农药车间乳油工段安全操作规程通用版
乳油车间操作规程
乳油车间操作规程引言概述：乳油车间是生产乳油产品的重要环节，为确保生产过程的安全和产品质量的稳定性，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍乳油车间操作规程的内容和要点。
一、操作规程的制定1.1 乳油车间操作规程的重要性1.2 制定操作规程的目的1.3 操作规程的适用范围二、车间准备工作2.1 工作区域的清洁与消毒2.2 操作人员的着装与卫生2.3 设备与工具的准备与检查三、生产操作流程3.1 原料的配料与称量3.2 混合与搅拌3.3 温度与时间的控制四、安全与质量控制4.1 安全操作要点4.2 质量控制与检测4.3 废弃物处理与清洁工作正文内容：引言概述：乳油车间是生产乳油产品的重要环节，为确保生产过程的安全和产品质量的稳定性，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍乳油车间操作规程的内容和要点。
一、操作规程的制定1.1 乳油车间操作规程的重要性乳油车间操作规程的制定对于确保生产过程的安全性和产品质量的稳定性至关重要。
操作规程规定了操作人员在生产过程中应遵循的标准和步骤，以减少操作失误和事故的发生，保证产品的质量和合格率。
1.2 制定操作规程的目的制定乳油车间操作规程的目的是为了确保生产过程的标准化和规范化。
通过明确的操作规程，可以提高生产效率，减少生产过程中的浪费和损耗，提高产品的一致性和稳定性。
1.3 操作规程的适用范围乳油车间操作规程适用于所有乳油产品的生产过程。
无论是液态乳油还是固态乳油，都需要按照操作规程进行生产，以确保产品的质量和安全性。
二、车间准备工作2.1 工作区域的清洁与消毒在生产乳油产品之前，必须对工作区域进行彻底的清洁和消毒。
清洁工作包括清除杂物、清洗设备和工具，消毒工作则是使用合适的消毒剂对工作区域进行消毒处理，以杀灭细菌和其他有害微生物。
2.2 操作人员的着装与卫生操作人员在进入乳油车间之前，必须进行适当的着装和卫生处理。
这包括穿戴洁净的工作服、戴上帽子和手套，并进行手部卫生。
乳油 、水剂车间灌装岗位操作规程
乳油、水剂车间灌装岗位操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!乳油、水剂车间灌装岗位操作规程1.开机前仔细检查管道、阀门、电器线路、开关是否完好。
乳油车间操作规程
乳油车间操作规程引言概述：乳油车间是生产乳油产品的重要环节，为确保生产过程的安全和产品质量的稳定性，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍乳油车间操作规程的内容和要点。
一、操作规程的制定1.1 乳油车间操作规程的重要性1.2 制定操作规程的目的1.3 操作规程的适合范围二、车间准备工作2.1 工作区域的清洁与消毒2.2 操作人员的着装与卫生2.3 设备与工具的准备与检查三、生产操作流程3.1 原料的配料与称量3.2 混合与搅拌3.3 温度与时间的控制四、安全与质量控制4.1 安全操作要点4.2 质量控制与检测4.3 废弃物处理与清洁工作正文内容：引言概述：乳油车间是生产乳油产品的重要环节，为确保生产过程的安全和产品质量的稳定性，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍乳油车间操作规程的内容和要点。
一、操作规程的制定1.1 乳油车间操作规程的重要性乳油车间操作规程的制定对于确保生产过程的安全性和产品质量的稳定性至关重要。
操作规程规定了操作人员在生产过程中应遵循的标准和步骤，以减少操作失误和事故的发生，保证产品的质量和合格率。
