竹节纱分析
竹节纱机织面料的疵点分析和防范措施
机织 物布 面竹节 分 为经 向竹节 和纬 向竹节 。经 向 竹节 是指 部分 经纱 或全 部 经 纱上 有 竹 节 ； 向竹 节是 纬 指 部分 纬纱或 全部 纬纱上 有竹节 。经 向竹 节在 布面 上 的分 布一 般 比较 均匀 ， 乎没 有 竹 节 聚 集 或 “ 刮 ” 几 风 ， 即有 规律 的方 向性倾 斜 的竹节 聚集 现象 。对于 纬 向竹 节来 说 ， 如果部 分纬 纱 是 平 纱 ， 部分 纬 纱 上 有 竹节 ， 只 要平 纱 和竹节 纱均匀 搭配 ， 面上 竹 节 聚集 和 “ 刮 ” 布 风 的机 会就 比较 少 ， 而且 ， 纱 的 比例 越 高 ， 节 分 布越 平 竹
是 由竹节分布规律引起的， 与竹节循环有关系 ； 第三种 疵点 与原 料和 竹节粗 度有关 ， 以应分 别予 以分析 。 所
１ 竹节聚集或“ 风刮” 的分析和防范措施 疵
１ １ 竹节 分类 和竹节 布疵 点特 点 ．
的分 布规律 不 同。有 梭织机 的织 物布 面上 容易 出现竹 节聚集 现象 ， 而无 梭 织 机 的织 物 布 面上 容 易 出 现 “ 风
象 的几 率 比较小 。 １ ３ 竹 节 纱生产 前 的准备 工作 ． １ ３ １ 竹节 纱 的分布规 律 分析 ．． 有梭 织 机 和无 梭 织 机织 造 中 ， 向竹 节 在 布 面上 纬
没有 竹节 ） 象 ； ２ 出 现 规 律 性 的倾 斜 ， 被 风 刮 ； 现 （） 似 （） ３ 出现 比正常 竹节粗 得多 的“ 肚纱 ” 大 。前 两 种 疵点
Ｗ ＡＮＧ Ｊ ｎ ｙｎ ｕ ．ｉｇ （ ｈｎｏ ｇ ｅｔｅＰｏｅｓ ｎｌ ｎｔｕｅ Ｗｅ ａｇ ６０ ３， ｈｎ ） Ｓ ａｄｎ ｘｉ ｒｆ ｉ ａ Ｉｓ ｔ ， ｉｎ １５ Ｃ ｉａ Ｔ ｌ ｓｏ ｉｔ ｆ ２
竹节纱
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
竹节纱
竹节纱
竹节纱：纱线忽细忽粗，有一节叠出的称竹节。
竹节纱的公称号数一般以基纱号数冠名，如C 14．5tex竹节纱是指竹
节间距问正常纱的号数，而竹节处的号数要大。
实际生产中在前罗拉变速纺竹节时，一般先设定好基纱的高速值和捻度值纺出正常的基纱号数后再设定低速值等竹节参数来生产竹节纱。
目前，竹节纱在各类面料的生产中应用非常广泛，符合当前的流行趋势
而广为流行，竹节纱品种多，适用范围广。
一般来说，按竹节纱纺纱形式分：有气流纺竹节和环锭纺竹节；按竹节长度分：有长竹、中竹、短竹；按竹节倍数分：有粗竹、中竹、细竹；等等。
一、竹节纱主要参数与布面风格的关系
竹节纱参数包括基纱线密度、竹节粗度、竹节长度及竹节间距，由于竹
节纱的特殊结构，布面风格与上述4参数密切相关，其各种各样的组合决定了它在布面上特殊的风格，其方法主要有以下4种。
1. 由于竹节纱竹节部分较粗，纺纱时加在竹节部分的捻度也较少，竹节段纤维较松散，使竹节纱染色时粗段与细段对染料的吸收不一致，再根
专注下一代成长，为了孩子。
竹节纱检测方法简介
竹节纱检测方法简介作者：孙天祥李巧娜张一心来源：《中国纤检》2014年第01期摘要：本文通过对现有的竹节纱检测方法进行简要介绍，并对它们分析比较。
传统竹节纱检测方法精度低，受主观影响大，适合精度要求不高的场合。
竹节纱的自动检测方法快速准确，可以提高企业效益与市场竞争力，但是相关技术有待进一步完善。
关键词：竹节纱；检测方法；分析；比较1 竹节纱简介竹节纱是花式纱的一种，在纺纱过程中通过改变瞬时牵伸倍数或增加附加纤维而使纱线在长度方向上出现粗节，因其粗节像竹节一样，故称为竹节纱。
由于其独特的外观结构，竹节纱被广泛应用于服装、装饰用品、床上用品等领域。
竹节纱产品风格挺括，立体感强，具有独特的花式效应和模拟自然不匀等特点，深受消费者喜爱[1]。
竹节纱由竹节部分和基纱部分组成，沿纱线长度方向基纱部分与竹节部分交替出现。
一般来说，纺制某一品种的竹节纱，需具备4个基本参数，即竹节长度、竹节间距、竹节倍率以及基纱细度（特数）。
竹节纱这4个基本参数的改变对竹节纱的风格有着直接影响，它们不仅是进行竹节纱设计的重要内容，也是准确纺制竹节纱的前提和基础，其各种各样的组合决定它在布面上特殊的风格，以及成品是否满足客户的需求等方面。
因此，对于竹节纱外观参数的检测也受到了越来越多的关注。
本文将对现有的一些竹节纱检测方法进行分析介绍，并作简要对比。
2 传统检测方法传统的竹节纱检测方法主要有人工检测法[2]和仪器检测法，其中以人工检测法居多。
人工检测法主要是通过目测，对布面较粗的竹节进行辨别，利用直尺工具对竹节长度与竹节间距测量计算，其关键在于竹节部分与基纱部分分界点的判断选择。
通常来讲，基纱与竹节的分界点一般选在过渡部分的1/2处，分界点确定后，用直尺直接测量竹节长度与竹节间距。
通过绕黑板法识别竹节纱的循环规律，一个周期内的竹节隔上固定的圈数会出现一次，那么黑板上竹节纱每隔一定的圈数就会出现相同的版面风格，即可判断出竹节纱的循环规律。
夜光竹节纱的纺制与性能分析
