6S精益管理课件

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6S管理培训课件PPT课件

6S管理
一、6S概述
6S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，形成简单、有序与整洁的企业文化。近十年来，6S越来越被世界范围优秀企业广泛认同和采纳，并且持续延伸。
6S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代酒店行业有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保障安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S是一流企业的标志 6S管理，是未来竞争的关键，是市场取胜的利器，是一流企业品性的标志
分析企业员工最大的缺点 ·做事随意，没有规矩！ ·有了规矩，弄虚作假，不守规矩！ ·遵守规矩，却总是做不到位！一旦我们克服了这些缺点，赶美超日指日可待！
6S管理建立明确的责任链（1）创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理法则，
管理培训课件安全培训讲义工作培训教材工作汇报课件PPT 服务技术6S管理培训课件(P PT37页 )
锤子挂法比较
管理培训课件安全培训讲义工作培训教材工作汇报课件PPT 服务技术6S管理培训课件(P PT37页 )
③．标识
整顿的第三个要素是标识。很多管理人员认为标识非常简单，但实施起来效果却不佳，其根本原因就在于没有掌握标识的要点。一般说来，要使标识清楚明了，就必须注意以下几点：要考虑标识位置及方向的合理性，物品应统一（定点、定量）标识，并在表示方法上多下功夫，如充分利用颜色来表示等等。
清扫的含义
含义
将岗位变的无垃圾，无灰尘，干净整洁，将设备保养得光亮完好，创造一个一尘不染的环境

6S现场管理(PPT )(精益生产)

精益生产
14
1
6S 活动的目标
培养员工的主动性和积极性
创造人和设备都非常适宜的环境
培养团队及合作精神
缩短作业周期，以确保交货期降低生产成本
改善零件在库房内的周转率促成效率的提高
保障企业安全生产
减少甚至消除故障
组织活力化，改善员工的精神面貌
改善和提高企业形象
精益生产
提高管理水平，改善企业经营状况
量空间； i)生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，
活动场所变得越来越小； j)生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作
效率。解决上述症状的良方----推行6S 管理
精益生产
13
整理 SEIRI 定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的以外，一切都不放置；目的：把空间腾出来活用，做好标识，防止误用误送；长期不用的东西放到指定地点
适度的成本控制，合理的利润空间 , 科学的管理，优质的服务，才有可能存续发展
内部管理是企业发展的根本；技术创新能力是企业做大做强的保证；
精益生产
18
“6S”精益管理的对象
对 “人”：对现场员工的行为准则进行管理。 --- 规范化对 “事”：对员工工作方法、作业流程进行管理 --- 程序化
对 “物”：对工作中物品的管理。
--- 规格化
精益生产
19
6S 活动强调
地\物---明朗化人的行动---规范化 6S是一种行动：
集合活动来改变人的思考方式和行
动品质，从而改变公司的管理水准。
精益生产
20
1、自己的工作环境不断的整理、整顿，物品、材料等不可乱放； 2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间； 3、通路必须经常维持清洁、畅通； 4、物品、工具及文件等要放置于规定场所； 5、灭火器、开关箱、电动机、机器设备等周围要时刻保持清洁； 6、物品、设备要仔细放、正确放、安全地放； 7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理； 8、泡沫屑、材料屑、边角料等及时处理，置于规定场所； 9、配合公司或部门的检查，及时有效的进行整改不合格项；

6S管理培训课件PPT(70张)

6S管理培训课件PPT(70张)•6S管理概述•6S管理核心内容•6S管理实施步骤与方法•6S管理在企业中应用案例目录•6S管理与企业文化融合探讨•总结与展望6S管理概述016S管理定义与起源6S管理定义整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）六个项目，因其日语罗马拼音均以“S”开头，简称6S管理。

