不饱和聚酯树脂改性研究新进展
我国涂料用不饱和聚酯树脂研究进展
未 来涂料 用不饱 和 聚 酯树 脂 的发展 方 向。
关键 词 ：不饱 和聚 酯树 脂 ；涂 料 ；研 究进展
中 图分 类号 ：Ｔ ３ ． Ｑ６ ０７
文献 标 识码 ：Ａ
文章 编 号 ：１０ — ６６ ２ １ ）２ ０ ３— ４ ０ ９ １９ （ ０ １— ０ ６ ０ １
０ 引 言
３ ７
庞 明 红 、 子 汝用 Ｔ Ｐ Ｅ对 传 统不 饱 和 聚 酯 谢 ＭＤ 树脂进 行改 性 ， 成 了气 干性不 饱和 聚酯树脂 。当 合
Ｔ Ｄ ＭＰ Ｅ用 量 为 ２ ％（ 量 百 分数 ） ， ２ 质 时 不饱 和 聚酯 树
干 性 差 ， 脂 稳 定 性 不 好 ， 生 产 过 程 中易 出现 胶 树 在 化 现 象 。笔 者 用 乙二 醇 、 二 醇 、 甘 醇 、 元 酸 和 丙 二 二
硬适 中 ， 丰满度 、 流平性 和打磨性好 ， 具有理想的综
合性能 。
酯树脂具有 良好 的气干性。因此 ， Ｃ Ｄ作为原料生 ＤＰ
产 不 饱 和 聚 酯 树 脂 成 为许 多 厂 家 竞 相 开 发 的 课 题 ， 经 不 断 研 究 和 开 发 取 得 很 大 的 进 展 ， 品化 树 脂 有 商
涂层 发 黏 成为 一个 重 要研 究 课题 。
为 了解 决 普 通 不 饱 和 聚 酯 树 脂 在 常 温 固化 过 程 中 ，因受 空气 中氧 的阻 聚 而 出现 表 面 发 黏 不 干 等 问 题 ， 过实 验 发 现 ， 合成 树 脂 时引 入 适量 的气 干性 通 在
单体 ， 它的吸氧性能使树脂在 空气存 在的条件下 聚
烯丙 基 醚改 性 树 脂 ， 在家 具底 漆 中得 到 推广 应用 。
对不饱和聚酯树脂改性的认识及研究进展分析
由于 通 用 中的不 饱和 聚酯 树 脂 内具 备 的碳 、氢元 素较 高 ， 因此 燃 点也 较 高 ，一 旦 出现燃 烧 ，会导 致 大 量 有害 浓 烟产 生 。 为 了确保 应用安 全 ，在关 键场 所必须 要使用 阻燃型 的不饱 和聚
酯树 脂 。提 升不 饱和聚 酯树脂 的阻燃性 ，可以在 制作不 饱和 聚 酯树 脂 的过 程 中 ，在其 中加 入 阻燃剂 ，进而 使得 不饱 和聚 酯树 脂本 身具备 阻燃性 。还可 以在不 饱和 聚酯树 脂的制作 中 ，将含 阻燃 的元素 融入原料 中 ，进而 制作 出具 备 阻燃性 的不饱和 聚酯 树脂 。
关 键词 ：不饱和 ；聚 酯树脂 ；改性认识 ；研 究进展 不 饱和 聚 酯树 脂 由于价 格 低 、力学性 能 强 、工 艺性 好等 优 势 ，得 到 了广 泛的 应用 ，特 别是在 电子 领域 。在 实 际的 应用 中 发现 不 饱和 聚酯 树 脂的 韧性 、强度还 存在 缺 陷 ，进 而导 致不 饱 和聚酯 树 脂的应 用范 围无法得 到扩展 ，只有提升 不饱和 聚酯 树 脂的性 能 ，才能够推动 不饱和聚 酯树脂得 到更好的发 展。
我 国对 不饱 和聚酯 树脂韧 性增加 的研 究经 历 了很 多阶段 ， 例 如 ：从 最初 的直 接增 加橡 胶韧 性 到使 用活性 端 基液 体 ，增 加 橡胶 的韧性 。近 几年在 ，通 过应用 互穿 式 网络 结构增加 不饱 和 聚酯 树脂 的韧性 ，将 分散相 、不饱和 聚酯树 脂之 间的相 容性 ，界 面 间的 强化 作 用全面 提 升 ，这 类增韧 效 果 显著 ，但 会影 响不 饱 和聚 酯树 脂的 力学性 。在 当前 时代 背景下 ，我 国不饱 和聚酯 树 增韧 技术正 朝着 高性能 、精 细 、功 能化的方 向发展 ，能够为互 穿 网络结 构增韧提 供较好 的发展方 向。
不饱和聚酯树脂研究进展
酸度/
(mg KOH·g - 1)
1516 1212 1411 1111 1313 918 1619 1511
凝胶时
间/ min
14 11 11 11 10 9 25 25
最大放
热量温
度/ ℃
84 114 76 97 86 96 37 37
分解
温度
/℃
250 240
200 200
tg/ 马丁耐 弯曲强 拉伸强 球体压痕 ℃ 热/ ℃ 度/ MPa 度/ MPa 硬度/ MPa
巴西的 E1M1S1Sanghez 等人[23 ] 研究了 U P 中 苯乙烯浓度对 U P 相容性和机械性能的影响 , 指出 苯乙烯的含量直接影响着 U P 树脂的性能 , 当树脂 中苯乙烯的含量高时 , 就会出现 U P 和 PS 两相 , 两相的不容混性能和 U P 的交联密度影响着相分离 和 U P 树脂的热稳定性和机械性能 。
第 17 Vol .
卷第 3 17 No.