（ １ ． 江南大学 生态纺织教育部重点实验室 ，江苏 无锡 ２ １ ４ １ ２ ２； ２ ． 江南大学 纺织服装 学院 ， 江苏 无锡 ２ １ ４ １ ２ ２ ）
摘
要： 采用 白色夜光 涤纶粗纱 和彩色普通涤纶粗纱为 原料 ， 分别 在改造后 的细纱 机上 纺制夜 光竹 节纱 、 普通 竹 节纱及夜 光 段彩竹节纱 。纺制 的夜光段 彩竹 节纱线具有独特 的花式效应 ： 光照下 ， 纱线在 轴 向上不 仅有色彩 交替 ， 同时呈现 规律
的粗细变化 ； 无光时 ， 与普通纱间隔交替 的夜光 纱缓慢 释放光 能 ， 夜光效 果呈点 状分布 ， 使 得纱线 呈现 出斑 斓的花 式 效应 。对纺制 的 ３种纱线 的断裂 强度 、 毛羽及余辉强 度等性能进行 了表征和分析 。结果表 明 ， 夜光竹节纱在断裂强度 和毛羽性能上 与相 同工艺参数下 由普通粗纱纺制 的竹节 纱相比存在差距 ； 而夜光 段彩竹节 纱在很 大程 度上改善 了此
圭曼 旦： 蔓竺 堂 ： 蔓曼 塑
Ｖ ０ Ｉ ． ４ ２ Ｎ ｏ ． ３．２ ０ １ ４
Ｓ Ｈ ＡＮ Ｇ Ｈ ＡＩ Ｔ Ｅ ＸＴ Ｉ Ｌ ＥＳ Ｃ Ｉ Ｅ Ｎ Ｃ Ｅ＆ Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ Ｏ Ｌ Ｏ ＧＹ 上海纺织科技 Ｉ
产 品 设 计 与 开 发
Ｉ ４ ３
夜 光 竹 节 纱 的纺 制 与 性 能 分 析
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｌ ｕ ｍｉ ｎ ｏ ｕ ｓ ｓ ｌ ｕ ｂ ｙ ａ ｒ ｎ，ｎ ｏ ｒ ｍａ ｌ ｓ ｌ ｕ ｂ ｙ ａ ｒ ｎ ａ ｎ ｄ ｌ ｕ ｍｉ ｎ ｏ ｕ ｓ ｓ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ — ｃ ｏ ｌ ｏ ｒ ｓ ｌ ｕ ｂ ｙ ａ ｍ ｗｅ ｒ ｅ ｓ ｐ ｕ ｎ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｆ ｏ ｍｅ ｒ ｄ ｓ ｐ ｉ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ ｌａ ｆ ｍｅ ｂ ｙ ｕ ｓ ｉ ｎ ｇ ｗ ｈ ｉ ｔ ｅ ｌ ｕ ｍｉ ｎ ｏ ｕ ｓ ｐ ｏ ｌ ｙ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ ｒ ｏ ｖ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｌ ｏ ｒ ｉ ｚ ｅ ｄ ｎ ｏ ｍａ ｒ ｌ ｐ ｏ ｌ ｙ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ ｒ ｏ ｖ ｉ ｎ ｇ ａ ｓ ｔ ｈ ｅ ｒ ａ ｗ ｍａ ｔ ｅ ｉ ｒ ａ １ ．Ｔ ｈ ｅ ｌ ｕ ｍｉ ｎ ｏ ｕ ｓ ｓ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ － ｃ ｏ ｌ ｏ ｒ ｓ ｌ ｕ ｂ ｙ ａ ｍ ｉ ｓ ｏ ｆ ｕ ｎ ｉ ｑ ｕ ｅ ｆ ａ ｎ ｃ ｙ ｓ ｔ ｙ ｌ ｅ：Ｕ ｎ ｄ ｅ ｒ ｌ ｉ ｇ ｈ ｔ ｔ ｈ ｉ ｓ ｙ ａ ｍ ｓ ｈ ｏ ｗｓ ｎ ｏ ｔ ｏ ｎ ｌ ｙ ｃ ｏ ｌ ｏ ｒ ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ｉ ｎ ｇ ｂ ｕ ｔ ａ ｌ ｓ ｏ ｄ ｉ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｖ ａ ｒ ｉ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ａ ｘ ｉ ａ ｌ ｄ ｉ ｒ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ．Ｔ ｈ ｅ ｌ ｕ ｍｉ ｎ ｏ ｕ ｓ ｒ ｏ ｖ ｉ ｎ ｇ，ｅ ｘ ｉ ｓ ｔ ｅ ｄ ａ ｌ ｔ ｅ ｍａ ｔ ｅ ｌ ｙ ｂ ｅ ｔ ｗｅ ｅ ｎ ｔ ｈ ｅ ｎ ｏ ｍａ ｒ ｌ ｒ ｏ ｖ ｉ ｎ ｇ ，ｒ ｅ ｌ ｅ ａ ｓ ｅ ｓ ｌ ｕ ｍｉ ｎ ｏ ｕ ｓ ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｉ ｎ ｄ ａ ｒ ｋ ．Ｔ ｈ ｅ ｌ ｕ ｍｉ ｎ ｏ ｕ ｓ ｐ ａ ｒ ｔ ｓ ａ ｒ ｅ ｓ ｐ ｏ ｔ ｓ ｄ ｉ ｓ ｔ ｉｂ ｒ ｕ ｔ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｙ ａ ｍ ａ ｎ ｄ ｇ ｉ ｖ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｙ ａ ｍｓ ｂ ｅ ａ ｕ ｔ ｉ ｆ ｕ ｌ ｆ ａ ｎ ｃ ｙ ｓ ｔ ｙ ｌ ｅ ．Ｔ ｈ ｅ ｂ ｒ ｅ ａ ｋ ｉ ｎ ｇ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ，ｈ ａ ｉ ｒ ｉ ｎ ｅ ｓ ｓ ａ ｎ ｄ ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ｇ ｌ ｏ ｗ ｄ ｅ ｃ ａ ｙ ｏ ｆ ｔ ｈ ｒ ｅ ｅ ｋ ｉ ｎ ｄ ｓ ｏ ｆ ｙ ａ ｒ ｎ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ｃ ｈ ａ ｒ ａ ｔ ｅ ｉｚ ｒ ｅ ｄ ．Ｔ ｈ ｅ
