煤矿采煤机的润滑
采煤设备对润滑油的需求
采煤设备对润滑油的需求煤炭是我国的基础能源，由于替代性能源和新能源的开发所限，预计到2050年煤炭的消费仍占全部能源消费的50%以上，我国经济对煤炭能源的依赖性将一直存在，虽然短期来看煤炭行业产生不规则的波动，但是长期来看，煤炭行业更多的是表现出防御性的特征，并且随着整体经济的走强，煤炭行业也将得到稳健的发展。
煤炭开采技术是煤炭生产的重要环节，成熟的开采技术能够降低煤炭生产成本，减少安全事故的发生，同时可提高煤炭产量和开采回收率，作为现代化采煤的重要工具，煤机设备的选择对煤炭开采起着至关重要的作用，与世界主要产煤国家相比，我国煤层埋藏较深，而且以薄-中厚煤层为主，巨厚煤层很少，不同煤层对采煤技术和设备要求不同，煤层越厚，采煤越困难，对采煤技术和煤机设备要求就会越高。
1我国煤炭机械设备现状与发展趋势目前国内煤矿主要采用国内煤矿机械设备，从产业格局看，国内煤炭装备企业普遍存在规模小、布局散，表现出产业结构布局不合理的特点。
从装备水平看，国产煤炭机械装备落后国际先进水平，虽然在装备制造、研发、设计等环节获得重大突破，但装备可靠性、智能化和信息化等指标明显偏低。
总体来说煤机行业目前存在的问题有四方面：一是高端产品依然需要进口，包括千万吨洗煤厂，两千万吨以上露天矿，大型提升机；二是中国煤机企业产业大而不强；三是中小煤矿机械化开采程度低，尤其是薄煤层开采；四是掘进机械化程度低，到目前为止仅有36%，主要由于核心技术没有掌握好。
2煤机设备与润滑油2.1煤矿机械设备使用特点煤矿企业的生产过程非常特殊，其存在的特殊物理环境决定其对安全生产有强制性的要求，因此，机械设备在使用过程中，必须要少维修，多保养，尽量减少安全事故，这就要求根据煤矿机械设备的特点合理使用润滑油，煤矿机械设备特点主要表现在以下几个方面：①煤矿设备机构紧凑，体积小，压力和负荷主要集中在轴承和齿轮；②煤矿企业的机械设备经常移动，工作条件多变，负荷变化大；③煤矿设备负荷重、中速或低速传动，启动停止频繁，经常承受过大的冲击负荷，齿轮间的瞬间压力大；④底层煤矿环境恶劣、潮湿、有岩尘、煤尘及瓦斯等气体；⑤煤矿设备要耐用，并且便于维修。
煤矿机电设备维护保养检修制度
煤矿机电设备维护保养检修制度一、总则为了确保煤矿机电设备的安全、高效运行，提高生产效率，降低设备故障率，保障煤矿生产安全，特制定本机电设备维护保养检修制度。
二、设备分类根据设备在生产过程中的作用和特点，将煤矿机电设备分为以下几类：1. 主要生产设备：包括采煤机、掘进机、输送机、通风机等；2. 辅助生产设备：包括提升机、破碎机、筛分设备、压风机等；3. 电气设备：包括变压器、电动机、电缆、开关柜、监测仪器等；4. 安全设备：包括通风报警器、瓦斯检测仪、安全监控系统等。
三、维护保养1. 主要生产设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、润滑、调整、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
2. 辅助生产设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、润滑、调整，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
3. 电气设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
4. 安全设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
煤矿机电设备润滑管理计划示例
煤矿机电设备润滑管理计划示例
一、计划目的
制定本计划的目的是为了加强煤矿机电设备的润滑管理,确保设备的正常、可靠和安全运行。
二、适用范围
本计划适用于煤矿井下各类机电设备的润滑管理。
主要包括采煤机、运输机、提升机、通风机、煤炭输送系统等设备。
三、润滑管理要求
1. 严格执行润滑操作规程,做到润滑作业标准化、规范化。
2. 选用合格的润滑油品牌及规格,不得擅自改变润滑油品牌及规格。
3. 加强润滑油的质量监控,严禁使用劣质润滑油。
4. 定期对润滑系统进行检查、维护,发现问题及时处理。
5. 做好润滑记录,按计划实施润滑作业。
四、润滑计划
1. 制定月度、季度润滑作业计划,明确作业人员、作业内容和时间。
2. 重点设备制定专门的润滑作业方案。
3. 严格按照设备操作手册要求的润滑周期进行作业。
4. 定期对润滑计划进行评估、调整和完善。
五、润滑监督
1. 强化润滑作业过程监督,确保润滑作业质量。
2. 加强润滑记录检查,润滑作业必须详细记录。
3. 不定期抽查设备润滑情况,确保润滑计划落实。
4. 严肃处理违反润滑操作规程的行为。
六、润滑培训
定期对润滑作业人员进行培训,提高润滑作业技能和安全意识。
七、奖惩措施
对润滑作业完成出色的个人和班组给予表彰和奖励。
对作业不力的个人和班组进行批评教育。
八、本计划由矿山机电部门负责解释和修订,自发布之日起实施。
采煤机检修措施
采煤机检修措施引言采煤机是煤矿生产中重要的机械设备之一，用于采煤施工过程中的煤炭切割和采运。
为了保障采煤机的正常运转，提高生产效率和安全性，需要进行定期的检修和维护。
本文将介绍采煤机的检修措施，包括日常检查项目、常见故障及处理方法，以及检修过程中需要注意的事项。
日常检查项目为了保障采煤机的正常运转，应定期进行日常检查。
以下是一些常见的日常检查项目：1.润滑系统检查：检查采煤机的润滑系统，确保润滑油充足，油品清洁，并及时更换润滑油。
2.电气系统检查：检查采煤机的电气设备，包括电缆连接是否松动、电源是否正常等。
3.传动系统检查：检查采煤机的传动系统，包括链条张紧情况、链轮磨损情况等。
4.制动系统检查：检查采煤机的制动系统，确保制动器工作正常，制动力度适当。
5.防尘系统检查：检查采煤机的防尘系统，确保尘埃排放达标，防止爆炸和火灾的发生。
常见故障及处理方法在采煤机的使用过程中，可能会遇到一些常见的故障。
以下是一些常见故障及处理方法：1.采煤机停机：如果采煤机突然停机，首先应检查电源是否正常。
如果电源正常，则可能是电缆连接松动，需要重新连接。
如果问题仍然存在，可能是电气设备损坏，需要进行维修或更换。
2.采煤机切割效果差：如果采煤机的切割效果差，可能是刀片磨损或刀具安装不正确。
这时需要更换刀片或调整刀具的安装位置。
3.采煤机传动系统故障：如果采煤机的传动系统故障，可能是链条松动或链轮磨损。
在这种情况下，需要进行链条的张紧和链轮的更换。
4.采煤机制动力度不足：如果采煤机的制动力度不足，可能是制动器磨损或制动油缺失。
需要及时更换制动器或添加制动油。
5.采煤机防尘系统故障：如果采煤机的防尘系统故障，可能是防尘装置堵塞或风机不工作。
需要清理防尘装置或检修风机。
检修过程中的注意事项在进行采煤机的检修过程中，需要注意以下事项：1.确保安全：检修过程中，需严格按照操作规程进行，佩戴必要的防护装备，确保人员和设备的安全。
2.保持清洁：检修前应清理采煤机表面和周围环境，确保工作区域干净整洁，防止外来物质进入机械内部。
煤矿机械设备润滑制度范本
煤矿机械设备润滑制度范本1. 目的与适用范围本制度的目的是确保煤矿机械设备的正常运行和延长其寿命，提高设备运行效率，保障生产安全。
适用于所有煤矿机械设备的润滑工作。
2. 润滑计划2.1 润滑计划应根据设备的使用频率、工况和润滑材料特性制定。
2.2 润滑计划应分为日常润滑和定期润滑两部分。
2.3 日常润滑工作应由设备操作人员按照润滑计划进行。
2.4 定期润滑工作应由专门的维修人员按照润滑计划进行。