1.2 制定操作规程的目的制定乳油车间操作规程的目的是为了确保生产过程的标准化和规范化。
通过明确的操作规程，可以提高生产效率，减少生产过程中的浪费和损耗，提高产品的一致性和稳定性。
1.3 操作规程的适合范围乳油车间操作规程适合于所有乳油产品的生产过程。
无论是液态乳油还是固态乳油，都需要按照操作规程进行生产，以确保产品的质量和安全性。
二、车间准备工作2.1 工作区域的清洁与消毒在生产乳油产品之前，必须对工作区域进行彻底的清洁和消毒。
清洁工作包括清除杂物、清洗设备和工具，消毒工作则是使用合适的消毒剂对工作区域进行消毒处理，以杀灭细菌和其他有害微生物。
2.2 操作人员的着装与卫生操作人员在进入乳油车间之前，必须进行适当的着装和卫生处理。
这包括穿戴洁净的工作服、戴上帽子和手套，并进行手部卫生。
农药制剂安全生产操规程
成品制剂安全生产操作规程乳油安全生产操作规程半成品复配调制工段：一、开机前先检查水、电、各供料阀门关闭情况等是否正常。
二、按计划投料量，精确计算该批产品各原料所需的投料数量，并列出投料清单。
三、投料次序一般按先溶剂、后原药、最后投入乳化剂。
四、打开真空泵循环水，开启真空。
五、打开计量罐抽气阀，抽真空度至0.05~0.06MPa关闭抽气阀打开进料阀，抽至所需计量数量关闭进料阀，要求动作要快，计量要准。
然后打开计量罐放气阀放气。
注意严禁一边抽真空一边投料，这样溶剂挥发量大，即浪费原料又造成空气污染。
六、打开反应釜真空阀，抽真空度到0.07MPa左右关闭真空阀，打开进料阀，把计量好的原料投入反应釜。
一次抽料完毕迅速关闭阀门这样可减少空气的进入，进而减少投料过程中的抽空次数。
七、如原药为粉状固体，应先投入一定量的溶剂，再投入原药，（或先把原药用一定量的溶剂溶解后再抽入反应釜。
）八、按上述依次加入所需原料，如反应釜抽气一次真空度不足以投料。
可再抽一次，一般两次抽真空足够投料所用。
九、投料完毕后，打开反应釜放气阀开启搅拌。
然后依次关闭真空泵，循环水，各原料贮罐管道阀门等。
搅拌时间，原药为液体的一般搅拌30—40分钟，原药为固体且投料量大时搅拌应加大至1~2小时。
搅拌时间一般根据产品、及该批次投料量来确定。
十、搅拌结束后取样送检。
取样一次不少于200克，送化验室分析检测。
如不符合指标要求，通知车间重新调制处理，直至检测合格后方可放料。
十一、放料：重新开启真空泵，打开贮存罐真空阀，抽真空至0.05—0.06Mpa关闭，如真空不够，可关闭进料阀再抽空一次。
严禁放料和抽真空同时进行。
十二、放料完毕，打开贮料罐放气阀放空，同时关闭管道各处阀门，关闭真空泵。
最后检查一遍各处阀门是否关闭完好。
十三、放完料在贮存罐要挂牌标明：产品名称、生产批次、批量等。
注明放料时间。
一般沉淀4个小时，通知包装车间包装。
十四、认真填写生产操作记录。
农药车间乳油工段安全操作规程
农药车间乳油工段安全操作规程农药车间乳油工段安全操作规程一、基本原则1. 领导要高度重视职业卫生和劳动安全，应指派专人负责，认真组织落实工作。
2. 职业卫生和劳动安全必须从严抓好，发现明显问题要及时采取措施，杜绝隐患。
3. 全体员工应加强对职业卫生和劳动安全的学习和培训，掌握安全操作规程，增强安全意识和防范能力。
二、生产准备1. 工段班长应每天查看乳油生产设备的运转状态、液位、温度等参数，并对设备进行检查和保养。
2. 运转设备时，工人应注意安全，不得强行使设备在超负荷状态下运行。
3. 在生产前，要检查药品的检查检验记录，确保质量合格。
4. 生产前夜应对生产设备进行必要的清洁并做好生产准备。
三、穿戴防护用品1. 在操作乳油生产设备时，操作人员必须穿戴防护用品，包括口罩、手套、防护服等。
2. 严禁穿戴长袖衣服、围巾、手表等松散的物品。
3. 头发必须整洁，长发要用发网束起，避免影响操作和清洗。
