水工隧洞施工

1、掘进机的类型： ①滚压式（挤压式）：滚刀强行压入岩体，并在刀盘旋 转推进过程中，用挤压和剪切的联合作用破碎岩体。
②铣削式（切削式）： 利用岩石抗弯、抗剪强度低的 特点，靠铣削（剪切）加弯断破碎岩体。
2、掘进机开挖优点：利用机械切割、挤压破碎，能使 掘进、出碴、衬砌支护等各项作业平行连续进行，工作条件 比较安全，节省劳力，机械化程度高，进度快；掘进机挖掘 的洞壁比较平整，断面均匀，超欠挖量少，围岩扰动少，对 衬砌支护有利。 3、掘进机开挖缺点：初期投资大；刀具磨损快；刀具 更换、电缆延伸、机器调整等辅助作业占时较长；掘进是 散发大量热量，需要较大的通风设备。
1、模板架立 ①底拱：中心角小时，只架立两端模板，待混凝土浇 筑后，用弧形样板将表面刮成弧形；当中心角较大时，采 用悬吊式模板：先立端部模板，再立弧形模板桁架，然后 随混凝土浇筑，逐渐从中间向两端安装悬吊式模板。
②边拱和顶拱：桁架式模板，在洞外先将桁架拼装好 ，运入洞内安装就位后，再随混凝土浇筑面的上升，逐块 安设模板。
2）装岩机装渣：机车牵引斗车或矿车出渣：适用于小 断面或大断面分部开挖的隧洞。运输线路宜设双线，或在适 当位置铺设岔道，以满足装车及调度的要求。
3）装载机或短臂正向铲挖掘机装车，自卸汽车出渣： 适用于大断面隧洞全断面开挖。运输线路宜设双车道，为单 车道时，每隔200～300m应设错车道。
三、掘进机开挖
2、分块：衬砌施工在横断面上分块进行，分底拱、边 拱和顶拱。浇筑顺序一般先底拱、后边拱，再顶拱。分块取 决于施工设备、技术条件、断面大小。 分块施工时，接缝一般设在衬砌结构的转折点附近，或 结构内力较小的部位；缝面处应设置键槽和适当布置钢筋， 受力钢筋直接通过缝面，不得切断。
二、衬砌混凝土的浇筑
第2节衬砌施工
混凝土和钢筋混凝土衬砌施工，有现浇、预填骨料压浆 和预制安装等方法。
第2节衬砌施工
一、衬砌的分缝分块及浇筑顺序
分缝：沿洞长方向分段进行施工（分段） 分块：横断面上混凝土分块浇筑 1、分段：当结构上有永久伸缩缝时，可利用永久缝分 段；当永久缝过长或无永久缝时，则应设施工缝分段，分段 长度6～18m，视地质条件、断面大小、浇筑能力等确定。 分段浇筑的顺序：跳仓浇筑、分段流水浇筑、分段留 空挡浇筑3种方式。对无压隧洞，结构上按允许开裂设计， 也可采用滑动模板连续浇筑。
1~4、导洞掏槽孔 5~6、崩落孔 7~10、周边孔 11~17、导洞底边孔
18~23、扩大垂直炮孔 （担任主要掘进任务）
24~30、扩大水平炮孔（控制开挖边界）
2、出碴（装碴与运输）
占一次爆破开挖循环时间的30~50%左右，是决定掘 进速度的关键工序。出碴方式有： 1）人工出碴：常借助棚架集碴、棚架漏斗装渣，机车 牵引斗车出渣，机械化程度低，适用于小型工地。
隧洞开挖 衬砌施工
喷锚支护
主要工作：洞室开挖和出渣，洞室临时支护，洞室衬砌 或支护，洞室灌浆以及质量检查 工作特点：受地质及水文地质影响大，施工场地狭窄，工种
工序多、施工干扰大，劳动条件差，施工组织较
复杂，安全 问题突出。 施工方法：钻爆法（钻孔爆破法）、机械开挖法
有关技术规范：
SDJ212—83《水工建筑物地下工程施工技术规范》 SDJ134—84《水工隧洞设计规范》 GBJ86—85《锚杆喷射混凝土支护技术规范》
（1）掏槽孔：其作用是增加爆破临空面，一般布置在 开挖断面中部，常见的布置形式有楔形掏槽、锥形掏槽和 垂直掏槽。
①楔形掏槽：
②锥形掏槽 适用于紧密的坚硬岩体，开挖断面的高度和宽度相差 不大，并保证斜孔顺利钻进。
③垂直掏槽 适用于致密的坚硬岩体，不同尺寸的开挖断面或斜孔 难于钻进的场合。
崩落孔：主要作用是爆落岩体，大致均匀分布在掏槽 孔外围，通常与开挖断面垂直，孔底应落在同一平面上。 周边孔：孔口应离边界线10~20cm，以利钻孔。主 要作用是控制开挖轮廓，布置在开挖断面四周，每个角 上须布置角孔。
二、钻孔爆破法开挖：
主要任务：根据设计要求、地质情况、爆破材料及钻孔 设备条件，作好炮孔布置，确定装药量，选择爆破方法等 施工过程：钻孔、装药、爆破、通风散烟、安全检查 与处理、装碴运输、洞室临时支护、洞室衬砌或支护、灌 浆及质量检查等 1、炮孔类型及布置 按炮孔所起作用分为：掏槽孔、崩落孔、周边孔
