马口铁三片罐制罐生产线远程状态监测及故障诊断系统的应用

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马口铁三片罐腐蚀失效原因与应对措施

马口铁三片罐腐蚀失效原因与应对措施
现象，金属薄板的镀层和涂膜或多或少存有微孔，食品饮料会透过微孔，与金属板表面孔隙处的铁作
图1 素铁罐内壁腐蚀形貌
局部腐蚀
局部腐蚀又称不均匀腐蚀，由于电化学性能的不均一性，如异种金属、表面缺陷、浓度差异或环境不均匀等因素，形成局部电池而发生腐蚀。

局部腐蚀的阴、阳极可区分，局部腐蚀集中在特定的位
图2 罐体底缩腐蚀形貌
图3 腐蚀穿孔电镜图
罐体腐蚀原因分析
马口铁三片罐生产工艺流程多，在生产中各环节都可能导致罐体的缺陷，从而影响实罐的耐腐蚀性能。

马口铁三片罐应用广泛，在包装不同的食品饮料时，发生的腐蚀类型和程度也不同，系统分析马口
对于腐蚀性强的内容物，空罐生产中在补涂后增加全喷涂工艺，弥补印铁制罐中产生的涂层损伤，可。

全自动马口铁制罐生产线的研究与应用的工作报告

全自动马口铁制罐生产线的研究与应用的工作报告
尊敬的领导和同事们，
我在此向大家报告我们团队在全自动马口铁制罐生产线研究与应用上所取得的成果。

经过长时间的研发和实验，我们已成功地开发出一套高效、稳定且具有竞争力的全自动马口铁制罐生产线。

我们对生产线进行了全面的优化设计，以提高生产效率和产品质量。

通过引入先进的自动化技术和设备，如机器人操作员、自动检测系统等，使生产线实现了全自动化运行，减少了人工干预，降低了生产成本。

同时，我们还对生产线的每一个环节进行了严格的质量控制，确保了产品的一致性和稳定性。

我们在生产线的节能减排方面也取得了显著成果。

通过采用高效的能源利用方式和环保材料，我们的生产线在保证生产效率的同时，大大降低了能耗和环境污染。

这不仅符合国家的环保政策，也有利于公司的可持续发展。

为了进一步提高生产线的灵活性和适应性，我们还开发了一套可编程控制系统，可以根据不同的产品需求进行快速调整和切换。

这使得我们的生产线能够满足各种复杂多变的生产需求，提高了市场竞争力。

我们的全自动马口铁制罐生产线已经达到了预期的设计目标，并且在
实际应用中表现良好。

我们相信，这套生产线不仅可以提高公司的生产效率和产品质量，而且可以为公司创造更大的经济效益和社会效益。

在未来，我们将继续致力于改进和完善这套生产线，以满足不断变化的市场和客户需求。

同时，我们也将积极探索新的技术和方法，以推动马口铁制罐行业的发展。

感谢大家的支持和配合！
报告人：[你的名字]。

基于机器视觉的圆形马口铁罐罐口缺陷检测

基于机器视觉的圆形马口铁罐罐口缺陷检测张宏钊;周松斌;刘伟鑫【摘要】提出一种针对圆形马口铁罐罐口的视觉检测算法.首先采用PSNR和SSIM指标分析图像质量,并对图像进行平滑、滤波、去噪、灰度化等预处理,采用最大类间方差法分离出罐口区域;然后应用OpenCV视觉库的识别区域函数,检测二值化图像连通域中的轮廓,并对轮廓区域做特征分析,确定罐口轮廓位置;再应用最小二乘拟合椭圆算法,拟合罐口的轮廓曲线和轮廓圆心;最后把拟合椭圆离散化为360份进行扫描采样,对采样点做像素分析,获得偏差分析带图,可对罐口出现的缺口、长短角、变形等问题进行定量和定位分析.【期刊名称】《自动化与信息工程》【年(卷),期】2016(037)001【总页数】6页(P10-14,22)【关键词】机器视觉;马口铁罐;缺陷检测;PSNR;SSIM;最大类间方差法;最小二乘拟合椭圆;OpenCV视觉库【作者】张宏钊;周松斌;刘伟鑫【作者单位】广东省自动化研究所广东省现代控制与光机电技术公共实验室广东省现代控制技术重点实验室;广东工业大学自动化学院;广东省自动化研究所广东省现代控制与光机电技术公共实验室广东省现代控制技术重点实验室;广东省自动化研究所广东省现代控制与光机电技术公共实验室广东省现代控制技术重点实验室【正文语种】中文马口铁罐是一种常见的金属包装罐，采用薄铁皮加工制成，根据瓶底和侧面是否一体，划分为两片罐和三片罐。