期 3
2002 May
年5月 2002
热固性树脂 Thermosetting Resin
·31 ·
①
2000 —2001 年国外不饱和聚酯树脂研究进展
李 彤
(天津市合成材料工业研究所 , 天津 300220)
摘 要 : 介绍了国外不饱和聚酯树脂 2000 —2001 年的研究进展 , 通过对树脂的改性和使用不同的添加剂等使 不饱和聚酯树脂及其制品的耐水性 、低收缩性 、抗冲击性和阻燃性得到提高 。 关键词 : 不饱和聚酯树脂 ; 改性 ; 耐水性 ; 低收缩性 中图分类号 : TQ323142 文献标识码 : A 文章编号 : 1002 - 7432 (2002) 03 - 0031 - 05
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨原子灰是一种广泛应用的化学物质，可用于各种领域，如工艺品制作、建筑装饰、家具制造等。
然而，原子灰在使用过程中存在一些问题，如力学性能差、涂层易脱落等。
为了改善这些问题，研究人员提出了使用不饱和聚酯树脂进行原子灰改性的方法。
不饱和聚酯树脂是一种常见的材料，具有优秀的力学性能和化学稳定性。
它可以通过加入不同的填料和添加剂来调节其性能，使其更适合特定的应用。
使用不饱和聚酯树脂进行原子灰改性的过程如下：1. 选择合适的聚酯树脂：通过选择具有适当特性的聚酯树脂（如柔韧性、强度、耐腐蚀性等），可以实现改善原子灰的性能。
例如，添加高强度聚酯树脂可以提高原子灰的抗拉强度和韧性。
2. 添加填料：添加不同的填料可以改善原子灰的力学性能和耐磨性。
例如，添加硅砂或氧化铝可提高原子灰的硬度和摩擦系数。
添加密度低的铝粉或玻璃珠可减轻原子灰的重量，提高其使用效率。
3. 添加颜料：添加颜料可使原子灰具有更多的颜色和外观选择。
例如，添加合适的颜料可使原子灰呈现出金属、木纹或石纹等外观。
4. 加入交联剂：交联剂可以使树脂形成坚硬的聚合物网络，提高原子灰的强度和稳定性。
例如，加入过氧化氢或双氧水可促进聚合反应和交联作用。
经过上述改性处理后，原子灰的性能得到了显著的改善。
它可以具有更高的抗拉强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于更广泛的应用领域。
同时，它也可以具有更多的颜色和外观选择，让用户有更多的设计空间。
总之，使用不饱和聚酯树脂进行原子灰改性是一种有效的方法，可以显著提高原子灰的力学性能和外观。
在未来的研究中，还可以探索更多的填料、添加剂和交联剂的使用方法，以达到更好的改性效果。
双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂合成新工艺讲解
制得深黄色,粘稠状,DCPD改性不饱和聚酯树脂。
1.4树脂与浇注体的性能测试1.4.1浇注体配制
树脂∶引发剂∶促进剂=100∶4∶0.4。称取50g树脂,
加入2g引发剂,充分搅拌后,滴加0.2g促进剂,
在3~5min内搅拌脱泡倒入自制模具中,室温固化48h ,
中存在共轭烯烃伸缩振动特征峰1645cm -1
,说明双键仍然存在。图1a中由于酯基不参与固化,所以1720cm -1和1728cm -1仍然存在,但由于
C=C双键基团参与固化交联反应而被消耗,因而1645cm -1
,980cm -1,912cm -1,778cm -1峰在红外谱图上消失,表明C=C已经被消耗完全,树
脂已经完全固化。DCPD五元环上的双键特征吸收峰1600cm -1
仍然存
在,降冰片环上的双键特征吸收峰1575cm -1已经消失,说明双键已经参加了加成反应。
2.4DCPD型树脂的机械性能测试
将树脂浇注到自制的样条槽中进行固化并经过熟化后处理,分别按照GB/T2571-1995制成尺寸为80×10×4mm的无缺口样条,在A-JU-22型悬臂梁冲击实验机测定材料的抗冲击性能;按照GB1447-83制成标准样条,在Shimadzu AGS-H型电子拉力机上测试材料的拉伸性能,拉伸速率为25mm/min。DCPD-UPR与通用不饱和聚酯树脂浇注体
1.3改性不饱和聚酯树脂合成:
本研究采用水解加成法制备DCPD改性不饱和聚酯树脂。按配比将顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、DCPD加入反应器中,通N 2、升温、搅拌,在100℃~125℃下,在30min内滴加水,水解马来酸酐。升温至125℃~140℃下,加成反应2小时,生产双环戊二烯马来酸单酯。加入乙二醇、1,2-丙二醇、催化剂,升温至150℃~170℃,酯化缩聚反应,当酸值达到35~45mgKOH/g时停止反应,再加入阻聚剂对苯二
增稠双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂的研究
ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｙ ．Ｔ ｈ ｅ ｓ ｈ ｅ ｅ ｔ ｍｏ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｕ ｎ ｄ （ Ｓ ＭＣ）ｐ ｒ ｅ ｐ ａ ｒ ｅ ｄ ｂ ｙ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ｓ ｈ ｏ ｗ ｇ ｏ ｏ ｄ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｉ ｂ ｉ ｌ ｉ ｙ，ａ ｔ ｎ ｄ ｉ ｔ ｓ
ｓ ａ ｔ ｕ ｒ ａ ｔ ｅ ｄ ｐ ｏ ｌ ｙ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ｍｏ ｄ ｉ ｉｅ ｆ ｄ ｂ ｙ ｄ ｉ ｃ ｙ ｃ ｌ ｏ ｐ ｅ ｎ ｔ ａ ｄ ｉ ｅ ｎ ｅ ｗａ ｓ ｓ ｙ ｎ ｔ ｈ ｅ ｓ ｉ ｚ ｅ ｄ ｂ ｙ ｈ ｙ ｄ ｒ ｏ ｌ ｙｓ ｉ ｓ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ａ ｎ ｄ
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有优 良的增稠性 ， 采用该树脂制备的片状模塑料 （ Ｓ ＭＣ ） 具有优 良的工艺性 ， 压制的板材具有优 良的力学性能 和电气性能。
关键词 ： 双环戊二烯 ； 乙二醇 ； 质量 比； 中控粘度 ； 增稠性
