石油天然气管道建设
陕西省发展和改革委员会关于印发《陕西省石油天然气长输管道建设和运营管理办法（暂行）》的通知
陕西省发展和改革委员会关于印发《陕西省石油天然气长输管道建设和运营管理办法（暂行）》的通知
文章属性
•【制定机关】陕西省发展和改革委员会
•【公布日期】2023.10.20
•【字号】陕发改能油气〔2023〕1792号
•【施行日期】2023.10.20
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】石油及石油工业,天然气
正文
陕西省发展和改革委员会关于印发《陕西省石油天然气长输管道建设和运营管理办法（暂行）》的通知
各设区市发展改革委（能源局）、韩城市发展改革委、杨凌示范区发展改革局，各设区市行政审批服务局、韩城市行政审批服务局、杨凌示范区行政审批服务局：为规范全省石油天然气长输管道建设运营管理，促进油气行业高质量发展，依据《中共中央国务院关于深化石油天然气体制改革的若干意见》《国家发展改革委天然气基础设施建设与运营管理办法》等规定要求，我们制定了《陕西省石油天然气长输管道建设和运营管理办法（暂行）》。
现印发你们，请遵照执行。
附件：陕西省石油天然气长输管道建设和运营管理办法（暂行）
陕西省发展和改革委员会
2023年10月20日。
SY∕T4208-2024 石油天然气建设工程施工质量验收规范输气管道工程
SY∕T4208-2024 石油天然气建设工程施工质量验收规范输气管道工程SY/T4208-2024 石油天然气建设工程施工质量验收规范输气管道工程1. 范围本规范规定了石油天然气建设工程中输气管道工程的施工质量验收要求、检验方法、合格标准等。
本规范适用于新建、改建、扩建的输气管道工程。
2. 规范引用以下规范对本规范的制定具有指导作用：- GB 50157-2013 石油天然气建设工程施工质量验收规范通用要求- GB 50253-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范管道工程- GB 50316-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范油气输送管道3. 术语和定义本规范采用以下术语和定义：- 输气管道工程：指从天然气井口、气田、气库、接收站等天然气生产、处理设施到用户或天然气储备设施之间的管道系统。
4. 施工质量验收要求4.1 材料验收4.1.1 材料来源所有施工材料应来源于有资质的生产厂家，并应具有生产许可证、质量保证书等相关证明文件。
4.1.2 材料检验施工材料应按照规范要求进行检验，包括力学性能、化学成分、尺寸精度等。
检验方法包括光谱分析、硬度测试、拉伸试验等。
4.1.3 材料保管施工材料应妥善保管，防止受潮、生锈、污染等。
4.2 施工过程验收4.2.1 施工准备施工前应编制施工方案，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
4.2.2 施工过程控制施工过程中应严格执行施工方案和操作规程，确保施工质量。
4.2.3 施工记录施工过程中应做好施工记录，包括施工部位、施工方法、施工人员等信息。
4.3 竣工验收4.3.1 竣工资料竣工验收应提交以下资料：- 施工图纸、施工方案、施工记录等相关文件；- 材料检验报告、施工过程检验报告等相关资料。
4.3.2 竣工验收内容竣工验收应包括以下内容：- 检查施工质量，包括管道安装、焊接、防腐、绝缘等；- 检查施工安全，包括施工过程中的安全事故、安全隐患等；- 检查施工环境保护，包括施工过程中的环境保护措施、污染情况等。
SY∕T4208-2016石油天然气长输管道施工验收规范
SY∕T4208-2016石油天然气长输管道施工验收规范SY/T4208-2016石油天然气长输管道施工验收规范1. 范围本规范适用于新建、扩建和改建石油天然气长输管道工程的施工质量验收。
2. 规范性引用文件以下文件对于本文件的应用是必不可少的：凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 50253-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范站内管道工程GB 50316 石油天然气长输管道工程施工及验收规范GB 50251 输气管道工程设计规范GB 50253 输油管道工程设计规范GB 50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范GB 50236 石油天然气输送管道穿越工程施工及验收规范3. 施工准备3.1 施工单位应根据设计文件、施工图纸和技术规范，编制施工组织设计、施工方案和安全技术措施，经审核批准后执行。
3.2 施工单位应根据施工需要，组织相关人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平和操作技能。
3.3 施工单位应建立健全质量管理体系，明确质量职责，配备相应的质量管理人员和检测设备。
3.4 施工单位应做好施工现场的准备工作，包括场地平整、临时设施建设、施工用水电供应等。
3.5 施工单位应根据施工进度，提前做好材料的采购、储存和分发工作，确保施工材料的质量。
4. 施工质量控制4.1 施工单位应按照设计文件和施工图纸的要求进行施工，确保施工质量。
4.2 施工单位应做好施工过程中的质量控制工作，包括焊接、防腐、保温等关键工序的质量控制。
4.3 施工单位应做好施工过程中的质量检测工作，包括无损检测、压力试验等。
4.4 施工单位应做好施工记录和资料的收集整理工作，为工程验收提供依据。
5. 工程验收5.1 工程验收应按照本规范的要求进行。
5.2 工程验收包括施工质量验收和工程质量验收。
5.3 施工质量验收应由施工单位组织，监理单位、设计单位和建设单位参加。
油气储运管道建设现状分析及改善措施
