超高层砼专项施工方案
办公楼项目大体积混凝土专项施工方案
办公楼项目大体积混凝土专项施工方案目录第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (1)第三节施工工艺流程 (4)第四节施工准备及施工部署 (4)4.1. 施工主要机械设备 (4)4.2. 施工材料准备 (4)4.3. 劳动力准备 (4)4.4. 施工技术准备 (5)4.5. 施工部署 (6)第五节施工工艺 (7)5.1. 钢筋施工 (7)5.2. 模板施工 (7)5.3. 混凝土施工 (9)第六节大体积混凝土裂缝控制措施 (25)6.1. 裂缝产生原因 (25)6.2. 裂缝控制措施 (26)第七节安全文明施工 (27)7.1. 安全文明施工保证体系 (27)7.2. 泵送设备的主要安全措施 (28)7.3. 安全防护措施 (28)第八节成品保护措施 (29)第九节环境保护措施 (29)第十节应急措施 (30)第一节编制依据第二节工程概况**总部大楼是一幢集高档办公楼和现代化的五星级酒店为一体的超高层综合性建筑，位于**科学城创新路以东、光谱东路以北间，景观良好、交通便利，建筑结构复杂，工程质量、工期和总承包管理要求高，建成后该大厦将是萝岗区的标志性建筑，体现“高标准、高起点、高智能”的设计理念。
本工程包含五层地下室22.5m、195m高塔楼1、100m高塔楼2和30m高裙楼。
塔楼一和塔楼二为框架-核心筒结构，基础形式为桩基础；裙楼为框架结构，基础形式为平板式筏型基础。
其中筏板基础厚度为1200（除柱帽处），塔楼一底板厚度为1700和2600，塔楼二的底板厚度为1700和2000。
大体积混凝土是指最小断面尺寸在1米以上的混凝土结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。
筏板混凝土浇筑按照分区进行，各分区混凝土浇筑量如下表所示：筏板分区图第三节施工工艺流程第四节施工准备及施工部署4.1.施工主要机械设备4.2.施工材料准备准备好需用材料，主要有：砼覆盖用的塑料薄膜及阻燃草袋等。
超高层建筑核心筒混凝土浇注施工方案施工组织设计
超高层建筑核心筒混凝土浇注施工方案施工组织设计一、背景介绍超高层建筑核心筒混凝土浇注施工是建造高层建筑核心结构的重要环节。
为了确保施工过程的安全性、高效性和质量性，必须制定合理有效的施工方案和施工组织设计。
本文将就超高层建筑核心筒混凝土浇注施工方案施工组织设计进行详细探讨。
二、施工方案设计超高层建筑核心筒混凝土浇注施工方案设计应包括施工工艺、施工方法、施工设备、施工顺序等内容。
具体要点如下：1. 施工工艺（1）核心筒混凝土浇注工艺选择：根据建筑设计和施工要求，选择合适的浇注工艺，如顶部浇筑、逐段浇筑等。
（2）超高层建筑核心筒的防冻保温工艺：针对施工过程中可能遇到的低温天气，采取相应的防冻保温措施，确保混凝土的质量。
（3）浇筑剂掺加工艺：根据混凝土性能要求，选择合适的掺加剂，并按照相关规范进行掺加操作。
2. 施工方法（1）模板安装方法：确保模板的牢固性和稳定性，合理设置脚手架和支撑结构，保证施工安全。
（2）混凝土搅拌、运输和浇注方法：采用高效的混凝土搅拌设备和运输工具，保证混凝土的均匀性和准确性。
（3）浇筑方式：根据建筑结构的特点和施工条件，确定浇筑方式，可以采取自流式浇注、泵送浇注或者其他合适的方式。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌设备：选用容量适当的混凝土搅拌站或者预拌混凝土车辆，保证混凝土的质量和供应的连续性。
（2）泵送设备：针对高层建筑核心筒的特点，选择适宜的泵送设备，保证混凝土的顺畅输送。
（3）发电设备：保证施工现场的电力供应，确保施工设备的正常运行。
4. 施工顺序（1）核心筒钢筋安装：按照设计要求进行核心筒的钢筋绑扎作业，确保钢筋的准确性和牢固性。
（2）模板安装：根据核心筒的形状和尺寸，制作和安装模板，并进行测量和调整。
（3）混凝土搅拌和运输：根据施工现场情况和工艺要求，进行混凝土的搅拌和准备工作，然后利用运输设备将混凝土输送到施工现场。
（4）混凝土浇筑：根据浇筑顺序和浇筑方法，进行核心筒混凝土的浇筑作业，注意控制浇筑速度和浇筑高度。
超高层混凝土建筑施工方案
超高层混凝土建筑施工方案一、施工准备在施工开始之前，需要做好充分的前期准备工作。
具体包括：场地勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、气象等条件，为后续施工提供数据支持。
施工组织设计：根据工程特点和技术要求，制定详细的施工组织设计，包括人员、设备、材料等资源的配置。
图纸会审：组织设计、施工、监理等单位对施工图纸进行会审，确保设计意图和施工技术要求的准确传达。
技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工任务、技术要求、安全标准等。
二、地基处理超高层混凝土建筑的地基处理至关重要，主要包括以下内容：基础开挖：根据设计要求进行基础开挖，确保基坑尺寸、深度等符合设计要求。
地基加固：采用桩基、地下连续墙等方法对地基进行加固处理，提高地基承载能力。
防水处理：在基础底部和侧壁设置防水层，确保建筑在使用过程中的防水性能。
三、基础施工基础施工是超高层混凝土建筑施工的关键环节，主要包括：混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度等满足要求。
钢筋安装：按照施工图纸进行钢筋安装，确保钢筋位置、间距、锚固等符合设计要求。
模板搭设：采用木模板、钢模板等材料进行模板搭设，确保模板支撑牢固、尺寸准确。
四、主体结构施工主体结构施工是超高层混凝土建筑施工的核心部分，主要包括：竖向构件施工：如柱、墙等竖向构件的混凝土浇筑和钢筋安装。
水平构件施工：如梁、板等水平构件的混凝土浇筑和钢筋安装。
结构连接：确保不同构件之间的连接牢固、稳定，满足受力要求。
五、后期处理后期处理主要包括建筑外部的装饰、保温、防水等工程，以及建筑内部的装修工作。
这些工作需要根据设计要求和相关标准进行施工，确保建筑的整体美观和功能性。