为增强罐体的强度，需对制成的罐体进行收口和凸缘成型，在这过程中可能会对罐口产生破坏，造成缺口、长短角、罐口变形等缺陷，这些缺陷会对封盖工艺流程产生不良后果，进而影响产品质量。

目前大部分罐口缺陷检测主要依靠人工，存在效率低、精度差、劳动强度高、工作环境恶劣等问题。

应用机器视觉进行缺陷检测已成为生产线上解决此类问题的重要手段。

由于罐口缺陷种类繁多，自动检测难度大，系统结构复杂，导致误检率高，限制了罐口自动检测系统在行业中的应用。

马口铁三片罐焊接质量检测的探讨

ＧＡＯＹｕ — ｌｉ，ＬＩＵＨｕｉ，ＧＵＯＱｉａｎｇ
（ＨｅｂｅｉＣｈｅｎｇｄｅＬｏＬｏＣｏ．，Ｌｔｄ，Ｃｈｅｎｇｄｅ０６７０００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｕｓｉｎｇｃｕｔｉｒｏｎｓｉｚｅ，ｄｉａｍｅｔｅｒａｎｄｑｕａｎｔｉｔｙｏｆｊｏｉｎｔｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｍｅｔｈｏｄｗｉｔｈｔｈｅｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｄｅｔｅｃｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｉｓ
※ 基础研究
饮料工业
２０１５．Ｖｏ１．Ｊ８．Ｎｏ．２
马口铁三片罐焊接质量检测的探讨
高玉丽，刘辉，郭强
承德０６７０００）（河北承德露露股份有ห้องสมุดไป่ตู้限公司，河北
摘
要：采用裁铁尺寸、罐径和搭接量测量法同传统的撕拉和翻边测试检测方法相结合，提高饮料用马口铁焊接质
量，降低制罐过程的不良率至１０ｐｐｍ以下。
关键词：马口铁三片罐；焊接质量；检测
ＤｉｓｃｕｓｓｉｏｎｏｎＷｅｌｄｉｎｇＱｕａｌｉｔｙＤｅｔｅｃｔｉｏｎｏｆＴｉｎｐｌａｔｅＴｈｒｅｅ — ｐｉｅｃｅＣａｎ
ｐｒｏｐｏｓｅｄ，ｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｗｅｌｄｉｎｇｑｕａｌｉｔｙ，Ｒｅｄｕｃｅｉｎｇｃａｎｎｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｎｏｎ－ｐｅｒｆｏｒｍｉｎｇｒａｔｅｏｆｂｅｌｏｗ１０ｐｐｍ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｔｉｎｐｌａｔｅｔｈｒｅｅ－ｐｉｅｃｅｃａｎ；ｗｅｌｄｉｎｇｑｕａｌｉｔｙ；ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ

马口铁罐三率检测

8 包装物检验
8.1 罐体封口结构计量检测
8.1.1用卡尺量出罐体二重卷边3个点的卷边宽度、身钩长度、盖钩长度（空罐
解剖方法方可量取身钩、盖钩长度），检测部位按下图所示。

8.1.2 迭接率检验方法
根据测量数据及罐身及罐盖铁皮厚度，由下式计算迭接长度和迭接率
OL = BH + CH + 1.1 t c -W OL% = 1.1tb)
+(2.6tc - W W - 1.1tc + CH + BH × 100% 式中：BH--身钩长度，mm ：
CH -- 盖钩长度，mm ：
t c --- 底盖用铁厚度，mm ：
t b -- 罐身用铁厚度，mm ：
W – 卷边宽度，mm 。