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｍ２ １ ５ ． １ “ ； Ｔ Ｑ ３ ２ ３ ． ４ 文 献标 志 码 ： Ａ 文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ ． ９ ２ ３ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ６ ． ０ ０ １ １ － ０ ３
不饱和聚酯树脂研究报告
不饱和聚酯树脂研究报告不饱和聚酯树脂是一种非常常见的高分子材料，具有优异的性能，比如高强度、耐候性和耐化学性等。
在工业生产和日常生活中，被广泛应用于制造船舶、家具、汽车和电子产品等各种领域。
本文将针对不饱和聚酯树脂的特点、研发及应用做一个简要介绍。
一、不饱和聚酯树脂的特点不饱和聚酯树脂是一种由不饱和聚酯、交联剂和促进剂等组成的材料。
它具有以下4个突出的特点。
1、高强度：不饱和聚酯树脂本身具有高强度的特点，可以制成高强度的产品。
2、耐化学性：不饱和聚酯树脂有着很好的耐化学性能，不易受化学品腐蚀。
3、耐紫外线照射：不饱和聚酯树脂的材料在日晒雨淋等环境下不会出现劣化现象。
4、外观美观：通过加工和涂装处理，不饱和聚酯树脂可以制成各种外观美观的产品。
二、不饱和聚酯树脂的研发现状随着人工合成化学的发展，不饱和聚酯树脂的合成技术也得到了极大的发展。
现在主要有以下几种合成方法。
1、聚酯法：这是一种常见的不饱和聚酯树脂合成方法，通过平稳的聚酯反应，令聚酯链延伸到一定程度后，与环氧基团或不饱和胁迫烯烃等交联剂反应，形成树脂材料。
2、开环聚合法：这是一种相对简单的合成方法，通过开环反应，将環氧基团或苯乙烯等不饱和脂肪膴剂加入反应中，从而获得不饱和聚酯树脂。
3、聚加成型法：这是一种不饱和聚酯树脂的新型合成方法，将加成型单体引入聚酯链中，使多级反应发生，产生不饱和聚酯树脂。
三、不饱和聚酯树脂的应用不饱和聚酯树脂的应用非常广泛，常见的应用有：1、风电叶片制造：不饱和聚酯树脂是风电叶片的重要材料之一，可以制成强度高、耐风吹雨打的叶片。
2、汽车制造：不饱和聚酯树脂被广泛应用于汽车外壳的制造，使汽车在强度、硬度和安全性能等方面得到充分保障。
3、化工设备制造：不饱和聚酯树脂具有耐腐蚀的特性，因此在化工设备制造中，作为一种优秀的耐腐材料，被广泛地应用。
4、水上运动设备制造：作为一种轻质、坚固且具有高硬度的材料，不饱和聚酯树脂被广泛地应用于水上设施和运动器材制造领域。
对不饱和聚酯树脂改性的认识及研究进展分析
对不饱和聚酯树脂改性的认识及研究进展分析发表时间：2019-07-18T11:17:53.777Z 来源：《科技尚品》2018年第11期作者：金超[导读] 近年来，随着我国科技等快速发展，人们对对不饱和聚酯树脂也越来越关注。
不饱和聚酯树脂由于价格低、力学性能强、工艺性好等优势，得到了广泛的应用，特别是在电子领域。
在实际的应用中发现不饱和聚酯树脂的韧性、强度还存在缺陷，进而导致不饱和聚酯树脂的应用范围无法得到扩展，只有提升不饱和聚酯树脂的性能，才能够推动不饱和聚酯树脂得到更好的发展。
身份证号：32048119850730****引言不饱和聚酯树脂(UPR)是由饱和二元醇与不饱和(可有部分饱和)二元酸(或酸酐)缩聚而成的聚合物，它具有典型的酯键和不饱和双键的特性。
由于树脂分子链中含有不饱和双键，因此可以与含双键的单体，如苯乙烯、甲基苯乙烯等发生共聚反应生成三维立体结构，形成不溶不熔的热固性塑料。
它是热固性树脂中用量最大的树脂品种，也是玻璃纤维增强材料(FRP)制品生产中用得最多的基体树脂，在工业、农业、交通、建筑以及国防工业方面得到广泛的应用。
UPR因具有优良特性，故在多个工业领域或部门得到广泛应用，但其存在韧性差，强度不高，易燃烧，收缩率大等不足，使其在某些方面的应用受到限制。
为扩大UPR应用范围，特别是为了满足一些特殊领域的要求，需要对UPR进行改性，以提高UPR的应用性能。
本文综述了UPR在降低固化收缩率、提高阻燃性、耐热性、增强增韧、耐介质、气干性等方面的最新研究进展。
1收缩机理研究指出，产生UPR固化体积收缩主要有3方面的原因，其一是不饱和聚酯树脂固化过程中发生交联反应，不饱和双键反应生成饱和单键，交联点上由分子间距离变为键长距离，由此发生的化学反应使占有体积减少。
其二是在固化过程中，不饱和聚酯分子链由黏流态的无序分布逐渐转化成有序程度较高的分布，分子排列紧密从而"自由体积"减校其三是由于固化温度的变化引起的热收缩。
不饱和聚酯树脂涂料的研究进展
（ ｏｌ ｅｆＭａ ｒ ｌ Ｓｉ ｃ ａｄＥ ｇｎｅ ｎ Ｎ ｒ ｎｖｒｔ ｏ ｈｎ ，ａ ｕ ｎ０ ０ ５ ，ｈｎ ） Ｃｌｇ ｔ ｉ ｓ ｃ ｎｅ ｎ ｎ ｉ ｒ ｇ， ｏ ｈＵ ｉ ｓｙ ｆＣ ｉａ Ｔｉ ａ ３０ Ｃ ｉ ｅ ｏ ｅａ ｅ ｅｉ ｔ ｅ ｉ ｙ １ ａ
Ａ ｓ ａ ｔＵ ｓｔｒｔ ｏ ｅｔ ｅｉ（ Ｐ ｂ ｔ ｃ ： ｎａ ａ ｄ ｐｌ ｓ ｒｒｓ Ｕ Ｒ）ｃａ ｎ ｓｉ ｏ ｅｏ ｅｒ ｅｅｏｅ ｏｔ ｇｖｒ ｔ ｓ ｈ ｒ ｕ ｅ ｙ ｅ ｎ ｏｔ ｇ ｓ ｎ ｆ ａｌ ｄ ｖｌ ｄｃａｉ ａｉ ｉ ．Ｔ ｅ ｉ ｙ ｐ ｎ ｅｅ
中图 分 类 号 ：Ｑ６ ３ Ｔ ３ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：２ ３— ３ ２ ２ １ ） ７— ０ ５— ５ ０ ５ ４ １ （０ １０ ０７ ０
Ｐｒ ｇ ｅ ｓ ｉ ｓ ａ ｃ ｏ ｒ ｓ ｎ Ｒｅ ｅ ｒ ｈ Ｕｎｓ ｔ ａ ｅ ｌ ｅ ｔ ｒ Ｒｅ ｉ ａ ｉ ｓ ａ ｕｒ ｔ ｄ Ｐｏ ｙ ｓ ｅ ｓｎ Ｃｏ ｔｎｇ
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ｌ ｔｓ ｄ ｖ ｌｐ ｅ ｔ ｏ ａｉ ｕ ｎｓ ｔ ｒ ｔｄ ｏｙ ｓｅ ｅ ｉ ｏ ｔ ｇ ｒ ｒ ｐ ｒｅ ｒ ｓ ｅ ｔ ｅｙ Ｔｈ ｅ ｈ — ａ ｅ ｔ ｅ ｅ ｏ ｍ ｎ ｆ ｖ ｒｏ ｓ ｕ ａ ｕ ａ ｅ ｐ ｌｅ ｔｒ ｒ ｓｎ ｃ ａｉ ｓ ｗｅ ｅ ｅ ｏ ｄ ｅ ｐ ｃ ｉ ｌ ． ｎ ｔ ｖ ｅ ｍ ｃ ａ ｎｉｍｓ ｏ ｏ ｔ ｓ ｗｅ ｅ ｒｅ ｙ ｄ ｓ ｒｂｅ ａ ｄ ｔ ｅ ｆ ｔ ｒ ｄ ｖ ｌ ｐ ｎ ｒ ｎ ａ ｄ ｒ ｓ ａｃ ｄ ｒｃ ｉｎ ｆ ＵＰ ｓ ｆｃ ａ ｉ ｒ ｂ ｉｆ ｅ ｃ ｉ ｄ， ｎ ｈ ｕ ｕ ｅ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔｔｅ ｄ ｎ ｅ ｅ ｒ ｈ ｉｅ ｔｏ ｏ Ｒ ｎｇ ｌ ｃ ａｉ ｇ ｒ ｒ ｓ ｎ ｅ ｏ ｔ ｓｗｅ ｅ ｐ ｅ ｅ ｔ ｄ． ｎ Ｋ ｅ ｏ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｔ ｄ ｐ ｌｅ ｔｒｒ ｓｎ； ｄ ｆｃ ｔ ｎ； ｏ ｔｎ ｓ ｙ Ｗ ｒ ｓ： ｎ ａｕ ａｅ ｏ ｙ ｓｅ ｅ ｉ ｍｏ ｉ ａ ｉ ｃ ａｉ ｇ ｉ ｏ