六、质量控制与安全措施在超高层混凝土建筑施工过程中，质量控制和安全措施至关重要。
需要建立完善的质量管理体系和安全责任制，确保施工质量符合相关标准和要求，同时加强施工现场的安全管理，预防各类安全事故的发生。
七、施工进度安排施工进度安排需要根据工程实际情况和施工组织设计进行制定。
超高层泵送混凝土施工方案
超高层泵送混凝土施工方案第十一节超高层泵送混凝土施工方案本工程V1~V7幢建筑层数为五十层，层高达185.6m ，在泵送混凝土施工中属于超高泵送混凝土。
一、主塔楼结构的混凝土强度等级表9.11.1 混凝土强度等级表二、超高层混凝土泵送难题与对策表9.11.2超高层混凝土泵送对策表195三、混凝土的泵送及浇捣1、混凝土的泵送表9.11.3 混凝土混凝土泵送注意事项表2、混凝土的浇捣表9.11.4 混凝土的浇捣注意事项表3、输送管的安装与固定196输送管的固定分为刚性固定与柔性固定两种。
刚性固定是输送管固定座通过直接与地面或墙壁相连；柔性固定是输送管固定座与地面或墙壁之间安装有减震装置。
带减震装置的固定座可以吸收或抑制输送混凝土产生的震动和噪音，可以有效减少输送混凝土产生的震动和噪音的传递，从而达到减震和消除噪音的目的，保护了施工周边的环境，也不会影响周围的施工作业。
水平管的安装与固定每根管用2个砼管固定装置固定牢固、防止管道因震动而松脱图9.11.1水平弯管固定方式4、垂直管道的安装与固定在墙壁上预埋高强度钢板，U 码焊接在钢板上，再用砼管固定装置固定牢固5、混凝土的养护表9.11.5 混凝土养护措施表图9.11.2 竖直管道固定图9.11.3 水平管与垂直管汇处固定197四、高性能混凝土配制及型钢柱混凝土施工为了搞好本工程C50～C60高性能混凝土的配制、施工及验收全过程控制工作，在正式施工之前，项目部将联合业主、监理、设计、搅拌站，并邀请国内一些混凝土行业知名专家，成立混凝土攻关小组，对高性能混凝土的强度要求、可泵性要求、稳定性要求等进行一系列的实验和研究。
1、对砂、石、水泥、外加剂等原材料质量进行严格控制和管理2、不断试验，调整配合比，提高砼的可泵性。
3、对于高性能混凝土必须根据实际材料等情况进行大量的坍落度、扩展度、倒筒时间、L 型流度仪、压力泌水等试验，在确保强度的前提下优化配合比，尽量满足可泵性要求。
超高层砼施工工法
超高层砼施工工法一、施工准备在进行超高层砼施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对施工图纸进行详细的会审，确保施工方案的合理性和可行性。
同时，要根据施工进度计划，合理安排材料、设备和劳动力的进场。
在材料方面，要选择质量稳定、性能优良的水泥、骨料、外加剂等。
水泥应具有较高的强度和较低的水化热，以减少混凝土内部的温度应力。
骨料的级配要合理，含泥量和有害物质含量要符合规范要求。
外加剂的选择要根据混凝土的性能要求和施工条件进行，如减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。
在设备方面，要配备足够数量和性能良好的混凝土搅拌设备、运输车辆、泵送设备等。
搅拌设备的生产能力要满足施工进度的要求，运输车辆要保证混凝土在运输过程中的质量，泵送设备的泵送高度和泵送能力要能够满足超高层建筑的施工需求。
在劳动力方面，要组织具有丰富施工经验和专业技能的施工队伍，包括混凝土搅拌工、运输司机、泵送工、振捣工、养护工等。
同时，要对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工过程中的质量和安全。
二、混凝土的制备与运输（一）混凝土的配合比设计超高层砼施工中，混凝土的配合比设计至关重要。
要根据混凝土的强度等级、耐久性要求、施工条件等因素，通过试验确定合理的配合比。
在配合比设计中，要控制水泥用量，尽量减少水化热的产生；要合理选择骨料的种类和级配，提高混凝土的密实度；要适量添加外加剂，改善混凝土的性能。
（二）混凝土的搅拌混凝土的搅拌要严格按照配合比进行，控制好搅拌时间和搅拌速度。
搅拌时间不宜过长或过短，过长会导致混凝土的离析，过短则会影响混凝土的均匀性。
搅拌速度要适中，以保证混凝土的质量。
（三）混凝土的运输混凝土的运输要选择合适的运输车辆，并采取有效的保温和保湿措施，以防止混凝土在运输过程中发生坍落度损失和温度变化。
运输车辆的数量要根据施工进度和运输距离合理安排，确保混凝土的连续供应。
三、混凝土的浇筑工艺（一）泵送施工超高层砼施工通常采用泵送的方式进行浇筑。
超高层混凝土施工方案
超高层混凝土施工方案引言超高层建筑是指高度超过300米的建筑物，其建造对混凝土施工提出了更高的要求。
本文档将介绍超高层混凝土施工的方案，包括施工方法、材料选用、施工流程等内容。
施工方法超高层混凝土施工可以采用常规的悬挂模板施工方法。
具体步骤如下： 1. 搭设模板：根据建筑设计图纸，搭设合适的模板，保证模板稳定，能够承载混凝土浇筑的重量。
2. 钢筋加工和安装：根据设计要求，对钢筋进行加工，并按照设计图纸进行安装。
在超高层建筑中，钢筋的连接和密集度对整体结构的强度和稳定性至关重要。
3. 浇筑混凝土：选择适当的混凝土配比，进行混凝土的浇筑。
在高层建筑中，应采用泵送混凝土的方式，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 后期处理：混凝土浇筑后，需要进行后期处理，包括养护、拆模以及表面处理等。
材料选用超高层混凝土施工需要选用高强度、高性能的材料，以确保建筑的结构安全和稳定。
具体材料选用如下： - 水泥：选用标号为P.O 42.5的普通硅酸盐水泥，具有高强度和耐久性。
- 砂：选用粒径合适、含泥量低的河砂，以保证混凝土的流动性和均匀性。
- 石子：选用尺寸均匀、骨料良好的石子，以增加混凝土的强度和稳定性。
- 混凝土外加剂：根据需要添加外加剂，如减水剂、加快剂、防水剂等，以提高混凝土的性能和施工效率。
施工流程超高层混凝土施工的流程包括前期准备、施工阶段和后期处理等。
具体流程如下： ### 前期准备 1. 规划和设计：根据建筑设计图纸，进行施工计划和施工方案的规划和设计。
