发电厂乏汽回收技术的应用研究
乏汽回收研究与应用
除氧 器 还有
，
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、
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实施 方 案
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， ，
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燃煤电厂乏汽余热回收技术与应用
燃煤电厂乏汽余热回收技术与应用
王钰博
【期刊名称】《洁净煤技术》
【年(卷),期】2015(000)002
【摘要】为充分利用热电厂汽轮机乏汽的大量余热，改善机组运行的经济性，提
升系统的环保性。
同煤集团大唐热电厂4×50 MW机组新近采用吸收式热泵热电
联产供热技术，通过增加余热回收机组及收式换热机组等核心设备，增高了热网供、回水温差，在无需对现有管网改造的情况下，高效回收了电厂汽轮机乏汽余热，显著提高了热电厂为城市集中供热提供热源的能力。
经测算，系统改造后，每天不仅可回收乏汽余热1.3万GJ，增加供热面积2500万m2，还可减少大量CO2、
SO2、NOx 及其他污染物排放，项目3a内即可收回全部投资。
【总页数】3页(P139-141)
【作者】王钰博
【作者单位】大同煤矿集团有限责任公司，山西大同 037000
【正文语种】中文
【中图分类】TH3;TQ051.5
【相关文献】
1.浅析燃煤电厂乏汽余热回收供热的技术路线 [J],
2.直接空冷机组中应用多级串联乏汽余热回收系统分析 [J], 薛静明
3.锅炉定排乏汽余热回收技术研究与应用 [J], 张强;李明;周超
4.氧化铝蒸发工艺末效乏汽的余热回收利用 [J], 贾章椿;陈茂波;毛鹏
5.高压锅炉定排乏汽余热回收研究 [J], 房晓权
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乏汽回收技术设备在焚烧废弃物能源回收中的应用研究
乏汽回收技术设备在焚烧废弃物能源回收中的应用研究随着全球能源需求的不断增加和资源的日益匮乏，焚烧废弃物成为了一种主要的能源回收手段。
然而，其中产生的乏汽问题成为了一个不可忽视的挑战。
乏汽是指焚烧废弃物后产生的高温高压水蒸汽。
如果不加以有效处理和回收利用，乏汽会造成环境污染并浪费可再生能源。
因此，研究乏汽回收技术设备，并将其应用于废弃物能源回收中，对于环境保护和能源利用具有重要意义。
乏汽回收技术设备的研究和应用旨在解决以下几个关键问题：乏汽的高温高湿度特性、能量回收和资源利用的效率等。
在乏汽回收技术设备的开发中，需要考虑乏汽的产生来源以及处理后的乏汽的后续利用方式。
首先，乏汽的高温高湿度特性需要专门的设备进行处理。
乏汽产生的温度通常在500℃以上，湿度超过90%。
因此，乏汽回收技术设备需要能够耐受高温和湿度的材料，以确保设备的稳定运行。
此外，也需要设计合适的乏汽收集系统，以确保有效回收和利用乏汽。
其次，乏汽的能量回收和资源利用是乏汽回收技术设备的主要目标。
高温高湿度的乏汽可以用于热能回收，例如发电或供热。
通过适当的装置和系统设计，乏汽的高温热能可以被提取和转化为电力或热水，从而实现资源的回收利用。
同时，通过乏汽中的水蒸汽可以进行冷凝处理，以回收水资源，降低水资源的消耗。
进一步，乏汽回收技术设备的应用需要考虑乏汽的后续利用方式。
在焚烧废弃物能源回收中，乏汽可以直接供给给焚烧炉或发电机等设备进行能源回收。
此外，乏汽也可以通过输送管道连接到其他工业生产过程中，作为热源或干燥介质。
通过将乏汽应用于其他工业过程中，可以实现能源的综合利用和效益最大化。
乏汽回收技术设备的研究和应用面临一些挑战和难题。
首先，乏汽回收技术设备需要耐受高温和湿度的材料，但同时也要保证设备的安全性和稳定性。
在选择材料和设备设计时，需要综合考虑这些因素。
其次，乏汽回收技术设备需要适应不同规模的焚烧废弃物能源回收项目。
对于大规模项目，需要设计和建造更大型、更高效的设备，以确保能够处理和回收大量的乏汽。
乏汽回收利用技术应用研究
堡羹
乏汽 回收利用 技术应 用研 究
于 涛
（ 津津 滨 石化 设 备有 限 公司 ， 津 ３ ０７ ） 天 天 ０２０ 摘 要 ： 绍 了乏 汽 回 收装 置 在天 津 石 化热 电部成 功 应 用 的实 例 ， 举 了一 些 实 际应 用 中 出现 的 问题 并 给 予解 释 ， 节 能 经 济 效益 介 列 对
工 作 情 况 下 ， 阀 门 应 为 关 闭状 态 。 果 阀 门 开 启 ， 动 力 头 从 该 如 则
此 阀门抽吸 空气进入 回 收装置 ， 当于对来 水进行 冷却 ， 相 从而
导 致 乏 汽 无 法 回 收 ， 水 温 度 高 于 回水 温 度 。 来 解 决 方 案 ： 闭对 空 排 气 阀 门 ， 系 仪 表 部 门检 查 联 锁 功 关 联 能 ， 题解决 。 问
图 ２ 乏汽回收改造 前后对 比图
期锅炉定排扩容器及疏水扩 容器排 出的乏汽进行 了回收利用 。
２ 改 造 后 发 现 的 问题 及 解 决 方 法
由于 乏 汽 回 收 装 置第 一 次 在 本 单 位 使 用 ， 场 应 用 时 也 遇 现 到 了一 些 问题 ， 面 试 进 行 分 析 。 下
１２ ． 工艺 流 程
现场温度表 示数 如表 １ 所示 。
表 １ 温度表示数
天津石化热 电部乏汽 回收流程简 图如图 １所示 。 定排及疏
水 扩 容 器 产 生 的 乏 汽 排 汽 经 ＫＬ Ｒ 装 置 抽 吸 后 ， 工 作 水 （ Ａ 与 除 盐 水 ） 合 加 热 ， 后 经 分 离 装 置 排 出 空 气 ， 时经 过 调 压 装 置 混 然 同 （ 道 泵 ） 热 水 回输 到 除 氧 水 系 统 （ 水 母 管 ） 。 凝 水 及 乏 管 将 疏 中 冷 汽 热 能 １０ 回收 。 ０％
