不饱和聚酯树脂改性研究进展
我国涂料用不饱和聚酯树脂研究进展
未 来涂料 用不饱 和 聚 酯树 脂 的发展 方 向。
关键 词 ：不饱 和聚 酯树 脂 ；涂 料 ；研 究进展
中 图分 类号 ：Ｔ ３ ． Ｑ６ ０７
文献 标 识码 ：Ａ
文章 编 号 ：１０ — ６６ ２ １ ）２ ０ ３— ４ ０ ９ １９ （ ０ １— ０ ６ ０ １
０ 引 言
３ ７
庞 明 红 、 子 汝用 Ｔ Ｐ Ｅ对 传 统不 饱 和 聚 酯 谢 ＭＤ 树脂进 行改 性 ， 成 了气 干性不 饱和 聚酯树脂 。当 合
Ｔ Ｄ ＭＰ Ｅ用 量 为 ２ ％（ 量 百 分数 ） ， ２ 质 时 不饱 和 聚酯 树
干 性 差 ， 脂 稳 定 性 不 好 ， 生 产 过 程 中易 出现 胶 树 在 化 现 象 。笔 者 用 乙二 醇 、 二 醇 、 甘 醇 、 元 酸 和 丙 二 二
硬适 中 ， 丰满度 、 流平性 和打磨性好 ， 具有理想的综
合性能 。
酯树脂具有 良好 的气干性。因此 ， Ｃ Ｄ作为原料生 ＤＰ
产 不 饱 和 聚 酯 树 脂 成 为许 多 厂 家 竞 相 开 发 的 课 题 ， 经 不 断 研 究 和 开 发 取 得 很 大 的 进 展 ， 品化 树 脂 有 商
涂层 发 黏 成为 一个 重 要研 究 课题 。
为 了解 决 普 通 不 饱 和 聚 酯 树 脂 在 常 温 固化 过 程 中 ，因受 空气 中氧 的阻 聚 而 出现 表 面 发 黏 不 干 等 问 题 ， 过实 验 发 现 ， 合成 树 脂 时引 入 适量 的气 干性 通 在
单体 ， 它的吸氧性能使树脂在 空气存 在的条件下 聚
烯丙 基 醚改 性 树 脂 ， 在家 具底 漆 中得 到 推广 应用 。
对不饱和聚酯树脂改性的认识及研究进展分析
由于 通 用 中的不 饱和 聚酯 树 脂 内具 备 的碳 、氢元 素较 高 ， 因此 燃 点也 较 高 ，一 旦 出现燃 烧 ，会导 致 大 量 有害 浓 烟产 生 。 为 了确保 应用安 全 ，在关 键场 所必须 要使用 阻燃型 的不饱 和聚
酯树 脂 。提 升不 饱和聚 酯树脂 的阻燃性 ，可以在 制作不 饱和 聚 酯树 脂 的过 程 中 ，在其 中加 入 阻燃剂 ，进而 使得 不饱 和聚 酯树 脂本 身具备 阻燃性 。还可 以在不 饱和 聚酯树 脂的制作 中 ，将含 阻燃 的元素 融入原料 中 ，进而 制作 出具 备 阻燃性 的不饱和 聚酯 树脂 。
关 键词 ：不饱和 ；聚 酯树脂 ；改性认识 ；研 究进展 不 饱和 聚 酯树 脂 由于价 格 低 、力学性 能 强 、工 艺性 好等 优 势 ，得 到 了广 泛的 应用 ，特 别是在 电子 领域 。在 实 际的 应用 中 发现 不 饱和 聚酯 树 脂的 韧性 、强度还 存在 缺 陷 ，进 而导 致不 饱 和聚酯 树 脂的应 用范 围无法得 到扩展 ，只有提升 不饱和 聚酯 树 脂的性 能 ，才能够推动 不饱和聚 酯树脂得 到更好的发 展。
我 国对 不饱 和聚酯 树脂韧 性增加 的研 究经 历 了很 多阶段 ， 例 如 ：从 最初 的直 接增 加橡 胶韧 性 到使 用活性 端 基液 体 ，增 加 橡胶 的韧性 。近 几年在 ，通 过应用 互穿 式 网络 结构增加 不饱 和 聚酯 树脂 的韧性 ，将 分散相 、不饱和 聚酯树 脂之 间的相 容性 ，界 面 间的 强化 作 用全面 提 升 ，这 类增韧 效 果 显著 ，但 会影 响不 饱 和聚 酯树 脂的 力学性 。在 当前 时代 背景下 ，我 国不饱 和聚酯 树 增韧 技术正 朝着 高性能 、精 细 、功 能化的方 向发展 ，能够为互 穿 网络结 构增韧提 供较好 的发展方 向。
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨原子灰是一种广泛应用的化学物质，可用于各种领域，如工艺品制作、建筑装饰、家具制造等。
然而，原子灰在使用过程中存在一些问题，如力学性能差、涂层易脱落等。
为了改善这些问题，研究人员提出了使用不饱和聚酯树脂进行原子灰改性的方法。
不饱和聚酯树脂是一种常见的材料，具有优秀的力学性能和化学稳定性。
它可以通过加入不同的填料和添加剂来调节其性能，使其更适合特定的应用。
使用不饱和聚酯树脂进行原子灰改性的过程如下：1. 选择合适的聚酯树脂：通过选择具有适当特性的聚酯树脂（如柔韧性、强度、耐腐蚀性等），可以实现改善原子灰的性能。
例如，添加高强度聚酯树脂可以提高原子灰的抗拉强度和韧性。
2. 添加填料：添加不同的填料可以改善原子灰的力学性能和耐磨性。
例如，添加硅砂或氧化铝可提高原子灰的硬度和摩擦系数。
添加密度低的铝粉或玻璃珠可减轻原子灰的重量，提高其使用效率。
3. 添加颜料：添加颜料可使原子灰具有更多的颜色和外观选择。
例如，添加合适的颜料可使原子灰呈现出金属、木纹或石纹等外观。
4. 加入交联剂：交联剂可以使树脂形成坚硬的聚合物网络，提高原子灰的强度和稳定性。
例如，加入过氧化氢或双氧水可促进聚合反应和交联作用。
经过上述改性处理后，原子灰的性能得到了显著的改善。
它可以具有更高的抗拉强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于更广泛的应用领域。
同时，它也可以具有更多的颜色和外观选择，让用户有更多的设计空间。
总之，使用不饱和聚酯树脂进行原子灰改性是一种有效的方法，可以显著提高原子灰的力学性能和外观。
在未来的研究中，还可以探索更多的填料、添加剂和交联剂的使用方法，以达到更好的改性效果。
双环戊二烯改性不饱和聚酯(精)
不饱和聚酯树脂 (UPR经双环戊二烯 (DCPD改性后可赋予树脂若干优良性能, 如耐化学腐蚀性、耐紫外光照射、耐热性和气干性、优良的电气性能和对玻璃纤维及钢的粘附性等,是一种重要的复合材料基体,引起人们的高度重视。
介绍一下双环戊二烯型不饱和聚酯树脂合成路线,不饱和聚酯树脂是由高分子线型聚酯与低分子可交联的不饱和单体两部分缩合组成。
其线型聚酯通常是由二元醇、不饱和二元酸 (酐和饱和二元酸 (酐经缩聚反应制得。
使用过程中在引发剂、促进剂的作用下,可进一步与不饱和单体发生共聚反应,生成具有网状体形结构的大分子聚合物, 具有热固性。