2. 材料采购：根据混凝土配比和建筑要求，采购所需材料，包括水泥、砂、石子等。
3. 设备准备：准备施工所需的设备和工具，包括悬挂模板、钢筋加工设备、混凝土泵等。
### 施工阶段 1. 模板搭设：根据建筑设计图纸，搭设合适的模板，确保模板的稳定和安全。
2. 钢筋加工和安装：按照设计要求，进行钢筋加工和安装，保证整体结构的强度和稳定性。
3. 混凝土浇筑：通过混凝土泵，将混凝土从地面输送至模板上，确保浇筑的均匀性和密实性。
超高层混凝土泵送施工方案
超高层泵送混凝土施工方案编制：审核：审批：目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、机械选型设计 (4)四、施工部署 (5)五、施工办法及应急处理 (9)六、质量标准及保证措施 (26)七、安全防护和保护环境措施 (31)八、计算书及附图 (32)一、工程概况1、工程概况2、超高层混凝土强度等级高度分部概况二、编制依据（不限于上述方案，项目根据实际情况添加，需保证标准规范有效性）三、机械选型设计1、混凝土输送泵选择经计算最终选定采用三一重工型号为HBT90CH-2128D的高压输送泵，双动力结构泵机，整机动力采用两台柴油机分别驱动两套泵组。
应用双动力功率合流技术，两套泵组同时工作，当一组出现故障时，另一组维持50%的排量继续工作，避免施工中断。
HBT90CH-2128D混凝土输送泵主要技术参数表2、布料杆选型根据工程特点、施工工艺、布料要求等最终确定选用三一重工HGY20型布料机。
(根据项目实际情况选择)3、输送管的规格选择水平及垂直50m采用壁厚9mm合金钢耐磨管，调质后内表面高频淬火。
垂直50米至200米采用壁厚7 mm合金钢耐磨管，调质后内表面高频淬火。
其余管道采用普通高压耐磨B型管。
具体选择方案见下表所示：四、施工部署1、施工准备1.1、组织准备项目部特成立“超高层泵送混凝土”管理小组组长：副组长：组员：......1.2、技术准备技术人员提前熟悉图纸，制定合理的超高层混凝土泵送方案，并对工长及施工班组进行技术交底。
1.3、劳动力准备为满足混凝土施工要求，项目部选用*家有实力的土建劳务队伍。
劳动力需求计划表1.4、施工机械准备HBT90CH-2128D输送泵*台、三一重工HGY20型布料机*台、插入式混凝土振动器ZN-70型*根、插入式混凝土振动器ZN-50型*根、磨光机*台、铁锹*把、铁抹子*个、木抹子*个，各塔楼混凝土泵选型见下。
1.5、材料、设备等供应计划混凝土供应计划表1.6、工期安排及保证措施1.6.1工期：参见进度计划。
某超高层项目混凝土浇筑坡道专项施工方案
某超高层项目混凝土浇筑坡道专项施工方案一、项目概述本项目是超高层建筑的混凝土浇筑坡道专项施工方案。
本方案旨在确保混凝土浇筑坡道施工的顺利进行，保证施工质量和安全。
二、施工准备工作1.确定混凝土浇筑坡道的位置和尺寸，制定浇筑计划。
2.准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、水泥、砂石、钢筋等。
3.对施工现场进行清理，确保施工区域的整洁。
4.搭建施工临时围栏，并设置施工标志，告知施工区域的安全风险。
三、施工工艺及步骤1.坡道底基处理：清理坡道底基，确保基础平整、无灰尘、无杂物，然后进行湿润处理，提高混凝土与基层的粘结强度。
2.坡道支模搭建：按照设计要求，搭建坡道的支模，确保模板的牢固稳定。
3.钢筋布置：根据设计要求，在模板内部布置钢筋，钢筋要与模板接触良好并加固焊接。
4.混凝土浇筑：进行混凝土的配比计算，并按照计算结果准备好所需的原材料。
在混凝土质量监控和试验室的指导下，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
5.浇筑坡道：根据浇筑计划，在模板内部逐段逐层地进行混凝土的浇筑，确保坡道的平整和稳定。
6.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护措施，包括定期浇水，覆盖保湿等，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工安全措施1.建立完善的安全管理制度，包括安全责任制、安全教育培训等。
2.对施工现场进行安全评估，并制定详细的施工安全计划。
3.设置合适的施工标志和警示标志，提醒工人和周围人员注意工地安全。
4.保证施工现场的道路平整，避免坡度过大或过小，以防发生事故。
5.坡道施工时，要做好防滑处理，确保工人和机械设备的安全。
五、质量控制措施1.混凝土浇筑前，对混凝土配比进行试验，确保配比的准确性。
2.混凝土搅拌过程中，要注意搅拌时间和搅拌速度，保证混凝土的均匀性。
3.严格控制混凝土的浇筑每段每层的厚度，避免出现高低差。
4.在混凝土浇筑结束后，进行质量检验和测量，确保坡道的平整度和尺寸的准确性。
六、环境保护1.在混凝土搅拌和运输过程中，要采取有效的措施，防止扬尘污染。
济南某超高层混凝土工程施工方案
中 国 建 筑 工 程 总 公 司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.启德国际金融中心16#地块混凝土混凝土工程工程工程施工方案施工方案中建三局建设工程股份有限公司 启德国际金融中心工程启德国际金融中心工程项目经理部项目经理部二○一三年五月目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (2)2.1.工程概况 (2)2.2.混凝土工程概况 (2)3.施工准备 (5)3.1.技术准备 (5)3.2.材料准备 (5)3.3.机械设备准备 (6)3.4.劳动力准备 (6)3.5.现场作业条件准备 (7)4.施工部署 (8)4.1.混凝土泵的选择 (8)4.2.混凝土运输车选配 (10)4.3.地下室阶段混凝土浇筑平面布置 (10)4.4.裙楼阶段混凝土浇注平面布置 (11)4.5.塔楼阶段混凝土浇注平面布置 (12)4.6.混凝土泵管预留洞口 (13)5.混凝土施工工艺 (17)5.1.管线布置 (17)5.2.