热电部乏汽回收利用新技术
热电部乏汽回收利用新技术于涛热电锅炉车间摘要：锅炉装置定期排污系统产生的乏汽排放至大气，不但是对能源的浪费，同时对自然环境也有不利影响。
本文介绍了KLAR乏汽回收装置在天津石化热电部成功利用的实例。
在我国目前十分紧张的能源形势下，KLAR乏汽回收技术是能产生巨大经济效益的节能减排新技术。
关键词：锅炉乏汽回收节能减排效益推广一、前言众所周知，我国现今面临十分严峻的能源形势。
三大主要能源中，天然气的利用还不成规模，发展水平很低；油资源已经越来越有政治化趋向，油价脱离生产成本，反应了资源的垄断和相对稀缺，我国能源结构的优化需要面对国际价格壁垒；煤炭一直以来都是我国的主要能源，我国一次能源生产和消费中，煤炭比例高达76％和68.9％。
但煤炭的开采面临诸多问题，如煤炭开采的安全生产形势严峻，煤炭开采引发水资源的破坏及土地塌陷等环境问题，矿工的工作条件和健康状况恶劣，煤炭生产不能无限扩大，高强度开发难以为继。
正由于此，发达国家的煤炭工业逐渐退出，如日本法国均已经停止煤炭生产，而英国及德国也由于煤炭生产成本过高，大幅减少甚至放弃煤炭生产。
我国目前也逐步开展对煤炭产业的约束整改，比如关闭小煤窑，加大煤矿企业安全生产资金的投入等。
但是，一味控制煤炭生产同时加剧了能源需求的紧张形势，影响了国家经济的发展和人民生活水平的提高。
同时，能源消费造成的温室气体排放已经成为国际共同关注的问题，作为负责任的大国，我国在经济发展的进程中，也逐渐承担起温室气体减排的国际责任，充分认识到节能减排工作的重要性和紧迫性，工作重点更多的向节能减排方向倾斜。
由于我国工业用电增速进一步加大，电煤已占煤炭消费的60%左右。
因此，在全国的火力电站系统及其他行业的配套电力电站推广节能减排相关项目具有重大意义。
火力发电厂利用锅炉装置，通过燃烧煤炭等化学燃料，加热水产生高温高压的蒸汽，使用蒸汽推动汽轮机叶片做功，带动发电机产生电能，这就是火力发电厂的工作原理。
除氧器乏汽回收技术的应用总结
除氧器乏汽回收技术的应用总结I. 引言- 介绍除氧器乏汽回收技术的背景和重要性- 阐述本篇论文的研究内容和目的II. 除氧器乏汽回收技术概述- 介绍除氧器乏汽的来源和含义- 分析除氧器乏汽的特点和造成的影响- 介绍除氧器乏汽回收技术的原理和分类III. 除氧器乏汽回收技术在发电厂中的应用- 分析除氧器乏汽回收技术在火电厂和核电厂中的应用情况- 比较不同类型除氧器乏汽回收技术的优缺点IV. 除氧器乏汽回收技术的发展趋势- 分析现有除氧器乏汽回收技术的不足和限制- 探讨除氧器乏汽回收技术的未来发展方向- 展望除氧器乏汽回收技术的应用前景V. 结论和建议- 总结除氧器乏汽回收技术的应用和发展情况- 提出本研究的结论和观点- 给出在实际应用中的建议和未来研究的方向VI. 参考文献- 列举本文所参考的期刊、论文、专著等文献资料I. 引言在现代工业中，除氧器是一个非常重要的设备，它通过去除水或其他气体中的氧气，保证了工业设备的正常运转。
然而，除氧器在运行过程中会产生乏汽，如果不加以处理回收，不仅会浪费能源，还会对环境造成污染。
因此，除氧器乏汽回收技术的研究和应用是非常必要的。
本文将首先概述除氧器乏汽回收技术的基本原理和分类，然后具体分析该技术在发电厂中的应用情况，最后讨论除氧器乏汽回收技术的发展趋势和应用前景，以期为相关领域的研究者提供参考和启示。
II. 除氧器乏汽回收技术概述除氧器乏汽指的是从除氧器中流出的不含氧气的汽水混合物，这种乏汽具有高温、高压、高含水量、高纯度等特点。
如果直接排放，不仅会造成资源浪费，并且还会使环境受到污染。
因此，除氧器乏汽的回收利用对于节约资源、保护环境具有重要意义。
除氧器乏汽回收技术包括物理回收技术和化学回收技术两大类。
1. 物理回收技术物理回收技术指的是通过温度、压力、液位等多种因素的控制，将乏汽与其他介质分离，从而回收利用乏汽。
主要包括以下几种方法：（1）中央空调系统回收法中央空调系统可以利用乏汽进行制冷和制热，将制冷和制热的废热排出，再通过凝结回收乏汽。
乏汽回收技术设备在火电厂中的应用研究
乏汽回收技术设备在火电厂中的应用研究摘要：随着全球能源需求的增长，火力发电成为主要的电力供应方式之一。
然而，火力发电会产生大量的乏汽，对环境和资源造成了严重的污染和浪费。
因此，乏汽回收技术设备在火电厂中的应用研究具有重要的意义。
本文将探讨乏汽回收技术设备在火电厂中的应用现状、存在的问题以及如何改进和优化。
1.引言火力发电是目前主要的电力供应方式之一，能有效满足人们对电能的需求。
然而，火力发电过程中产生的乏汽，即未被充分利用的废气，对环境和资源造成了巨大的负担。
为了解决这一问题，乏汽回收技术设备被引入火电厂，以实现对乏汽的有效回收和再利用。
2.乏汽回收技术设备的应用现状目前，乏汽回收技术设备主要包括余热锅炉、脱硫装置和余热发电机组等。
其中，余热锅炉可以通过吸热室和锅炉管道将乏汽中的高温热能转化为蒸汽或热水，用于供暖、发电和生产过程中的热源。
脱硫装置可以利用乏汽中的热量和化学物质将烟气中的二氧化硫去除，减少大气污染。
余热发电机组可以将乏汽中的热能直接转化为电能，提高能源利用效率。
3.乏汽回收技术设备的应用问题然而，乏汽回收技术设备在火电厂中应用仍存在一些问题。
首先，设备成本较高。
乏汽回收技术设备需要使用高温抗腐蚀材料以及先进的控制系统，导致设备成本较高。
其次，技术难以达到最佳效果。
乏汽中的热能分布不均匀，导致乏汽回收技术设备的回收效率不高。
另外，设备维护和运行管理也面临一定的挑战，需要专业的技术人员进行维护和管理。
