制冷压缩机说明书F系列
制冷压缩机操作规程范本（2篇）
制冷压缩机操作规程范本一、目的为了确保制冷压缩机的安全运行，提高工作效率，降低故障风险，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有制冷压缩机的操作人员。
三、工作要求1. 在操作制冷压缩机前，必须戴上防护手套和护目镜，确保个人安全。
2. 操作人员应熟悉制冷压缩机的结构、原理和操作规程，并具备相关的技术知识和操作经验。
3. 操作人员需随时注意制冷压缩机的运行状态，如有异常情况立即停机并上报维修人员。
4. 在清洁、维修或更换制冷压缩机部件前，必须先切断电源，确保安全。
5. 遵守操作规程，不得随意调整或变更制冷压缩机的参数和设定值。
6. 严禁将制冷压缩机用于其它非制冷领域或非正常工作环境。
四、操作步骤1. 启动制冷压缩机- 检查电源是否正常，确保电流稳定。
- 检查压缩机冷却水是否充足，如不足应及时补充。
- 打开电源开关，启动压缩机。
- 监控启动过程，确保无异常。
2. 运行制冷压缩机- 监测制冷压缩机运行状态，包括温度、压力、声音等。
- 检查压缩机冷却水的流量、温度和压力是否正常。
- 定期检查冷却风扇和冷凝器是否清洁，如有污垢应及时清除。
- 注意观察工作环境温度，确保不超过制冷压缩机的额定工作温度。
3. 关闭制冷压缩机- 在停机前，先降低负载，减少压缩机的运行负荷。
- 切断电源，确保制冷压缩机完全停机。
- 检查压缩机周围是否有异常情况，如有应及时排查并处理。
五、维护保养1. 定期检查制冷压缩机的冷却系统和电气系统，确保正常运行。
2. 清洁制冷压缩机的冷凝器和冷却风扇，保持通畅。
3. 定期检查制冷压缩机的油位和油质，保持在正常范围。
4. 如发现故障或异常，应及时上报维修人员处理，不得擅自拆卸或修理。
六、安全注意事项1. 禁止在制冷压缩机周围吸烟或使用明火，防止引发火灾。
2. 严禁在运行中随意触摸或移动制冷压缩机，以免导致人身伤害。
3. 操作人员必须严格遵守相关安全操作规程，不得擅自调整或修改相关设备。
海利特空调 DL-F系列样本参数
电气柜空调一、企业介绍：上海海立特种制冷设备有限公司是上海海立集团股份有限公司投资控股的一家高新技术企业，成立于1999年12月，注册资本4000万元。
公司依托海立集团制冷压缩机专业的资源优势，从事特种制冷领域专业空调设备的开发、制造、销售和服务。
2001年公司被认定为上海市高新技术企业，并通过ISO9001质量体系认证。
2003年通过3C产品认证、CE认证和ETL认证。
公司始终坚持以科技创新为先导，大力培养科技人才，致力于各种制冷设备及配套产品的开发与研制，公司具有很强的设计研发能力、专业有素的员工队伍、齐备的生产流水线、全面有效的质量控制体系、先进的生产制造水平。
坚持质量优先的方针，通过不断的技术革新和持续改进来满足顾客的需求，通过高质量的产品和服务来赢得客户。
公司现有电气柜空调、精密液体冷机、高温特种空调、车载空调、风电冷却设备五大系列产品，产品主要应用于制造装备业、大型工程机械、铁路机车、通讯业、风力发电设备等领域。
二、资质证书：三、产品概述：电气柜空调属工业制冷设备，是一种专为电气柜设计的蒸汽压缩式空调设备，该设备主要用于冷却电气元件消耗电能发出的热量，为电气柜内部提供了理想的温湿度环境，同时隔离了外界环境中的灰尘，腐蚀性气体，延长电气元件的使用寿命，大大提高了机器的稳定性及可靠性。
电气柜空调是上海海立特种制冷设备有限公司最早开发、制造、销售的成熟产品，并已获得多项产品专利。
目前与国内多家大型机床企业保持着良好的合作关系。
2006年上海海立特与意大利Eurocold公司合作将电气柜空调批量销往欧洲市场。
本公司电气柜空调的冷量范围可从320W至3200W供选择。
四、产品用途：产品主要用于对各种电气柜内的空气进行冷却、除湿处理，以保证其中电气元件安全可靠地运行，延长电气元件的使用寿命。
