污水处理工程施工方案教学内容

目录

一、工程概况 (1)

二、施工部署 (1)

三、主要分部分项工程的施工方法 (2)

四、施工机械、设备计划表 (6)

五、劳动力计划及平衡表 (6)

六、施工组织机构 (6)

七、质量保证体系及质量保证措施 (7)

八、安全保证体系及安全保证措施 (9)

九、工期保证措施 (10)

十、雨季施工措施........................................................ (10)

十一、进度计划表 (13)

一、工程概况

（一）、工程内容

本工程为郑家坡铁矿污水池工程，位于郑家坡铁矿主厂区西南侧，西侧紧邻充填站，东侧、南侧为施工单位临建。由邯郸中冶建设公司承建。本工程占地面积为176 m2。主要施工内容为单一封闭式污水池，污水池池底厚250mm，池壁厚200mm，池壁高3.16m,顶板厚130mm，基底深4.71m,整个污水池在±0.000地面下。本工程为钢筋砼结构，所有水池主体砼强度等级均为C30抗渗砼，抗渗等级为S6。水池内、外表面均用1：2防水砂浆抹面20mm厚。

本工程质量标准为合格，有效施工工期为45天。

二、施工部署

（一）、施工准备

1、场地、水、电的准备：

本工程水池位于厂区南侧，在基坑开挖前应先拆除部分临建。做好自然地坪方格网的测绘及水池测量定位等工作。由甲方指定现场施工场地，水、电由甲方指定地点引入。

2、降水准备：

由于基槽开挖深达5m，当地地下水位平均在4m左右，因此施工前应先编制降水方案，准备好降水用的水泵等设备，具体另编制降水方案。

3、材料准备：结合工程实际拟采用搅拌站输送泵（15m3/h）浇注施工。施工前先考察砂、石、水泥等原材料，合格后方可使用，并按规范要求的批次进行后续检验，以保证施工质量。

4、施工机械的准备：本工程拟使用设备有1.5m3液压反铲挖掘机、8T自卸卡车、50型装载机、蛙式打夯机、三马车、灰斗车等设备，提前落实，并确保施工机械的完好。

5、人员准备：本工程工期比较紧，质量要求较高，因此必须保证施工人员的数量和技术水平。

6、建立健全安全保证体系，编制安全施工方案，对作业人员进行安全教育及培训，有重点、有针对性地进行安全交底，提高施工作业人员的安全意识。

7、建立健全质量保证体系，认真编写项目质量计划，列出每个分部分项工程的质量目标，落实各分部分项工程的质量主要责任人和直接责任人。

（二）、施工部署

本工程首先进行降水施工，当施工区域地下水位满足施工要求后进行基槽开挖，基槽开挖完成并经甲方、监理验收合格后及时浇注垫层，后续施工水池底板，池壁，水池顶板等。

三、主要分部分项工程的施工方法

（一）、土方开挖：

1、土方开挖：

本工程基础为大开挖，土质均为坚硬土。拟采用1.5m3反铲挖掘机开挖,并按规范要求进行放坡，挖至设计底板垫层底标高以上100mm处，余下部分采用人工挖土，土方采用8T翻斗自卸汽车运至甲方指定地点，50型装载机配合堆土，运距250m；由于本工程无地质勘察报告，设计又要求水池基础座在老土层上，为保证地基承载力达到设计要求，必须挖至老土层，如遇超挖情况，汇同甲方、监理、设计对基础进行处理，发生费用以签证为准；基槽挖完后必须清理一切松动的浮土等，放线并报请有关部门验槽后方可进行下道工序施工。

基槽开挖完成后四周槽壁要用五彩布覆盖，防止雨水冲刷，土方坍塌。五彩布在池壁上方处上返 1.5m,并设置排水沟槽，五彩布在池底处

延长1m。五彩布敷设完成后四周池壁满覆竹胶合板，并用架管支撑固定，架管间距1.5m。由于挖槽较深，挖槽完成后必须在基槽四周用架管搭设防护栏杆，密目网围护，并设置警示标志。

（二）、砼垫层：

混凝土垫层：验槽后进行基础混凝土垫层施工，垫层施工时因东侧、南侧均有临建，无行车路线，需搭设满堂跑跳。混凝土垫层采用平板振动器振实，木抹子搓平，垫层完成后,弹出基础纵横轴线、边线，引出各纵横轴线，复验后进行下一步施工。

（三）、钢筋工程：

1、钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，甲方认可后方可投入使用。

2、钢筋下料、制作：钢筋在钢筋场地制作，按分部、分项工程编好钢筋下料表，钢筋制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。

3、钢筋的连接：均采用绑扎搭接。钢筋的接头按规范规定的百分率错开。

采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般Ⅰ级钢筋为35d，Ⅱ级钢筋为45d，相邻接头错开1.30倍搭接长度。

4、钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，

横平竖直，双层网间采用φ16 ＠450钢筋做支撑或拉钩；池底双层钢筋网片间应设φ16 ＠500的马蹬。马蹬做法见下图：

（四）、模板工程：

1、模板的选择：本程均使用竹胶合板（规格为1220×2440mm ）；背枋选用5×10cm 木枋，背枋间距300mm ，φ48钢管做支撑加固。对池壁用焊有止水环的螺栓对拉加固。

2、模板支设前，对钢筋、埋件、预留洞等应会同甲方、设计、等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。

3、 模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。

4、 主要单位工程模板支设详见以下简图： 1）池壁模板对拉加固示意图：

500，

即螺栓随壁厚变化。

（五）、脚手架工程：

1、所有脚手架支撑均采用φ48钢管，扣件连接。

2、在水池外围搭设双排脚手架，水池内搭设满堂支撑。

3、脚手架搭设，立杆应落于坚实的基层上，不在基层上的脚手架必须采用通长50厚木板垫设，以防止其沉降，脚手架均应设置剪刀撑。6、脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁抛掷。

（六）、砼工程：

1、砼在砼搅拌站生产拌合料，使用砼地泵输送至浇筑点。

2、砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。

3、砼浇筑应朝一方向顺序浇筑，严格按顺时针和逆时针交错分层进行，分层厚度250mm～300mm，振动棒插入混凝土深度不能超过350mm，以减少对下层混凝土凝结的影响。

4、砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、日期、标号等。

5、混凝土养护：混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于7天。底板浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护7～10天后才能拆模，拆模后继续养护，模内养护要求每隔2小时湿水一次。

6、本工程为水池，砼有防水抗渗的要求 (抗渗等级S6),每道工序都要严密组织施工，特别是抗渗剂的掺量要设专人计量，严格按配合比施工。砼要振捣密实，底板不留施工缝，墙板水平施工缝留在底板上(顶板下)30cm处，并要安设好钢板止水带，钢板止水带宽400mm厚3mm，通长设置。对拉螺栓中设止水环，如下图所示：

固定挡板 -4×80×80止水环φ12对拉螺栓