反应型阻燃不饱和聚酯树脂品种研究进展
果达 到 Ｉ Ⅱ 卿
０ ； 重 分 析 结 果 表 明， 反 应 单 体 中 级 热 当
的质量分数 由 ０ 一 ３％时， ％ ５ 固化后的 Ｐ ｕＲ在氮气 ～ Ｐ
这类不饱 和聚酯树脂 叫反应型 阻燃 不饱 和聚酯树脂 ， 品 该产
不但具有 良好的阻燃性能 ， 而且具有 良好的力学性能 ， 黏度适 中， 有利于玻璃钢产品的成型 ， 但生产工 艺较复 杂 ， 产品成 本 也较高 。本文主 要从 用含 有 卤素元 素 、磷元 素 的单 体或 阻
树脂
在产品 中加入适 量的甲基磷酸二甲酯 （Ⅻ ） Ｄ ， 这样不仅改善
产品 的固化性能 ， 而且也提高了产品的阻燃性能。
张臣 ， 刘述梅 等＿， ｌ利用苯 磷酰 二氯 和间苯 二酚 合成 了 Ｊ
收稿 日期 ： １—０ 一 ２ ： １ ２ ０
基金项 目： 水市科 学技术研 究与发展指导计划项 目 对苯型大理石不饱 和聚酯树脂的开发研 究”编号 ：ｏ ５ 。 衡 “ ， Ｎ ． Ｚ Ｏ
饱 和聚酯树脂 的阻燃性能 ， 开发具有阻燃性 能 的不饱 和聚酯
磷阻燃剂为反应 物合成 了一种反应 型含磷 阻燃不 饱和 聚酯
树脂 ， 对其阻燃 、 固化性能进行研究 ， 结果表 明 ： 该产品阻燃性
能良好 ， 氧指数（ ） 达到 了 ３％， ０ 阻燃效果达 到了 Ｉ ９、 Ｏ Ｉ ４一 Ｉ 级 ， 由于作为反应物 的含磷 阻燃剂分子 中残 留的酚羟基对 但 产品有 明显 的固化延迟效应 ， 且放热 峰温度升高 ， 大大影 响了 该产品的固化 ｌ 。张 臣， 生能 刘述梅 等ｌ首 先 以苯基 磷酰二 氯 ２ Ｊ
３ 结语
反应 型阻燃不饱和聚酯树脂 （Ｐ ） ｕ Ｒ 与添加 型阻燃不饱 和
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨1. 引言1.1 研究背景原子灰是一种重要的无机填料，常用于改性塑料、橡胶等材料，以提高其强度、硬度和耐磨性。
不饱和聚酯树脂是一种常用的树脂基体材料，具有良好的成型性和化学稳定性。
将原子灰与不饱和聚酯树脂进行复合改性，可以进一步提升材料的性能，拓宽其应用范围。
目前，原子灰用不饱和聚酯树脂的研究尚处于起步阶段，对于其改性机理和性能影响尚未有深入系统的研究。
有必要对原子灰用不饱和聚酯树脂的改性进行探讨与研究，深入了解其改性效果及影响因素。
通过对原子灰用不饱和聚酯树脂的改性研究，可以为塑料和橡胶等材料的改性提供新的思路和方法，推动材料的性能提升和应用拓展。
本文旨在探讨原子灰用不饱和聚酯树脂的改性方法及其性能分析，为未来材料改性研究提供参考和借鉴。
1.2 研究目的研究目的: 本研究旨在探讨原子灰用不饱和聚酯树脂的改性方法，通过对不同改性方式的比较研究，寻找出最适合的改性方案，以提高原子灰用不饱和聚酯树脂的性能和应用范围。
通过对改性后的原子灰用不饱和聚酯树脂进行性能分析，探讨其在不同领域的应用潜力，为相关行业提供参考和借鉴。
最终旨在为未来对原子灰用不饱和聚酯树脂的改性研究提供一定的指导和参考依据，推动该领域的发展与进步。
1.3 研究意义原子灰是一种重要的无机填料，在聚合物材料中具有广泛的应用前景。
不饱和聚酯树脂是一种广泛应用于复合材料制备中的树脂基体，具有良好的成型性能和力学性能。
将原子灰与不饱和聚酯树脂复合可以改善树脂基体的综合性能，提高复合材料的力学性能和耐热性能。
对原子灰用不饱和聚酯树脂的改性进行深入研究具有重要的意义。
通过改性可以调控原子灰与树脂基体之间的界面相容性，提高两者的相互粘合性能，从而增强复合材料的力学性能和耐久性。
改性可以调整原子灰在树脂基体中的分散性，减少原子灰的团聚，提高复合材料的均匀性和稳定性。
通过改性还可以调整复合材料的成型工艺，提高生产效率和降低制备成本。
不饱和聚酯树脂改性及其固化性能研究
不饱和聚酯树脂改性及其固化性能研究广东工业大学硕士学位论文姓名：肖武华申请学位级别：硕士专业：高分子化学与物理指导教师：廖正福20100601摘要摘要不饱和聚酯树脂（ｕｎｓａｔｕｒａｔｅｄｐｏｌｙｅｓｔｅｒｒｅｓｉｎ，ＵＰＲ）是热固性树脂的主要品种之一。
因其良好的综合性能以及生产原料来源广泛、价格低廉等特点，在工业、农业、交通与建筑等领域被广泛应用。
但未经改性的ＵＰＲ一般存在着韧性差，强度不高，收缩率大等缺点，因此，ＵＰＲ的改性研究一直备受关注。
环氧树脂（ｅｐｏｘｙｒｅｓｉｎ，ＥＰ）综合性能优良，但成本相对较高；纳米粒子因其突出的量子效应，在树脂的改性应用中，增强增韧效果显著。
本文采用直接共混法，选用低分子量ＥＰ（Ｅ４４、Ｅ５１）、不同种类的纳米粒子，制各ＥＰ／ＵＰＲ／纳米粒子复合材料，以期将ＥＰ的优良性能、纳米粒子的量子效应与ＵＰＲ相结合，制备高性能ＵＰＲ。
研究结果如下：（１）ＥＰ能够改善ＵＰＲ的力学性能及耐水、耐酸、耐碱性能。
Ｅ４４、Ｅ５１的最佳用量分别为４％、２％；Ｅ５ｌ因其低分子量、高环氧值的特点，对ＵＰＲ具有比Ｅ４４更明显的增强效果；（２）Ｅ５１／ＵＰＲ体系经不同无机粒子填充后，所得复合材料的各性能（粘度、凝胶时间、力学性能、耐介质性能等）与粒子种类及其用量相关。
纳米ＺｎＯ的改性效果最明显、纳米Ｓｉ０２次之、纳米Ｔｉ０２再次；普通石粉粒径较大，表面活性低，对树脂的改性效果最不明显；Ｎａｎｏ．ＺｎＯ最佳添加量为５％时，Ｎａｎｏ．ＺｎＯ／Ｅ５１／ＵＰＲ复合材料的综合性能最为突出；（３）扫描电镜（ＳＥＭ）研究表明：ＵＰＲ断面光滑，断裂路径窄而连续，是典型的脆性断裂形貌；Ｎａｎｏ．ＺｎＯ／Ｅ５１／ＵＰＲ复合材料断面粗糙并伴有大量应力发白，具有典型的韧性断裂形貌。
（４）采用ＦＴＩＲ方法跟踪了树脂的固化过程。
研究表明：在ＵＰＲ固化反应热的作用下，Ｅ５ｌ中的环氧基团与聚酯端基可发生反应，封闭部分聚酯端基或与聚酯形成ＵＰ．ＥＰ．ＵＰ型嵌段共聚物，从而达到改性的目的；纳米ＺｎＯ的添加，降低了树脂的反应活性。
双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂研究进展
双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂研究进展尹若祥安徽理工大学化学工程系，安徽淮南232001)摘要：本文较详细的介绍了双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂的机理，合成路线(初始法、半酯化法、酸酐法、后期法、封端法和水解法)及国内外双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂在气干性、低苯乙烯挥发、低收缩性与力学性能方面的研究进展，提出了今后的研究方向。