不饱和聚酯树脂的生产工艺有间歇熔融缩聚工艺、间歇溶剂缩聚工艺、连续缩聚工艺和环氧丙烷工艺。
间歇溶剂缩聚工艺,酯化(缩聚反应时间较长,溶剂回收所需的能量较大,故很少采用;连续缩聚工艺生产出来产品质量相对稳定得多,且粘度较低,活性较高,该法适于大规模生产,且产品用户相对稳定、批量大的特定场合;环氧丙烷工艺采用环氧丙烷代替二元醇进行缩聚反应,反应过程没有水脱出,因而省能源、无污染,但因环氧丙烷沸点低,需增加冷冻设备,投资费用较高。
双环戊二烯分子中有 2个双键, 化学性质十分活泼。
在不饱和聚酯树脂加热反应的不同温度和阶段,会发生不同类型的反应。
反应 150℃以下,双环戊二烯的一个双键与聚酯链中羧基或羟基基团发生加成反应而生成酯或醚的加成组分, 即发生酯化或醚化反应。
产物一般称为双环戊二烯加成聚酯,是单官能团化合物。
反应温度达到 150℃以上时,双环戊二烯分解为环戊二烯,与顺酐发生狄尔斯一奥尔德 (Diels— Alder 反应。
双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂研究进展利用上述产物做饱和二元酸取代苯酐,可以生产双官能团化合物。
双环戊二烯型不饱和聚酯树脂合成路线主要包括起始法、半酯化法、碳酸酐法、封端法和水解法等。
起始法:将丙二醇、顺酐、苯酐和双环戊二烯按一定比例全部装入反应釜中,加热、回流、搅拌、通氮气。
桐油改性不饱和聚酯树脂的研究
ｐ ｒｏｍａ ｃ ｓ ｃ ｈ ｅａ ｉ ｉ ｅ ｒ ｎ ｅ，ｕ ｈ ａ ｔｅ ｇ ｌｔｎ ｔｍｅ，ｔ ｅ ｓ ｉ ￣ ｉ ｉ ， ｔｅ ｅ ｔ ｒ ａ ｐ ａａ ｃ ｆ ｓ ｈ ｋｎ ｄ ｎｇｔｍｅ ｈ ｘｅ ｌａ ｐｅ ｒ ｎ ｅ，ｔ ｅｖ ｌｔｌ ｙ ｓ ａｅ ａ ｄ ｔ ｅ ｅｅ ｔ ｃｔ ｎ ｈ ｏａｉｉ ｈ ｒ ｎ ｈ ｌｃｒ ｉ ｔ ｉ ｙ ｐ ｒｏｍａ ｃ ｒ ｏ ｔａ ｔｄ． Ｔ ｅ ｔ ｎ ｉ ｗａ ｂ ｅ ｔ ｏｖ ｈ ｕ ｓｉｎ ｏ ｈ ｔ ｋ ｕ ａ ｅ ｗｈ ｎ Ｕｎ ａｕ ｔｄ Ｐ ｌｅ ｔｒ ｅ ｒ ｎ ｅｗｅｅ ｃ ｎ ｒ ｅ ｆ ｓ ｈ ｕ ｇ ｏｌ ｓ ａ ｌ ｏ ｓ ｌｅ ｔ ｅ ｑ ｅ ｔ ｆｔ ｅ ｓｉ ｙ ｓ ｒ ｃ ｅ ｓ ｔｒ ｅ ｏｙ ｓｅ ｏ ｃ ｆ ａ Ｒｅ ｉ ｓｓ ｌ ｆｅ ． ｓｎ ｗａ ｏｉ ｉｄ ｄｉ
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，
Ｒ ３
物， 主要成 分是 油酸 甘油 酯 ， 构式 为 ： 结
＼
Ｒ ４
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维普资讯
第 ２ 卷第 １ １ ２期
２０ ０ ７年 １ ２月
化 工Ｂ Ｔ ＩＵ
Ｃｈ ｍ ｉ ｌ ｎ ｕ ｔ Ｔ ｍｅ ｅ ｃ ｄ ｓ￣ ｉ ｓ ａ Ｉ
Ｖｏ１２１， ． Ｎｏ． ２ １ Ｄｅ １ ２ ０７ ｃ． ２． ０
桐 油 改 性 不 饱 和 聚 酯 树 脂 的 研 究
的液 态 树脂 ， 即为桐 油改 性 的不饱 和聚 酯树 脂 。为 了
增稠双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂的研究
ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｙ ．Ｔ ｈ ｅ ｓ ｈ ｅ ｅ ｔ ｍｏ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｕ ｎ ｄ （ Ｓ ＭＣ）ｐ ｒ ｅ ｐ ａ ｒ ｅ ｄ ｂ ｙ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ｓ ｈ ｏ ｗ ｇ ｏ ｏ ｄ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｉ ｂ ｉ ｌ ｉ ｙ，ａ ｔ ｎ ｄ ｉ ｔ ｓ
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有优 良的增稠性 ， 采用该树脂制备的片状模塑料 （ Ｓ ＭＣ ） 具有优 良的工艺性 ， 压制的板材具有优 良的力学性能 和电气性能。
关键词 ： 双环戊二烯 ； 乙二醇 ； 质量 比； 中控粘度 ； 增稠性
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｍ２ １ ５ ． １ “ ； Ｔ Ｑ ３ ２ ３ ． ４ 文 献标 志 码 ： Ａ 文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ ． ９ ２ ３ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ６ ． ０ ０ １ １ － ０ ３
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨原子灰是一种常用的填料，可以用于改性聚酯树脂。
原子灰常见的形式有微粉和纳米级两种。
不饱和聚酯树脂是一种常用的热固性树脂，具有良好的加工性能和机械性能。
将原子灰作为填料加入不饱和聚酯树脂中，可以改善其力学性能、热稳定性和阻燃性能。
探讨原子灰用于不饱和聚酯树脂的改性是很有意义的。
一、原子灰介绍原子灰是一种非金属矿产，通常为灰色粉末状。
原子灰具有良好的耐火性和耐高温性，是一种常用的阻燃剂。
原子灰还具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性，可以在高温酸碱环境下稳定存在。
由于其具有纳米级颗粒的特点，原子灰对聚合物材料具有良好的增强效果。
二、原子灰在不饱和聚酯树脂中的应用1. 原子灰的增强作用将原子灰作为填料加入不饱和聚酯树脂中，可以显著提高树脂的力学性能。
由于原子灰具有较高的硬度和颗粒细小的特点，可以有效地增强树脂的刚度和强度。
研究表明，适量的原子灰填料可以提高不饱和聚酯树脂的拉伸强度和弯曲强度，改善其抗拉性能和抗弯性能。
2. 原子灰的增容作用原子灰填料还具有良好的增容作用，可以有效地降低不饱和聚酯树脂的收缩率。
在树脂固化过程中，原子灰填料可以填充树脂分子之间的空隙，减少收缩率，降低内应力的积累，避免因收缩而导致的裂纹和变形问题。