油气储运管道建设现状分析及改善措施随着我国经济和工业的发展，对能源的需求逐渐增大。
然而，能源供应的不稳定和能源管输系统的不完善成为制约能源发展的主要因素之一，尤其是石油和天然气的储运管道建设。
在本文中，我们将探讨国内油气储运管道建设的现状和改善措施。
一、现状分析1.建设总量不足从整体上看，我国的油气储运管道建设数量相对较少，规模较小，尤其是天然气管道的建设相对不足。
根据国家能源局的数据，2019年，全国总长度达到97.5万公里的油气管道，其中天然气管道仅有20.6万公里，占比21.1%。
与国外相比，我国油气管道建设规模较小，仅为美国的三分之一。
2.管道布局不合理我国油气管道的布局也存在不合理之处。
大量的油气管道集中在东部地区，西部地区的管道建设相对较少。
这种不平衡的布局导致很多地区的能源供给存在短缺问题。
同时，很多地区虽然存在一定的储备资源，但由于缺乏管道支持，在能源利用方面受到了限制。
我国油气储运管道建设的质量也存在着一定的问题。
一些油气管道的建设存在管理失误、技术缺陷等问题，这些问题可能带来破裂、泄露等安全隐患。
对一些老旧的管道，由于长期的利用和管道储存介质影响，管道设施老化、腐蚀、失效等维修和代替工作是当前急需且极为紧急的工作。
二、改善措施1.优化管道布局为了解决能源供应的不平衡问题，需要优化油气管道的布局。
政府应该加大对西部地区管道建设的支持力度，制定出一系列的优惠政策，鼓励民间资本投入西部地区的油气管道建设。
同时，在西部地区建设的管道应该考虑到东西部地区的联系，尽可能满足两地的能源供应需求。
2.提升管道建设质量为了提升管道建设质量，应该制定更严格的标准和规定，加强对管道建设的监管和管理，加强施工质量监督和管理。
此外，加强对老旧管道的检修、维护和更新建设，对于大修期已到的管道提早采用必须的技术措施，确保管道安全运营。
3.使用新技术降低建设成本、提高油气管道的安全系数和运输效率，发展新型建设技术和材料是很重要的。
陆上石油天然气长输管道建设项目初步设计安全专编写提纲
陆上石油天然气长输管道建设项目初步设计安全专编写提纲一、前言1.1编写目的：明确安全专编的编写目的和意义。
1.2编写依据：列举并描述本编写工作所依据的相关法律法规、技术标准和行业规范。
1.3编写范围：明确安全专编的适用范围，包括所涉及的管道工程的类型、规模和区域等情况。
二、工程概况2.1工程背景：介绍石油天然气长输管道建设项目的背景和目标。
2.2工程范围：描述管道工程的起止点、管线走向、管径和设计压力等基本参数。
2.3工程对象：明确管道建设项目的受众、运营主体和监管单位等相关方。
三、安全目标3.1安全目标：确定本管道建设项目的安全目标，如保障沿线居民的财产安全、减少人员伤亡等。
3.2安全指标：确定本管道建设项目的安全指标，如设计阶段对应的安全目标指标。
四、安全管理4.1安全组织：描述本管道建设项目的安全管理组织结构、职责和权限等。
4.2安全管理体系：介绍本管道建设项目的安全管理体系，包括安全目标管理、风险管理、责任追究和安全培训等方面。
4.3安全规章制度：列举并描述本管道建设项目所需要遵守的安全规章制度，包括施工阶段和运营阶段的安全要求。
五、安全风险评估5.1安全风险评估方法：介绍本管道建设项目采用的安全风险评估方法和工具，如风险矩阵分析、安全性能评估等。
5.2安全风险评估结果：列出管道建设项目在设计阶段所识别出的安全风险，并对每一项风险进行描述、评估和分类。
六、安全控制措施6.1风险管控原则：确定管道建设项目在设计阶段所采用的风险管控原则，如预防为主、风险分级管理等。
6.2安全控制措施：列举并描述管道建设项目在设计阶段所采取的安全控制措施，如隔离、防护、过压保护等。
6.3应急预案：编写本管道建设项目的应急预案，包括应急响应程序、事故处理方案等。
七、安全技术要求7.1安全设备要求：描述本管道建设项目所需要配置的安全设备和仪器，如阀门、监测系统等。
7.2安全操作要求：制定本管道建设项目的安全操作规程和操作要求，包括管道安全运维技术措施等。
石油天然气管道建设施工安全
96一、石油天然气管道的安全问题1.管道施工技术的问题。
管道作为油气输送的重要方式，不能容忍任何错误和错误。
因此，对管道施工技术人员的专业技术要求很高。
施工技术人员是影响管道施工的直接因素。
施工技术人员一旦出现学术上的专业漏洞和失误，将给整个管道运输施工带来巨大的隐患，存在的风险是难以想象的。
因此，在油气管道建设工程中，对施工设计人员的专业技术要求不可大意，这是保证管道施工质量的重要前提。
2.管道施工过程中存在的问题。
管道施工方案设计好后，对管道施工过程也要求有严格严谨的施工态度。
施工过程中一旦出现疏忽，将严重威胁管道安全和人员安全。
施工人员在操作过程中，必须有负责、严谨的工作态度，掌握施工中的每一个细节，在管道焊接问题上，施工人员要有一个负责、严谨的工作态度，达到接口严密、严密的标准，避免管道出现裂缝等问题。
一系列小问题背后隐藏着巨大的风险，而管道焊接环节是最容易被忽视的地方，也是隐患最严重的地方。
因此，在施工人员的培训上，也要从严，确保施工人员在技术上达标，在施工态度上负责。
同时，在整个建设规划中，要对各个地方有一个全面的认识。
二、石油天然气管道建设施工安全管理措施1.提高管道保护的安全意识。
天然气输气管道是一个连续密闭的输气系统，从输送到储存，再到用户使用，管道都处在带压条件下，天然气管道一旦发生事故，不仅破坏性大，而且波及范围广。
所以天然气管道如果遭到破坏，将会释放大量的能量，极易造成人身伤亡和其他一系列重大事故的发生。
因此，不论是管道施工单位、运营单位还是监管部门，用气单位、用户居民都应提高管道保护意识，落实管道的保护责任。
相关单位要对相关人员进行专业的安全、技能培训，还要制定系统的管理办法对管道定期进行检查、维修等工作。
发现管道异常现象应及时向管道保护部门汇报，将问题消灭在萌芽阶段，保障天然气的安全供应。