竹节纱配棉调整实例分析
竹节纱配棉调整实例分析侯小伟【摘要】根据竹节纱原棉指标、半成品、成品指标及配棉选配依据,分别讨论了增加低级原棉用量调整配棉、根据库存情况调整配棉和根据成纱质量情况调整配棉等实例.指出:在保证成纱质量的前提下,品级较高的配棉适当增加低级原料使用比例,可以达到降低吨纱成本的目的;根据库存情况,合理地使用占库存量大的原棉,避免棉花价格大起大落的成本风险;根据梳棉生条质量指标的波动,查看配棉单,剔除与配棉主体差异较大的原棉,保证配棉中各成分的不匀率不能过大.通过做好以上3项工作,即保证了生产的纱线质量不过剩,又达到了降低吨纱成本的目的.%According to raw cotton index of slub yarn,indexes of semi-finished products and finished products and selection basis of cotton assorting,the examples such as adjusting cotton assorting by increasing the use of low-grade raw cotton,adjusting cotton assorting according to the inventory and adjusting yarn quality are discussed in this paper.Under the precondition of guaranteeing yarn quality,the proper increase in low-grade raw material can reach the prupose of reducing yarn cost for high-grade cotton assorting.The rational use of raw cotton with large uinventory can avoid the cost risk.In accordance with the fluctuation of card sliver quality index,we should check the cotton assorting list,reject the raw cotton greatly different from cotton assorting subject and make sure irregularity of each component is not too large.Through doing the above well,we can make sure yarn quality is not surplus.Meanwhile,the purpose of reducing yarn cost can be reached.【期刊名称】《现代纺织技术》【年(卷),期】2017(025)006【总页数】5页(P18-22)【关键词】竹节纱;配棉调整;质量控制;原棉指标;半成品指标;成纱指标;实例分析【作者】侯小伟【作者单位】泰山学院美术学院,山东泰安 271000【正文语种】中文【中图分类】TS111.9配棉是棉纺企业的一项基础性技术工作，配棉质量与成纱质量和原料成本密切相关，并影响着企业经济效益[1]。
紧密纺段彩竹节纱的纺制与性能分析
续 分布 交替 出现 的花式 花色纱 。利 用段 彩竹节 纱
制成 的织物 ， 经过 染 色 后 有着 更 为 丰 富 的外 观 色 彩 ， 条 仿 佛 浮雕 于织 物 之 上 ， 有 层 次 及 立 体 线 富 感， 极具 特色 。段 彩 竹 节纱 的生 产 是通 过 控 制 中
装 置 ， 加装 一套 伺 服 电机 系统 以控 制 中罗拉 变 再 速来 实现 。所使 用 的两 套伺 服 系统单 独控 制 中罗 拉和后 罗拉 ， 中后 罗 拉 配 合 变速 的方 法 生 产段 以 彩竹节 纱 。图 １为段彩 竹节 纱纺 纱工艺 简 图 。在 纺段 彩竹节 纱 时 ， 通过 后 罗拉 ３喂 入彩 色 粗纱 ４ ，
技术 细纱质量问题的原因分析及措施
技术| 细纱质量问题的原因分析及措施1 竹节纱疵产生的原因1.1 工艺设备不良造成的粗节纱疵（1）清花尘笼补风不足、棉快在凝棉器中转移不良造成大竹节棉结、各部剥棉隔距大转移不良。