4.改进和优化乏汽回收技术设备的方法为改进和优化乏汽回收技术设备的应用效果，可以采取以下措施。
首先，研发新型材料，降低设备成本。
通过采用新型材料以及工艺技术的不断创新，降低设备成本，提高回收效率。
其次，优化设备结构，提高回收效率。
通过对乏汽流动的模拟和优化设计，改善乏汽回收技术设备的布置和结构，提高热能回收效率。
此外，加强设备维护和运行管理，提高设备可靠性和稳定性。
5.乏汽回收技术设备的发展前景乏汽回收技术设备在火电厂中的应用具有广阔的发展前景。
乏汽回收及应用方案
乏汽工作原理1、工作原理：（1）利用回收装置排出汽的动力压，通过内置文丘里管采用吸射进汽方法，将乏汽回收至本体内。
由于是引射方式，背压为常压，不影响乏汽的正常排放。
（2）乏汽和冷却水经特殊流程设计使乏汽与冷水相互快速而充分换热，乏汽迅速将自身的热量传给冷却水，乏汽的体积在瞬间缩小几百倍，导致回收器混合室内出现微负压，这种状况更有利于乏汽的产生和排放，因此也就不会对生产工艺产生“憋压”的危险，维护了生产工艺的安全。
（3）内置汽水分离器，如果装置用在除氧系统，乏汽中含有较高浓度O2、CO2等不凝气体，通过汽水分离器的作用分离出来排至空气中后，才能进入除氧水系统。
2、系统特点：（1）采用吸射进汽（气）方法，背压为常压，不影响工艺正常排放。
（3）操作范围广，可回收所有的和乏汽或二次闪蒸汽。
（4）一体化设计使乏汽的回收、热水的自动输送同时进行，为用户节约了投资。
（5）多重安全措施，保证了生产工艺的万无一失。
（6）系统投资小，见效快，工艺简单，操作方便简捷。
3、产品优势（1）乏汽回收装置内置负压引射器，消除除氧口因加装回收装置引起的阻力增大的问题，负压引射器产生微负压，克服回收装置的阻力降，使除氧器的工作条件不发生变化。
（2）乏汽回收装置内置气水分离器，从除氧器产出的乏汽含有大量的O2和CO2等不可凝气体，乏汽与脱盐水混合后进入气水分离器，气水混合物沿罐切线方向旋转运动，将不凝性气体从水中分离，从排气管排出。
（3）乏汽回收装置内置液位保持器，始终保持装置内存在一定液位，防止不可凝汽体顺管道溶入补水，防止除氧器重复除氧和及对管道、水箱的再次氧腐蚀。
我公司工程人员经过数据采集，提出以下技改方案：一、现有系统现状：1、（1）除氧器乏汽排放情况2台除氧器乏汽直接排入大气，除氧器压力0.13Mpa，温度130℃，排气管口径：DN50,乏汽量据估计为2×0.4t/h，凝结水温度<41℃，回水量50t/h,补水量8 t/h。
郭家湾电厂乏汽余热回收技术的应用分析
再在 定 排 与 电 动 阀 门 之 间 的 排 汽 管 道 上 开 １个
收稿 日期 ： ２ ０ １ ３—０ ４—１ ６
Ｄ Ｎ ２ ０ ０ｍ ｍ 的孔 ， 用Ｄ Ｎ ２ ０ ０ｍ ｍ 的钢 管把蒸 汽 引入
・
４ ０・
华 电 技 术
第３ ５卷
余 热 回收装 置 ， 并 在蒸 汽 管 道 上安 装 Ｄ Ｎ ２ ０ ０ ｍｉ ｌ ｌ 的 阀 门和止 回阀 ， 防止 冷却 水 倒 流 。水 源 来 自冷渣 器 的除盐水 ， 在 冷渣 器就 近 的管线 中开 孔接 出 １ 根Ｄ Ｎ １ ２ ５ ｎ － ｉ ａ 的冷水 管线 ， ｒ 把 管 线敷 设到 余热 回收装 置冷
设备 都安 装在 定排 扩容 器旁 边 。
２ ． ３ 回收 蒸汽 经济 效益
系统 改造完 成后 ， 每小 时平 均可 回收 ５ ｔ 以上 二 次乏 汽及凝 结 水 ， 每吨蒸汽热量 约为 ２ ５ １ ２ ． ０ ８ ＭＪ ， 按 年运 行 ８ ０ ０ ０ ｈ计算 ， 回收 的热量 折 合成 标 准煤 约
中图分类 号 ： Ｔ Ｋ １ １ ５ 文献标志码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ６ ７ ４—１ ９ ５ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ８— ０ ０ ３ ９— ０ ２
１ 问题 的提 出
随 着世 界 能源 的 日趋 紧 张 ， 国 内煤炭 价 格 日趋 上涨 ， 节 约 能 源 更 显 紧 迫 。与 此 同 时 ， 大 量 工 业 锅 炉、 电站 锅 炉在 运行 过 程 中 除氧 器 及 定 排 、 连排 、 疏 水扩 容器 等 大量 对 空 排 放 具 有低 位 热 能 的蒸 汽 ， 大
（ 神华神东 电力 有限责任公 司郭家湾 电厂 ， 陕西 榆林 摘 ７ １ ９ ４ ０ ８ ）
乏汽回收在热电厂的应用
乏汽回收在热电厂的应用摘要乏汽回收装置是热电厂中使用极为广泛的余热回收装置，该装置能很好的将锅炉的连排、定排产生的蒸汽进行回收利用，并且有着安全稳定、自动化高，无需人工干预、可靠性高等特点。
在消除电厂“白龙”污染的同时，也为热电厂带来了不俗的效益。
本文主要简述了乏汽回收装置在兴澄特钢的综合利用及改造。
关键词：乏汽回收连排定排自动化Application of exhaust steam recovery in Xingcheng Special Steel Jiangyin Xingcheng Special Steel ，Liu Ye， Pang JianweiThe exhaust steam recovery device is a widely used waste heat recovery device in thermal power plants, which can recover and utilize the steam generated by the continuous and fixed exhaust of the boiler, and has the characteristics of safety, stability, high automation, no manual