球墨铸铁管施工质量要点
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•30
三、K型机械接口管安装要点
1.如果推入有困难，可用铁锤敲击尼龙棒木料工具 轻轻敲打胶圈（见下图）；
请勿以斧子或其它有尖角的工具敲打或推进胶圈；
调整压兰中心点，并使承口与压兰的螺栓对齐，穿 螺栓方向一致；
•31
三、K型机械接口管安装要点
1.先穿入上下两端两条螺栓，然后再处理左右两端 两条螺栓（见下图）；
•18
二、T型管安装要点：
4、插口端涂油位置（见下图）；
•19
二、T型管安装要点：
5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线定 位，小于DN300mm的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底，>400mm 的管用设备提升吊人沟底，与前一支管装配应找水平，DN150以下 管用绳索叉杆将插口推入承口，>200以上管用钢丝绳和导链拉入 承口（注意装配内外涂聚胺酯与环氧陶瓷管，装配用钢丝绳应套 胶管，包括钩头、导链用橡胶保护，以免外壁碰伤）（见下图）
1.将管子的承口与另一支管的插口连接起来； 插口外圆及承口内圆之间的圆周间隙必须相对均匀
，而插口必须完全插入承口D5距端面间隙应按69mm控制，(T型管插入承口D6距端也按6-9mm控制 )在无拐弯借角节头处管内环状间隙基本均匀,将 胶圈推挤入承口. 注意不可伤了胶圈；
•29
三、K型机械接口管安装要点
成一正确角度，螺母也需与压兰表面平行（见下 图）；
•36
三、K型机械接口管安装要点
错误示范； （1）如果螺栓孔内有小石子之类的异物卡在螺栓
和凸缘之间，将引起螺栓倾斜或弯曲，造成错误 接合（见下图）。
•37
三、K型机械接口管安装要点
错误示范； （2）如果螺栓的T型头自承口的凸缘面突起，表示
螺栓没有正确锁好（见下图）。
•3
第一章、土方工程
一、开挖管沟 二、管基土加固
•4
一、开挖管沟
1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管 道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面 形式，为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量 和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工 费用，加快施工进度； 2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路 、沟渠、其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位与 有关单位进行协商； 3）开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩； 4）挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用， 根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施 工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的 连接施工；
•38
三、K型机械接口管安装要点
错误示范； 1.如果压兰和直管的轴径与另一支管轴不相符合，
压兰就会碰到另一支管的凸缘面，会造成压兰倾 斜，胶圈无法吻合（见下图）。
•39
三、K型机械接口管安装要点
错误示范； 2.如果压兰和直管的螺栓孔没有成一直线，螺栓就
会倾斜或弯曲。注意：如果接合不当，需拆开重 新组合。
•20
二、T型管安装要点：
•21
二、T型管安装控制要点：
6、检查装配接头胶圈位置，利用一把薄窄钢尺 ，绕着插口90°四点检查胶圈压缩比（见下图） ；
•22
三、K型机械接口管安装要点
1、 机械式接头的组装。DN1400MM以上球铁管接口型式 通常为机械式接口，对口径大的管节头密封最为安全可 靠,具有柔韧性，可使管子适应地基的沉降，不会在管 体上产生过大的应力，机械式接口球铁管连接简单，不 需要象连接钢管那样的较高焊接技术,下小雨也能安装 。见表 球墨铸铁管的优点： 球铁管、钢管、PE管的总体特点
•23
三、K型机械接口管安装优缺点
•管 材
•优点
•缺点
•耐内压强度高且能耐腐蚀；
•原来弯头、三通处需打水泥固定台
•富有强韧性，耐冲击强度大；
防推，现已新兴开发防滑脱弯头及三
•球 铁 管
•机械接头的可挠性与伸缩性；抢修方 便. •安装方便靠压兰外力使胶圈蜜封 •对于正常条件的土壤，无需再作专门
通管件，解决了该缺点；
•16
二、T型管安装要点：
1600mm以下T型球管安装要点： 1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工
作面槽内杂物，检查另一支管插口倒角情况，插口和胶 圈要保持干净； 安装示意图：
•17
二、T型管安装要点：
2、将胶圈装入承口凹槽（DN800以下把胶圈捏成8字型 DN800以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装）（见下 图）； 3、给胶圈内表面和插口接触面涂以润滑油（见下图）；