四、乳油生产操作规程1. 首先，检查生产设备的运转状态，并确保所有管道畅通、阀门无漏气现象。
2. 在进行液体配制时，必须精确称量，确保各种原料配比正确。
3. 在混合液体时，必须保持搅拌器配合合适，高速搅拌会产生气泡，从而影响乳油品质。
4. 生产中应定时、准确地检测液位、温度、酸碱度等参数，确保生产质量。
5. 在装载乳油时，要注意稳定车速，严禁超载。
6. 操作人员拆卸乳油生产设备时，要先停机、断电，并严格遵守操作规程。
五、安全预防1. 认真执行每日检查，及时清除污水管道等垃圾。
2. 严格遵守消防局相关的消防规定，配备灭火器材和设施。
3. 经常清洗消毒，保证生产设备及场地清洁卫生。
4. 严格遵守国家对危险化学品的安全生产法律法规。
六、事故处理1. 操作人员必须能够识别风险，及时警告其他人员，避免伤害。
2. 在事故发生时，应首先采取急救措施，安排伤员到医院治疗。
3. 事故的原因必须及时排除，必要时要停工整改。
4. 对事故进行严格记录，并进行深入分析和总结，以排除再次发生的可能性。
乳油、水剂车间灌装岗位操作规程
乳油、水剂车间灌装岗位操作规程1. 适用范围本文档适用于乳油、水剂车间灌装岗位操作人员，旨在规范乳油、水剂产品在车间灌装过程中的操作流程。
2. 操作程序2.1 开始操作前的准备1.对橡胶管进行检查，如有老化或破裂现象应及时更换。
2.倒空蒸馏水并检查每台设备的操作是否正常。
3.根据产品名称和规格，检查所需灌装容器和包装材料。
4.加注所需要液体（乳油或水剂）到液体箱内。
2.2 灌装操作流程1.入库并检查容器是否完好，防止产品污染。
2.检查橡胶管连接是否正确，橡胶管夹紧是否松动。
3.将容器放置在合适的位置，开启液体箱内的开关，灌装液体（乳油或水剂），在容器达到要求的填充量时，停止开关。
4.将密封盖盖上，并确保无漏出情况。
5.制作标签，标明产品名称、规格、批次号、生产日期、灌装日期等必要信息，并粘贴到容器上，以方便追溯。
2.3 风险控制1.操作人员应在灌装过程中始终保持注意力集中，以避免溅出和污染。
2.灌装过程中，必须保持设备操作稳定，如出现异常情况应及时报告主管。
3. 岗位责任和要求1.操作人员必须穿戴好工作服、安全鞋和口罩等防护用品。
2.操作人员应按照程序规程执行工作，并维护好设备及周边环境的卫生。
3.操作人员必须严格按照操作程序进行操作，保证产品的质量。
4.在生产过程中，如有异常情况出现，操作人员必须立即汇报主管处理。
5.操作完毕后，操作人员必须将设备进行清洗和消毒，保持设备及周边的卫生。
4. 附则1.如有产品污染及品质问题发生，操作人员必须立即停止灌装操作，并通知主管处理。
2.操作人员必须通过正规渠道获得产品相关的知识和技能，并及时更新。
3.本规程适用于乳油、水剂灌装过程，如有其他相关产品灌装，需要另行制定操作规程。
5.本操作规程的制定，旨在保障生产流程的安全、高效，保证产品质量达到标准，对于保障公司树立品牌形象、提升综合实力、确保产品市场竞争力有着积极的意义！。
乳油车间操作规程
乳油车间操作规程引言概述：乳油车间是生产乳油产品的重要场所，为了确保生产过程的安全性和产品质量的稳定性，制定一套严格的操作规程是必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述乳油车间操作规程的相关内容。
正文内容：1. 人员管理1.1 培训要求：对于进入乳油车间的操作人员，必须进行相关培训，包括乳油产品的生产工艺、设备操作、卫生要求等。
1.2 人员限制：禁止患有传染性疾病或其他不适宜从事乳油生产的人员进入车间，确保车间环境的卫生和产品的安全。
2. 设备操作2.1 设备检查：每天开工前，对乳油生产设备进行必要的检查，确保设备正常运行，无故障和泄漏。
