模具常规保养管理规定

模具保养管理规定

一、目的：

使模具能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。

二、适应范围：

本规定适用于本公司所有模具的维护和保养的管理。.

三、职责:

定时检查、维护：需由模具维修、操作人员进行保养和检查。

四、模具保养

（一）模具使用前检查及保养:

1.检查模具的浇注系统是否齐全，

2模具上的零件标示是否齐全，

3.模具开合模机构是否灵活，定位销（孔）及顶杆是否变形、磨损

4.对于砂芯模具在安装前要对模具的表面进行清洁,防止模具安装面和射芯机的工作台面压伤，保证模具在生产中上下安装面的平行度.

5. 砂芯模具安装好后将模具打开,将模具各部分清檫干净,以保证砂芯的质量.

（二）、生产中的维护保养:

1. 模具使用时,导柱和导套要定时加润滑油.

2. 在生产中定期对模具的导轨部位应多次刷润滑油。

3. 严禁私自对模具进行打磨，修改等。

4.模具型腔内清理干净，防止硬金属物在型腔内合模导致模具损坏，生产结束后要对模具进行全面检查、全面的清檫，保证模具的清洁度。

5. 制造过程中，当所生产的产品不符合图纸和《生产作业指导书》要求或有其它因模具异常时要及时修理。（三）、模具常规保养：

1.模具累计生产天数接近、达到模具规定保养时，由铸造车间管理人员填写模具保养申请单，拆模具后送模具部保养，由模具部人员对模具进行模具常规保养。

3.模具常规保养按照模具保养时间表按时或提前进行保养，不得推迟保养，特殊情况需要推迟保养的，需提起一天提出申请，说明推迟保养原因，经相关部门审批同意后方可继续生产。

4.未按时对模具进行保养造成的后果由相关责任人承担。

5.模具保养按照模具保养作业指导书和模具保养内容要求进行保养。

6.模具保养后，做好模具保养记录。

7.保养完成后，不及时使用的模具上油防锈处理，按规定办理入库，由模具库统一管理。

（四）定期维护保养

1.由模具管理员年初制定本年度的模具维护保养计划，由部门负责人评审签发。

2.定期针对仓库内的所有模具按照年度计划实施保养，包括除尘,上油及维修等.

3.模具管理员根据<模具台帐>实施模具的统一管理,如发现模具已接近使用寿命期的,应及时提出,经技术、品质、生产等相关评审,实施报废或重新开模。

编制：审核：批准：