•26
三、K型机械接口管安装要点
2.清理承口与压兰： 必须将砂子、和 其它杂物清除掉 （见右图）；
3.将压兰装配在插口上； 确认压兰朝正确方向 （如图示）
•27
三、K型机械接口管安装要点
4.清理胶圈； 必须将砂子和其它杂物清理干净，将胶圈装在插
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ口上并刷涂以润滑脂；
•28
三、K型机械接口管安装要点
•13
二、管基土加固
1）管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力 的要求，如不满足时，应按设计要求采取加固措施，如 个别管基段岩土勘测不明，设计未考虑到，开挖后现场 发现淤泥质及松质粘土，施工单位应及时通知施工监理 及业主，地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决 ； 2）一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需 要设特别基础，个别地段为减少管子产生的应力，施工 现场有时把管子的支撑面挖成圆形，使管子安装时管体 尽量与原来地基紧密接触； 3）管基一般砂垫层为200mm. 4）过路口采用套管或混凝土承台式基础；过非主干道 路口应对管子两侧强夯提高回填土密实度
5、用砂子回填应加水用振动棒轻微振实，振实程度应保证管子不上 浮为宜水量不太；
6、接头处带工作坑，先把工作坑回填实，然后与管身同步；
7、注意回填时重要的是要做到均匀回填，否则局部沉陷会造成管子 位移，必须小心均匀的做好回填工作按设计要求取样达到密实度. 。
•44
回填注意事项
： 倒土示图
•45
第四章：附属构筑物
偏向容许角度：
•42
第三章：管沟回填
看图示: 以地区为例 南北方土质区 别中心线以下 ，每层200mm 到300mm为一 层夯实
•43
第三章：管沟回填
1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来，管道主体 及接口经检查合格后，管身应及时回填,接口试压后回填.
2、沟槽回填料，除非特殊指定应使用的回填料，不得含有碎石、砖 块、垃圾等杂物，应是良质土砂料；
一、管件、固定台 ； 二、阀门井室
•46
一、管件、固定台
1、管线用的弯头、三通、阀门处应按设计使用压力考虑开启瞬间产生的 压力水锤，按设计要求设置固定台，其类型尺寸必须按设计图要求；
2、埋地管线管件接点处如因地下构筑物，如其它管道等，没有位置做固 定台，应使用防滑脱管件；
3、固定台应在坚固的地基上构筑，其后背土应为原土，两者紧密靠紧； 4、水平固定台与管件应设置沉降缝，缝间浇注水泥前垫一层油毡，以防
3、回填程序应先填实管底(尤其是承口往插口装的管底要挤夯实). 4 、下管沟的回填料应是顺管子轴向倒翻在管顶上堆放,让后由管顶
两侧均匀下料，均匀下料至管顶.
4、回填时应分层夯实，管中心线以下每200mm为一层夯实(两侧可用 自制的铁夯及蛙式夯和火力夯).中心线以上每300mm为一层夯实， 超出管顶500mm以上可以用小型机械压实,700mm可以带冲击压路机 ；
•14
第二章、管道安装
一、安装程序； 二、T型管安装要点： 三、K型机械接口管安装要点：
•15
一、安装程序
•验沟槽
•按管沟上已排放的管 实际长度挖工作坑
•清理承插口 工作面杂物
•K、N1、N2型管 套压兰及支撑环 、T型胶圈
•验收
•试压
•回填
•K型紧螺栓
•装配
•T型300 以上用导 链安装
•涂油插口与胶 圈接触面
•能耐低温； •PE •可任意增加管长，减少接头； 管 •易于弯曲，不需弯管零件；
•接头可熔接；
•受外压易变形，安全性差； •熔接需专业技术人员； •不适用于300mm以上管径；分支管 •施工不易；受紫外线照射易老化,
•
•24
三、K型机械接口管安装要点
机械式接头的组装较容易，但假如没有正确的接 合则易发生不可预知的不良影响，所以依照以下步骤进 行工地组装是绝对必要的。
•5
一、开挖管沟
5）挖掘时，防备下雨时雨水流入管沟，活地下渗水 现象，应当准备必要的排水设备；
6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取 0.33，见下表一
•6
一、开挖管沟
注： （1）埋深度北方地区应大于在当地冻土层以下
； （2）在快速道下、重载车辆路基下埋深管子 处，按设计管道内压及外压的1.5-2倍安全系 数考虑深度，但绝对不能小于⒈2米埋深度； （3）h’为砂垫层厚度；
止管件与支敦发生不均匀沉降； 5、固定台：所有供水管线上有较多弯头、三通等，一般情况下，建议定
有位置设固定台不选用防滑脱管件，有压管线皆受水力作用无法静定 ，需加设固定台以稳定它，固定台的作用力方向不同、管径及弯曲的 大小，形状尺寸也不同，举例来说：6Kg/cm2水压，应注意固定台处其 土壤垂直承载力应大于10t/m2，水平侧压力应大于5t/m2，侧压力小于 上值时，应处理基础；
•40
三、K型机械接口管安装要点
偏向安装： 如果安装时需要借转角，按照下述方式进行： （1）加宽沟渠来容许偏差度。 （2）首先，先以直线方式接头连接，然后将用千