适用于机械、汽车、电力、轻工、仪器仪表、纺织、铸造、表面处理等行业对温湿度有较高要求的各类控制箱、电气柜及其它类似电气装置，如机床电气柜、综合加工中心、通信通讯设备等。
JULABO加热制冷恒温循环器F38-EH中文操作说明书
操作手册加热和制冷循环器F38-EH祝贺！您做出了明智的选择。
JULABO 非常感谢您对我们的信任。
这本操作手册是专门用来帮助您的，它会使你对操作的规程和你选择我们的循环器后的 保障有所了解。
为了给予所有功能最适当的发挥空间，我们建议您在开始操作之前先通 读这一手册。
质量管理体系拆箱和检查拆开循环器和附件的包装，检查在运输途中是否有损坏。
这方面信息要反馈给相关部门（货运，铁路运输等），如果有破损的地方，就请对方出具破损报告，这些信息也请保存好，必要时会得到我们的全力支持。
对于没有预先通知的更改，我们保留有解释权。
目录操作手册 (4)简介 (4)操作人员职责－安全建议 (5)EC统一申明 (7)保修条件 (8)技术参数 (9)操作指南 (11)1.操作控制及功能项 (11)2．给用户的安全指示 (12)3．准备工作 (12)3.1安装 (12)3.2浴液 (13)3.2.1管材 (14)3.3注入/排出 (16)3.4外循环系统的温控应用 (17)3.5可调泵流量 (17)4. 操作步骤 (18)4.1电源连接 (18)4.2电源开关/运行－待机 (18)4.3自动/非自动运行模式 (19)4.4设置温度 (20)4.5过温保护 (20)4.6绝对温度校准 (21)4.7定时功能 (22)4.7.1时间设置 (22)4.7.2定时功能操作 (22)5.发现故障并维修指南/错误信息 (23)6.安全建议 (25)7.电源接头 (26)8.保持制冷能力 (26)9清洗仪器 (27)操作手册简介JULABO循环器是为特定浴槽浴液的温控应用所设计、准备的，我们的仪器提供可做外循环系统温控应用的泵接口（回路）。
操作人员职责－安全建议如果您是按照标准的安全规则来正确进行安装，操作以及维护的，JULABO德国有限公司的产品保证您的操作安全。
这一章节告诉你一些在对循环器进行操作的过程中有可能引起的潜在危险，同时也提示您有关的重要安全防范。
麦克维尔产品手册
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E3612/C3612 E3612/C3012 E3612/C3012 E3612/C3012 E3612/C3612 E4212/C3612 E4212/C3612 E4212/C3612 E4212/C3612 E4212/C3612 E4212/C4212 E4812/C4812
制冷量
RT
750
型号
WSC WDC WSC(H) WDC(H) WMC HSC PFS PFS XE PES WMD WHS.B HHS.B CUW CUW-HR CUWD-HR CUWD CUWD-HC WGZ-B
制冷量
制冷剂
300RT〜1300RT
HFC-134a
600RT〜2560RT 600RT〜1200RT 1200RT〜2300RT 140RT〜287RT
电器说明书
FDCWL89复叠式低温冷水机组使用说明书附件：电器操作说明南京久鼎制冷空调设备有限公司目录1、控制面板说明 (3)2、电路保护 (3)3、开机准备 (3)4、开机操作 (4)5、触摸屏操作说明 (4)附图1电气原理图操作说明一、控制面板说明1、警停按钮开关2、人机界面（中文触摸屏）二、电路保护本机组采用可编程控制器和人机界面等高科技产品控制运行，能够显示各种运行参数，在电路保护上，如出现故障，人机界面将显示出故障原因。
1、HP、LP为制冷系统压力保护，其有高压(HP)与低压(LP)保护端。
若系统高压过高或低压过低，停压缩机，人机界面故障显示。
