45种废气净化工艺流程图-副本
46种废气处理工艺及说明
四十六废气处理工艺目录一、酸性废气处理工艺 (3)二、三相介质催化氧化废气处理技术工艺 (3)三、制药厂除臭工艺 (4)四、石灰浆中和+活性炭喷入+袋式除尘器的组合工艺 (5)五、石灰石-石膏法处理处理硫酸尾气工艺 (6)六、活性焦烟气脱硫技术工艺 (7)七、电厂脱硫工艺 (8)八、氧化镁法脱硫工艺 (8)九、新型垃圾焚烧双尾气处理工艺 (9)十、臭气净化工艺 (10)十一、复方液吸收法处理低浓度苯类有机废气工艺 (10)十二、含苯废气处理工艺 (11)十三、水浴清洗工艺（旋流板塔）加活性炭吸附工艺 (11)十四、塑胶废气治理工程工艺 (12)十五、涂装烘干废气处理工艺 (12)十六、吸附浓缩+催化燃烧组合工艺 (13)十七、液体吸收塔废气处理设备工艺流程 (14)十八、不含尘的有机废气处理 (14)十九、煤气处理工艺流程图 (16)二十、双碱法脱硫系统—湿法脱硫工艺流程图 (16)二十一、湿式氧化镁脱硫系统-烟气脱硫工艺 (17)二十二、循环流化床脱硫技术工艺 (18)二十三、生物法处理有机废气 (19)二十四、回收与生铁公司烧结机旋转喷雾干燥 (20)二十五、供应造粒设备的烟气处理设备 (20)二十六、焚烧处理配套设施 (21)1二十七、危险废物无害化处理 (22)二十八、热解焚烧炉 (23)二十九、污泥干燥处理系统 (24)三十、垃圾焚烧发电流程 (24)三十一、医疗废弃物焚烧 (25)三十二、城市废弃物热解气化装置 (26)三十三、弃物焚化余热回收锅炉 (27)三十四、逆流回转焚烧炉 (27)三十五、多晶硅尾气干法分离回收工艺流程图 (28)三十六、沉降、冷却工艺处理生产废气 (29)三十七、柴油发电机尾气处理工程技术 (29)三十八、漆包线废气处理方案及工艺 (30)三十九、深度净化装置 (30)四十、有机废气治理工艺 (31)四十一、喷漆室废气处理组合工艺 (32)四十二、多效生物床有机废气治理技术 (32)四十三、WQ YCR有机废气催化燃烧设备 (33)四十四、JMR—1740 催化燃烧装置CO的去除 (34)四十五、RCO蓄热式催化燃烧装置 (34)四十六、印染行业定型机工作过程中产生的废气净化 (35)2一、酸性废气处理工艺外气和酸排气混合进入入口静压箱,静压箱就是减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动的一种装置，通过静压箱后进入中和塔，中和塔主要是NaOH和NaClO溶液，不断的进行中和，直到碱溶液降到一定的浓度之后，方可将其排除，同时可以不断的再加NaOH 和NaClO以及水，构成新的碱性溶液,不断循环,而中和之后的气体通过出口静压箱排到大气中去.二、三相介质催化氧化废气处理技术工艺3三、制药厂除臭工艺4四、石灰浆中和+活性炭喷入+袋式除尘器的组合工艺目前垃圾焚烧烟气净化处理多采用半干法，即石灰浆中和活性炭喷入袋式除尘器的组合工其工艺流程如图所示。
常见的废气处理工艺及46种处理工艺流程图
常见的废气处理工艺及46种处理工艺流程图常用的有机废气处理方法有光氧催化、低温等离子、微波催化、催化燃烧、活性炭吸附、生物药液降解等，这些有机废气因所处行业、浓度不同适合于不同的处理方法。
光氧催化氧化利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，使有机或无机高分子化合物分子链，在高能紫外线光束照射下,与臭氧开展反应生成低分子化合物，如CO2、H20等。
投资费用低，适用范围广，净化效率高，操作简单，除臭效果好，设备运行稳定，占地小，运行费用低，随用随开，不会造成二次污染。
吸附法利用吸附剂的吸附功能使有机废气物质由气相转移至固相，适用于处理低浓度，高净化要求的有机废气。
净化效率很高，可以处理多组分有机废气，吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的有机废气有较低的温度和含尘量。
低温等离子体等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。
废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为C02和H20等物质，从而到达净化废气的目的。
适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分有机废气，设备占地面积小；电子能量高，几乎可以和所有的有机废气分子作用；运行费用低；反应快、结束十分迅速，随用随开。
但对含水、含尘、有机废气易爆炸，一次性投资费高。
催化燃烧法又称为（RTO）在高温下有机废气物质与燃料气充分混和，在催化剂（三氧化二铝或二氧化钛）实现完全燃烧。
适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化效率高，有机废气物质被彻底氧化分解，但设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。
水吸收法（喷淋塔）利用有机废气中某些物质易溶于水的特性，使有机废气成分直接与水接触，从而溶解于水到达去除目的。