2.强化管道日常巡检、维护、检验等工作。
严格要求巡检人员按照规范的管道巡检制度执行巡检任务，并确保巡检过程中使用的检测仪器的先进性和完好性。
原油、天然气管道在建设过程中存在的问题和对策
原油、天然气管道在建设过程中存在的问题和对策【摘要】原油、天然气管道的建设是石油企业得以生存的保障，更是其发展壮大的基础。
建设原油、天然气管道是企业获得经济效益的源头，在管道建设的过程中更可以培养大量实战人才，意义非凡。
本文结合实践经验总结了在原油、天然气管道建设过程中存在的问题，并提出相应的解决措施。
【关键词】原油天然气管道问题和对策为了迎接激烈的国际竞争，我国近年来原油、天然气管道的建设项目越来越多，规模也越来越大，在建设过程要求科学的进行组织，从而保证工程的质量、进度等完美的结合。
但是，由于诸多因素的影响，管道建设面临着一系列的困难，需要我们一一去解决。
1 管道发展过程中存在的问题1.1 现阶段管道网络建设程度较低我国原油主要存在东西部。
当前东部的原油管道建设的比较完善，当前我国西部大部分原油管道还处在建设之中。
1.2 管线维护程度低当前中国东部很多原油管道已经运行了三十年以上了，当前管道老化严重，通信设施比较落后，要不断加强管道的改造满足原油管道在供应链上发挥的作用。
1.3 当前管道运营能力有待提高中国华北地区经济发达，所需石油量大，而中国新疆等地原油产量不断提高，当前运输能力不足。
1.4 管道不能满足原油进口的需求随着中国经济的发展，对石油的需求日益剧增，现有的管道难以满足需求的需要。
2 成品油管道发展存在的主要问题2.1 成品油管道建设滞后目前，我国成品油仍以铁路运输为主，管道运输比例较低。
由于资源产地与市场分布不均衡，造成油品调运不及时、不灵活。
近年来，随着中国成品油供应和需求的较快增长，成品油管道建设滞后的问题突出。
因此，未来应加强成品油管网建设。
2.2 管道运输技术与国外先进水平相比仍存在一定差距我国成品油管道尚不能实现灵活的多批次、多品种运输；SCADA软件的应用受到国外专利技术限制。
未来要紧密跟踪国外先进技术，对SCADA软件的应用需进一步消化吸收，逐步掌握控制方案和规律。
石油天然气管道建设施工质量管理方案
石油天然气管道建设施工质量管理方案摘要：从我国步入新时代，我国的科学技术发展都也随之更新换代、迅速发展。
在这个新的经济促进下，工业进程也随之推进，多种工业项目规模越来越大，数量越来越多。
而石油和天然气作为工业发展的重要动力，一直以来都起着不可忽视的作用。
作为不可再生能源之一，作为主要的清洁能源，石油天然气对生活和工业都有巨大的影响。
因此，石油、天然气等能源的需求不断增强。
与此同时，伴随着石油天然气的大量开发，让管道建设得到更多关注。
只有保障了管道施工的质量，才能保证石油天然气在输送过程中的安全。
才能更加促进我国西气东输工程的效率。
本文就以石油天然气管道建设中存在的施工质量问题进行分析，具体发现问题并提出相应的解决方案，仅供参考。
关键词：石油；天然气；管道建设；施工质量；管理措施引言：石油天然气是国家工业生产的命脉，是保障日常生活的基础，石油储存量大的国家其底气也足。
因为石油运用非常广泛，不仅是各种交通运输的动力来源，还是工业发展的必要能源之一。
飞机的飞行、轮船的航行、卡车的运行，没有一个能够离开石油，真是石油为他们的行驶提供动力。
天然气同石油一样，也是非常丰富的资源之一。
通过天然气，能够将热能转化为电能，促进我国电力发展，带来低成本、高效率、快速度的电力资源。
同时他还可以作为化工原料，促进我国化工园区的生产和发展，在一定程度上保障了环境污染率的降低，作为清洁能源之一，它具有占地少、环保性佳、成本低的优势，是许多工业发展不可或缺的资源。
近些年来，随着我国工业快速发展，对于石油天然气的需求量也逐步增多，而石油天然气资源安全的保障主要依赖于管道的建设，通过管道安全运输，能够让他快速分布于各个城市、各个工业场地，得到充分的利用。
在当前，我国石油天然气管道建设依然存在某些问题，需要及时去处理和解决，从而提高管道运输的运输能力和运输速度，保障石油天然气资源的安全运输、有效运输。
1石油天然气管道施工质量管理的特点与重要性1.1石油天然气管道施工特点根据对石油天然气管道施工相关资料的参考，并结合实际施工情况可知，在具体进行管道施工时，不仅仅需要掌控施工现场，还需要考虑多方面的影响因素。
陆上石油天然气长输管道建设项目安全设施设计编制导则
陆上石油天然气长输管道建设项目安全设施设计编制导则导言随着石油和天然气行业的发展，陆上石油天然气长输管道建设项目的安全设施设计变得至关重要。
本导则旨在提供一套规范，以指导工程师们在设计和建设长输管道项目时，合理布置安全设施，保障工作人员和周围环境的安全。
本导则适用于所有涉及陆上石油天然气长输管道的工程项目。
安全设施设计原则在设计和建设陆上石油天然气长输管道项目的安全设施时，必须遵循以下原则：1.安全优先：安全永远是最重要的考虑因素，在设计和建设过程中，必须将安全置于首位。
2.风险评估：在设计阶段应进行全面的风险评估，分析可能的安全风险，并采取相应的措施予以减轻。
3.合规性：所有的安全设施设计必须符合国家和地方相关法律法规的要求。
4.可操作性：安全设施应具备易于操作的特性，以便在紧急情况下能够迅速有效地应对。
5.可维护性：安全设施应易于维护和检修，确保设施的持久性和稳定性。
6.适应性：安全设施的设计应考虑到气候条件、地质条件和其他环境因素的影响，确保其在各种条件下都能起到有效作用。
安全设施设计要求在设计和建设陆上石油天然气长输管道项目的安全设施时，需要满足以下基本要求：1.报警系统：必须安装可靠的报警系统，当发生火灾、泄漏或其他紧急情况时，能及时发出警报，并通知相关人员，以便采取适当的措施。
2.防火措施：必须考虑到管道周围可能发生的火灾风险，采取必要的防火措施，如防火墙、消防设施等。
3.泄漏控制：必须设置泄漏监测装置，并且要有相应的控制措施，以便在发生泄漏时能够及时采取措施进行控制。