（2）梳棉梳理不良造成棉束存在欠伸后形成竹节、墙板隔距不标准墙板花不能排除。
（3）并条吸风不良、条子重叠、隔距过小、圈条工艺不良条子发毛褶皱等。
（4）粗纱捻系数小，梳棉、并条喇叭口大小不合理，影响条子的紧密度、锭速过高，定量太重，粗纱张力太大、锭翼积花等。
（5）细纱后欠伸过小，前区欠伸过大纤维前区变速大控制不良、车间湿度小、细纱捻度低。
（6）后纺捻接不良，清纱工艺不合理、捻接器气压不足、车间湿度小、车速高、飞花多筒纱放置时间长。
（7）温湿度过大过小。
1.2 器材原因造成的粗节纱疵（1）皮辊皮圈质量不好，表面光洁度、粗糙度、处理法不好、不适应车间的温湿度及原料，造成挂花、静电、含湿绕花等、皮圈直径不合理，应保持上松下紧，减少滑溜。
（2）罗拉、锭翼、钢丝圈不清洁挂花，圈条容量太大，绒辊、集合器、喇叭口位置不正。
（3）原料问题，涤棉、人棉短绒、浆块、束丝多。
（4）操作清洁不到位造成竹节纱疵。
2 出硬头的影响因素（1）细纱后区牵伸倍数过小，造成前区牵伸负荷过大，不能满足握持力最小值大于牵伸力最大值。
而造成出硬头现象，应结合粗纱捻系数和后区隔距合理制定后区牵伸倍数的大小。
（2）隔距块规格影响中区摩擦力界的分布。
应结合粗纱定量、捻系数的大小、后区隔距及后区牵伸合理选择。
（3）粗纱的定量大，在同样的胶辊状态和后区牵伸倍数及粗纱捻系数情况下，相应细纱牵伸时的胶圈钳口握持力增加，以满足牵伸力握持力的匹配。
（4）胶辊的表面处理方式和胶辊胶圈的表面摩擦系数影响握持力和牵伸力的大小匹配。
不粘缠的情况下尽量加大胶辊的表面摩擦系数，控制胶圈滑溜的情况下适当减小胶圈的表面摩擦系数，以稳定中区牵伸力。
（5）温湿度过大，使须条中纤维间的摩擦阻力相应增加，导致须条中纤维抱合力增加，造成牵伸力大小波动而造成牵伸不稳定的现象。
竹节纱外观参数的图像分析方法
ｗｏ ｎ ｎ ｂ ａ ｋ ｂ ａ ｄ ｗａ ｃ ｎ ｅ ｎ ｈｅ ｇ ａ ｓ ａｅ ａ ｄ ｂ ｎ ｒ ｍ ａ ｅ ｏ ｔｗａ ｂ ａｎ ｄ． Ｔｈ ｉｉａ ｕ ｄ ｏ ｌ ｃ ｏ ｒ ｓ ｓ ａ ｎ ｄ ａ ｄ ｔ ｒ ｙ ｃ ｌ ｎ ｉ ａ ｙ ｉ ｇ ｆｉ ｓ ｏ ｔ ｉｅ ｅ ｄ ｇｔｌ
节 直 径 。再 以 一定 数 量 的周 期 长度 的竹 节 纱 段 进 行分 析 ， 出基 纱 和 竹 节 部 分 的分 界 位 置 ， 而 得 到 各 基 纱 段 和 找 从
竹 节段 的长 度 ， 出 完 整 的竹 节 纱 外 观参 数 。 给 关键 词 竹 节纱 ； 观参 数 ； 算 机 ； 别 外 计 识
文 献标 志码 ： Ａ
中 图分 类 号 ： Ｓ１ ３ １ １ Ｔ ０ ａ ｐａ ｅ ｔ ｐ ｒ ｍ ｅ ｅ ｓ ｏ ｌ ａ ｎ ｍ ｇ ｎ ｌ ｓｓ ｏ ｐ ｒ ｎ ａ ａ ｔ ｒ ｆｓｕｂ ｙ ｒ
Ｗ Ｕ ｎｅ ，ＸＩ Ｃｈ ｎ ｉ ｇ， ＧＡＯ ｅｄ ｎ Ｙｉｆ ｉ Ｅ ｕ ｐ ｎ Ｗ ｉｏ ｇ
ｄ ａ ｔｒ ｆｓｕ ａｎ，ａ ｐ ｒ ｎ ａ ａ ｔｒｃ ａ ｇ ｅ ｏ ｆｓｕ ａ ｎ ｗａ ｅｅ ｍｉ ｅ ． Ｂａ ｅ ｎ ａ ｌｓｓ ｉ ｍｅｅ ｓｏ ｌ ｂ ｙ ｒ ｐ ａｅ ｔｐ ｒｍｅ ｅ ｈ ｎ ｅ ｐ ｒ ｄ ｏ ｌ ｂ ｙ ｒ ｓｄ ｔ ｒ ｎ ｄ ｉ ｓ ｄ ｏ ｎａｙ ｉ
ｉ ｇ ｒ ｃ ｓｉ ｇ ｔｃ ｎ ｌｇ ｓｕ ｅ ｏ ｒ ｔｔ ｍａ ｅ ａ ｄ ｃ ｎ ｅ ｔ ａ ｎ ｏ ｏ ｈ ｓｄ ｓｉ ｒ ｅ ｏｃ ｍｐ ｓｔ ｍａ ｅ ｐ ｏ ｅ ｓｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙｗａ ｓ ｄ ｔ ｏ ａｅ ｉ ｇ ｎ ｏ ｎ ｃ ｒ ｎ ｂ ｔ ｉ ｅ ｎ ｏ ｄ ｒｔ ｏ ｏ ｉ ｙ ｅ
竹节纱结构性能测试与分析
节部分和基纱部分的强力差异大 、 捻度差异明显 ， 如引纬力偏小容易产生引纬不到位、 纬缩等现象 ， 生产 中应
主要依 据竹 节纱 的弱强 环节确 定经 纬纱 的 张力和 生产工 艺参 数 ． 目前 ， 内外 学者 研究 了有关 花式 纱线 的纺 纱设备 、 节纱 纺 纱 工艺设 计 和 竹节 纱 捻 度分 布 问题 等 ， 国 竹 尤
具 有较 强 的应 用价值 ．
１ 竹 节纱的结构特征及存在 问题
竹节纱由竹节部分和基纱部分组成． 从外观来看， 竹节纱的竹节部分较粗 ， 捻度较少 ， 纤维疏松 ； 基纱部 分较细 ， 捻度较大 ， 纤维紧密 】 经纱采用竹节纱时 ， ． 由于经向竹节纱竹节处较粗、 毛羽多、 结构松 ， 通过整经 机、 浆纱机的伸缩筘 、 织机的停经片、 综丝和钢筘等部件的摩擦 ， 纱线强力会降低而造成断经． 同时 ， 由于纱线
作者简介 ： 马芹（９６ ， ， １６ 一）女 河南许 昌人 ， 教授 ， 主要从事 织造工 艺技术与新产品开发
・
２・
河南工程 学院学报 （自然科学版）
表 １ 试 样 规 格 参 数
Ｔａ １ Ｓｐ ｃｆｃ ｔｏｎ ｆｓ ｍ ｐｌｓ ｂ． ｅ ｉｉ ａ ｉ ｏ ａ ｅ
２ １ 纱线捻 度 测试 ．
在 捻度 测试 中 ， 了使 测试 数据 尽可 能准确 ， 择竹 为 选