3. 原子灰的阻燃作用原子灰是一种良好的阻燃填料，可以显著提高不饱和聚酯树脂的阻燃性能。
由于原子灰具有高温稳定性和耐火性，可以有效地阻止燃烧物质的燃烧，减缓火焰蔓延速度，提高材料的阻燃等级。
原子灰填料广泛应用于不饱和聚酯树脂的阻燃改性中，为工程塑料和复合材料的阻燃性能提供了有效的解决方案。
三、原子灰在不饱和聚酯树脂中的改性方法1. 原子灰粒径的选择原子灰填料的粒径对不饱和聚酯树脂的改性效果具有重要影响。
一般来说，纳米级的原子灰填料具有更大的比表面积，可以更好地与树脂分子进行结合，增强树脂的力学性能。
而微粉级的原子灰填料则具有更好的增容效果，可以有效地降低树脂的收缩率。
不饱和聚酯树脂研究报告
不饱和聚酯树脂研究报告不饱和聚酯树脂是一种非常常见的高分子材料，具有优异的性能，比如高强度、耐候性和耐化学性等。
在工业生产和日常生活中，被广泛应用于制造船舶、家具、汽车和电子产品等各种领域。
本文将针对不饱和聚酯树脂的特点、研发及应用做一个简要介绍。
一、不饱和聚酯树脂的特点不饱和聚酯树脂是一种由不饱和聚酯、交联剂和促进剂等组成的材料。
它具有以下4个突出的特点。
1、高强度：不饱和聚酯树脂本身具有高强度的特点，可以制成高强度的产品。
2、耐化学性：不饱和聚酯树脂有着很好的耐化学性能，不易受化学品腐蚀。
3、耐紫外线照射：不饱和聚酯树脂的材料在日晒雨淋等环境下不会出现劣化现象。
4、外观美观：通过加工和涂装处理，不饱和聚酯树脂可以制成各种外观美观的产品。
二、不饱和聚酯树脂的研发现状随着人工合成化学的发展，不饱和聚酯树脂的合成技术也得到了极大的发展。
现在主要有以下几种合成方法。
1、聚酯法：这是一种常见的不饱和聚酯树脂合成方法，通过平稳的聚酯反应，令聚酯链延伸到一定程度后，与环氧基团或不饱和胁迫烯烃等交联剂反应，形成树脂材料。
2、开环聚合法：这是一种相对简单的合成方法，通过开环反应，将環氧基团或苯乙烯等不饱和脂肪膴剂加入反应中，从而获得不饱和聚酯树脂。
3、聚加成型法：这是一种不饱和聚酯树脂的新型合成方法，将加成型单体引入聚酯链中，使多级反应发生，产生不饱和聚酯树脂。
三、不饱和聚酯树脂的应用不饱和聚酯树脂的应用非常广泛，常见的应用有：1、风电叶片制造：不饱和聚酯树脂是风电叶片的重要材料之一，可以制成强度高、耐风吹雨打的叶片。
2、汽车制造：不饱和聚酯树脂被广泛应用于汽车外壳的制造，使汽车在强度、硬度和安全性能等方面得到充分保障。
3、化工设备制造：不饱和聚酯树脂具有耐腐蚀的特性，因此在化工设备制造中，作为一种优秀的耐腐材料，被广泛地应用。
4、水上运动设备制造：作为一种轻质、坚固且具有高硬度的材料，不饱和聚酯树脂被广泛地应用于水上设施和运动器材制造领域。
不饱和聚酯树脂涂料的研究进展
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中图 分 类 号 ：Ｑ６ ３ Ｔ ３ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：２ ３— ３ ２ ２ １ ） ７— ０ ５— ５ ０ ５ ４ １ （０ １０ ０７ ０
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原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨1. 引言1.1 研究背景原子灰是一种重要的无机填料，常用于改性塑料、橡胶等材料，以提高其强度、硬度和耐磨性。
不饱和聚酯树脂是一种常用的树脂基体材料，具有良好的成型性和化学稳定性。
将原子灰与不饱和聚酯树脂进行复合改性，可以进一步提升材料的性能，拓宽其应用范围。
目前，原子灰用不饱和聚酯树脂的研究尚处于起步阶段，对于其改性机理和性能影响尚未有深入系统的研究。
有必要对原子灰用不饱和聚酯树脂的改性进行探讨与研究，深入了解其改性效果及影响因素。
通过对原子灰用不饱和聚酯树脂的改性研究，可以为塑料和橡胶等材料的改性提供新的思路和方法，推动材料的性能提升和应用拓展。
本文旨在探讨原子灰用不饱和聚酯树脂的改性方法及其性能分析，为未来材料改性研究提供参考和借鉴。
1.2 研究目的研究目的: 本研究旨在探讨原子灰用不饱和聚酯树脂的改性方法，通过对不同改性方式的比较研究，寻找出最适合的改性方案，以提高原子灰用不饱和聚酯树脂的性能和应用范围。
通过对改性后的原子灰用不饱和聚酯树脂进行性能分析，探讨其在不同领域的应用潜力，为相关行业提供参考和借鉴。
最终旨在为未来对原子灰用不饱和聚酯树脂的改性研究提供一定的指导和参考依据，推动该领域的发展与进步。
1.3 研究意义原子灰是一种重要的无机填料，在聚合物材料中具有广泛的应用前景。
不饱和聚酯树脂是一种广泛应用于复合材料制备中的树脂基体，具有良好的成型性能和力学性能。
将原子灰与不饱和聚酯树脂复合可以改善树脂基体的综合性能，提高复合材料的力学性能和耐热性能。
对原子灰用不饱和聚酯树脂的改性进行深入研究具有重要的意义。
通过改性可以调控原子灰与树脂基体之间的界面相容性，提高两者的相互粘合性能，从而增强复合材料的力学性能和耐久性。
改性可以调整原子灰在树脂基体中的分散性，减少原子灰的团聚，提高复合材料的均匀性和稳定性。
通过改性还可以调整复合材料的成型工艺，提高生产效率和降低制备成本。
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨【摘要】本文探讨了原子灰对不饱和聚酯树脂的改性效果及其机理。
首先介绍了原子灰在不饱和聚酯树脂中的应用和研究背景，阐述了其重要性。
接着分析了原子灰对不饱和聚酯树脂性能的影响，探讨了改性方法及实际应用效果。
随后探讨了原子灰改性的机理，解析了其对树脂性能的改善机制。
结论部分总结了原子灰改性不饱和聚酯树脂的潜在应用价值和未来发展方向，指出了原子灰对树脂性能的重要影响和促进作用。
通过本文的研究，可以更全面地认识原子灰在不饱和聚酯树脂中的作用机理，为未来的树脂改性研究提供有益参考。
【关键词】原子灰、不饱和聚酯树脂、改性、性能、应用、效果、机理、改善、潜在应用价值、发展方向1. 引言1.1 研究背景过去的研究表明，原子灰通过增加不饱和聚酯树脂的表面积和增加界面相互作用，可以有效提高不饱和聚酯树脂的强度、硬度和热稳定性。
