对不饱和聚酯树脂改性的认识及研究进展分析
对不饱和聚酯树脂改性的认识及研究进展分析
由于 通 用 中的不 饱和 聚酯 树 脂 内具 备 的碳 、氢元 素较 高 ， 因此 燃 点也 较 高 ，一 旦 出现燃 烧 ，会导 致 大 量 有害 浓 烟产 生 。 为 了确保 应用安 全 ，在关 键场 所必须 要使用 阻燃型 的不饱 和聚
酯树 脂 。提 升不 饱和聚 酯树脂 的阻燃性 ，可以在 制作不 饱和 聚 酯树 脂 的过 程 中 ，在其 中加 入 阻燃剂 ，进而 使得 不饱 和聚 酯树 脂本 身具备 阻燃性 。还可 以在不 饱和 聚酯树 脂的制作 中 ，将含 阻燃 的元素 融入原料 中 ，进而 制作 出具 备 阻燃性 的不饱和 聚酯 树脂 。
关 键词 ：不饱和 ；聚 酯树脂 ；改性认识 ；研 究进展 不 饱和 聚 酯树 脂 由于价 格 低 、力学性 能 强 、工 艺性 好等 优 势 ，得 到 了广 泛的 应用 ，特 别是在 电子 领域 。在 实 际的 应用 中 发现 不 饱和 聚酯 树 脂的 韧性 、强度还 存在 缺 陷 ，进 而导 致不 饱 和聚酯 树 脂的应 用范 围无法得 到扩展 ，只有提升 不饱和 聚酯 树 脂的性 能 ，才能够推动 不饱和聚 酯树脂得 到更好的发 展。
我 国对 不饱 和聚酯 树脂韧 性增加 的研 究经 历 了很 多阶段 ， 例 如 ：从 最初 的直 接增 加橡 胶韧 性 到使 用活性 端 基液 体 ，增 加 橡胶 的韧性 。近 几年在 ，通 过应用 互穿 式 网络 结构增加 不饱 和 聚酯 树脂 的韧性 ，将 分散相 、不饱和 聚酯树 脂之 间的相 容性 ，界 面 间的 强化 作 用全面 提 升 ，这 类增韧 效 果 显著 ，但 会影 响不 饱 和聚 酯树 脂的 力学性 。在 当前 时代 背景下 ，我 国不饱 和聚酯 树 增韧 技术正 朝着 高性能 、精 细 、功 能化的方 向发展 ，能够为互 穿 网络结 构增韧提 供较好 的发展方 向。
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨原子灰是一种广泛应用的化学物质，可用于各种领域，如工艺品制作、建筑装饰、家具制造等。
然而，原子灰在使用过程中存在一些问题，如力学性能差、涂层易脱落等。
为了改善这些问题，研究人员提出了使用不饱和聚酯树脂进行原子灰改性的方法。
不饱和聚酯树脂是一种常见的材料，具有优秀的力学性能和化学稳定性。
它可以通过加入不同的填料和添加剂来调节其性能，使其更适合特定的应用。
使用不饱和聚酯树脂进行原子灰改性的过程如下：1. 选择合适的聚酯树脂：通过选择具有适当特性的聚酯树脂（如柔韧性、强度、耐腐蚀性等），可以实现改善原子灰的性能。
例如，添加高强度聚酯树脂可以提高原子灰的抗拉强度和韧性。
2. 添加填料：添加不同的填料可以改善原子灰的力学性能和耐磨性。
例如，添加硅砂或氧化铝可提高原子灰的硬度和摩擦系数。
添加密度低的铝粉或玻璃珠可减轻原子灰的重量，提高其使用效率。
3. 添加颜料：添加颜料可使原子灰具有更多的颜色和外观选择。
例如，添加合适的颜料可使原子灰呈现出金属、木纹或石纹等外观。
4. 加入交联剂：交联剂可以使树脂形成坚硬的聚合物网络，提高原子灰的强度和稳定性。
例如，加入过氧化氢或双氧水可促进聚合反应和交联作用。
经过上述改性处理后，原子灰的性能得到了显著的改善。
它可以具有更高的抗拉强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于更广泛的应用领域。
同时，它也可以具有更多的颜色和外观选择，让用户有更多的设计空间。
总之，使用不饱和聚酯树脂进行原子灰改性是一种有效的方法，可以显著提高原子灰的力学性能和外观。
在未来的研究中，还可以探索更多的填料、添加剂和交联剂的使用方法，以达到更好的改性效果。
不饱和聚酯树脂行业分析报告
不饱和聚酯树脂行业分析报告一、行业概述不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂，通常由不饱和二元酸（如顺丁烯二酸酐）、饱和二元酸（如邻苯二甲酸酐）与二元醇（如乙二醇）通过缩聚反应制成。
它在室温下具有一定的流动性，在引发剂（如过氧化甲乙酮）和促进剂（如钴盐）的作用下，可以在常温或加热条件下固化成型。
不饱和聚酯树脂具有优异的机械性能、电性能、耐化学腐蚀性和加工性能，广泛应用于建筑、交通、电子电气、船舶、航空航天等领域。
例如，在建筑领域，它常用于制作人造大理石、卫生洁具等；在交通领域，可用于制造汽车零部件、摩托车配件等；在电子电气领域，用于制造电器外壳、绝缘材料等。
二、市场规模与增长趋势近年来，全球不饱和聚酯树脂市场规模持续增长。
据相关数据统计，全球不饱和聚酯树脂市场规模从_____年的_____亿美元增长至_____年的_____亿美元，年复合增长率约为_____%。
预计到_____年，全球市场规模将达到_____亿美元。
从地区分布来看，亚太地区是不饱和聚酯树脂的最大消费市场，其中中国和印度等新兴经济体的需求增长迅速。
欧洲和北美地区市场相对成熟，但仍保持稳定增长。
国内不饱和聚酯树脂市场也呈现出快速发展的态势。
随着国内基础设施建设的不断推进、制造业的升级以及新兴产业的崛起，不饱和聚酯树脂的需求量逐年增加。
＿____年，国内不饱和聚酯树脂产量达到_____万吨，消费量达到_____万吨。
预计未来几年，国内市场仍将保持较高的增长率。
三、驱动因素1、基础设施建设的推动国家对基础设施建设的持续投入，如道路、桥梁、房屋等建设项目的增多，拉动了对不饱和聚酯树脂制品的需求。
例如，在桥梁建设中，不饱和聚酯树脂基复合材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，被广泛应用于桥梁的加固和修复。
2、汽车工业的发展汽车轻量化趋势促使汽车制造商采用更多的不饱和聚酯树脂复合材料来替代传统金属材料，以减轻车身重量、提高燃油效率和降低尾气排放。