节部分 中间５ ｍ纱段 和基纱 部分 中间 １０ｍｍ纱段 ． ０ｍ ０ 选
表 ２ 纱 线捻 度测 试 实 验参 数
Ｔａ ２ Ｅｘ ｒｍ ｅ ａ ｒ ｂ． ｐｅ ｉ ｎｔ ｌｐａ ａ ｅｅ ｓ ｏ ａｒ ｗｉｔｔ ｓ ｍ ｔ ｒ ｆｙ ｎ ｔ ｓ ｅ ｔ
随着 生活 水平 的不 断提高 ， 消费 者 的审美观 也 日趋多 元化 ． 了满足人 们对 织物 组织 结构及 纱线 结构 多 为
基于机器视觉的竹节纱分析及其三维仿真算法的研究
3文章编号：1007-757X(2011)09-0023-03基于机器视觉的竹节纱分析及其三维仿真算法的研究孔祥祥，张宪民摘要：为对竹节纱进行分析，采用线阵CCD 摄像头采集连续的竹节纱灰度图像。
运用图像处理的方法对其进行二值化处理，获取竹节纱主干部分，去除毛羽部分。
从而获取竹节纱的径向直径，并通过模式识别算法对其进行分类，则得出竹节纱的基本物理参数。
这种新型的检测方法规避了传统检测方法中样本数偏小、主观行为偏差等缺点，对竹节纱的生产有着重要的指导意义。
在此基础上，提出基于采集数据的竹节纱三维仿真算法，模拟出该类竹节纱的三维图形，为以后的三维编织仿真打下基础。
关键词：图像采集；竹节纱；机器视觉；三维仿真中图分类号：TP391.4文献标志码：A0引言竹节纱是在细纱机上采用有控制的前罗拉瞬间打顿或中后罗拉的超喂与基纱有变化的粗节，形成竹节纱。
前或中后罗拉的速度是采用高灵敏，响应快速的电磁离合器与高精度超越离合器的配合来控制的，产生的竹节纱在一根基纱上有规律或无规律的竹节效果。
在传统竹节纱检测中，主要依据条干不匀度理论来作为标准。
条干不匀度，即沿棉纱长度方向目测纱线或纱条就会发现其粗细是不均匀的，粗细不匀是普遍存在的[1]。
故提出棉纱条干监测方法。
棉纱条干监测方法有两种，一是黑板条干目测，二是乌斯特条干仪检测纱线的均匀度。
黑板条干目测：这种方法直接用目视检测纱线表观在黑板上形成的粗细不匀的程度、数量、阴影的深浅，对照标准照定性评定等级。
该方法具有直观、高效的特点；但同时又因为是人为检测，必然会存在样本数偏少、主观因素过大等缺点。
乌斯特条干仪检测：这种方法利用纱线物理状态中质量与电容相关的原理检测棉纱的不均匀度。
但是对于竹节纱其本身条干是有规律或无规律地产生粗节，不是均匀的条干．乌斯特条干仪检测标准粗节+50，细节-50，而竹节纱的粗节在120％～480%之间，因此不适宜做乌斯特条干仪的监测[2]。
如表1所示：表1传统检测方法不足不足黑板条干目测人工检测、样本数偏少、主观因素大乌斯特条干仪检测竹节纱是不均匀条干，不适用该方法本文采用线阵CCD 摄像头采集连续的竹节纱灰度图像。
2024年竹节纱市场规模分析
2024年竹节纱市场规模分析引言竹节纱是一种以竹节纱线编织而成的纺织品，具有独特的纹理和透气性，被广泛用于家居装饰、服装和工艺品制作等领域。
本文旨在对竹节纱市场规模进行分析，帮助读者了解竹节纱市场的发展趋势和潜力。
市场概况竹节纱市场是一个具有巨大发展潜力的市场。
随着人们对环保和可持续发展的关注增加，竹节纱作为一种可降解、天然的材料，受到了越来越多人的青睐。
此外，竹节纱的独特纹理和质感也使其成为一种独特的装饰品材料。
市场规模分析竹节纱市场的规模可以从多个角度进行分析。
地理区域分析竹节纱市场在不同地理区域的需求存在差异。
以亚洲地区为例，中国是最大的竹节纱市场，其消费量占据全球消费量的50%以上。
东南亚地区也是一个重要的消费市场，随着当地经济的快速发展，竹节纱的需求呈现出增长的趋势。
产品类型分析竹节纱的应用领域广泛，包括家居装饰、服装、工艺品等。
根据产品类型的不同，竹节纱市场可以进行细分。
目前，家居装饰是竹节纱市场的主要需求领域，其占据市场总需求量的60%以上。
服装和工艺品市场也在不断扩大，为竹节纱市场的增长贡献了巨大的潜力。
市场竞争分析竹节纱市场竞争激烈，主要供应商包括国内外纺织企业、家居装饰品牌和艺术工坊等。
市场竞争主要体现在产品品质、设计独特性和价格竞争力等方面。
由于竹节纱市场的发展较为初级，市场上的高品质产品较少，这为提供高品质竹节纱产品的企业创造了机会。
市场趋势分析竹节纱市场的发展趋势主要包括以下几个方面：1.环保意识的增强：随着人们对环保的关注增加，竹节纱作为一种天然材料的优势逐渐凸显。
市场上对于竹节纱的需求将持续增长。
2.创新设计的推动：竹节纱产品的设计独特性将成为市场竞争的重要因素。
企业需要通过创新设计来满足消费者对个性化产品的需求。
3.多领域应用的拓展：竹节纱市场目前主要集中在家居装饰领域，但随着竹节纱的优势逐渐被发现，其在服装、汽车内饰等领域的应用也将逐渐扩大。
市场前景展望竹节纱市场具有广阔的前景。
段彩竹节纱成纱质量研究
段彩竹节纱成纱质量研究作者：石光徐莉来源：《轻纺工业与技术》 2012年第5期石光，徐莉（江苏双山集团股份有限公司，江苏射阳２２４３００）【摘要】通过在ＥＪＭ１２８Ｋ型细纱机上加装ＺＪ－５Ｃ段彩竹节纱装置研究其成纱质量，对所纺的段彩竹节纱进行毛羽和单纱强力测试。
