齿轮精度等级

齿轮精度等级

齿轮共有13个精度等级，用数字0～12由低到高的顺序排列，0级最高，12级最低。

齿轮精度等级的选择，应根据传动的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其他技术要求来确定。表13给出了不同机械传动中齿轮采用的精度等级。表14推荐了5～9级精度齿轮所采用的切齿方法和使用范围等。

应用范围精度等级应用范围精度等级

测量齿轮2～5 航空发动机4～7

透平减速器3～6 拖拉机6～9

金属切削机床3～8 通用减速器6～8

内燃机车6～7 轧钢机5～10

电气机车6～7 矿用绞车8～10

轻型汽车5～8 起重机械6～10

载重汽车6～9 农业机器8～10

表14 齿轮的精度等级和加工方法及使用范围

精度等级

5级

(精密级)

6级

(高精度级)

7级

(比较高的精

度级)

8级

(中等精度级)

9级

(低精度级)

加工方法在周期性误差非常小

的精密齿轮机床上范

成加工

在高精度的

齿轮机床上

范成加工

在高精度的

齿轮机床上

范成加工

用范成法或仿型法

加工

用任意的方法加

工

齿面最终精加工精密磨齿。大型齿轮用

精密滚齿滚切后，再研

磨或剃齿

精密磨齿或

剃齿

不淬火的齿

轮推荐用高

精度的刀具

切制。淬火的

齿轮需要精

加工(磨齿、

剃齿、研磨、

衍齿)

不磨齿。必要时剃

齿或研磨

不需要精加工

齿面粗糙

度

0.80.8～1.6 1.6 1.6～3.2 3.2

齿根粗糙

度

0.8～3.2 1.6～3.2 3.2 3.2 6.4

齿轮及齿轮副规定了12个精度等级，第1级的精度最高，第12级的精度最低。齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同，也允许取成不相同。

齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组

齿轮各项公差和极限偏差的分组

各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。