8.1.3 紧密度
仔细观察底盖的盖钩皱纹最严重的部位计算紧密度。

测定时，应正视、俯视盖钩，
观察皱纹情况，仔细区别皱纹和皱痕，只计算皱纹度，忽略皱痕。

紧密度 = 100% - 皱纹度
紧密度一般以目测估计。

对估计有异议时，可用带刻度放大镜或投影仪测定。

8.1.4 接缝盖钩完整率
仔细观察罐底的盖钩接缝处，目测其内垂的最低点计算接缝盖钩完整率。

或用卷边放大镜或投影仪测量计算。

接缝盖钩完整率 = （ 1-
盖钩长度内垂长度） × 100%。

远程监控与故障诊断系统在冶金行业中的应用

远程监控与故障诊断系统在冶金行业中的应用0 引言莱芜钢铁集团有限公司（简称莱钢）自动化部承担热线自动化系统维护的车间有钢区、铁区、特钢区、新铁区、新钢区及新轧区维护车间，每个车间由4～6食班组组成，每个班组又承担着若干自动化生产线的维护工作，各生产线的控制方式主要以PLC（DCS）＋上位机为主。

PLC（DCS）的生产厂家主要有西门子公司、施耐德公司、AB公司、ABB公司、东芝公司、三菱公司和霍尼韦尔公司等几十个。

而且，同一个公司的PLC版本各不相同。

上位机监控软件也分别采用各家公司的监控软件。

控制网络主要分为以交换机为核心的星形网络、由同轴电缆组成的干型网络、以光纤为介质的环型网络。

自动化部所维护的PLC系统共有276套，DCS系统共有45套，控制网络也有72套，上位操作站和现场仪表分别有316、有412644，维护任务十分繁重，人力资源极度紧缺。

远程监控与故障诊断系统实时生产系统的开发可方便地实现对各生产线自控系统的异地监控与维护。

合理地利用自动化部、车间、班组的技术资源，实现各车间、各班组技术资源的共享，可以迅速提高整体维护水平，降低故障率，提高维护反应速度和超前处理的能力，这对保障生产线的顺行具有极为重要的战略意义和极高的实际应用价值，同时也为莱钢将来的ERP、MES的建立搭建良好的基础平台。

打造“数字莱钢”是莱钢信息化建设的需要，其目的是实现能源计量系统的自标定、自平衡和自诊断功能；实现自动化信息化系统的智能故障自诊断、远程处理以及自恢复功能；实现全公司自动化信息互通互联和资源共享，从而构造莱钢生产经营管理的神经中枢，为实现“数字莱钢”奠定坚实的基础。

1 系统概况1.1 系统内容莱钢远程监控与故障诊断系统的建设内容，包括以下3个方面：①生产运控中心。

建立实时数据采集层，连接各生产线的PLC、DCS控制网络，采集生产过程数据，实施生产指令执行和参数下载。

②区域维护中心。

建立应用服务层，创建历史数据库以及关系型数据库，生成各个班组的生产工艺画面、曲线、报表。

马口铁三片罐电阻焊设备的技术创新和竞争优势

ｓｐｅｅｄｉｓｓｌｏｗ，ＳＯｉｒｆｓｔｐｏｉｎｔｏｆｗｅｌｄｓｅａｍｅａｓｙｔｏａｐｐｅａｒｓｈａｒｐｐｏｉｎｔ，ｃｒａｃｋｉｎｆｌａｎｇｉｎｇｓｅａｍｉｎｇａｎｄｆａｕｌｔＹｗｅｌｄｅｄｅｔｃｃａｕｓｅｄｗａｓｔｅＣａｌｌｓ．
窒
ＤＯＩ：１０．３９６９，ｊ．ｉｓｓｎ．１００９－９４９２．２０１６。１０．０１６
马口铁三片罐电阻焊设备的技术创新和竞争优势
陈中坚
（汕头轻工机械厂有限公司，广东汕头５１５０９８）
ｔｈｉｓｐａｐｅｒｏｃｆｕｓ（ＩｆＩｓｔａｂｉｌｉｔｙｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｔｔｒａｎｓｐｏｒｔ，ｗｅｌｄｉｎｇｓｐｅｅｄｏｆｃｏｐｐｅｒｗｉｒｅａｎｄｗｅｌｄｉｎｇｃｕｒｒｅｎｔ，ｉａｐｒｏｖｉｎｇｓｔａｈｉｌｉｔｙｏｆｒｕｎｎｉｎｇａｎｄ
中图分类号：ＴＧ４３文献标识码：Ａ文章编号：１００９—９４９２（２０１６）１０—００６２一Ｏ：
ＴｅｃｈｎｉｃａｌＩｎｎｏｖａｔｉｏｎａｎｄＣｏｍｐｅｔｉｔｉｖｅＡｄｖａｎｔａｇｅｏｆＷｅ￣ｄｉｎｇＭａｃｈｉｎｅｉｎＴｈｒｅｅＰｉｅｃｅＴｉｎｐｌａｔｅＣａｎｓ