intervention, and high reliability. While eliminating the "white dragon" pollution of the power plant, it also brings great benefits to the thermal power plant. This paper mainly describes the comprehensive utilization and transformation of the exhaust steam recovery unit in Xingcheng Special Steel.Key words: exhaust steam recovery, Continuous blowdown，Regular blowdown，automation1．前言一次能源不可再生，如何提高热力发电、内燃机、各类大型设备的效率一直是全人类迫切解决的问题。
浅析汽轮机乏汽余热回收技术
浅析汽轮机乏汽余热回收技术摘要：随着时代的发展和科技的进步，为减少汽轮机工作过程中产生的能耗和环境污染，特针对汽轮机乏汽余热进行了回收技术的探讨。
本文首先介绍了目前较为常见的乏汽余热回收技术，然后详细探讨了目前存在的三种汽轮机乏汽余热回收利用技术，最后对比了这三种汽轮机乏汽余热回收技术，各有优缺点，希望能对相关行业提供帮助。
关键词：汽轮机；乏汽余热；回收技术1.目前较为常见的乏汽余热回收技术目前，较为常见的乏汽余热回收技术主要有三种：（1）压缩式热泵回收循环冷却水余热，分为蒸汽喷射压缩式热泵和电动压缩式热泵；（2）吸收式热泵回收循环水余热，其适合具备蒸汽和高温热水等热源的区域；（3）低沸点工质的朗肯循环方法回收循环水余热。
2.汽轮机乏汽余热回收利用技术2.1吸收式热泵技术吸收式热泵技术是其中一种汽轮机乏汽余热回收利用技术。
溴化锂吸收式热泵包括蒸发器、吸收器、冷凝器、发生器、热交换器、屏蔽泵和其他附件等，它以蒸汽为驱动热源，在发生器内释放热量 Qg，加热溴化锂稀溶液并产生冷剂蒸汽。
冷剂蒸汽进入冷凝器，释放冷凝热 Qc加热流经冷凝器传热管内的热水，自身冷凝成液体后节流进入蒸发器。
冷剂水经冷剂泵喷淋到蒸发器传热管表面，吸收流经传热管内低温热源水的热量 Qe，使热源水温度降低后流出机组，冷剂水吸收热量后汽化成冷剂蒸汽，进入吸收器。
被发生器浓缩后的溴化锂溶液返回吸收器后喷淋，吸收从蒸发器过来的冷剂蒸汽，并放出吸收热 Qa，加热流经吸收器传热管的热水。
热水流经吸收器、冷凝器升温后，输送给热用户。
近几年，热泵技术在电厂的应用发展非常快，主要是用于回收电厂循环水余热增加冬季供热。
既节能环保，又经济安全。
2.2低真空供热技术低真空供热技术也可以在一定程度上进行汽轮机乏汽余热的回收利用。
低真空循环水供热机组于上世纪 80 年代最早出现在我国东北地区，而后逐步发展到华北地区。
汽轮机低真空运行供热技术在理论上可以实现很高的能效，迄今为止，国内从50MW 到300MW 等级的机组都有低真空改造实施的先例，在汽轮机本体、凝汽器和系统的改造设计及工程实施方面都积累了一定的经验。
乏汽与凝结水闭式回收技术设备的可行性研究
乏汽与凝结水闭式回收技术设备的可行性研究乏汽与凝结水是燃煤发电厂常见的产物，如何有效地回收和利用乏汽和凝结水成为了环保和节能的重要课题。
闭式回收技术设备可以起到提高能效、降低环境污染的作用。
本文将对乏汽与凝结水闭式回收技术设备的可行性进行研究，并探讨其应用前景。
首先，乏汽的闭式回收技术设备可行性。
乏汽是指在燃煤发电过程中产生的高温、高压蒸汽，大部分会直接排放到大气中，而闭式回收技术设备将其重新利用，可以有效降低能源浪费。
闭式回收技术设备通过将乏汽回收，再次利用于汽轮机的发电过程中，实现了能源的循环利用。
这种技术设备可以提高发电厂的能效，降低二氧化碳等温室气体的排放量，减少对环境的不良影响。
其次，凝结水的闭式回收技术设备可行性。
在燃煤发电过程中，凝结水是通过冷凝乏汽而产生的。
传统的做法是将凝结水排入河流或水体中，这会导致水污染和资源的浪费。
闭式回收技术设备能够将凝结水进行收集、处理和再利用。
通过对凝结水的循环利用，可以降低水资源的消耗，减少水污染的风险，并减少对于水源地的开采。
尽管乏汽与凝结水的闭式回收技术设备具有可行性，但在实施过程中仍需面临一些挑战。
首先是技术上的问题。
闭式回收技术设备的实施需要投入大量的技术和设备，包括乏汽收集系统、凝结水处理系统等。
这些系统需要确保稳定运行且具备高效能，这对技术人员的工作要求较高。
另外，技术设备的研发和更新也需要投入大量资源，增加了实施成本。
其次是经济上的问题。
闭式回收技术设备的投资成本较高，对发电厂而言可能需要较长的回收周期才能收回投资。
此外，运维和维修成本也需考虑进去。
这些经济上的因素需要进行全面、客观的评估和分析，以确保闭式回收技术设备的实施是经济可行的。
然而，尽管面临一些挑战，乏汽与凝结水闭式回收技术设备的应用前景仍然广阔。
首先，环保意识的提高和环境法规的加强使得燃煤发电企业迫切需要采取行动，减少废气和废水的排放。
乏汽与凝结水的闭式回收技术设备能够满足环保要求，对企业的可持续发展具有积极意义。
吸收式热泵回收汽机乏汽余热技术研究的开题报告
吸收式热泵回收汽机乏汽余热技术研究的开题报告一、研究背景及意义在能源日益紧缺、环境污染日益严重的今天，低碳经济、可持续发展已成为全球关注的热点话题。
热机设备中废热的回收利用是一种降低能源消耗、提高能源利用效率的有效手段，也是实现低碳环保的重要途径。
吸收式热泵是一种高效回收废热的技术，其原理是通过利用溶液中溶质的化学反应吸收外部空气、水或其他热源中的热量，增大吸收剂的摩尔浓度，从而吸收外界的热量，再通过换热器给冷热源传热。