2.2 设备清洁：生产结束后，对设备进行彻底清洁，确保下一次生产的卫生和产品的质量。
2.3 设备维护：定期进行设备维护，包括润滑、更换易损件等，保持设备的正常运转和寿命。
3. 原料管理3.1 原料检验：进货原料必须经过严格的检验，确保符合相关标准和质量要求。
3.2 原料储存：原料必须储存在干燥、通风、无异味的专用储存区域，避免受潮和污染。
3.3 原料使用：按照生产工艺要求，准确计量和使用原料，避免浪费和质量问题。
4. 生产操作4.1 卫生要求：操作人员必须穿戴干净的工作服、帽子、口罩和手套，保持车间的整洁和卫生。
4.2 生产流程：按照生产工艺要求，严格执行每个生产步骤，确保产品质量的稳定性和一致性。
4.3 废料处理：废料必须及时清理和处理，避免对生产过程和产品质量造成影响。
5. 质量控制5.1 抽样检验：对生产过程中的关键节点进行抽样检验，确保产品符合质量标准。
5.2 记录管理：对生产过程中的关键数据进行记录，包括温度、湿度、pH值等，以便追溯和分析。
5.3 异常处理：对于生产中出现的异常情况，及时采取措施进行处理，避免对产品质量造成影响。
总结：乳油车间操作规程的制定和执行对于确保产品质量和生产安全至关重要。
通过人员管理、设备操作、原料管理、生产操作和质量控制的严格要求，可以保证乳油产品的稳定质量和安全生产。
农药乳油、微乳剂安全操作规程
青岛泰生生物科技有限公司乳油、微乳剂安全操作规程（5%阿维菌素乳油、100g/L联苯菊酯乳油、30%啶虫脒微乳剂、45%咪鲜胺微乳剂）文件编号：TS/ESP-A-2012-01编制：审核：批准：2012年11月21日发布 2012年11月21日实施概述为保证职工在生产劳动过程中的安全健康，实现安全生产，根据水乳剂生产特点，特制定5%阿维菌素乳油、100g/L联苯菊酯乳油、30啶虫脒微乳剂、45%咪鲜胺微乳剂安全操作规程，使员工对所在岗位所涉及原辅料物质特性、设备设施维护保养、岗位安全操作等更进一步的了解，对生产中出现的故障或事故能更好的处理，使损失降到更低。
本规程是生产作业过程中强制执行的文件，适用于生产乳油、微乳剂车间所有员工。
目录1、岗位名称、任务、管辖范围 (1)2、岗位定员及分工 (1)3、岗位在生产过程中的地位和作用 (1)4、岗位工艺指标 (2)5、工艺操作方法及正常开停车程序 (2)6、紧急停车程序及处理方法 (6)7、故障或事故名称，可能发生的原因及处理方法 (7)8、巡回检查、维护保养制度 (12)9、有毒有害物质容许浓度 (13)10、操作过程注意事项 (13)11、消防、防护器材使用制度 (16)12、操作人员权利、义务 (22)13、原辅料物质特性 (23)1 岗位名称、任务、管辖范围1.1 混配岗位1.1.1 主要任务用定量的原药、乳化剂和助溶剂进行搅拌溶解、剪切乳化等混配操作，为包装工序提供合格的水乳剂半成品。
1.1.2 管辖范围物料的提取，化料，上料、搅拌溶解、剪切乳化操作，转料。
1.2 包装岗位1.2.1 主要任务用包装物将配制好的水乳剂按照要求包装好。
1.2.2 管辖范围调整包装设备，包装物提取、水乳剂半成品分装和成品入库。
2 岗位定员及分工2.1 混配岗位2.1.1 提料、化料，2人。
2.1.2 上料，1人。
2.2 包装岗位班长1人、机手1人、拾空瓶1人、看瓶盖1人、查货封箱和摞盘2人。
农药车间乳油工段安全操作规程
农药车间乳油工段安全操作规程农药车间乳油工段安全操作规程一、安全操作原则1.严格按照操作规程进行作业，严禁擅自更改操作方式和量化指标，任何操作都必须经过负责人的核准。
2.严格遵守烟草、酒精和易燃易爆物品的禁止规定，禁止在作业过程中抽烟、饮酒和携带易燃易爆物品。
3.必须戴好防护用品、穿戴防护服，保障自身安全，同时注意互相监督。
4.操作结束后及时进行清洗、消毒，迅速处理废弃物。