状态监测与故障诊断技术在冶金设备管理中的应用

继续发展的措施，过采取调整、修、理的对策消除通维治故障，终使设备恢复正常状态。最
（）态监测与故障诊断是一种新的管理理念Ｉ状
冶金生产的特点是自动化水平障，迫使机组降低负荷，至停机。单凭眼将甚
管理的重要组成部分，是设备管理与维修管理必不可少的手段。尤其是在市场竞争日益激烈的今天，备维修成设本的控制和降低是企业最可挖掘的潜力之一。因此，用应
（状态监测和故障诊断是提高设备管理水平的需要２）我公司已进行过８次大修，检修项目的确立和设备在
看、摸、听、嗅等感观经验来判断设备故障已无法手耳鼻
适应现代化生产的需要，只有开展状态监测和故障诊断工作才能摆彻底脱这种落后的管理模式。
目前，设备状态监测和故障诊断技术作为现代化设备
工艺与装备
３９
状态监测与故障诊断技术在冶金设备管理中的应用
王秀阁段栋斌
（山东石横特钢有限公司，城２１１肥７６２）
摘要：本文主要介绍了我公司开展状态监测与故障诊断工作的缘由、据与现状，依以及近几年所取得的显著效果，易进一步提高设备管理水平。关键词：障诊断技术故ＰＭＳ设备故障诊断系统离线监测

炼铁工艺中的在线监测与质量控制技术

产效率至关重要
温度监测的频率：根据生产工艺和设备要求，设定合适的监
测频率
温度监测的方法：采用红外测温仪、热电偶等设备实时监测
温度
温度监测的数据处理：将监测数据实时传输到控制系统，进行数据分析和处理，以便及时调整生产参数，保证产
品质量和生产效率。
压力监测
压力监测的重要性：实时监测炼铁过程中的压力变化，确保生产安全
挑战：设备故障率高，影响生产效率
解决方案：采用远程监控和预测性维护技术，提前发现设备故障，减少停机时间
未来发展趋势与展望
技术进步：提高在线监测与质量控制技术的准确性和实时性
智能化发展：利用人工智能和大数据技术进行数据分析和预测
环保要求：满足日益严格的环保标准，降低能耗和排放
4
质量控制技术在炼铁工艺中的应用
原料质量控制
原料预处理：破碎、筛分、混合等
原料来源：选择优质铁矿石和煤
原料质量检测：化学成分、粒度、水分等
原料质量控制方法：根据检测结果调整原料配比和生产
工艺参数
过程质量控制
炼铁工艺流程：原料准备、高炉炼铁、炉外处理、成品检验等
质量控制技术：在线监测、数据分析、质量预测、质量改进等
20世纪80年代：发展了先进的传感器和检测技术，实现了实时在线监测
21世纪初：引入了大数据和人工智能技术，提高了监测的智能化和精准度
目前：正在研发更加先进的在线监测与质量控制技术，以提高炼铁工艺的效率和质量。
3
在线监测技术在炼铁工艺中的应用
温度监测
温度监测的重要性：炼铁过程中温度的控制对成品质量和生
成本控制：降低在线监测与质量控制技术的成本，提高经济效益

某马口铁空罐内壁线状异常微观分析

(O.R.G. Packaging Co., Ltd. Beijing 101407, China) Abstract：The three-piece tinplate can is widely used in food and beverage packaging due to many unique advantages. The inside coating quality of tinplate can has important impact on food and beverage cans in the shelf life. Microscope and scanning electron microscope are eﬀective tools to observe and analysis ms paper, we observed a tinplate three-piece can by microscope and scanning electron microscope, in order to find the cause of problem and provide an example to detect metal packaging. Keywords: metal packaging; tinplate can; microscope; microscopic analysis 0 前言
经验交流 Experience Exchange
某马口铁空罐内壁线状异常微观分析
宋伟伟黄巍王洁琼柏建国（奥瑞金包装股份有限公司，北京 101407）摘要：马口铁三片罐由于具有机械性能好，阻隔性能优异，制造工艺成熟，生产效率高，装潢精美和可回收利用等优点，是目前市场上食品和饮料常见的包装形式之一。马口铁罐内壁的涂层质量对所装内容物在货架寿命期内的食品安全有重要影响。常规显微镜和更高级的扫描电子显微镜是进行金属包装微观形貌观测和成分分析的有效手段。本文通过对某食品包装用马口铁三片罐内壁线状异常的微观分析，分析查找了产生问题的原因和生产环节，为金属包装产品进行微观分析测试提供了案例。关键词：金属包装马口铁罐显微镜微观分析