引言饱和聚酯树脂(unsaturated polyesterresin，UPR)是由高分子线型聚酯(uP)与低分子可交联的不饱和单两部分缩合组成。
其线型聚酯通常是由二元醇、不饱和二元酸(酐)和饱和二元酸(酐)经缩聚反应制得。
使用程中在引发剂、促进剂的作用下，可进一步与不饱和单体发生共聚反应，生成具有网状体形结构的大分子聚物，具有热固性。
与其他热固性树脂相比，不饱和聚酯树脂具有粘度低、加工方便；既可在常温常压下固化，可在加温加压下反应、固化不放出小分子；可制造出比较均匀的产品；价格适中等特点。
[1]UpR被广饭应于工业、农业、交通、建筑、国防工业等各个领域。
有关专家估计，我国2005年不饱和聚酯树脂的需求量达到550kt。
[2尽管UPR具有许多其他材料不具备的优点，但也存在一些问题。
目前，UPR改性主要集中降低固化收缩率、提高阻燃耐热性能、增强增韧、耐腐蚀等方面。
获得高性能UPR的方法很多，如通过制高分子质量(分子质量在5000以上)UPR，可使树脂耐煮沸性、耐碱性、热分解温度、韧性和机械强度得到显提高；在UPR分子结构中引入柔性链段或与其它树脂互穿网络化，可有效改善抗冲击性能；引入难水解结构单元，如双酚A环氧烷烃加成物或氢化双酚A，可以提高耐腐蚀性能。
[32长期以来DCPD只是作为燃燃烧，得不到很好的利用。
[2 80年代初，由于石化工业的发展，大量双环戊二烯进入市场，美、日、欧用CPD代替苯酐降低生产成本。
同时用DCPD改性后的UPR制品，具有更好的热稳定性、优异的耐化学性能、紫外光照射性能、良好的电气性能和力学特性。
不饱和聚酯树脂的新进展
不饱和聚酯树脂的新进展【摘要】随着我国科学技术研发领域不断发展，这使得更多新材料与新产品研发速度得到提升。
而不饱和聚酯树脂对我国材料研究和制造业都具有重要意义，更是为诸多行业发展提供新鲜血液的重要因素。
本文主要对不饱和聚酯树脂发展与现状展开深入分析，重点阐述纳米改性和水性光不饱和聚酯树脂研究进展及市场应用前景，希望对从事相关工作人员予以参考和借鉴。
【关键词】不饱和聚酯树脂；纳米技术；研发进展不饱和聚酯树脂是具有非常好加工特点,其对于加工环境也没有特殊要求，通常情况下只需要在室温条件下就可以固定成型，还可以根据不同需求而采用其他加工方式，这使得不饱和聚酯树脂市场应用规模逐渐扩大。
目前，不饱和聚酯树脂已经大规模应用于玻璃钢、木器涂层、洁具和工艺品等领域。
通过对各领域对不饱和聚酯树脂应用占比分析发现，玻璃钢是消耗不饱和聚酯树脂主要应用领域，在应用聚酯材料的玻璃钢后，是可以有效改善玻璃钢密度和加工方式，促使玻璃钢可以具有更大应用空间，特别是造船及化工领域，都需要不饱和聚酯树脂充当耐腐蚀材料。
随着建筑技术不断发展，不饱和聚酯树脂也开始应用于建筑领域，人造大理石及玛瑙等都是利用不饱和聚酯树脂作为主要原材料加工而成。
一、不饱和聚酯树脂发展和应用现状（一）不饱和聚酯树脂发展情况随着不饱和聚酯树脂应用领域不断扩大，这使得国内外研究机构也开始加大对不饱和聚酯树脂研发力度，但总体方向始终朝着降低树脂收缩率方向开展，以此来逐步提升应用效果，促进不饱和聚酯树脂成品表面光滑度提升，这样才能有效提高该材料浸润效果，还能够使应用设备机械性能得到大幅度提升。
通过对国外不饱和聚酯树脂厂家生产工艺进行深入研究发展，其主要是通过添加其他物质来提升不饱和聚酯树脂使用效果，较为成熟的工艺是在不饱和聚酯树脂添加饱和聚酯或丁苯橡胶等物质，以此来改善不饱和聚酯树脂应用效果，使该材料韧性可以得到全面提升，但添加其他材料势必会导致不饱和聚酯树脂耐热性下降。
不饱和聚酯树酯的研究与应用
耐热性UPR 树脂和光固化UPR 树脂, 国外也开发了不少品种, 有过很多报 导。 俄国的Nrullina 等人在不饱和聚酯 树脂中添加各种无机填料, 10 ～15 min 干燥时间, 固化后可制成耐热 超过175 ℃的腻子。
02
固化剂
耐热性UPR 树脂和光固 化UPR 树脂
日本日立化成工业公司还制成了耐热型不饱和聚组 成物, 改性组成物与玻璃粗纱制成的增强模塑料, 180 ℃/2 h 不断。缩水甘油醚-胺加成物用作PU 固 化促进剂也有研究报导。
01
玻璃钢渔船专用树脂
目前世界上拥有小型玻璃钢船已达50 多种,200 多万只, 一般30 m 以下的 渔船基本上都是玻璃钢制品。特别是日本玻璃钢渔船的设计能力很强, 采用 大型计算机计算和绘图, 可以根据用户的需要设计。一般15 m 左右长的渔 船柴油机的动力都在74 kW 左右。各国玻璃钢渔船壳体的生产工艺大体都是 采用手糊和喷射成型工艺。船壳体用的增强材料主要是毡、毯、喷射纱等。 船用树脂很多, 根据不同的部位使用不同树脂, 如抗渗漏树脂、耐磨树脂、 阻燃树脂和耐候性树脂等。
不饱和聚酯树脂作为基体的泡沫塑料, 韧性、强度比发泡PS 好, 加工比泡沫 PVC 容易, 添加阻燃剂等也可使其阻 燃和耐老化, 成本比泡沫聚氨酯塑料 低。
06
聚氨酯保温板
发泡不饱和聚酯树脂
发泡不饱和聚酯树脂(以下简称树脂)的发泡主要采用 化学发泡剂。使用物理发泡剂的文献不多。物理发泡 剂主要是氟利昂, 但污染环境。化学发泡剂主要有: 异氰酸酯类、偶氮类、磺酰肼类、碳酸酯酐类。
UPR 是热固性树脂中用量最大的, 约在85 %～90 %, 也 是复合材料(玻璃钢)制品生产中用得最多的树脂。由于 生产工艺简便、原料易得, 同时耐化学腐蚀、力学性能、 电性能优良, 最重要的是可以常温常压固化而具有良好 的工艺性能, 故广泛用于结构、防腐、绝缘复合材料产 品。UPR 是由不饱和酸酐和饱和酸酐以及二元醇缩聚而 成。由于所用酸与醇的品种不同, 饱和酸酐和不饱和酸 酐的用量不同, 可合成不同性质及不同分子量的各种 UPR 。常用的饱和二元酸酐为邻苯二甲酸酐(简称为苯 二甲酸酐或苯酐), 不饱和酸酐为顺丁烯二酸酐(简称顺 酐, 也称马来酸)。常用的二元醇为丙二醇、乙二醇等。 用间苯二酸酐能改善耐腐 蚀性能, 用卤化单体使产品具有阻燃性。在这基础上产 生了间苯型、双酚A 型、新戊二醇型等不同类型的UPR。
不饱和聚酯树脂低收缩改性研究进展
不饱和聚酯树脂低收缩改性研究进展介绍了不饱和聚酯树脂收缩机理，探讨了包括CaCO3粉，高岭土和氢氧化铝粉，硫酸钙晶须以及碱式硫酸镁晶须等无机填料和聚氨酯弹性体、组合型热塑性树脂、小分子物质等低收缩添加剂，以及改变原材料和成型工艺对不饱和聚酯树脂收缩率的影响。
最后对低收缩不饱和聚酯树脂改性方法的发展前景进行了展望。