3. 润滑材料选择3.1 润滑油的选择应符合国家和行业标准，并经过测试合格。
3.2 润滑油的品牌、型号和标识应与设备的润滑要求相匹配。
3.3 润滑油的存储应符合规范要求，避免阳光直射和高温环境。
4. 润滑方法4.1 润滑方法应根据设备的润滑要求和结构特点确定。
4.2 润滑部位的润滑方式可以采用滴注、喷涂、浸油等方法。
4.3 润滑部位的润滑脂应定期更换，并清除旧脂。
5. 润滑周期5.1 润滑周期应根据设备的运行情况和厂家要求确定。
5.2 润滑周期内应注意检查润滑油量和质量，并及时补充和更换。
6. 润滑记录6.1 每次润滑应填写润滑记录，记录设备名称、润滑部位、使用的润滑材料等信息。
6.2 润滑记录应有设备操作人员和维修人员的签字确认。
6.3 润滑记录应保存一年以上，作为设备运行情况的参考。
7. 定期检查与维护7.1 定期检查设备的润滑情况，包括润滑油量、润滑脂清洁度等。
7.2 定期清洗润滑部位，并更换润滑脂或油。
7.3 定期检查润滑系统的密封和管路情况，确保润滑油的正常供给。
8. 设备故障处理8.1 发现设备故障时，应及时停机并采取相应的维修措施。
8.2 维修人员在维修时应根据设备使用手册和维修规范进行操作。
8.3 维修完毕后，应检查设备的润滑工作，确保设备在维修后正常润滑。
9. 持续改进9.1 综合分析设备的润滑工作，总结经验教训，持续改进润滑管理工作。
9.2 对出现的故障原因进行深入分析，寻求解决方案，防止再次发生。
采煤机维护、保养制度模版
采煤机维护、保养制度模版一、维护、保养目的及范围1. 目的：制定采煤机维护、保养制度的目的在于确保采煤机正常运行，延长设备寿命，提高工作效率，减少故障发生，保障生产安全。
2. 范围：本制度适用于所有采煤机的日常维护、保养工作。
二、维护、保养责任1. 机械设备部负责制定、落实和监督采煤机的维护、保养制度。
2. 设备操作人员负责按照制度规定进行采煤机的日常维护、保养工作。
三、维护、保养内容1. 确保采煤机的润滑系统正常工作：a. 定期检查润滑系统的油位，保持在正常工作范围内。
b. 对润滑系统进行定期清洗和更换润滑油。
c. 检查和更换润滑系统的滤清器。
d. 定期检查润滑管道和接头，确保无泄漏现象。
2. 检查采煤机的传动系统：a. 定期检查传动部件的紧固情况，确保无松动。
b. 检查传动部件的润滑情况，及时添加润滑剂。
c. 定期清洗和更换传动部件的润滑油。
3. 检查采煤机的电气系统：a. 定期检查电气系统的线路接头，确保无松动和氧化现象。
b. 检查电气设备的定位器、传感器等是否正常工作。
c. 定期清洗和检查电气系统的设备接点，确保正常导电。
4. 检查采煤机的液压系统：a. 定期检查液压系统的油位，保持在正常工作范围内。
b. 检查液压系统的油温，确保在正常使用温度下。
c. 定期检查液压系统的滤油器，清洗或更换。
d. 定期检查液压系统的管道和接头，确保无泄漏现象。
5. 检查采煤机的工作部件：a. 定期检查刀盘和牙轮的磨损情况，及时更换。
b. 检查切割部位的护板，确保完好无损。
c. 检查刮板输送机的链条和皮带，及时更换或调整。
d. 定期检查冷却系统的工作情况，确保正常散热。
四、维护、保养周期1. 日常维护：每天对采煤机进行简单的检查和维护，包括润滑油位、传动部件的紧固情况、电气系统的接头等。
2. 周期维护：每周对采煤机进行一次维护，包括更换润滑油、清洗传动部件、检查电气系统的正常工作等。
3. 季度维护：每季度对采煤机进行一次维护，包括更换液压系统的滤油器、检查刀盘和牙轮的磨损情况等。
钳工技能考试：采掘电钳工考试题(题库版)
钳工技能考试：采掘电钳工考试题（题库版）1、填空题采煤机工作机构是直接担负落煤和装煤的部件，主要有（）式工作机构、（）式工作机构、（）式工作机构三种形式。
正确答案：滚筒;刨削;钻削2、单选将内阻为1KΩ、量程为1V（江南博哥）的电压表改装成能测量100V 的电压表，需在表头电路中串联（）的电阻。
A.99ΩB.99KΩC.100ΩD.100Ω正确答案：B3、单选12CM18-10D型连续采煤机的整体履带张紧装置装于履带架的（）槽内。
A、前端；B、后端；C、左端；D、右端.正确答案：A4、问答题NDZ型内注式单体液压支柱工作原理？正确答案：内注式单体液压支柱工作原理是：（1）升柱（2）初撑（3）承载（4）回柱5、多选（）可造成电动机过负荷A、电源电压过低B、重载启动电机C、机械性堵转D、超载运行正确答案：A, B, C, D6、多选漏电保护方式主要有（）A、附加直流电源式B、旁路接地式C、零序电流方向式D、闭锁式正确答案：A, B, C7、单选两节1.5伏干电池正向串联电压是（）伏。
A.0B.1C.2D.3正确答案：D8、单选若一理想变压器的副边电压U2=20V，原边绕组匝数N1=2000，副边绕组匝数N2=100，流过原边的电流I1=2A，则原边电压U1和副边电流I2应为（）。
A.400V2AB.200V40AC.400V40AD.200V2A正确答案：C9、判断题用光学瓦斯检定器测定二氧化碳浓度时，应首先测出瓦斯浓度，然后取下二氧化碳吸收管，再测出瓦斯和二氧化碳混合气体浓度，前者减去后者，再乘以0.955的校正系数，即为所要测定的二氧化碳浓度。
（）正确答案：错10、判断题电缆的保护层是保护电缆缆芯导体的。
（）正确答案：错11、单选MDZ-2型动力载波调制波的调制度M应保证大于等于（）%A、60；B、70；C、80正确答案：C12、单选全断面岩石巷道掘进机主要采用（）方法破碎岩石。
A.滚压B.挤压C.剪切D.截割正确答案：A13、单选放大电路采用负反馈后，下列说法不正确的是（）。
煤矿各类机械润滑规格及注油时间
每班开机时观察油标的油位
摇臂和调高油
缸狡接销轴
1通用锂基润滑油
每个月检杳一况并注油一次
行走轮轴承
1通用锂基润滑油
每个月检杳_次，并注油一次
摇臂与牵引箱
狡接销轴
SS
1通用锂基润滑油
每个月检杳一次并注油一次
电机轴承
二硫化钳复合钙基3#
锂基脂
检杳时更换新油
200H
机型
润滑部位
800/2x40
减速器
加到大伞齿轮的三分之一处
22号双曲线齿轮油
每周检查油位 每六个月换油一次
液力联轴器
水或难燃液
硼檢杳一次
80 0/40/2x40
1000/125/2x125
仙滚筒
充入轴承腔空间2/3
钙钠基润滑脂
每周由由一次 每三个月换油一次
滚筒内轴承
充入轴承腔空间2/3
钙钠基润滑脂
每周酬一次 每三个月换油一次
鲜脂溢岀为止
3锂基润滑脂
@01—次
刮板输送机润滑规格及注油时间
机型
润滑部位
加油数量
润滑油牌号
注油时间
420/30型
320/17型
减速器油池
淹没弧齿轮齿克
5903-86N460中负荷TTP齿轮油
每周检查注油每两
个月更换一次
减速器第四
轴密封壳体
充入迷宫腔空间3/4
36 001-88中2钙钠基润滑脂
每周检查注油
机型
润滑部位
数量
润滑油牌号
注油时间
3・0/600Y
柴油机
2・8
20・C以上40号机j由
20・C以下20号或30号机:由
采煤机常见故障及处理
采煤机常见故障及处理引言采煤机是煤矿生产中重要的机械设备，其用于切割煤矿并将煤矿输送到地面。
然而，由于长时间使用和复杂的工作环境，采煤机常常会发生各种故障。
本文将介绍一些常见的采煤机故障及其处理方法。
故障一：采煤机异响描述：采煤机在工作时发出异常响声。
可能原因：1.整机齿轮不正常工作，导致齿轮磨损或破裂。
2.运转部件松动，导致产生异响。
3.润滑不良，摩擦系数大，每天工运转时也会有相同的问题。
处理方法：1.检查采煤机的齿轮，如发现磨损或破裂，需要及时更换。
2.定期检查运转部件，如发现松动，应紧固螺母或螺栓。