6S管理起源起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。

6S管理目标与意义6S管理目标提高效率、保证质量、使工作环境整洁有序、预防为主、保证安全。

6S管理意义提升企业形象、减少浪费、提高效率、保证质量、提高员工素质、保障安全。

010204 6S管理适用范围适用于各企事业单位的办公室、车间、仓库、宿舍等区域。

适用于各类公共场所如学校、医院、图书馆等。

适用于个人工作与生活环境改善。

注：以上内容仅为示例，实际PPT内容应根据具体需求和实际情况进行编写。

036S管理核心内容02将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

定义目的实施要领腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

建立弃留的标准，进行全面检查，制定废弃物处理方法，对需要的物品进行合理分类和放置。

030201整理（Seiri ）把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

定义工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

目的确定放置场所、放置方法和标识方法，对物品进行定置管理。

实施要领03实施要领建立清扫责任区（室内、外），执行例行扫除，清理污秽，调查污染源，予以杜绝或隔离。

01定义将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

02目的稳定品质，减少工业伤害。

目的创造明朗现场，维持上面3S 成果。

6S管理最终版ppt课件

一个实施了6S的企业，可以降低生产成本，提高工作效率，确保企业的安全生产并能鼓舞员工士气，还可以不断地改善和提高企业的整体形象，增强企业活力，提高企业在国内外市场的竞争力。因此，推行6S活动，进行规范化的管理经营活动，是企业存在、发展和壮大的有效途径之一。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
清扫值日表
6S区
办公桌区域
人员
自己负责
休息区及地面值日生
值日检查内容
桌面无灰尘，东西放置整齐，办公用品和个人生活用品分开；地面干净，无纸屑及其他废物；椅子摆放整齐。
整理的推行要领
马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待；
即使是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度；
在哪儿都有可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
必需品和非必需品的区别
类别
必需物品
非必需物品
使用频度
每小时每天每周每月三个月半年一年两年方法
放工作台上或随身携带现场存放（工作台附近）现场存放仓库储存仓库储存仓库储存仓库储存（封存）仓库储存（封存）仓库储存变卖/废弃

6S管理培训教材(最新)ppt课件

与企业文化建设关系
企业文化是企业的灵魂和核心竞争力所在。实施6S管理可以培养员工良好的工作习惯和自我管理能力，进而形成积极向上、团结协作的企业文化氛围。
6
02
6S管理核心内容
2024/1/24
7
整理（Seiri）
定义
将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
9
清扫（Seiso）
2024/1/24
定义
01
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所
干净、亮丽的环境。
目的
02
稳定品质，减少工业伤害。
实施要领
03
建立清扫责任区（室内、外）；执行例行扫除，清理脏污；调
查污染源，予以杜绝或隔离；建立清扫基准，作为规范。
10
清洁（Seiketsu）
定义
和自我管理能力。
6S管理与其他管理体系关系
01
与ISO9001质量管理体系关系
6S管理是ISO9001质量管理体系的基础，通过实施6S管理可以提升产
品质量和管理水平，进而符合ISO9001标准要求。
2024/1/24
02 03
与精益生产关系
精益生产强调消除浪费、提高效率，而6S管理正是实现这一目标的基础手段之一。通过实施6S管理可以消除现场浪费、提高工作效率，进而实现精益生产。
2024/1/24
13
03
6S管理实施步骤与方法
2024/1/24
14
制定实施计划与目标
01
02
03
04
明确6S管理实施的目的和意义
分析企业现状及存在的问题
制定6S管理实施计划和目标

6S管理PPT课件(附图)

要力量
33
管理无大小，管理无止境唯用心、精细、精确和精益！
制度是创造优秀员工的基石标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度和标准的工具
34
The End
谢谢各位！
35
大力提倡
18
整理、整顿
管理
① 持续改善，分类清晰，定位清楚
② 自己思考，自己设计、自行动手，应大力提倡
19
四：整理、整顿
钳工台管理
① 在整理的基础上整顿(见整理部分中的实例) ② 统一设计、制造，内部自行设计加工 ③ 分区清晰，定位准确，标识清楚 ④ 线路固定，安全可靠 20
清扫、清洁
➢ 一、清扫
3二：6S基础知识➢ 6S的起源1. 6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动
2. 六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
整理（Seiri）
整顿（Seiton）
清扫（Seiso）
清洁（Seiketsu）
转化为常规行动
26
清扫、清洁
步骤：
① 制定考核方案和奖惩制度 ② 加强检查 ③ 制定看板管理基准
要领
① 6S一旦开始不可半途而废，否则就会成为公司的一个污点，形成保守而僵化的气氛
② 打破保守而僵化的现象，唯有花费更长的时间予以纠正，形成新的氛围
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清扫、清洁
制定看板基准：
看板有公司的、部门的、班组的、个人的、生产现场提示的，不拘一格，但一定要起到提醒的作用
清洁（Sweep）
清扫（SEISO）
保持（Standardize）清洁（SEIKETSU）