4.安全标识：在管道沿线和设施周围必须设置明显的安全标识，以提醒工作人员和周围人群注意安全。
5.管道保护：必须采取适当的管道保护措施，防止管道被损坏，如设置防护层、防腐植保护等。
6.紧急救援预案：必须制定详细的紧急救援预案，明确各种情况下的应急措施和责任分工。
7.排水系统：必须设计和建设适当的排水系统，以防止管道周围出现积水和水logging。
陆上石油天然气长输管道建设项目安全设施设计编制导则
陆上石油天然气长输管道建设项目安全设施设计编制导则（试行）1 适用范围本导则适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建的陆上石油天然气长输管道（以下简称油气管道）及其辅助储存设施建设项目安全设施设计的编制。
油气管道起始点为：海上油气田输出的油气管道，以陆岸终端出站点为起点；进口油气管道，以进国境首站为起点；陆上油气田(厂)输出的油气管道，以油气管道首站为起点。
油气管道终点为与下游用户（包括炼油厂、港口码头、油库、城镇燃气门站等）计量交接的末站或分输站。
2 术语和定义2.1油气管道油气管道是指输送石油和天然气（石油包括原油、成品油和液化石油气<LPG>，天然气包括天然气、煤制气和页岩气等）的管道及其附属设施（不包括城镇燃气管道和炼油、化工等企业厂区内管道）。
2.2安全设施安全设施是指在油气管道输送过程中用于预防、控制、减少和消除事故所采用的设备、设施及其他技术措施的总称。
3 设计依据3.1 建设项目批复文件列出建设项目的审批、核准（备案）文件，可研批复，安全条件审查意见书和初步设计委托书，并标注文号。
3.2 国家、行业及地方相关法律、法规、规章及规范性文件列出建设项目适用的现行国家、行业及地方有关安全生产的相关法律、法规、规章及规范性文件，宜按法律-法规-规章-规范性文件顺序排列，并标注发布机构、文号和施行日期。
包括但不限于：《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国防震减灾法》《中华人民共和国石油天然气管道保护法》《中华人民共和国文物保护法》《中华人民共和国水土保持法》《中华人民共和国防洪法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国水法》《中华人民共和国森林法》《中华人民共和国土地管理法》《中华人民共和国突发事件应对法》《公路安全保护条例》《铁路安全管理条例》《电力设施保护条例》《危险化学品安全管理条例》《危险化学品建设项目安全监督管理办法》《防雷减灾管理办法》3.3 国家、行业及其他相关标准、规范列出建设项目引用的有关安全的国家、行业及其他相关标准、规范，名称后应标注标准号和年号，宜按国家标准-行业标准-其他相关标准、规范的顺序排列，并按照专业进行排序。
石油天然气长输管道路由选择及施工技术
石油天然气长输管道路由选择及施工技术摘要：石油天然气长输管道是保证天然气输送与利用的重要基础设施，是世界各国普遍采用的石油天然气输送模式，对我国来说，要维持较高的输送能力，必然要使用长输管道。
随着中国石油天然气资源消耗规模不断扩大，到2020年，石油天然气资源消耗比例达到10%，石油天然气长输管道的安全性与可靠性势必引起各方的高度重视，要确保石油天然气长输管道的平稳运营，就需要对其进行科学分析，并制定相应的对策，根据各种危险种类，强化施工和管理，将其应用风险降到最低。
关键词：石油天然气；长输管道；路由选择；施工技术石油天然气管道的安全主要是指内部问题，外部的问题在一定运营的保障前提下出现的问题并不是很大，不会影响运输整体的运作，并且也不会有危险品运输的相关问题产生。
为了推动国家的经济和社会发展，必须加强石油天然气供应、长输管道建设和管道的安全运营，但是目前的国家和有关部门在安全运营上仍然存在许多问题，需要进一步的改善和提高，因此，对石油天然气长输管道的安全运营进行研究具有重要的现实意义。
1常见石油天然气运输方式及特点分析由于天然气是以气态的形式存在，所以运输天然气最有效的措施便是使用管道运输。
随着我国经济发展和建设水平的不断提高，人们对天然气的依赖程度也在不断提高，使得其应用范围变得更加广阔，用户范围也变得更加偏远，有时还需要翻山越岭，将天然气输送到各个客户家中，这就使得长输管道的建设和运行管理变得更加艰难和具有挑战性。
七十年代，随着科技的不断发展，低温液化技术应运而生，采用低温液化技术，将低温气体转化为高压液态，再进行充注和输送。
因此，现在的天然气运输主要有两种方法，一种是管道运输，一种是 LNG运输，一种是 LNG运输，而 LNG运输又可以分为船运、罐车运输等，这种方法比较适合短途小批量运输。
随着国内土地的日益广阔，长输管道的发展将更为方便、有效。
2石油天然气长输管道路由选择2.1做好长输石油天然气管道的管理工作根据有关标准做好长输石油天然气管道的管理工作，石油天然气长输管道的维修和治理都离不开专门的人才，而这方面的工作人员要具备较高的技术水平和专业水平。
SY∕T4208-2016石油天然气建设工程长输管道质量验收规范
SY∕T4208-2016石油天然气建设工程长输管道质量验收规范SY/T4208-2016石油天然气建设工程长输管道质量验收规范1. 范围本规范适用于石油天然气建设工程中长输管道的质量验收，包括管道的选材、设计、施工、检验、安装、调试和运行等各个环节。
2. 规范性引用文件以下文件对于本规范的应用是必不可少的：- GB 50253-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范管道工程- GB 50316-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范管道设计- GB/T 9711.1-2011 石油和天然气工业钢管焊接和验收- SY/T 4103-2016 石油天然气建设工程施工质量验收规范管道安装3. 术语和定义本规范采用下列术语和定义：- 长输管道：指从油气田到油气加工设施、储运设施或直接供应用户的管道，其长度一般大于或等于20km。
