桩基施工施工技术交底大全

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五犍沐快速公路五犍界至下渡乡段

技术交底

单位：贵州建工集团有限公司

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注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。

交底内容

一、施工准备

修筑进场施工便道，初测桥位平面位置，对桩孔位按高于设计桩顶高程50cm填筑工作平台，开挖泥浆池，在河道位埋设临时过水管，施工设备、人员等进住现场。

二、桩基施工

1、基础施工方案选择

炉桥沟1#、2#桥桩基础采用冲击钻孔、水下灌注成桩。

2、桩基础施工

⑴场地平整

平整场地，施测桩位四角点，定出桩孔准确位置，测量桩孔地面高程，计算钻孔深度，场地四周挖排水沟，做好排水系统，搭好孔口雨棚。布置好泥浆池及沉淀池。合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力，不影响施工。井口布置围档安全措施，防止作业人员掉入孔内。

⑵埋设护筒

场地平整完成后，用全站仪及水准仪再逐一测设出各桩位，并用机械开挖埋设护筒，护筒顶面高程控制在设计桩顶上50cm，同时布置好泥浆池，泥浆池具体尺寸为：6m（长）×4m（宽）×3m（深）。本项目拟采用孔内造浆，孔内泥浆通过泥浆泵正循环流出孔外，经沉淀、排渣后，流入泥浆池，再经泥浆泵送入孔底，形成循环。为避免泥浆对周围环境的污染，对钻孔弃

渣和废弃泥浆用自卸车运至指定地点堆弃。要严格护筒埋设定位、保持孔内水头及高程控制，钢护筒采用厚度6～10mm的Q235B钢板卷制而成，高度4m，钢护筒内径较桩径大20cm。在埋设好的护筒脚外填筑50cm厚的黄泥将护筒定位并防止孔内水渗漏。

基桩钢护筒构造及埋设示意图

⑶冲击钻孔施工

在埋好护筒和准备好护壁泥浆后，将钻机就位，立好钻架，对准桩孔中心，开始冲击钻进。开钻时应先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位

1.5m～

2.0m，并低于护筒顶面0.3m～0.5m，以防溢出，掏渣后应及时补水。在砂及卵石夹土等松散层开孔时，可按1:1投入粘土和小块片石，用冲击锥以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁，确保孔壁坚实不坍不漏。

①成孔注意事项

A冲程根据土层情况分别规定：一般在通过坚硬密实卵石层、岩层或漂石之类的土层时宜采用高冲程（100cm），在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时宜采用中冲程(75cm)。在通过高液限粘土、含砂低液限粘土时，宜采用中冲程。在易坍塌或流砂地段宜用小冲程，并应提高泥浆的粘度和相对密度。

B在通过漂石或岩层，如表面不平整，应先投入粘土、小片石，将表面垫平，再用十字形钻锥进行冲击钻进，防止发生斜孔、坍孔事故。

C要注意均匀地松放钢丝绳的长度。一般在松软土层每次可松绳5cm～8cm，在密实紧硬土层中每次可松绳3cm～5cm。应注意防止松绳过少，形成“打空锤”，使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载，遭受破坏。松绳过多，则会减少冲程，降低钻进速度，严重时使钢丝绳纠缠发生事故。

D按业主提供的渣浆排放地点排放渣浆，保持作业现场整洁，做到文明施工。成孔过程中，泥浆的作用十分重要，应严格按照下表规定的指标进行控制。

钻孔泥浆技术指标表

E马上组织人员快抛袋装粘土一定量的片石，必要时加入片石、麻绳、麻袋等堵漏

材料，采用低冲程冲击，同时观测孔内水头变化，如稳定后，采用高冲程冲击，使泥膏挤入渗漏点，堵住渗漏部位。

F钻孔施工过程中对冲锤的检查至关重要。在砂卵石层钻孔施工中掉锤事故后果特别严重，有时要造成巨大的损失。尽量避免掉锤事故的发生，要勤于检查，以预防为主。每冲孔2小时，需提出冲锤检查。内容包括，钻头直径，绳卡，防护绳，转向装置，主绳，钻刃磨损情况，如磨损严重要及时补焊。如果钢丝绳有断丝现象要重新制作锁芯，或更换钢丝绳。

G孔位、孔径每作业班检测2次，孔深每作业班检测1次，如有问题及时处理。

H每进尺5m用冲锤上加焊箍卷的办法检测1次，以保孔的垂直度及防止梅花孔的发生。

I钻机每台班检查保养一次，对各个润滑点进行加油润滑，如有松动部分加以紧固。确保设备安全与正常生产。

J尽量避免孔内事故发生。一旦发生及时处理，掉锤用打捞钩打捞，卡钻可采用改变钻头受力方向提拉，如无效果，可采用销酸铵炸药定量爆破松动，塌孔则进行回填处理。在出现上述事故时，必须向监理组汇报后及时处理。作业人员应严格遵循操作规程操作，杜绝野蛮作业。

②钻孔事故的预防及处理

A坍孔：坍孔的表征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺等。

坍孔原因：泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮；由于出渣后未及时补充泥浆（或水），或河水上涨，或孔内出现承压水，或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够；护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软；

在松软砂层中钻进进尺太快；冲击锥或掏渣筒倾倒，撞击孔壁；水头太高，使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔；清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低，用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补浆（或水），使孔内水位低于河水位或地下水位；清孔操作不当，供水管嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔后停顿时间过长；吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。

预防坍孔对策：松散粉砂土或流砂中钻进时，控制进尺速度，投入粘土，掺片石，低冲程锤击，使粘土膏、片、卵石挤入孔壁起护壁作用；汛期水位变化过大时，采取升高护筒，增高水头等措施保证水头相对稳定；发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻；如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填片石和粘土混合物到坍孔处以上1～2m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进；严格控制冲程高度；清孔时应指定专人补浆（或水），保证孔内必要的水头高度；吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖起插入，严防触及孔壁。

B钻孔偏斜：钻孔可能发生钻孔偏斜事故。

偏斜原因:钻孔中遇有较大的孤石或探头石；在有倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜处钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均；钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。

预防措施：在有倾斜的软、硬地层钻进时，应控制进尺，回填片石后再钻进；用检孔器等查明钻孔偏斜的位置和偏斜的情况后，回填片石和黄土待沉积密实后再继续钻进。

C 掉钻落物

掉钻落物原因：冲击钻头合金套灌注质量差致使钢丝绳拔出；钢丝绳过度陈旧，断丝太多，未及时更换；操作不慎，落入扳手、撬棍等物。

预防措施：开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落