混凝土泵送施工 (20)5.3.混凝土浇注的一般要求 (20)5.4.各部位混凝土施工工艺 (23)5.5.混凝土养护 (27)5.6.成品保护 (27)6.混凝土质量控制标准 (29)6.1.技术措施 (29)6.2.混凝土质量控制标准 (30)6.3.施工注意事项 (31)7.安全文明施工 (34)1.编制依据1、业主提供的由约翰波特曼建筑设计事务所、上海建筑设计研究院有限公司设计的本工程施工图纸；2、业主提供的由南京地下工程建筑设计院有限公司设计的本工程人防部分图纸；3、中建总公司、中建三局企业内部的企业标准及操作方法；4、采用规范、标准、规程表如下：类别名称编号国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版） 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011《混凝土结构试验方法标准》 GB50152-2012《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175-2007《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010《建设用砂》 GB/T14684-2011《建筑用卵石、碎石》 GB/T14685-2001《钢筋混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1、2、3地标行标《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2011 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-2011 《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》 JGJ28-86 《混凝土用水标准》 JGJ63-2006 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010其它《建筑施工手册》（第四版） /2. 工程概况2.1. 工程概况1、工程名称：启德国际金融中心16#地块工程。
超高层施工组织设计方案(二)2024
超高层施工组织设计方案（二）引言概述在超高层建筑的施工中，施工组织设计方案的制定至关重要。
本文将对超高层施工组织设计方案进行详细阐述，包括施工准备工作、施工工序、人力资源配置、安全管理和项目管理等五个大点。
正文一、施工准备工作1.确定施工场地，并进行现场勘察与评估2.制定详细的施工计划与时间表3.准备所需的施工设备和材料4.组建施工团队，并进行岗位培训5.与相关部门协商，办理必要的施工手续和许可证件二、施工工序1.地基施工：进行地基处理和基坑开挖2.主体结构施工：进行柱、梁、板等主体结构的施工3.立面施工：进行幕墙、外装饰等立面工程的施工4.室内装修：进行室内墙地面装修、管线安装等工程5.综合施工：进行电气、空调、给排水、消防等综合工程的施工三、人力资源配置1.根据施工计划，合理配置各岗位人员数量2.确保各岗位人员具备相应的资质和技能3.建立良好的团队协作机制，提高施工效率4.加强职工安全培训和防护意识教育5.定期评估人员工作表现，及时调整人力资源配置四、安全管理1.制定详细的安全管理制度和流程2.建立安全生产责任制，明确责任人和责任范围3.进行施工现场的安全隐患排查和整改4.加强施工现场的安全防护和职工教育5.定期召开安全例会，总结和交流安全经验五、项目管理1.建立完善的项目管理体系2.合理安排施工进度和资源，确保施工质量和进度3.加强与设计、监理等相关方沟通，及时解决问题4.进行施工过程的质量检查和验收5.开展项目总结和经验汇总，为后续工程提供参考总结超高层施工组织设计方案需要综合考虑施工准备工作、施工工序、人力资源配置、安全管理和项目管理等方面。
通过制定科学合理的方案，并严格执行，可以有效提高施工效率和质量，确保工程的顺利进行。
同时，应加强经验总结与技术创新，不断完善施工组织设计方案，为超高层建筑的施工提供可靠保障。
砼工程专项施工方案范本
砼工程专项施工方案范本一、工程概况1.1 项目名称：XXX建筑工程1.2 项目地点：XX市XX区1.3 建设单位：XX公司1.4 设计单位：XX设计院1.5 施工单位：XX施工公司1.6 工程概况：本工程为一栋地上XX层地下XX层的办公楼，总建筑面积为XXXX平方米，主体结构采用钢筋混凝土框架结构。
二、工程特点2.1 地质条件：本工程地质属于XX地质，XX类型。
2.2 基础情况：地下室采用钢筋混凝土桩基础，地上楼层采用钢筋混凝土框架结构。
2.3 设备安装：本工程将安装空调、消防、给排水等设备。
2.4 环境保护：应根据工地周围环境情况进行环保措施，确保在施工过程中不对周围环境造成污染。
三、施工准备3.1 施工前期：按照规划设计要求，选址并围界，组织相关人员编制施工组织设计、施工图纸。
制定施工计划、施工工序和质量检验方案。
3.2 材料准备：从正规供应商采购相关施工材料，并组织检验。
3.3 机械设备准备：根据施工计划和工程特点，组织采购、租赁或调配相应的施工机械设备。
四、主要工程范围4.1 地基基础工程：包括桩基础、承台、基础底板等。
4.2 主体结构工程：包括地下室、地上楼层等。
4.3 建筑装饰工程：包括外墙保温、幕墙、室内装饰等。
五、施工工艺流程5.1 地基基础工程施工工艺5.1.1 桩基础施工5.1.2 承台施工5.1.3 基础底板施工5.2 主体结构工程施工工艺5.2.1 地下室施工5.2.2 地上楼层施工5.3 建筑装饰工程施工工艺5.3.1 外墙保温施工5.3.2 幕墙施工5.3.3 室内装饰施工六、施工安全防护6.1 建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责和义务。
6.2 安全教育培训，加强施工人员的安全教育培训，确保施工人员熟知安全操作规程。
6.3 安全设施设置，按要求配备防护设施和安全警示标志。
6.4 定期安全检查，建立定期巡查机制，及时发现隐患并进行整改。
