油浸式变压器技术协议

油浸式变压器技术协议需方：供方：1、总则1.1本规范书适用于10KV油浸式变压器；1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，我方提供符合本规范书和有关标准的功能完整、性能优良的产品；1.3 本技术规范书所使用的标准如遇与我方设备制造所执行的标准不一致时，按较高标准执行；1.4 本设备技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力；1.5 本设备技术规范书未尽事宜，由供、需双方协商确定。

2、标准规范以下标准的最新版本作为技术执行标准：GB1064.1-1996 《电力变压器》第一部分总则GB1094.2-1996 《电力变压器》第二部分温升GB1094.3-2003 《电力变压器》第三部分绝缘水平和绝缘试验GB1094.5-2003 《电力变压器》第五部分承受短路的能力GB2900.15-1997 《电工术语变压器互感器电抗器调压器》GB4208-93 《外壳防护等级》GB4109-88 《高压套管技术条件》GB6582/T-93 《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB/T6451-1999 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB/T2461-1992 《发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求》GB10237-88 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》GB/T13499-92 《电力变压器试验导则》GB/T19001-94 《质量体系、设计开发生产安装和服务的质量保证模式》GB/T15164-94 《油浸式电力变压器负载导则》JB/T 10088-2004 《6kV～500kV级电力变压器声级》JB/T56011-1992 《油浸式电力变压器产品质量分等》JB/T3837-1991 《变压器产品型号编制办法》JB/501-91 《电力变压器试验导则》IEC76-1993 《电力变压器》3、使用条件3.1 周围空气温度最高温度： +40℃最热月平均温度: +30℃最高年平均月温度: +20℃最低温度： -25℃（适用于户外式变压器）最低温度： -5℃（适用于户内式变压器）3.2 海拔高度：≤1000m3.3 最大风速： 35m/s3.4 地震烈度： 8级水平加速度： 0.25g垂直加速度： 0.125g3.5 环境湿度: 周围空气的相对湿度应低于93%。

4、技术要求4.1型式：三相油浸自冷双绕组无励磁调压铜线圈降压变压器4.2规格型号及参数：4.2.1型号： S11-315/10/0.4kV4.2.2额定容量： 315 kVA4.2.3额定电压：高压 10kV低压 0.4kV4.2.4最高电压：高压绕组 12kV4.2.5高压分接范围：±5％4.2.6相数：三相4.2.7频率： 50Hz4.2.8阻抗电压： Uk=4％4.2.9连接组标号： Y，yn04.2.10噪音水平：≤55dB4.2.11空载损耗： 0.48 kW4.2.12负载损耗： 3.83 kW4.2.13中性点接地方式： 10kV侧不接地，0.4kV侧直接接地4.2.14冷却方式 : ONAN4.2.15变压器油: 25#油4.2.16绝缘等级: A级4.2.17变压器相序：面对变压器高压侧，从左到右高压侧相序为A、B、C，低压侧相序为n、a、b、c。

4.2.18过载能力变压器过载能力符合GB/T15164-94规定。

4.2.19承受短路能力变压器承受短路能力符合GB1094.5规定。

4.2.20 变压器铁芯和较大金属结构零件通过油箱可靠接地。

铁芯及器身采用可靠的夹紧和防松动紧固措施，确保产品在运输过程中不发生位移，安装前无需吊芯检查。

4.2.21 变压器外表面进行防腐处理。

五、结构要求及附件5.1 高低压电缆室应预留足够空间满足电缆的连接及安装，预留空间应考虑电缆头摆放位置对空间的要求。

5.2 箱体有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损坏；外壳钢板厚度2.0mm。

5.3 箱体骨架为焊接式，高压室、低压室和变压器室按照目字型布置。

5.4 箱变门要防风型铰链，箱体上所有的门向外开，开启角度都大于90°，并设有定位装置。

门都有密封措施，装有门封条，具有缓冲功能，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈和不易被破坏，侵害的专用锁。

门的设计尺寸与所装的设备尺寸相配合。

箱体为全密封防盗结构，采用隐蔽式高强度螺栓及耐油腈橡胶垫圈密封箱盖,整个箱体无外露可拆卸的螺栓。

5.5 箱体和箱柜的内外表面平整、光洁，无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤现象，涂料层牢固均匀，无明显色差反光，可以保证30年不褪色，不脱落，漆膜厚度大于40μm。