研究表明：段彩竹节长度增加时，有害毛羽增加，单纱强力降低；白纱长度增加时，有害毛羽有所减少，而单纱强力降低；增加单纱设计捻度时，单纱强力提高１５％左右。
【关键词】花式纱线；段彩竹节纱；成纱质量中图分类号： TS104.7+9 文献标识码： B 文章编号： 2095-0101（2012）05-0024-04０引言段彩竹节纱是花式纱线的一种，是在竹节纱的竹节部分增加彩纱，兼具花式纱和花色纱的效果，其轴向不仅呈现粗细变化的不规则花式纱效果，而且还有色彩不连续分布并且交替出现的花色效果［１］。
利用其做成的面料，具有更加丰富的外观色彩，线条仿佛浮雕于布料之上，富有层次及立体变化感。
因此，该种纱线具有较高的附加值，其市场潜力更大。
目前关于段彩竹节纱尤其是装置研究方面已经取得了一系列的研究结果。
例如无锡市和展机械技术有限公司开发了ＨＺ－ＤＣ２段彩纱装置，可纺制段彩纱或者段彩竹节纱；苏州新二纺机电有限公司将普通细纱机改为可纺色纱的纺纱机达到纺制段彩纱的目的。
在理论研究方面，目前主要集中在段彩纱或者竹节纱的研究方面，例如ＤａｗｅｓＣＨ对竹节纱的生产方法进行了介绍［２］，ＫａｔａｒｚｙｎａＥＧ对花式纱的有关参数进行了介绍［３］，而目前关于段彩竹节纱的研究甚少，许多问题亟待解决。
针对此，本研究通过在ＥＪＭ１２８Ｋ型细纱机上加装ＺＪ－５Ｃ段彩竹节纱装置，探讨段彩竹节纱纺制中的成纱质量问题。
１段彩竹节纱成纱原理段彩竹节纱的纺纱工艺流程如图１所示。
主伺服电机１１与中罗拉２传动齿轮通过齿形带相连接，继而通过齿轮传动控制中罗拉转动，主伺服电机１１速度通过控制器上轮系系数的设定改变，继而控制中罗拉转速以达到改变白纱速度和竹节倍率的目的；段彩伺服电机８对后罗拉３进行单独控制以达到间断转动的目的［４］。
竹节纱分析
竹节数量一样相当稳定（CVb%=0.4）。（表 11）。
Test no
Um CVm CVm(1m) Index 细 节
粗节
棉 结 相对支数 毛羽
Sh
(%) (%)
(%)
(-) (-50%) (+50%) (+200%)
(%)
(-)
(-)
1
22.27 37.57
5.64
3.24
22
1022
17Biblioteka 104.1CVm CVm(1m) Index
(%)
(%)
(-)
42.82
5.12
4.75
40.96
5.19
4.54
44.98
5.26
4.99
43.34
5.30
4.81
41.68
5.48
4.62
40.48
5.08
4.49
41.36
4.99
4.59
40.49
5.30
4.49
41.83
5.82
4.64
41.91
4.99
图 7 多序竹节纱的条干不匀曲线图(USTER TESTER 1) 在本例中，相对于有序竹节纱，在毛羽不匀曲线图上（除相对竹节毛羽变异外） 未 发 现 因 钢 领 板 的 升 降 过 程 造 成 的 周 期 性 毛 羽 变 异（ 如 果 钢 领 板 升 降 造 成 的 毛 羽 强 度 足够，还是可以显示的），即只存在一种毛羽变异。（图 9）
3、试验结果：
3.1 单序竹节（单序）：
由不匀曲线图观察（图 1）。有序竹节的竹节间距是一定的（约 32 厘米），且竹 节粗度平均约为+120%左右。周期性（竹节）变异为 λ=32 厘米（图 2）。在整个试验 长 度 上 竹 节 分 布 均 匀 ， 而 且 管 纱 间 的 差 异 也 小 （ CVb%=0.7%）。（ 平 均 ） 条 干 均 匀 度 变异系数 CVm%=41.98%，条干均匀度变异系数 CVm%管间变异系数 CVb%=3.33%。
降低白竹节纱疵的体会
降低白竹节纱疵的体会张伟纯摘要：阐述了“白竹节”纱疵产生的原因以及在各工序产生的部位．生产中各工序要着重解决设备存在的挂花、缠绕现象，克服短绒积聚，降低“硬并丝”等疵点，同时加强原料回潮控制和温湿度的管理，提高挡车工操作技术等几方面入手进行控制。
实践证明：地采取以上措施，可有效控制“白竹节”纱疵。
关键词：白竹节；纱疵；挂花；短绒；捻度我公司的主导产品是T／R 65／35 19tex针织纱，但在生产中络筒工序效率低，产量低。
发现每管纱平均有2个一3个“白竹节”纱庇。
百管断头率居高不下，严重影响生产的正常进行和公司的效益，经分析“白竹节”纱庇形态、结构、形成“白竹节”的纤维色泽、长短等物理指标，找出各工序易产生纱庇的部位。
通过制定有效措施，合理调整工艺，取得显著效果，现总结如下。
1 工艺流程FA002型抓棉机→A035E型混开机→FAl06C型梳针式开棉机→A092ST型给棉机→A076C 型成卷机→A186F型梳棉机→FA305CX2型并条机→A454型粗纱机→FA503型细纱机→GA013型络筒机2“白竹节’’纱庇的形态纱上的“白竹节”通常表现为是正常纱直径的2倍一4倍，长度为1cm一2cm，少数为3cm一5cm。
大部分粗节固定且与纱粘连在一起，少数能左右移动。
“白竹节”两端形态不一，有的光洁，有的发毛，无捻度。
“白竹节”部分经分解后，大多为好纤维聚集缠结在一起，也有的纤维成束状弯钩，也有的纤维是短绒和原料中的有害疵点或硬丝。