2、QS为断路器对机组提供短路和过载保护，若发生短路或压缩机、电加热、电加湿运行电流过载，则切断机组供电。
3、C为智能保护器（INT69Y），对机组提供相序保护、超温保护、排气保护。
若发生相序错误、或缺相，欠压、温升过高，压缩机不工作，人机界面故障显示。
4、SA为警停开关，当机组遇到紧急情况时，可按下此铵钮，机组停机。
5、OW为压缩机油位保护器，当压缩机油位过低（正常时，视油镜中油位应高于1/2）时，压缩机不工作，人机界面故障显示。
6、防冻开关连锁线，用户可在水路上安装防冻开关，当防冻开关连锁动作时，切断机组运行，人机界面故障显示。
7、水流量开关连锁线，用户可在水路上安装水流量开关，当水流量开关连锁动作时，切断机组运行，人机界面故障显示。
注意：因以上故障停机后，须先排除故障，然后对须手动复位的保护器件复位，并在人机界面故障显示中按复位键，故障显示消除后，过十分钟再重新开机运行。
三、开机准备1、检查电源进线是否正确,是否接牢。
2、检查输入点是否输入正确，PLC上相应的输入点对应灯应亮。
3、检查接线是否松动，若有松动，则需拧紧。
4、检查警停开关是否打开。
5、检查人机界面（中文触摸屏）与PLC之间的传输电缆线是否连接好。
6、机组开机前，应先通过电6小时。
四、开机操作本机组采用人机界面，使用中文触摸屏进行操作，所有操作都在人机界面上。
JDC-5082F使用说明书V0
JDC-5082F使用说明书V3.0一、主要功能和技术指标1.主要功能：☞控制压缩机启停：根据开机温度及停机温度控制。
☞控制化霜：周期化霜、北京时间化霜，化霜结束条件为温度和时间双重控制。
☞控制风机：提前、滞后压机，启/停或持续运转。
2.主要技术指标：☞温度显示范围： -50.0～120.0℃温度设置范围：-50.0～120.0℃☞电流显示范围：0～100A电流设定范围：2～90A☞控制器电源电压: 220AC 单相☞使用环境：温度-10℃～50℃，湿度≤85%，无凝露,无腐蚀。
☞输出触点容量： 5A/250VAC(纯阻性负载)☞温度传感器： NTC R25=10kΩ,B(25/85)=3435K二、具备的保护功能：☞高/低温告警：可设定高/低温告警温度，温度过高或过低时产生告警。
☞防烧库告警：可设定防烧库温度，当化霜温度超过防烧库温度时产生告警。
☞相序保护：当错相、断相或缺相时，断开负载，产生相序告警。
☞电流保护：实时显示压缩机运行时的三相平均电流，当电流出现过载、三相不平衡时，告警。
☞告警输出：当发生故障告警时，告警继电器输出闭合，可外接报警器。
☞信号输入：作为保护电路的备注通道。
三、基本工作原理1.压缩机控制当库温传感器温度高于等于设定的开机温度值，风机、压缩机在经过各自设定的延时时间后开始工作；当库温传感器温度低于等于设定的停机温度值时，风机、压缩机在经过各自设定的延时时间后停止工作。
2.化霜控制（1）自动化霜非化霜时段模式下，压机累计运行时间或控制器累计运行时间大于等于“化霜周期”时且此时化霜探头温度低于化霜停止温度时，启动一次化霜。
“化霜时间”运行完或化霜探头温度高于化霜停止温度时，化霜结束。
化霜时段模式下，当实时时间达到设定的化霜时段启动时间且此时化霜探头温度低于化霜停止温度时，启动一次化霜。
“化霜时间”运行完或实时时间达到此化霜时段结束时间或化霜探头温度高于化霜停止温度时，化霜结束。
天加水冷螺杆式冷水机组操作使用说明书
水冷满液式螺杆冷水机组(用户手册) WATER-COOLED FLOODED SCREW CHILLER天加中央空调TICA CENTRAL AIR-CONDITIONING目录章节页码1.概述 (1)2.验收和搬运 (1)3.型号说明 (1)4.技术参数表 (2)5.机组外形尺寸图 (4)6.机组基础图 (7)7.机组安装 (7)8.机组启动及运行 (11)9.电气控制及操作说明 (12)10.机组维护 (31)11.故障排除 (32)水冷满液式螺杆式水机组 （用户手册） V1.01.概述天加TWSF 系列水冷螺杆式冷水机组设计简洁，采用先进的半封闭式双螺杆压缩机，结合最新技术设计的高效管冷凝器和满液式蒸发器，配以先进微电脑控制技术，产品具有系统稳定，振荡小，可靠性高，运行高效节能等优势；天加独创的压缩机防反转程序和自动回油程序更加确保机组的运行可靠性，产品种类近四十余种供客户广泛应用于各种舒适，工艺场合。