二、作业区域安全要求1.操作间内明确划分各类农药的储存及使用区域，禁止混杂存储。
2.在操作区域内，禁止饮食和储存易燃、易爆物品，贮存区域严格按照工艺流程和化学性质统一储存。
3.地面清洁干净，避免积存垃圾。
4.经过专业人员检查，以确保有足够的灭火器材及工具，保障作业时的紧急情况。
三、防护用品及设施使用1.操作时必须穿戴好防护用品，不得任意解除或更改防护用品或设施的使用。
2.必须使用防毒面具或呼吸器，避免吸入有害气体。
3.设备使用完毕，及时清洗消毒，检查设备的完好性，维修时应停止作业。
四、化学品储存及使用1.严格按照化学品的种类、性质、储存量、储存条件等要求储存，对化学品类型做好资料和分析，定期进行物资采集和更换。
2.严禁在作业区储存避免储存不当引起的事故。
3.在进行化学品混合时严格按照工艺要求，禁止擅自更改或加入未列入生产工艺的其他物质。
4.全厂内禁止使用的危害性较大的化学品必须统一储存，绝不可以在任何情况下使用。
系列危险药品特别标志，安装明显，拉上防护栏杆，限制进入。
五、应变措施1.临危维稳的人员必须具备一定的急救知识。
2.各区域及时性地组织应变训练和演习，提高应变处置的能力。
3.严格的应急预案要求：分管领导组织救援现场，勘查现场，防止事故向周边蔓延，进行调查和认真总结。
六、检验及记录1.操作人员在进行化学药品的操作前必须按照标准程序进行检查和记录。
2.清洗、消毒等程序也必须按照标准程序进行检查和记录。
3.作业结束后，必须对车间区域及作业场所进行清洗消毒，记录。
农药车间乳油工段安全操作规程
农药车间乳化工段安全操作规程1、材料准备生产农药乳油的原辅材料主要是农药原药、乳化剂及渗透剂等助剂、甲醇及二甲苯等溶剂，其中原药贮存于危险品仓库中，乳化剂贮存于一般化学品仓库内，甲醇、二甲苯溶剂贮存于储罐区甲醇、二甲苯储罐内。
首先将贮存的原药、乳化剂和渗透剂等原辅材料运输至农药原料产车间农药乳油装置区，进行生产材料准备，溶剂通过管道由物料泵直接输送到车间计量箱。
2、混搭首先按生产计划任务单的要求，确定各种材料的生产品种和添加量。
技术药物通过电子地板平台测量后，手动按一定比例放入制剂罐中(如原药为液态，则按配料量直接泵入配制罐中)，溶剂直接由溶剂输送泵通过管道由贮罐打入溶剂计量罐内计量，开启计量罐放料底阀，将计量好的溶剂放入混合罐，开动搅拌装置，搅拌30分钟使物料溶解混合均匀；然后将计量后的乳化剂泵入配制罐中(高渗乳油产品需加入渗透剂)，继续搅拌30分钟使物料充分混合。
混搭过程配制罐始终密闭，只有人工投加固态物料时方可打开上方人工投料口。
3、实验室分析取样进行实验室分析。
当农药乳油质量分数、水份、PH、热稳定性、低温稳定性等指标符合相应的产品质量控制标准，化验样品为合格品。
4、调整如果测试结果不符合相应的产品质量控制标准，技术人员根据化验结果，调整补加物料，继续搅拌混合直至合格。
5、过滤沉淀检验混搭合格的乳油通过乳油输送泵打入过滤器进行过滤，滤除杂质，过滤后乳油进入高位储槽进行自由沉降，上层澄清液进入包装工序，沉降残渣返回混搭阶段混合搅拌。
6、成品包装成品乳液从高位储罐进入罐装生产线，采用自动灌装机装瓶。
首先将自动灌装线调整正常，灌装瓶、瓶盖、瓶签、包装箱放到位，开启高位储槽放料阀门，开始包装。
包装过程中，及时添加灌装瓶、瓶盖等。
不断检查包装机的操作，并及时调整。
7、设备清洁每种乳油产品生产结束后，使用乳液的相应溶剂清洁每个制备罐，产生的清洗液经过滤器过滤处理后，贮存于桶中，待生产该种乳油时作为溶剂使用。
乳油车间操作规程
乳油车间操作规程引言概述：乳油车间是生产乳油产品的重要工作场所，为了确保生产过程的安全和产品质量的稳定性，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍乳油车间操作规程的内容和要点。
