SMT风险分级管控信息表
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1、处理机器滚轮异常或卡板必须停机
技术员
3.机器滚轮异常或 手伸入输送滚 机械伤害 卡板 轮内部 印刷机 4.锡膏\红胶 锡膏\红胶沾 染皮肤及眼睛 灼烫
6
6
3
108 三级
技术员
3
6
3
54
四级
1.操作时，操作人员必须戴手套，防止皮肤接触焊 锡膏，如果接触立即用酒精及肥皂加清水洗净 2.请立即以清水轻洗患部至少15分钟，严重者送医 院医师检查及治疗处理 1、处理异常时必须配置一名监控人员，监控人员 不得离开现场 2、处理异常时由专职人员将设备状态转至维修， 维修状态下任何人不得开启设备，异常处理完毕后 有专职人员将设备状态转至其他（或生产或停机） 3.在调整机器时，必须一个人操作，严禁二人同时 操作设备，查看点胶头状况时，必须 按下急停按 钮方可把手伸入机器中
迪飞达公司（SMT车间）风险分级管控信息表
工作任务名 称 序号 （岗位名 称） 1 上下板 作业步骤 （场所/环节/部 位） 危险因素 导致事故 类型 作业条件危险性分析 L 3 E 6 C 3 D 54 风险 等级 四级 主要管控措施 颜色 1、处理机器滚轮异常或卡板必须停机 班组长 管控责任人 公司 管控层级
药剂溅到手上 、身上及眼睛
灼伤
6
6
3
108 三级
生产主管
管控层级 车间 班组 岗位 √ √
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领班
5、发现简单异 常，自行处理，严 重异常通知维修部 处理
在检修时其他 人员不知情的 机械伤害 情况下启动设 备
6
6
3
108 三级
生产主管
1.急停开关失灵
光电感应器失 灵，天车碰伤 机械伤害 或撞伤员工
6
6
3
108 三级
1.每周保养技术员现场检查确认急停开关使 用状况； 2.未经过培训人员不得上线操作 3.正常生产中发生设备异常急停开关失灵现 场值机员第一时间关闭设备电源防止安全事 故发生，并通知当班主管，并通知设备工程 师现场确认，
机器滚轮异常或卡 手伸入输送滚 物体打击 板 轮内部
1.急停开关失灵
光电感应器失 灵，天车碰伤 机械伤害 或撞伤员工
3
6
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54
四级
1.每周保养技术员现场检查确认急停开关使 用状况； 2.未经过培训人员不得上线操作 3.正常生产中发生设备异常急停开关失灵现 场值机员第一时间关闭设备电源防止安全事 故发生，并通知当班主管，并通知设备工程 师现场确认，
1、处理机器滚轮异常或卡板必须停机
安全负责人
3.机器滚轮异常或 手伸入输送滚 机械伤害 卡板 轮内部 PCB出炉后在 高温状态，光 手取板子被灼 伤.
3
6
3
54
四级
班组长
回流炉
4.拿取板子
灼伤
6
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3
108 三级
1.当需要接触板时，须戴耐高温手套防止被灼伤。 2.配备应急药箱、药品
班组长
回流炉
5、把冷风器取出 剂溅到手上、 放入指定的清洗台 身上及眼睛
1、定期检查电源开关，及时消除隐患 2、打开电源时需戴绝缘手套
技术员
贴片机
2、打开电源，检 查设备运转是否正 电源漏电 常
触电
6
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3
108 三级
安全负责人
3.机器滚轮异常或 手伸入输送滚 机械伤害 卡板 轮内部
3
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四级
1、处理机器滚轮异常或卡板必须停机 1、处理异常时必须配置一名监控人员，监控人员 不得离开现场 2、处理异常时由专职人员将设备状态转至维修， 维修状态下任何人不得开启设备，异常处理完毕后 有专职人员将设备状态转至其他（或生产或停机） 3.在调整机器时，必须一个人操作，严禁二人同时 操作设备，查看点胶头状况时，必须 按下急停按 钮方可把手伸入机器中
灼伤
6
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3
108 三级
1、佩戴防护面具、防护服或防护围裙、防护手套 及防护鞋 2、安装应急喷淋及洗眼器 3、配备应急药箱、药品 4、无关人员禁止靠近 1、佩戴防护面具、防护服或防护围裙、防护手套 及防护鞋 2、安装应急喷淋及洗眼器 3、配备应急药箱、药品 4、无关人员禁止靠近
生产主管
6、添加药水冲洗 冷风器 5
领班
4、发现简单异 常，自行处理，严 重异常通知维修部 处理
在检修时其他 人员不知情的 机械伤害 情况下启动设 备
6
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3
108 三级
技术员
1.急停开关失灵 4
光电感应器失 灵，天车碰伤 机械伤害 或撞伤员工
6
6
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Baidu Nhomakorabea
108 三级
1.每周保养技术员现场检查确认急停开关使 用状况； 2.未经过培训人员不得上线操作 3.正常生产中发生设备异常急停开关失灵现 场值机员第一时间关闭设备电源防止安全事 故发生，并通知当班主管，并通知设备工程 师现场确认，
技术员
3.机器滚轮异常或 手伸入输送滚 机械伤害 卡板 轮内部 印刷机 4.锡膏\红胶 锡膏\红胶沾 染皮肤及眼睛 灼烫
6