箱体的基座可以高出地面200～600mm。

5.6 箱体设有足够的自然通风口和隔热措施，以保证在正常环境温度下运行时，所有的电器设备的温度不超过其最高允许温升。

5.7 箱体顶盖的倾斜度大于3°，并装设有防雨的密封盖板和防雨檐。

5.8 箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。

金属构件也进行防锈处理和喷涂有防护层。

箱体内有驱潮装置，避免内部元件发生凝露。

5.9 箱体有可靠的密封性能，门、窗和通风口都设有防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。

箱体的内壁和隔板为高防腐的金属材料，其色彩与内部电器设备颜色协调。

5.10 低压室在门打开时导电体不能裸露，要加装防护板。

5.11铭牌铭牌采用优质不锈钢，位于低压舱外门，铭牌应包括以下内容：变压器型号、变比、阻抗、过载温升曲线、空载电流、负载损耗、箱变总重等。

5.12 变压器器身结构○1、绕组采用优质铜导线。

○2、铁芯选用优质硅钢片。

○3、线圈按轴向位置在顶部和底部夹紧，以防止在短路情况下产生偏移。

○4、变压器铁芯用支架支撑和卡牢保持不动，使铁芯的机械应力达到最小程度。

○5、低压母线的连接牢固可靠。

○6、高低压引线做好包扎和固定，保障抗短路能力。

5.13 高低压接线铜排高低压接线铜排应按国标要求排序并在醒目位置贴上每相标签。

5.14箱式变电站装在底座上，无外露的螺丝或其他可拆卸的紧固装置。

仓位门可挂锁，仓位设计采用防水结构，以免高、低压舱内进水受潮和损坏。

5.15各种安装梁（板）为镀锌件。

高低压室内电器元件的安装布局应合理，便于维修及更换，并保证接地系统的可靠性。

5.16 高压舱与低压舱应分开，内部用标准件均应采用镀锌件。

高压舱、低压舱应当配置出线电缆支架，进出线按孔径配置相应护线套。

5.17 低压舱设内单门，门的密封应良好，开启灵活。

门内侧焊接地螺栓M8（镀锌件），门上配置二次元件指示灯等。

5.18 外壳应具有防雨雪、防风沙、防腐蚀等性能，整体机械强度起吊不变形，并经工艺处理后具有防锈蚀性能。

5.19 箱式变压器外壳颜色为企业自行确定，生产前须经过业主确认。

5.20 箱体不带操作走廊。

箱壳门应向外开，开启角度应大于90°，并设定位装置。

箱式变应有把手、暗闩和锁，暗闩和锁应防锈。

箱式变电站的门锁采用嵌入式通用开启门锁，并具有防堵塞、防盗等性能，门的密封应良好，开启灵活。

提供的所有箱变的锁应具备通用钥匙。

5.21 箱式变压器的噪音水平不应大于规定的变压器噪音水平。

5.22 接地箱体内部设一根通长截面为50×5mm的接地铜排，壳体内所有需要接地的设备及外壳均与铜排可靠连接，并在高低压室的四角留出与室外接地线相连的接线孔及敲落孔。

门及在正常运行条件下可抽出部分应保证在打开或隔离位置时仍可靠接地。

5.23 高压室内门加装电磁锁，当10KV侧带电时高压室门不能打开。

5.24 箱式变进出线方式10kV及低压侧进出线皆为电缆，进出线均位于箱变底部。

低压侧进线为电缆进线位于箱变底部，3回电缆进线，每回进线接9根型号为YJV-1kV 1×185mm2。

或者为3根电缆进线，电缆截面为3×240mm2。

5.25 箱变高压侧与光伏板区域集电线路有明显可见分合标识（负荷开关分合指示），在1台箱变内变压器故障时，可在本条集电线路不停电情况下，打开高压负荷开关检修变压器。

在集电线路不停电情况更换高压熔断器。

6、质量保证及试验6.1 质量保证6.1.1 订购的新型产品除应满足本规范外，卖方还应提供该产品的型式试验报告。

6.1.2 卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等（包括卖方的外购件在内）均应符合本规范的规定。

6.1.3 附属及配套设备必须满足本规范的有关规定及厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。

6.1.4 卖方应有遵守本规范中各条款和工作项目的ISO6001GB／T16001质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。

6.1.5 质保期1年，使用期30年。

6.2 试验型式试验及出厂试验按照 DL/T 537-2002 《高压/低压预装箱式变电站选用导则》及有关国家标准规定执行。

箱变必须有同等电压及容量的型式试验报告。

在签定技术协议时要提供原件。

6.2.1 出厂试验（例行试验）6.2.1.1 一般检查外观整洁、无锈蚀、无损伤、附件齐全。

6.2.1.2 测量高压回路电阻高压回路电阻测量用电阻法或直流电压法。

测量每个回路的每相直流电阻，应按GB763-74《交流高压电器在长期工作时的发热》中有关规定进行。

各回路的电阻值应在相应规定范围之内。

6.2.1.3 绝缘试验变压器1min工频耐压试验值如下：10kV侧工频试验电压： 35kV0.3kV侧工频试验电压: 5kV具体试验方法参照GB311.11667《高压输变电设备绝缘配合》。

6.2.1.4 机械操作试验箱式变电站的各种开关设备及其操作机构，在规定操作动力下，其机械特性应符合各自技术条件。

合闸、分闸各5次，应无异常情况发生。

具体试验方法参照GB 3306-86《高压开关设备在常温下的机械试验》有关规定。

6.2.2 型式试验6.2.2.1 发热试验在电场最高环境温度下，保证变压器能在自然通风下满负荷连续运行。

即在允许最高环境温度下，变压器的温升稳定值不超过规定的温升限值。

6.2.2.2 动、热稳定试验对箱式变电站高压主回路进行动、热稳定试验（熔断器除外）的方法参照GB2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》；对低压主回路动、热稳定试验时，按20kA有效值进行。

6.2.2.3 防雨试验对箱式变电站整体进行淋雨试验。

试验后，箱体内导电体、绝缘等部分应没有进水痕迹。

具体试验方法参照JB/DQ2080《高压开关设备防雨试验方法》有关规定进行。

6.2.2.4 雷电冲击试验参照GB311.1-1997《高压输变电设备绝缘配合》有关规定进行。

6.2.2.5 机械试验箱式变电站主回路中的开关设备，在规定的操作动力下其机械特性、机械操作应符合各自标准中的要求。