一、设备操作规程：1.1 设备检查与准备：乳油车间操作人员在开始工作前，应仔细检查设备的运行状况，确保各个设备正常工作。
包括检查搅拌机、过滤器、灌装机等设备的电源、传动装置、润滑系统和安全装置是否完好。
同时，还需准备好所需的原料、辅助材料和工具。
1.2 设备操作流程：在进行设备操作时，操作人员应按照规定的操作流程进行操作。
首先，打开设备的电源，启动设备。
然后，根据产品配方要求，将所需的原料投入搅拌机中，并按照规定的时间和速度进行搅拌。
搅拌完成后，将混合物通过过滤器进行过滤，确保产品的纯净度。
最后，将过滤后的乳油产品通过灌装机进行包装。
1.3 设备维护与保养：为了保证设备的长期稳定运行，乳油车间操作人员需要定期对设备进行维护与保养。
包括清洁设备、更换润滑油、检查传动装置和安全装置等。
同时，还需定期对设备进行检修和维修，及时发现并解决设备故障，确保设备的正常运行。
二、安全操作规程：2.1 个人防护措施：乳油车间操作人员在工作时，应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括工作服、手套、口罩、护目镜等。
同时，还需注意保持个人卫生，勤洗手，避免交叉污染。
2.2 设备安全操作：在操作设备时，操作人员应严格按照操作规程进行操作，遵守设备的安全操作要求。
禁止随意触摸设备运行部位，如传动装置、搅拌器等。
同时，还需注意设备的使用环境，保持工作区域的整洁和干燥，避免发生滑倒和火灾等事故。
2.3 应急处理：乳油车间操作人员需要掌握应急处理知识和技能，能够迅速应对突发情况。
在发生事故或设备故障时，应立即停止操作，采取相应的应急措施，保护自己和他人的安全。
同时，还需及时上报相关部门，协助进行事故处理和故障排除。
三、质量控制规程：3.1 原料检验：乳油车间操作人员在使用原料前，需要进行原料检验。
乳油、粉剂、悬浮剂车间投料工岗位操作规程(9篇范文)
乳油、粉剂、悬浮剂车间投料工岗位操作规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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农药乳油岗位安全操作培训
农药乳油岗位安全操作培训内容一、乳油生产工艺安全操作规程(一)、备料:1、按照“生产任务书”计算、复核投料表,认真阅读特别工艺要求。
2、备料的物料存放及准备:首先必须控制存放量,一般以当班用量为准。
备料量以少为好,以防发生燃爆。
此外,必须注意性质相抵触的物料不得混放,以免互相接触时发生危险。
其次,应核对物料的名称、规格、数量和纯度,必须符合技术要求。
3、输送液体物料的防爆要求:控制抽料速度,无论是液体或粉状固体,在料管中高速流动都会产生静电。
如用钢丝管抽料,要将钢丝管中的钢丝与金属牢固相连以消除静电。
注意管道和容器不可任意混用;车间内部的物料运输防爆问题。
(二)、配制操作1、投料:首先检查与设备相连的管道阀门等开启是否正常。
执行设备清洗制度,防止混料。
准确计量各原料,做到磅秤准确、液位准确、投料量准确。
对工艺要求原料预热的,要达到预热时间和预热效果。
对工艺要求预先溶解原药的,要保证溶剂数量、溶解时间和溶解安全。
严格按照要求的投料顺序,向配制罐投料。
2、配制按照工艺要求的搅拌时间,进行搅拌。
对工艺要求进行加热、保温,要保证时间和温度。
13、取样化验及质量调整(1)、完成配制后取样化验,质量不合格时进行微小调整,调整不合格时,向技术人员报告。
(2)、放料和包装:经化验室检验合格后,将产品输送到成品罐或进行大桶包装。
应核实成品罐曾储存的产品,防止发生混料。
必要时清洗。
大桶应清洗干净。