3、电子电气行业的需求电子电气产品的不断更新换代，对高性能绝缘材料和封装材料的需求增加，不饱和聚酯树脂在这方面具有良好的性能表现。
2023年不饱和聚酯树脂行业分析报告及未来五至十年行业发展报告
不饱和聚酯树脂行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录概述 (4)一、不饱和聚酯树脂业数据预测与分析 (5)(一)、不饱和聚酯树脂业时间序列预测与分析 (5)(二)、不饱和聚酯树脂业时间曲线预测模型分析 (6)(三)、不饱和聚酯树脂行业差分方程预测模型分析 (6)(四)、未来5-10年不饱和聚酯树脂业预测结论 (7)二、2023-2028年不饱和聚酯树脂业市场运行趋势及存在问题分析 (8)(一)、2023-2028年不饱和聚酯树脂业市场运行动态分析 (8)(二)、现阶段不饱和聚酯树脂业存在的问题 (8)(三)、现阶段不饱和聚酯树脂业存在的问题 (9)(四)、规范不饱和聚酯树脂业的发展 (11)三、不饱和聚酯树脂产业未来发展前景 (11)(一)、我国不饱和聚酯树脂行业市场规模前景预测 (11)(二)、不饱和聚酯树脂进入大规模推广应用阶 (11)(三)、中国不饱和聚酯树脂行业的市场增长点 (12)(四)、细分不饱和聚酯树脂产品将具有最大优势 (12)(五)、不饱和聚酯树脂行业与互联网等行业融合发展机遇 (13)(六)、不饱和聚酯树脂人才培养市场广阔，国际合作前景广阔 (14)(七)、不饱和聚酯树脂行业发展需要突破创新瓶颈 (15)四、不饱和聚酯树脂企业战略目标 (15)五、不饱和聚酯树脂行业财务状况分析 (16)(一)、不饱和聚酯树脂行业近三年财务数据及指标分析 (16)(二)、现金流对不饱和聚酯树脂业的影响 (18)六、不饱和聚酯树脂行业“专业化能力”对盈利模式的影响分析 (18)(一)、不饱和聚酯树脂企业盈利模式运作的关键 (18)1、”专业化能力“对不饱和聚酯树脂行业的重要性 (19)(二)、怎样培养不饱和聚酯树脂行业的业务能力 (19)七、不饱和聚酯树脂行业竞争分析 (20)(一)、不饱和聚酯树脂行业国内外对比分析 (21)(二)、中国不饱和聚酯树脂行业品牌竞争格局分析 (22)(三)、中国不饱和聚酯树脂行业竞争强度分析 (22)1、中国不饱和聚酯树脂行业现有企业竞争情况 (22)2、中国不饱和聚酯树脂行业上游议价能力分析 (23)3、中国不饱和聚酯树脂行业下游议价能力分析 (23)4、中国不饱和聚酯树脂行业新进入者威胁分析 (23)5、中国不饱和聚酯树脂行业替代品威胁分析 (23)(四)、初创公司大独角兽领衔 (24)(五)、上市公司双雄深耕多年 (24)(六)、不饱和聚酯树脂巨头综合优势明显 (25)八、不饱和聚酯树脂成功突围策略 (25)(一)、寻找不饱和聚酯树脂行业准差异化消费者兴趣诉求点 (25)(二)、不饱和聚酯树脂行业精准定位与无声消费教育 (26)(三)、从不饱和聚酯树脂行业硬文广告传播到深度合作 (26)(四)、公益营销竞争激烈 (27)(五)、电子商务提升不饱和聚酯树脂行业广告效果 (27)(六)、不饱和聚酯树脂行业渠道以多种形式传播 (27)(七)、强调市场细分，深耕不饱和聚酯树脂产业 (28)九、不饱和聚酯树脂行业多元化趋势 (28)(一)、宏观机制升级 (28)(二)、服务模式多元化 (28)(三)、新的价格战将不可避免 (29)(四)、社会化特征增强 (29)(五)、信息化实施力度加大 (29)(六)、生态化建设进一步开放 (30)1、内生发展闭环,对外输出价值 (30)2、开放平台,共建生态 (30)(七)、呈现集群化分布 (30)(八)、各信息化厂商推动不饱和聚酯树脂发展 (31)(九)、政府采购政策加码 (32)(十)、个性化定制受宠 (32)(十一)、品牌不断强化 (32)(十二)、互联网已经成为标配“风生水起“ (33)(十三)、一体式服务为发展趋势 (33)(十四)、政策手段的奖惩力度加大 (33)十、不饱和聚酯树脂产业投资分析 (34)(一)、中国不饱和聚酯树脂技术投资趋势分析 (34)(二)、大项目招商时代已过,精准招商愈发时兴 (35)(三)、中国不饱和聚酯树脂行业投资风险 (35)(四)、中国不饱和聚酯树脂行业投资收益 (36)十一、不饱和聚酯树脂行业未来发展机会 (37)(一)、在不饱和聚酯树脂行业中通过产品差异化获得商机 (37)(二)、借助不饱和聚酯树脂行业市场差异赢得商机 (38)(三)、借助不饱和聚酯树脂行业服务差异化抓住商机 (38)(四)、借助不饱和聚酯树脂行业客户差异化把握商机 (38)(五)、借助不饱和聚酯树脂行业渠道差异来寻求商机 (39)概述近年来，不饱和聚酯树脂行业市场火爆，其应用场景跨越式发展的根本原因在于技术、安全和多样性的创新。
不饱和聚酯树脂研究报告
不饱和聚酯树脂研究报告不饱和聚酯树脂是一种非常常见的高分子材料，具有优异的性能，比如高强度、耐候性和耐化学性等。
在工业生产和日常生活中，被广泛应用于制造船舶、家具、汽车和电子产品等各种领域。
本文将针对不饱和聚酯树脂的特点、研发及应用做一个简要介绍。
一、不饱和聚酯树脂的特点不饱和聚酯树脂是一种由不饱和聚酯、交联剂和促进剂等组成的材料。
它具有以下4个突出的特点。
1、高强度：不饱和聚酯树脂本身具有高强度的特点，可以制成高强度的产品。
2、耐化学性：不饱和聚酯树脂有着很好的耐化学性能，不易受化学品腐蚀。
3、耐紫外线照射：不饱和聚酯树脂的材料在日晒雨淋等环境下不会出现劣化现象。
4、外观美观：通过加工和涂装处理，不饱和聚酯树脂可以制成各种外观美观的产品。
二、不饱和聚酯树脂的研发现状随着人工合成化学的发展，不饱和聚酯树脂的合成技术也得到了极大的发展。
现在主要有以下几种合成方法。
1、聚酯法：这是一种常见的不饱和聚酯树脂合成方法，通过平稳的聚酯反应，令聚酯链延伸到一定程度后，与环氧基团或不饱和胁迫烯烃等交联剂反应，形成树脂材料。