基于无线传输的刚性罐道在线监测系统设计

机相连接 [6] 。
No. 2
January,2024
在实际使用中,由于煤矿井筒环境恶劣,当罐笼
运行到井筒中部时,没有照明设备,周围环境非常阴
暗,使用普通的摄像头满足不了实际情况的要求,因
此需要选用具有红外功能的摄像头,这样就可以在黑
暗的条件下仍能观察到物体,同时由于红外摄像头工
作环境的特殊性,在选型时必须选择防爆的红外摄
供支撑。
关键词:无线传输;刚性罐道;监测系统
中图分类号:TP316 文献标志码:A
0 引言
刚性罐道状态好坏直接关系到提升作业能否正
常进行。当刚性罐道系统发生程度较小的故障时,会
在提升容器上激发异常振动;而故障程度较大时,甚
至可能引发重大安全事故。如在提升容器上行过程
中,严重的罐道故障使得罐耳无法通行,导致容器被
令” 后,驱动模数转换器 MAX1148 连续循环采集各传
感器信号和供电模块的电压信号。程序采用平均值
滤波算法,得到要发送的采集数据并进行串口发送,
发送完成退出中断服务子程序。采用平均值滤波算
— 35 —
第2期
2024 年 1 月
No. 2
January,2024
无线互联科技·智能控制
法可以去除在采集过程中随机信号的干扰,从而使测
率缩短,增加工程人员的维修量等。
由于罐道工作环境的特殊性,在罐道故障发展到
一定程度之前,很难发现故障的一些表面特征。而且
由于缺乏可操作性强的判别标准,对故障的发展趋势
不能准确预测,这种潜在的安全隐患可能造成煤矿提
升设备的严重故障。因此,本文设计了一种基于无线
传输的刚性罐道在线监测系统,在罐道使用过程中能

马口铁印刷线数据采集及监控系统设计

(二) 上光机数据采集方案华宇C45上光机控制系统采用的PLC型号为施耐德 M258,人机界面使用施耐德HMIGXU3512型号触摸屏。本设计通过一种特殊方式，无需更改硬件、PLC或触摸屏程序，将所有上光机数据搭建成一个OPC-UA服务器，数据采集服务器即可通过OPC —UA客户端对上光机服务器进行数据采集和控制。 (三) 富士 452双色印刷机数据采集方案 2#印涂生产线中富士 P452双色印刷机自2007年投用至今，已连续使用14年，控制系统PLC型号是欧姆龙 C200HE-CPU42,触摸屏为富士 V8系列触摸屏(自行升级过一次v7-v8)。所以数据采集方式与上光机略有不同，需通过R232接口采集数据，也无需更改硬件、PLC或触摸屏程序，R232接口参数为12900pbs,7,e,2。设置完成后搭建一个OPC—UA服务器，数据采集服务器可通过OPC — UA客户端功能对印刷机服务器进行数据采集和控制。
序号
组成部分名称
通讯种类
硬件接口
类型
1
双色印刷机C200HE- CPU42
OPC-UA RS232/以太网
设备PLC
2
湿上光机M258 CPU
OPC-UA以太网Fra bibliotek设备PLC
3
传统烘房200Smart
Profinet
以太网
设备PLC
4 传统烘房炉尾收料200Smart Profinet
以太网
设备PLC
5
CHINA VENTURE CAPITAL 中国科技投资 1 55
(数四据)采集服务器方案本文设计的SCADA系统中，数据采集服务器实际上是西门子1500系列PLCo该PLC承担着与生产线各个设备的通讯工作，并将采集的数据进行初步处理，将处理过的数据通过Profinet网络上传至上位机中监控。而且该PLC还需要完成上位机对整个生产线三级保养监控工作，通过上位机和PLC程序配合建立2#印涂线数字化维保台账。