4. 一般要求4.1 管道工程应按照相关规范和设计文件的要求进行，工程质量应符合本规范的要求。
4.2 管道工程的施工应由具有相应资质的单位承担，施工人员应具备相应的专业技术水平。
4.3 管道工程的材料、设备、施工方法、检验和试验等应符合国家相关标准和规定。
5. 质量验收5.1 管道工程的验收应包括施工质量验收和工程质量验收两个阶段。
5.2 施工质量验收应包括材料的验收、焊接质量的验收、安装质量的验收和系统调试的验收。
5.3 工程质量验收应包括管道系统的完整性验收、性能验收和安全验收。
6. 验收程序6.1 施工质量验收- 材料的验收应按照相关规范进行，包括材料的品种、规格、性能等应符合设计文件和规范的要求。
- 焊接质量的验收应按照GB/T 9711.1-2011的要求进行，焊接接头应进行无损检测，检测结果应符合规范的要求。
- 安装质量的验收应包括管道安装的直线度、垂直度、对接间隙、焊接质量等，其结果应符合设计文件和规范的要求。
- 系统调试的验收应包括系统的启动、运行、停机等工况的调试，系统应运行稳定，性能应符合设计文件和规范的要求。
石油天然气管道规划与建设的要求是什么？
The speed of making money must exceed the speed at which parents get old.（页眉可删）石油天然气管道规划与建设的要求是什么？导读：石油、天然气管道的建设能够降低原料的运输成本，占地少、投资小、建设快，而且操作方便、运油量大，容易实现管理自动化。
并且管道一直是处于深埋于地下的状态，减小了对环境的污染，避免了认为的可以破坏。
本法只适用于我国境内运送石油、天然气的保护，石油、天然气是我国的重要能源，两者的运输也具有一定的危险性。
石油、天然气管道的建设应当首先符合国家整体管道规划，符合管道的安全保护原则，石油、天然气管道的建设也能够缓解车辆或是船舶运输途中存在的危险性。
第二章管道规划与建设第十条管道的规划、建设应当符合管道保护的要求，遵循安全、环保、节约用地和经济合理的原则。
第十一条国务院能源主管部门根据国民经济和社会发展的需要组织编制全国管道发展规划。
组织编制全国管道发展规划应当征求国务院有关部门以及有关省、自治区、直辖市人民政府的意见。
全国管道发展规划应当符合国家能源规划，并与土地利用总体规划、城乡规划以及矿产资源、环境保护、水利、铁路、公路、航道、港口、电信等规划相协调。
第十二条管道企业应当根据全国管道发展规划编制管道建设规划，并将管道建设规划确定的管道建设选线方案报送拟建管道所在地县级以上地方人民政府城乡规划主管部门审核;经审核符合城乡规划的，应当依法纳入当地城乡规划。
纳入城乡规划的管道建设用地，不得擅自改变用途。
第十三条管道建设的选线应当避开地震活动断层和容易发生洪灾、地质灾害的区域，与建筑物、构筑物、铁路、公路、航道、港口、市政设施、军事设施、电缆、光缆等保持本法和有关法律、行政法规以及国家技术规范的强制性要求规定的保护距离。
新建管道通过的区域受地理条件限制，不能满足前款规定的管道保护要求的，管道企业应当提出防护方案，经管道保护方面的专家评审论证，并经管道所在地县级以上地方人民政府主管管道保护工作的部门批准后，方可建设。
油气储运管道建设现状及改善措施
一、油气储运管道建设的重要性1.保障能源核心。
能源的作用对国家的发展至关重要，石油和天然气资源是能源的中心，因此，石油和天然气资源对于国家的发展，社会发展和人民生活至关重要。
储运管道是资源运输的保证，是经济调控和综合发展的关键。
因此，加强管道建设是能源安全的中心作用，将为中国社会经济的稳定，快速发展做出贡献。
2.保障能源安全。
如您所知，石油和天然气资源是一种威胁，在生产和运输过程中容易发生易燃性和爆炸性问题。
通过加强管道结构，可以有效防止油气泄漏问题，避免重大安全隐患。
同时，中国目前的经济发展相对较快。
而且由于政府部门旨在全面消除贫困，因此只有合理的能源分配才能实现经济发展和管道的平衡。
3.减少能源危害。
石油和天然气资源本身包含一些有毒成分。
这些零件在运输过程中的大量挥发和泄漏不仅会给管道周围的工人和居民造成身体伤害，而且还会造成不可逆转的环境污染。
正是由于这个问题的存在，进一步增加了管道施工的难度，因此要采取一些措施来提高管道施工的质量，从而降低能源风险。
二、油气储运管道建设现状1.安全保障缺失。
在中国的管道建设过程中，大多数建筑工人都不从事能源行业。
该地区的人们对石油和天然气资源的危害以及管道运输的安全性没有足够的了解。
管道的设计和建造不能与能源本身的特性和要求结合在一起，存在管道安全保障不足，安全保障不足等问题。
另一方面，在管道能量传递过程中，原油的某些成分存在严重的溢流问题。
该成分在与空气中的氧气成分结合后，在外力作用下产生不同的安全事故类型。
发生安全问题后，将无法采用有效的应急计划来解决，风险问题的影响相对较大。
2.防腐重视不足。
今天，中国大多数石油和天然气管道都使用金属材料。
这种类型的材料非常容易受到腐蚀问题的影响。
一些管线也使用不锈钢管，但是这种类型的管只能降低腐蚀速率。
腐蚀问题尚未得到根本解决。
对于金属，腐蚀性成分的存在会由于化学反应而导致严重的腐蚀问题。
这些问题可能导致管道泄漏问题以及扭曲管道的外观。
陆上石油天然气长输管道建设项目安全设施设计专篇编制导则
陆上石油天然气长输管道建设项目安全设施设计专篇编制导则(征求意见稿)1 适用范围1.1为规范陆上石油天然气长输管道建设项目安全设施设计专篇编制工作，制定本导则。
1.2本导则适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建的陆上石油天然气长输管道（以下简称油气管道）及其辅助储存设施建设项目安全设施设计专篇的编制。
