热工自动调节控制系统扰动试验报告(模板-草稿)

文件编号：XX-2010-XXX

编写时间：2010年8月

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摘要

通过自动调节系统的定值扰动试验，检验模拟量控制系统在负荷稳定情况下稳态指标是否超差；通过负荷变动试验，检验自动调节系统动态特性，检查自动调节系统的动态调节品质是否满足机组的运行要求。报告介绍了本机组模拟量控制系统的基本结构，阐明定值扰动试验和负荷变动试验的过程，并给出了定值扰动试验负荷变动试验结果和试验曲线，为自动调节系统性能指标的提高创造条件。

关键词

热控综合；自动调节系统；定值扰动；负荷变动试验

目录

1 系统概况 (1)

2 试验目的和试验条件 (1)

3 试验所依据的规程和标准 (1)

4 模拟量控制系统基本结构 (1)

5 定值扰动试验过程 (2)

6 定值扰动试验结论 (3)

7 负荷变动试验过程 (2)

8 负荷变动试验结论 (2)

9 附表: 试验曲线 (3)

内蒙古鄂尔多斯电力（集团）有限责任公司1号机组模拟量控制系统扰动试验报告

1系统概况

内蒙古鄂尔多斯电力（集团）有限责任公司1号机组(330MW)采用哈尔滨锅炉厂生产的HG-1020／18.58-YM22型亚临界一次中间再热、单汽包自然循环、单炉膛π型布置、平衡通风、四角喷燃、固态排渣锅炉；制粉系统采用5套中速磨煤机、直吹式冷一次风机系统，MCR工况下4套运行，1套备用；采用北京重型电机厂引进法国阿尔斯通技术生产的N330-17.75/540/540型亚临界一次中间再热、单轴、三缸双排汽、凝汽式汽轮机。

热控DCS与DEH采用上海新华控制工程公司X-DPS系统（v2.0）一体化设计。

2试验目的和试验条件

2.1 试验目的：通过定值及负荷变动试验，确定模拟量控制系统（包括协调控制系统及其子系统）动态特性，检查其动态调节品质，检验模拟量控制系统是否满足机组运行的要求，并为进一步参数调整和系统优化提供依据。

2.2 试验工作条件

2.2.1 热控自动调节系统设备功能正常、满足自动调节要求；

2.2.2 DCS系统运行正常、在线组态功能完备、历史趋势和打印功能正常；

2.2.3 主机及辅机运行正常、主机保护功能正常并能够正常投入；

2.2.4 热控专业与运行协调工作顺利进行、出具相应的反事故措施；

2.2.5 试验措施、方案中的内容、要求及时间安排均已通过运行主管部门批准。

2.3 试验人员技术要求

2.3.1 工作人员必须具备必要的自动控制系统知识，掌握自动调节试验的技术指标要求；工作负责人必须熟练掌握DCS组态功能；

2.3.2 全体人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识，并经考试合格。

3 试验所依据的规程和标准

3.1 《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》(DL/T 657－2006)；

3.2 《发电厂热工仪表及控制装置技术监督导则》(DL/T 1056-2007)；

3.3 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》(DL/T 774-2004)；

3.4 本机组锅炉、汽轮机运行规程。

4 模拟量控制系统基本结构

4.1 本机组模拟量控制系统基本结构为分层管理、分级控制，由高到低，即：4.1.1 负荷指令管理：依照电网调度中心遥控负荷指令（即AGC指令）或本地负

荷指令，完成机组负荷的控制，并参与电网的一次调频。机组负荷指令管理在协

调控制系统中实现，当主要辅机设备故障时，RB功能启动。

4.1.2 锅炉及汽机主控：由锅炉主控形成的负荷指令控制锅炉燃烧率即对燃料量、给水流量、送风量等控制；汽机主控形成的负荷指令实现机组的功率控制或

压力控制，运行方式包括协调控制（CBF、CTF）、锅炉跟随（BF）、汽机跟随（TF）及手动方式。

4.1.3 控制子系统：锅炉侧的燃料量、送风量、炉膛压力、一次风压、汽包水位、蒸汽温度等控制系统；当DEH处于遥控状态下接受汽机主控的负荷指令，成

为协调控制系统的一个子系统。

4.1.4 控制驱动：各控制子系统的调节执行机构，可由运行人员远方操作，在

自动调节调节系统投入时实现闭环控制，另外，在特殊工况下，实现方向闭锁及

超驰控制。

4.2 本机组模拟量控制系统（MCS）分布于#1～#3控制柜并搭载#1～#3三对控制器，实现表1所列的控制功能：

表1 1号机组模拟量控制系统一览表

序号系统号名称套数备注

1 汽机跟随 1

2 锅炉跟随 1

3 协调控制 1

4 主燃料控制 1

5 汽包水位控制 3

6 给水旁路阀控制（给泵出口压力） 1

7 锅炉连排扩容器液位控制 1

8 左侧一级过热器出口温度控制 1

9 右侧一级过热器出口温度控制 1

10 左侧二级过热器出口温度控制 1

11 右侧二级过热器出口温度控制 1

12 左侧再热器出口温度控制 1

13 右侧再热器出口温度控制 1

14 A侧送风机控制 1

15 B侧送风机控制 1

16 氧量控制 1

17 A侧引风机控制 1

18 B侧引风机控制 1

19 A侧一次风机控制 1

20 B侧一次风机控制 1

21 A-E给煤机煤量控制 6

22 A-E磨出口温度控制 6

23 A-E磨一次风流量控制 6

24 A-E磨密封风差压控制 6

25 1—4号角燃烧器摆动火嘴控制 1

26 供油压力调节 1

27 A-E煤层二次风量控制 6

28 AA/AB/BC/CD/DE辅助风控制 5

29 A密封风压力控制 1

30 B密封风压力控制 1

31 OFA二次风挡板控制（燃尽风） 1

32 A、B侧空预器空预器平均温度控制 2

33 高压辅汽联箱至除氧器压力控制 1

34 低压辅汽联箱压力控制 1

35 再热冷段供汽压力控制 1

36 暖风器疏水箱水位控制 1

37 高旁出口温度控制 1

38 高旁压力控制 1

39 低旁出口温度控制 2

40 低旁压力控制 2

41 除氧器水位控制（主阀、旁路阀） 2

42 ＃1高加危急疏水控制 1

43 ＃1高加正常疏水控制 1

44 ＃2高加危急疏水控制 1

45 ＃2高加正常疏水控制 1

46 ＃3高加危急疏水控制 1

47 ＃3高加正常疏水控制 1

48 ＃5低加危急疏水控制 1

49 ＃5低加正常疏水控制 1

50 ＃6低加危急疏水控制 1

51 ＃6低加正常疏水控制A 1

52 ＃6低加正常疏水控制B 1

53 ＃7A低加危急疏水控制 1

54 ＃7A低加正常疏水控制 1