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108 三级
技术员
3
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四级
1.操作时，操作人员必须戴手套，防止皮肤接触焊 锡膏，如果接触立即用酒精及肥皂加清水洗净 2.请立即以清水轻洗患部至少15分钟，严重者送医 院医师检查及治疗处理 1、处理异常时必须配置一名监控人员，监控人员 不得离开现场 2、处理异常时由专职人员将设备状态转至维修， 维修状态下任何人不得开启设备，异常处理完毕后 有专职人员将设备状态转至其他（或生产或停机） 3.在调整机器时，必须一个人操作，严禁二人同时 操作设备，查看点胶头状况时，必须 按下急停按 钮方可把手伸入机器中
迪飞达公司（SMT车间）风险分级管控信息表
工作任务名 称 序号 （岗位名 称） 1 上下板 作业步骤 （场所/环节/部 位） 危险因素 导致事故 类型 作业条件危险性分析 L 3 E 6 C 3 D 54 风险 等级 四级 主要管控措施 颜色 1、处理机器滚轮异常或卡板必须停机 班组长 管控责任人 公司 管控层级
药剂溅到手上 、身上及眼睛
灼伤
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108 三级
生产主管
管控层级 车间 班组 岗位 √ √
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领班
5、发现简单异 常，自行处理，严 重异常通知维修部 处理
在检修时其他 人员不知情的 机械伤害 情况下启动设 备
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108 三级
生产主管
1.急停开关失灵
光电感应器失 灵，天车碰伤 机械伤害 或撞伤员工
6
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3
108 三级
1.每周保养技术员现场检查确认急停开关使 用状况； 2.未经过培训人员不得上线操作 3.正常生产中发生设备异常急停开关失灵现 场值机员第一时间关闭设备电源防止安全事 故发生，并通知当班主管，并通知设备工程 师现场确认，
机器滚轮异常或卡 手伸入输送滚 物体打击 板 轮内部
1.急停开关失灵
光电感应器失 灵，天车碰伤 机械伤害 或撞伤员工
3
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四级
1.每周保养技术员现场检查确认急停开关使 用状况； 2.未经过培训人员不得上线操作 3.正常生产中发生设备异常急停开关失灵现 场值机员第一时间关闭设备电源防止安全事 故发生，并通知当班主管，并通知设备工程 师现场确认，
1、处理机器滚轮异常或卡板必须停机
安全负责人
3.机器滚轮异常或 手伸入输送滚 机械伤害 卡板 轮内部 PCB出炉后在 高温状态，光 手取板子被灼 伤.
3
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四级
班组长
回流炉
4.拿取板子
灼伤
6
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3
108 三级
1.当需要接触板时，须戴耐高温手套防止被灼伤。 2.配备应急药箱、药品
班组长
回流炉
5、把冷风器取出 剂溅到手上、 放入指定的清洗台 身上及眼睛
1、定期检查电源开关，及时消除隐患 2、打开电源时需戴绝缘手套
技术员
贴片机
2、打开电源，检 查设备运转是否正 电源漏电 常
触电
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108 三级
安全负责人
3.机器滚轮异常或 手伸入输送滚 机械伤害 卡板 轮内部
3
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54
四级
1、处理机器滚轮异常或卡板必须停机 1、处理异常时必须配置一名监控人员，监控人员 不得离开现场 2、处理异常时由专职人员将设备状态转至维修， 维修状态下任何人不得开启设备，异常处理完毕后 有专职人员将设备状态转至其他（或生产或停机） 3.在调整机器时，必须一个人操作，严禁二人同时 操作设备，查看点胶头状况时，必须 按下急停按 钮方可把手伸入机器中
灼伤
6
6
3
108 三级
1、佩戴防护面具、防护服或防护围裙、防护手套 及防护鞋 2、安装应急喷淋及洗眼器 3、配备应急药箱、药品 4、无关人员禁止靠近 1、佩戴防护面具、防护服或防护围裙、防护手套 及防护鞋 2、安装应急喷淋及洗眼器 3、配备应急药箱、药品 4、无关人员禁止靠近
生产主管
6、添加药水冲洗 冷风器 5
领班
4、发现简单异 常，自行处理，严 重异常通知维修部 处理
在检修时其他 人员不知情的 机械伤害 情况下启动设 备
6
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108 三级
技术员
1.急停开关失灵 4
光电感应器失 灵，天车碰伤 机械伤害 或撞伤员工
6
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Baidu Nhomakorabea
108 三级
1.每周保养技术员现场检查确认急停开关使 用状况； 2.未经过培训人员不得上线操作 3.正常生产中发生设备异常急停开关失灵现 场值机员第一时间关闭设备电源防止安全事 故发生，并通知当班主管，并通知设备工程 师现场确认，