具体范围：陆上油气田长输管道，以油气长输管道首站为起点；海上油气田输出的长输管道，以陆岸终端出站点为起点；进口油气长输管道，以进国境首站为起点。
2 术语和定义2.1油气管道油气管道所称的石油包括原油、成品油和液化石油气（LPG），所称天然气包括天然气、煤层气和煤制气。
2.2安全设施在生产经营活动中用于预防、控制、减少和消除事故所采用的设备、设施及其他技术措施的总称。
3 设计依据3.1 建设项目批复文件列出建设项目的审批、核准（备案）文件，可研批复，安全条件审查意见书和初步设计委托书，并标注文号。
3.2 国家、行业及地方相关法律、法规、规章及规范性文件列出建设项目适用的现行国家、行业及地方有关安全生产的相关法律、法规、规章及规范性文件，宜按法律-法规-规章-规范性文件顺序排列，并标注发布机构、文号和施行日期。
包括但不限于：《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国防震减灾法》《中华人民共和国石油天然气管道保护法》《中华人民共和国文物保护法》《中华人民共和国水土保持法》《中华人民共和国防洪法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国水法》《中华人民共和国森林法》《中华人民共和国土地管理法》《中华人民共和国突发事件应对法》《公路安全保护条例》《铁路安全管理条例》《电力设施保护条例》《危险化学品安全管理条例》《危险化学品建设项目安全监督管理办法》《防雷减灾管理办法》3.3 国家、行业及其他相关标准、规范列出建设项目引用的有关安全的国家、行业及其他相关标准、规范，名称后应标注标准号和年号，宜按国家标准-行业标准-其他相关标准、规范的顺序排列，并按照专业进行排序。
天然气管道的施工技术要求(精选5篇)
天然气管道的施工技术要求(精选5篇)本文主要从上文提及的三个方面进行阐述，即石油天然气的水平定向管道钻进铺设技术；石油天然气管道的气动冲击锤铺设技术和石油天然气管道的微型隧道掘进铺设技术。
希望通过下文的阐述能够很清晰的表述石油天然气的储运管道铺设过程中的技术应用。
1石油天然气的水平定向管道钻进铺设技术。
在石油天然气的储运管路的铺设中，水平定向管道钻进铺设技术，通常情况下还可以叫做定向管道钻进铺设技术，在当下的石油天然气的管道铺设技术中，应用非常普遍，也非常的重要。
这种技术所使用的施工设备非常简单，一台水平定向钻机即可。
施工的第一步我们应该用钻机钻一个比较小的导向锥孔；第二步我们要将钻导向锥孔的钻头卸下，第三步我们更换扩孔用的钻头来反向扩钻，在反向钻孔时，我们需要同步进行的是把即将铺设的管线伸进扩钻孔中即可。
石油天然气的水平定向管道钻进铺设技术的优点在于它拥有一套可以控制的钻进系统。
这套钻进系统可以针对钻机钻头的定点位置；钻机的钻头和管道铺设地面之间的楔面角度、倾斜角度等工程施工中的关键数据经过一套电磁探测仪器来进行传输，传递至安装在地面的信号接收仪表中，进行关键数据的显示。
在石油天然气的水平定向管道钻进铺设技术应用之前，我们要设计出相应的导向扩锥孔的相关运行轨迹。
相关的导向扩锥孔运行轨迹设计主要包括四个方面的设计：（1）确定钻孔的形式及钻孔的轨迹曲线；（2）选择恰当的造斜点；（3）运用科学的手法计算出钻孔曲线段的半径曲率；（4）通过计算的方式得出每一段钻孔曲线轨迹的相关参数。
除了以上这四方面的设计工作外，我们还需要根据施工现场的施工条件；管道施工线路的种类；详细参数等进行具体的设计，这样的设计得出的结果才能科学的反映出现场的实际技术要求。
2石油天然气管道的气动冲击锤铺设技术。
关于石油天然气管道的气动冲击锤铺设技术在实际的施工应用中，运用的不是很广泛，在此就不做具体的介绍了。
3石油天然气管道的微型隧道掘进铺设技术。
石油天然气长输管道建设项目初步设计方案
石油天然气长输管道建设项目初步设计方案一、项目背景石油和天然气是国民经济发展的重要能源资源，长输管道作为输送这些资源的重要通道，对保障能源安全和经济发展具有重要意义。
因此，为了满足我国石油和天然气长距离输送的需求，本项目拟建设一条石油天然气长输管道，以实现资源有效利用和输送通道建设。
二、项目范围本项目拟建设一条从A地到B地的石油天然气长输管道，总长度约XXX公里。
管道将涉及地面铺设和地下埋设两种方式，以适应不同地形和地质情况。
三、设计方案1. 技术选型•管道材质：选用高强度耐腐蚀的钢管作为主要材质，保证管道的稳定性和安全性。
•管道直径：根据输送量和压力情况确定管道直径，以保证输送效率和经济性。
•防腐方式：采用外涂聚乙烯和内涂环氧树脂的方式进行防腐，增加管道的使用寿命。
2. 管道布局•起点终点选址：考虑资源供应和使用需求，选择合适的起点终点位置，确保输送的连续性和便捷性。
•线路规划：根据地形、地质和环境要求，设计合理的管道线路，减少工程难度和风险。
3. 工程施工•施工工艺：采用先进的管道铺设技术和装备，确保施工质量和进度。
•工程管理：建立科学的工程管理体系，严格控制工程质量和安全，确保工程顺利进行。
四、实施计划本项目将按照以下计划顺利进行： 1. 前期准备：包括项目立项、勘察设计和审批手续等。
2. 工程建设：分为土建施工、管道铺设和设备安装等阶段。
3. 竣工验收：对工程进行验收和保证金缴纳。
4. 投产运营：完成相关手续后，正式投入使用和运营。
五、项目效益本项目建成后，将对以下方面产生积极影响： - 资源开发和利用：提高石油和天然气资源的开采和利用效率。
- 经济发展和社会稳定：促进石油和天然气产业发展，提升区域经济水平。
- 环境保护和安全保障：减少能源运输过程中的损耗和污染，提升环境质量和安全保障水平。
六、总结通过本文档的初步设计方案，相信石油天然气长输管道建设项目将能够顺利实施，为我国能源供应和经济发展注入新的动力和活力。
SY∕T4208-2024 石油天然气建设工程施工质量验收规范海底管线工程