校对磅秤,称重准确对工艺要求进行过滤的,要正确选择过滤材料,进行过滤(三)、液体制剂灌装机操作1、开机前的操作:开机前,先打开灌装机气阀,气压指示压力在6.5公斤再开通电源。
灌装机料箱上料:打开灌装机自动上料开关,直到自动关闭为止。
2、显示屏参数调整(1)点参数设置栏进入操作系统先把使用的下料嘴输入到灌装个数栏里,再把制定灌装量输入到新容量栏里,点住更改型容量10秒钟,会自动输入更改成功。
然后点自动灌装栏,灌装机会自动开机灌装。
乳油 、水剂车间灌装岗位操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A35546乳油、水剂车间灌装岗位操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑乳油、水剂车间灌装岗位操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.开机前仔细检查管道、阀门、电器线路、开关是否完好。
所开阀门是否正确。
同时初步调整计量。
2.调瓶使用的瓶子要重复使用。
3.严格消除滴漏现象，发现问题及时检修。
4.随时抽查计量，发现问题及时调整，确保计量准确稳定。
5.单品种生产结束时及时清理余料，防止混灌。
6.随时清理现场和设备，保持干净整洁。
7.当班结束，关闭所有电器开关和阀门。
本岗位对计量不准、药液滴漏、余料未及时清理造成的混灌、灌装瓶子浪费等负责；对灌装设备的使用和维护、安全负责。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
农药车间乳油工段安全操作规程
农药车间乳油工段安全操作规程农药车间乳油工段安全操作规程一、前言随着农业的发展，农药已经成为农民保护作物和增产的一种必需品。
然而，如果农药不当使用或存储，不仅会造成对环境的污染，更会对操作人员的身体健康造成不良影响。
因此，制定一套严格的操作规程，对农药车间乳油工段的操作人员进行安全指导和监督，保证操作过程的安全和高效，对于减少生产事故和保护人员健康至关重要。
二、适用范围该规程适用于农药车间乳油工段操作人员的操作过程，并涉及操作前的安全准备、操作过程中的安全注意事项、事故应急和清洗处理等方面。
三、操作前准备1、操作人员必须接受安全操作培训，并取得合格证。
2、操作人员必须熟悉操作手册和化学品使用指南，并根据工艺要求穿戴相应的防护装备和安全设施。
3、保持作业区域干净整洁，不允许乱堆杂物或易燃物，保证通道畅通，便于紧急情况下的疏散。
4、检查设备仪器是否完好，运转是否正常，必要时进行维修调整，防止设备故障带来的安全隐患。
四、操作过程中的安全注意事项1、在操作前先进行化验测试，确保药液成分和比例正确。
2、保持工作区域的通风良好，防止溶剂蒸发造成爆炸，同时减少药物对人的刺激。
3、如有需要，安全开关保持打开状态。
一旦发生危险情况，紧急切断电源，很大程度上避免人员伤害和设备毁坏。
4、每项操作必须有两名工作人员同时进行，一人操作，一人观察，共同确保安全。
5、农药有害性极高，禁止在作业间内餐食，不可吸烟，饮用饮料，否则后果自负。
6、发现异常情况，应及时停机排查，并上报主管领导或专业技术人员，以便采取紧急措施。
五、事故应急处理1、发现设备故障时，立即切断电源，并及时上报领导或维护人员。
2、发生溢出或泄漏，必须立即采取相应措施，隔离污染源，清除药水，并及时通知有关人员进行处理。
3、如出现意外伤害、火灾、爆炸等情况，应按照应急预案的规定，迅速进行应急处理和救援。
六、清洗处理1、操作结束后，必须对设备、仪器、工具等进行清洗和消毒，保持卫生干净。
乳油 、水剂车间灌装岗位操作规程(正式)
乳油、水剂车间灌装岗位操
作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1.开机前仔细检查管道、阀门、电器线