而汽机发电过程中产生的余热资源十分巨大且一般为高温高压水蒸气，若能充分利用，则能大大提高汽机发电的能源效率和经济性。
因此，将吸收式热泵技术应用于汽机发电过程中，利用汽机发电的余热充分回收发电过程中产生的废弃热能，不仅可大幅度提高汽机发电的能源效率，且有利于减少热能消耗、降低污染物排放，符合当前可持续发展的要求。
二、研究目的及内容本次研究旨在探究吸收式热泵技术在汽机发电过程中回收汽机乏汽余热的可行性和经济性，具体研究内容包括：1.分析汽机发电过程中乏汽余热的特点和来源，确定回收利用方法；2.研究吸收式热泵技术，并分析其在汽机乏汽余热回收中的优缺点和应用前景；3.建立吸收式热泵回收汽机乏汽余热的数学模型，进行系统性能的模拟和分析；4.通过实验考察吸收式热泵回收汽机乏汽余热的实际应用效果，验证数学模型的合理性和可靠性。
三、研究方法和技术路线本研究采用文献调研、数学建模和实验验证相结合的方法进行。
具体研究技术路线如下：1.文献调研：综述吸收式热泵、汽机乏汽余热回收、数学模拟等相关领域的研究现状和进展，确定研究方向和目标。
2.理论分析：分析汽机乏汽余热产生机理、吸收式热泵回收原理，研究吸收式热泵在汽机乏汽余热回收中的应用前景，确定数学模型的建立思路和方法。
3.数学模型建立：建立吸收式热泵回收汽机乏汽余热的数学模型，包括系统热力学模型和热转换模型。
4.数学模型模拟和分析：采用Matlab等数学模拟软件，根据数学模型模拟吸收式热泵回收汽机乏汽余热的过程，分析系统的能量转移和效率。
乏汽回收技术设备在锅炉排烟中的应用研究
乏汽回收技术设备在锅炉排烟中的应用研究近年来，环境保护和能源利用的重要性逐渐引起人们的关注。
锅炉排烟中产生的乏汽，是一种具有潜在能量的废气。
为了有效回收和利用乏汽中的能量，乏汽回收技术设备越来越受到人们的关注。
本文将探讨乏汽回收技术设备在锅炉排烟中的应用，包括乏汽回收技术的原理、设备的种类和应用效果等方面。
一、乏汽回收技术的原理乏汽回收技术是利用余热回收原理，将锅炉排烟中的废气中的余热能够有效回收利用。
具体而言，乏汽回收技术可以分为换热回收、蒸汽回收和烟气除尘三个方面。
1. 换热回收：乏汽回收技术中最常见的方式是通过换热器，将锅炉排烟中的热能传递给回收介质，如热水或制冷工质。
通过高效传热换热器，可以将排烟中的余热转化为可用的纯净热能。
2. 蒸汽回收：在一些工业过程中，需要产生蒸汽，而锅炉排烟中常含有大量的蒸汽。
通过锅炉排烟获得的蒸汽可以被重新利用，从而减少能源的消耗。
3. 烟气除尘：锅炉排烟中常含有大量的颗粒物和有害排放物。
通过安装除尘装置，可以有效去除烟气中的颗粒物，保护环境和人们的健康。
二、乏汽回收技术设备的种类乏汽回收技术设备的种类繁多，根据不同的应用场景和需求，可以选择适合的设备进行回收利用。
1. 热交换器：热交换器是一种常见的三通式设备，通过将锅炉排烟中的热能传递给冷却介质，实现能量的回收。
根据不同的工艺要求，可以选择不同类型的热交换器，如管壳式、板式等。
2. 蒸汽回收装置：蒸汽回收装置适用于需要产生蒸汽的工艺。
通过设计合理的系统，可以实现对蒸汽的回收和再利用，提高能源利用效率。
3. 除尘装置：除尘装置是乏汽回收技术中不可或缺的一部分。
通过过滤和净化烟气中的颗粒物和有害物质，可以保证环境的清洁和人们的健康。
三、乏汽回收技术设备的应用效果乏汽回收技术设备在锅炉排烟中的应用可为企业带来多重效益。
1. 节能减排：通过乏汽回收技术设备，可以将排烟中的余热转化为可用的能源，减少对传统能源的依赖。
热电厂乏汽回收长周期运行攻关的探索与研究
热电厂乏汽回收长周期运行攻关的探索与研究摘要：在炼化企业的热电厂中可以通过对锅炉定排乏汽综合利用实现节能减排，锅炉定排乏汽回收的工作原理主要通过锅炉乏汽对除盐水进行加热操作，从而提高除盐水进入除氧器的温度，达到减少除氧器加热蒸汽，降低自用汽消耗的目的，这样可以提升煤炭的综合利用效率，在实际生产中具有十分重大的节能减排意义，本文主要对热电厂乏汽的回收利用进行探索与研究，找出热电企业节能降耗的具体抓手。
关键词：节能减排；除氧器；乏汽；回收利用1 乏汽回收的时代背景在全球经济进入高速发展的大环境下，生产生活过程中消耗的不可再生矿物资源的数量也愈来愈大，也在客观上加剧了全球温室效应；煤炭、石油、天然气等不可再生资源日益枯竭，环境的恶化、全球环境温度的上升，也给人们发出了预警。
因为低碳经济具有低能耗、低污染的特点，所以说低碳经济也就成为了全人类共同关注的焦点。
低碳经济的实质就是开发清洁能源与合理、高效地利用能源。
我们就要树立新的发展理念，持续进行能源技术与节能技术的创新与发展。
努力推动节能降耗工作、努力推动节能减排工作；努力建设节约型社会。
除氧器乏汽的综合利用作为热电企业节约能源的重要手段，其重要组成部分就是锅炉乏汽余热回收利用。
热电厂生产过程中产生的乏汽作为低品位蒸汽，很难进行利用，大多数的热电厂将乏汽的余热直接排向大气。
由于工艺原因产生的乏汽的数量十分巨大，在凝汽操作条件下进入大气的不可再回收冷凝热占百分之五十以上，是发电消耗热能的一倍以上。
低温余热的热量直接排放进入大气不仅加速了全球变暖现象，也使煤炭和生产用水的消耗量增大，严重影响了热电企业的经济效益与环保效益，所以说我们要寻求稳定的热用户充分利用这些冷凝热。
2 乏汽回收系统解决的技术难题乏汽的回收利用完全在密闭的条件下进行，消除乏汽直接排放导致的热量不必要热量浪费，噪声污染；解决了高温水因为水质不饱和造成的机泵震动大、机泵抽空、叶轮气蚀等问题；化学的连排和锅炉汽机的低压疏水进入定排扩容器，乏汽回收就是在定排扩容器接个管将定排扩容器的蒸汽引入乏汽回收，加热乏汽回收内的化学来除盐水然后送入除氧器，最大限度的解决了热能回收再利用的难题；保证了热电企业的生产运行平稳，满足生产工艺的相关要求；解决攻克了因化学除盐水来水温度过高，经过乏汽回收再加热，导致除盐水回水温度进入乏汽回收泵汽蚀的技术难题。