目前对于原子灰在不饱和聚酯树脂中的作用机理还存在一定的争议，需要进一步深入研究。
本文旨在探讨原子灰在不饱和聚酯树脂中的应用及其对树脂性能的影响，为进一步研究原子灰改性不饱和聚酯树脂提供参考和指导。
1.2 研究意义研究原子灰在不饱和聚酯树脂中的应用意义重大。
原子灰可以有效改善不饱和聚酯树脂的力学性能，提高其强度和耐磨性，增加其在工程领域的应用范围。
原子灰还可以提高不饱和聚酯树脂的耐化学腐蚀性能，延长其使用寿命。
原子灰改性不饱和聚酯树脂还具有较好的成型性能和加工性能，可大大提高生产效率。
深入研究原子灰在不饱和聚酯树脂中的应用具有重要的理论和实际意义。
通过探讨原子灰对不饱和聚酯树脂性能的影响、改性方法、实际应用效果以及机理探讨，可以为不饱和聚酯树脂的性能改善和工程应用提供重要的参考和指导。
2. 正文2.1 原子灰在不饱和聚酯树脂中的应用原子灰是一种常用的填料，可以在不饱和聚酯树脂中起到增强材料性能的作用。
原子灰的应用可以有效提高不饱和聚酯树脂的力学性能，热稳定性和耐腐蚀性。
添加型阻燃不饱和聚酯树脂品种研究进展
添 加型阻燃 ＵＰ Ｒ就是指采用在 已制成的 Ｕ Ｒ中，掺入 阻燃添加剂 ，制成具有阻燃性的 Ｕ Ｒ Ｐ Ｐ ，这种 阻燃添 加剂在 Ｕ Ｒ 中实际上只是一种填料 ．添加 型的阻燃 ＵＰ 阻燃等级较低 ，而且常对 ＵＰ 的工艺性能、力学性 Ｐ Ｒ Ｒ
收稿 日期 ：２ １．Ｏｌ ０ ０１—Ｏ 基金 项 目：衡水 市科 学技 术研究 与发展 指 导计划 项 目（７ｏｚ ｏｏ ５ ）
作者 简介 ：齐双 春 （９ ４ ） 男， １ ６ 一 ， 河北 枣强 人， 衡水 学 院化 工学 院教 授， 工学硕 士
第 １期
齐双春
添 加 型 阻燃 不 饱 和 聚 酯 树 脂 品 种 研 究 进 展
镁与炭化物共 同形成 了一层不活泼 的屏障 ，包围 了燃烧 的物质 ，减少 了与氧气接触的机会．实验表 明水合氧化
铝和水合氧化镁在达到 １０℃时才 开始 出现阻火作用，且与它们 的粒子大小有关，粒子越小阻火效果越好 ．水 ８ 合氧化物是不燃烧 的，当添加到 Ｕ Ｒ 中的量达 到 ４ ％～ ０ Ｐ ０ ６ ％时，就具有阻燃性．水合氧化铝 、水合氧 化镁是环 境友好的新型阻燃剂 ，不造成环境二次污染 ，具有高效无毒的特性 ，近年来越来越受到人们的广泛关注 ，成 了 阻燃剂领域的研 究热 点，今后 的研究 中，可通过对水合氧化镁 、水合氧化铝 的改性 ，提高其与基体 的相容性 ，
水合氧化铝水合氧化镁是环境友好的新型阻燃剂不造成环境二次污染具有高效无毒的特性近年来越来越受到人们的广泛关注成了阻燃剂领域的研究热点今后的研究中可通过对水合氧化镁水合氧化铝的改性提高其与基体的相容性获得更高的阻燃效率使其具有更广泛的应用前景
第 １ ３卷 第 １ 期 ２ １ 年 ２月 ０１
不饱和聚酯的性质及纳米改性研究
不饱 和聚 酯 的性质及纳米改性研 究
柳 兆 清
（ 身份证 号 ３ ２ ２ ７ ０ ０ ５ ３ 浙江临 海 ４１２８８８２
【 要 】 不饱和聚酯树脂具有优 良的性 能 ， 摘 其热稳定性 、
力 学性 能 和耐 腐 蚀 性 均很 高且 稳 定 ， 由于 应 用领 域 对 制 品 的 但 要求不断提 高， 对其进行改性研 究是 必然的。在诸 多改性措 施
பைடு நூலகம்
第一种是同步法 ， 它与制备传统 的不饱和 聚酯 ／ 填料 复合材料 的方法类似 ， 即不饱和聚酯 、 乙烯 单体 、 苯 有机改性蒙脱土 同时
在 ６ ℃ 混 合 ３ 。 二 种 是 分 步 法 。 先 将 不饱 和 聚 酯 与 有机 改 Ｏ ｈ第 首 性 蒙脱 土 混 合 ， 然后 加 苯 乙烯 单 体 。结 果表 明 ， 饱 和 聚醋 ／ 不 苯 乙烯 单体 不 能插 层 进 入 未 经 处理 的蒙 脱 土 层 闻 。 同步 混 合 法 在 中 ， 二 烷 基 三 甲 基 溴 化 铵 处 理 过 的 蒙 脱 土所 制备 的 纳 米 复合 十 材 料 ， 蒙 脱 土 的层 间距 从 １ ４ ｍ 增加 到 ３１ ｎ 其 ． ｎ ８ ．５ ｍ。这 可 能是 蒙脱土 的有机处理 有利于增加蒙脱土的湿润性。 常热固性聚 通 合 物蒙脱土复合材料 的玻璃化温度高于纯热固性聚合物。 不饱和 聚酯 ／ 机改 性蒙脱 土 的 Ｔ 有 ｇ低 于 纯 的 不 饱 和 聚 酯 。 众 所 周 知 ， 响 固化 不 饱 和 聚 酯 的 主 要 因 素是 不饱 和 聚 酯 影 的交联 密度 。由此可以推 断 ， 不饱和聚酯 ／ 有机改性蒙脱 土纳 米复合材料 的交联密度 比较低 。由于不饱和聚酯、 乙烯单体 苯 和有机改性蒙脱土同时共存在混合介质中 ， 乙烯单体扩散进 苯
不饱和聚酯树酯的研究与应用
耐热性UPR 树脂和光固化UPR 树脂, 国外也开发了不少品种, 有过很多报 导。 俄国的Nrullina 等人在不饱和聚酯 树脂中添加各种无机填料, 10 ～15 min 干燥时间, 固化后可制成耐热 超过175 ℃的腻子。
02
固化剂
耐热性UPR 树脂和光固 化UPR 树脂
日本日立化成工业公司还制成了耐热型不饱和聚组 成物, 改性组成物与玻璃粗纱制成的增强模塑料, 180 ℃/2 h 不断。缩水甘油醚-胺加成物用作PU 固 化促进剂也有研究报导。
01
玻璃钢渔船专用树脂
目前世界上拥有小型玻璃钢船已达50 多种,200 多万只, 一般30 m 以下的 渔船基本上都是玻璃钢制品。特别是日本玻璃钢渔船的设计能力很强, 采用 大型计算机计算和绘图, 可以根据用户的需要设计。一般15 m 左右长的渔 船柴油机的动力都在74 kW 左右。各国玻璃钢渔船壳体的生产工艺大体都是 采用手糊和喷射成型工艺。船壳体用的增强材料主要是毡、毯、喷射纱等。 船用树脂很多, 根据不同的部位使用不同树脂, 如抗渗漏树脂、耐磨树脂、 阻燃树脂和耐候性树脂等。
不饱和聚酯树脂作为基体的泡沫塑料, 韧性、强度比发泡PS 好, 加工比泡沫 PVC 容易, 添加阻燃剂等也可使其阻 燃和耐老化, 成本比泡沫聚氨酯塑料 低。
06
聚氨酯保温板
发泡不饱和聚酯树脂