2、开环聚合法：这是一种相对简单的合成方法，通过开环反应，将環氧基团或苯乙烯等不饱和脂肪膴剂加入反应中，从而获得不饱和聚酯树脂。
3、聚加成型法：这是一种不饱和聚酯树脂的新型合成方法，将加成型单体引入聚酯链中，使多级反应发生，产生不饱和聚酯树脂。
三、不饱和聚酯树脂的应用不饱和聚酯树脂的应用非常广泛，常见的应用有：1、风电叶片制造：不饱和聚酯树脂是风电叶片的重要材料之一，可以制成强度高、耐风吹雨打的叶片。
2、汽车制造：不饱和聚酯树脂被广泛应用于汽车外壳的制造，使汽车在强度、硬度和安全性能等方面得到充分保障。
3、化工设备制造：不饱和聚酯树脂具有耐腐蚀的特性，因此在化工设备制造中，作为一种优秀的耐腐材料，被广泛地应用。
4、水上运动设备制造：作为一种轻质、坚固且具有高硬度的材料，不饱和聚酯树脂被广泛地应用于水上设施和运动器材制造领域。
不饱和聚酯树脂涂料的研究进展
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中图 分 类 号 ：Ｑ６ ３ Ｔ ３ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：２ ３— ３ ２ ２ １ ） ７— ０ ５— ５ ０ ５ ４ １ （０ １０ ０７ ０
Ｐｒ ｇ ｅ ｓ ｉ ｓ ａ ｃ ｏ ｒ ｓ ｎ Ｒｅ ｅ ｒ ｈ Ｕｎｓ ｔ ａ ｅ ｌ ｅ ｔ ｒ Ｒｅ ｉ ａ ｉ ｓ ａ ｕｒ ｔ ｄ Ｐｏ ｙ ｓ ｅ ｓｎ Ｃｏ ｔｎｇ
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原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨1. 引言1.1 研究背景原子灰是一种重要的无机填料，常用于改性塑料、橡胶等材料，以提高其强度、硬度和耐磨性。
不饱和聚酯树脂是一种常用的树脂基体材料，具有良好的成型性和化学稳定性。
将原子灰与不饱和聚酯树脂进行复合改性，可以进一步提升材料的性能，拓宽其应用范围。
目前，原子灰用不饱和聚酯树脂的研究尚处于起步阶段，对于其改性机理和性能影响尚未有深入系统的研究。
有必要对原子灰用不饱和聚酯树脂的改性进行探讨与研究，深入了解其改性效果及影响因素。
通过对原子灰用不饱和聚酯树脂的改性研究，可以为塑料和橡胶等材料的改性提供新的思路和方法，推动材料的性能提升和应用拓展。
本文旨在探讨原子灰用不饱和聚酯树脂的改性方法及其性能分析，为未来材料改性研究提供参考和借鉴。
1.2 研究目的研究目的: 本研究旨在探讨原子灰用不饱和聚酯树脂的改性方法，通过对不同改性方式的比较研究，寻找出最适合的改性方案，以提高原子灰用不饱和聚酯树脂的性能和应用范围。
通过对改性后的原子灰用不饱和聚酯树脂进行性能分析，探讨其在不同领域的应用潜力，为相关行业提供参考和借鉴。
最终旨在为未来对原子灰用不饱和聚酯树脂的改性研究提供一定的指导和参考依据，推动该领域的发展与进步。
1.3 研究意义原子灰是一种重要的无机填料，在聚合物材料中具有广泛的应用前景。
不饱和聚酯树脂是一种广泛应用于复合材料制备中的树脂基体，具有良好的成型性能和力学性能。
将原子灰与不饱和聚酯树脂复合可以改善树脂基体的综合性能，提高复合材料的力学性能和耐热性能。
对原子灰用不饱和聚酯树脂的改性进行深入研究具有重要的意义。
通过改性可以调控原子灰与树脂基体之间的界面相容性，提高两者的相互粘合性能，从而增强复合材料的力学性能和耐久性。
改性可以调整原子灰在树脂基体中的分散性，减少原子灰的团聚，提高复合材料的均匀性和稳定性。
通过改性还可以调整复合材料的成型工艺，提高生产效率和降低制备成本。
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨【摘要】本文探讨了原子灰对不饱和聚酯树脂的改性效果及其机理。
首先介绍了原子灰在不饱和聚酯树脂中的应用和研究背景，阐述了其重要性。
接着分析了原子灰对不饱和聚酯树脂性能的影响，探讨了改性方法及实际应用效果。
随后探讨了原子灰改性的机理，解析了其对树脂性能的改善机制。
结论部分总结了原子灰改性不饱和聚酯树脂的潜在应用价值和未来发展方向，指出了原子灰对树脂性能的重要影响和促进作用。
通过本文的研究，可以更全面地认识原子灰在不饱和聚酯树脂中的作用机理，为未来的树脂改性研究提供有益参考。
【关键词】原子灰、不饱和聚酯树脂、改性、性能、应用、效果、机理、改善、潜在应用价值、发展方向1. 引言1.1 研究背景过去的研究表明，原子灰通过增加不饱和聚酯树脂的表面积和增加界面相互作用，可以有效提高不饱和聚酯树脂的强度、硬度和热稳定性。
目前对于原子灰在不饱和聚酯树脂中的作用机理还存在一定的争议，需要进一步深入研究。
本文旨在探讨原子灰在不饱和聚酯树脂中的应用及其对树脂性能的影响，为进一步研究原子灰改性不饱和聚酯树脂提供参考和指导。
1.2 研究意义研究原子灰在不饱和聚酯树脂中的应用意义重大。
原子灰可以有效改善不饱和聚酯树脂的力学性能，提高其强度和耐磨性，增加其在工程领域的应用范围。
原子灰还可以提高不饱和聚酯树脂的耐化学腐蚀性能，延长其使用寿命。
原子灰改性不饱和聚酯树脂还具有较好的成型性能和加工性能，可大大提高生产效率。
深入研究原子灰在不饱和聚酯树脂中的应用具有重要的理论和实际意义。
通过探讨原子灰对不饱和聚酯树脂性能的影响、改性方法、实际应用效果以及机理探讨，可以为不饱和聚酯树脂的性能改善和工程应用提供重要的参考和指导。
2. 正文2.1 原子灰在不饱和聚酯树脂中的应用原子灰是一种常用的填料，可以在不饱和聚酯树脂中起到增强材料性能的作用。
原子灰的应用可以有效提高不饱和聚酯树脂的力学性能，热稳定性和耐腐蚀性。
不饱和聚酯树脂改性及其固化性能研究
