胶带斗提的组成及工作原理
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胶带斗提的组成及工作原理
一、设备规格、参数
二、胶带斗提的主要组成
1、带驱动部件和驱动辊筒的斗提头部
斗提头部是组合薄钢结构,由相互栓紧的上部和下部构成,为驱动轴外部提供托架,检查门能够控制内部空间和组成部分的安装。
驱动装置包括:电机、液力偶合器、中空轴和带逆止器的变速箱、齿轮电机。变速箱中空轴安装在驱动轴上并由收缩盘固定。齿轮电机作为辅传通过飞轮离合器连接到主变速箱上,齿轮电机作为驱动器只能用于维修。
驱动辊筒的轴由自对位滚子轴承来支撑。驱动辊筒配备有可更换的摩擦衬套并通过夹紧件固定在轴上。
2、斗提壳体及头尾轮收尘管道
3、斗提的绳索
斗提的绳股由橡胶带构成。在皮带的横向和纵向都有钢丝骨架加固。皮带的末端结点处用特殊的夹紧接头连接。为了安全的目的,纵向绳索的末端在夹具连接下被密封,料斗被固定在皮带上。
4、带滑轮和平行张紧装置的提升机进料口
提升辊筒设计为杆式滑轮。它被支撑在装配有两个轴承壳体的自对位滚子轴承上。轴承壳体通过两个张紧轴连接提升滑轮上的张进装置。通过这些张紧轴,可以改变提升滑轮的方向,因此可以调整皮带的直线运行。圆钢的张紧重量跨过整个斗提宽度,在每两个齿形架之间每端有一个齿形轮。由于这个限制导向槽,确保了皮带负载或延长时的直线运动。
斗提的进料口由薄钢组成,被固定在支撑面上。提升滑轮、配重装置和张力设备都被安装在内部或斗提进料口上。
三、胶带斗提的检查要点(开停机状态)
1、驱动装置:检查电机、减速机、液偶的油位、油质、异音、温度、振动是否异常,地脚螺栓是否松动。
2、检查各种保护装置是否有效。
3、检查头尾轮:主轴是否变形,轮体有无开裂开焊现象,底部有无杂物并清理。
4、检查胶带是否起皮、开裂、鼓包、磨损情况。
5、检查料斗是否变形、开裂、开焊,压铁是否到位,螺栓是否松动,紧固螺栓时必须整排紧固。
6、检查张紧装置是否适当,根据胶带跑偏情况进行调整。
7、检查进出料口是否有异物,磨损情况。接料挡皮与料斗垂直距离保证在20mm以内。
8、检查壳体锈蚀情况,是否有开裂、开焊现象,各处密封是否完好。
9、检查上下部管道磨损情况,是否有积料并清理。
四、斗提的维护和维修
为了保证斗提的良好运行,一个先决条件就是合理的维护和维修。就要做定期的检查、定期的润滑、及时更换磨损的零件、立即排除故障。进行维护和保养时,必须遵守事故预防和规定的要求。
1、胶带的运行矫正
任何偏斜运行可通过四个跑偏开关中的一个来指示。可能有几种原因: 1)驱动辊筒耐磨衬磨损。2)一边或不规则的喂料。3)一边或皮带过多的拉长。
解决方法:1)更换磨损的耐磨衬。2)正确的规则的往斗提喂料。3)逐渐调整张力轴并观察结果。
2、夹紧接头
皮带的夹紧接头是一个重要部件,它的运行状态是关系到皮带安全运行的重要条件。夹紧螺栓必须按照维修计划表定期检查。检查时必须遵守下面的规定:1)先拧紧第一排的螺栓再拧紧第二排螺栓。2)从皮带中心开始。3)左右两边交替拧紧螺栓,从中间开始。4)每排拧紧两次。5)需要拧紧的力矩:400Nm。
3、耐磨衬的更换
皮带斗提的耐磨衬包括几块衬皮,通过螺栓和驱动辊筒栓接。衬皮的数量根据辊筒的直径不同可用3到5片。每片衬皮由异形橡胶内衬钢板制造,衬皮根据驱动辊筒的半径被弯曲。
衬皮的磨损会造成皮带跑偏。所有衬皮安装在辊筒上,衬皮接头构成一个齐平的表面后,拧紧所有的螺栓。
4、料斗的更换
料斗更换最好在下降运行时,因为此时减速机逆止器可以防止皮带的自动启动,必须支撑住皮带防止自动启动。
拧紧料斗固定装置的平头螺栓时,使之至少与皮带平行,至多靠近皮带1mm.
警告:进行维修作业时,必须清空料斗的物料。在斗提壳体内作业时,必须支撑住胶带防止斗提的偶然和自动启动。更换或保养逆止器时,安装时不能有错误的转向,错误的转向会导致逆止器的损坏。
五、胶带斗提的控制和保护装置
1、紧急制动开关
2、速度控制开关
运行时来自凸轮盘的脉冲传送到尾轴上自由开关的一个触点,有
一个测定装置记录了这些脉冲并与规定值的最大或最小脉冲数做比较。如果实际脉冲数(转数)偏离了规定的数值,斗提和喂料系统关闭。
3、跑偏控制开关
斗提的头尾轮各有两个跑偏开关,控制胶带的直线运行。如果胶带不是直线运行,最近的开关动作,使信号中断。
4、料位控制开关
斗提进料口安装了一个料位指示器,此指示器指示了避免斗提的任何过量喂料情况。一旦料位报警,立即停止喂料。
5、过载保护
6、液偶温度保护开关及易溶塞机械保护
一个限位开关安装在液偶的正下方,当液偶的温度升高时液偶上的膨胀杠受热膨胀挤出后该开关动作斗提跳停,易溶塞冲出油外漏碰击限位开关该保护也会动作,易溶塞的材质必须符合要求。
7、接头螺栓松动保护
接头上螺栓松动时,装在接头上的感应器向下部壳体上的接受器传送信号该保护动作。
8、机械逆止保护
逆止器装在头轮轴上,防止胶带倒转压死斗提、甚至造成重大设备事故。