发泡不饱和聚酯树脂(以下简称树脂)的发泡主要采用 化学发泡剂。使用物理发泡剂的文献不多。物理发泡 剂主要是氟利昂, 但污染环境。化学发泡剂主要有: 异氰酸酯类、偶氮类、磺酰肼类、碳酸酯酐类。
UPR 是热固性树脂中用量最大的, 约在85 %～90 %, 也 是复合材料(玻璃钢)制品生产中用得最多的树脂。由于 生产工艺简便、原料易得, 同时耐化学腐蚀、力学性能、 电性能优良, 最重要的是可以常温常压固化而具有良好 的工艺性能, 故广泛用于结构、防腐、绝缘复合材料产 品。UPR 是由不饱和酸酐和饱和酸酐以及二元醇缩聚而 成。由于所用酸与醇的品种不同, 饱和酸酐和不饱和酸 酐的用量不同, 可合成不同性质及不同分子量的各种 UPR 。常用的饱和二元酸酐为邻苯二甲酸酐(简称为苯 二甲酸酐或苯酐), 不饱和酸酐为顺丁烯二酸酐(简称顺 酐, 也称马来酸)。常用的二元醇为丙二醇、乙二醇等。 用间苯二酸酐能改善耐腐 蚀性能, 用卤化单体使产品具有阻燃性。在这基础上产 生了间苯型、双酚A 型、新戊二醇型等不同类型的UPR。
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨
原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨随着科学技术的不断进步和工业生产的不断发展，人们对于材料的要求也越来越高。
传统的工程塑料已经无法满足各种应用领域的要求，因此人们开始研究新的高性能材料。
不饱和聚酯树脂是一种在船舶、汽车、建筑和电子行业等领域广泛应用的高性能材料。
然而，它的应用受到其成本、性能和加工性的限制。
为了提高不饱和聚酯树脂的综合性能，可以通过改性来实现。
本文将介绍不饱和聚酯树脂的改性，并分析原子灰用不饱和聚酯树脂的改性探讨。
不饱和聚酯树脂是一种由酸酐、二元醇和不饱和单体等组成的聚合物。
它的主要优点是具有良好的机械性能、耐热性、耐化学性、耐候性和绝缘性能等。
因此，在船舶、汽车、建筑和电子行业等领域中有广泛的应用。
在船舶和汽车工业中，不饱和聚酯树脂通常用于制造船体、车身和引擎罩等零部件。
在建筑行业中，不饱和聚酯树脂可以用于制造外墙板、天窗和地面等材料。
此外，不饱和聚酯树脂还可以用于电子行业中的绝缘材料和透明材料。
尽管不饱和聚酯树脂有很多优点，但它也存在一些缺点，比如硬度不够、强度低、易开裂和收缩等。
为了克服这些缺点，人们可以采用改性的方法，这些方法包括填料改性、增塑剂改性、增韧剂改性和交联改性等。
1. 填料改性在不饱和聚酯树脂中加入不同种类的填料可以改善其性能，如硬度、强度和耐磨性等。
常用的填料有纤维素、硅灰石、滑石粉、铝粉和碳黑等。
填料改性的优点是成本低、加工易，但也存在一些缺点，如填料会降低材料的透明度和表面光泽，并且会使材料变得脆性。
2. 增塑剂改性增塑剂是可以增加不饱和聚酯树脂柔软度和延展性的有机化合物。
常用的增塑剂有酞酸酯、聚酯类和磷酸脂等。
增塑剂改性的优点是可以提高材料的柔软性和延展性，但也会影响材料的强度和硬度，使其变得更加容易老化和脆化。
增韧剂可以在不改变不饱和聚酯树脂性质的情况下提高其抗冲击性能。
常用的增韧剂有丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶和硅氧烷等。
4. 交联改性交联是将不饱和聚酯树脂分子中的单体交联在一起，形成一个三维的网状结构，从而提高材料的强度和硬度。
不饱和聚酯树脂低收缩改性研究进展
不饱和聚酯树脂低收缩改性研究进展介绍了不饱和聚酯树脂收缩机理，探讨了包括CaCO3粉，高岭土和氢氧化铝粉，硫酸钙晶须以及碱式硫酸镁晶须等无机填料和聚氨酯弹性体、组合型热塑性树脂、小分子物质等低收缩添加剂，以及改变原材料和成型工艺对不饱和聚酯树脂收缩率的影响。
最后对低收缩不饱和聚酯树脂改性方法的发展前景进行了展望。
标签：不饱和聚酯树脂；收缩率；低收缩添加剂不饱和聚酯树脂（UPR）是树脂基复合材料中应用最广泛的3大基体树脂材料之一，其综合性能优良，具有良好的加工性能、机械性能、耐腐蚀性能以及电子绝缘性能，因此被广泛应用于汽车组件、电力工程、化学工业等领域。
但UPR 材料还存在诸多不足，如耐候性差，老化现象严重，弹性模量低，层间剪切强度低等，特别是其固化收缩率较高（7%～10%），使制品容易产生变形和翘曲，且由于体积收缩而产生的内部应力，可能会导致制品开裂[1]。
因此，对于不饱和聚酯树脂的低收缩改性成为研究重点。
目前，降低不饱和聚酯树脂收缩率的方法主要是通过添加无机填料和低收缩剂，也可以通过合成新型不饱和聚酯树脂达到降低收缩率的目的。
1 收缩机理研究指出[2]，产生UPR固化体积收缩主要有3方面的原因，其一是不饱和聚酯树脂固化过程中发生交联反应，不饱和双键反应生成饱和单键，交联点上由分子间距离变为键长距离，由此发生的化学反应使占有体积减少。
其二是在固化过程中，不饱和聚酯分子链由黏流态的无序分布逐渐转化成有序程度较高的分布，分子排列紧密从而“自由体积”减小。
其三是由于固化温度的变化引起的热收缩。
不饱和聚酯树脂在固化过程中，反应放热使体系温度升高，当放热与散热达到平衡时体系处于最高温度，之后体系温度逐渐下降，在降温过程中，分子链段热运动逐渐减弱，”自由体积”逐渐减小。
最终可归结为占有体积和“自由体积”的减小，前者占27.5%，后者占72.5%。
2 无机填料对收缩率的影响在不饱和聚酯树脂中常常加入无机填料降低制品成本，改性其加工流动性并增加复合材料的刚性等，与此同时，无机填料还可降低不饱和聚酯树脂的收缩率。
原位聚合聚氨酯改性不饱和聚酯树脂的制备与性能研究的开题报告
原位聚合聚氨酯改性不饱和聚酯树脂的制备与性能研究的开题报告一、研究背景改性聚酯树脂被广泛应用于涂料、粘合剂、复合材料等领域中。
其优异的物理性质和化学稳定性使得其成为现代工业中应用最为广泛的高分子材料之一。
然而，传统的聚酯树脂不饱和度低，导致其固化速度慢、耐热性差、强度和硬度低等缺点，限制了其在一些特定领域的应用。
为了克服这些缺点，近年来研究人员提出了许多改性聚酯树脂的方法，其中一种经典的方法便是将聚氨酯加入聚酯树脂中进行共混。
在聚氨酯与聚酯树脂的共混反应中，原位聚合聚氨酯与聚酯树脂的共混具备了一定的优势。
这种方法通过原位聚合将聚氨酯合成在聚酯树脂中，避免了传统的混合过程中，由于两种材料之间界面的存在而产生的散相，从而提高了材料的耐热性、固化速度以及力学性能。