适用于水溶性、有组织排放源的有机废气。
工艺简单，管理方便，设备运转费用低，但产生二次污染，需对洗涤液开展处理；净化效率低，应与其他技术联合使用，对有机废气处理效果差。
药液吸收法利用有机废气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些有机废气成分，适用于处理大气量、高中浓度的有机废气。
典型的有机废气吸附工艺流程图
11 典型的有机废气吸附工艺流程图
1 水蒸气再生—冷凝回收工艺
固定床吸附装置可采用该工艺。
工艺流程图如 1
所示。
图A.1 水蒸气再生--冷凝回收工艺流程
2 热气流（空气或惰性气体）再生—冷凝回收工艺
固定床、移动床吸附装置可采用该工艺。
工艺流程图如 2
所示。
图 2 热气流（空气或惰性气体）再生--冷凝回收工艺流程
12 3 热气流（空气）再生—催化燃烧或高温焚烧工艺
固定床、移动床吸附装置可采用该工艺。
工艺流程图如 3
所示。
图 3 热气流（空气）再生--催化燃烧或高温焚烧工艺流程
4 降压解吸再生—液体吸收工艺
固定床吸附装置宜采用该工艺。
工艺流程图如
4
所示。
图 4 降压解吸再生--液体吸收工艺流程。
最全的60种废气处理工艺流程图
双尼环保专注工业净化 20 年最全的 60 种废气处理工艺流程图你是不是在为找废气处理的工艺流程图伤透了脑筋？这下不用愁了，今天给大家整理了一些有关废气治理的工艺流程图，超级全面，60 种流程工艺！让我们来看看都有哪些废气处理工艺1、煤气处理工艺2、酸性废气处理3 、石灰石 - 石膏法处理含硫废气4、电厂脱硫工艺5、活性焦烟气脱硫技术工艺流程示意6、氧化镁法脱硫工艺7 、间接石灰石 - 石膏法8、柠檬吸收法脱硫9、新型垃圾焚烧双尾气处理系统10、双碱法脱硫工艺11、湿式氧化镁脱硫12、烟气循环流化床法13、生物法处理有机废气14、回收与生铁公司烧结机旋转喷雾干燥15、供应造粒设备的烟气处理工艺16、废气焚烧处理工艺17、危险废气无害化处理工艺18、热解焚烧炉工艺19、污泥干燥处理系统20、发电锅炉工艺21、医疗废弃物焚烧22、城市废弃物热解气化装置23、弃物焚化余热回收锅炉24、柴油发电机尾气处理工程技术25、多效生物床废气治理工艺26 、WQ YCR有机废气催化燃烧工艺27 、JMR-1740催化燃烧装置CO 的去除28 、RCO 蓄热式催化燃烧工艺29、硫化氢废气除去工艺30、锅炉废气处理双碱法工艺31、等离子喷淋塔废气处理工艺32、脱硫脱销工艺33、定型机废气二级静电净化处理工艺34、医疗废气焚烧工艺35、喷漆废气处理工艺36、半干法脱硫工艺37 、SCR 烟气脱硝工艺38、臭氧脱硝工艺39 、SCNR 喷氨脱硝工艺40、吸附法处理酸性气体工艺41 、QBF 处理 VOC 废气42 、膜分离技术处理VOC 废气43、冷凝法处理有机废气44、活性炭吸附法处理废气45、热破坏法处理有机废气46、热氧化法焚烧废气47、活性炭处理油气工艺48、生物滤池处理恶臭气体49、膜分离法处理油气50、半干半湿法脱硫工艺51、电子束联合脱硫脱硝工艺52、光强氧破坏法处理废气53、氯乙烯废气处理工艺54、含氟废气处理工艺55、涂布行业废气处理56、吸附浓缩催化燃烧废气处理工艺57、分子筛转轮吸脱附工艺59、定型机废气二级静电处理流程60、烘干废气处理流程以上这些，你是不是都了解了呢？赶快收藏吧。
35种废气处理工艺流程图
35种废气处理工艺流程图简介废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。
处理原理：稀释扩散法精品原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。
适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。
优点:费用低、设备简单。
缺点:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。
水吸收法原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。
适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。
优点:工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。
缺点:净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。
曝气式活性污泥脱臭法原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。
适用范围:截至2013年，日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。
优点:活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。
缺点:受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。
多介质催化氧化工艺精品原理:反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。