2.验收和搬运2.1验收当设备到达后，按照提货清单仔细检查所有项目是否齐全，零部件在运输过程中是否损坏，若有损坏，请通知运输商并书面提出赔偿要求。
天加公司对运输过程中货物的破损不承担任何责任。
在安装机组之前，必须检查当地所用电源电压、频率等是否适合本机组，到货验收合格后发生的任何损伤，天加公司将不承担赔偿责任。
2.2 搬运机组安装在防滑枕木或槽钢上以避免机组发生突发损伤，并可用于简单的起吊和移动，在机组未定位之前不要取下枕木或槽钢，且移动和起吊机组时最好带有枕木或槽钢。
机组起吊时，必须用缆绳或链子缚紧在机组起吊孔上起吊，起吊时必须保护机组的控制柜和机组其它部分不受损伤，（可参考7.1机组起吊示意图）。
3.型号说明TW水冷冷水机组螺杆式制冷压缩机S F 满液式蒸发器XXXX 名义制冷量RTX 压缩机数量R1制冷剂：R1-R22、R2-R134a D双工况 缺省时为单工况4.技术参数表4.1 TWSF-R1(R22)系列水冷螺杆式冷水机组技术参数机组型号TWSF 0110.1 0125.1 0140.1 0155.1 0170.1 0180.1 0230.1 0245.1 0265.1 0280.2 0310.2 0350.2 0370.2 0425.2 0470.2 0500.2 0540.2 0575.3 0625.3 0675.3 0725.3 0770.3 0830.3 0900.2 1015.2 1180.3 1385.3 1565.3制冷量RT 107 124 138 154 169 181 231 245 263 282 312 347 372 422 471 504 540 573 624 675 725 771 830 899 1015 1177 1384 1564 104kcal/h 32 38 42 47 51 55 70 74 79 85 94 105 113 128 143 152 163 173 189 204 219 233 251 272 307 356 418 473 kW 375 437 486 543 596 638 812 861 924 992 1096 1221 1310 1484 1658 1772 1898 2015 2194 2372 2551 2710 2919 3160 3570 4140 4867 5500 电制380V-3Ph-50Hz制冷剂R22压缩机数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 2 2 3 3 3额定电流 A 120 134 146 170 183 201 250 266 287 292 340 366 402 451 500 532 574 603 652 701 750 798 861 940 1062 1200 1410 1593 最大启动电流 A 318 354 374 453 543 595 595 665 718 520 623 726 796 845 845 931 1005 997 1046 1095 1095 1197 1292 1645 1859 1800 2115 2390 最大运行电流 A 162 181 197 230 247 271.4 338 359 387 394 459 494 543 609 675 718 775 814 880 946 1013 1077 1162 1269 1433.7 1620 1903.5 2150.6 输入功率kW 