6S精益管理培训课程

13、设备.工具车.零件架等按指定地点摆放,用后放回原处； 14、工具车.零件架上物品摆放整齐； 15、换下旧件按规定处理及放置整齐.并贴上标签； 16、工具车内工具分类放置并摆放整齐； 17、每天上班前对责任区进行检查,清扫； 18、每天下班前对作业场地进行彻底清扫,整理； 19、垃圾桶拖把应放在固定的位置； 20、设备,零件架,工具车等要保持每日整洁； 21、最晚下班人员离开前应关掉空压机,照明开关,关好车间门窗大小门； 22、举升机等设备要按时保养；
•消除寻找物品的时间；
整顿是放置物品标准化，使任何人•立井即井能有条找的到工所作需秩要序的。东西，减
少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，
其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。
整顿的推行
1、撤除不用的东西：按照“整理”项，所述要领推行。
2、整备放置空间：经整理后所腾出来的棚架，工具柜须加以重新配用，如尚需增加
空间时应在最低限度内添加棚架以备用。
3、规划放置空间 ：按照物品使用的频率。 4、放置标志 ：设定标签与标志 5、建立台账 ：建立起台账档案
整顿的难点
整顿不是陈列，是要把有用的东西以最简便的方式放好，让大家都一目了然，在想要使 用时可以随时取得。
售后服务整理、整顿要点
1、 通道不允许停放车辆、杂物； 2、 除特殊情况外，车辆应正向驶入举升工位； 3、 车内没放置三件套，禁止进车内； 4、 三件套破损，很脏要及时更换； 5、 前部作业时，要正确使用叶子板保护垫； 6、 进入车内操纵车辆时，双手必须整洁，工衣必须无明显污迹； 7、 轮胎拆卸后应外侧向上摆放，胎铃上禁止践踏或放置物品； 8、 维修保养作业时，尽量防止油、水及其他污物落到地面或溅到工衣上 ； 9、 油水及其他污物落到地面时应及时清除干净； 10、作业中工具应规放整齐； 11、作业中除大型零件外,拆件应放到拆件小车上； 12、作业后:工具车,零件架使用后应及时清理干净；
6S管理推广分享
6S的起源于发展
◇ 6S起源于日本丰田公司 ◇ 日本式企业将6S运动作为管理工作的基础。
背景：二战后，以丰田公司为首的日本企业 研究得出结论：
1、大量生产的方式在销减成本方面的潜力要远大于其规模效应 所带来的好处；
2、大量生产方式的单纯纵向泰勒制组织体制，不利于企业对市 场的适应和员工积极性、
6S的副作用/开始阶段
1、增加了成本（要投入） 2、效率暂时降低（麻烦了） 3、心理压抑感增强（有人管） 4、犯错误机会多了（ 有标准）
6S的正作用/熟练后
1、经济效益增长（成本降低） 2、工作效率提高（目标明确） 3、在公平中工作（任务明确） 4、熟能生巧（习惯养成）
一、整理
“要”与“不要”的判定标准
“6S”管理分享
6S精益管理，是未来竞争的关键，是 市场取胜的利器，是一流企业品性的 标志
☆学习6S需要掌握的内容:
1.为什么要开展6S活动? 2.6S活动的内容是什么? 3.怎样开展6S活动? 4.开展6S活动带来的益处?
◎ 第一部分 序 言 ◎ 第二部分 整 理 活 动 ◎ 第三部分 整 顿 活 动 ◎ 第四部分 清 扫 活 动 ◎ 第五部分 清 洁 活 动 ◎ 第六部分 素 养 活 动 ◎ 第七部分 安全活动（略） ◎ 第八部分 6S示范案例 ◎ 第九部分 6S优秀改善展示 ◎ 第十部分 6S推进的理念 ◎ 第十一部分 6S推进方式分享
C、墙上
语；
D、空中 1、不再使用的各种挂具； 2、无用的各管线； 3、无效标 牌、指示牌等。
整理就是把必要物品和不必要的物品区分开来，不要的物品彻底处理或丢弃， 而不是“简单的收拾后又整齐地放置废品”。
二、整顿
整顿 就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间 ，随时保持立即可取的状态。
特别说明
目的
•工作场所一目了然；
、前挡风玻璃与其下方塑料件结合部应无灰尘。 (5) 后备箱保持干燥洁净，随车工具等物品摆放整齐，无其他杂物；汽车油箱内需备有一定的汽油（不 少于
智慧和创造力的发挥，存在规模与组织矛盾。
5个S之间的关系
（SEIRI）
第1个S整理
区分“要用”与“不用”的 东西
地
SEITON
SEISO
、 物
第2个S整顿
将有用的东西 定出位置放置
第3个S清扫
将不需要的东西彻底 清扫干净
SEIKETSU
第4个S清洁
保持美观整洁、提升3S
人
第5个S素养
SHITSUKE 使员工养成良好习惯遵守各项 规章制度
23、举升机的操作必须规范,举升机脚旋转位置必须合理,举升机在升降过程中严禁站人。
三、清扫
清扫的含义
将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁； 将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。
特别说明
Hale Waihona Puke Baidu
彻底
目的
•保持良好的工作情绪 •稳定品质 •达到零故障、零损耗
除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、 松动等，以达到全员预防保养的目的。
展厅清洁及摆放要求
1.展车清洁维护要求： (1) 保持车身清洁，展车表面不得有明显灰尘、指印、划痕、水渍；保持车表面清洁，无灰尘。 (2) 保持车窗玻璃、挡风玻璃清洁明亮，无灰尘、无污渍。 (3) 展车全身打蜡、光亮，玻璃干净透亮，保持轮胎胎面、轮辋表面和可视部位清洁，无灰尘、无污渍， 无
石子等异物嵌入轮胎胎纹内；车胎需清洗、上光。 (4) 需对汽车发动机室内部可见部分、可触及部位等进行清洗，擦拭干净；发动机室左右两道边槽、排 气管
不要
A、地板上
1、杂物、灰尘、纸屑、油污等； 2、不再使用的工装、模 具、夹具等； 3、不再使用的办公用品； 4、破烂的垃圾
筒、周转箱、纸箱等； 5、呆滞
物料等。
B、工作台
1、过时的报表、资料； 2、损坏的工具、样品等； 3、多 余的材料等； 4、私人用品。
1、蜘蛛网； 2、老旧无用的标准书； 3、老旧的海报标
类别 要
基准分类
1、用的机器设备、电气装置； 2、工作台、材料架、板凳； 3、使用 的工装、模具、夹具等； 4、原材料、半成品、成品等； 5、栈板、周 转箱、防尘用具； 6、办公用品、文具等； 7、使用中的看板、海报等； 8、各种清洁工具、用品等； 9、文件和资料、图纸、表单、记录、档
案等； 10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。