当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。
适用范围:适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。
优点:占地小，投资低，运行成本低;管理方便，即开即用。
缺点:耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。
低温等离子体低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。
放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。
45种废气净化工艺的设计流程图
45种废气净化工艺流程图时间：2015-10-30 14:10来源：化工高校分享 微信新浪微博腾讯微博QQ好友废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。
处理原理：稀释扩散法原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。
适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。
优点:费用低、设备简单。
缺点:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。
水吸收法原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。
适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。
优点:工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。
缺点:净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。
曝气式活性污泥脱臭法原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。
适用范围:截至2013年，日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。
优点:活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。
缺点:受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。
多介质催化氧化工艺原理:反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。
当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。
适用范围:适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。
优点:占地小，投资低，运行成本低;管理方便，即开即用。
缺点:耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。
低温等离子体低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。
有机废气的处理工艺ppt课件
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主要内容
• 挥发性有机废气的特点 • 有机废气的综合防治措施 • 治理技术 • 工艺流程 • 发展前景
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1、挥发性有机废气的特点
工业生产中会产生各种有机物废气，主要包括 苯类、各种烃类、醇类、醛类、胺类、酮类和 酸类等。挥发性有机废气通过呼吸道和皮肤进 入人体后，能给人的呼吸、血液、肝脏等系统 和器官造成暂时性和永久性病变，尤其是苯并 芘类多环芳烃能使人体直接致癌。
次固体或液体污染物。
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吸附法吸附工艺
常用有机废气净化回收系统，包括：
*预处理部分：预先除去进气中的固体颗粒物及液滴，并
降低进气温度
*吸附部分：一般用吸附器并联或串联 *吸附剂再生部分：常用水蒸气脱附法使活性炭再生 *溶剂回收部分：不溶水的溶剂可与水分层，易于回收，
水溶性溶剂需采用精馏法回收，对处理量小的水溶性溶 剂也可与水一起掺入煤炭中送入锅炉烧掉。
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活性炭吸附特殊情况：
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活性炭吸附系统流程：
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活性炭吸附法的优缺点：