72 84 93 104 114 122 155 165 177 189 210 234 250 283 315 337 361 381 414 447 480 508 547 592 667 772 908 1025蒸发器水程设计压力MPa 1.0水流量m3/h 64 75 84 93 102 110 140 148 159 171 188 210 225 255 285 305 326 347 377 408 439 466 502 543 614 712 837 946 水压降kPa 57 57 59 59 59 62 63 52 53 53 55 55 60 60 60 62 62 60 60 60 60 62 62 55 57 61 64 66 水管管径DN125 150 200 250300冷凝器水程设计压力MPa 1.0水流量m3/h 77 90 100 111 122 131 166 176 189 203 225 250 268 304 339 363 388 412 448 485 521 553 596 645 729 845 993 1122 水压降kPa 59 60 60 60 62 63 63 53 55 55 56 57 62 62 62 64 64 62 63 63 63 65 65 57 58 66 67 70 水管管径DN125 150 200 250300机组尺寸长mm 3345 3345 3380 3580 3580 3585 3585 3585 3600 4470 4485 4500 4500 4500 4500 4515 4515 4665 4780 4780 4780 4800 4850 4725 4755 4930 4990 5040 宽mm 1180 1180 1260 1260 1260 1340 1340 1340 1460 1340 1460 1460 1560 1560 1560 1660 1660 2100 2100 2100 2100 2350 2350 2400 2450 3260 3420 3620 高mm 1670 1670 1670 1670 1710 1760 1760 1760 1820 1780 1820 1780 1870 1870 1870 1920 1920 1970 2070 2070 2070 2070 2120 2600 2650 2640 2695 2795机组重量运输重量kg 2700 2950 3100 3250 3350 3450 3700 3970 4200 4950 5300 5690 6080 6200 6710 7430 7850 8240 8380 8520 8670 9250 9690 11500 13500 17400 20100 22600 运行重量kg 2840 3100 3250 3400 3500 3600 3880 4220 4450 5150 5450 5875 6300 6400 6940 7680 8400 8820 9000 9170 9350 10000 10500 12500 14600 18700 21140 23800 压缩机型号305 353 413 463 503 553 603 700 780 413*2 463*2 503*2 553*2 503+603 603*2 700*2 780*2 553*3 553*2+603 553+603*2 603*3 700*3 780*3 1280*2 1465*2 1090*3 1280*3 1465*3莱富康SRC-S-汉中RC-说明：1.表中数据为机组在标准设计工况下数据：制冷时，冷冻水进出水温度12℃/7℃，冷却水进出水温度30℃/35℃。
制冷压缩机组使用说明书正文
