走线架检验标准

走线架检验标准

1. 目的

对走线架检验活动进行规范，确保所有产品符合公司要求，防

止不合格产品的产生和使用。

2. 范围

适用于公司所有走线架的检验与控制。

3. 走线架简介

铝合金走线架：

1、走线架宽度200mm-1000mm，实际尺寸按图纸。

2、每米平均承重300KG以上。

3、分单层；双层；封闭式走线架

4、横担间隔可调；一般250mm—330mm，吊挂间隔1.5m—2m，

实际尺寸按图纸。

扁钢走线架：

1、走线架宽度200mm-600mm。

2、每米平均承重200KG以上。

3、分单层；双层。

4、横担间隔250mm—330mm;吊挂间隔1.5m—2m，实际尺寸按图纸。角钢走线架：

1、走线架宽度200mm-600mm。

2、每米平均承重200KG以上。

3、分单层；双层。

4、横担间隔250mm—330mm;吊挂间隔1.5m—2m，实际尺寸按图纸。多孔U型钢走线架：

1. 走线架宽度200mm-1000mm。

2. 每米平均承重300KG以上。

3. 分单层；双层；三层等；及宽上层挂窄下层。

4. 搁条间隔可调；一般250mm—330mm;吊挂间隔1.5m—2m。

4.检验标准

1.开料尺寸符合图纸要求，对于开料不良的挑选使用，如变形等。

2.对铝合金等表面精致的原材料进行开料时，必须把工作台清洁干

净，避免细小铁屑等对材料表面划伤或造成压痕。

3.铝合金走线架后续不再加工，开料后如切口有毛边应进行清理，

清理后堆放整齐，同时应避免其他物料运行时对其进行碰撞。4.所有冲孔工序尺寸按图纸检验，而且图纸上的所有尺寸都必须检

验。冲孔毛边或披锋不允许过大，过大的应要求车间进行打磨处理。

5.为防止因为模具定位松动致使尺寸跑位，检验频率应加大，并且

有的模具定位靠向有规定，检验时应注意员工放产品的靠向，不能靠错。

6.冲孔后工序分两种，一种为铆接，一种为焊接。铆接或焊接后主

架和横担必须垂直，横担间距必须一致，主架孔位两边必须对称，对角线尺寸应该一致。铆钉必须铆到位，主架和横担不允许上下移动，只允许左右摆动。焊接处焊点需均匀、饱满。严禁出现假焊、焊穿或未焊透现象。

7.铆接或焊接后必须牢固，具体检验方法为把走线架放在地上，整

个人站在走线架横担上用力往下踩，横担和主架铆接或焊接处不允许出现脱铆或脱焊现象。

8.同一批走线架的宽度必须保持一致，不能有的过宽，有的过窄，

以免影响后续装配。

9.对铆接或焊接好的走线架随机抽取两个进行对接，两个走线架必

须能顺畅对接上。

10.在发外电镀或烤漆前必须再一次对产品尺寸和外观进行检验，对

不合格的进行返修合格后方可发外。对不能返修的进行报废处

理，切不可把不良品发外。

11.室外镀锌走线架经附着性测试，具体方法为：经锤击实验（5镑

铁锤，即2.27公斤）镀层不突起、不剥离、不脱落。