如何做好高炉设备远程监控与故障诊断的工作

③表现层。信号分析故障诊断平台，将业务逻辑完成放到本地，软件低耦合，接口规范化，易于网上升级与扩展。包括时域分析工具、频域（接图１高炉皮带传动设备远程监测系统拓扑结构图接收机设置为流动站，在测区周围进行作业。在该模式中，ＧＰＳ电子手簿充当了数据处理中心，由于两台基准站和流动站之间形成了简单的ＲＴＫ技术网络，基准站之间形成了固定基线，两台基准站同时向流动站传输信号，数据链传输相对更稳定，数据解算时即可以择优进行内插解算，也可以双向内插解算，形成叠加效应，因而流动站可以在测点位置信号不好的地方照样能够实现快速定位。通过在已知点的检核中发现，已知点平面最大较差为１０ａｍ，高程最大较差为１ｒ８ｍｍ，远大于规范中 “ 在控制点上检核，平面位置较差不应大于５ｃｍ”的技术规定，测量成果精度高，工作效率也得到了大幅提升。３２连续运行卫星定位系统（ＣＯＲＳ）某航运工程，项目全长１３９．１２ｋｍ，如果采用常规的ＲＴＫ技术或采用布设ＧＰＳ静态控制网并进行水准测量，不仅耗时耗力，而且测绘成果精度难以保证，工期不允许。连续运行卫星定位服务系统是为进行数字建设而实施的重要的基础地理空间框架服务系统。该系统充分利用现代卫星导航定位技术、计算机技术、数字网络通信技术和现代地球重力场技术，将大地测量基准与高程基准基础设施进行有机结合，构建具有空间位置和高程等属性为一体的统一、高精度、实时的现代测绘基准体系，参考基站系统范围覆盖整个市域，该系统的建成，极大地提升了整个某市地区基础设施建设的测绘保障服务能力，对城乡规划的信息化、精细化起到积极的促进作用。通过应用该系统，在不到两天的时间里，在整条河道范围内布设一级以上ＧＰＳ控制点１４０个，同时对该批控制点进行了四等水准联测，基本上满足了该地区进行施工的需要。通过ＧＰＳ方面的各种测量规范和长期的ＧＰＳ数据平差处理的经验可知，在二维约束平差的报表中，相邻点基线坐标分量改正数ＡＸ，ＡＹ的大小是反映已知起算数据精度的重要指标之一。相关规范中明确规定，相邻点基线水平坐标分量改正数不超１０ａｍ，垂直坐标分量改正数不超过ｒ２０ｍｍ。为了检验以上１４０个控制点的成果精度，在以后许多工程项目的静态ＧＰＳ控制测量中首先选用这１４０个点中的部分点作为已知起算数据，将其二维约束平差的报表中相邻点基线坐标分量作为衡量这１４０个点的精

金属罐高速在线漏光检测与控制系统的实现

金属罐高速在线漏光检测与控制系统的实现王海宽;诸葛晓钟;费敏锐;薛志文【摘要】针对冲压式金属罐生产过程中造成的微小裂纹、沙眼等罐体缺陷,采用光电检测技术进行高速在线检测.考虑缺陷罐体漏光极其微弱的特点,设计了基于高灵敏度光电倍增管的光强检测和光照电路,以及高实时工位、罐体、坏罐剔除、防漏等测控软硬件模块,实现了罐体的高速连续在线检测.测试结果验证了该系统正常工作达到1 800罐/min工况下的有效性和良好性能.【期刊名称】《自动化仪表》【年(卷),期】2016(037)001【总页数】5页(P47-51)【关键词】金属罐缺陷检测;漏光检测;嵌入式系统;光电倍增管;调光LED【作者】王海宽;诸葛晓钟;费敏锐;薛志文【作者单位】上海大学机电工程与自动化学院,上海200072;上海市电站自动化技术重点实验室,上海200072;上海大学机电工程与自动化学院,上海200072;上海大学机电工程与自动化学院,上海200072;上海市电站自动化技术重点实验室,上海200072;上海大学机电工程与自动化学院,上海200072【正文语种】中文【中图分类】TH7;TP23随着现代工业和智能制造技术的不断发展，金属制罐技术水平不断提升。

