化工原理课程设计流化床干燥器

目录

设计任务书........................................................ ＩI 第一章概述......................................... 错误!未定义书签。

1．１流化床干燥器简介........................... 错误!未定义书签。

1.2 设计方案简介ﻩ错误!未定义书签。

第二章设计计算ﻩ错误!未定义书签。

２。1 物料衡算ﻩ错误!未定义书签。

2.２空气和物料出口温度的确定.................... 错误!未定义书签。

2．3干燥器的热量衡算........................... 错误!未定义书签。

２。4干燥器的热效率ﻩ错误!未定义书签。

第三章干燥器工艺尺寸设计.......................... 错误!未定义书签。

3。1流化速度的确定ﻩ错误!未定义书签。

3．２流化床层底面积的计算 (14)

3．3干燥器长度和宽度........................... 错误!未定义书签。

3。４停留时间 (15)

3.5干燥器高度.................................. 错误!未定义书签。

3.６干燥器结构设计ﻩ错误!未定义书签。

第四章附属设备的设计与选型......................... 错误!未定义书签。

４。1风机的选择ﻩ错误!未定义书签。

４.２气固分离器................................. 错误!未定义书签。

4．3加料器..................................... 错误!未定义书签。第五章设计结果列表............................... 错误!未定义书签。附录ﻩ错误!未定义书签。

主要参数说明ﻩ错误!未定义书签。

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设计任务书

一、设计题目

2．2万吨/年流化床干燥器设计

二、设计任务及操作条件

1。设计任务

生产能力（进料量）2．2万吨/年（以干燥产品计）操作周期２60 天/年

进料湿含量 13%（湿基)

出口湿含量 1％（湿基）

2。操作条件

干燥介质湿空气（１１0℃含湿量取0.０1ｋg/kg干空气）

湿空气离开预热器温度(即干燥器进口温度) 110℃

气体出口温度自选

热源饱和蒸汽,压力自选

物料进口温度1５℃

物料出口温度自选

操作压力常压

颗粒平均粒径 0。４ｍm

3.设备型式流化床干燥器

４．厂址合肥

三、设计内容：

１、设计方案的选择及流程说明

2、工艺计算

3、主要设备工艺尺寸设计

（1)硫化床层底面积的确定；

(2）干燥器的宽度、长度和高度的确定及结构设计

4、辅助设备选型与计算

５、设计结果汇总

6、工艺流程图、干燥器设备图、平面布置图

７、设计评述

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第一章概述

1。1流化床干燥器简介

将大量固体颗粒悬浮于运动着的流体之中，从而使颗粒具有类似于流体的某些表观特性，这种流固接触状态称为固体流态化.

流化床干燥器就是将流态化技术应用于固体颗粒干燥的一种工业设备,目前在化工、轻工、医学、食品以及建材工业中都得到了广泛应用。

1）流态化现象

图1 流态化现象图

空气流速和床内压降的关系为:

图2 空气流速和床内压降关系图 空气流速和床层高度的关系为：

流化床的操作范围：u mf ~u t

图3 空气流速和床层高度关系图

2） 流化床干燥器的特征

优点：

(1）床层温度均匀,体积传热系数大（２30０～7000Ｗ /ｍ3·℃）。生产能

力大,可在小装置中处理大量的物料。

（2）由于气固相间激烈的混合和分散以及两者间快速的给热，使物料床层

温度均一且易于调节，为得到干燥均一的产品提供了良好的外部条件。

（3）物料干燥速度大，在干燥器中停留时间短,所以适用于某些热敏性物料

的干燥。

(4)物料在床内的停留时间可根据工艺要求任意调节，故对难干燥或要求干

燥产品含湿量低的过程非常适用。 Velocity Heigh

t 0f

bed Fixed Fluidized A D

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U mf

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drop U mf

（5）设备结构简单,造价低，可动部件少，便于制造、操作和维修。

（6）在同一设备内，既可进行连续操作，又可进行间歇操作。

缺点：

(1)床层内物料返混严重，对单级式连续干燥器，物料在设备内停留时间不均匀，有可能使部分未干燥的物料随着产品一起排出床层外。

（2）一般不适用于易粘结或结块、含湿量过高物料的干燥,因为容易发生物料粘结到设备壁面上或堵床现象。

（3）对被干燥物料的粒度有一定限制,一般要求不小于３０m、不大于

6mm.

（4）对产品外观要求严格的物料不宜采用。干燥贵重和有毒的物料时，对回收装量要求苛刻。

（5）不适用于易粘结获结块的物料。

３）流化床干燥器的形式

1、单层圆筒形流化床干燥器

连续操作的单层流化床干燥器可用于初步干燥大量的物料，特别适用于表面水分的干燥。然而，为了获得均匀的干燥产品，则需延长物料在床层内的停留时间，与此相应的是提高床层高度从而造成较大的压强降。在内部迁移控制干燥阶段,从流化床排出的气体温度较高，干燥产品带出的显热也较大，故干燥器的热效率很低。

2、多层圆筒形流化床干燥器

热空气与物料逆向流动，因而物料在器内停留时间及干燥产品的含湿量比较均匀，最终产品的质量易于控制。由于物料与热空气多次接触，废气中水蒸气的饱和度较高，热利用率得到提高。此种干燥器适用于内部水分迁移控制的物料或产品要求含湿量很低的场合。

多层圆筒型流化床干燥器结构较复杂，操作不易控制，难以保证各层板上均形成稳定的流比状态以及使物料定量地依次送入下一定.另外,气体通过整个设备的压强降较大,需用较高风压的风机。

3、卧式多室流化床干燥器