*优点：易于回收有机
*缺点：不耐高温，在
溶剂，因此被广泛地 应用于化工、喷漆、 印刷、轻工等行业的 有执废气如苯类、酮 类的治理。
湿润的条件下不能保 持很好的吸附能力； 易燃，较快达到饱和 吸附而失去效用，吸 跗刺需定期更换；其 次，吸附法会产生二
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常见挥发性有机物（VOCs）：
苯类有机物多损害人的中枢神经，造成神经 系统障碍，当苯蒸气浓度过高时(空气中含量 达2％)，可以引起致死性的急性中毒；
多环芳烃有机物有强烈的致癌性； 戊醇引起头痛、呕吐、腹泻等； 丙烯醛对粘膜有强烈的刺激； 二苯胺、联苯胺等进入人体可以造成缺氧症。
废气处理工艺流程图
废气处理工艺流程图下面是废气处理设备类型详细介绍跟工艺流程图：吸附设备（活性炭吸附设备）：该设备主要是处理有机废气跟恶臭气体，其原理是利用活性炭表面上存在的未平衡跟未饱和的分子引力吸附气体分子，当废气中的污染物被吸附到固体表面就达到了污染物跟空气的分离净化效果。
工艺流程图：吸附设备（活性炭吸附设备）工艺流程图吸收设备（化学溶液吸收技术）：利用柴油、煤油、酸碱液、植物液等介质，采用错流的方式让废气跟吸收液充分接触发生化学反应，以此来达到吸收跟净化废气的效果。
工艺流程图：吸收设备（化学溶液吸收技术）工艺流程低温等离子废气处理设备：该技术是利用污染物在外加电场的作用下，介质等离子体放电产生的大量电子会轰击污染物，让污染物产生电离、解离、激发等反应，然后转化成简单的小分子安全物质，让有害物质变为无毒无害或者低毒物质，从而达到净化废气的效果。
工艺流程图：低温等离子废气处理设备工艺流程图光催氧化废气处理设备：利用光氧化跟光微波产生的高强度紫外线直接照射污染物分子，使污染物分子被打断分子链产生裂解、结构改变，将高分子污染物质分解为无害的二氧化碳或者水，以此来完成废气的净化目的。
工艺流程图：生物除臭废气处理设备：生物除臭废气处理技术是利用微生物可以通过新陈代谢来吸收废气物质，将污染物质作为微生物的营养物质，以此来在新陈代谢活动中不断的将有害物质转化为乌海的二氧化碳、水、细胞质等。
工艺流程图：生物除臭废气处理设备工艺流程图分子筛转轮蓄热焚烧废气处理工艺：次技术跟催化燃烧很相似，只不过在原有的催化燃烧上添加了转轮分子筛，同时其蓄热式的氧化炉能更有效的利用催化剂进行燃烧。
工艺流程图：分子筛转轮蓄热焚烧废气处理工艺流程图。
35种废气处理工艺流程图
文案大全35种废气处理工艺流程图简介废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。
处理原理：稀释扩散法原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。
适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。
优点:费用低、设备简单。
缺点:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。
水吸收法原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。
适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。
优点:工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。
缺点:净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。
曝气式活性污泥脱臭法原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。
适用范围:截至2013年，日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。
优点:活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。
缺点:受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。
多介质催化氧化工艺原理:反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。
当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。
适用范围:适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。
优点:占地小，投资低，运行成本低;管理方便，即开即用。
缺点:耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。
低温等离子体文案大全文案大全低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。
放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。
废气处理工艺流程图