6S培训PPT(精益生产)

节约+习惯化+服务+坚持
3S 5S 6S 10S
精益生产
4
二、为什么要做6S
凌乱的工作场所
不安全
人
不健康
不平衡
用6S
整洁的工作场所
安全健康稳定
设备
更换型号时间长效率低常调整
嫁动率提高
状况
垃圾、肮脏、灰尘
漏油
杂乱
精益生产
不合理、不均匀、不经济
闪闪发亮干爽、整洁
没有3不5
二、为什么要做6S
凌乱的工作场所用6S好的结果高品质的产品
精益生产
6
精益生产
7
你会选择哪家企业的产品？
A企业
B企业
精益生产
8
客户更愿意给谁下订单？
A企业
B企业
精益生产
9
三流企业
每个人都随处乱丢垃圾而没有捡起来
精益生产
10
二流企业
由专人将别人乱扔的垃圾捡起来
精益生产
精益生产
21
6s管理意识误区
2、6S就是简简单单，就是做好卫生
6S管理是一个系统的管理方法，不仅仅是做
好卫生工作，进行大扫除，而是应用各种技巧
，建立管理体系保证管理方法的实行，达到提
高员工素质是最终目的，使员工革除马虎之心，养成良好的习惯，认为6S管理就是进行大扫除，做好卫生，这是造成6S管理失败的原因之
作，要达到保持管理水平，员工养成良好习惯，不
是搞运动能解决的问题。有的企业半生不熟的做了一段时间的6S管理工作，或请顾问推行了一段时间
，但没能坚持下来，没有与企业实行结合起来，造成最终效果不好，而怪罪在6S上来。只有深刻的理解并灵活的运行6SS管理的技巧，找到突破口。如

精益6S技术与管理技巧幻灯片PPT

案例:某企业红牌作战结果
车间装配车间机加工车间冷作车间制造部办公室材料仓库油化调试外协检查区
总计
问题点 510 425 623 18 143 55 41 1815
已解决 500 420 560 17 141 54 41 1733
未解决 10 5 63 1 2 1 0 82
解决率 98% 99% 90% 95% 98.5% 98% 100% 95.5%
顾问师现场稽核时发现部分该出货的产品未出货，该上线的物料未上线，近期不上线的物料成堆积压，上游部门生产的半成品塞满了车间与仓库走道。
在车间和仓库现场，不同物品混装在一个容器内，部分物品未按使用频率高低进行摆放；经常发生急着要用的东西找不到，一人寻找，一人等待的现象……
请问您,如何在该企业的仓库有步骤的推行6S活动呢?
空间就是时间! 时间就是空间!
33
1.整理:红牌作战与定点摄影
发行编号: 部门(分厂):
区域名
6S活动红牌(问题票)
组长
发行日
要求完成日
问题描述：
对策说明：
问题分类标准： A：立即整改 C：3天内整改 E：2周内整改
B：1天内整改 D：1周内整改 F：2周以上整改
督导员问题种类
1.整理:红牌作战与定点摄影
本章课程总结与学以致用
本课程(章节)给您印象最深、启发最大的是什么? 您企业目前的做法与所学内容存在什么样的差异? 您如何克服障碍，将所学内容运用到实际工作中?
13
2 精益6S的导入与实施
➢精益6S创造改善环境 ➢精益6S的概念和意义 ➢精益6S剔除现场浪费 ➢丰田式6S的核心理念
1.精益6S创造改善的环境
消除安全隐患