发电厂连排乏汽热能回收技术的应用
染 的乏汽 回 收及 无压 含 不凝气 的乏汽 回 收。除氧 器 乏汽是 差， 不 能 直接被 运 用。 ３ ． ２ 乏汽 回 收 的基 本 原理 乏汽 回收 时运 用 系统 里 有
ห้องสมุดไป่ตู้
价值 ， 有效利用这些 乏汽， 不 仅 能 够 避 免 资源 浪 费 ， 还 能 产 生 较 好 的 无压 废 汽 ， 它含有气体杂质 ， 排 放压 力 较 低 ， 输 送 能力 极 环境效益与经济效益。 本 文主 要论 述 了 回 收发 电厂 乏 汽 的 重 要 意 义 、 乏汽 回 收技 术 、 回 收连 排 扩 容 器 的 乏汽 热 能 的 方案 。 关键词 ： 发 电厂 连 排 扩 容器 乏汽 热 能 回 收技 术
阀门使 用 现场 的热 处理 工作 存 在 较大 难 度 ， 则需 要优 先 使 发 电厂 系统 的稳定 运行 打 下基础 。本文 通过 针对 火力 发 电
用 镍基 焊 条 对裂纹 缺 陷 区域做 异质冷 补 焊 处理 ， 在 补焊 后 厂铸 造 阀 门运行 期 间 常见缺 陷表现 以及产 生原 因的 分析 ， 需要及 时做 渗透检 验 ， 以达 到 满意 的处理 效 果。 采取 了相 应 的处理 方 案对缺 陷进行 处理 ， 能够 有效 提 高铸 第三 ， 在 当前 技 术 条件 支持 下 ， 相 对于 铸 造 阀 门部 件 造 阀 门 的使 用 寿命 ， 提 高 整个 系 统 的 使用 质 量 ， 并 达 到优 而言 ， 锻 造 阀 门部 件 同样可 适 用于 火力 发 电厂 的 阀 门部 件 化铸造 阀门运 行效 益 的 目的。
３ 乏汽 回收 技 术 条件 控 制 装置 ， 进 而获 得很 大压 力 降。 热力 除氧器 的二氧 ３ ． １ 乏汽 的种 类 根 据 乏汽 成 分和 排放 压 力 ，可 以将 化 碳 、 氧气 等跟 随 蒸汽 排放 到 大气 。这 种排 放 乏汽 方法 的
发电厂乏汽余热回收可研
发电厂乏汽余热回收可研标题：发电厂乏汽余热的回收利用可行性研究一、引言发电厂是能源产业的核心环节之一，其主要任务是通过将化石燃料（如煤、石油和天然气）燃烧产生的热能转化为电能。
然而，在能源转换过程中，大量的余热会以废气的形式排放到大气中，造成能源的浪费和环境污染。
因此，对于发电厂的余热回收利用尤为重要。
二、方法与原理1.余热回收技术种类1.1双组分工质循环系统1.2热管技术1.3 超临界CO2 Brayton循环系统1.4ORC发电技术2.余热回收可行性分析2.1技术可行性2.2经济可行性2.3环境可行性三、技术可行性分析1.双组分工质循环系统1.1系统原理与工作流程1.2应用案例分析2.热管技术2.1热管的工作原理2.2热管在电力系统中的应用2.3成功案例分析四、经济可行性分析1.成本分析1.1投资成本估算1.2运营成本估算2.收益分析2.1发电能力提升所带来的收益2.2余热回收设备的降低能耗2.3其他收益考虑五、环境可行性分析1.减少大气排放2.资源可持续利用3.应对气候变化六、风险与挑战1.技术风险2.经济风险3.系统运营风险七、结论通过对发电厂乏汽余热回收利用的可行性分析，我们可以发现该技术具备良好的技术、经济和环境可行性。
在提高能源效率和减少环境污染的背景下，发电厂乏汽余热的回收利用应成为能源工业的重要发展方向。
然而，为了实际推广应用该技术，还需要解决相关的风险和挑战。
（文档长度：1803字）。
乏汽回收技术在垃圾焚烧发电厂的应用
【 关键词 】 乏汽 回收 ；垃圾焚烧发 电厂 ；除氧器 ；定排扩容 器
中图分类号 ： Ｘ３ ２ ；Ｘ７ ０ ６ 文献标识码 ： Ｂ 文章编 号 ： １ ０ ０ ５ — ８ ２ ０ ６（ ２ ０ １ ７ ）０ ４ — ０ １ ０ ８ — ０ ３
Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｅ ｘ ｈ ａ ｕ ｓ ｔ Ｓ ｔ ｅ ａ ｍ Ｒｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｙ ｉ ｎ Ｗａ ｓ ｔ ｅ Ｉ ｎ ｃ ｉ ｎ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｓ Ｇｕ Ｓ ｈ ｉ ｚ ｈ ｅ ｎ
ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈｅ ｄ．
【 Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ 】ｅ ｘ ｈ ａ ｕ ｓ ｔ ｓ ｔ ｅ ａ ｍ ｒ ｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｙ ； ｗ ａ ｓ ｔ ｅ ｉ ｎ ｃ ｉ ｎ ｅ ｒ ａ ｉ ｔ ｏ ｎ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ； ｄ ｅ ａ ｅ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ； ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ａ ｎ ｔ ｅ ｘ ｐ ａ ｎ ｄ ｅ ｒ
１ 项 目简介 及 运行 状况
成 混 合 水 的排 放 通 过 自流 进 入 疏 水 箱 （ 见图 １ ） 。