废气处理工艺流程图废气处理是指将排放的有毒有害气体经过处理，达到环境排放标准的一种技术。
废气处理工艺流程图如下：1. 废气收集：对产生废气的场所进行收集，包括各种类型的工厂、矿山、汽车尾气排放等。
收集方式包括管道收集、烟囱排放收集等。
2. 预处理：收集到的废气通过过滤器、旋风分离器等设备进行初步预处理。
预处理的目的是去除废气中的固体颗粒物、油烟、水分等。
3. 分离：将废气中的有害物质进行分离，常用的方法有吸附法、吸收法、凝结法等。
吸附法通过选择性吸附剂将废气中有害物质吸附，吸收法通过溶剂将废气中的有害物质溶解，凝结法通过降温使废气中的有害物质凝结成液体。
4. 吸收：通过将废气中的有害物质溶解到溶剂中，实现废气的净化。
常用的溶剂包括活性炭、水、碱液等。
5. 活性炭吸附：将废气中的有机物吸附到活性炭表面，从而去除有机物污染物。
活性炭吸附通常采用吸附设备，将废气通过活性炭吸附床，废气中的有机物被活性炭吸附并固定在其表面。
6. 催化：将废气经过催化剂层，通过一系列的反应和转化，将有害物质转化成无害物质。
常用的催化剂有铂、铑、钯等贵金属。
7. 填料重氧化：通过将废气通过填料层，使废气与氧气充分接触，进行氧化反应，使废气中的有机物、硫化物等有害物质被氧化分解。
8. 燃烧：将废气通过燃烧装置进行燃烧处理，将废气中的有害物质燃烧转化为二氧化碳和水。
燃烧方法有直接燃烧法、催化燃烧法等。
9. 脱硫：通过加入碱液或其他脱硫剂，将废气中的硫化氢、二氧化硫等硫化物进行脱硫处理，降低废气中的硫化物含量。
10. 脱氮：通过将废气中的氮氧化物进行还原反应，将氮氧化物转化为氮气，从废气中去除氮氧化物。
常用的方法有选择性催化还原法、非选择性催化还原法等。
11. 排放：经过处理后的废气达到环境排放标准后，将废气排放到大气中。
排放管道要远离人口密集地区，并通过监测设备进行实时监测。
以上是废气处理的一种常见工艺流程图，工艺的具体选择和流程可以根据废气的成分和性质进行调整。
生物法处理废气的工艺
5.2 营养物
最优化的营养成分不仅可以缩小微生物的驯化挂膜时 间，还可以迅速增加微生物的活性，提高污染物的净化效 率。营养物质是微生物新陈代谢的基础，主要包括水、碳 源、氮源、无机盐和生长因子。其中水是营养物中的主要 组成部分，在代谢中占有重要地位。
5.3 微生物
微生物是生物法处理工业废气的主要承担者，能降解污 染物成分的微生物很多，主要有细菌、真菌和放线菌。微生 物是降解污染物的催化剂，在装入惰性填料后要进行驯化挂 膜。微生物可根据污染物的组成进行选择，对于单组分污染 物，可以采用单一的微生物；对于多组分污染物，则需要微 生物群。大部分的生物过滤技术的研究集中在细菌，近年来 真菌也开始进入研究范畴。
5、相比，具有净化 效率高、成本低、污染小的特点，但它对材料控制 的要求较高，影响生物净化效率主要因素是填料、 微生物、营养物质和压降等。
5.1 填料
填料是影响废气净化系统处理效果好坏的核心因素之一， 尤其是某些填料还要提供微生物新陈代谢所需要的营养物质。 在选择一种合适的填料时，主要考虑其比表面积、密度、孔 隙率、pH 值、持水能力、缓冲能力等。当然，影响填料应 用的最终因素还是成本，在满足上述条件的情况下，越廉价 越好。 常用的填料主要有胶原海藻酸钙、珍珠岩和堆肥、湿混 合废木料的混合物及其 3 种的混合物以及多孔陶瓷、泥炭、 木屑和颗粒活性炭等。
生物法处理废气的工艺生物滤池工艺生物洗涤工艺生物滴滤工艺生物过滤工艺1生物滤池工艺11生物滤池工艺图12生物滤池的特点2生物洗涤工艺21生物洗涤工艺图22生物洗涤塔的特点3生物滴滤工艺31生物滴滤工艺图32生物滴滤塔的特点4生物过滤工艺41生物过滤塔工艺图42生物过滤塔作用机理在建立模型过程中相构成视为两相即含有vocs的气相主体和由水含水微生物膜及含生物膜的滤料介质组成的液固相
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45种废气净化工艺流程图
时间：2015-10-30 14:10
来源：化工高校
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处理原理：
稀释扩散法
原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。
适用围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。
优点:费用低、设备简单。
缺点:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。
水吸收法
原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。
适用围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。
优点:工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。
缺点:净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。
曝气式活性污泥脱臭法