我国地下工程设计中采用的围岩分类方法
Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类 Ⅴ类 稳定围岩 基本稳定围岩 稳定性较差围岩 稳定性差围岩 不稳定围岩
第1节 隧洞的开挖
一、开挖方式：
开挖方式的选择主要取决于围岩的类别、断面尺寸、 施工机械化程度和水平。 1、全断面开挖法： 指整个开挖断面一次钻爆开挖成型。分垂直掌子面掘 进和台阶掌子面掘进。 施工特点：净空面积大、各工序 相互干扰小、有利于机械化作业、施 工组织较简单、掘进速度快。 适用于围岩坚固稳定、不需要支 撑，有大型开挖设备，设备能力和断 面大小相适应，轴线不长情况。
下导洞开挖百度文库施工程序
1、下导洞 4、下部扩大 7、底版衬砌 2、顶部扩大 5、边墙衬砌 8、漏斗棚架 3、上部扩大 6、顶拱衬砌 9、脚手架
②上导洞开挖法（拱顶掘进）： 适宜岩石稳定性差、地下水不多的情况。 优点：先开挖顶部，安全处理容易解决，顶部开挖规格 易于控制，下部扩大施工方便。 缺点：导洞上部出碴线路要转移、排水不方便，开挖与衬 砌常交叉进行，施工干扰大，施工速度较慢。
④去掉尾管上包住 预 留孔眼的铁箍，从 孔 眼中插入防止混凝 土 下落的钢筋； ⑤拆除导管； ⑥待顶拱混凝土凝 固 后，将外伸的尾管 割 除，并用灰浆抹平。
②混凝土泵封拱：一般在导管末端接冲天尾管，垂直 地穿过模板伸入仓内，其间距一般为4—6m；离浇筑段端 部约1.5m左右。尾管出口与岩面的距离在20cm左右。设置 通气管，在仓的中央部位设置进入孔。
混凝土泵封拱的施工程序：
① 当混凝土浇至顶拱仓面时，撤出仓内各种器 材，尽量筑高两端混凝土； ② 当混凝土达到与进入孔齐平时，仓内人员全 部撤离，封闭进人孔，同时增大混凝土的坍落 度(达 14～16cm)，加快混凝土泵的压送速度， 连续压送混凝土； ③ 当通气管开始漏浆或压入的混凝土量已超过 预计方量时，停止压送混凝土；
③中导洞开挖法：导洞在断面中部，导洞开挖后全面 向四周扩大。 适用于岩石坚硬、不需要临时支撑，洞径大于5m，且 具有柱架式钻机的场合。 优点：利用柱架式钻机，可以一次钻完四周辐射孔眼； 扩大钻孔可以与出碴平行作业。 缺点：导洞和扩大并进时，导洞部分出碴不方便。
④双导洞开挖法：有双侧导洞和上下导洞两种方式。 ⅰ：双侧导洞开挖：适用于岩石破碎，地下水较严重， 断面较大，需要边开挖边衬砌的情况 ⅱ：上下导洞开挖：适用于断面很大、缺少大型开挖 设备，地下水严重的情况，上导洞用来扩大，下导洞用来 出碴和排水。
2、导洞开挖法：（下导洞、上导洞、中导洞、双导洞） 先开挖一个小断面的洞（导洞）作为先导，等导洞贯 通后再扩大开挖出设计断面。隧洞较长时，可在导洞开挖 一定距离（10～15m）后，接着进行断面扩大，使导洞开挖 与断面扩大同时并进。 ①下导洞开挖（拱下掘进）法（漏斗棚架法）： 适宜岩石稳定、地下水较多的情况。 优点：下部出碴线路不必转移、运输方便，上部扩大可 利用岩石自重提高爆破效果，排水容易，开挖与衬砌施工干 扰小，施工速度快。 缺点：顶部钻孔较困难，遇岩石破碎时，施工不够安全。
③大中型隧洞衬砌：可用移动式钢模台车。
2、衬砌的浇筑和封拱 1）衬砌浇筑：
①底拱衬砌浇筑：在其脚手架上运送混凝土直接倾倒入仓。 ②边拱和顶拱：混凝土泵，依靠混凝土泵的连续压送，通 过导管将混凝土浇入仓内，能适用洞内狭窄的工作条件。 2）封拱：指在相邻 两个浇筑段之间，后浇 段顶部混凝土的施工。 ①封拱盒封拱:
①垂直掌子 垂直掌子面掘进能 使用多台钻机或钻孔台 车，适宜大型机械设备 施工。
垂直掌子开挖机械化程序
1、钻孔台车 2、装碴机 3、通风管4、电瓶车 5、钢模台车 6、混凝土泵
②台阶掌子 整个断面分为上、下两层，台阶面间距保持在 3 米
左右，在掘进过程中要求各层同时爆破，掘进深度大致 相同。适用于地质条件较好，但机械水平低的大断面或 避免搭架的中、小断面。