塔盘安装施工方案

1 工程概况

化工八厂间二甲苯装置扩能改造工程抽余液塔（T-601），由我公司安装塔内件（塔盘），塔盘型号为筛板型塔盘，抽余液塔（T-601）塔盘107套，T-601高72.968米，直径4.800 米107层4通道塔盘。塔盘支撑圈及受液盘等内件在制造厂进行安装，在现场只进行塔盘板及通道板安装。

2 编制依据

2.1施工组织设计

2.2 塔体施工图

2.3 塔内件安装施工图

2.4 化工塔类设备施工及验收规范 HGJ211-85

2.5 塔盘技术条件 JB/T1205-2001

2.7塔盘安装作业指导书

3 主要施工程序及施工方法

3.1 施工程序

3.1.1抽余液塔（T-601），稳定塔内件安装施工程序：

抽余液塔（T-601）的大部分稳定内件已经安装，在现场只进行塔盘板及通道板安装。

塔盘开箱检查→打开人孔→塔内部的支撑件检查→塔盘安装→检查验收→通道板安装→塔内部清扫、封人孔

3.1.2抽余液塔（T-601）内件安装施工程序：

T-601高72.968米，直径4.800 米，需要安装107层塔盘及通道，根据施工工期及技术要求，分段分层进行安装，1-57层为下段，57-107为上段，上下施工段同时作业，在57层处，预先安装封堵塔盘及通道，预防上端有物体坠落伤人。

4安装前准备工作

4.1内件到货后由业主，监理及安装单位的质检、技术人员对内件外观尺寸、制造质量以及数量等进行检查验收。

检查内容还应包括其质量证明书和技术文件是否齐全、是否符合设计及规范要求。4.2办理进塔（进密闭容器）作业手续。

4.3内件安装所需用的工机具的准备。

4.4对进塔作业人员进行培训。

5支撑件检查

5

5.1支撑件的检查

5.2.1对于板式塔，支撑圈上表面的水平度在300mm弦长内不得超过1mm，整个支撑圈上表面的水平度允许偏差按下表规定；当有支撑梁时，支撑梁的水平要求与支撑圈相同。

对于减压塔的填料支持圈，应满足如下要求：

5.1.2相邻两层支持圈的间距允许偏差±3mm，每20层内任意两层支持圈的间距允许偏差±10mm。

5.1.3受液盘的局部平面度在300mm长度内不得超过2mm，整个受液盘的平面度，当长度大于4米时不得超过其长度的1/1000，且不大于7mm，小于等于4米时不得超过3mm。6内件到货检验

7塔内整体检查

安装内件前各塔进行如下检查。

7.1接管，人孔均已安装，且标高、方位正确，与塔壁连接处堆焊完成。

7.2所有与塔壁焊接的支撑件均已安装，并符合设计图纸规定。

7.4复层表面没有大于0.5mm的凹坑及划痕，无焊接飞溅物，表面清洁。

8塔盘安装要求

8.1塔盘安装前，应清除表面油污、焊渣、铁锈等杂物，对塔盘零部件编号以便安装，并在地面对塔盘进行预组装。内件安装尺寸及其它要求严格按图纸或技术文件规定执行。

8.1.1塔盘板的安装应在降液板、横梁的螺栓紧固后进行，先组装两侧弓形板，再由塔壁两侧向塔中心循序组装塔盘板，应注意导向浮阀与液流方向一致；

8.1.2每组装一层塔盘要用水平仪校准水平度，水平度合格后，拆除通道板放在塔板上。

8.1.3用U形管水平仪检查塔盘板的水平度，塔盘面上水平度允许偏差如下表所示：

注：①塔盘面上的水平度测量时，应在与液流方向成垂直的直线上进行。

②液流方向上的塔盘面倾斜时，宜避免负偏差（入口端低于出口端为负偏差）。

8.1.4安装在塔盘板上的卡子、螺栓的规格、位置、应符合图样规定，并全部卡紧。8.2溢流堰安装应符合下表要求：

溢流堰顶端水平度

溢流堰高度允许偏差

8.3降液板位置要求如下：

降液板底端与受液盘上表面的垂直距离允许偏差为±3mm；

降液板与受液盘立边的水平距离允许偏差为+5/-3mm。

8.4塔盘间距以塔盘支承圈上表面为准。安装塔盘板及通道板时，必须使导向舌形阀的封闭端指向受液盘侧，开口端指向降液管侧。

9.人孔封闭前检查

9.1内件安装完成以后，对设备内部进行清理，不得将工具留在设备内，保证设备内部没有铁锈、泥沙、木块、边角料、焊条头等杂物。

9.2塔内件安装合格后，应立即填写“塔填充检查记录”。

9.3封闭时应通知业主，监理等共同检查，确认合格后，方可封闭，并填写“设备清理、检查、封闭记录”。

10.内件的吊装

塔内件采用固定卷扬机进行吊装；塔盘和通道板开箱后用卷扬机及吊篮吊装卷扬机的使用见《卷扬机使用方案》。

11内件的保护措施

11.1在塔内搭设的架子和临时平台应使用木质的，如使用钢管和钢跳板，则要在靠近塔壁处用塑料布绑扎，保护好塔内壁不受污染。

11.2需要焊接时，下方要用白铁皮制作篮筐防止焊接飞溅。

11.3内件开箱检验后，不立即用时，要将木箱重新钉上，防止丢失和损坏。

11.4内件吊装时，应使用吊装带或者放在吊篮里吊装，防止勒伤内件。

11.5塔盘及通道板应轻拿轻放，避免变形损坏。

12质量管理措施

12.1质量管理体系

12.2质量控制点

12.2.1根据工程特点以及监理和质量监督机构的要求，设立工程质量控制点。控制点分为A、B、C三个等级。

各质量控制等级的检查应符合下列规定：

A级:由现场监理组织，质量管理部、装置项目部、施工单位等专业人员参加，联合检查。

B级:应由施工单位组织，现场监理组参加，两方专业人员联合检查。

C级:应由施工单位的质量检查部门进行检查。

12.2.2对各等级的检查，必须在施工单位的施工队（班组）自检合格之后进行。对A、B等级的联合检查，必须在施工承包单位质量检查部门检查合格之后进行。