原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用围广。
适用围:截至2013年，日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。
优点:活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。
缺点:受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。
多介质催化氧化工艺
原理:反应塔装填特制的固态填料，填料部复配多介质催化剂。
当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。
适用围:适用围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废
气，对疏水性污染物质有很好的去除率。
优点:占地小，投资低，运行成本低;管理方便，即开即用。
缺点:耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。
低温等离子体
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在的混合体。
放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。
低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
低温等离子体空气净化设备能够显著治理的污染有:VOC、恶臭气体、异味气体、油烟、粉尘，也可用于消毒杀菌。
低温等离子体技术是一种全新的净化过程，不需要任何添加剂、不产生废水、废渣，不会导致二次污染。
一、某制药厂除臭工艺流程图
二、三相多介质催化氧化废气处理技术工艺流程图
三、石灰浆中和+活性炭喷入+袋式除尘器的组合工艺
四、酸性废气处理
五、石灰石-石膏法处理硫酸尾气工艺流程
六、活性焦烟气脱硫技术工艺流程示意
七、电厂脱硫塔
八、氧化镁法脱硫工艺
九、新型垃圾焚烧双尾气处理系统
十、臭气净化工艺流程框图
十一、复方液吸收法处理低浓度苯类有机废气工艺流程十二、含苯废气处理工艺流程
十三、水浴清洗工艺（旋流板塔）加活性炭吸附工艺十四、塑胶废气治理工程工艺流程图
十五、涂装烘干废气处理工艺
十六、吸附浓缩+催化燃烧组合工艺
十七、液体吸收塔废气处理设备工艺流程
十八、不含尘的有机废气处理
十九、煤气处理工艺流程图
二十、双碱法脱硫系统-湿法脱硫工艺流程图二十一、湿式氧化镁脱硫系统-烟气脱硫技术二十二、循环流化床脱硫技术工艺流程图
二十三、生物法处理有机废气
二十四、回收与生铁公司烧结机旋转喷雾干燥
二十五、供应造粒设备的烟气处理设备
二十六、焚烧处理配套设施
二十七、危险废物无害化处理
二十八、热解焚烧炉
二十九、污泥干燥处理系统
三十、发电锅炉
三十一、医疗废弃物焚烧
三十二、城市废弃物热解气化装置三十三、弃物焚化余热回收锅炉
三十四、逆流回转焚烧炉
三十五、多晶硅尾气干法分离回收工艺流程图三十六、沉降、冷却工艺处理生产废气
三十七、柴油发电机尾气处理工程技术
三十八、漆包线废气处理方案及工艺
三十九、深度净化装置
四十、有机废气治理工艺
四十一、废气处理设备
四十二、多效生物床有机废气治理技术
四十三、WQ YCR有机废气催化燃烧设备
四十四、JMR-1740 催化燃烧装置CO的去除
四十五、RCO蓄热式催化燃烧装置
一、某制药厂除臭工艺流程图
二、三相多介质催化氧化废气处理技术工艺流程图
三、石灰浆中和+活性炭喷入+袋式除尘器的组合工艺
四、酸性废气处理
五、石灰石-石膏法处理硫酸尾气工艺流程
六、活性焦烟气脱硫技术工艺流程示意
七、电厂脱硫塔
八、氧化镁法脱硫工艺
九、新型垃圾焚烧双尾气处理系统
十、臭气净化工艺流程框图
十一、复方液吸收法处理低浓度苯类有机废气工艺流程
十二、含苯废气处理工艺流程
十三、水浴清洗工艺（旋流板塔）加活性炭吸附工艺
十四、塑胶废气治理工程工艺流程图
十五、涂装烘干废气处理工艺
十六、吸附浓缩+催化燃烧组合工艺
十七、液体吸收塔废气处理设备工艺流程
十八、不含尘的有机废气处理
十九、煤气处理工艺流程图
二十、双碱法脱硫系统-湿法脱硫工艺流程图
二十一、湿式氧化镁脱硫系统-烟气脱硫技术
二十二、循环流化床脱硫技术工艺流程图
二十三、生物法处理有机废气
二十四、回收与生铁公司烧结机旋转喷雾干燥
二十五、供应造粒设备的烟气处理设备
二十六、焚烧处理配套设施
二十七、危险废物无害化处理
二十八、热解焚烧炉
二十九、污泥干燥处理系统
三十、发电锅炉
三十一、医疗废弃物焚烧
三十二、城市废弃物热解气化装置
三十三、弃物焚化余热回收锅炉
三十四、逆流回转焚烧炉
三十五、多晶硅尾气干法分离回收工艺流程图
三十六、沉降、冷却工艺处理生产废气
三十七、柴油发电机尾气处理工程技术
三十八、漆包线废气处理方案及工艺
三十九、深度净化装置
四十、有机废气治理工艺
四十一、废气处理设备
四十二、多效生物床有机废气治理技术
四十三、WQ YCR有机废气催化燃烧设备
四十四、JMR-1740 催化燃烧装置CO的去除
四十五、RCO蓄热式催化燃烧装置。