斤顶侧面顶承口法兰和厚壁处调整到需要的角度 ，但偏向的角度必须是在下表所述的范围内。 （3）K型管按照正确扭矩锁上螺栓和螺母。
•41
三、K型机械接口管安装要点
的砂土管基，并且可使用掘出的良好
土壤回填；
•接头种类多；
•耐内压强度高； •富延展性，耐振动及冲击； •钢 •接头可焊成一体，不需防止脱 管 离； •加工容易；
•容易腐蚀； •接头焊接、敷设防锈层费时，费用 较高，涌水地点施工困难； •为抵抗温度变化，需设置可挠管； •大口径管容易扁平； •因为接头钢性，克服变形需使用砂 子铺底，并要求用细沙回填并夯实；
一、开挖管沟
表三：地质不佳处管沟数据
•12
一、开挖管沟
管沟开挖质量应符合下列规定： 1）地基处理要符合设计要求； 2）沟壁平整，边坡坡度应符合施工设计的规定； 3）沟槽底高度的偏差，开挖土方时应为20mm，开挖石方时
应为30—150mm，用机械挖沟时，槽底应预留50-100mm左 右的厚土层暂不开挖，改为人工清理沟底至标高； 4）沟槽开挖深度较大时，应合理确定分层开挖的深度，人 工开挖超过3米时应分层开挖，每层深度不宜超过1米； 5）管沟的直立壁和有边坡，在开挖过程中和敞露期间应防 止塌陷，应根据施工现场的具体情况进行支撑的选择， 确保施工安全； 6）每一个作业组开挖沟槽修平至标高，最长不应超过多2公 里，以免塌陷变形。
球墨铸铁管施工质量要 点
2020年7月20日星期一
目录
编制说明 第一章、土方工程 第二章、管道安装 第三章：管沟回填 第四章：附属构筑物 第五章、试压验收 第六章、注意事项 第七章、损坏修复 第八章、工程实例 第九章：安装大口径K型T型球墨铸铁球管工具清单
•2
编制说明
球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城 镇供水及燃气行业，是用户比较能认可的一种成 熟产品，现从制造、标准、设计、使用等均已形 成系列标准，为了提高球墨铸铁管管道工程的施 工水平，保证工程质量，完成设计意图，满足管 线使用要求，本文以国内最大的球管生产厂家新 兴铸管股份有限公司的球墨铸铁管安装规范要求 依据对管道安装施工质量要点做说明。
在直管的承口端及插口端需挖工作坑以提供供空间作 为栓紧螺丝用。
根据不同口径的承口，接头处管沟要挖大如图所 示，示范口径DN2000mm；
•25
三、K型机械接口管安装要点
1.一般是插口往承口里装,程序首先清理插口外侧面。 从直管插口端起240mm插口区域，必须将砂子、油脂和其
它杂质清除干净，（见下图）；
•7
一、开挖管沟
表一（T型管数据 ）
•8
一、开挖管沟
土质良好地方机械接口管沟：
•9
一、开挖管沟
表二：机械接口管沟数据
•10
一、开挖管沟
松土或其它不稳定土层大于2米深应采用撑板支撑，开 始支撑的沟槽处开挖深度不得超过1.0m，松土层处挖深 与支撑交替进行，每次交替的深度为0.4—0.8m；
•11
•32
三、K型机械接口管安装要点
轻轻地锁紧十字方向几条螺栓，然后把剩余的螺栓 穿入螺栓孔中再逐一锁紧（见下图）
•33
三、K型机械接口管安装要点
检查所有螺栓及螺母的松紧（见下图）；
•34
三、K型机械接口管安装要点
机械接头的螺栓、螺母的扭矩数；
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三、K型机械接口管安装要点
正确栓紧示范； 螺栓一定要和直管的轴径平行，压兰与管轴也必须
三、K型机械接口管安装要点
1.如果推入有困难，可用铁锤敲击尼龙棒木料工具 轻轻敲打胶圈（见下图）；
请勿以斧子或其它有尖角的工具敲打或推进胶圈；
调整压兰中心点，并使承口与压兰的螺栓对齐，穿 螺栓方向一致；
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三、K型机械接口管安装要点
1.先穿入上下两端两条螺栓，然后再处理左右两端 两条螺栓（见下图）；
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二、T型管安装要点：
4、插口端涂油位置（见下图）；
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二、T型管安装要点：
5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线定 位，小于DN300mm的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底，>400mm 的管用设备提升吊人沟底，与前一支管装配应找水平，DN150以下 管用绳索叉杆将插口推入承口，>200以上管用钢丝绳和导链拉入 承口（注意装配内外涂聚胺酯与环氧陶瓷管，装配用钢丝绳应套 胶管，包括钩头、导链用橡胶保护，以免外壁碰伤）（见下图）
1.将管子的承口与另一支管的插口连接起来； 插口外圆及承口内圆之间的圆周间隙必须相对均匀
，而插口必须完全插入承口D5距端面间隙应按69mm控制，(T型管插入承口D6距端也按6-9mm控制 )在无拐弯借角节头处管内环状间隙基本均匀,将 胶圈推挤入承口. 注意不可伤了胶圈；
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三、K型机械接口管安装要点