不饱和聚酯树脂改性及其固化性能研究广东工业大学硕士学位论文姓名：肖武华申请学位级别：硕士专业：高分子化学与物理指导教师：廖正福20100601摘要摘要不饱和聚酯树脂（ｕｎｓａｔｕｒａｔｅｄｐｏｌｙｅｓｔｅｒｒｅｓｉｎ，ＵＰＲ）是热固性树脂的主要品种之一。
因其良好的综合性能以及生产原料来源广泛、价格低廉等特点，在工业、农业、交通与建筑等领域被广泛应用。
但未经改性的ＵＰＲ一般存在着韧性差，强度不高，收缩率大等缺点，因此，ＵＰＲ的改性研究一直备受关注。
环氧树脂（ｅｐｏｘｙｒｅｓｉｎ，ＥＰ）综合性能优良，但成本相对较高；纳米粒子因其突出的量子效应，在树脂的改性应用中，增强增韧效果显著。
本文采用直接共混法，选用低分子量ＥＰ（Ｅ４４、Ｅ５１）、不同种类的纳米粒子，制各ＥＰ／ＵＰＲ／纳米粒子复合材料，以期将ＥＰ的优良性能、纳米粒子的量子效应与ＵＰＲ相结合，制备高性能ＵＰＲ。
研究结果如下：（１）ＥＰ能够改善ＵＰＲ的力学性能及耐水、耐酸、耐碱性能。
Ｅ４４、Ｅ５１的最佳用量分别为４％、２％；Ｅ５ｌ因其低分子量、高环氧值的特点，对ＵＰＲ具有比Ｅ４４更明显的增强效果；（２）Ｅ５１／ＵＰＲ体系经不同无机粒子填充后，所得复合材料的各性能（粘度、凝胶时间、力学性能、耐介质性能等）与粒子种类及其用量相关。
纳米ＺｎＯ的改性效果最明显、纳米Ｓｉ０２次之、纳米Ｔｉ０２再次；普通石粉粒径较大，表面活性低，对树脂的改性效果最不明显；Ｎａｎｏ．ＺｎＯ最佳添加量为５％时，Ｎａｎｏ．ＺｎＯ／Ｅ５１／ＵＰＲ复合材料的综合性能最为突出；（３）扫描电镜（ＳＥＭ）研究表明：ＵＰＲ断面光滑，断裂路径窄而连续，是典型的脆性断裂形貌；Ｎａｎｏ．ＺｎＯ／Ｅ５１／ＵＰＲ复合材料断面粗糙并伴有大量应力发白，具有典型的韧性断裂形貌。
（４）采用ＦＴＩＲ方法跟踪了树脂的固化过程。
研究表明：在ＵＰＲ固化反应热的作用下，Ｅ５ｌ中的环氧基团与聚酯端基可发生反应，封闭部分聚酯端基或与聚酯形成ＵＰ．ＥＰ．ＵＰ型嵌段共聚物，从而达到改性的目的；纳米ＺｎＯ的添加，降低了树脂的反应活性。
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨随着科学技术的发展，不饱和聚酯树脂已被广泛应用于各个领域，并成为一种具有广泛应用前景的热固型树脂。
然而，由于其自身性质存在一些不足之处，如强度和耐久性较低，也存在温度和湿度对其性能的影响，因此需要进行改性以增强其性能。
本文从原子灰的角度出发，对不饱和聚酯树脂的改性进行探讨。
一、原子灰的概述原子灰是一种新型的无机无机填料，由于其优异的物理和化学性质，已被广泛应用于改性聚合物中，以增强聚合物的性能。
原子灰的优异性质主要包括高比表面积、强化作用、疏水性、超疏水性和高温稳定性等。
因此，将原子灰添加到不饱和聚酯树脂中可以有效地提高其力学性能和耐化学性能，从而改善其性能，并扩展其应用范围。
二、不饱和聚酯树脂的性质及其不足之处不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂，具有良好的耐化学性、绝缘性、强度高、表面质感好等优点，因此在汽车、船舶、建筑等领域得到了广泛应用。
但是，不饱和聚酯树脂也存在一些不足之处，主要表现在以下方面：1、强度和耐久性较低。
由于不饱和聚酯树脂的分子结构中含有较多的交联不饱和结构，因此分子链易断裂，导致其强度和耐久性较差。
2、对温度和湿度敏感。
不饱和聚酯树脂易受温度和湿度的影响，一旦受到高温或潮湿环境的影响，就会发生收缩、变形、翘曲等现象，影响其性能。
3、易老化。
不饱和聚酯树脂具有一定的老化性能，长期使用后易发生开裂、变黄等现象，降低其使用寿命。
以上不足之处限制了不饱和聚酯树脂的应用领域和使用寿命，因此需要将其进行改性，以提高其性能。
将原子灰添加到不饱和聚酯树脂中可以改善其性能，具体表现在以下几个方面：1、提高力学性能。
原子灰具有较高的比表面积和强化作用，可以作为填充剂增强不饱和聚酯树脂的力学性能。
研究表明，将原子灰添加到不饱和聚酯树脂中，可以使其弯曲强度和弯曲模量分别提高了48%和20%。
2、增强耐化学性。
原子灰具有疏水性和超疏水性，可以防止不饱和聚酯树脂受潮，从而增强其耐化学性。
不饱和聚酯的性质及纳米改性研究
不饱 和聚 酯 的性质及纳米改性研 究
柳 兆 清
（ 身份证 号 ３ ２ ２ ７ ０ ０ ５ ３ 浙江临 海 ４１２８８８２
【 要 】 不饱和聚酯树脂具有优 良的性 能 ， 摘 其热稳定性 、
力 学性 能 和耐 腐 蚀 性 均很 高且 稳 定 ， 由于 应 用领 域 对 制 品 的 但 要求不断提 高， 对其进行改性研 究是 必然的。在诸 多改性措 施
பைடு நூலகம்
第一种是同步法 ， 它与制备传统 的不饱和 聚酯 ／ 填料 复合材料 的方法类似 ， 即不饱和聚酯 、 乙烯 单体 、 苯 有机改性蒙脱土 同时
在 ６ ℃ 混 合 ３ 。 二 种 是 分 步 法 。 先 将 不饱 和 聚 酯 与 有机 改 Ｏ ｈ第 首 性 蒙脱 土 混 合 ， 然后 加 苯 乙烯 单 体 。结 果表 明 ， 饱 和 聚醋 ／ 不 苯 乙烯 单体 不 能插 层 进 入 未 经 处理 的蒙 脱 土 层 闻 。 同步 混 合 法 在 中 ， 二 烷 基 三 甲 基 溴 化 铵 处 理 过 的 蒙 脱 土所 制备 的 纳 米 复合 十 材 料 ， 蒙 脱 土 的层 间距 从 １ ４ ｍ 增加 到 ３１ ｎ 其 ． ｎ ８ ．５ ｍ。这 可 能是 蒙脱土 的有机处理 有利于增加蒙脱土的湿润性。 常热固性聚 通 合 物蒙脱土复合材料 的玻璃化温度高于纯热固性聚合物。 不饱和 聚酯 ／ 机改 性蒙脱 土 的 Ｔ 有 ｇ低 于 纯 的 不 饱 和 聚 酯 。 众 所 周 知 ， 响 固化 不 饱 和 聚 酯 的 主 要 因 素是 不饱 和 聚 酯 影 的交联 密度 。由此可以推 断 ， 不饱和聚酯 ／ 有机改性蒙脱 土纳 米复合材料 的交联密度 比较低 。由于不饱和聚酯、 乙烯单体 苯 和有机改性蒙脱土同时共存在混合介质中 ， 乙烯单体扩散进 苯
