应从外 向里,沿逆煤流方向依次启动
正常运转时,应注意巡回检查
停止时,应从里向外顺煤流方向依次进行,并拉净刮板输 送机上的煤炭
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机头检查
要检查传动小链的链板、销子的磨损、变 形程度,链轮上的保险销是否正常,必须 使用规定的保险,不得用其他物品代替;
检查弹性联轴器间隙是否正确(一般为 3——5mm)液力耦合器是否完好;
操作前的准备与检查:为了保证刮板输送机的安全 运转,在其运转前,必须进行详细全面的检查,检查分 为一般检查和重点检查。
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一般检查
检查工作环境

检查输送机上有无人员作 业,有无其他障碍物,压 否
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听清信号,信号不清不操作; 经常注意电动机、减速箱的运转声音,如 发现异常响声,应立即停机检查,处理后方 可重新启动; 经常观察链条、连接环、托叉、护板等状 态,发现问题及时处理; 液力耦合器的易燃塞不准使用其他材料代 替或堵死; 利用输送机运送大件时,必须按矿总工程 师批准的安全技术措施执行,严禁损坏设备 或伤人。
准备工作
认真检查传动装置,机头部螺栓是否齐全可靠紧固; 检查通讯信号系统是否通畅,操作按钮是否灵活可靠; 检查减速器箱油量是否符合规定,检查张力耦合器水 介质及减速箱有无渗透现象; 点开输送机,无问题后试转一圈,细听各部声音是否 正常,检查所有链条,刮板连接螺有无丢失或松动和 弯曲过大等现象,如有情况应立即补齐,拧紧或更换。 检查文明生产情况。
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能否保证刮板输送机安 全可靠的运行,除了保证安 装质量以外,维护工作是一 个十分重要的内容。刮板输 送机的维护内容包括运行中 的巡回检查,及时更换一些 易损件,调整刮板链,紧固 各部螺栓和加强润滑等。
机尾检查
检查机尾滚筒的磨损与轴承情况; 检查调节结尾轴的装置是否灵活; 检查机尾环境是否良好,如有积 水,要挖沟疏通。
经以上检查后,确认一切良好,即可开动电动机正式运转。
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经检查无误后,方可发出开启信号
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