3.确保良好的润滑，使用适当的润滑剂，及时添加润滑剂。
故障二：采煤机停机描述：采煤机在工作时突然停止运转。
可能原因：1.电源故障2.控制系统故障3.传动系统故障处理方法：1.检查电源线是否连接正常，确保稳定供电。
2.检查控制系统电缆连接是否正常，排除故障。
3.检查传动系统是否正常，如发现异常，修复或更换损坏的零件。
故障三：煤层塌陷描述：采煤机挖掘煤矿时，煤层发生塌方。
可能原因：1.煤层质量不稳定，存在隐患。
2.采煤机操作不当，导致煤层塌陷。
处理方法：1.加强煤层探测和预测，提前发现可能存在的不稳定因素。
2.采煤机操作要规范，避免过度挖掘或采用不当的操作方法。
故障四：采煤机起火描述：采煤机在工作时发生火灾。
可能原因：1.电气线路短路或电缆老化。
2.润滑不当，摩擦产生高温，导致起火。
处理方法：1.定期检查电气线路，如发现老化或短路，及时更换或修复。
2.确保采煤机的润滑工作得当，避免摩擦引起高温。
故障五：采煤机漏油描述：采煤机工作时出现润滑油泄漏。
可能原因：1.油封老化或破损。
2.油管连接不紧或受损。
处理方法：1.定期更换油封，保持其正常工作状态。
2.检查油管连接，修复或更换受损的油管。
结论以上介绍了一些常见的采煤机故障及其处理方法。
在煤矿生产中，及时发现和解决采煤机故障对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
采煤机维护、保养制度范本
采煤机维护、保养制度范本采煤机是煤炭行业中的关键设备，为了确保其正常运行和延长使用寿命，采煤机的维护和保养工作非常重要。
本文将为您提供一份采煤机维护、保养制度范本，以指导企业的管理人员和维修人员进行日常工作。
一、采煤机维护岗位职责1.维修人员要定期对采煤机进行例行维护、保养工作，并确保按时完成维护计划。
2.维修人员要及时处理采煤机出现的故障，并及时上报和记录故障情况。
3.维修人员要保持工作场所的整洁和安全，确保维修设备的通畅。
4.维修人员要遵守企业的安全操作规程和相关操作规范，确保自身安全和设备的安全。
二、采煤机维护、保养工作内容1.定期对采煤机进行全面检查，包括电气部分、润滑部分、传动部分、冷却部分等。
2.对采煤机的各个部位进行润滑，确保润滑油的及时更换和添加。
3.对采煤机的电气控制系统进行检查和维修，确保电气系统的正常运行。
4.对采煤机的传动系统进行检查和维修，确保传动部分的正常工作。
5.对采煤机的冷却系统进行检查和维修，确保冷却系统的畅通和散热效果良好。
6.定期对采煤机的部分关键零部件进行更换，确保采煤机的高效运行。
7.对采煤机进行清洗和除尘，确保采煤机的清洁和正常工作。
8.定期对采煤机的安全设备进行检查和维修，确保安全设备的可靠性。
三、采煤机维护、保养的注意事项1.在进行维护、保养工作前，必须先切断采煤机的电源，并确保设备已停止运行。
2.维修过程中，需按照操作规程进行，严禁盲目更换和调整设备。
3.维修过程中需注意安全防护，戴好相关的安全装备，禁止穿拖鞋等不符合安全要求的衣物。
4.在对采煤机进行检查、调试和维修过程中，禁止拆卸带电部件和死板零部件。
5.维修人员要时刻保持机台的整洁和现场的整齐，禁止堆放杂物和私自改动设备。
6.维修范围之外的问题，应及时上报给相关部门，以便组织专业技术人员进行处理。
7.维修工作完成后，应将设备的故障信息进行归档和备份，以便后续分析和参考。
四、采煤机维护、保养的记录和分析1.对采煤机维护、保养工作的执行情况进行记录和统计，包括维护周期、维护内容和维护质量等。
采煤机维修知识
采煤机维修知识
采煤机是煤矿生产中的重要设备，其正常运行直接影响到煤矿的生产效率和安全。
因此，对采煤机的维修保养非常重要。
以下是一些采煤机维修的基本知识：
1. 日常检查：每天在使用前，应检查采煤机的各部分是否正常，如切割部分、输送部分、行走部分、液压系统、电气系统等。
2. 定期保养：根据使用情况，定期对采煤机进行保养，包括清洗、润滑、更换磨损部件等。
3. 故障处理：一旦发现采煤机有异常，应立即停机检查，找出故障原因并进行处理。
常见的故障有切割部分卡死、输送部分堵塞、行走部分不动作、液压系统泄漏、电气系统短路等。
4. 部件更换：对于磨损严重的部件，应及时更换，以免影响采煤机的正常运行。
常见的需要更换的部件有切割头、输送带、链条、齿轮、轴承、密封件等。
5. 安全防护：在进行维修保养时，应注意安全，避免发生意外。
例如，断开电源、使用防护工具、遵守操作规程等。
6. 记录和报告：对采煤机的维修保养情况进行记录，并定期向上级报告，以便了解采煤机的运行状况和改进维修保养工作。
7. 培训和学习：维修人员应定期接受培训，学习新的维修技术和知识，提高维修效率和质量。
采煤机维修措施
采煤机维修措施简介采煤机是煤矿生产中不可或缺的重要设备，负责煤矿井下的煤炭开采工作。
然而，由于长期工作负荷大、环境恶劣，采煤机在运行过程中容易出现各种故障。
及时进行维修和保养是确保采煤机正常运行的关键。
本文将介绍针对采煤机常见故障的维修措施，以及一些常规保养方法。
故障1：采煤机无法启动维修措施1.检查电源是否正常供电，确保采煤机接收到足够的电力。
如果没有电力供应，及时进行修复或联系电力部门处理。
2.检查电缆连接是否松动或破损，确保电缆连接牢固，并进行必要的修复或更换。
3.检查控制系统和启动装置，确保其正常工作。
如果发现故障，及时进行维修或更换。
故障2：采煤机运转异常或停止维修措施1.检查液压系统，确保液压油的供应充足，并检查液压油是否过期或污染。
如有必要，更换液压油并进行液压系统的清洗。
2.检查采煤机的传动装置，包括链轮、链条、传动皮带、齿轮等，确保其正常运转并进行必要的调整或更换。
3.检查采煤机的轴承和滚动部件，确保其润滑良好并进行必要的加注润滑油或润滑脂。
4.检查采煤机刀盘和截割齿，确保刀盘没有卡住并截割齿完好。
如有必要，清理刀盘和截割齿，并进行必要的维修或更换。
常规保养方法1.定期清洁采煤机的外观和各个部位，去除灰尘和杂物，并进行必要的防锈处理。
2.定期检查采煤机的电气系统，清理电气接触器和开关，确保其正常运行。
3.定期检查润滑系统，检查油品质量和油位，并进行必要的补充和更换。
4.定期检查采煤机的传动部件，包括减速器、齿轮和链条，确保其润滑良好，并进行必要的调整和更换。
5.定期检查采煤机的工作参数和设备状态，比如电流、电压、震动等，以及机体和轴承的温度，确保其在正常范围内运行。
综上所述，采煤机的维修和保养是确保其正常运行的关键。
通过定期清洁、检查和维修，可以及时发现并解决采煤机的故障，减少生产事故的发生，延长采煤机的使用寿命，提高工作效率和安全性。
在实际操作中，维修人员应按照正规维修程序进行维修，严格按照相关规定和安全要求操作，保证维修质量和人员安全。
采煤机维护保养规程
采煤机维护保养规程采煤机是煤矿开采中必不可少的主力军，是一种大型机械设备。
在生产过程中，采煤机需长时间运转，对于生产安全、运行效率、设备寿命等方面具有紧要影响。
因此，进行合理的维护保养，是提高安全生产水平，保障生产稳定运行、延长采煤机使用寿命的必要环节。
本文将从采煤机的日常维护、油品及油液维护、电气保养、传动链条保养以及安全注意事项等方面进行认真阐述。
一、采煤机日常维护1.清洁外表面：每日开机前，应对采煤机外表面进行彻底清楚，避开灰尘、油渍等污垢粘黏在设备表面，影响设备使用寿命以及外观美观度。
2.检查电缆连接线：检查采煤机的各个电缆连接线是否松动、接触是否良好等，严禁显现接触不良或者电线磨损的情况，避开发生短路或者漏电等安全事故。
3.清洗润滑系统：润滑系统是保证采煤机正常运行的紧要构成部分，每日应对润滑系统进行清洗、加油、换油等维护，保证润滑系统完全达到使用标准。