二、研究内容本文拟采用原位聚合聚氨酯改性不饱和聚酯树脂的制备与性能研究。
具体内容包括以下几个方面：1、合成原位聚合聚氨酯。
本文采用二异氰酸酯与二元醇的反应合成聚氨酯；通过控制配比和反应条件，制备具有一定分子量和亲水性的聚氨酯。
2、制备原位聚合聚氨酯改性不饱和聚酯树脂。
将聚氨酯和不饱和聚酯树脂混合，通过在聚酯树脂的酸性催化下触媒聚氨酯与聚酯树脂间的酯键，实现聚氨酯的原位聚合，并形成聚酯树脂的改性体系。
3、对原位聚合聚氨酯改性不饱和聚酯树脂的性能进行测试。
通过FT-IR红外光谱分析、热重分析、固化动力学研究和力学性能测试等方法，考察改性后的聚酯树脂的物理性质、化学稳定性以及机械性能等指标，为进一步优化改性聚酯树脂的制备和应用提供理论上的参考。
三、研究意义本研究旨在探究原位聚合聚氨酯改性不饱和聚酯树脂的制备方法和性能特点，为改善聚酯树脂的缺点、提高其在涂料、粘合剂、复合材料等领域中的应用效果提供技术支持，具有一定的理论和应用价值。
烯丙基醚改性不饱和聚酯树脂合成工艺及性能研究
苯 乙 烯
１３ 合成 工 艺 ．
投入配方 中的二元酸及 二元醇 ， Ｎ升温待物料溶化 通
；
０
ｌ ｌ ；
Ｃａｎｓ ｈｏｇ ｏ ｉ ｃｎｌｙ ｔｇ ｏ
开 动 搅 拌 ，有 回 流 时保 温 １ ｈ后升 １ ０ ８ 。酯 化 酸 值 ８ Ｎ１ ５ Ｃ
在 ８ － ５ｍ ＫＨｇ ０ ８ ｇ Ｏ／ ，降 ． 品加 Ｔ Ｐ Ｅ Ｈ Ｄ ，升 到 ｉ ０ Ｉ ５ ｏ 酯 ８ ～ ８ ｃ 项目
家具涂装。
０ 引言
随 着社 会 的 发 展 ，现 代 人 们 生 活 方 式 向 高 品 质 方 向发 展 ，对 木 制 品 的要 求 越 来 越 高 ，高 档 的 呈现 木 纹 的 本 色 家
１ 实验 部 分
１１原 材 料 ．
乙 二 醇 、 丙 二 醇 、 二甘 醇 、苯 酐 、 顺 酐 、Ｔ Ｐ Ｅ Ｍ Ｄ 、对 苯 二 酚 、苯 乙烯 、 甲苯 、Ｅ Ｋ ＦＡ助 剂 、硬 脂 酸 锌 、白水 、蓝
水 ，均 为 工 业 品 。
具成为 当今家具行业发展 的主流 ，因此对家具涂装的要求 越 来越 高。相比 Ｐ 家具 漆 ，不饱和 聚酯漆具高丰满度、 Ｕ 高硬度、不易塌陷、低 Ｖ Ｃ Ｏ 、可 次性 厚涂、优 良的耐化 学品性 日及 机械性能等优势 ，使家具涂装提高 了档次 ，特 ，Ｌ ｂ 别是所用稀释剂中苯乙烯可参加成膜反应 ，减少 了溶剂挥
搞 要 ： 绍封 端 法合成 烯 丙基醚 改 性不 饱和 聚酯 介
和 聚酯 由于烯丙 基醚 （Ｈ一 Ｃ — Ｃ ０结构 中与正 电性 Ｃ Ｈ Ｈ 一 ）
碳 原 子相 连 的 氢 原 子 ，易 发 生 过 氧 自 由基 的 夺 氢 反 应 ，使 树 脂 能 吸 收 空 气 中氧 ，其 双 键 能 与 氧 作 用产 生过 氧 化 物 ， 这 些 过 氧 化 物 又 可 在 引发 剂作 用下 分 解 成 自 由基 ，促 使 烯
快干型改性不饱和聚酯树脂的制备和性能研究
柱产业 ， 随着 电子产业的迅猛发展 ， 我 国电子信息 产业 的规模 迅速扩大 ， 产业 结构不断优化 ， 成为全 球 最大的 电子信息产 品制造基地 。电子产品与人 们生 活 起 居 息息 相 关 ， 如 电脑 、 手机 、 彩电 、 冰箱 、 空
调、 摄像 机 等 消 费性 电子 、 电器 产 品 ， 对 产 品提 出 了
ｖ ｅ ｎ ｔ ｉ ｎ ｓ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ａ ｎ ｄ ｆ ｏ ｒ ｅ ｉ ｇ ｎ ｓ ｉ ｍｉ ｌ ａ ｒ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ． Ｔｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｓ ｈ ｏ ｗ ｔ ｈａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｍ ｏ ｄｉ ｉｅ ｆ ｄ ｐ ｏ ｌ ｙ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ｃ ａ ｎ
ｅ ｑ ｕ ｉ ｖ ａ ｌ ｅ ｎ ｔ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｌ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｆ ｏ ｒ ｅ ｉ ｇ ｎ ｓ ｉ ｍｉ ｌ ａ ｒ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ，ｗｈ ｉ ｃ ｈ ｃ ａ ｎ ｒ ｅ ｐ ｌ ａ ｃ ｅ ｔ ｈ ｅ ｆ ｏ ｒ ｅ ｉ ｇ ｎ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ ：ｑ ｕ ｉ ｃ ｋ — ｄ ｒ ｙｉ ｎ ｇ ；ｌ ｏ ｗ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ；ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ ｆ ｒ ｉ ｅ ｎ ｄ ｌ ｙ ；ｓ ｏ ｌ ｖ ｅ ｎ ｔ ｌ ｅ ｓ ｓ