6.5 紧急应急措施，建立应急预案，做好突发事件应急处理准备工作。
大体积砼专项施工方案(1)
大体积砼专项施工方案(1)
一、概述
在大型建筑工程中，大体积砼的施工是一个关键环节。
本文将介绍一种有效的大体积砼专项施工方案，旨在提高工程施工效率和质量。
二、工程准备
1. 砼配比确定
首先，根据工程要求确定合适的砼配比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 设备准备
准备好搅拌机、运输设备、模板及支撑等施工设备，确保施工过程顺利进行。
三、施工步骤
1. 模板安装
根据设计要求和工程图纸，安装好施工所需的模板及支撑。
2. 钢筋加工和安装
对钢筋进行加工，根据设计要求精确安装在模板内，并进行验收。
3. 浇筑砼
将预先拌好的砼运输至施工现场，进行浇筑，并采取适当的振捣措施保证砼的密实。
4. 养护
在砼浇筑后，及时进行养护措施，以确保砼的强度和耐久性。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要严格遵循安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.注意施工现场秩序，确保设备正常运行，避免意外伤害发生。
五、施工质量保证
在施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，及时发现并处理施工质量问题，确保施工质量满足要求。
结语
通过以上专项施工方案的实施，可以有效提高大体积砼施工效率和质量，保证工程顺利进行。
希望本文对相关工程实践具有一定的参考价值。
超高层大体积混凝土施工方案
超高层大体积混凝土施工方案超高层基础筏板大体积混凝土施工方案编制：审核：审批：目录一、工程概况-----------------------------------------------------------------2二、编制依据-----------------------------------------------------------------2三、施工部署-----------------------------------------------------------------3四、施工准备-----------------------------------------------------------------3五、施工工艺-----------------------------------------------------------------24六、大体积混凝土的温升计算-------------------------------------------37七、保温层厚度计算---------------------------------------------------------41八、特殊气候条件下施工---------------------------------------------------46九、技术质量控制措施----------------------------------------------------50十、可能导致混凝土浇筑中断的应急措施----------------------------53 十一、安全文明施工-----------------------------------------------------------55 十二、大体积混凝土施工应急预案-----------------------------------------60超高层大体积混凝土施工方案一、工程概况工程地上建筑面积76423㎡，地下6027.3㎡，地下3层，地上 38层。
超高层建筑施工组织方案
超高层建筑施工组织方案一、概述超高层建筑的施工是一项复杂而严谨的工程，需要精心策划和组织，以确保施工的安全性和效率。
本文将针对超高层建筑施工组织方案进行详细论述，包括施工前的准备工作、主要施工流程以及安全管理等。
二、施工前的准备工作1. 项目调研在开始施工前，需要进行详细的项目调研。
包括对施工地点的环境、地质特点、交通情况等进行评估，从而制定合理的施工方案。
2. 工程设计超高层建筑的施工方案要根据工程设计进行制定。
需要全面了解建筑结构和功能需求，确保施工过程中的稳定和安全。
3. 人员培训施工前应组织对工地人员进行必要的培训，包括安全意识培养、操作规范等方面的培训。
确保每个参与施工的工人都能胜任自己的工作，并严格遵守安全规定。
三、主要施工流程1. 地基处理超高层建筑的稳定性与地基处理密切相关。
要对施工地点进行地质勘察，确保地基的可承载能力满足设计要求。
如果地基条件不理想，需要采取加固措施，例如灌注桩和钢梁加固。
2. 结构施工超高层建筑的结构施工是一个重要的环节。
首先是筑模，根据设计要求制作完整的建筑模型。
然后进行钢筋工程，确保建筑结构的强度和稳定性。
最后进行混凝土浇筑，形成建筑的整体结构。
3. 安装设备超高层建筑需要安装各种设备，包括电梯、管道系统、通风系统等。
这些设备的安装需要严格按照设计要求进行，确保正常运行。
4. 室内装修在主体结构施工完成后，进行室内装修工程。
这包括地板铺设、墙面装修、家具安装等。
要确保装修过程中的质量和安全。
四、安全管理安全管理是超高层建筑施工过程中至关重要的一部分。
需要制定详细的安全管理方案，包括安全检查、交底和记录等。
1. 安全检查要对施工现场进行定期的安全检查，发现并排除隐患。
对危险区域进行有效的管控，保障工人的安全。
2. 交底和记录要对工人进行安全生产的交底，确保每个人都明白自己的责任和注意事项。
同时，要做好施工过程中的记录，及时汇报和解决问题。
3. 紧急措施要制定应急预案，以备不时之需。
砼施工专项方案范文
砼施工专项方案范文砼施工是建筑工程中常见的一项工作，主要用于建筑结构、地基、围护结构等部分的施工。
为了保证施工过程的顺利进行和质量的合格，需要制定砼施工专项方案。
下面就以建筑工程为例，详细介绍砼施工专项方案的制定。
