脚手架搭设规范

脚手架搭设规范

一、钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm 烧焊钢管。

二、垫板采用5cm、20cm 以上宽木脚手板。i

三、脚手架的搭设要领

1、搭设挨次

放置纵向扫地杆，自角部起依次向双方竖立底杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆铅直），每边竖起3－4 根立杆后,随后装设步纵向横杆（与立杆扣接固定）和横向水平

杆（小横杆，接近立杆并与纵向程度杆扣接固定）、校正立杆垂直使其切合要求，按40－60N m 力拧紧扣件螺栓，按上述要求依次向前延长搭设，直至步架交圈完成。交圈后，再周全查抄一遍脚手架质量和地基情况，确保脚手架质量，装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆（在脚手架横向杆之间架设的、用于由大变小搭铺用的木板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层雕栏、挡脚掌及密目网全关闭。

2、要求

1) 立杆的间距、垂直度

立杆间距选用1.8 米，许可搭设误差±5cm,立杆铅直度许可搭设误差±10cm。

2) 扫地杆设置

从垫板往上20 cm 处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头

与立杆骑缝伸出扣件长度不小于10 cm。

3) 横杆间距、平整度

横杆步距采用1.8 米，用对接扣件接长，一根横杆两头的高差，不可跨越

2cm，纵向程度杆全长平整度不小于±10cm。

4) 立杆、横杆接头的具体作法

立柱上的对接扣件应交错安插，两个相邻立柱的接头不该设在同步跨内，两相邻立柱接头在高度方向相彼此谦让开的间隔不该小于500mm，各接头中心距主节点的间隔不该大于步距的1／3。纵向程度杆对接接头应交错安插，不该设

在同步、同跨内，相邻接头程度间隔不该小于500cm，并应制止设在纵向程度

杆的跨中。

3、架体与建筑布局拉接要求

1) 采用刚性连接方式，连墙件的连墙杆用两根50cm 短管用直角扣件中间夹垫木固定于墙上。

2) 安插要求

连墙杆在铅直间距不该大于4 米，程度间距半大于6 米的位置上设置，设置时只管即便接近主节点，偏离主节点的间隔不该大于30cm。

4、剪刀撑的搭设要领

在建筑物四周转交处，必需要设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在

5－7 根之间，每道剪刀撑的宽度不该小于4 跨，且不小于6 米。斜杆与地面

的倾角宜在45 度－60 度之间，由底至顶持续设置，中间每道剪刀撑的净距不

该大于15 米。剪刀撑斜杆应用扭转扣件固定在与之订交的横向程度杆伸出端，或立柱上，扭转扣件中心线距主节点的间隔不该大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于1m，用3 个扣件等间隔安插，扣件在钢管端头处不小于10cm处。剪撑刀下端必得坠地。

5、小横杆的设置

每主节点必需设置一根横向程度杆，并采用直角扣件扣紧在纵向程度杆上部，端头处伸出长度不小于10cm。该杆轴线偏离主节点的间隔不该大于150cm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不该大于50cm。

6、脚手板的铺设防护

脚手板一般设置在3 根小横杆上，要铺满、铺严紧，操作层上部栏杆1.2 米高，下部栏杆距踢脚掌0.6 米处。

7、脚手架搭设时注意事变

1)主节点处，固定横向程度杆（或纵向程度杆）、剪刀撑、横向支近等扣件的中心线距主节点的间隔不该大于150mm。

2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不该小于100mm。

3)对接扣件的启齿应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的启齿不得朝下，以确保安全。

4）上架作业职员必需戴安全帽，系安全带。

5）在搭设过程中，应注意调解脚手架的铅直度，最大许可误差100mm

瓦工、抹灰工安全操作规程

一般规定

（1）脚手架未经验收前不得使用。验收以后不得随意拆改，严禁搭探头

板。

（3）放在脚手架上的工具应平稳。

（4）砌筑作业面下方不得有人。

（5）脚手架上砍砖时应向墙面一侧砍。

（6）不得在墙顶上作业、行走。

（7）

（8）上下检查井、脚手架和沟槽时必须走安全梯或马道。

2.材料运输及堆放

（1）垂直运输物料时，应待吊篮停稳、放好别杠后方可取、放物料。

（2）吊车运砖、砂浆时，装料量应低于料斗上沿10cm。吊物在架子上方下落时，作业人员应躲开。

（3）人工用手推车运砖时，两车前后距离平地不得小于2m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。

（6）脚手架上堆砖不得超过三层。

3.砌筑

（2）砌筑高度大于1.2m时，应在脚手架上作业。

（3）砌砖的灰槽应放平稳，灰浆不得装得太满。

4.抹灰

（1）作业时马凳必须搭设平稳牢固，跳板跨度不得超过1.5m，同一跨度内只允许1人作业。

（2）搅拌机料斗下严禁有人。不得用手搬转拌合筒或将工具伸入筒里扒砂浆。

物料提升机操作规程

1、卷扬机应安装在平整坚实的基础上，机身和地锚必须牢固。操作棚里视野良好。

2、每日作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等，确认安全可靠、有效的，方准操作。发现安全保险装置失效时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。钢丝绳变形或断丝断股超过规定的，必须按规定及时更换。

3、钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留3圈。作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用，重新排列整齐。

4、物料在吊笼里应均匀分布，不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

5、严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。