2#水稳拌和站建设施工方案

2#水稳拌和站建设施工方案

新疆维吾尔自治区G30线

乌鲁木齐绕城高速公路（东线）工程

2#水稳站建设方案

中交二航局乌鲁木齐绕城高路（东线）二标项目经理部

二〇一四年四月

目录

1.编制依据及范围.................................. 错误!未定义书签。

1.1编制依据................................ 错误!未定义书签。

1.2编制范围................................ 错误!未定义书签。

2.工程概述........................................ 错误!未定义书签。

3.2#拌和站总体规划及布局 (2)

4.拌和站建设方案 (2)

4.1计划工期 (2)

4.1.1 拌和设备选型 (2)

4.1.2 水泥罐选择 (2)

4.2 站场建设 (2)

4.2.1 站场规划 (2)

4.2.2 拌和区 (3)

4.2.3 存料区 (3)

4.2.4 办公区 (4)

4.2.5 场区交通设置 (4)

4.2.6 拌和站用电 (4)

4.2.7 场内给排水系统 (4)

4.2.8 其他 (4)

5.工期安排 (5)

6.资源配置 (5)

6.1 机械设备 (6)

6.2 劳动力配置 (6)

6.3 材料计划 (7)

7、质量注意事项及保障措施 (7)

8.安全注意事项及保证措施 (8)

8.1安全注意事项 (8)

8.2安全保障措施 (8)

9.环保注意事项及保证措施 (9)

10.附件 (9)

2#水稳拌和站设置在延安路互通收费站广场附近，主线K51+800右侧200m 处。该位置交通便利、外电已通，电力可以直接接入网电。

4.拌和站建设方案

4.1计划工期

\\2014年：2014年6月1日～2014年9月30日

2015年：2015年4月1日～2015年5月30日

试验段开始时间：2014年6月1日

4.1.1 拌和设备选型

根据“表2-1”工程量及计划工期，我部2#水稳拌和站配置2台WCB600型搅拌机，可满足施工要求。搅拌机参数如下表：

能力满足工期要求，选型合适。

4.1.2 水泥罐选择

每台搅拌机配置2个100t水泥罐，两台搅拌机共4个水泥罐，可存水泥400t。每天消耗水泥计算：4800t×4%（水泥含量）=192t＜400t，满足要求。

4.2 站场建设

4.2.1 站场规划

水稳拌和站布置原则：合理布局、节约用地。综合考虑运输道路通畅、排

水畅通、生产、生活分区设置。整个场地分为存料区，拌和区，办公区，停车区。

详见：2#水稳拌和站平面站布置图

4.2.2 拌和区

主机区长55m，宽25m，根据级配设置5个骨料仓，操作室、水池设置在储料仓一侧，水泥罐设置在拌和机的另一侧。

用水量计算：每天最大用水量4800t×5%（含水量）=240t。

水池蓄水量：5m（宽）×10m（长）×2.5m（深）=125m3。

水泵抽水量：25t/h×10=250t。（现场水井内需配置一台不小于25t/h水泵一台。）

图4-1 蓄水池布置图

4.2.3 存料区

根据新疆标准化要求，存料区搭设钢结构雨棚，雨棚面积1400m2（20m*70m）。备料区占地3500 m2，存料区可存料约1万方。

料仓隔墙：料仓隔墙采用C20混凝土浇筑，墙厚50cm，高2.5m，每5m设一道50cm*50cm混凝土立柱。

图4-2 料仓雨棚结构图

4.2.4 办公区

办公区共设置彩钢板房3间，值班室1间，办公室1间，滴定室一间。拌和站管理人员、操作人员、司机等住宿租用部队废弃库房。

4.2.5 场区交通设置

场区内成品混合料运输由前门进出，存料区原材料运输由后门进出，存料区料仓前后均设置通行道路。生产区前方设置停车区，可摆放运输车辆30台。

4.2.6 拌和站用电

序设备名称数量功率（kw）备注

1 空调 5 2

2 拌和机 1 160

3 其他用电50

压器一台及250KW备用发电机一台。

4.2.7 场内给排水系统

结合现场实际情况，由于场地纵向坡度较大，不需设置横向排水沟，靠山体一则设置纵向排水沟。

4.2.8 其他

场地硬化：厂区全部采用C25混凝土进行硬化，运输道路硬化厚度20cm,其它部分硬化厚度15cm。

场地封闭：场地四周采用高2m防护栅栏进行封闭。

门禁：拌和站大门进出口处设置门禁。

5.工期安排

6.1 机械设备

根据拌和站供应能力及建设规模大小，配备足够数量的管理、技术、施工人员并制定各项劳动力组织管理制度，严格按照管理制度执行。拌和站建设人员见“表6-2”。

（1）拌和站场地平整严格按照预设的设计坡度整平，施工过程中精确测量，严格控制相对高程。场地坡度允许偏差为±0.1%。

（2）拌和站拌和楼、储存罐和料棚等基础施工时，严格控制基础、预埋件的平面位置和顶面高程，以保证后期拌和站设备顺利安装。预埋件平面位置允许偏差为±10mm，顶面高程允许偏差为±5mm。

（3）料仓施工时，需严格控制料场隔墙和外侧挡墙的施工质量，以保证料仓堆料后的挡墙安全性。