路、开关是否完好。
所开阀门是否正确。
同时
初步调整计量。
2.调瓶使用的瓶子要重复使用。
3.严格消除滴漏现象，发现问题及时检
修。
4.随时抽查计量，发现问题及时调整，确
保计量准确稳定。
5.单品种生产结束时及时清理余料，防止混灌。
6.随时清理现场和设备，保持干净整洁。
7.当班结束，关闭所有电器开关和阀门。
本岗位对计量不准、药液滴漏、余料未及时清理造成的混灌、灌装瓶子浪费等负责；对灌装设备的使用和维护、安全负责。
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乳油、粉剂、悬浮剂车间投料工岗位操作规程
乳油、粉剂、悬浮剂车间投料工岗位操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!乳油、粉剂、悬浮剂车间投料工岗位操作规程1.投料前仔细检查各处管道、阀门是否完好，出口阀门是否关闭。
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操作规程编号：YTO-FS-PD376
农药车间乳油工段安全操作规程通用
版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
农药车间乳油工段安全操作规程通
用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、备料
农药乳油生产原辅材料主要为农药原药、乳化剂及渗透剂等助剂、甲醇及二甲苯等溶剂，其中原药贮存于危险品仓库中，乳化剂贮存于一般化学品仓库内，甲醇、二甲苯溶剂贮存于储罐区甲醇、二甲苯储罐内。
首先将贮存的原药、乳化剂及渗透剂等原辅材料运至农药生
产车间农药乳油装置区，进行生产备料，溶剂直接由物料泵通过管道输送至车间计量罐。
2、混配
首先按生产计划任务单的要求，确定生产品种和各种物料的加入量。
将原药通过电子落地台称计量后按一定比例人工投入配制罐中(如原药为液态，则按配料量直接泵入配制罐中)，溶剂直接由溶剂输送泵通过管道由贮罐打入溶剂计量罐内计量，开启计量罐放料底阀，将计量好的溶剂放入混合
罐，开动搅拌装置，搅拌30分钟使物料溶解混合均匀；然后将计量后的乳化剂泵入配制罐中(高渗乳油产品需加入渗透剂)，继续搅拌30分钟使物料充分混合。
混配过程配制罐始终密闭，只有人工投加固态物料时方可打开上方人工投料口。
3、化验分析
取样进行化验分析。
当农药乳油质量分数、水份、PH、热稳定性、低温稳定性等各项指标达到相应产品质量控制标准时，化验样品为合格品。
4、调整
若化验结果达不到相应产品质量控制标准，技术人员根据化验结果，调整补加物料，继续搅拌混合直至合格。
5、过滤沉降
检验混配合格的乳油通过乳油输送泵打入过滤器进行过滤，滤除杂质，过滤后乳油进入高位储槽进行自由沉降，上层澄清液进入包装工序，沉降残渣返回混配阶段混合搅拌。
6、成品包装
来自高位储槽的成品乳油进入罐装生产线，采用自动灌装机装瓶。
首先将自动灌装线调整正常，灌装瓶、瓶盖、瓶签、包装箱放到位，开启高位储槽放料阀门，开始包装。
包装
过程中，及时添加灌装瓶、瓶盖等。
不断巡视检查包装机运行情况，并及时调整。
7、设备清洗
每种乳油产品生产结束后，采用该乳油相应溶剂对各配制罐进行清洗，产生的清洗液经过滤器过滤处理后，贮存于桶中，待生产该种乳油时作为溶剂使用。
8、操作人员不得随便调整工艺参数。
9、严格执行交接班制度和劳动纪律。
10、上班时要穿戴好工作服、工作帽和防护用品等劳动保护用品。
11、严格执行车间的安全制度。
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