一、项目概况二、施工目标1.保证工程的施工质量，确保建筑强度、适应性等技术指标满足要求。
2.合理组织施工，确保施工进度按计划进行。
3.充分考虑施工安全，做好施工现场的安全防护工作。
4.控制施工成本，提高施工效率。
三、施工方案1.人员组织根据项目的规模和工期，安排工程人员的人数和工作岗位，如施工队长、班组长、技术员、工人等。
同时要求工程人员具备相应的资质证书，并进行岗前培训和安全教育。
2.材料准备根据工程需要，计算出所需的砼数量，并确定砼配合比。
按照配合比准备相应的水泥、骨料、粉煤灰等原材料，并提前进行试验，确保原材料的质量符合要求。
同时购买或租赁好所需的砼搅拌机、运输车辆等设备。
3.施工流程（1）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，同时做好基坑支护工作。
（2）基础施工：根据基础设计图纸进行基础施工，包括土方开挖、基础模板的制作和安装等工作。
（3）钢筋加工：按照结构图纸加工好所需的钢筋，并进行验收。
（4）模板安装：根据设计要求安装模板，并进行验收。
（5）浇筑砼：按照设计要求进行砼浇筑，包括预埋件的安装、振捣等工作。
（6）养护：对已浇筑的砼进行养护，保证其强度的发展和性能的稳定。
4.施工安全（1）制定安全操作规程，并向工程人员进行培训，确保他们掌握安全操作技能。
（2）建立健全的安全管理制度，由专门的安全员负责监督和检查。
（3）配备完善的安全设备，如安全帽、安全绳等，并进行定期检查和维护。
5.质量控制（1）制定施工检查方案，对施工工艺、设备、材料等进行检查，确保符合要求。
（3）建立施工质量档案，对施工全过程进行记录，以备查阅。
四、施工进度和费用控制根据项目工期制定项目进度计划表，包括每个施工阶段的开始时间、结束时间和关键节点。
超高层混凝土建筑施工方案
超高层混凝土建筑施工方案1. 引言超高层混凝土建筑是近年来在城市化进程中快速发展起来的一种建筑形式。
其高度超过300米，对建筑结构和施工工艺提出了更高的要求。
本文将介绍超高层混凝土建筑的施工方案，包括混凝土质量控制、施工工艺、安全保障等方面的内容。
2. 混凝土质量控制2.1 原材料选择超高层混凝土建筑的施工需要选用高强度、高抗裂的水泥、细度模数适中的骨料、适宜的混凝土外加剂等。
原材料的选择和质量控制对保证混凝土的性能至关重要。
2.2 配合比设计超高层混凝土建筑的配合比需要根据设计要求和试验数据进行精确的确定。
在配合比设计中，应充分考虑混凝土的流动性、抗渗性、抗裂性等性能指标，确保混凝土的均质性和工作性能。
2.3 混凝土搅拌和浇筑混凝土搅拌和浇筑阶段对于保证混凝土均匀性和减少气孔非常重要。
在搅拌过程中，应注意控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土达到均匀的状态。
在浇筑过程中，应采取合理的浇筑方法和技术，避免混凝土分层和泌水现象的发生。
2.4 养护措施混凝土养护是保证混凝土强度和耐久性的重要环节。
超高层混凝土建筑施工过程中应严格按照规定的养护措施进行操作，包括覆盖湿布、喷水养护等，确保混凝土在养护期内能够逐渐获得足够的强度。
3. 施工工艺3.1 结构施工顺序超高层混凝土建筑的施工需要合理确定结构施工顺序。
一般来说，地下室结构、地上主体结构、装饰和设备安装等工序的施工应按照先后顺序进行，确保结构的稳定性和施工进度。
3.2 施工设备和工具超高层混凝土建筑的施工需要使用大型设备和工具，如起重机、拖曳机、混凝土泵车等。
在选择和操作施工设备和工具时，应考虑其承载能力、稳定性和使用安全性。
3.3 安全措施超高层混凝土建筑施工过程中需要采取一系列的安全措施，保障施工人员和周围环境的安全。
包括设置施工防护网、安全防滑措施、紧急救援设备等，预防和处理施工中可能出现的事故。
4. 安全保障4.1 安全培训超高层混凝土建筑施工人员需要接受相关安全培训，掌握施工工艺和安全操作规程，并具备相应的安全意识和应急处理能力。
超高层办公楼混凝土泵送专项施工方案
超高层办公楼混凝土泵送专项施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快和经济的发展，超高层办公楼的建设越来越多。
在超高层办公楼的建设过程中，混凝土泵送施工是一个非常重要的环节。
为了确保施工工期和质量的要求，需要制定一套科学合理的混凝土泵送专项施工方案。
二、施工工艺1.基坑施工准备：在施工区域进行基坑开挖和加固，确保基坑的稳定和安全。
2.水电设备安装：根据施工需要，安装相关的水电设备，确保施工期间的供水和供电。
3.参数调整：根据具体的混凝土强度要求和施工环境，对混凝土的配合比、含水率、泵送压力等参数进行调整。
4.泵送实施：在混凝土搅拌站进行搅拌后，将混凝土输送到泵车上，并通过泵车将混凝土泵送到指定楼层的模板内。
5.模板拆除：在混凝土凝固后，进行模板的拆除，准备下一层楼的施工。
三、施工步骤1.泵送机的选择：根据施工高度、泵送距离等因素，选择适当的泵送机型号。
2.管道布置：根据实际情况，在施工现场进行管道的布置，确保泵送过程中不会发生阻力过大或漏料等问题。
3.泵送准备：泵送前，要对泵送机进行检查和维护，并进行试运转，确保其正常运行。
4.泵送操作：泵送过程中，操作人员要随时观察泵送情况，及时调整泵送压力和输送速度，保持泵送过程的平稳。
5.模板拆除：混凝土凝固后，拆除模板。
在拆除过程中要注意安全，防止对已施工好的混凝土造成损坏。
6.清理维护：施工完成后，要对泵送机进行清理和维护，以确保其正常运行。
四、施工注意事项1.施工人员要经过专业培训，具备相关操作技能。
2.施工现场要保持整洁，确保泵送机和管道没有杂物和障碍物。
3.泵送机和管道要进行定期维护和检修，确保其正常运行。
4.施工过程中要严格按照施工工艺和操作规程进行操作，不得随意更改。
5.施工过程中要注意安全，严禁乱丢乱放杂物，确保施工现场的整体安全。
五、施工方案总结通过制定科学合理的超高层办公楼混凝土泵送专项施工方案，可以提高混凝土泵送施工效率，缩短施工工期，保证施工质量。