3“白竹节纱疵产生的主要原因“自竹节”纱疵产生的主要原因如下：(1)生条中有积聚的短绒或各个工序产生的飞花附人，从而形成纱庇；(2)条子中含有米状纤维，牵伸中难以牵伸开或牵伸不彻底，不能形成单纤维；(3)条子中含有弯钩纤维，各工序在牵伸中不能牵伸成单纤维，从而产生纱疵；(4)梳棉工序棉网不清晰，有云斑、玻洞等，极易产生弯钩纤维；(5)条子、粗纱等半制品碰撞、磨毛，在运输过程中人为形成毛条、毛粗纱；(6)并条、粗纱、梳棉工序通道不光洁，产生挂花，形成棉束；(7)并粗工序，胶辊缠花等因素造成纤维散乱而形成纱庇；(8)原棉回潮过大，过小。
2024年竹节纱市场分析报告
2024年竹节纱市场分析报告1. 引言竹节纱是一种传统工艺品材料，以其独特的纹理和质感受到了市场的高度关注。
本报告旨在对竹节纱市场进行深入分析，探讨其市场现状、竞争格局和未来发展趋势。
2. 市场概述竹节纱市场是指以竹节纱作为材料的相关产品的销售和交易活动。
竹节纱以其轻薄透气、纹理独特和生态环保等特点，受到了消费者的喜爱和追捧。
竹节纱市场主要分为家居装饰品、服装和工艺礼品三个主要领域。
目前，竹节纱市场主要集中在中国国内市场，但随着竹制品的出口增加和国际市场的开拓，竹节纱市场在全球范围内也得到了一定的认可和发展。
3. 市场现状分析3.1 家居装饰品市场家居装饰品市场是竹节纱的主要应用领域之一。
竹节纱制成的窗帘、壁挂等产品被广泛应用于家庭装修和室内设计中。
该市场面临激烈的竞争，主要来自其他材质的装饰品和纺织品。
然而，竹节纱的独特质感和环保特性使得其在高端家居装饰市场有一定的市场份额。
3.2 服装市场竹节纱在服装市场中同样具有广阔的应用前景。
服装制造商将竹节纱与其他面料进行结合，设计出独特的服装款式，受到年轻消费者的追捧。
然而，由于竹节纱的供应相对有限，以及其工艺制作过程的复杂性，竹节纱服装的价格通常较高，限制了一部分消费者的购买能力。
3.3 工艺礼品市场竹节纱也被广泛应用于工艺礼品制作中。
竹节纱工艺品以其精细的工艺和独特的造型受到了市场的青睐。
工艺礼品市场对竹节纱的需求主要来自旅游纪念品和传统工艺品市场，其中旅游纪念品市场对竹节纱工艺品的需求增长迅速。
4. 竞争格局分析竹节纱市场竞争格局相对分散，主要由一些规模较小的企业和个体工艺师组成。
这些企业和个体工艺师在竹节纱的加工和制作上具有一定的技术优势。
然而，由于缺乏统一的品牌宣传和市场推广，竹节纱产品的知名度相对较低。
此外，竹节纱市场还受到其他材料产品的竞争压力，如竹制品、纺织品等。
5. 发展趋势展望竹节纱市场在未来有望迎来更好的发展机遇。
以下是未来竹节纱市场的发展趋势展望：•技术创新：竹节纱的加工技术与工艺仍有进一步改进的空间，在不降低质量的前提下提高生产效率和降低成本。
竹节纱横截面应力的有限元分析
Ｓ ｕ ｎ Ｓ ｒ ｓ ｆＣｒ ｓ － ｃ ｉ ｎ ｏ ｕｂ Ｙａ ｎ ｎｉｅ Ｅｌｍ ｅ ｔＭ ｅ ｈｏ ｔ ｄｙ ｏ ｔ ｅ ｓｏ ｏ ｓＳｅ ｔｏ ｆＳｌ ｒ ｂｙ Ｆｉ ｔ ｅ ｎ ｔ ｄ
Ｚ Ｕ Ｙ ， Ｘ ｏｊｎ Ｈ ｅ ＵＢ－ ｕ
（ ｅ ａ ｏａｏｙｏ Ｅ ｏＴ ｘｉ ， ｎ ｓ ｙｏ Ｅ ｕ ａｉ ； ｃ ｏ ｌ ｆ ｅ ｔ ｅａ ｄＧ ｒ ｎ ， ｉ ｇ ａ ｎｖ ｒ ｔ ， ｘ ２ ４ ２ ， ｈｎ ） Ｋ ｙ Ｌ ｂ ｒｔｒ ｆ ｃ — ｅ ｔ ｅ Ｍｉｉ ｒ ｆ ｄ ｃ ｔ ｎ Ｓ ｈ ｏ ｏ Ｔ ｘｉ ｎ ａｍｅ ｔ Ｊａ ｎ ｎＵ ｉ ｓ ｙ Ｗｕ ｉ １ １ ２ Ｃ ｉａ ｌ ｔ ｏ ｌ ｎ ｅ ｉ
ｖ ｅ ，ｔ ｅ ｐ ｐ ｒ ｅ ｐｌ ｉ ｈ ａ ｉ ｔｏ ｆｔ ｓｉ ｔｅ ｓ Ｉ ａ ｅ ｈ ｗｎ ｔ ａ ｈ ｔａ ｎ ｅ ｕ ｔｎｇ ｉ ｗ ｈ ａ ｅ ｘ ａｎｓ ｔ ｅ ｖ ｒａ ｉ ｎ ｏ ｗｉｔｎｇ ｓｒ ｓ ． ｔｈ ｓ ｂｅ ｎ ｓ ｏ ｈ ｔ ｔ ｅ ｓｒ ｉ ｒ ｓ ｌｉ
竹 节 纱横 截 面应 力 的有 限 元 分析
朱 晔 ， 徐 伯 俊
（ 生态纺 织教 育部 重点 实验 室， 南 江 大学 纺 织服装 学院 ， 苏 无锡 ２ ４ ２ ） 江 １ １２
摘 要 ： 在建 立竹 节纱 线横截 面 受力数 学模 型的基础 上 ， 据 内力 平衡 条件 ， 竹节 纱轴 向上任 意 根 对 截取 的一 个横截 面的应 力情况进 行理 论 分析 、 算 ， 到 了极 坐标 下 竹 节 纱 弹性 体 内应 力平衡 微 计 得 分 方程 以及 纤维位 移 与应 变微 分 方程组 ； 以基 纱号 数４ ． ｘ 体积质 量 Ｏ ７ ／ ｍ 精 梳棉 纱为讨 ８ ６ｔ 、 ｅ ．５ｇ ｃ 论对 象 ， 通过 有 限元分 析软件 ＡＮ Ｙ １ ． ， 拟加捻 时纤 维转移 所 引起 的应 力 变化 情 况 ， 论 上 解 Ｓ Ｓ００ 模 理 释竹 节纱加捻 时应 力的 变化 规律 ； 用有 限元法 ， 结合计 算 机模 拟 ， 理论 角度 证 明 了纤维在 不 采 并 从
节长节距较长竹节纱捻度设计分析
节长节距较长竹节纱捻度设计分析
盛庆石
（山东飞泰纺织有限公司）