4.检查皮带张力：采煤机的皮带对设备运转起着特别紧要的作用，在生产过程中应定期检查皮带张紧度以及是否磨损，适时做好维护保养。
5.检查刀片搭配：刀片是采煤机开采时的紧要配件，每日需检查刀片搭配状态，如显现松动或者磨损，需要适时更换或者调整。
二、油品及油液维护1.合理选用润滑油：在采煤机的正常维护过程中，润滑油的选择特别紧要，润滑油的寿命、稳定性和质量等都会影响到设备使用寿命和生产效率。
因此，在选用润滑油的时候应当依据设备使用、油品规格和技术要求等要素进行选择，并定期检验、更换。
2.定期检查：每个月留意采煤机各个润滑点的油液状态，确保油液干净无杂质，对于油液存在污染的情况，应适时清洗润滑部位。
3.注意油液的温度：润滑油液的温度也是影响采煤机正常运行的关键环节之一，过高或者过低的温度都会影响机器正常运行。
因此，在采煤机运转的过程中，请肯定注意润滑油液的温度，并适时进行调整保证设备的正常运行。
三、电气保养1.每日进行检查：每日开工前，应当对采煤机的各个电气部件进行检查，如开关、电缆、电源插头等，严格遵守操作规程并适时发觉和处理问题。
采煤机注润滑脂标准作业流程
2
检查作业环境
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。
1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；
2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。
检修负责人
防止片帮、漏矸。
3
停机、停电
1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机；
2）组合开关隔离手柄打到零位。
1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌；
1.2流程概述
流程名称
采煤机注润滑脂标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料、配件
1）准备工具：手锤、螺丝刀、注油枪等；
2）准备材料：润滑脂、棉布等。
1）工具、材料齐全可靠；
2）润滑脂规格符合要求。
开关显示正常。
综采电工
谁停电，谁送电。
8
试运转
1）解除闭锁；
2）启动采煤机、喷雾泵。
1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁；
2）采煤机运行正常。
综采钳工
启动采煤机前，确认周围无人员。
9
停机、闭锁
采煤机、喷雾泵停机。
采煤机、喷雾泵开关闭锁。
综采钳工
1）清点工具；
2）清理作业现场。
作业现场无遗留工具、材料及铁器。
综采钳工
6
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。
《煤矿安全规程》第四百四十五条
综采电工
未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。
煤矿机械设备润滑制度
煤矿机械设备润滑制度
是指对煤矿机械设备进行定期润滑的一套制度和规范。
该制度的主要目的是确保煤矿机械设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性。
具体的煤矿机械设备润滑制度一般包括以下内容：
1. 润滑周期和方法：确定设备的润滑周期，根据设备的工作特点和使用情况，制定润滑方案和方法。
2. 润滑点和润滑剂：确定设备的润滑点，包括轴承、齿轮、滑动零件等，选择适当的润滑剂，如润滑油、润滑脂等。
3. 润滑设备和工具：确定润滑设备和工具，包括润滑油脂注油器、润滑油脂枪等，确保润滑操作的安全和高效。
4. 润滑记录和检查：建立设备的润滑记录，记录每次润滑的时间、润滑点、润滑剂的种类和用量等信息，定期进行润滑点的检查和维护。
5. 润滑人员培训：对润滑人员进行统一培训，使其掌握润滑知识和技能，提高润滑操作的质量和效率。
通过建立完善的煤矿机械设备润滑制度，可以提高设备的使用寿命和可靠性，减少故障和停机时间，降低维修和更换成本，保障煤矿生产运输的顺利进行。
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采煤机维护、保养制度
采煤机维护、保养制度
采煤机是煤矿生产的重要设备，为确保采煤机的正常运行和延长设备的使用寿命，需要制定科学合理的维护和保养制度。
以下是一些常见的采煤机维护、保养制度的内容：
1.日常维护：
1.1 每天开始运行前需要对采煤机进行外观和机械部件的检查，确保设备没有异常。
1.2 检查润滑系统，确保润滑油的充足，并根据设备使用情况进行及时更换油品。
1.3 检查电气系统，确保电缆、开关等设备没有松动、老化现象。
1.4 检查冷却系统和除尘系统，确保设备的冷却和除尘效果良好。
2.定期保养：
2.1 每个月进行一次全面的维护保养，包括清洗设备表面、各个传动部件、润滑系统等。
2.2 每季度对设备的结构部件进行检查和调整，确保设备的结构稳定性。
2.3 每半年对设备进行一次大修，更换磨损严重的部件，进行设备的全面检修和清洁。
3.异常情况处理：
3.1 发现设备异常或故障时，应立即停机并采取措施进行排查和维修，直至故障解除并设备正常运行。
3.2 设备故障原因的分析和记录，以便后续预防措施的制定和改进。
4.培训和交流：
4.1 针对维护人员进行培训，提高其维护技能和知识水平。
4.2 维护人员之间的经验交流和学习，加强团队合作，提高维护效率。
制定和执行采煤机维护、保养制度能够有效延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性，同时保障生产安全和生产效率。
在制定制度的过程中，要根据具体的设备型号、生产条件和维护人员的能力，设计出适合自身的维护、保养方案。
采煤机行走部润滑系统改造
艾柯夫65系列采煤机行走部润滑系统改造署名（中煤平朔集团公司山西朔州）摘要：本文提供一种针对艾柯夫采煤机行走部自动滴油润滑装置，该装置能够解决艾柯夫65系列采煤机行走部无法润滑驱动轮、中间轮和齿轨轮的问题，通过加装此装置，不仅有效的对行走部齿轮进行润滑，延长齿轮寿命，而且提高了经济效益。
关键词：采煤机；行走部；润滑A Reform of Lubrication System for Eickhoff 65 Series WalkingDepartmentAbstract：This paper provides an Eickhoff shearer for walking portion automatic drip lubrication device,The device can solve the problem which Eickhoff 65 series shearer walking Department can not be lubricated wheels, intermediate wheel and cog wheel. Through the installation of this device, not only effectively lubricate the gear for walking, extend gear life, and improve economic efficiency.Key words: Coal shearer; Walking Department; Lubricating0引言艾柯夫SL750—65系列采煤机的牵引部通过其主动链轮与固定在工作面输送机两端的牵引链三啮合，使采煤机沿工作面移动，即牵引部是采煤机的行走机构。