成一正确角度，螺母也需与压兰表面平行（见下 图）；
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三、K型机械接口管安装要点
错误示范； （1）如果螺栓孔内有小石子之类的异物卡在螺栓
和凸缘之间，将引起螺栓倾斜或弯曲，造成错误 接合（见下图）。
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三、K型机械接口管安装要点
错误示范； （2）如果螺栓的T型头自承口的凸缘面突起，表示
螺栓没有正确锁好（见下图）。
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第一章、土方工程
一、开挖管沟 二、管基土加固
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一、开挖管沟
1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管 道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面 形式，为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量 和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工 费用，加快施工进度； 2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路 、沟渠、其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位与 有关单位进行协商； 3）开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩； 4）挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用， 根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施 工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的 连接施工；
•38
三、K型机械接口管安装要点
错误示范； 1.如果压兰和直管的轴径与另一支管轴不相符合，
压兰就会碰到另一支管的凸缘面，会造成压兰倾 斜，胶圈无法吻合（见下图）。
•39
三、K型机械接口管安装要点
错误示范； 2.如果压兰和直管的螺栓孔没有成一直线，螺栓就
会倾斜或弯曲。注意：如果接合不当，需拆开重 新组合。
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二、T型管安装要点：
•21
二、T型管安装控制要点：
6、检查装配接头胶圈位置，利用一把薄窄钢尺 ，绕着插口90°四点检查胶圈压缩比（见下图） ；
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三、K型机械接口管安装要点
1、 机械式接头的组装。DN1400MM以上球铁管接口型式 通常为机械式接口，对口径大的管节头密封最为安全可 靠,具有柔韧性，可使管子适应地基的沉降，不会在管 体上产生过大的应力，机械式接口球铁管连接简单，不 需要象连接钢管那样的较高焊接技术,下小雨也能安装 。见表 球墨铸铁管的优点： 球铁管、钢管、PE管的总体特点
•23
三、K型机械接口管安装优缺点
•管 材
•优点
•缺点
•耐内压强度高且能耐腐蚀；
•原来弯头、三通处需打水泥固定台
•富有强韧性，耐冲击强度大；
防推，现已新兴开发防滑脱弯头及三
•球 铁 管
•机械接头的可挠性与伸缩性；抢修方 便. •安装方便靠压兰外力使胶圈蜜封 •对于正常条件的土壤，无需再作专门
通管件，解决了该缺点；
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二、T型管安装要点：
1600mm以下T型球管安装要点： 1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工
作面槽内杂物，检查另一支管插口倒角情况，插口和胶 圈要保持干净； 安装示意图：
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二、T型管安装要点：
2、将胶圈装入承口凹槽（DN800以下把胶圈捏成8字型 DN800以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装）（见下 图）； 3、给胶圈内表面和插口接触面涂以润滑油（见下图）；
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三、K型机械接口管安装要点
2.清理承口与压兰： 必须将砂子、和 其它杂物清除掉 （见右图）；
3.将压兰装配在插口上； 确认压兰朝正确方向 （如图示）
•27
三、K型机械接口管安装要点
4.清理胶圈； 必须将砂子和其它杂物清理干净，将胶圈装在插
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ口上并刷涂以润滑脂；