（ Ｗ ｕ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ｔ ａ ｉ ｈ ｕ Ｉ ｎ ｓ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ Ｃ ｏ ． ，Ｌ ｔ ｄ ． ，Ｗ ｕ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ２ １ ５ ２ １ ４ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ａ ｑ ｕ ｉ ｃ ｋ ・ － ｄ ｒ ｙ ｉ ｎ ｇ ｉ ｎ ｓ ｕｌ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ｗａ ｓ ｐ ｒ ｅ ｐ ａ ｒ ｅ ｄ ｔ ｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ｓ ｅ ｌ ￣ｍ ａ ｄ ｅ Ｍ ｍ ｏ ｄ ｉ ｉｅ ｆ ｄ ｕ ｎｓ ａ ｔ ｕ ｒ ａ ｔ ｅ ｄ ｐ ｏ ｌ ｙ ｅ ｓ － － ｔ ｅ ｒ ａ ｎ ｄ ａ ｃ ｒ ｙ ｌ ｉ ｃ ａ ｃ ｉ ｄ ｍｏ ｄ ｉ ｉｅ ｆ ｄ ｅ ｐ ｏ ｘ ￣ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｎ ｉ ｔ ｓ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ｃ ｏ ｍｐ ａ ｒ ｅ ｄ ｗｉ ｔ ｈ ｔ ｈａ ｔ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｔ ｒ ａ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｓ ｏ ｌ －
不饱和聚酯树脂的阻燃改性研究
１
Ｉ 言
不饱 和 聚 酯 树 脂 （ Ｐ 为 二 元 醇 与 不 饱 和二 元 Ｕ）
绝， 达到 阻 燃 的 目的 ， 类 阻燃 剂 以 含 卤有 机 烃 居 这
多 ； 在 燃烧 过 程 中失 去结 晶水 吸收热 量 ， 燃烧 物 ② 使
酸 在高 温下 缩 聚 而 成 。其 主 链 中含 有 可 聚合 双 键 ， 在 引发剂 作用 下 与 各 类 烯 类 单 体 共 聚 ， 到体 型结 得
域。
关键词
不 饱 和 聚 酯 树 脂 ， 燃 ， 方 阻 配
Ｓｕ ｙ ｏ ｈ ｄｆｃ ｔ ｎ ｏ ｌｍｅ Ｒｅａｄ ｎ ｅ ｏ ｓ ｔｒｔｄ Ｐ ｌｅ ｔｒＲｅ ｉ ｔｄ ｎ ｔ ｅ Ｍｏ ｉ ａｉ ｆＦａ ｔｒ ａ ｃ ｆＵｎ ａｕ ａｅ ｏｙ ｓｅ ｓｎ ｉ ｏ
用 量较 少 ， 高 聚物 的物 理 机 械 性 能 影 响 较 小 。 对 较 为常 用 。在 含 卤 阻燃 剂 中含 溴 阻燃 剂 效 果较 好 ［ 。 因此 我们 选 择 含 溴 的 Ｄ Ｄ物 质 作 为 聚 酯 树 脂 的 阻 Ｂ
燃剂。
通过添加复合阻燃剂 ， 对不饱 和聚酯树脂 的阻燃性 能进 行 了大量 的 实 验 ， 化 处 理 后 的不 饱 和 聚 酯 树 优 脂 的 阻燃性 能 、 学 性 能 的具 佳 。拓 宽 了其 应 用 领 力
类。
Hale Waihona Puke 化生 产 ， 以后 几 年 中英 国 、 国 、 法 意大 利 、 日本 等 国相
继 开 始工 业化 生 产 。
这类 塑料 广 泛 应用 于 建 筑 、 船 、 车 工 业 、 造 汽 化 工设备 、 工业 产 品 以及 体 育 用 品 等领 域 。但 是 这 轻 类 塑料 易燃 ， 常有 火灾 发 生 ， 给生命 和 财产 造成 不 可 估 量 的损失 。因此 将 不饱 和 聚酯树 脂 添加 适量 的阻
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台会文[15 ]利用 PU 与 U PR 制成 IPN 结构 , 可 以有效改善力学性能 。当改性体系受到外力冲击 时 , 韧性组分 PU 能吸收大部分的冲击能量 , 从而 显著 提 高 U PR 的 力 学 性 能 。如 当 PU 含 量 为 10 % , 冲击 强 度 和 拉 伸 强 度 可 分 别 提 高 80 % 和 150 % , 且对弯曲强度影响不大 。他又制成 了 以
U PR 在固化过程中 , 体积收缩率可达 6 %～ 10 % , 如此大的收缩率以及由此产生的内应力严重 影响了制品的性能 , 极大地限制了 U PR 的应用范
围 。因此 , 研制低收缩或无收缩的 U PR 就成为 U PR 改性研究的重要内容之一 。
制备低收缩或无收缩的 U PR 的主要方法是在 U PR 中引入低收缩添加剂 (L SA) 。这些添加剂通 过与 U PR 的界面位置形成孔隙或微裂纹结构 , 使 体积膨胀 , 弥补 U PR 固化的收缩量 , 避免了内应 力的产生 。这样既保证了 U PR 在固化过程中的低 或零收缩率 , 又最大程度地保持了其它性能 , 如强 度和刚度 、反应速度等 。到目前为止 , L SA 的发 展已经历了非极性 L SA 阶段 、非极性 L SA 与极性 L SA 之间的过渡阶段 、极性 L SA 阶段和组合型 L SA 阶段四个阶段[3 ] 。
到冲击作用时 , 梯度 IPN 过渡层就能有效地把应 力传输给 RP 粒子 , 后者能够产生形变而吸收大量 的冲击能 , 从而起到提高 BMC 韧性的作用 。
利用聚对苯二甲酸乙二醇酯共混改性 UPR , 也可以提高柔韧性和热稳定性[19 ] 。 416 无机填料增韧增强 U PR
谢怀勤[20 ] 用矿物偏硅酸盐为填料改性 U PR/ 纤维复合材料 , 使力学性能得到了很大提高 。当填 料用量为 20 %时 , 体系固化收缩率从加填料前的 310 %降至 114 % , 弯曲强度和模量分别从 62 MPa 和 210 GPa 提高到 80 MPa 和 218 GPa , 且拉伸强 度下降幅度很小 。
将 U PR 的端羧基和端羟基封闭 , 可以得到综 合性能优异的 U PR 。如赵之山[8 ] 用半缩聚法合成 的分子质量高且分布窄的 DCPD 型 U PR 的综合性 能优于 191 # U PR ( 见表 1) , 就是这个原因 。首 先 , DCPD 对 U PR 的 端 基 封 闭 作 用 , 既 降 低 了
聚合和分散聚合等 。 反应性聚合物微凝胶对 U PR 具有明显的增韧
效能[12 ] 。袁才登[13 ]以羧基封端的低分子质量 U PR 和苯乙烯为单体 , 采用无皂乳液共聚合方法 , 制得 了聚合物微凝胶乳液 , 并用其改性 U PR 。由于该 聚合物微凝胶表面带有羧基 , 能与 U PR 分子链上 的羟基反应 , 起到交联或扩链作用 , 因而能大幅度 提高冲击强度 。如当 U PR/ St (1/ 016 质量比) 用 量为 U PR 质量的 3 %时 , 冲击强度可从 1719 kPa 提高到 4114 kPa 。