SY∕T4208-2024 石油天然气建设工程施工质量验收规范海底管线工程SY/T4208-2024 石油天然气建设工程施工质量验收规范海底管线工程1. 范围本规范规定了石油天然气建设工程中海底管线工程施工质量的验收要求、验收程序和验收方法。
本规范适用于新建、扩建和改建的海底管线工程。
2. 规范引用以下规范对本规范的制定有重要影响，特此引用：- SY/T 4201.1-2019 石油天然气建设工程施工质量验收规范第1部分：通则- SY/T 4201.2-2019 石油天然气建设工程施工质量验收规范第2部分：油气输送管道- SY/T 4201.3-2019 石油天然气建设工程施工质量验收规范第3部分：海底管线- SY/T 4201.4-2019 石油天然气建设工程施工质量验收规范第4部分：油气集输工程- GB 50253-2015 海底输油气管道设计规范- GB 50369-2014 油气输送管道工程施工及验收规范3. 验收要求3.1 一般要求- 施工应严格按照设计文件、规范和标准进行。
- 施工过程中应做好各项记录，并保证记录的真实、完整和准确。
- 施工质量应满足设计要求和相关规范标准。
3.2 施工材料- 施工材料应符合设计文件和相关规范要求。
- 施工材料应进行检验，检验合格后方可使用。
3.3 施工设备- 施工设备应满足施工要求，并应进行检验和调试。
- 施工设备的使用应符合操作规程和维护要求。
3.4 施工过程控制- 施工过程中应进行过程控制，确保施工质量。
- 过程控制应包括施工过程中的各项检查、试验和验收。
3.5 施工质量验收- 施工质量应进行验收，验收应包括施工过程中的各项检查、试验和验收。
- 验收应由施工单位、监理单位和建设单位共同进行。
4. 验收程序- 施工单位应按照设计文件和相关规范要求完成施工。
- 施工单位应进行自检，自检合格后提交监理单位进行验收。
- 监理单位应按照设计文件和相关规范要求进行验收，验收合格后提交建设单位。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 从试制情况看，已有部分厂家的X90管线钢基本 达到了小批量试制的要求，但也存在两个突出的 问题：1）钢管的夏比冲击韧性难以全部满足止裂 要求；2）钢管的合金成分较X80钢级有较大提高 ，一方面提高了成本，降低了壁厚降低带来的效 益，另一方面对环焊缝焊接有较大影响，难以通 过环焊缝的焊接工艺评定。 • 目前，项目组正在调整思路，修改X90的攻关指 标，从基于钢管自身韧性止裂改为依靠外部止裂 器止裂，同时要求钢厂调整板材的合金成分，降 低合金含量和碳当量，以降低成本，提高环焊缝 的可焊性。浅谈石Βιβλιοθήκη 天然气管道建设对 管线钢的技术需求
中国金属学会轧钢分会 焊管学术委员会 2014年4月
提
纲
• 前言 • 第三代大输量天然气管道工程对管线钢的 新要求 • 站场用管和低温管件用钢 • 大应变管线钢 • 油气田集输管线用双金属耐蚀复合管用钢 • 同一管道多种合金系的问题 • 结语
前
言
• 当前，我国经济正处于转型升级阶段，石油天然气管道 行业同样面临着转型升级的问题。 • 《2014中国油气产业发展分析与展望报告蓝皮书》指出 ：“管道运输正成为全球经济一体化发展的新方向，中 国将成为世界油气管网建设的中心地区之一。广阔的世 界油气管道建设市场将推动国际间的管道建设合作，重 视管道建设技术的创新发展，不断增强管道建设的自主 研发能力与核心竞争力，提升技术和装备水平”。 • “今后，中国油气管道建设将朝着大口径、大流量和立 体网络化方向发展，油气管道总里程2020年将超过15 万km，形成资源多元、调运灵活和供应稳定的全国能 源保障系统。” • 这个论述，指明了我国油气管道的发展方向。
• 对于一级地区OD1422mm螺旋缝埋弧焊管， 制管用钢带的厚度达到21.4mm；对于二级地 区OD1219mm螺旋缝埋弧焊管，制管用钢带 的厚度达到22mm。 • 由于2250热轧带钢机组的中间坯厚度一般小 于65mm，轧制压缩比的减少也是满足DWTT 剪切面积要求的难点。 • 通过创造性地利用粗轧机组的变形能力，较 好地满足了DWTT性能要求。 • 目前存在的问题也是表现在环缝焊接的适应 性上，希望在满足强韧性的同时，进一步降 低合金含量，提高环缝焊接的适应性。
巴甫年科沃-乌恰天然气管道
• 对于OD1422mm直缝埋弧焊管制管用宽厚 板，其宽度将达到4 460mm左右，接近5m 宽厚板轧机的宽度极限，而钢板厚度的增 加又会进一步减少轧制压缩比，DWTT试验 温度的降低更是增大了保证DWTT剪切面积 的难度。 • 我国钢厂和管厂在按俄罗斯巴甫年科沃-乌 恰管道标准试制时遇到的主要问题就是如 何保证DWTT剪切面积。目前-20℃的 DWTT剪切面积平均值已能达到85%，但余 量不大，批量生产时仍然需要解决稳定性 的要求。
• 第三代大输量天然气管道，输量将提高到450~600 亿方/年，采用X80/X90/X100钢级管线钢，管径 1200mm~1422mm，输气压力大于12 MPa，一级 地区设计系数提高到0.8。开展专项攻关研究，为今 后超大输量天然气管道工程建设做好技术支撑和储 备，继续保持我国在管道工程建设中的领跑地位， 具有迫切的工程需求和重要的战略意义。实现低成 本大输量输送的主要途径有： 1）进一步提高管材钢级，如采用X90或X100， 相应提高设计压力； 2）采用较高的设计系数，如一级地区由目前的 0.72增加到0.80，从而提高许用压力； 3）增加壁厚，以增大承压能力； 4）增大管径，将管径增大至1422mm，增加输 送量； 5）以上途径的组合。
2.2 高强度低温管件用钢