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01地块繁华里超高层32#-34#及CK6总承包工程专项施工方案(砼)编制人：审核人：批准人：混凝土工程施工方案本工程地上、地下结构工程所用砼均采用预拌商品砼，泵送技术，为保证砼质量，在施工前，砼进场第一车必须有砂、石材料试验分析报告，水泥出厂合格证和复试报告，砼配合比单，并经业主和监理负责人认可，方可进行实际使用。
本工程地下室顶板、梁，砼强度为C35，柱、剪力墙砼强度为C40，基础部分垫层为C15，底板为C35P6抗渗混凝土，圈梁、过梁、构造柱为C20，±0.000上所用混凝土强度加强层墙柱C45，梁板C40，标准层墙柱、梁板为C35，C30。
一、作业条件（1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、水电安装预留、预埋件安装完毕，经检查符合设计要求，并办理隐、预检手续。
（2）提前一天通知业主、监理方以利配合，确保施工用道保持通畅，施工用电、用水水正常。
（3）混凝土泵送机械、泵管安装已就位，振动器（棒）施工机械等配备有足够的数量，经检验试运转合格。
（4）浇筑前模板内的垃圾、木屑等杂物及钢筋上的油污应清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
（5）木模板浇水湿润，柱子模板的清扫口杂物及积水后封闭二、要求（1）混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润，（2）混凝土浇筑过程中，安排专业人监看模板和钢筋并随时加固和纠偏。
（3）施工生产过程中，派专业技术人员不定时在施工现场抽查混凝土配合比和坍落度及混凝土的易和性，并做好记录。
三、施工方法（1）工艺流程：作业准备→混凝土运输→混凝土现场浇筑→砼（2）混凝土运输泵送混凝土运输用混凝土搅拌运输车运送，由于泵管较长，泵车泵送的第一车应是与混凝土相同配比的水泥砂浆，混凝土搅拌运输车装运混凝土后，筒体应保持慢速转动，卸料前筒体应加快速转20-30min方可卸料。
（3）砼浇筑、振捣的一般要求1）浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
2）采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。
移动间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍，一般为30-40cm，振捣上一层时应插入50mm，以消除两层间的接槎。
3）一般混凝土的浇筑应连续进行，如有间隙应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2小时，否则应按施工缝处理。
4）浇筑混凝土时，应清理模板上的杂物，并浇水湿润模板。
5）楼面板混凝土面层抹面须在三次上，浇筑到一定数量后，在混凝土初凝前用铝合金长刮尺将表面刮平，木蟹打平，这是第一遍，第二遍待混凝土表面收水后，表面沿钢筋位置出现收水裂缝（也就是混凝土下沉密实），可用滚筒滚压数遍，用木蟹揉搓，闭合收水裂缝。
第三遍待混凝土初凝后、终凝前，还在沿钢筋位置上面出现细裂缝，再用木蟹揉搓，闭合裂缝，用木蟹搓出细毛。
在柱子、内墙边外200mm宽用铁板抹光，便于弹线时周边清理建筑垃圾，必要时还可以增加抹面的次数。
（4）梁、板、柱浇筑1）本工程主体部分梁、板、柱混凝土采取一次性浇筑，梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振动棒进行振捣。
2）梁、板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直来回振捣，厚板可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平，浇筑混凝土板时不允许用振动棒动棒铺摊混凝土。
楼面混凝土浇筑时，使用水准仪辅助控制表面标高和平整度。
3）混凝土浇筑过程中楼面层内安排工人专门从事清理工作，随时将地坪面散落、滴漏的混凝土（浆）收集，做到随做随清。
（5）混凝土泵送施工泵送混凝土系用输送泵车，通过泵管，将混凝土送到结构模板内浇筑，本工艺具有机械化程度高，准备工作少，操作灵活，机动性强，浇筑方便，功效高，能大量节省搭设脚手架的人力和机具，质量好，施工速度快，施工费用较低等优点。
1）泵送混凝土前，先将储料斗内清水从泵管泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入1：1水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送混凝土。
2）混凝土搅拌运输车，第一次装料时，应多加两袋水泥。
装运混凝土后，筒体应保持慢速转动，卸料前，筒体应加速转20-30min方可卸料。
3）泵车压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并运转正常速度进行泵送，压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断共料时，应每隔5-10分钟利用泵机进行抽吸往复推动2-3次，以防堵管，混凝土因故中断30分钟以上时，应排尽管路内存留的混凝土，以防管道堵塞。
4）泵送混凝土入模时，浇筑顺序采用分层浇筑，泵管闻风而动部软管移动要均匀，每层布料厚度控制在20-30cm不应成堆浇筑，当用水平管浇筑时，随着混凝土的浇筑方向的移动，每台泵车应有1-2人看管并指挥布料，6-8名工人跟着管子，以适应浇筑部位的移动。
5）混凝土分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实。
振捣蛋时间以15-30min为宜。
6）泵送混凝土用水平管时，要将端部软管经常均匀移动，以防混凝土堆积，增加压送阻力而引起爆炸。
当混凝土浇筑到最阶段，对泵车采取“分段停泵”的办法。
7）泵达开始时，应计算好混凝土用量，以便决定混凝土需用量，避免剩余混凝土过多。