这种结构的采煤机具有良好的运行平稳性，对底板起伏、中心距和销排节距的变化有较强的适应性。
然而齿轮点蚀、磨损和断齿是常见的损坏现象。
2024年采煤机司机理论知识考试题库(附答案)
2024年采煤机司机理论知识考试题库（附答案）一、单选题1.节流阀属于（）A、方向控制阀B、压力控制阀C、流量控制阀参考答案：C2.司机开机前必须先发出开机信号，停（）秒钟后再开机A、30B、15C、20参考答案：A3.矿尘的主要危害，即我们常说的煤矿职业病的是A、矽肺病B、高血压C、脑梗塞D、风湿病参考答案：A4.自救器是入井人员必须随身携带的一种防护应急用具，井上应（）自救器，按规定进行保养维护A、设专人管理B、由矿工自己管理C、由安检员管理D、由调度室管理参考答案：A5.采煤机割煤时应随时监听（）运转声音A、牵引部B、截割部C、行走部D、各部参考答案：D6.采煤机最常用的截深为（）A、0.6mB、1.0mC、1.2m参考答案：A7.三违违章作业、违章指挥、A、违法B、违反劳动纪律C、违反交通规则D、其它参考答案：B8.截割部是采煤机的（）A、动力机构B、工作机构C、控制机构D、其它参考答案：B9.开机检查工作结束后，发出信号通知运输系统，（）按顺序逐台启动输送机A、同时B、由外向里C、由里向外D、其它参考答案：B10.《安全生产法》规定，未经()合格的从业人员，不得上岗作业A、基础知识教育B、技术培训C、安全生产教育和培训D、业务培训参考答案：C11.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于（）倍采高A、1B、1、5C、2D、2、5参考答案：B12.液压马达每转一圈所排出的液体体积称为()A、流量B、排量C、容积效率D、流速参考答案：B13.采煤机摇臂调高是靠（）实现的A、液压千斤顶B、调整垫圈C、螺旋弹簧D、加厚垫片参考答案：A14.（）是刮板输送机的连接、保护装置，起着过载保护作用，也有均载和减缓冲击的作用A、对轮B、销子C、蛤蟆扣D、液力耦合器参考答案：D15.综采工作面安全出口要求巷道的高度宽度分别不小于（）A、1.6米、0.7米B、1.8米、0.9米C、1.8米、0.7米D、1.8米、0.6米参考答案：C16.截割部滚筒（）变速A、不可以B、可以C、有时可以D、其它参考答案：B17.采煤机滚筒转速越高，产生的煤粉量增大，单位能耗（）A、增加B、减少C、不变D、其它参考答案：A18.更换煤机截齿和滚筒上下（）以内有人工作时，都必须切断电源，并打开离合器A、1mB、2mC、3mD、5m参考答案：C19.如果采煤机滚筒停转且电动机上有异常声音，并伴有温度升高，说明电动机（）抱死A、转子B、轴承C、对轮D、定子参考答案：B20.压力水经滚筒轴中心孔及叶片上的供水通道，从安装在滚筒叶片上和端盘上的喷嘴喷出，这种方式称（）A、内喷雾B、外喷雾C、压力水D、其它参考答案：A21.《安全生产法》规定，生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的（）、防范措施以及事故应急措施A、危险因素B、人员状况C、设备状况D、环境状况参考答案：A22.工作面出现异常气味，如煤油味，汽油味，松节油或焦油味，表明风流上方存在（）A、瓦斯突出B、顶板冒落C、煤炭自燃D、煤尘参考答案：C23.对采煤机工作油液，要求每周用（）的方法检查油质A、化验B、现场观察C、拆卸D、其它参考答案：B24.新油注入机器的过程中要严格过滤，更换新油后，机器要空转（）minA、5-8B、8-10C、10-15D、15-20参考答案：C25.采区上山至少应有（）条A、1B、2C、3D、4参考答案：B26.滚筒采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的（）A、闭锁装置B、信号装置C、开关D、D把手参考答案：A27.滚筒采煤机液压牵引速度的大小由（）来决定的A、主油泵的输出流量和油马达的排量大小B、系统工作压力的大小C、采煤机功率的大小D、采高范围参考答案：A28.刮板输送机机头、机尾必须打（）A、地锚B、锚固支柱C、.单体柱参考答案：B29.采煤机截割部剪切销的强度是按电动机的额定力矩的（）来确定的A、1-2倍B、1-3倍C、2-25倍参考答案：C30.在煤矿采、掘、运机械中用得最多的密封是（）A、接触密封B、非接触密封C、动密封D、静密封参考答案：C31.放震动炮时采煤机离放炮地点（）米以外A、10米B、15米C、5米D、20米参考答案：B32.滚筒采煤机在地面试运行一般不少于（）min的整机运行A、20B、30C、10D、5参考答案：B33.滚筒采媒机在分层假顶工作面使用中，在金属网下割煤时，采煤机滚筒不应靠近顶板截割，以免割破顶网，一般要求留（）左右厚度的顶煤A、100mmB、300mmC、400mmD、500mm参考答案：B34.采煤机截割时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于（）A、3MpaB、2MpaC、1MpaD、6Mpa参考答案：B35.采煤机大修的周期为（）A、6个月B、1年C、2年参考答案：C36.当采煤机投入使用后，除了每天检修班的正常检修外，多长时间应该进行一次停机小修（）A、一个月B、二个月C、三个月参考答案：C37.综采工作面运输平巷的巷道净宽一般应在（）m以上A、2B、3C、4D、3.5参考答案：C38.润滑的最主要的作用是（）A、防锈作用B、密封作用C、冲洗作用D、减少磨损，减轻磨损参考答案：D39.采煤机滚筒的作用是（）B、装煤C、落煤装煤参考答案：A40.需要较长时间停机时，应在按顺序停电动机后，再断开隔离开关()，切断磁力启动器隔离开关A、脱开离合器B、停刮板输送机C、停润滑系统D、其它参考答案：A41.采煤机滑靴磨损要均匀，磨损量不大于（）mmA、12B、15C、10D、其它参考答案：C42.采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加（）A、保护罩B、护栏C、绝缘D、外罩参考答案：A43.上盘相对下降，下盘相对上升指的是：（）A、正断层B、逆断层C、水平断层D、平移断层参考答案：A44.牵引链伸长量不应大于设计长度的（）A、1%B、3%C、5%D、其它参考答案：B45.乘坐人车时车辆运行中，（）上、下车A、可以B、车速低时可以C、严禁D、随便参考答案：C46.在井下对滚筒采煤机的维修、保养应实行（），这是一项强制检修的措施A、班检、日检、周检、月检B、日检、周检、月检、季检C、周检、月检、季检、半年检D、日检、周检、月检、年检参考答案：A47.采煤机液压油主要用于牵引部分的A、液压系统B、润滑系统C、传动齿轮箱D、其它参考答案：A48.采煤机润滑的最主要的作用是A、冷却作用B、减少摩擦，减轻磨损C、冲洗作用D、密封作用参考答案：B49.液压牵引采煤机液压系统中使用的N100抗磨液压油，黏度指数应大于（）A、30B、50C、70D、90参考答案：D50.高档普采工作面为减少工作面支柱承受的载荷，周期来压时可适当（）控顶距离A、增加B、缩小C、不增不减D、无法预测参考答案：B51.采煤机工作时，电动机输出的功率主要消耗在（）上A、截煤B、牵引C、装煤D、以上都是参考答案：A52.井下瓦斯传感器悬挂距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于（）mmA、100B、150C、200D、250参考答案：C53.