不饱和聚酯树脂的新进展
不饱和聚酯树脂的新进展【摘要】随着我国科学技术研发领域不断发展，这使得更多新材料与新产品研发速度得到提升。
而不饱和聚酯树脂对我国材料研究和制造业都具有重要意义，更是为诸多行业发展提供新鲜血液的重要因素。
本文主要对不饱和聚酯树脂发展与现状展开深入分析，重点阐述纳米改性和水性光不饱和聚酯树脂研究进展及市场应用前景，希望对从事相关工作人员予以参考和借鉴。
【关键词】不饱和聚酯树脂；纳米技术；研发进展不饱和聚酯树脂是具有非常好加工特点,其对于加工环境也没有特殊要求，通常情况下只需要在室温条件下就可以固定成型，还可以根据不同需求而采用其他加工方式，这使得不饱和聚酯树脂市场应用规模逐渐扩大。
目前，不饱和聚酯树脂已经大规模应用于玻璃钢、木器涂层、洁具和工艺品等领域。
通过对各领域对不饱和聚酯树脂应用占比分析发现，玻璃钢是消耗不饱和聚酯树脂主要应用领域，在应用聚酯材料的玻璃钢后，是可以有效改善玻璃钢密度和加工方式，促使玻璃钢可以具有更大应用空间，特别是造船及化工领域，都需要不饱和聚酯树脂充当耐腐蚀材料。
随着建筑技术不断发展，不饱和聚酯树脂也开始应用于建筑领域，人造大理石及玛瑙等都是利用不饱和聚酯树脂作为主要原材料加工而成。
一、不饱和聚酯树脂发展和应用现状（一）不饱和聚酯树脂发展情况随着不饱和聚酯树脂应用领域不断扩大，这使得国内外研究机构也开始加大对不饱和聚酯树脂研发力度，但总体方向始终朝着降低树脂收缩率方向开展，以此来逐步提升应用效果，促进不饱和聚酯树脂成品表面光滑度提升，这样才能有效提高该材料浸润效果，还能够使应用设备机械性能得到大幅度提升。
通过对国外不饱和聚酯树脂厂家生产工艺进行深入研究发展，其主要是通过添加其他物质来提升不饱和聚酯树脂使用效果，较为成熟的工艺是在不饱和聚酯树脂添加饱和聚酯或丁苯橡胶等物质，以此来改善不饱和聚酯树脂应用效果，使该材料韧性可以得到全面提升，但添加其他材料势必会导致不饱和聚酯树脂耐热性下降。
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨原子灰是一种重要的阻燃剂，在阻燃材料领域有广泛的应用。
纯原子灰在聚酯树脂中的分散性较差，易聚集形成大颗粒，降低了阻燃效果。
研究如何提高原子灰在聚酯树脂中的分散性和阻燃效果具有重要的意义。
改性聚酯树脂是指将添加剂或改性剂与聚酯树脂进行混合或反应，以提高其性能。
对于原子灰改性聚酯树脂的研究主要集中在改善其分散性、增强其阻燃效果和提高材料的力学性能三个方面。
对于提高原子灰在聚酯树脂中的分散性，可采用表面改性、功能化改性以及梯度分布等方法。
表面改性是通过在原子灰表面包覆一层聚酯树脂的改性剂，以增加其与聚酯树脂的相溶性，从而提高分散性。
功能化改性是在原子灰表面引入亲和基团，使其与聚酯树脂之间发生化学反应，增加界面相互作用力，提高分散性。
梯度分布是指在聚酯树脂中构建原子灰的梯度分布结构，使其呈现从内向外渐进变化的趋势，从而提高分散性。
对于增强原子灰在聚酯树脂中的阻燃效果，可采用添加剂协同增效、界面结构控制和反应炭化等方法。
添加剂协同增效是将原子灰与其他阻燃剂或协助剂进行混合，通过相互作用形成协同效应，提高阻燃效果。
界面结构控制是通过改变原子灰与聚酯树脂之间的界面结构，优化界面相互作用力，增强阻燃效果。
反应炭化是指在聚酯树脂中同时添加能与原子灰发生反应的化合物，通过其在高温条件下的炭化来形成阻燃层，提高阻燃效果。
对于提高材料的力学性能，可采用增强剂填充、改性剂掺杂和共聚改性等方法。
增强剂填充是向聚酯树脂中添加颗粒状或纤维状的增强剂，如玻璃纤维、碳纤维等，以提高材料的强度和刚度。
改性剂掺杂是将具有增韧作用的改性剂掺入聚酯树脂中，改善其脆性和韧性。
共聚改性是将其他聚合物与聚酯树脂进行共聚反应，以提高材料的性能。
通过对原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨，可以提高其在聚酯树脂中的分散性和阻燃效果，同时改善材料的力学性能。
这将为原子灰在阻燃材料领域的应用提供新的思路和方法。
不饱和聚酯树酯的研究与应用
耐热性UPR 树脂和光固化UPR 树脂, 国外也开发了不少品种, 有过很多报 导。 俄国的Nrullina 等人在不饱和聚酯 树脂中添加各种无机填料, 10 ～15 min 干燥时间, 固化后可制成耐热 超过175 ℃的腻子。
02
固化剂
耐热性UPR 树脂和光固 化UPR 树脂
日本日立化成工业公司还制成了耐热型不饱和聚组 成物, 改性组成物与玻璃粗纱制成的增强模塑料, 180 ℃/2 h 不断。缩水甘油醚-胺加成物用作PU 固 化促进剂也有研究报导。
01
玻璃钢渔船专用树脂
目前世界上拥有小型玻璃钢船已达50 多种,200 多万只, 一般30 m 以下的 渔船基本上都是玻璃钢制品。特别是日本玻璃钢渔船的设计能力很强, 采用 大型计算机计算和绘图, 可以根据用户的需要设计。一般15 m 左右长的渔 船柴油机的动力都在74 kW 左右。各国玻璃钢渔船壳体的生产工艺大体都是 采用手糊和喷射成型工艺。船壳体用的增强材料主要是毡、毯、喷射纱等。 船用树脂很多, 根据不同的部位使用不同树脂, 如抗渗漏树脂、耐磨树脂、 阻燃树脂和耐候性树脂等。
不饱和聚酯树脂作为基体的泡沫塑料, 韧性、强度比发泡PS 好, 加工比泡沫 PVC 容易, 添加阻燃剂等也可使其阻 燃和耐老化, 成本比泡沫聚氨酯塑料 低。
06
聚氨酯保温板
发泡不饱和聚酯树脂
发泡不饱和聚酯树脂(以下简称树脂)的发泡主要采用 化学发泡剂。使用物理发泡剂的文献不多。物理发泡 剂主要是氟利昂, 但污染环境。化学发泡剂主要有: 异氰酸酯类、偶氮类、磺酰肼类、碳酸酯酐类。