• 管件（包括站场用热弯管）与站场管一样，也是大多工作于 裸露状态，而且壁厚很大，加之在管件的制造过程中，板材 要经过多次热加工和热处理，更加大了制造难度。 • 西一线轮南首站的低温液气分离器曾发生脆性断裂，造成重 大伤亡事故。在西二线乌鲁木齐以西站场，因部分三通达不 到低温试验要求，不得不采用附加的加热保温措施（当时确 定的CVN试验温度为-35℃）。 • 国内外对低温压力容器的强度是有限制的。GB19189规定低 温压力容器（-40℃）的最高钢级的屈服强度为490MPa（相 当于X70），国外已建的X80及X80以上管线（包括试验段 ），其站场三通等管件常采用490MPa钢级（X70）。而我 国已在使用X80管件，低温脆断的破坏性不容忽视。
近年来高钢级三通频繁发生试压脆性爆裂，在某 批室温下进行的试验中，仍有50%属脆性断裂
。
高钢级三通在试压中发生脆性断裂
• 管件采用夏比冲击作为防止其脆断的控制指标 ，中石油最新标准的最低试验温度为-45℃。 • 目前的开发结果表明，此类管件的焊缝也难以 满足低温夏比试验要求。 • 因此，需要开发焊接性能好的高强度低温厚壁 管件用钢。
• 2012年下半年起，中石油组织进行了X90板卷 、钢板及螺旋、直缝焊管（管径1219mm、壁 厚16.3mm）的单炉和小批量试制（8个钢厂/ 管厂组合），合计3200吨。 • 与此同时，进行了X100板卷、钢板及螺旋、 直缝焊管（管径1219mm、壁厚14.8mm）的 单炉试制。 • 期望在X90管线钢开发上有所突破。 • 当时的设想是基于X90管线管能够依靠自身韧 性实现止裂。
我国未来天然气管网建设图
西四线
霍尔果斯
西二线
精河 玛纳斯 伊宁
西三线
大庆 木垒
哈尔滨 长春
吐鲁番
轮南 敦煌
红柳 沈阳
西二线 轮南支干线
西一线
秦皇岛 永清 榆林 靖边 兰州 西安 泰安
大连LNG 唐山LNG
中卫 格尔木
涩宁兰管道
银川
西一线
江苏LNG
南部 拉萨
川渝管网 西二线
上海 台州
重庆
忠武线
武汉 南昌 湘潭 樟树 吉安 福州
贵阳
西三线
瑞丽
中缅气管道
桂林 南宁 广州
韶关 揭阳 厦门LNG 揭阳LNG
深圳LNG
2011年8月
第49页
1、第三代大输量天然气管道工程 对管线钢的新要求
1.1第三代大输量天然气管道工程
• 我国天然气管道工程技术经历了以陕京一线为代表 的第一代（钢级低于X65，管径1000mm以下，压力 不大于6.4MPa，输量100亿方/年以下），以西气东 输一线/二线为代表的第二代（钢级X70/X80，管径 1000mm~1200mm，压力10~12 MPa，输量120~ 300亿方/年）。 • 未来的大输量天然气管道的输气量将达到450~600 亿方/年，第二代天然气管道工程技术已不能满足进 一步大幅度增加输量的需求。 • 为了进一步提高天然气管道的输气量，提高管道的 安全性和经济性，中国石油启动了《第三代大输量 天然气管道工程关键技术研究》重大专项。
• 虽然从2013年下半年起，由于部分油气管道项目延期开工， 管线钢用量有较大减少，但我国经济发展对清洁能源的总体 需求态势并没有改变。 • 2000以来，我国天然气消费量年均增长16%，目前已达每年 1400亿立方米，而且消费量还加速递增，预计2020年我国 天然气消费需求将达3 600亿立方米，2030年为4 800亿立方 米，2050年为6 000亿立方米。预计2014年天然气消费将出 现供不应求的局面。 • 我国将进一步建设油气进口战略通道，主干管网将进一步完 善，需要建成多气源、主产区、消费地和储气点有效连接的 覆盖全国的管线网络。 • 2013年年底，我国全年新增油气管道8 365km，油气管网总 里程达10.62万km，但与2020年油气管道超过15万km的目 标相比，仍需建设约5万km管线，年均8 000多km，还需建 设相应的支干线和管网。 • 未来我国对管线钢依然有相当大的需求。
• 在相同的压力下，增大管径导致钢管壁厚成比 例增加。 • 由于超大输量管道往往要经过高寒地区、断层 和地震活动区，钢管还要满足低温韧性和纵向 大应变性能要求，在壁厚显著增加的同时，要 满足这些要求更加困难。 • 如俄罗斯巴甫年科沃-乌恰管道的壁厚为23.0/ 27.7/ 33.4mm，要求钢管在-40℃的夏比冲击 功不小于200J，-20℃的DWTT剪切面积平均 值不小于85%。 • 这些指标代表了当代超大输量天然气管道的最 高水平。
2. 站场用管和低温管件用钢
2.1 站场管用钢
• 站场管与埋地的干线管相比，其设计系数低，一 般为0.4，因而厚度很大，而服役温度却较低。处 于裸露在大气中的站场管，其服役温度接近环境 温度； • 在压缩机入口段，由于天然气的减压吸热，温度 会降得更低，设计温度可能降低到-40℃。 • 欧洲钢管公司曾为北溪管道提供过压气站入口段 的钢管，其设计温度为-40℃，采用X70钢级，尺 寸分别为O.D. 812.8mm× 32.5mm wt以及O.D. 609.6 mm×29.3 mm wt。 • 针对极低的设计温度进行了板材轧制参数以及制 管成型参数的优化。
采用全尺寸试样在-40℃进行了DWT试验。要求剪切面积 平均值不小于85%。试验结果表明，全尺寸试样DWT转变温 度低于-60℃。所有-40℃下的的剪切面积率都高于75%。
OD 609.6×29.3 mm X70 钢管DWT试验统计结果及转变曲线
• 我国过去对站场用管的DWTT未提出要求， 近年来已有所改变，在新制定的站场管技术 条件中增加了对DWTT剪切面积的要求。但 实物质量与欧洲钢管的水平仍有差距。急待 开发站场管用大壁厚低温用钢板。
1.4 大口径厚壁焊管用板材
• 输气管道的流量与压力是一次方的关系，而与管 径是2.5次方的关系。因此，增大管径比提高压力 的增输效果更明显。 • 在俄罗斯和伊朗，已经大量建设OD1420mm的输 气管道。 • 在12MPa压力下，OD1219mm管道的输量只能达 到300亿m3/a，如果要达到400亿m3/a以上的输量 ，就要采用OD1422mm管道。 • OD1422mm、12MPa天然气管道用管研发和试验 段的建设已列入中石油《第三代大输量天然气管 道关键技术研究》重大科技专项中，正在实施。