在采煤机上应安设机载式甲烷断电仪，当其附近瓦斯浓度达到1％时报警，达到（）时必须停止作业，切断采煤机的电源，撤出人员A、1.2%B、1.5%C、2.0%D、其它参考答案：B54.企业职工由于不服管理违反规章制度，或者强令工人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故，造成严重后果的行为是A、玩忽职守罪B、过失犯罪C、重大责任事故罪D、渎职罪参考答案：C55.停止采煤机时，采煤机司机应先停（）再停电动机，紧急停机的情况除外A、马达B、离合C、牵引机D、开关参考答案：C56.矿井火灾的遇难人员中有90％以上是因（）中毒而死亡A、COB、CO２C、CH４D、H2s参考答案：A57.采煤面截割机构在正常工作时，大约消耗整机功率的（）A、50%B、60%C、80%D、其它参考答案：C58.矿井工作面的回采率厚煤层不应小于（）A、85%B、93%C、95%D、97%参考答案：B59.矿井采区的回采率中厚煤层不应小于（）A、85%B、75%C、80%D、70%参考答案：C60.采煤机截割部的两个滚筒在工作时转向()A、不能确定B、相同C、相反D、其它参考答案：C61.薄煤层采区内的上、下山和平巷的净高不得低于（）A、1．8mB、1．6mC、2．OmD、2．2m参考答案：A62.采煤机滚筒螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹，无内喷雾的螺旋叶片磨损量不超过原厚的（）A、1/2B、33333333333333/100000000000000C、1/4D、其它参考答案：B63.对发现事故预兆和险情，不采取防止事故的措施，又不及时报告，应追究（）的责任A、当事人或事故肇事者B、领导C、段长D、其它参考答案：A64.乘坐罐笼时乘罐人员取（）姿势，握紧扶手A、下B、坐C、站立D、躺参考答案：C65.采煤机滚筒螺旋叶片升角过小，会造成煤重复破碎，使能量消耗（）A、增大B、变小C、不发生变化D、其它参考答案：A66.采煤工作面上、下出口的两巷，超前支护必须使用A、金属支柱和铰接梁B、液压支柱C、板梁参考答案：A67.攉煤工在煤堆中发现的雷管、炸药必须及时拣出，并交由（）A、区队长B、班组长C、爆破工D、安全员参考答案：C68.采煤机牵引时不牵引的原因（）A、可能是井下电网电压有轻微波动所致B、可能是液压油污染严重所致C、可能是一台牵引马达完全失效，而另一台正常工作所致参考答案：B69.截割部减速箱（）承受较大的冲击动载荷，结构紧凑A、能B、不能C、有时能D、其它参考答案：A70.在井下对滚筒采煤机的维修、保养应实行()，这是一项强制检修的措施A、班检、日检、周检、月检B、日检、周检、月检、季检C、周检、月检、季检、半年检D、日检、周检、月检、年检参考答案：A71.滚筒采煤机在地面运行一般不小于（）的整机运行A、20minB、30minC、10minD、5min参考答案：B72.工作面料场必须备足至少使用量（）的单体支柱、顶梁A、10%B、15%C、20%D、25%参考答案：B73.刮板输送机机头、机尾必须打（）A、地锚B、锚固支柱C、单体柱参考答案：B74.上止血带后，一般（）放松一次A、10~30分钟B、30~60分钟C、60~90分钟D、90~120分钟参考答案：B75.生产矿井采煤工作面的空气温度不得超过（）A、24°B、26°C、28°D、30°参考答案：B76.采煤机滚筒转速越高，产生的煤粉量增大，单位能耗（）A、增加B、减少C、不变参考答案：A77.采煤工作面必须严格控制采高，当煤层变薄时，采高不得（）支架的最小支护高度A、小于B、大于C、等于D、不确定参考答案：A78.煤层与水平面相交的线叫（）A、倾斜线B、走向线C、方向线D、等高线参考答案：B79.位于煤层上面的岩层叫煤层（）A、顶板B、底板C、直接底D、伪顶参考答案：A80.齿轮正确啮合的条件是：两齿轮的模数和压力角必须分别（）A、相等B、不等C、相关固定的数值参考答案：A81.上盘相对下降，下盘相对上升指的是：（）A、正断层B、逆断层C、水平断层D、平移断层参考答案：A82.机械化采煤工作面作业时，应先启动（）A、刮板输送机B、采煤机参考答案：A83.滚筒采煤机按截割机构的数量分，可分为（）采煤机A、可调高式和不可调高式B、单滚筒和双滚筒C、内牵引和外牵引D、链牵引和无链牵引参考答案：B84.顶板连续发生断裂声，这是由于直接顶和（）发生离层或顶板切断而发生的声响A、伪顶B、基本顶C、煤层D、直接顶参考答案：B85.进入工作面煤帮作业前，必须至少闭锁工作面（）个支架A、3B、10C、5D、6参考答案：C86.工作面清煤质量标准要求，工作面没有超过（）的炭块A、50毫米B、100毫米C、150毫米D、200毫米参考答案：B87.爆破地点附近（）m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，不准装药爆破A、10B、15C、20D、25参考答案：C88.滚筒采煤机的中修一般在使用（）以上或者采煤（）以上时进行A、1个月，20万tB、6个月，35万tC、3个月，35万tD、5个月，28万t参考答案：B89.薄煤层采煤工作面回收率不得低于（）%A、90B、93C、95D、97参考答案：D90.采煤机电动机通电后不能启动的原因有（）过大A、电压B、电阻C、负载D、电流参考答案：C91.采煤机滚筒螺旋叶片升角过小，会造成煤重复破碎，使能量消耗（）A、增大B、减小C、不变D、其它参考答案：A92.润滑的最主要的作用是()A、冷却作用B、减少磨损，减轻磨损C、密封作用D、冲洗作用参考答案：B93.放炮地点附近（）以内风流中的瓦斯浓度达到1%时严禁放炮A、5B、10C、15D、20参考答案：D94.综采工作面与普采工作面的主要区别在于（）的不同A、支护设备B、采煤机械C、运输机械D、其它参考答案：A95.采煤机的日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于（）A、6hB、4hC、2hD、1h参考答案：B96.液压马达能量转换应具备（）个条件A、2B、3C、4参考答案：B97.采煤工作面割煤要求顶底板平直，如特殊需要，每循环底板与上一个循环顶底板错差不能超过（）A、±50毫米B、±100毫米C、±150毫米D、±200毫米参考答案：A98.采煤机正常停机操作应为（）.A、先停截割后停牵引B、停机断电后立即停止供给冷却水C、先停牵引后停截割D、其它参考答案：C99.采高大的工作面矿压显现（）A、严重B、缓和C、没有变化D、不是很剧烈参考答案：A100.煤壁的长度在（）以下的采煤工作面叫短壁工作面A、40mB、50mC、60m参考答案：B101.滚筒采煤机使用的抗磨液压油，当机械杂质超过()时,应进行更换A、0.01％B、0.02％C、0.03％D、0.04%参考答案：D102.滚筒采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机还行的（）.A、闭锁装置B、信号装置C、开关D、把手参考答案：A103.斜轴泵的正常工作温度为25℃—60℃，最高温升不得超过A、60℃B、65℃C、75℃D、其它参考答案：C104.煤层倾角对（）A、工作面矿山压力显现的影响大B、工作面矿山压力显现的影响不大C、没有直接关系D、无法判断参考答案：A105.电动机每次拆装时，对各加工面应上薄薄一层()A、防锈油B、防护漆C、抗磨油D、其它参考答案：A106.液压油主要用于牵引部（）A、液压系统B、润滑系统C、传动齿轮箱D、其它参考答案：A107.2米大采高工作面支架要达到初撑力，接顶平、严、实，保证梁端距不大于（）毫米A、500B、590C、450D、550参考答案：B108.