6S管理是精益企业的必由之路ppt课件

6S管理培训班
精品课件
6S管理是精益企业的必由之路
----中、高领导培训交流
主讲人:徐开斌
2015年6月
精品课件
高度认识两个“场”的竞争力
一个是现场；一个是市场；
安全生产决定在现场；生产均衡、稳定决定在现场; 产品品质决定在现场；生产成本的中心在现场；企业内部运营效率在现场；企业文化的载体现在现场；企业的现场连接着市场。
精益企业必须有牢固的管理基础。
精品课件
二、6S的内含及相关知识
精品课件
1S整理
1. 整理的定义： 2. 整理的目的：
（1）消除工作现场物品乱堆、乱放。（2）使现场无“不要物”。（3）改善和增加工作现场“空间”。（4）减少磕碰的机会，保障安全。（5）减少库存量，减少资金占用。（6）提高工作效率。（7）塑造清爽的工作场所。
精品课件
1. 架放
精品课件
1. 架放
精品课件
2. 挂放
精品课件
2. 挂放
精品课件
3. 盘放
精品课件
3. 盘放
精品课件
4.插放
精品课件
三、安全通道
精品课件
三、安全通道
精品课件
4. 整顿效果的基本标准有物必有位，有位必分类，分类必标识，标识必规范。
精品课件
3S清扫
1. 定义： 2. 清扫的目的
（1）保持现场环境和设备整洁干净；（2）通过清扫点检设备，杜绝跑冒滴漏及设备隐患；（3）彻底清除污染源；（4）使物品、物料、备品、备件的放置和仓储处于
干净整洁的状态。
精品课件
3. 清扫工作的七要素
要素一：确定清扫对象要素二：确定清扫方法要素三：确定清扫工具要素四：确定清扫周期要素五：确定清扫标准要素六：确定责任人要素七：实施监督、检查

6S管理培训课件-(精)

电话、电脑
1.各类电脑、打印机、传真机、饮水机、空调等有序放置，安全可靠，定期清洁，其表面无无污渍，周围无杂物。表面有积灰或污渍的一处扣0.1分，周围出现杂物一件扣0.1分，违反使用规定的每次扣0.2分。 2.接线理顺整齐排放。接线排放乱的一处扣0.1分。
报刊杂志、花木、沙发、茶
几
1.客人走后对茶杯、烟缸要及时清洗、消毒、桌椅归原位，谁接待谁负责。沙发、茶几定置干净无积灰。摆放不整齐的扣0.1分，有积灰的一处扣0.1分，茶杯和烟缸未及时清理的一处 0.1分。 2.报刊、杂志定位、整齐摆放，报架摆放丰满，及时清理。摆放凌乱没有及时清理的一处扣分。 3.室内植物、盆栽花木摆放妥当，自行浇水护理，确保其无枯叶，叶片无积灰，四季常青，盎然。室内花木有一片枯叶的扣0.1分，叶片有积灰的扣0.1分。
作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。
A、地板上
不
B、工作台
1、杂物、灰尘、纸屑、油污等； 2、不再使用的工装、模具、夹具等； 3、不再使用的办公用品； 4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等； 5、呆滞物料等。
1、过时的报表、资料； 2、损坏的工具、样品等； 3、多余的材料等； 4、私人用品。
要 C、墙上
清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）修养（SHITSUKE）安全（SAFETY）
3
6S有6大效用创造一个优美和谐的工作场所给客户一个可以信赖的理由
提高工作场所的安全性提高工作效率推进工作的标准化促进员工素质不断提升
4
整理
◇把要与不要的物品区分开 ◇腾出空间
◇防止误用
◇清理“不要” 的东西，减少反复整理、整顿、清扫的时间，避免浪费时间
收

6S精益管理PPT课件

对员工工作方法、作业流程的管理, 达到程序化管理
对所有的物品规范化管理
11/20/2023
第 10 页
正确的管理意识
正确的管理意识 ★ 高枕无忧的年代已经过去
运气＋优惠政策≠实力 ★ 转变观念提高认识
6S管理……逆水行舟，只要跑得比竞争对手慢就是退步，小进也是退。
11/20/2023
第 11 页
6S精益管理
11/20/2023
第0页
课程简介和收益
6S精益管理包括整理、整顿、清扫、清洁和素养六项内容。本课程将详细向您介绍和说明6S精益管理活动的实施和成果。
6S精益管理虽然起源于日本，应用却很广泛，不论在制造业、服务业还是社会各行业均得到大力推广。
6S精益管理作为企业管理的法宝之一，只要我们贯彻始终，将在改善环境，提升员工整体素质，消除工作效率低下，确保产品和服务优质等方面起到至关重要的作用。
六大目标应作为一个系统来考虑，不可通过提升一个目标而忘掉其他目标。最终要提升人的素质。
11/20/2023
第6页
6S活动强调的是
1、地/物明朗化
地物明朗化是以一个新进员工的眼光，是以客人的眼光看我们的公司（工作现场），看我们的地物，是否能够看得懂,而不是靠经验靠熟练。 2、人的规范化有制度按制度执行，没有制度制定制度，避免工作的随意性，非常严谨地把工作做规范做到位。
11/20/2023
第1页
目录
1
6S发展及真意
2
6S活动的误区
3 案例分享
11/20/2023
第2页
6S的发展
11/20/2023
源于日本整理（Seiri）整顿（Seiton）清扫（Seiso）清洁（Seikesu）素养（Shitsuke）安全（Safety）