8）混凝土泵送完毕，应进行混凝土泵、管路清洗。
（6）混凝土试块1）每一浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少一次。
2）每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
3）试块组数应满足100M3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试每台班至少两次）4）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要确定。
（如拆模板时间的确定）每组三个试件应随机从一盘或一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料的1/4到3/4之间采取，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：（1）取三个试件强度平均值。
（2）当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度的评定依据。
（3）当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度的评定依据。
（4）混凝土试块养护分同条件养护、标准养护两种，构件同条件养护试块和构件在同样温湿度环境下进行养护，作为构件的拆模依据，结构验收的同条件试块养护龄期根据温度而定，等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计到600℃.d时所对应的龄期，0℃及以下龄期不计入，等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。
（5）应在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土保湿养护。
（6）混凝土养护以自然养护为主，安排专人负责浇水，使混凝土表面在养护期间保持湿润状态，浇水养护日期不少于7d。
（7）混凝土强度达到1.2N/MM2前，不得在其上面踩踏或安装模板或支架。
（7）混凝土质量通病的防治措施1）模板表面必须清理干净，满刷混凝土脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成混凝土麻面。
2）浇平台混凝土时，每2米设一道标高标志杆，控制平台的平整度及平台厚度。
3）混凝土平台浇筑完毕后用平板振动器振实后要用刮尺刮平，并用木抹子收光压实三遍，保证平台不裂。
4）混凝土的振捣应分层进行，并掌握每点的振捣时间，防止漏振。
5）严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋混凝土结构开裂。
6）严格按规范规定控制拆模时间。
7）加强预留洞口的混凝土振捣，对较大预留孔要采取技术措施，保证预留洞口下混凝土的密实。
（8）混凝土的质量标准1）混凝土所用的水泥、砂、石、外加剂必须符合设计及施工规范等有关规定，商品混凝土要有出厂质量证明书和检验告。
2）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。
3）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹层等现象，检查构件数量及方法应符合《建筑工程质量检验评定标准》。
4）现浇结构混凝土允许偏差及检查方法详见下表（9）混凝土的文明施工保障措施9.1混凝土施工时，现场要派专人进行洒水降尘，对遗洒在道路上的混凝土要及时清扫干净。
9.2进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛，以减少噪声。
9.3施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。
9.4混凝土浇灌需连续作业时，必须办理夜间施工证，报有关部门批准后方可进行施工，同时要事先做好周围居民的工作，以避免不必要的麻烦。
9.5混凝土的振捣要采用低噪声环保型振捣棒。
9.6现场做到活完脚下清，及时清理现场的落地灰。
施工垃圾要采用容器吊运，落地灰要二次过筛，减少浪费。
施工中严禁从建筑的窗洞口扔撒垃圾。
9.7清洗泵车和混凝土罐车的水必须经沉淀后，方可排入市政管线。
（10）混凝土的安全施工措施10.1进入施工现场的人员必须按要求佩带安全帽，带好个人防护用具。
10.2混凝土泵应按要求搭设安全防护棚，挂上安全操作使用标牌。
泵车司机必须经专业培训，持证上岗。
10.3混凝土输送泵必须严格按操作规定进行操作，严禁违章操作；非专业司机不能进行操作。
10.4加强混凝土输送泵的保养和维修，坚持一日三检制度，即：班前检查、泵送中的检查、工作完成后的检查修理。
10.5施工时，现场车辆出入口处，设置交通安全指挥人员；夜间施工时，在交通入口和运输道路上，应有良好照明，危险区域，应设警戒标志。
10.6泵送混凝土时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，输送管道[标签:标题]的架子、布料杆均要按要求进行固定，经全面检查无误后，方可进行泵送。
每次输送前要试验，检修时必须卸压。
10.7泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。
10.8排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
10.9振捣棒操作人员应穿胶鞋和戴绝缘手套。
使用过程中如发生故障，应立即切断电源，进行检查修理。
10.11浇筑墙混凝土时，必须搭设操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断坠落。
10.12混凝土输送泵要有专用的配电箱和开关盒，并由专业电工接线，非专业人员不得随意接线。
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