UPR 是热固性树脂中用量最大的, 约在85 %～90 %, 也 是复合材料(玻璃钢)制品生产中用得最多的树脂。由于 生产工艺简便、原料易得, 同时耐化学腐蚀、力学性能、 电性能优良, 最重要的是可以常温常压固化而具有良好 的工艺性能, 故广泛用于结构、防腐、绝缘复合材料产 品。UPR 是由不饱和酸酐和饱和酸酐以及二元醇缩聚而 成。由于所用酸与醇的品种不同, 饱和酸酐和不饱和酸 酐的用量不同, 可合成不同性质及不同分子量的各种 UPR 。常用的饱和二元酸酐为邻苯二甲酸酐(简称为苯 二甲酸酐或苯酐), 不饱和酸酐为顺丁烯二酸酐(简称顺 酐, 也称马来酸)。常用的二元醇为丙二醇、乙二醇等。 用间苯二酸酐能改善耐腐 蚀性能, 用卤化单体使产品具有阻燃性。在这基础上产 生了间苯型、双酚A 型、新戊二醇型等不同类型的UPR。
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨随着科学技术的不断进步和工业生产的不断发展，人们对于材料的要求也越来越高。
传统的工程塑料已经无法满足各种应用领域的要求，因此人们开始研究新的高性能材料。
不饱和聚酯树脂是一种在船舶、汽车、建筑和电子行业等领域广泛应用的高性能材料。
然而，它的应用受到其成本、性能和加工性的限制。
为了提高不饱和聚酯树脂的综合性能，可以通过改性来实现。
本文将介绍不饱和聚酯树脂的改性，并分析原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨。
不饱和聚酯树脂是一种由酸酐、二元醇和不饱和单体等组成的聚合物。
它的主要优点是具有良好的机械性能、耐热性、耐化学性、耐候性和绝缘性能等。
因此，在船舶、汽车、建筑和电子行业等领域中有广泛的应用。
在船舶和汽车工业中，不饱和聚酯树脂通常用于制造船体、车身和引擎罩等零部件。
在建筑行业中，不饱和聚酯树脂可以用于制造外墙板、天窗和地面等材料。
此外，不饱和聚酯树脂还可以用于电子行业中的绝缘材料和透明材料。
尽管不饱和聚酯树脂有很多优点，但它也存在一些缺点，比如硬度不够、强度低、易开裂和收缩等。
为了克服这些缺点，人们可以采用改性的方法，这些方法包括填料改性、增塑剂改性、增韧剂改性和交联改性等。
1. 填料改性在不饱和聚酯树脂中加入不同种类的填料可以改善其性能，如硬度、强度和耐磨性等。
常用的填料有纤维素、硅灰石、滑石粉、铝粉和碳黑等。
填料改性的优点是成本低、加工易，但也存在一些缺点，如填料会降低材料的透明度和表面光泽，并且会使材料变得脆性。
2. 增塑剂改性增塑剂是可以增加不饱和聚酯树脂柔软度和延展性的有机化合物。
常用的增塑剂有酞酸酯、聚酯类和磷酸脂等。
增塑剂改性的优点是可以提高材料的柔软性和延展性，但也会影响材料的强度和硬度，使其变得更加容易老化和脆化。
增韧剂可以在不改变不饱和聚酯树脂性质的情况下提高其抗冲击性能。
常用的增韧剂有丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶和硅氧烷等。
4. 交联改性交联是将不饱和聚酯树脂分子中的单体交联在一起，形成一个三维的网状结构，从而提高材料的强度和硬度。
不饱和聚酯树脂低收缩改性研究进展
不饱和聚酯树脂低收缩改性研究进展介绍了不饱和聚酯树脂收缩机理，探讨了包括CaCO3粉，高岭土和氢氧化铝粉，硫酸钙晶须以及碱式硫酸镁晶须等无机填料和聚氨酯弹性体、组合型热塑性树脂、小分子物质等低收缩添加剂，以及改变原材料和成型工艺对不饱和聚酯树脂收缩率的影响。
最后对低收缩不饱和聚酯树脂改性方法的发展前景进行了展望。
标签：不饱和聚酯树脂；收缩率；低收缩添加剂不饱和聚酯树脂（UPR）是树脂基复合材料中应用最广泛的3大基体树脂材料之一，其综合性能优良，具有良好的加工性能、机械性能、耐腐蚀性能以及电子绝缘性能，因此被广泛应用于汽车组件、电力工程、化学工业等领域。
但UPR 材料还存在诸多不足，如耐候性差，老化现象严重，弹性模量低，层间剪切强度低等，特别是其固化收缩率较高（7%～10%），使制品容易产生变形和翘曲，且由于体积收缩而产生的内部应力，可能会导致制品开裂[1]。
因此，对于不饱和聚酯树脂的低收缩改性成为研究重点。
目前，降低不饱和聚酯树脂收缩率的方法主要是通过添加无机填料和低收缩剂，也可以通过合成新型不饱和聚酯树脂达到降低收缩率的目的。
1 收缩机理研究指出[2]，产生UPR固化体积收缩主要有3方面的原因，其一是不饱和聚酯树脂固化过程中发生交联反应，不饱和双键反应生成饱和单键，交联点上由分子间距离变为键长距离，由此发生的化学反应使占有体积减少。
其二是在固化过程中，不饱和聚酯分子链由黏流态的无序分布逐渐转化成有序程度较高的分布，分子排列紧密从而“自由体积”减小。
其三是由于固化温度的变化引起的热收缩。
不饱和聚酯树脂在固化过程中，反应放热使体系温度升高，当放热与散热达到平衡时体系处于最高温度，之后体系温度逐渐下降，在降温过程中，分子链段热运动逐渐减弱，”自由体积”逐渐减小。
最终可归结为占有体积和“自由体积”的减小，前者占27.5%，后者占72.5%。
2 无机填料对收缩率的影响在不饱和聚酯树脂中常常加入无机填料降低制品成本，改性其加工流动性并增加复合材料的刚性等，与此同时，无机填料还可降低不饱和聚酯树脂的收缩率。
不饱和聚酯树脂的现状分析与发展
不饱和聚酯树脂的现状分析与发展不饱和聚酯树脂（Unsaturated Polyester Resin，简称UPR）是一种重要的塑料材料，具有良好的物理力学性能和化学稳定性。
它广泛应用于建筑、汽车、电子、航空航天等领域，对国民经济的发展具有重要意义。
下面将从市场需求、技术创新和产业竞争三个方面，对不饱和聚酯树脂的现状进行分析与发展展望。
首先，市场需求是影响不饱和聚酯树脂发展的重要因素。
随着全球工业化进程的加速，对于轻量化材料和高性能材料的需求日益增加。
不饱和聚酯树脂具有优异的性能，可以满足这些需求，因此市场前景广阔。
尤其是在新能源领域，不饱和聚酯树脂可以制造光伏组件、风力发电叶片等关键部件，因此未来对不饱和聚酯树脂的需求将进一步增加。