收稿日期 : 2001 - 12 - 03 ; 修回日期 : 2001 - 12 - 20 作者简介 : 钱军民 (1976 —) , 男 , 回族 , 河南太康人 , 在读博士研究生 , 主要研究方向是聚合物基复合材料和先进陶瓷材料 , 已发表 论17 卷
目前多采用液体橡胶来增韧 U PR 。因为液体 橡胶容易在 U PR 中分散均匀 , 并可与 U PR 的端 基通过化学反应接枝到 U PR 主链上或与 U PR 形 成 IPN 结构来强化两相间的界面结合 , 提高相容 性 , 改性体系呈现均相结构或微观相分离结构 , 再 加上 橡 胶 相 本 身 的 高 柔 韧 性 , 就 可 以 显 著 提 高 U PR 的韧性 。根据这一原理 , 曾庆乐[17 ]利用丙烯 酸酯封端和马来酸封端两种活性端基液体橡胶增韧 U PR , 取得了比较满意的效果 。当增韧剂加入量 为 30 %时 , 冲击强度得到了极大的提高 , 从未增 韧时的 9175 kJ / m2 提高到 4116 kJ / m2 。
庞永新[18 ]以废硫化胶粉 ( RP) 作为活性填料 来改性 U PR 团状模塑料 (BMC) 。当 RP 粒径为 0128 mm , 填充量为树脂量的 20 %时 , BMC 的冲 击强度从 512 kJ / m2 提高到了 1114 kJ / m2 , 固化收 缩率从 015 %下降至 011 % , 且其它物理机械性能 基本保持不变 。通过透射电镜 、电子探针测试研 究 , 发现 U PR 中的单体能够渗透到 RP 粒子中进 行原位聚合 , 在 RP 与 BMC 基体两相界面附近形 成梯度 IPN , 从而加强了两相间的界面结合 。当受
类 型
DCPD (85 %) 191 #
吸水率/ %
012418 013798
表 1 DCPD 改性树脂与 191 # 树脂化学及力学性能比较
体积收 缩率/ %
放热温 度/ ℃
拉伸强度/ M Pa
弯曲强度/ M Pa
61420
124
411508
501871
71980
112
391791
461901
可降解的增强纤维多是天然植物纤维 。其原因 在于它具有质轻 、廉价 、易得和可循环自分解 、对 环境无污染等特点 。王鹏飞[9 ] 以苎麻织物为增强 相制成了具有环境意识的 U PR 基复合材料 。
具有降解性能的 U PR 的合成研究工作还处于 起步阶段 。苏涛[10 ]和庞起[11 ] 都发现含有乳酸酯链 节的 U PR 的水解能力比普通交联 U PR 高 , 且其 固化物的拉伸强度与普通 U PR 相当 。用其作为复 合材料的基体树脂 , 有望制成满足环境降解和资源 可再生性要求的材料 。 413 聚合物微凝胶增韧增强 U PR
聚合物微凝胶 , 也常被称为μ2凝胶 , 其分子 结构介于大分子和宏观网络聚合物之间 。一个微凝 胶颗粒即为一个大分子 , 这个大分子链被限定在一 定区域内进行分子内交联而形成网状结构 。若在聚 合物微凝胶颗粒的表面或内部带有可以进一步反应 的基团 , 即为反应性聚合物微凝胶 。制备反应性聚 合物微凝胶的聚合方法主要有 (无皂或核壳) 乳液
压缩强度/ M Pa
1251815 1421220
硬 度
44 36
412 纤维增韧增强 U PR 用各种纤维 , 如玻璃纤维 、碳纤维 、芳纶纤维
等增强 U PR 应用极为普遍 。过去对这类材料的降 解问题考虑较少 , 造成了很大的环境污染 。近来 , 纤维增强增韧 U PR 的降解性能开始得到重视和研 究 。制备可降解的纤维增韧增强 U PR 的方法主要 有应用可降解的纤维和合成具有降解性能的 U PR 基体树脂两种 。
第 17 Vol .
卷第 4 17 No.
期 4
2002 J uly
年7月 2002
热固性树脂 Thermosetting Resin
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不饱和聚酯树脂改性研究进展
钱军民 , 金志浩
(西安交通大学材料科学与工程学院 , 陕西 西安 710049)
摘 要 : 综述了国内不饱和聚酯树脂 ( U PR) 改性研究的最新进展 , 重点介绍了 U PR 增韧 、增强 、阻燃 、耐 热 、耐环境介质改性以及降低其固化物收缩率的方法和机理 。指出了 U PR 存在的问题和可能的发展方向 。 关键词 : 不饱和聚酯树脂 ; 增韧增强 ; 功能化改性 中图分类号 : TQ323142 文献标识码 : A 文章编号 : 1002 - 7432 (2002) 04 - 0031 - 05
第 4 期
钱军民等 : 不饱和聚酯树脂改性研究进展
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U PR 和 PU 的 IPN 为基的玻璃纤维复合材料 。当 PU 含量为 5 %时 , 冲击强度提高近 50 % , 拉伸强 度略有提高 , 且抗弯曲强度基本不因 PU 的加入而 下降[16 ] 。 415 热塑性弹性体增韧增强 U PR
—COOH 和 —OH等亲水基团含量又增大了空间位 阻 , 使端基上的酯键受到保护 , 从而提高了 U PR 的化学稳定性 , 耐水 、耐酸 、耐碱等性能 ; 其次 , 这种封端作用也减少了树脂中的热不稳定单元 , 并 使大部分端基成为活性点 , 交联点增多 , 使固化物 更加 密 实 , 提 高 了 固 化 物 的 耐 热 能 力 ; 最 后 , DCPD 的引入还缩短了聚酯分子链 , 增加了单位分 子链上的双键数目 , 同时 U PR 分子链上的端基活 性点在引发剂 、催化剂存在下打开 、交联 , 在表面 较快地生成一层膜 , 使 U PR 的固化不受氧气的影 响 , 其表干和实干时间均比 191 # U PR 短 。
聚合物微凝胶也可提高 U PR 的触变指数 。如 刘德华[14 ]以苯乙烯和丙烯酸丁酯为单体 , 二乙烯 基苯为交联剂 , 利用乳液聚合法制备出聚合物微凝 胶 , 可使 U PR 的触变指数从 110 提高到 117 。 414 聚氨酯增韧增强 U PR
聚氨酯 ( PU) 增韧增强 U PR 的方式主要有液 体聚氨酯直接增韧 U PR 、通过调节溶解度参数或 化学交联方法提高聚氨酯和 U PR 的相容性以强化 增韧增强效果和形成聚合物互穿网络 ( IPN) 法 3 种。