6S管理课件ppt课件

整理整顿时间分隔线18类别使用频率处臵方法备注每小时放工作台上或随身携带每天现场存放工作台附近每周现场存放每月仓库存储每三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储封存定期检查两年仓库存储封存定期检查有用仓库存储定期检查不需要用废弃变卖定期检查不能用废弃变卖定期检查19四
介绍的内容
一. 推行6S必要性二. 6S基础知识三. 推行6S的准备工作四. 整理、整顿五. 清扫、清洁六. 素养、安全七. 6S与企业运营关系八. 深入开展6S活动九. 心得体会
但是如何必须保持下去人民群众如何全部发动接下来
开始清扫、清洁
深入基层，到现场去
五：清扫、清洁
➢一、清扫
目的：消除“脏污”，保持现场干净明亮实施要点
1.在整理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净的工作环境 2.最高领导以身作责；人人参与，清扫区域责任到人，不留死角 3.一边清扫，一边改善设备状况； 4.寻找并杜绝污染源，建立相应的清扫基准
置适量的必需品，其他一切都不放置目的：腾出空间，防止误用 2. 整顿定义：整顿现场次序，将必需品置于任何人
都能立即取到和立即放回的状态目的：腾出时间，减少寻找时间，创造井井
有条的工作秩序
二：6S基础知识
➢ 6S的目的
3. 清扫定义：将岗位变得干净整洁，设备保养得铮
亮完好，创造一个一尘不染的环境目的：消除“污脏”，保持现场干净明亮 4. 清洁定义：也称规范，将前3S进行到底，并且规
六：素养、安全
六：素养、安全
➢二、安全
目的：将安全事故发生的可能性降为零实施要点 1.建立系统的安全管理体制； 2.重视员工的培训教育； 3.实行现场巡视，排除隐患； 4.创造明快、有序、安全的工作环境

精益6S与现场改善 ppt课件

25
1.整理:JIT场地合理化
①.物品放置的JIT技巧:
精益6S实施技术与持续改善
精益6S与现场改善
①.传统6S的介绍与导入 ②.精益6S的导入与实施 ③.6S实施的步骤和方法 ④.6S管理活动推行技巧 ⑤.6S活动的维持与提高 ⑥.6S与其它管理的关系
2
精品资料
课前思考与探讨
①.什么是6S？推行6S什么最困难？ ②.脏、乱、差的企业说明了什么? ③.管理者做不好6S最常见的借口? ④.为什么要推行6S？目标是什么？
第5个S安全
SAFETY 严格要求员工按安全标准作业
第6个S素养
SHITSUKE使员工养成良好习惯遵守各项规章制度
9
精益6S与现场改善
整理
整顿
清扫清洁素养安全
管理要与不要东西
减提降
少高低
空物材
间品料
上的浪费ຫໍສະໝຸດ 架子柜子的半成品成品
利的
用库
率存
减少时间上的浪费
做缩提
好短高
什么是精益『Lean』？
行动迟缓
精益6S与现场改善
心脏衰竭
高血压
Lean博士
15
2.精益6S的概念和意义
正确的瘦身『Lean Leanproduction』,效果真好
!
6S推行
价值
分析
持续改善
流动生产
拉动生产
16
2.精益6S的概念和意义
整理
人、机、物、地的组织化
整顿
素养
清扫
流程的合理化持续的教育训练点检中发现异常
7.制造不良的浪费
8.管理不善的浪费
6S 明朗化

精益管理6S授课课件.