在罐体不断实现轻量化快速生产的过程中，基于先进光电技术的质量检测环节发挥着重要作用[1]。

光电倍增管(PMT)作为一种极限微弱光探测的重要探测器，有着广泛的用途[2]。

本文研发的高速在线金属罐漏光检测系统，利用光电倍增管对光强的量化测量与分析，可以检测出金属罐是否存在有微孔或者裂缝等瑕疵问题，并将次品剔除。

该系统较常规的气压检测[3]具有明显优势，具有非接触性、高速度、高精度、响应速度更快的特点，满足现代高速高质量生产的需求。

由于金属罐包装市场竞争不断加剧，众多制罐企业关注于在保证质量的情况下，如何最大限度地减小板料厚度，减轻单罐质量，提高材料利用率。

但在实现金属罐轻量化的过程中，材料厚度不均、过度拉伸等经常造成罐体出现微孔、裂缝等瑕疵[1]。

浅谈设备状态在线监测及故障诊断系统

《装备维修技术》2021年第6期—223—浅谈设备状态在线监测及故障诊断系统——在冶金企业大型电动机预防维护中的推广与应用李成良营口京华钢铁有限公司，辽宁营口 1150001 大型电动机预防维护管理现状以营口京华钢铁有限公司为例，公司拥有1000kW 以上电动机近百台，这些大型电动机都是随各期工程配套投产运行的，时间跨度近20年，设备运行状态监测水平参差不齐，多数电动机没有运行状态监测，仅有部分超大型关键电动机随工程建设时配套了简单的关键参数（振动、温度）监测系统，放置于主控室，用于值班人员监控及事后事故分析。

目前，大型电动机的运行状态监测主要依靠人工日常点检和停机点检。

日常点检，点检人员凭借设备外观、点检工具等进行判断，但由于部分设备运行时无法靠近，点检间隔长，数据少，无法准确分析设备状况。

停机点检，设备状态与运行时有所不同，有些设备问题无法判断出。

造成维护人员不能及时提供维修策略，提出检修方案，导致设备欠修，甚至会演变成设备故障停机。

2 大型电动机设备状态监测及故障诊断系统试点应用2.1 工艺方案及试点应用营口京华钢铁初期确定中板厂加热炉4台风机电机、炼钢厂6台除尘风机电机、中厚板厂4台除磷泵电机，厚板厂剪切线8台剪子电机，共22台大型电动机86个温度、振动监测点作为试点应用。

本次改造不改动电动机本体，利用检修时间，在电动机监测点处加装传感器，通过有线\无线的方式将信号传入采集站，利用配套服务器，存储设备状态数据，现场维护人员通过电脑终端、手机APP，了解设备的实时运行状态。

同时采集信号通过有线网络传输至公司服务器，远程诊断专家可对设备的数据进行远程分析与故障诊断，按照正常、注意、警告、报警、危险5个级别给出维护意见。

图1 设备在线监测及故障诊断系统工艺图 2.2 业绩成果电动机在线监测及故障诊断系统投运后，取得了良好的效果。

实现了这些大型电动机温度、振动关键参数的实时在线监测，广大设备维护人员可以通过终端电脑或手机APP 实现了实时点检，实时掌握设备状态，并根据设备状态制定合理的检修计划。

一种用于马口铁罐的无损检测装置[实用新型专利]

专利名称：一种用于马口铁罐的无损检测装置专利类型：实用新型专利
发明人：李建民,卢红光,隋称心,刘发战
申请号：CN201921984481.9
申请日：20191118
公开号：CN211086139U
公开日：
20200724
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种用于马口铁罐的无损检测装置，本实用新型涉及铁罐生产技术领域，包括旋转台和图像采集组件，所述旋转台上方中间位置固定连接有支撑台，所述支撑台底面固定连接有支撑架，所述支撑架固定连接在所述旋转台内壁底面，所述旋转台通过所述支撑台形成回转槽，所述回转槽内转动连接有旋转盘，所述旋转台一侧固定连接有两个对称分布的导轨组；图像采集组件通过上检测相机、左检测相机、右检测相机的三个方向进行采集，底检测相机可以通过高透的旋转盘对罐体底部进行图像采集，从而完成四个方向的图形采集，通过该种方法可以在四个方向采集的情况下，适用于流水线生产，增加了该装置的适用性。

申请人：青岛北琪实业有限公司
地址：266400 山东省青岛市峄山路1180号
国籍：CN
代理机构：常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)
代理人：肖玲珊
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马口铁包装X光在线无损卷封检测技术在食品金属包装中的关键性应用

马口铁包装X光在线无损卷封检测技术在食品金属包装中的关键性应用白仲文（广东嘉仪仪器集团有限公司，广东肇庆 526060）【摘要】随着食品包装技术的不断发展，马口铁包装X光在线无损卷封检测技术在食品金属包装中扮演着关键的角色。