其次，技术创新是不饱和聚酯树脂发展的推动力。
近年来，随着科技的快速发展，人们对于不饱和聚酯树脂的性能要求不断提高。
例如，要求其具有更高的强度、更好的耐化学性、更低的挥发性等。
为了满足这些需求，需要进行材料结构设计和工艺创新。
同时，利用纳米材料和复合材料技术，进一步改进不饱和聚酯树脂的性能，提高其竞争力。
最后，产业竞争也是影响不饱和聚酯树脂发展的关键因素。
不饱和聚酯树脂市场竞争激烈，主要有国内外大型化工企业竞争。
为了在市场上取得竞争优势，企业需要不断提高生产技术和产品质量，降低生产成本。
同时，加强与上游原材料供应商的合作，确保原材料稳定供应。
在市场营销方面，企业也需要加强品牌建设和市场拓展，提高产品知名度和市场份额。
综上所述，不饱和聚酯树脂作为一种重要的塑料材料，具有广阔的市场前景。
在面对市场需求不断提高的情况下，企业需要加强技术创新，不断改进产品性能，以提高竞争力。
同时，加强产业竞争，提高产品质量和降低生产成本，更好地满足市场需求。
通过科技创新和市场竞争，不饱和聚酯树脂的发展前景将更加广阔。
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨原子灰是一种具有优异耐火性能的无机填料，在聚合物材料中作为增强剂广泛应用。
不饱和聚酯树脂是一种重要的热固性树脂，具有良好的机械性能和加工性能。
本文着重探讨原子灰与不饱和聚酯树脂的结合改性，以提高树脂的综合性能。
原子灰的添加可以显著提高不饱和聚酯树脂的耐火性能。
原子灰具有优异的耐高温性能和难燃性，可以有效阻止不饱和聚酯树脂的燃烧过程，并减缓热分解的速率。
通过在不饱和聚酯树脂中添加适量的原子灰，可以使树脂具有更低的燃烧速度和更高的炭化残渣率，从而提高材料的耐火性能。
原子灰的添加还可以改善不饱和聚酯树脂的力学性能。
由于原子灰具有较高的硬度和刚性，它能有效增强不饱和聚酯树脂的抗拉强度、弯曲强度和冲击韧性。
原子灰还可以增加树脂的模量和热变形温度，提高材料的整体刚性和稳定性。
原子灰的添加还可以改善不饱和聚酯树脂的耐腐蚀性能。
原子灰具有较好的耐酸碱性能和耐蚀性，能够有效保护树脂不受腐蚀介质的侵蚀。
根据实验结果，添加原子灰后的不饱和聚酯树脂在酸碱环境下具有更好的稳定性和耐腐蚀性。
原子灰的添加也会对不饱和聚酯树脂的加工性能产生一定影响。
由于原子灰具有较高的密度和刚性，会增加材料的粘度和黏度，降低流动性和成型性。
在添加原子灰时需要注意控制其添加量，以确保原子灰与树脂之间的良好分散性和相容性。
原子灰的添加可以显著改善不饱和聚酯树脂的耐火性能、力学性能和耐腐蚀性能。
在添加原子灰时需要注意控制其添加量，以平衡其改性效果和加工性能。
未来的研究可以进一步探究原子灰与不饱和聚酯树脂的相互作用机制，并优化添加工艺，以实现更好的综合性能提升。
不饱和聚酯树脂发展现状
不饱和聚酯树脂发展现状
不饱和聚酯树脂是一种重要的高分子材料，以其优良的性能被广泛应用于建材、船舶、汽车、电子和轻工等领域。
它具有优异的机械性能、耐腐蚀性和耐候性，因此在工程领域表现出良好的应用潜力。
以下是不饱和聚酯树脂发展现状的几个方面：
1. 市场需求扩大：随着经济的发展和新兴领域的崛起，不饱和聚酯树脂的市场需求不断扩大。
建筑、交通、电力等行业对不饱和聚酯树脂的需求逐渐增长，为其发展提供了有力支撑。
2. 产品创新：随着科学技术的进步，不饱和聚酯树脂的生产工艺和配方逐渐改进。
新型树脂的出现，使得不饱和聚酯树脂的性能和应用范围得到了进一步拓展。
例如，耐高温、耐磨损、阻燃等功能性不饱和聚酯树脂的研发与应用逐渐增多。
3. 环保意识增强：在当前全球环境保护意识不断提高的背景下，不饱和聚酯树脂的环保性能日益受到关注。
研发和推广低
VOC（挥发性有机化合物）的不饱和聚酯树脂成为行业的关
键方向之一，以减少对环境的污染。
4. 应用领域拓展：近年来，不饱和聚酯树脂在新能源、航空航天、电子通信等领域的应用也逐渐增多。
例如，在风力发电机翼、航空器构件和电子封装材料等方面，不饱和聚酯树脂都有广泛的应用潜力。
5.国际竞争加剧：全球不饱和聚酯树脂市场竞争日益激烈。
国
外先进技术和设备的引进，增加了不饱和聚酯树脂的进口量，
同时也推动了国内企业不断提升产品质量和创新能力，以适应激烈的国际竞争环境。
总之，不饱和聚酯树脂作为一种重要的高分子材料，在各个领域的应用和研发都取得了显著进展。
随着技术的不断创新和市场需求的扩大，不饱和聚酯树脂有望在未来取得更大的发展。
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对不饱和聚酯树脂改性的认识及研究进展分析
发表时间：2019-07-18T11:17:53.777Z 来源：《科技尚品》2018年第11期作者：金超
[导读] 近年来，随着我国科技等快速发展，人们对对不饱和聚酯树脂也越来越关注。
不饱和聚酯树脂由于价格低、力学性能强、工艺性好等优势，得到了广泛的应用，特别是在电子领域。
在实际的应用中发现不饱和聚酯树脂的韧性、强度还存在缺陷，进而导致不饱和聚酯树脂的应用范围无法得到扩展，只有提升不饱和聚酯树脂的性能，才能够推动不饱和聚酯树脂得到更好的发展。
身份证号：32048119850730****
引言
不饱和聚酯树脂(UPR)是由饱和二元醇与不饱和(可有部分饱和)二元酸(或酸酐)缩聚而成的聚合物，它具有典型的酯键和不饱和双键的特性。
由于树脂分子链中含有不饱和双键，因此可以与含双键的单体，如苯乙烯、甲基苯乙烯等发生共聚反应生成三维立体结构，形成不溶不熔的热固性塑料。
它是热固性树脂中用量最大的树脂品种，也是玻璃纤维增强材料(FRP)制品生产中用得最多的基体树脂，在工业、农业、交通、建筑以及国防工业方面得到广泛的应用。
UPR因具有优良特性，故在多个工业领域或部门得到广泛应用，但其存在韧性差，强度不高，易燃烧，收缩率大等不足，使其在某些方面的应用受到限制。