6
1 整理
不要的物品坚决丢弃。
问题描述：设施构筑完成后，剩余的沙和砌块及时处理。
2019/4/21
7
2 整顿
2019/4/21
8
2 整顿
整顿含义

将必需品放在任何人都能立即取到的状态，物品整齐、有标示，即达到寻找时间为零
定点——确定物品的摆放地点定容——用什么容器，容器的颜色定量——规定合适的数量动作经济性工作场所一目了然消除寻找物品的时间井井有条的工作秩序
制定清扫实施计划。实行生产现场区域清扫责任制明确清扫实施过程中的步骤、方法及要求。对清扫实施结果进行效果验证。易污染区域应开展污染源调查，采取措施降低、隔离、杜绝污染。
清扫原则

清扫目的

保持令人心情愉快的干净环境。减少脏污对品质的影响。减少工业伤害事故。
15
2019/4/21
整理目的

2019/4/21
4
1 整理
该丢的决不手软
人最难于取舍，人生也罢，工作也罢，该放弃的，却保留下来了，那就是包袱， “舍得”欲“得”“舍”，却不必要的，便能轻装上阵，高速运转。
2019/4/21
5
1 整理
不要的物品坚决丢弃。
问题描述：风机吸风口处堆放旧水槽。
2019/4/21
整理、整顿、清扫
通防工区肖延庆 2017年8月21日
现场6S
2019/4/21
1
1 整理
减少空间的浪费
2019/4/21
2
1 整理
生产需要的
生产暂时不需要的
搬走
2019/4/21

6S课件_PPT课件

6S实施、检查、评比奖惩
培训示范区6S管理非示范区6S管理检查考核体系的建立评比奖惩最高管理者一线巡视
示范区6S管理
开展示范区活动的必要性１、鼓励先进的更先进，鞭策后进部门
快速提高２、改变员工观望、怀疑的态度，给员
工以信心３、激起员工参与6S活动的热情
开展示范区活动管理注意要点
选择选择硬件条件差的样板区选择有代表性的车间或部门选择负责人行动力强的车间或部门快速有效地进行整理、整顿、清扫
示范区6S活动成果的运用
（1）活动成果的报告和展示（2）组织样板区参观活动（3）高层领导的肯定和关注
评比奖惩
对检查后的工作要进行评比，可以实行评分制，也可实行扣款的办法。
(二)整顿的推广方法： 1、落实整理工作。 2、决定置放场所。 3、决定置放方法。 4、划线定位。 5、标示
三)清扫的推行方法： 1、落实整理工作 2、执行例行扫除清理污秽。 3、调查排污的来源，彻底根除。 4、废弃物置放区之规划。 5、废弃物之处置。 6、建立清扫基准，共同遵守
四、工作太忙，交期紧，没有时间做6S 七、搞6S要花钱的。九、熟练的工人是师傅出来的。
不当的工作方法
靠威胁、考核贴标语、喊口号、多开会、开长会来解
决。
现场中常见的8大浪费
不良品、返工的浪费，过分加工的浪费，动作的浪费搬运的浪费生产过多过早的浪费等待的浪费管理的浪费库存的浪费
3
清扫高空时把设备、半制品、条桶等容一项次不符合扣2元
器用盖布盖严实
4
清洁的方法是从上到下，最后清扫地面一项次不符合扣5元

6s精益管理课件(PPT 40张)