•28
三、K型机械接口管安装要点
•13
二、管基土加固
1）管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力 的要求，如不满足时，应按设计要求采取加固措施，如 个别管基段岩土勘测不明，设计未考虑到，开挖后现场 发现淤泥质及松质粘土，施工单位应及时通知施工监理 及业主，地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决 ； 2）一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需 要设特别基础，个别地段为减少管子产生的应力，施工 现场有时把管子的支撑面挖成圆形，使管子安装时管体 尽量与原来地基紧密接触； 3）管基一般砂垫层为200mm. 4）过路口采用套管或混凝土承台式基础；过非主干道 路口应对管子两侧强夯提高回填土密实度
5、用砂子回填应加水用振动棒轻微振实，振实程度应保证管子不上 浮为宜水量不太；
6、接头处带工作坑，先把工作坑回填实，然后与管身同步；
7、注意回填时重要的是要做到均匀回填，否则局部沉陷会造成管子 位移，必须小心均匀的做好回填工作按设计要求取样达到密实度. 。
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回填注意事项
： 倒土示图
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第四章：附属构筑物
偏向容许角度：
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第三章：管沟回填
看图示: 以地区为例 南北方土质区 别中心线以下 ，每层200mm 到300mm为一 层夯实
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第三章：管沟回填
1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来，管道主体 及接口经检查合格后，管身应及时回填,接口试压后回填.
2、沟槽回填料，除非特殊指定应使用的回填料，不得含有碎石、砖 块、垃圾等杂物，应是良质土砂料；
一、管件、固定台 ； 二、阀门井室
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一、管件、固定台
1、管线用的弯头、三通、阀门处应按设计使用压力考虑开启瞬间产生的 压力水锤，按设计要求设置固定台，其类型尺寸必须按设计图要求；
2、埋地管线管件接点处如因地下构筑物，如其它管道等，没有位置做固 定台，应使用防滑脱管件；
3、固定台应在坚固的地基上构筑，其后背土应为原土，两者紧密靠紧； 4、水平固定台与管件应设置沉降缝，缝间浇注水泥前垫一层油毡，以防
3、回填程序应先填实管底(尤其是承口往插口装的管底要挤夯实). 4 、下管沟的回填料应是顺管子轴向倒翻在管顶上堆放,让后由管顶
两侧均匀下料，均匀下料至管顶.
4、回填时应分层夯实，管中心线以下每200mm为一层夯实(两侧可用 自制的铁夯及蛙式夯和火力夯).中心线以上每300mm为一层夯实， 超出管顶500mm以上可以用小型机械压实,700mm可以带冲击压路机 ；
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第二章、管道安装
一、安装程序； 二、T型管安装要点： 三、K型机械接口管安装要点：
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一、安装程序
•验沟槽
•按管沟上已排放的管 实际长度挖工作坑
•清理承插口 工作面杂物
•K、N1、N2型管 套压兰及支撑环 、T型胶圈
•验收
•试压
•回填
•K型紧螺栓
•装配
•T型300 以上用导 链安装
•涂油插口与胶 圈接触面
•能耐低温； •PE •可任意增加管长，减少接头； 管 •易于弯曲，不需弯管零件；
•接头可熔接；
•受外压易变形，安全性差； •熔接需专业技术人员； •不适用于300mm以上管径；分支管 •施工不易；受紫外线照射易老化,
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三、K型机械接口管安装要点
机械式接头的组装较容易，但假如没有正确的接 合则易发生不可预知的不良影响，所以依照以下步骤进 行工地组装是绝对必要的。
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一、开挖管沟
5）挖掘时，防备下雨时雨水流入管沟，活地下渗水 现象，应当准备必要的排水设备；
6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取 0.33，见下表一
•6
一、开挖管沟
注： （1）埋深度北方地区应大于在当地冻土层以下
； （2）在快速道下、重载车辆路基下埋深管子 处，按设计管道内压及外压的1.5-2倍安全系 数考虑深度，但绝对不能小于⒈2米埋深度； （3）h’为砂垫层厚度；
止管件与支敦发生不均匀沉降； 5、固定台：所有供水管线上有较多弯头、三通等，一般情况下，建议定