上 海 金 山 垃 圾 焚 烧 厂 项 目于 ２ ０ １ ２年 底 竣 工 ， ２ ０ １ ３年 正 式 进 入 商 业 运 行 。项 目 日处 理 城 市 生 活 垃圾 ８ ０ ０ ｔ ，设 置 ２台余 热 锅 炉 （ ３ ７ ． ５ ｔ ／ ｈ ） 、１台 除 氧器 （ Ｏ ． ２ ７ ＭＰ ａ 、８ ５ ｔ ／ ｈ ）、 １个 定 期 排 污 扩 容 器 （ 常 压 、８ ． ５ ｍ ， ） 、１ 个疏 水箱 （ 常压 、２ ０ ｎ ｌ ） 。
凝 结 水 母 管
工质都直接外 排浪费 。为去除 白烟 ，降低生产成
发电厂乏汽余热回收可研
发电厂乏汽余热回收可研乏汽余热回收是指将发电厂在发电过程中产生的冷凝水、排烟气等废热进行回收利用，以提高能源利用效率并降低能源消耗。
通过乏汽余热回收，不仅可以实现节能减排，还可以进一步提高发电厂的经济效益。
因此，乏汽余热回收的可行性研究非常重要。
首先，乏汽余热回收在环境方面有着明显的优势。
发电厂在发电过程中会产生大量的废气，其中包括高温的排烟气。
这些排烟气中含有大量的热能，如果能够回收利用，将能够降低温室气体的排放量，减少对大气环境的污染。
同时，回收利用乏汽中的冷凝水可以减少水的消耗量，降低水资源的浪费。
因此，乏汽余热回收在环境方面具备可行性和可持续性。
其次，乏汽余热回收在经济方面也存在着可行性。
发电厂乏汽余热回收可以提高能源利用效率，减少对外部能源供应的依赖。
通过回收利用乏汽中的热能可以为发电厂自身提供所需的热能，减少对其他能源的需求，从而降低能源成本。
此外，乏汽余热回收还可以通过外部供热，将废热转化为其他形式的能源，如热水、蒸汽等，为周边的工业企业或居民供暖，从而获得经济收益。
因此，乏汽余热回收在经济方面具有可行性。
再次，乏汽余热回收在技术方面也有着广阔的发展空间。
当前，乏汽余热回收技术已经有了很大的成熟和应用，如冷凝水回收利用技术、余热发电技术等。
这些技术的应用可以有效地提高乏汽余热的回收利用效率。
同时，随着科技的不断进步，乏汽余热回收技术也在不断创新和优化。
例如，采用新颖的换热器结构、引入热泵技术等，可以进一步提高乏汽余热回收技术的效果和经济效益。
因此，乏汽余热回收在技术方面具有可行性。
总结起来，发电厂乏汽余热回收既具备环境优势，又具备经济和技术可行性。
在当前能源时代，乏汽余热回收正逐渐成为发电厂节能减排的重要手段之一、通过乏汽余热回收，可以实现废热转化为能源的可持续利用，提高能源利用效率，减少对外部能源的需求，降低能源成本，并减少对环境的污染。
因此，发电厂乏汽余热回收在实践中具有广泛的应用前景。
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２
３ ７
４ ５
３ ． ８７
９ ５
合计
７ ９
８ ７
器上的应用【 ． Ｊ 有色冶金节能 ， ０１ （） ： ５ ７ １ ２ １ ４ ４— ． ４ 【］ 苓． ４曾丹 工程 热力学 【 ． 京 ：高等教 育出版社 ， Ｍ】北
１９ ． ９ １ ＧＭ
（ 收稿 日期 ：２１／３ ０ ０２ ／ ） ０ １
合康变频携全系列产品亮相展览会
２ １年５ Ｅ， ０２ 月１ Ｉ 合康 变频携起重 专 用变频 器、通 Ｏ
ＨＤ ￣ 系列 变频 器是合康 变频在 高性 能矢量控制平 Ｉ６ Ｏ
用变频器以及四象限能量回馈变 频器全系列产品集体亮
乏汽回收还 可以消 除环境热污染 ，取得清洁生产的社会
效益。
某 电 厂 采 用 单 元 制 机 组 ， 即 一 炉 一 机 。 该 厂
现 有两 台４ ０／ 超 高压 锅 炉 ，过 热 器 出 口蒸 汽 压 力 ４ ｔｈ
益。该技术存在进一 步 推广 的现 实意义。 【 关键词】连排 除氧器 乏汽回收 应 用研 究
联络管进 入回收塔下部 ，闪蒸疏水经过ｕ 形水封排入地 沟 ；回收罐底部的 回收水 ，通过热水泵送 回系统内温 度 相 匹配的５ 低加入 口。 为了保证 除氧器的除氧效果 ，不提 高其排 汽背压 ， 同时适应除氧 器的 变工 况运 行，故采用 了某节 能公司开 发的Ｊ —Ｃ 型 回收塔 ，利用汽 阱吸收乏汽 热量 。并根 Ｆ Ｖ 据梯级换热和逆流换热原理 ， 置内部 多级 吸收流 程 ， 布
—
—
连排 乏汽量 ，４４／ ．ｔ ｈ；
—
—
除氧乏汽量 ，１ ｔ 。 ．／ ５ｈ
回收 连排 及除氧 器 乏汽对 汽轮机 抽汽 量 、发 电量 以及循环水量的核算见表 １ 。
表１ 核算结果
乏汽 回收系统流程图
ｌ 泵 ２乏汽回收塔 ３ ． 冰 ． 、９安全阀 ４ ． 低加 ５ ５ ． 低加 ６ ６ ． 轴封加热器
［】 ２徐建芬． 汽阱乏汽 回收装置在热力除氧器上的应用［１ Ｊ＿
温 度／ ℃
９ ５
凝 结 水进 水 凝 水进 水 量 ／（ｈ ｔ） ／
４ ２
凝水 回水 凝 水 回水 量／（ｈ ｔ） ／
４ ． ８３
温度 ／ ＇ Ｃ
４ ５
能源与环境 ，２１ ４ ０ １（）：５—６ ５５．
表２ 机组 乏汽 回收
机 组 编 号
ｌ
全部 回收 ，设备运行稳定 ， 对机组运行没有大的影响 ，
同时能取得较好 的节 能效果 ，收到可观的经济效益。这
种乏汽 回收方法 ， 值得 同类型机组的借鉴 。
参考文献
［］ １司艳 霞 ，高登 山 ，徐曼 ，等 ． Ｌ Ｒ 汽 回收 装置 Ｋ Ａ 乏 在 热 力除 氧器上 的应 用 ［ ． Ｊ 河南 化 工 ，２０ ， １ ］ ０９ ８ （） ： ７ ８ ９ ４— ． ４
汽轮机新蒸汽消耗量Ｍ 汽轮机平衡计算图 ／（ｇｋ ｈ ｋ／ Ｗ・ ） 发电负荷不变减少新蒸汽量 ＡＤ Ａ Ｄ
／（ｇｈ ｋ／） 凝汽器负荷增加量ａ Ｏ／（ ｋ ｃ ／） ａｈ ｌ
－ ＝Ｗ ×Ｍ
３
８ ６７ ０ ．
不变，即确保有足够的凝结水回收轴封漏汽，又保证了
冷渣 器用水的安全 ，同时实现 了乏汽 回收 系统 同机组热
相北京 “ 中国国际起重机械 及配件展览会 ”。展会上 ，
进汽量不变减少抽汽增加的发电量 Ｄ． ｈ ） ２ ８ Ａ （ｌ 一 ６ ９ ／（Ｗ・） ｋ ｈ ｒ ．８／ ６０ ｉ×４１７３ ０
．