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把规定的要求或是没有达到规
定的要求，最形象Βιβλιοθήκη 传示给员工和领导。案例部门：
XX公司定点摄影图表
部门负责人姓名：现场责任人姓名：
XX公司定点摄影图表2
通过6S推行前后现场照片的对比，让员工明白6S的重要性。
图片案例：白云山和黄中药以6S管理打造精益企业
图片对比案例
白云山和黄中药以6S管理打造精益企业
利用定点摄影方式，将6S较差的地方或死角
让大家知道，定期照相追踪，直到改善为止。
（1）拍摄相同的拍摄对象；（2）标注摄影日期；（3）利用看板公告，为今天的现状
定格。
同一相机同一位置、同一高度、同一方向
定点的选择，以车间为例：
全景点 —车间入口或某高点能够拍到整个车间；
半景点 —车间入口或车间的中间位置；特写点 —脏乱差的地方，准备改善的地方。
• 3.整理工作效果不错，但是无法长期维持怎
么办？ • 4.遇到把有用的东西当废品卖掉怎么办？
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
激励学生学习的名言格言 220、每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成功的路。 221、世界会向那些有目标和远见的人让路（冯两努——香港著名推销商） 222、绊脚石乃是进身之阶。 223、销售世界上第一号的产品——不是汽车，而是自己。在你成功地把自己推销给别人之前，你必须百分之百的把自己推销给自己。 224、即使爬到最高的山上，一次也只能脚踏实地地迈一步。 225、积极思考造成积极人生，消极思考造成消极人生。 226、人之所以有一张嘴，而有两只耳朵，原因是听的要比说的多一倍。 227、别想一下造出大海，必须先由小河川开始。 228、有事者，事竟成；破釜沉舟，百二秦关终归楚；苦心人，天不负；卧薪尝胆，三千越甲可吞吴。 229、以诚感人者，人亦诚而应。 230、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会，而消极的人则在每个机会都看到某种忧患。 231、出门走好路，出口说好话，出手做好事。 232、旁观者的姓名永远爬不到比赛的计分板上。 233、怠惰是贫穷的制造厂。 234、莫找借口失败，只找理由成功。（不为失败找理由，要为成功找方法） 235、如果我们想要更多的玫瑰花，就必须种植更多的玫瑰树。 236、伟人之所以伟大，是因为他与别人共处逆境时，别人失去了信心，他却下决心实现自己的目标。 237、世上没有绝望的处境，只有对处境绝望的人。 238、回避现实的人，未来将更不理想。 239、当你感到悲哀痛苦时，最好是去学些什么东西。学习会使你永远立于不败之地。 240、伟人所达到并保持着的高处，并不是一飞就到的，而是他们在同伴们都睡着的时候，一步步艰辛地向上爬 241、世界上那些最容易的事情中，拖延时间最不费力。 242、坚韧是成功的一大要素，只要在门上敲得够久、够大声，终会把人唤醒的。 243、人之所以能，是相信能。 244、没有口水与汗水，就没有成功的泪水。 245、一个有信念者所开发出的力量，大于99个只有兴趣者。 246、环境不会改变，解决之道在于改变自己。 247、两粒种子，一片森林。 248、每一发奋努力的背后，必有加倍的赏赐。 249、如果你希望成功，以恒心为良友，以经验为参谋，以小心为兄弟，以希望为哨兵。 250、大多数人想要改造这个世界，但却罕有人想改造自己。

6S管理内容和标准全新管理培训课件PPT

• 员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题
2、不良为零（6S是品质零缺陷的护航者）
做到6S的好处
3、浪费为零（6S是节约能手）
• 6S能减少库存量，排除因管理不善导致的过期、失效等
造成的浪费，避免购置不必要的仪器、设备；避免“寻找”“等待”“避让”等作用引起的浪费；消除“拿起”“放下”“清点”“搬运”等无价值动作
性”为出发点，通过整理、整顿、清扫等合理化的改善活动，逐步培养上下一体的共同管理语言，使全体员工养成守标准、守规矩的良好习惯，进而促进管理水平的全貌提升
• 晨会制度的推进，文明礼貌用语的培训，仪表着装的规范
6S管理的定义及方法
六 . 安全
• 定义 • 人人有安全意识，人人按安全操作规程作业
• 目的 • 凸显安全隐患，减少人身伤害和经济损失 • 员工安全、患者安全主线
6S管理的定义及方法
三 . 清扫
定义
将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾、无污秽状态
对象
主要消除工作现场各处所发生的脏污
目的
消除脏污及现场各种隐患，保证现场干净
6S管理的定义及方法
三 . 清扫
• 清扫顺序 • 从上到下
从内到外
从大到小
由繁至简
• 清扫三原则扫除灰尘、粉尘、垃圾扫除漏水、漏气、漏油扫除机器的异常声音
• 将工作场所所有东西区分为有必要的与不必要的 • 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来 • 不必要的东西要尽快处理掉
6S管理的定义及方法
一、整理
目的
• 腾出空间，空间活用 • 防止误用、误送 • 塑造清爽的工作场所
• 即使是必需品也要适量，不是越多越好 • 对可有可无的物品，不管是谁买的，无论有多昂贵，都应坚决地处理掉，