为扩大UPR应用范围，特别是为了满足一些特殊领域的要求，需要对UPR进行改性，以提高UPR的应用性能。
本文综述了UPR在降低固化收缩率、提高阻燃性、耐热性、增强增韧、耐介质、气干性等方面的最新研究进展。
1收缩机理
研究指出，产生UPR固化体积收缩主要有3方面的原因，其一是不饱和聚酯树脂固化过程中发生交联反应，不饱和双键反应生成饱和单键，交联点上由分子间距离变为键长距离，由此发生的化学反应使占有体积减少。
其二是在固化过程中，不饱和聚酯分子链由黏流态的无序分布逐渐转化成有序程度较高的分布，分子排列紧密从而"自由体积"减校其三是由于固化温度的变化引起的热收缩。
不饱和聚酯树脂在固化过程中，反应放热使体系温度升高，当放热与散热达到平衡时体系处于最高温度，之后体系温度逐渐下降，在降温过程中，分子链段热运动逐渐减弱，"自由体积"逐渐减校最终可归结为占有体积和"自由体积"的减小，前者占27.5%,后者占72.5%。
2对不饱和聚酯树脂改性的认识及研究进展分析
2.1阻燃改性
合成UPR的原料多是石油化工产品，且UPR的氧指数仅为19，这是其易燃的主要原因。
易燃特性使其在应用时常有火灾发生，给生命和财产造成巨大损失，因此制备出高阻燃型的UPR显的尤为迫切。
目前，阻燃改性有两条途径，一是在UPR制品成型过程中加入阻燃剂，属物理方法；另一种是用含阻燃元素的原料合成UPR，属化学方法。
用炭黑作为阻燃剂合成阻燃型UPR。
通过高温分析实验看出，由于炭黑在聚酯中具有很好的扩散性，可以很好的与聚酯相互贯穿形成阻燃型聚酯。
欧荣庆用二溴新戊二醇改性UPR，反应得到二溴新戊二醇不饱和聚酯，固化得到FR-2000树脂。
制作的FR-2000树脂的玻璃钢制品阻燃性能优良，机械性能优异，透光率高，耐水性，耐自然老化性能好，避免了添加型阻燃透明玻璃钢中常常出现的制品发糊的现象。
2.2不饱和聚酯树脂收缩性改性
在不饱和聚酯树脂固体化的过程中，其体积收缩率在6%以上，10%以内，由于收缩比例较大，导致不饱和聚酯树脂的内应力影响其性能，进而限制了不饱和聚酯树脂的应用范围。
通过在不饱和聚酯树脂界面位置，设置一些微裂纹结构，能够促使不饱和聚酯树脂的体积出现膨胀，进而将不饱和聚酯树脂固体化的收缩量弥补，降低内应力的产生。
使用这类改性方式，能够降低不饱和聚酯树脂在固体化过程中的收缩率，使得不饱和聚酯树脂的强度、刚度、反应速度得到全面提升。
但在应用中，聚苯乙烯只应用在高温压制成型的不饱和聚酯树脂制造中，在固体化的不饱和聚酯树脂制造中应用性不强。
目前，日本已经研制出来一种新型的不饱和聚酯树脂低收缩添加剂，能够提升弹性链与不饱和聚酯树脂两者间的相容性。
将其应用在不饱和聚酯树脂制作中，最终得到的成品具备很好的色泽性，同时收缩率也明显降低。
2.3耐热改性
UPR会在高温下使用，但高温下易发生降解，失去其优良的物理机械性能，故未进行耐热改性的UPR不能满足高温使用要求，因此不少研究者开展了一些耐热改性方面的研究。
用有机硅改性UPR，将配方量的原料投入到四口烧瓶中，在给定的工艺条件下进行缩合反应，制成有机硅改性UPR。
研究结果表明，该树脂耐热性好，表观分解温度达320℃，高低温电气性能优良。
用N-苯马来酰亚胺(NPMI)改性UPR，将定量NPMI加入UPR中，再加入固化剂、促进剂，浇注标准试样。
结果表明NPMI的引入可以有效提高UPR的耐热性，当NPMI用量在1%～9%，UPR的热变形温度可提高4.5℃。
由邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、丙二醇、环己醇合成了环己醇封端改性的UPR，封端改性后树脂浇注体的力学性能与通用型191#树脂的力学性能基本相当，但耐热性能有所提高，同时树脂浇注体的耐水和耐酸性能均有明显提高。
二苯甲烷型双马来酰亚胺(BMD)作为共聚单体与UPR进行共聚改性，实验表明BMD具有耐高温的特性，而且能与苯乙烯生成交替共聚物，所以这一共聚体系的热稳定性得到了明显的提高，也为改善UPR的耐热性提供了一种具有实用价值的方法。
用一种新型的经铝处理的玻璃纤维改性UPR，分析结果是经铝处理过的玻璃纤维反应得到的UPR的耐热性比非金属改性玻璃纤维所得聚酯提高了26%，比未经改性的聚酯高658%。
由于其耐热强度明显提高，从而进一步拓宽了UPR在高温领域中的应用。
结语
从上述研究工作中可以看出，围绕UPR的改性许多研究者做了大量工作，这些工作对完善或改进UPR的性能有着重要的意义，但笔者也应看到对UPR的改性研究工作也有不足。
其中，笔者认为在UPR改性方法上缺乏突破性，在此提出以下几点改进和完善UPR性能的建议。
其一，由于合成UPR原料的原因与树脂本身结构的缺陷造成UPR性能上的问题，因此研究工作有必要探索选用不同的原料、质构化试剂和质构化方法，从根本上解决UPR性能缺陷问题；其二，研究所用的改性剂，虽然可带来一些性能的改善，但由于改性剂自身的安全性问题，给UPR的应用安全性带来隐患，所以研究者在研究改性效果时，不能仅从改善某一性能这一角度出发，而使改性后的UPR综合性能下降；最后，要注意聚酯的生物降解性能。
目前对合成高分子的最终处理法主要是焚烧处理，这样不仅浪费大量的能源，同时还会对大气造成二次污染，因此可降解UPR的研究就显得日益重要。
总的来说改性方法应以保证UPR综合性能为基础，在各种性能之间找到最佳平衡点，而不能为突出某项性能，以损失其他性能为代价。
随着越来越多高性能、多功能、环保型UPR研究开发成功，其应用领域将更加广
泛。
参考文献:
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[2]李军峰.UP/MMT纳米复合材料的制备、摩擦磨损性能及有机蒙脱土改性玻璃钢的研究[D].河北工业大学,2003.
[3]沈开猷.不饱和聚酯树脂及其应用（第三版）[M]．北京：化学工业出版社，2017：469－470．。