采煤机电动机为偏心出轴，一般可绕纵轴翻转（）使用A、90°B、180°C、360°参考答案：B109.液压支架的移步方式通常分为顺序移步和（）两种A、依次移步B、交错移步C、前后移步D、同时移步参考答案：B110.电动机外壳温度不超过（）A、80℃B、75℃C、70℃D、65℃参考答案：A111.《煤矿安全规程》规定，滚筒式采煤机必须安装内、外喷雾装置截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于（）A、2．0MPaB、1．5MPaC、1．8MPa参考答案：A112.电动机外壳温度不超过()A、80℃B、75℃C、70℃D、65℃参考答案：A113.分区式布置多用（）长壁采煤法开采A、走向B、倾斜C、倾角D、短壁参考答案：A114.采煤工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取()措施处理，严禁用采煤机强行截割A、松动爆破B、预爆破C、深孔爆破D、特殊参考答案：A115.采掘工作面回风巷风流中二氧化碳浓度超过（）时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理A、0.75%B、1.00%C、1.50%D、其它参考答案：C116.内注式单体液压支柱靠（）升柱的A、泵站供液B、柱内循环油C、注液枪D、液管参考答案：B117.使用滚筒式采煤机采煤，启动采煤机前,必须先巡视采煤机（）,确认对人员无危险后,方可接通电源A、前方B、下方C、左右D、四周118.防爆电气设备电缆的引入装置通常有（）种结构A、3B、4C、5参考答案：A119.采煤机内喷雾工作压力不低于（）MPA、1B、1.5C、2参考答案：C120.在割煤过程中，如发现截齿缺少和损坏的数量超过（）个时，应立即停机更换增补A、2B、3C、4D、5参考答案：A121.常用向心滑动轴承的结构形式有（）种A、3B、4C、5122.大巷行走时要注意来往车辆，车辆通过时要到（）或其它安全地方躲避A、水泵峒B、躲避峒C、变电所D、行人侧参考答案：B123.煤层厚度在1、3--3、5米叫（）A、厚煤层B、中厚煤层C、薄煤层D、浅煤层参考答案：B124.质量标准化中对工作面支柱初撑力的抽检率要求不得低于（）A、20%B、30%C、40%D、50%参考答案：B125.不利用瓦斯时的瓦斯抽放泵站输出管路中瓦斯传感器的报警浓度为（）A、≤30%B、≤25%C、≤35%D、≤32%参考答案：B126.齿轮正确啮合的条件是：两齿轮的模数和压力角必须分别（）A、相等B、不等C、相关固定的数值D、其它参考答案：A127.综采工作面安全出口要求的高度宽度分别不小于（）A、1.6米、0.7米B、1.8米0.8米C、1.8米、0.7米D、1.8米、0.6米参考答案：B128.采煤工作面所有安全出口与巷道连接处（）米范围内，必须加强支护A、10B、15C、20D、30参考答案：C129.现场抢救进行口对口人工呼吸时，每分钟应吹气（）次A、10～15B、15～20C、14～16D、18～22参考答案：C130.煤矿企业负责人和生产经营管理人员应当（）下井，并建立下井登记档案A、不定期B、轮流带班C、定期D、其它参考答案：B131.采煤机牵引一般根据电机负荷和液压变化进行()，以充分发挥采煤机的最大效能A、手动调速B、手动和自动C、自动调速D、其它参考答案：C132.割煤时发生瓦斯突出恰遇采煤机截割坚硬夹石、产生火花，引起瓦斯爆炸，导致4人死亡，这是因为（）A、误操作B、违反规程C、偶然事故D、其它参考答案：B133.采煤机液压油主要用于牵引部的（）A、液压系统B、润滑系统C、传动齿轮箱D、其它参考答案：A134.在支架选型、支护方式的确定中，（）稳定性起着主导的作用A、直接顶B、老顶C、伪顶D、复合顶板参考答案：B135.液压传动的工作介质一般为（）A、水B、矿物油C、乳化液参考答案：B136.采煤工作面基本支护方式有（）两种A、点柱和支架B、密集点柱和支架C、丛柱和金属棚参考答案：A137.采煤机检修后要检查所有（）系统和结合面密封处无渗漏现象A、风路B、油路C、水路D、管路参考答案：D138.采煤机最常用的截深为（）A、0.6mB、1.0mC、1.2mD、其它参考答案：A139.要求采煤机滚筒的装煤能力()落煤能力A、大于B、小于C、等于D、其它参考答案：A140.从业人员对用人单位管理人员违章指挥、强令冒险作业，（）A、不得拒绝执行B、先服从后报告C、有权拒绝执行D、其它参考答案：C141.严禁采煤机司机采用带负荷和（）的方式来启动采煤机A、运转B、频繁点动C、停止D、快速参考答案：B142.刨煤机采煤工作面，必须至少每隔（）装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置，或装设向刨煤机司机发送信号的装置A、12mB、15mC、20mD、30m参考答案：D143.凸缘式联轴器属于（）A、固定联轴器B、可移式联轴器C、安全联轴器参考答案：A144.采煤机牵引部检修时，要检查（）、齿轨是否齐全完好，固定牢靠A、牵引部B、齿轨轮C、齿轨销D、齿轨销参考答案：B145.每周用（）方法检查油质A、化验B、现场观察C、拆卸D、不用检查参考答案：B146.伞檐长度不超过1米，其最突出的部分薄煤层不得超过（）A、150毫米B、200毫米C、250毫米D、300毫米参考答案：B147.我国长壁式采煤工作面采用（）、普采和综采三种回采工艺A、机采B、炮采C、硐室D、水采参考答案：B148.薄煤层采煤机滚筒直径应为煤层的最小厚度减去（）A、0．05～0．2mB、0．1～O．3mC、0．2～0．4mD、其它参考答案：B149.当生产和其它工作与安全发生矛盾时，（）A、生产和其它工作服从安全B、安全服从生产的需要C、安全和生产工作同时兼顾D、生产和安全互不服从参考答案：A150.近水平煤层的煤层倾角在（）以下.A、7°C、9°D、10°参考答案：B151.容积式液压泵分为（）类A、3B、4C、5参考答案：A152.采煤机安装后性能测试加载试验后油温不得高于（）0CA、50B、55C、60D、65参考答案：C153.采煤机原有安全保护装置要齐全可靠（）A、整定合格B、灵敏C、安全D、其它参考答案：A154.对采煤机工作油液，要求每周用（）的方法检查油质B、现场观察C、拆卸参考答案：C155.悬臂梁支护方式有（）两种A、正悬臂与倒悬臂B、左悬臂与右悬臂C、前悬臂与后悬臂参考答案：A156.MG300--W中背压阀的作用是（）A、限制主回路最高压力B、限制最高背压C、限制最低背压参考答案：C157.外注式单体液压支柱的大修期为（）A、2年B、3年C、4年D、5年参考答案：A158.当工作面煤层厚度比采煤机的采高范围小时，通常采用（）.A、正切进刀法B、端部斜切进刀法C、端部斜切进刀法D、其它参考答案：B159.机冷却喷雾系统日常检查要求:（）检查喷嘴情况；每月检查1次水过滤器A、每次开机前B、每天C、班长参考答案：B160.采煤机冷却器损坏或冷却水短路，可导致截割部（）发热A、电动机B、摇臂C、减速器D、减速箱参考答案：D161.采煤机截割时必须喷雾降尘，外喷雾压力不得小于（）A、2MPaB、3MPaC、1.5MPaD、6MPa参考答案：C162.采用止血带止血，止血带持续时间一般不超过（），太长可导致肌体坏死A、1小时B、2小时C、3小时D、4小时参考答案：A163.有链牵引采煤机在倾斜（）以上的工作面使用时，应配用液压安全绞车A、10°B、15°C、20°参考答案：B164.采煤机上的控制按钮必须设在靠（）一侧，并加保护罩A、采空区B、煤壁C、上巷D、下巷参考答案：A165.