对马口铁包装X光在线无损卷封检测技术在食品金属包装中的关键性应用进行了探讨，以期保障食品包装符合规范，进而保障食品安全。

关键词：马口铁包装；X光；食品安全中图分类号：U466；TG386 文献标识码：BDOI：10.13596/ki.44-1542/th.2023.12.043The Key Application of X-ray Online Non-destructive Sealing Detection Technology for Tin Sheet Packaging in Food Metal PackagingBai Zhongwen（Guangdong Jiayi Instrument Group Co., Ltd., Zhaoqing, Guangdong 526060, CHN）【Abstract】With the continuous development of food packaging technology, the X-ray online non-destructive sealing detection technology for tinplate packaging plays a key role in food metal packag⁃ing. The author explores the key application of X-ray online non-destructive sealing detection tech⁃nology for tinplate packaging in food metal packaging,in order to ensure that food packaging meets standards and thereby ensure food safety.Key words:tinplate packaging；X-ray；food safety1引言食品包装在现代食品行业中扮演着至关重要的角色。

离线状态监测系统在设备故障诊断中的应用

离线状态监测系统在设备故障诊断中的应用
李刚;邵锋;曹望广
【期刊名称】《设备管理与维修》
【年(卷),期】2017(0)6
【摘要】以大港石化公司旋转设备为研究对象,利用状态监测理论和BH550监测系统,通过离线监测技术和方法,总结出8类典型设备故障特点和规律.研究制定设备故障风险分析的方法,确定设备故障风险程度,并制定故障应对处置措施.在设备风险分析的基础上,研究管理模式不足之处.结合公司生产实际,制定适合企业自身需求的3级网络监控制度和4种状态识别标准.
【总页数】3页(P115-117)
【作者】李刚;邵锋;曹望广
【作者单位】中石油大港石化公司,天津 300280;中石油大港石化公司,天津300280;中石油大港石化公司,天津 300280
【正文语种】中文
【中图分类】TE969
【相关文献】
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ＢＡＭＳ系统与ＩＮＴＥＲＮＥＴ结合的马口铁三片罐制罐生产线远程状态监测及故障诊断系统。通过对此系统进行分析得出，其不仅能够利用本地计算机网络实时监视和控制远端焊机的生产线而实现远程监控的功能，同时还能够通过远程监控及时有效的对设
ｎｅｔｗｏｒｋｓｔａｔｕｓｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇａｎｄｅｑｕｉｐｍｅｎｔｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ，ｒｅｍｏｔｅｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇｆｕｎｃｔｉｏｎｐｒｏｐｏｓｅｄｂａｓｅｄｏｎＯｍｒｏｎＣＪ２Ｍ— ＣＰＵ３２ａｎｄｔｈｅ
技术
ＤＯｈ１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００９－９４９２．２０１５．０３．０２３
马口铁三片罐制罐生产线远程状态监测及故障诊断系统的应用
陈中坚
（汕头轻工机械厂有限公司，广东汕头５１５０９８）
ＣＨＥＮＺｈｏｎｇ－ｊｉａｎ
（ＳｈａｎｔｏｕＬｉｇｈｔＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＭａｃｈｉｎｅｒｙＦａｃｔｏｙｒＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｔｏｕ５１５０９８，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｗｉｔｈｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｓｃｉｅｎｃｅａｎｄｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｉｎｄｕｓｔｉａｒｌａｕｔｏｍａｔｉｏｎ，ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｈｉｇｈｅｒ．Ｔｈｒｅｅ－ｐｉｅｃｅｔｉｎｐｌａｔｅｃａｎｓｉｎｃａｎｎｉｎｇｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｌｉｎｅｒｅｍｏｔｅｃｏｎｄｉｔｉｏｎｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇａｎｄｆａｕｌｔｄｉａｇｎｏｓｉｓｓｙｓｔｅｍ，ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｃｏｍｐｌｅｔｅｔｈｅｄｉａｇｎｏｓｉｓｏｆｄｉｓｔｉｒｂｕｔｅｄｃｏｎｔｒｏｌ
备的运行状态进行合理监视和控制，确保系统的稳定运行，满足了工业生产对远程监控技术的要求，值得推广使用。关键词：电阻焊罐身机；网络故障论断；参数设定；自动跟踪；远程监控
中图分类号：ＴＰ２７７文献标识码：Ｂ文章编号：１００９—９４９２ｆ２０１５）０３ —００８６一Ｏ２