标签：不饱和聚酯树脂；收缩率；低收缩添加剂不饱和聚酯树脂（UPR）是树脂基复合材料中应用最广泛的3大基体树脂材料之一，其综合性能优良，具有良好的加工性能、机械性能、耐腐蚀性能以及电子绝缘性能，因此被广泛应用于汽车组件、电力工程、化学工业等领域。
但UPR 材料还存在诸多不足，如耐候性差，老化现象严重，弹性模量低，层间剪切强度低等，特别是其固化收缩率较高（7%～10%），使制品容易产生变形和翘曲，且由于体积收缩而产生的内部应力，可能会导致制品开裂[1]。
因此，对于不饱和聚酯树脂的低收缩改性成为研究重点。
目前，降低不饱和聚酯树脂收缩率的方法主要是通过添加无机填料和低收缩剂，也可以通过合成新型不饱和聚酯树脂达到降低收缩率的目的。
1 收缩机理研究指出[2]，产生UPR固化体积收缩主要有3方面的原因，其一是不饱和聚酯树脂固化过程中发生交联反应，不饱和双键反应生成饱和单键，交联点上由分子间距离变为键长距离，由此发生的化学反应使占有体积减少。
其二是在固化过程中，不饱和聚酯分子链由黏流态的无序分布逐渐转化成有序程度较高的分布，分子排列紧密从而“自由体积”减小。
其三是由于固化温度的变化引起的热收缩。
不饱和聚酯树脂在固化过程中，反应放热使体系温度升高，当放热与散热达到平衡时体系处于最高温度，之后体系温度逐渐下降，在降温过程中，分子链段热运动逐渐减弱，”自由体积”逐渐减小。
最终可归结为占有体积和“自由体积”的减小，前者占27.5%，后者占72.5%。
2 无机填料对收缩率的影响在不饱和聚酯树脂中常常加入无机填料降低制品成本，改性其加工流动性并增加复合材料的刚性等，与此同时，无机填料还可降低不饱和聚酯树脂的收缩率。
原位聚合聚氨酯改性不饱和聚酯树脂的制备与性能研究的开题报告
原位聚合聚氨酯改性不饱和聚酯树脂的制备与性能研究的开题报告一、研究背景改性聚酯树脂被广泛应用于涂料、粘合剂、复合材料等领域中。
其优异的物理性质和化学稳定性使得其成为现代工业中应用最为广泛的高分子材料之一。
然而，传统的聚酯树脂不饱和度低，导致其固化速度慢、耐热性差、强度和硬度低等缺点，限制了其在一些特定领域的应用。
为了克服这些缺点，近年来研究人员提出了许多改性聚酯树脂的方法，其中一种经典的方法便是将聚氨酯加入聚酯树脂中进行共混。
在聚氨酯与聚酯树脂的共混反应中，原位聚合聚氨酯与聚酯树脂的共混具备了一定的优势。
这种方法通过原位聚合将聚氨酯合成在聚酯树脂中，避免了传统的混合过程中，由于两种材料之间界面的存在而产生的散相，从而提高了材料的耐热性、固化速度以及力学性能。
二、研究内容本文拟采用原位聚合聚氨酯改性不饱和聚酯树脂的制备与性能研究。
具体内容包括以下几个方面：1、合成原位聚合聚氨酯。
本文采用二异氰酸酯与二元醇的反应合成聚氨酯；通过控制配比和反应条件，制备具有一定分子量和亲水性的聚氨酯。
2、制备原位聚合聚氨酯改性不饱和聚酯树脂。
将聚氨酯和不饱和聚酯树脂混合，通过在聚酯树脂的酸性催化下触媒聚氨酯与聚酯树脂间的酯键，实现聚氨酯的原位聚合，并形成聚酯树脂的改性体系。
3、对原位聚合聚氨酯改性不饱和聚酯树脂的性能进行测试。
通过FT-IR红外光谱分析、热重分析、固化动力学研究和力学性能测试等方法，考察改性后的聚酯树脂的物理性质、化学稳定性以及机械性能等指标，为进一步优化改性聚酯树脂的制备和应用提供理论上的参考。
三、研究意义本研究旨在探究原位聚合聚氨酯改性不饱和聚酯树脂的制备方法和性能特点，为改善聚酯树脂的缺点、提高其在涂料、粘合剂、复合材料等领域中的应用效果提供技术支持，具有一定的理论和应用价值。
烯丙基醚改性不饱和聚酯树脂合成工艺及性能研究
烯丙基醚改性不饱和聚酯树脂合成工艺及性能研究CoatingsTechnology 烯丙基醚改性不饱和聚酯树脂合成工艺及性能研究SyntheticProcessandPerfo;rmanceResearchofAcrylEther-ModifiedUn saturated PolyesterResi 门… 李相权.（1.柳州天都装饰工程有限公司,广西柳州545001;2.浙江南方涂料工业有限公司, 浙江东阳3221l00）搞要:介绍封端法合成烯丙基醚改性不饱和聚酯的合成工艺及性能,探讨了合成反应的条件及原材料对树脂性能的影响,并阐述其在木器底漆中的应用.关键词:TMPDE;不饱和聚酯；气干性;底漆0 引言随着社会的发展,现代人们生活方式向高品质方向发展,对木制品的要求越来越高,高档的呈现木纹的本色家具成为当今家具行业发展的主流,因此对家具涂装的要求越来越高•相比PU家具漆，不饱和聚酯漆具高丰满度，高硬度，不易塌陷，低VOC，可次性厚涂，优良的耐化学品性丄日b及机械性能等优势，使家具涂装提高了档次，特别是所用稀释剂中苯乙烯可参加成膜反应,减少了溶剂挥发对环境的污染,符合当今环保的要求,这些性能是PU家具漆无法相比的.用不饱和聚酯漆作底漆及PU家具漆罩面广泛应用于高档家具的涂装.不饱和聚酯固化反应为自由基共聚反应,自由基的活性决定聚合反应速度进而影响聚合物相对分子质量的大小,固化成膜时由于受空气中氧的阻聚作用,使游离基失去活性而引起漆膜表面发粘,打磨费力粘砂纸,影响后面工序的施工,引入气干性基团制备的不饱和聚酯树脂就可不受氧的干扰而干燥成膜,改善表面发粘现象,使漆膜表面光滑平整,具良好的打磨性.涂料用气干生不饱和聚酯树脂通常弓1入三羟甲基丙烷二烯丙基醚（THP DE）或者双环戊二烯（DCPD）改性.DCPD型不饱和聚酯虽然价格低廉，但相对分子质量小,脆性大,气干性及性能都不良,特别是在冬天阴冷天气下,打磨性极差,无法满足需求,加上颜色较深,限制了其在涂料中使用.而用TMPDE 改性的不饱和聚酯由于烯丙基醚（CH 一CH—CH 一0）结构中与正电性碳原子相连的氢原子,易发生过氧自由基的夺氢反应,使树脂能吸收空气中氧,其双键能与氧作用产生过氧化物,这些过氧化物又可在引发剂作用下分解成自由基,促使烯丙基醚引发聚酯中的不饱和双键和固化剂发生自由基聚合反应,从而使树脂具有优异的气干性,广泛应用于高档家具涂装.1实验部分1.1原材料乙二醇，丙二醇,二甘醇，苯酐，顺酐,TMPDE,对苯二酚,苯乙烯,甲苯, EFKA 助剂,硬脂酸锌,白水,蓝水,均为工业品.1.2配方配方见表 1.表 1 配方项目w1%丙二醇二甘醇苯酐顺酐TMPDE对苯二酚甲蓉苯乙烯1.3合成工艺投入配方中的二元酸及二元醇,通N 升温待物料溶化量量珈卜适适0ll;Coatingschnology;开动搅拌，有回流时保温1h后升180N185.C酯化酸值表4性能检测结果在80-85mgKOH/g,降.品加THPDE,升到i80〜I85oc酯项目检测温度/cc 化到酸值小于40mgKOH/9,降温到120cc加对苯二酚,250 搅拌均匀，再降到90cc加苯乙烯兑稀.?