使回收塔顶部排汽温度降￣９ ￣ ］ １ Ｃ左右 ， ０ 而底部温度相对
较高 ，保持在９ ￣ ５ Ｃ以上 ，降低了汽水混 合时水击的可能 和水 中氧含量 ，又减少了吸收塔排气时热量散失。 该方案 保持 了机 组补 充除盐 水在 凝汽 器 内的位 置
Ａ口 ＡＱＱ ＝ ／ 循环水参数 循环水参数 １ｌ ＿ ３ ３ ０ ４ ０
三、用水量及热平衡核算
为保证 机组 安全 运行 ，并使 乏汽 回收 系统具 有 最
冷凝参数不变 ， 循环水增加量Ｍ Ｍ＿ Ｑ （ Ａ ／ｔ ／（ ／ ｈ ） ２， －） ｔ
循环水量增加率 ＡＭ （ ％） ＡＭ＝ Ｑ Ｍ／
ｈ ——９ ℃热饱 和水 焓值 ， ５ ３ ｃｌｇ ５ ９ ． ａｋ ； ２ｋ ／ ｃ ——水的 比热容 ，ｌｃｌ ｇ ｋａ ｋ ￣ ／ Ｃ； 南 —回收乏汽后的水温 ９ ￣ — ５ Ｃ；
＾ —— 轴加出 口水温 ，５ ￣ ０Ｃ；
一
轴加的总水量 ，３ ４３ ９ ｇｈ ０ ６ ｋ ／ ；
伽
电力通用机械
Ｇ ｉ Ｅ ｅ ｔ ｃ ｏ ｅ． Ｍ Ｉ ｌｃｒ Ｐ ｗ ／ １ ｉ
发 电厂 乏 汽 应 用研 究
山东兖矿济三电力有限责任公司 （ 济宁 ２ ２６ ） 邵 ７１ ９ 伟 刘胜利 胡 勇
【 要】介绍了某电力企业锅炉连排及除章器乏 摘 ：
汽 回收 系统的设计 ，并对乏汽回收用水量和 机组热平衡 进行 了核算。分析 了乏汽回收取得 的经济效益与环境 效
力系统的有效融合 。
凝汽器原负荷Ｑ ｋ ／（ ｃｌ ） ａｈ ／
凝汽器负荷增加率 Ａｑ （ ％） 循环水上水温度ｔ／ ．℃ 循环水回水温度ｔ ｃ Ｊ＇
（ Ｄ 一 Ｄ）・ Ａ １Ａ （ ｈ ２ ６ ６０ ０ ４ １． ７ ２ ｈ ） － 汽轮机运行参数平 衡图 １７ ２ １ ５ ７９ ８ ２３
其价值还包含原水价值、除盐水价值和除氧价值。实施 乏汽回收后 ，既节约了热能，又节约了水资源，从而降
低生产运行成本 ，为企业带来明显的经济效 益。此外 ，
７ ２
焉年 籼
电力通 用机 械 锄
Байду номын сангаас
Ｇ ｉ ｌｃ ｉ ｏｇｌ Ｍ ｎＥｅ ｔｃＰ ｝ ＂ ｒ ｅ
二 乏汽回收系统流程设计
针对 该厂 机组 为超 高压单 元制 机组 的特 点 ，综合 考虑 机组 的安全稳定运行和尽量确保机组的热效率 ，在 回收乏汽种类及流量一定的情况下 ，工程技术人 员对机 组各 个典 型工况下的运 行参数进行认真的研究分析 ，并 最终 确定了乏汽回收流程 ，如下 图所示。
汽轮机内效率 口 （ ％）
汽轮机特性
８ ５ ８０ ３
汽轮机新蒸汽热焓值６ 。 ｋａｋ ） 汽轮机设计参数 ／（ ｌｇ ｃ／
汽轮机凝汽热焓值６ ／（ ｋ 饱和水蒸气的物理 ｃｌ ｇ ａｋ） ／ 性质 ５２ ９
凝结水热焓值ｈ
：
／（ｃｌ ｇ ｋ ａｋ ） ／
饱和水蒸气的物理 性质 ４． ９１
四、乏汽回收系统运行情况及效益分析
乏汽 回收系统 已投 运３ 个月来 ，乏汽 回收装置运行 稳定 ， 汽温度稳 定在９ ± ℃，回收塔 液位稳定 ，回 排 ０ ２ 收水温９ ±１ ，水泵变 频控制及调节 阀运行 良好 ；设 ５ ℃ 备没有异常振动和水击声。
根据ＤＣ 上的 累积流量进行统计 ，两台机组乏汽回 Ｓ 收参数见表２ 。
２６ ６ ０ ４１
２４ ． ０
２１ｇ 第 ０２
第 Ⅵ． １ ６ ｗｊ．７ 期 ｖｎ － ３ ｗ Ｖ ｘ
ｅｔ
麓
Ｉ Ⅵ雹 Ｇ 力通用祝
Ｉ ｉ ｌ ｔ￣ ｏ ｎ ｅ ｒ・ ｗｒ Ｅ ｃ ｉＰ
通过以上核算 ，可以得 出以下结论 ： １ ）乏汽 回收需用凝结 水量７ｔ ，取水量 占总水量 ２ｈ ／ 的２ ．％；且在 冷渣 器最大取水 量 １０／时 ，取水 量 占 ３ ７ ２ｔ ｈ
１８ ６￣ Ｃ。除氧器乏汽约 １ ｔ ，连排 蒸汽约４４／。 ．／ ５ｈ ．ｔ ｈ
电力生产 中存 在大 量的工 艺乏汽 ，有 些乏汽 在初 始设计 时未 考虑 回收 ，如热 力除氧 器在排 放氧 气的 同
锅 炉冷渣 器用水 取 自该厂 汽机 回热 系统轴封 加热 器出１ ３，通 过冷渣 泵泵 入滚筒 冷渣 器 ，在 冷渣 器内吸
根据以上数据 ，按 照机组年运行６００ ，每年可 回 ０ｈ 收热量折 合标 煤量约４０ ７ ｔ ５ ． 。实施乏汽 回收技术改造 ７ 后 ，给 电厂 带来 了可观 的效益 ，降低 了生 产成本 。 同
１９ ． ９ ２
［］ ５郑体宽．热力发电厂【 Ｍ］．北京 ：水利 电力出版社 ，
７ ． 除氧塔 ８ ． 连排罐 １ ． ０闪蒸罐 １． １ 定排罐
名称
公式及数据来源
结果
末级抽汽热焓值＾ ／（ ａｋ ） 汽轮机平衡计算图 ． ｋ ｌ ｇ ｃ／ ６ｌ ５ 抽汽凝结水热焓值＾ ／（ｃｌ ｇ 汽轮机平衡计算图 ｋ ａｋ ） ／ ８． ９ １
６低加原来耗汽量Ｄｎ ｋ／） ／（ｇ ｈ ６低加减少的水量 ＡＤ／（ｇｈ ｋ ／） 汽轮机平衡计算图 ｌ ０ １ ６ ９ 乏汽冷却水量 ７ ２ ２１５
单 元制 机组 的热力 系统融 为一体 。最终 采用 了如 下方
案： 从汽机回热系统的轴封加热器后取出一部分低温凝
结水 ，用进 入乏汽 回收装置对锅炉连排及除氧器乏汽进
行回收 ，回收后 的高温水最终送 回温度相对应的汽机回
热系统的加 热器入 口。实践证 明，这种 回收方案是能够
同单元制机组 的回热 系统相融合的 ，能将运行中的乏汽
大的容量，根据最恶劣工况 （ 夏季全凝工况、满负荷）
进行核算 （ｃｌ４１６ Ｊ １ａ ． ）。 － ８８
除氧器乏汽自 劬 量： ｌ 广 ） ＝ ４６５ｃ／ Ｑ＝ ｈ ８８５ｋ ｌ ａｈ
连ｊ 乏汽的 遏 ： ｊ 冰 （－ ｈｈ Ｄ＝ ３ ９８ｃ／ ２ ） １２９ ８ｋ ｌ ６ ａ ｈ
从 轴封 加热 器后 取 出一部分 凝结 水进 入乏 汽 回收 塔冷却乏汽 ，除氧 器乏汽直接从 回收塔底部接 入 ；锅炉