察哈素煤矿回风立井临时改绞方案设计

察哈素煤矿回风立井临时改绞方案设计

中煤三十工程处

二○一○年五月八日

1. 绞方案

1.1 改绞总体方案

回风立井临时改绞采用混合提升，即采用现有双筒绞车提升箕斗，箕斗的载重为6 t，另重新安装一台双筒绞车提升罐笼，罐笼为1t矿车单层单车罐笼。1.2井筒布置方案

(1)布置1t矿车单层罐笼2只，提升钢丝绳为： 18×7+FC-30-1770型。

(2)布置6t箕斗2只，提升钢丝绳为18×7+FC-34-1770型。

(3)布置胶质风筒2路，规格为Φ1000mm, 其悬吊钢丝绳为18×7+FC-20-1670。风筒之间用金属短节连接，金属短节与钢丝绳之间用钢丝绳卡连接。

(4)布置压风管1路, 规格为Φ159×4.5，其悬吊钢丝绳为18×7+FC-26-1670。

(5)布置排水管1路，规格为Φ159×5.5, 其悬吊钢丝绳为18×7+FC-32-1670。

(6)布置供水管1路，规格为Φ108×5, 其悬吊钢丝绳为18×7+FC-28-1670。

(7)布置高压电缆2路，规格为MYJV

-6/10 3×70，其悬吊钢丝绳为18×

32

7+FC-22-1670。

(8)布置临时放炮电缆1路, 规格为MY-0.38.0.66 3×16+1×6，其悬吊钢丝绳为18×7+FC-18-1670。

(9)布置通讯、信号、监控电缆各1路，规格为

通讯电缆：MHVV32-10×2×0.8

信号电缆：KVV22-500 19×2.5

监控电缆：PVVP 8×0.8

通讯、信号、监控电缆用同一根钢丝绳悬吊，其悬吊钢丝绳为18×7+FC-20-1670。

(10)采用钢丝绳罐道，并采用液压螺杆拉紧装置，罐道钢丝绳为18×7+FC-26-1670。

井筒布置图详见《回风立井临时改绞井筒平面布置图》。

所有管路、风筒、电缆的悬吊钢丝绳均挂于封口盘上。

2.3主要辅助系统

2.3.1提升系统

1 罐笼提升系统

采用1t矿车单层罐笼提升，井上下均采用人工装卸车，地面设置临时翻矸设备1套。

提升系统井上下均使用手动托罐装置。

井架:使用现有设备

提升机:重新安装一台为2JK-3.0/20型提升机，配套主电动机分别为650kw。

2 箕斗提升系统

采用6.6m3箕斗，载重量为6t，井下采用半自动装载，井上采用自动卸载。

提升机：使用现有2JK-3.5/20型提升机设备，配套主电动机为800kw。

2.3.2 排水系统

2.3.2.1 改绞后排水

临时改绞后，井下应设置临时泵房一个，泵房内设置DC100-80×7型水泵2台，其流量为102/h,扬程为580m,电机功率为280kw，10kv供电。2台水泵1 用1备。电源从井下临时变电所引入。

临时水仓的有效容积不应小于500m3。

2.3.2.2 过渡期临时排水

临时改绞前，在井下马头门合适的位置，布置过渡时期排水设备，拟选用DC50-80×7型排水设备2台，其流量为50.4/h,扬程为576m,功率185kw，660v 供电。2台水泵一用一备。

供电电源从井下临时变配点引入。

2.3.2.3 入井管路

入井管路选用Φ159×5.5无缝钢管。

2.3.2.4 井筒管路的排水能力

由于压风管、供电管均按排水管考虑，因此井筒管路的排水能力可达500m3/h。

2.3.3 供电系统

2.3.3.1 地面供电系统

地面供电维持现有供电系统不变。其主要负荷为提升机、压风机、井下生产动力等。

2.3.3.2 井下供电系统

1．临时改绞前，先在井下马头门一侧的合适位置，设置临时变配电点一个，先形成过渡期的临时供电，其主要负荷为过渡期间的排水和井下临时变电所形成前的生产动力。

2．临时改绞以后，井下应设置临时变电所，临时变电所可设置在临时泵房附近。

临时改绞后，井下主要负荷是：综掘机、皮带机、链板机、水泵、扒矸机、局部通风机等。

3．入井电缆

临时改绞设计10kv入井动力电缆两路，但为形成过渡时期的临时供电，必须在临时改绞前，先下放一根电缆，以便为过渡时期的水泵供电。

2.4 压风系统

临时改绞，保留地面空气压缩设备。

临时改绞时，井筒内布置的Φ159×5.5mm压风管一路，改绞后的井下生产用气通过该管路送井下。压风管管壁厚度是按排水管考虑，因此，压风管可作为备用排水管。

2.3.5 供水系统

临时改绞后，井下生产及防尘喷雾用水，从地面通过井筒内Φ108×5mm供水管供水。

供水管的悬吊钢丝绳是按排水管考虑，因此，供电管也可作为备用排水管。

2.3.6 通风系统

临时改绞后的矿建工程施工，前期利用局部通风机，通过井筒内设置的两路Φ1000mm风筒，采用压入式通风，后期根据井下巷道的贯通情况进行必要的调整。

2.3.7 地面排矸及井上下运输系统

2.3.7.1 罐笼提升系统

1排矸系统

临时改绞期间，地面设置临时翻矸设备一套。

临时改绞后，井上下采用轻轨运输系统，使用1tU型固定式矿车，采用人工装卸车，轨道采用22kg/m轻轨，采用600mm轨距。

井下矿车采用电瓶车牵引。

2 矸石排放：井下使用电瓶车将矿车拉至井底车场，通过罐笼将矸石车提到地面，通过前倾式外动力翻车机翻矸，并用排矸车排至指定地点。

2.3.7.2 箕斗提升系统

井下掘进煤，通过皮带机或链板机，运往井下临时煤仓(临时煤仓为混凝土与金属混合结构)，通过半自动定重装载装置装载。地面采用自动卸载，并通过链板机或皮带机运往指定地点。

2.3.8 信号、通讯、照明

临时改绞时，井上下信号、通讯选用成品通讯信号装置。设置通讯一套、信号装置2套，要求该装置除具备信号功能外，还配有通讯电话。通讯电缆选用

HUVV

32-10×2×0.8型，信号电缆选用KVV

22

-500 19×2.5型控制电缆。

井下照明采用照明信号综合保护装置，电压等级为127v。

2.3.9安全监测、监控系统

临时改绞时，井筒内设置监控电缆1路。二、三期工程施工期间，设置一套KJ-100型安全监测、监控系统。主机安设在地面，井下监视信号通过电缆传输至地面，并分别在井口和高度室等设置监视显视器。

3.施工方案及施工进度

3.1 施工方案

井筒工程结束后，先下放综掘设备、形成过渡供电和排水，后进行临时改绞。井筒改绞时，对于井筒的上下安装部分，由于井筒内的管路和线路较多，且都是钢丝绳悬吊，它与一般井筒的永久装备的操作方法和施工方案截然不同,整体施工方案为：先下后上,先管线后固定,即先进行下部工作，后进行上部工作,先下放管路和电缆等,后安装封口盘及上部套架及天轮平台等，但井下煤仓及装载设施的安装，则先上后下，即选安装煤仓上口平台及煤仓，后依次安装装载装置、计量装置、装载套架等