平亮平笔亮1.4产品标准IJ,~-'T-,l 哔好好产品标准见表2.消泡I 生好好表2产品标准往/mm;;项目指标耐中击性/cm4040 外观浅黄色透明液体打磨性2h 易打磨8h 易打磨色泽，<1耐温变,I生无发白，不开裂无发白，不开裂酸值/(mgK0H'g..),<40防绿化性好好ccm'800-200的打磨性,综合性能大大提高.树脂的气干性除了跟原材70固体分/%-74 ... 胶化时间/mn8〜15料密切相关外，还与生产工艺密切相关，同样的配方,采取不同的合成工艺,性能相差明显.2透明底漆的制备2.1配方3.1合成工艺的确定配方见表 3.一般引入烯丙基醚方法有 2 种:(1)起初法,即将烯丙基醚与其他二元酸及二元醇同时投入反应,于185cc 酯表8 透明底漆配方化.由于TMPDE 是带有两个烯丙基醚的元醇, 它与二元项目w/% 酸及二元醇同时加入进行酯化反应,消耗部分二元酸,使不饱和树脂86 二元酸的量低于理论值,树脂的相对分子质量难以控制,;a.n 造成相对分子质量分布过宽,从而导致性能不佳,气干性分散sSS0.3 不好,树脂稳定性差,在生产过程易出现胶化现象.(2)防沉剂1封端法，先加二元酸及二元醇于180CC酯化制得一定酸值脂酸锌的端羧基聚酯,再加入烯丙基醚化合物进行封端.本制备方法即采用封端法生产,可以克服聚酯相对分子质量分布 2.2…加配漆比例:漆:蓝水:白水:稀释剂为100:1: 1440(施工温度25.C)和i00:1.8:2.4:40(施工温度入THPDE进行封端，在进行封端过程中存在两个竞争反应, nCr,—是THPDE与聚酯分子的封端反应，一是聚酯分子自家的生能检测结果见表 4.由表 4 可见,制备的PE 透明底缩聚反应,必须选择合适的反应条件才能使封端反应正常漆综合性能优异,在低温条件时打磨性依然十分出色.进行.如果体系酸值过低,聚酯的平均相对分子质量较大,分子空间位阻大,黏度较大,官能团的碰撞困难,阻碍反3结果与讨论应顺利进行, 同时体系中端羧基数量少,加成反应速度慢.普通不饱和聚酯是线型结构,刚性大,交联密度大,酸值过高,聚酯的平均相对分子质量较小,树脂性能不好.固化后硬度高,一般不易打磨,而存在支链结构的树脂打试验证明酸值在8085mgKOH/g 时制成的树脂黏度适中,磨性好,且支链结构越多,打磨性越好.不饱和聚酯树脂各方面性能较好.主要用在底漆,对打磨性要求特别高,漆膜应有很好的气不饱和聚酯树脂多用熔融法合成,酯化后期生成的水干11 生,否则涂膜表面干燥不良, 打磨粘砂纸,影响后面工较少,需要通过抽真空方法帮助脱水,造成树脂产物颜色序.通过在线型分子链上引入适量气干性单体,使树脂具较深,同时有大量单体损失,本制备法用溶剂法合成,加有气干性,同时又增加了树脂的支链结构,使树脂具有较入定量甲苯作回流溶剂在回流时带走酯化反应过程中生成的水,甲苯沸点低,回流温度也低,可以减少二元醇的挥发,同时保持在充分加热条件下反应釜内温度稳定使反应均匀进行,有效避免由于局部温度过高使产品颜色深,同时保证产品相对分子质量分布均匀,可制得颜色浅的树脂.3.2 二元醇的影响由于不饱和聚酯树脂主要在底漆中应用,而底漆一般有较多填料,施工时往往加入较多稀释剂,施工时般采用厚涂方法,漆膜除要有一定的硬度外,还要有较好的柔韧性,否则性能不佳.不饱和聚酯常用的二元醇有乙二醇,丙二醇,二甘醇等,乙二醇具有对称结构,制备的聚酯容易结晶,与苯乙烯相容性差,当在乙二醇中加入一定量的丙二醇能破坏其对称性,从而降低结晶性,二元醇分子链愈长,所含亚甲基愈多,聚酯愈柔韧,采用二甘醇可提高树脂柔韧性,通过对分子结构合理设计,采用乙二醇,丙二醇及二甘醇按合适比例加入,可制备结构疏松,刚柔相宜的树脂,使其具有理想的综合性能.由底漆的检测结果可见,树脂不但打磨性优异,机械性能亦十分出色.3.3二元酸的影响苯酐及顺酐是合成不饱和聚酯树脂常用的二元酸,顺酐提供成膜交联所需的不饱和双键,其用量愈大,树脂的双键密度愈大,聚酯反应活性愈强,胶化时问愈短,漆膜硬度高,耐溶剂及耐老化性好,但黏度下降,体积收缩上升,漆膜丰满度下降.苯酐可以调节树脂双键密度,增加树脂的柔韧性,避免由于树脂交联密度过大而使漆膜在低温时开裂,但加量过大,树脂与苯乙烯交联不足,漆膜变脆•考虑综合性能，苯酐/J卜•酐为1:5较好.3.4二元酸与二元醇比例的影响相对分子质量对树脂影响很大, 相对分子质量过大,黏度高,流动性差,给底漆的配制,施工及性能带来不利影响，相对分子质量过小，黏度低，涂层机械，1'1-~差，漆膜易产生针孔及缩孔.相对分子质量可以用酸醇物质的量比来控制,两者比例越接近,反应程度越高,相对分子质量越大.为了有效控制不饱和聚酯的相对分子质量,在设计配方时,必使二元醇和二元酸其中之一过量,传统的不饱和聚酯合成一般用醇过量的方案.二元酸与二元醇比例对树脂的影响见表 5.由表 5 可见,随着二元醇比例的增加,树脂终点酸值低,气干性下降,打磨时间延长,而采用酸过量生产的树脂在气干性上有逐渐改善的趋势.本制备方法采用酸过量表 5 二元酸与二元醇比例对树脂的影响的方法,聚合反应到一定程度,树脂端羧基量远大于端羟基,而TMPDE 是带有烯丙基醚的一元醇,有利于端封闭反应的进行,赋予树脂良好的气干性.3.5气干性单体的影响带有烯丙基醚的TMPDE 具有吸氧性,能使不饱和聚酯在空气存在下固化,其用量对聚酯性能影响很大,因此应有一合理值,太小或太大都会使树脂气干性下降,在配方设计时,根据树脂的气干性高低要求而加入适当的TMPDE.TMPDE 用量对树脂性能影响见表 6.表6TMPDE 用量对树脂性能影响从表6可见当THPDE用量过小时，树脂II生能不理想, 当用量增加到一定程度后,其性能变化不大.这是因为随着TMPDE 量增加,大量烯丙基醚基团吸附空气中的氧气,消除了它对树脂分子链上不饱和双键之间的自由基固化反应阻聚影响,同时吸附的氧基团与烯丙基醚之间作用形成过氧化类引发剂,能在促进剂作用下分解为自由基,提高体系的自由基浓度,从而增强自由基固化反应速度,使树脂有良好的气干性,即聚酯树脂在有氧状态下固化反应能力增强,树脂固化膜表干所需时间缩短.而且TMPDE 用量增多,树脂支链结构增多,打磨性明显增强.但TMPDE用量增加到一定值后,有部分TMPDE 未参与加成反应,气干性没有明显提高,同时树脂成本高.一般TMPDE 用量为8%〜25%为宜.4结语通过合理的工艺路线合成一种不饱和聚酯树脂,可使树脂的稳定性,均匀性及打磨生有显着提高,用其配制的高透明度底漆,具有良好的丰满度及流平性,防绿化性佳,低温条件i~,It:T 磨性十分出色,适于高档家具及乐器的涂装.