有位置设固定台不选用防滑脱管件，有压管线皆受水力作用无法静定 ，需加设固定台以稳定它，固定台的作用力方向不同、管径及弯曲的 大小，形状尺寸也不同，举例来说：6Kg/cm2水压，应注意固定台处其 土壤垂直承载力应大于10t/m2，水平侧压力应大于5t/m2，侧压力小于 上值时，应处理基础；
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三、K型机械接口管安装要点
偏向安装： 如果安装时需要借转角，按照下述方式进行： （1）加宽沟渠来容许偏差度。 （2）首先，先以直线方式接头连接，然后将用千
斤顶侧面顶承口法兰和厚壁处调整到需要的角度 ，但偏向的角度必须是在下表所述的范围内。 （3）K型管按照正确扭矩锁上螺栓和螺母。
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三、K型机械接口管安装要点
的砂土管基，并且可使用掘出的良好
土壤回填；
•接头种类多；
•耐内压强度高； •富延展性，耐振动及冲击； •钢 •接头可焊成一体，不需防止脱 管 离； •加工容易；
•容易腐蚀； •接头焊接、敷设防锈层费时，费用 较高，涌水地点施工困难； •为抵抗温度变化，需设置可挠管； •大口径管容易扁平； •因为接头钢性，克服变形需使用砂 子铺底，并要求用细沙回填并夯实；
一、开挖管沟
表三：地质不佳处管沟数据
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一、开挖管沟
管沟开挖质量应符合下列规定： 1）地基处理要符合设计要求； 2）沟壁平整，边坡坡度应符合施工设计的规定； 3）沟槽底高度的偏差，开挖土方时应为20mm，开挖石方时
应为30—150mm，用机械挖沟时，槽底应预留50-100mm左 右的厚土层暂不开挖，改为人工清理沟底至标高； 4）沟槽开挖深度较大时，应合理确定分层开挖的深度，人 工开挖超过3米时应分层开挖，每层深度不宜超过1米； 5）管沟的直立壁和有边坡，在开挖过程中和敞露期间应防 止塌陷，应根据施工现场的具体情况进行支撑的选择， 确保施工安全； 6）每一个作业组开挖沟槽修平至标高，最长不应超过多2公 里，以免塌陷变形。
球墨铸铁管施工质量要 点
2020年7月20日星期一
目录
编制说明 第一章、土方工程 第二章、管道安装 第三章：管沟回填 第四章：附属构筑物 第五章、试压验收 第六章、注意事项 第七章、损坏修复 第八章、工程实例 第九章：安装大口径K型T型球墨铸铁球管工具清单
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编制说明
球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城 镇供水及燃气行业，是用户比较能认可的一种成 熟产品，现从制造、标准、设计、使用等均已形 成系列标准，为了提高球墨铸铁管管道工程的施 工水平，保证工程质量，完成设计意图，满足管 线使用要求，本文以国内最大的球管生产厂家新 兴铸管股份有限公司的球墨铸铁管安装规范要求 依据对管道安装施工质量要点做说明。
在直管的承口端及插口端需挖工作坑以提供供空间作 为栓紧螺丝用。
根据不同口径的承口，接头处管沟要挖大如图所 示，示范口径DN2000mm；
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三、K型机械接口管安装要点
1.一般是插口往承口里装,程序首先清理插口外侧面。 从直管插口端起240mm插口区域，必须将砂子、油脂和其
它杂质清除干净，（见下图）；
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一、开挖管沟
表一（T型管数据 ）
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一、开挖管沟
土质良好地方机械接口管沟：
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一、开挖管沟
表二：机械接口管沟数据
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一、开挖管沟
松土或其它不稳定土层大于2米深应采用撑板支撑，开 始支撑的沟槽处开挖深度不得超过1.0m，松土层处挖深 与支撑交替进行，每次交替的深度为0.4—0.8m；
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三、K型机械接口管安装要点
轻轻地锁紧十字方向几条螺栓，然后把剩余的螺栓 穿入螺栓孔中再逐一锁紧（见下图）
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三、K型机械接口管安装要点
检查所有螺栓及螺母的松紧（见下图）；
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三、K型机械接口管安装要点
机械接头的螺栓、螺母的扭矩数；
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三、K型机械接口管安装要点
正确栓紧示范； 螺栓一定要和直管的轴径平行，压兰与管轴也必须