可移式联轴器有（）种A、2B、3C、4参考答案：C166.螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹无内喷雾的螺旋叶片磨损量不超过原厚的（）A、1／2B、1／3C、1／4参考答案：B167.有链牵引采煤机在倾斜（）以上的工作面使用时，应配用液压安全绞车A、10°B、15°C、20°D、其它参考答案：B168.一级安全质量标准化煤矿，年度死亡人数不得超过（）人A、1B、2C、3D、4参考答案：A169.采煤机班检由当班司机负责进行，检查时间不少于()A、20minB、25minC、30minD、15min参考答案：C170.煤层内夹有的薄层岩层为（）A、夹矸B、伪顶C、直接顶D、其它参考答案：A171.液力偶合器使电动机具有（）保护装置A、失压B、过载C、欠压参考答案：B172.在煤矿采、掘、运机械中用得最多的密封是（）A、接触密封B、非接触密封C、动密封D、静密封参考答案：C173.要求滚筒的装煤能力（）落煤能力A、大于B、小于C、等于D、其它参考答案：A174.滚筒采煤机液压牵引速度的大小由（）来决定的A、主油泵的输出流量和油马达的排量大小B、系统工作压力的大小C、采煤机功率的大小D、采高范围参考答案：A175.在采煤机上应安设机载式甲烷断电仪，当其附近瓦斯浓度达到1％时报警，达到（）%时必须停止作业，切断采煤机的电源，撤出人员A、1.2B、1.5C、2D、其它参考答案：B176.机械设备传动部位应按规定设置保护罩或保护（）A、断电保护装置B、警戒C、栏杆参考答案：C177.在处理转载机机头故障时，一定要停止并（）搭接的带式输送机A、闭锁B、关闭C、撤除D、解除参考答案：A178.单滚筒采煤机主要适用于煤层厚度为（），工作面长度为100～200m的普采工作面或急倾斜煤层的开采A、0．5～1．OmB、1．O～2．OmC、1．5～2．5mD、其它参考答案：B179.综采工作面采煤机常用的进刀方式有（）A、端部斜切法和中部斜切法两种B、机头开切眼法和机尾开切眼法两种C、机头开切眼法、中部开切眼法和机尾开切眼法三种参考答案：C180.工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取（）措施处理，严禁用采煤机强行截割。
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内容摘要：煤矿采煤机的润滑：采煤机是煤矿机械化采煤的重要设备，它的润滑直接关系到机器设备的工作效能和使用寿命。
随着采煤机械技术的快速发展，采煤机的结构和辅助装置都日趋完善，因此，对采煤机的维护中心环节是搞好润滑工作。
采煤机的主要传动元件是齿轮和油泵、油马达及液压系统中的其他液压无件等，它的用油主要是齿轮油和液压油。
我国的齿轮油主要为车用齿轮油和工业齿轮油，液压油当前多用抗磨液压油，它是因加入了一定的硫、磷、氯、锌型抗磨剂而得名，并且有防锈抗氧化等特点，有较高的油膜强度。
采煤机的主要传动部件为截割部和牵引部。
对截割部用润滑油的选择要考虑到四个方面的因素：
（1）、齿面负荷：截割部的传动齿轮多属中、低速度重载负荷，对节线处赫兹应力δj 小于4000公斤力/厘米2时,可用非极压性润滑油,如机械油、汽缸油等；当δj大于10000公斤/厘米时，可选用极压工业龄轮油。
（2）、齿面滑动速度=在一定的负荷情况下，齿面的滑动速度越大，形成油膜的条件就越困难。
所以对滑动速度大的齿轮，应选取极压性能好的润滑油。
（3）、运转温度：当润滑油经常在70℃以上的条件下工作时，润滑油会很快变质，而采煤机往往就在70℃以上的油温情况下工作。
所以对润滑油不但要求有足够的粘度，且要求有较好的粘温特性，粘度指数一般不小于90。
（4）其它=齿轮箱的结构及润滑方式，齿轮与轴承及油泵等是否同处在同一个油池中工作等。
截割部齿轮箱是处在井下有潮气的环境中工作的，一般均采用飞溅润滑，所以要求有较好的抗乳化性和抗氧化安定性。
为了取得较好的润滑性能，一般采用精制的石腊基矿务油为基础油，并有一定数量的极压添加剂。
据此，当采煤机截割部不与油泵共用同一油池时，机头齿轮箱一般选用n100号、n150号工业齿轮油或极压齿轮油，当齿轮与油泵用同一油池时，为了照顾到油泵的工作，要适当地降低润滑油的粘度，一般可选用n100号工业齿轮油。
采煤机摇臂的传动齿轮所受负荷较大，可用n320号、n460号工业齿轮油或极压齿轮油。
闭式齿轮箱用的工业齿轮油极压剂含量约0.5~1.0%;极压齿轮油含极压剂约4~6%,而双曲线齿轮油含极压剂在7~8%,个别含量可多些,但不超过15%。
采煤机的电动机，主要是润滑中动机电动机轴承，这个部位一般采用润滑脂润滑。
要求润滑脂的滴点要超过电动机允许工作温度15℃至20℃,这样才能保证润滑性能不受电动机工作温度的影响。
即使这样也要在电动机运行半年之后，进行一次清洗和换油，这个部位多选用3号锂基脂润滑。
当前采煤机的牵引部一般均采用液压传动，使用的柱塞泵压力较高，负荷变化较大，主要磨擦副容易出现固体接触，所采用的油泵多与泵箱中的传动齿轮在同一个油池中工作，所以选择润滑油，不但要满足液压能量传动的要求，而且要满足齿轮润滑的要求。
为保证油泵起动时的吸油同时防止磨损，在起动时运动粘度要低于800厘沲。
由于运行中润滑油的温度较高并受到剧烈的搅动，为保证液压系统正常工作，要求润滑油的粘度指数不小于110。
此外还要求润滑油有一定的抗泡沫性，抗氧化安定性、和不低于起动温度（10℃）的凝固点(注意、油的凝点和粘度决定了机器安全起动的最低温度)。
因此，在牵引部一般选用n100号或n150号抗磨液压油。
近年来我国正在研制各种抗磨液压油，新的优良产品不断出现，可参考选用。
对液压油的油质要经常检查。
一般规定每月化验一次，如不合格要及时更换。
平时注油必须经过过滤。
尤其是在补油、换油及更换过滤器时，更要防止脏物落入机内。
现代采煤机的主
要动作都有液压系统控制、例如牵引、滚筒调高、机身调斜和档煤板的翻转等。
液压系统的工作情况好坏、对采煤机的工作状态影响极大、这些都直接同液压油的质量有关。
对于牵引部辅助液压室及液压泵箱部分的用油千万不可忽视不可任意使用不符合规定的润滑材料，不同的润滑材料不可任意掺合，更不可将润滑油注错。
实际工作中曾发生过这样的事：在一台双滚筒摇臂可调高采煤机牵引部中，误将乳化油当做液压油注入了泵箱，结果仅运行了20分钟油泵就损坏了。
可见对润滑材料使用要求的重要性。
近年来，我国采煤机的发展，比较快，种类多，这些采煤机的特点是功率大，液压系统及传动机构复杂，对润滑材料有一定的要求。
因此，要根据这些采煤机的特点选好和用好润滑油。
对于不同类型的采煤机、根据它的结构特点规定了恰当的油面高度，根据实际需用确定了加油周期。
对于新采煤机，第一次运行时，由于跑合关系，润滑油很快就变脏了，并且有大量的金属粉来掺合到润滑油中，对机件不利。
所以对首次运情况，一般不超过一周，最长不超过一个月。
整体换油时必须将液压系统全部进行清洗。
换完新油后要使采煤机空转2至3小时，检查过滤器情况，若变脏就要重新换油。
要注意，在初次注油时，不能只是看到油位达到油位达到油位指示器水平就停止注油。
因为这时各个液压零部件内有可能并未被油充满，必须操作各个手柄和按钮，使机器空转5到10分钟，使液压油充到各个部位，再检查油位指示器的油位水平，若不足时补充注够。
采煤机每3至4月或运转达到1000小时后要考虑换油，可根据油质的情况，适当缩短或延长其使用期。
实践证明，只有搞好采煤机的润滑工作，才能充分发挥机器设备的工作效能，延长使用寿命，避免发生某些不应发生的故障和零部件的损坏，实现安全可靠地运行。