(下转第36 页)CoatsExpress表12010 年度中国石油和化学工业联合会科学技术奖项目与主要完成人奖项项目名称主要完成单位主要完成人科技进步基于四氟乙烯开发氟涂料树脂系列高济南大学,山东中氟化工科技有张书香,肖玉岭,施强,张景海,耿兵,杨等奖端氟材料的关键技术及产业化限公司,济南华临化工有限公司克济,郭希刚,刘翠哗,李辉,张志国HJ120(HB)改性环氧厚涂通用底漆海洋化工研究院脔：纂嘉，李作峰，王靖，姜修林莩步oO 万千瓦核电站用涂料的应用研究中海油常州涂料化工研究院黑:要:蚕晋:墨篙宝华,胁性锄广东深展实业公司妻裴鏊:斯氖靛涂料用MDI 聚氨酯固化剂B8075 武汉仕全兴装饰涂料有限公司王培鹏,肖玉新, 李文军,周东春,吕华LP3068聚酯耐热绝缘静电粉末涂料江苏兰陵高分子材料有限公司高新田,南仁植, 叶小兵,程军,周立华中海油常州涂料化工研究院,上科技进步GB/TI8632008 氧化铁颜料海一品颜料有限公司,升华集团沈苏江,蔡传琦,王丹英,竺增林,许才新三等奖德清华源颜料有限公司道工艺技术研究乙烯J大日出婕阪栗团伺暇贞仕J有限责任公司车，字长勋，关坦，什，吴迪，柳仟超温预警示温涂料的研制中海油常州涂料化工研究院马胜军,沈海鹰,潘煜怡,李技术发明丙烯酸聚氨酯共聚物乳液及水性木器化].一r 瞿金清,张心亚,沈慧芳,朱延安,叶代勇,等奖涂料罔上夏正斌兰娄明预涂卷材用聚氯酯底漆中海油常州涂料化工研究院毳,王利群,冯春苗,吴奎录,甘崇宁\ 萼羹明用于高温喷印标志的酸性磷酸盐涂料中海油常州涂料化工研究院狄志刚付敏,朱晓丰,潘云飞,谭伟民（本刊报道）研究显示:水性外墙涂料比建筑瓷砖对环境的综合影响更小为客观评价我国国内外墙装饰最为常用的水性涂料在界定生命周期内的环境表现,日前,美国陶氏化学公司（Dow）涂料材料业务部委托普华永道公司独立撰写了一份旨在揭示常见外墙装饰材料在生命周期内所造成的环境影响的报告该生命周期评价（LCA）报告以外墙水性涂料和建筑瓷砖进行对比,项目遵从ISO 系列国际标准的要求（ISOl4040 和IS014044）进行，并且邀请了三位LCA和涂料，陶瓷行业的专家对项目进行了第三方专家评审,对本次LCA 表达独立的第三方观点.陶氏化学推荐了3种能反映国内常见外墙涂料体积浓度（PVC）的水性涂料配方和 1 种建筑瓷砖的平均配方进行研究,研究的生命周期阶段包括生产,应用,维护和生命周期终结（废弃物处理）,并选取了 5 种生命周期环境指标:总能耗,总水耗，总固体废弃物,废水化学需氧量（COD）~Tn挥发性有机物（VOC）,以及五种环境影响类别:非生物资源消耗,温室效应,酸化潜值,富营养化潜值和人类健康毒性,来评价两种建筑材料的生命周期环境表现.本次LCA 项目评价的生命周期功能单位定义为在20a期间覆盖1m2外墙.调查结果显示，建筑外墙涂料在10 项研究指标中的8 项均显示了其环境影响较建筑瓷砖小的特性,仅在2项指标上比建筑瓷砖高.另外,调查还发现,钛白粉是水性涂料生产引起的境影响的主要来源.排除原料本身的影响,涂料生产过程本身对环境造成的影响不大.{S 气s|;< s焉磊;S—;;,1《IS《;嚣Si,;5s;吨sN 西嚣〜s一;Si(上接第13页)参考文献树脂,2002,I7(2).1—3,7.［1］周菊兴潼永棋.不饱和聚酯树脂生产及应用［H］.北京化［4］高峰,周菊兴.烯丙基醚改性不饱和聚酯树脂的空干性能研学工业出版社，2000.究［J］.玻璃钢/复合材料,2003,30(5).19-22.［2］庞明红，谢子汝？气干性不饱和聚酯树脂的合成及性能［J］.［5］李相权,吴大虎.二步法双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂的热固t 生树脂,2002,17(4):20—21?研究［J］.现代涂料与涂装,2009,12(2).1—3.［3］属菊兴，高峰.烯丙基醚改性不饱和聚酯的合成［J］.热固生。
2024年不饱和聚酯树脂市场发展现状
2024年不饱和聚酯树脂市场发展现状引言不饱和聚酯树脂（Unsaturated Polyester Resin，简称UPR）是一种重要的合成树脂，具有良好的成型性、化学稳定性和机械性能，被广泛应用于建筑、汽车、船舶、电子等领域。
随着工业化和经济发展的进步，不饱和聚酯树脂市场正逐渐增长。
市场规模根据市场研究报告，不饱和聚酯树脂市场规模正以每年10%的速度增长。
预计到2025年，全球不饱和聚酯树脂市场规模将达到XX亿元。
主要的市场需求来自建筑、汽车和船舶行业。
市场驱动因素不饱和聚酯树脂市场的发展受到多个驱动因素的影响：1. 建筑行业需求增加随着全球城市化的加速，建筑行业对高性能建材的需求不断增加。
不饱和聚酯树脂作为一种优良的建筑材料，被广泛应用于墙体、屋顶和地板等方面。
随着建筑行业的发展，不饱和聚酯树脂市场有望进一步扩大。
2. 汽车工业的发展汽车工业是不饱和聚酯树脂市场的重要消费者之一。
随着全球汽车产量的增加，对轻质材料的需求也在增加。
不饱和聚酯树脂具有轻质、高强度和耐腐蚀等特点，因此在汽车部件制造中有广泛的应用前景。
3. 环保意识的提高随着环境保护意识的提高，对可再生材料的需求增加。
不饱和聚酯树脂是一种可再生材料，具有良好的可回收性和可再利用性。
因此，环保需求的增加也促进了不饱和聚酯树脂市场的发展。
市场挑战不饱和聚酯树脂市场在发展过程中面临一些挑战：1. 原材料价格波动不饱和聚酯树脂的生产需要大量的原材料，如酸、醇和环氧树脂。
这些原材料的价格波动对不饱和聚酯树脂市场的供应链造成影响。
价格的不稳定性可能会对生产成本和市场价格产生负面影响。
2. 竞争加剧随着市场规模的扩大，不饱和聚酯树脂市场竞争也逐渐加剧。
国内外生产商数量增加，产品差异化也在减少。
这使得市场份额的争夺变得更加激烈，企业需要不断提升技术和服务水平来保持竞争力。
市场趋势不饱和聚酯树脂市场的发展还呈现出一些趋势：1. 高性能产品的需求增加随着技术的进步，市场对高性能不饱和聚酯树脂的需求正在增加。
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不饱和聚酯树脂改性研究新进展
作者：祝晚华， 刘琦焕， 范春娟， Zhu Wanhua， Liu Qihuan， Fan Chunjuan
作者单位：祝晚华,Zhu Wanhua(桂林电器科学研究院,广西桂林,541004)， 刘琦焕,Liu Qihuan(北京新福润达绝缘材料责任有限公司,北京,101111)， 范春娟,Fan Chunjuan(中国石油化工股份有
限公司润滑油滨海分公司,天津,300454)
刊名：
绝缘材料
英文刊名：INSULATING MATERIALS
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本文链接：/Periodical_jycltx201102009.aspx。