我公司生产的针织用C36.4tex竹节纱由于节长节距较长、节粗倍数较大，生产中出现节纱段纺纱张力较大、气圈难以控制、纱条碰撞隔纱板、纺纱断头多的问题。
1 竹节纱的主要工艺参数
平均号数36.4tex，基纱号数20.2tex，节纱号数54.3tex；节长48-55cm，节距55-60cm，节粗2.69倍；设计捻度70.4捻/10cm，平均捻系数424.7，基纱捻系数316.4，节纱捻系数518.8。
为了改善车间生活状态，我们计划采用增加细纱捻度的措施，考虑到该品种的节长节距较长，在络筒卷绕过程中，必然会形成捻回重分布现象，为稳妥起见，我们决定先次测试筒纱实际捻度分布状态在决定是否增捻。
2 筒纱捻度测试结果
经测试，筒纱实际捻度分布情况见表1。
表1 筒纱实际捻度分布情况
从表1可以看出，基纱的实测捻系数已经达到了418.3，作为针织用纱捻系数已不小，不宜再增加捻度，以防止造成纱线打结圈线现象。
为此我们采取了细纱降速的措施，前罗拉速度由原来的164r/min降低到154r/min，断头情况有所好转。
竹节纱纺制方法
竹节纱纺制方法
摘要：
一、竹节纱的概念与特点
二、竹节纱纺制的方法与步骤
1.原料选择与处理
2.纺纱设备与工艺
3.竹节纱的形成与调控
4.后整理工艺
三、竹节纱的应用领域与发展前景
正文：
竹节纱，作为一种独特的纱线品种，以其独特的结构和优良的性能逐渐受到市场的青睐。
竹节纱的特点在于其表面呈现出周期性的竹节状，这种结构使得竹节纱具有良好的手感、透气性和舒适度。
在服装、家纺等领域有着广泛的应用。
竹节纱的纺制方法可以分为以下几个步骤：
1.原料选择与处理：竹节纱的原料主要为天然纤维和化学纤维。
其中，天然纤维包括棉、毛、丝等，化学纤维包括涤纶、尼龙等。
根据产品的用途和性能要求，选择合适的原料。
原料经过梳理、混合、均匀分散等处理，为后续纺纱做好准备。
2.纺纱设备与工艺：纺制竹节纱的设备主要有环锭纺、紧密纺、赛络纺等。
设备选型应根据产品规格、产量和质量要求进行。
纺纱工艺包括粗纱、细
纱、捻纱等环节。
在纺纱过程中，应严格控制温度、湿度、速度等参数，以保证纱线的品质。
3.竹节纱的形成与调控：在纺纱过程中，通过变更喂入速度、纺纱速度、捻度等参数，使纱线表面形成竹节状结构。
竹节高度、竹节间距、竹节形状等可通过调控参数进行调整，以满足不同产品的需求。
4.后整理工艺：竹节纱在后整理过程中，需进行染色、定型、柔软处理等。
后整理工艺对纱线的色泽、手感、耐用性等具有重要作用。
竹节纱在服装、家纺、装饰等领域有着广泛的应用。
随着科技的进步和市场需求的多样化，竹节纱纺制技术也在不断发展和创新。
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牛仔布以其舒适、自然、休闲、质朴的特色历经上百年的历史仍保持着旺盛的生命力，特别是近十年来，我国的牛仔布生产得到了长足的发展。
牛仔布一改其传统、单一的纱线和组织，产生了多层次的变化。
竹节牛仔布则成为诸多变化中的一个主流趋势，随着竹节长度、粗度、密度的变化，布面或粗犷、或朦胧，将牛仔布的休闲、质朴发挥的淋漓尽致。
1、原纱条件
竹节纱由于其特定的粗细不匀，造成成纱的强力、捻度不匀率比常规纱大，注意以下几点：
1.1、竹节纱配棉
1.2、测试竹节纱各项指标时，除强力外，强力不匀率尤为重要
1.3、捻系数较正常纱高出20%
2、织物设计要点：
2.1、竹节长度：
、有布样时，竹节的长度可以从布面拆纱直接量取。
由于无规律纱的竹节长度通常都有范围，应量取60组左右，按概率分配节长节距
2.2、竹节粗度
3、有来样且面积较大时，采用拆纱法，分别截取粗节、细节数段称量，便可知竹节粗度，同时，所配置基纱的分析也要力求准确，否则会影响搭配后的效果；
3.1、来样太小无法拆或自行设计时，可参照以下几点
3.2未经水洗竹节明显凸起，竹节粗度应在配置基纱的2.0倍及以上；
3.3、未经水洗竹节能看见但不明显不凸起，竹节处粗度应设计在所配置基纱的1.6——1.9倍；
3.4、水洗后才能看见竹节效果，竹节处粗度应为配置基纱的1.4——1.5
4、竹节粗度是决定竹节织物风格的一个重点，设计前必须了解所追求的风格是粗犷还是朦胧，日常对生产过的竹节的品种要积累成品样与水洗样，多对比，才能准确把握。
5、竹节密度、竹节纱与基纱的配置比例直接决定布面竹节的密度，来样大时可拆纱分别计数后算出其比例；来样小时，可点数一定面积内竹节的个数，根据竹节规格及布样密度推算后自行设计，一般竹节应占织物的8-15%左右
3.1.2、合理清除竹节纱疵点；
我厂使用长岭产DQSS-4AG型电子清纱器，经过长期的摸索与实践，总结以下几点仅供参考；
纱号的设定以竹节平均号数为基准。
短竹节S的门限设定非常重要，粗度一般设定为：节粗号数×1.3÷平均号数×100%，长度根据原纱情况及竹节长度综合而定，一般设定在2CM以内；
关闭长粗节L及长细节T的门限，以免误切太多；
管理到位；
空捻器的捻接质量要合格，操作时注意不要在粗节处接头。
络筒，整经工序的清洁要及时，减少飞花附着造成的大节。
同一纱号不同节长、节距的竹节纱，要用名称区分，加强标织，所用管色醒目易分清，减少错支。