天津冰乐制冷公司风冷冷凝制冷压缩机组水冷冷凝制冷压缩机组单机双级制冷压缩机组制冷操作使用说明书北京天津冰乐制冷公司制冷工程技术有限公司目录机组简介 (3)一到货验收 (3)图 1 天津冰乐制冷公司单机制冷压缩机组及单机双级制冷压缩机组型号标识 (4)二设备吊装 (4)三设备安装 (4)1 设备位置 (4)图2 天津冰乐制冷公司制冷压缩机组安装距墙最小位置图 (4)2 设备防震 (5)3 电气安装要求 (5)4 机房通风要求 (5)四制冷管路连接 (5)1 机组高于蒸发器的情况 (6)图3 天津冰乐制冷公司机组高于蒸发器做法示意图 (6)2 机组低于蒸发器的情况 (6)图4 天津冰乐制冷公司机组低于蒸发器做法示意图 (6)3 冷凝器的连接 (7)4 制冷管路支撑 (7)图5 天津冰乐制冷公司制冷管道支撑架绝热做法示意图 (7)5 制冷管路绝热 (7)图6 天津冰乐制冷公司制冷系统直管段接口处保温做法示意图 (7)6 焊接 (7)7 泄压管连接 (8)五系统电气连接 (8)图7 天津冰乐制冷公司风冷冷凝制冷压缩机组接线端子示意图 (8)图8 天津冰乐制冷公司水冷冷凝制冷压缩机组接线端子示意图 (8)六系统保证（质保说明） (8)七设备检查 (9)1 正压检漏 (9)2 抽空检漏 (9)八系统操作说明 (10)图9 天津冰乐制冷公司风冷冷凝制冷系统流程示意图………………………………………10图10 天津冰乐制冷公司水冷冷凝制冷系统流程示意图 (10)1.抽真空 2.真空加氟 (11)3.运行加氟 4.收氟 (11)5.润滑/油位检查及补油和换油 (11)九开机程序 (12)<1> 开机前检查事项: (12)<2>开机运行: (12)<3>做好制冷系统运行纪录:《制冷机组运行纪录表》 (12)十维护保养: (13)十一、故障与原因及排除方法：（故障分析表） (14)制冷压缩机组，是制冷系统的“心脏”。
制冷压缩机说明书F系列
氟利昂压缩机及压缩冷凝机组说明书安徽科海压缩机制造有限公司中国·安徽·蚌埠目录一、结构、特点、性能和用途 (3)1、特点和用途 (3)2、压缩机结构简介 (3)3、主要技术参数 (4)二、制冷系统概述 (6)1、制冷系统的工作过程 (5)2、制冷剂 (7)3、润滑油 (7)三、安装、使用 (7)1、机组的安装 (7)2、吸、排气截止阀的使用 (8)3、润滑油油压的调节 (8)4、机组的操作 (9)5、添加润滑油 (9)6、放空气 (10)7、吸潮 (10)8、注意事项 (11)9、常见故障分析与补救方法 (11)一、结构、特点、性能和用途1、特点和用途F系列氟利昂压缩机及压缩机组、压缩冷凝组、专供氟利昂制冷剂使用，可作各种小型制冷设备的主机配套。
在国民经济的工业、农业、交通运输、医疗卫生、科学研究等各个部门有极其广泛的作用。
如：化学工业的炼气、炼油、造纸、人造纤维、制药等生产过程的冷却：食品工业中鱼、肉、乳脂、干酪等的冷却冷藏：以及船舶、火车的冷藏运输。
在空调方面如：中心实验室、计量室、机密仪器车间的恒温恒湿，和医院、剧场、餐厅、工厂车间的空气调节。
压缩机和电动机：分油器、控制仪表等均装于同一底座上，组成压缩机组，倘装于冷凝器上，则组成压缩冷凝机组，冷凝器系卧形壳管式，传热性能良好，耗水量小。
压缩机结构紧凑、运转平稳、具有良好的润滑系统，并带有氨气保护装置。
对单级氟利昂R-12压缩机所采用的蒸发温度是-20℃至+10℃，冷凝温度不高于+50℃，R-22时蒸发温度-40~+5℃，冷凝温度不高于+40℃活塞上的压力差均不超过1Mpa。
2、压缩机结构简介F系列氟利昂压缩机有4F70、4F80、2F10、4F10。
它们都是单级、单作用、逆流式压缩机。
二缸成直立式，四缸成V型。
曲轴箱和气缸体用高级铸铁铸成，曲轴采用球墨铸铁制成，两拐互成180 °。
连杆材料为可锻铸铁，断面呈工字型。
第四章滚动转子式制冷压缩机
x
2rx
sin 2
1
4
1 2
rx2 1
sin1
滑片局部放大
b
矩形面积
弦顶面积
吸气缸横截面积： As As Ax
O’ B
压缩和排气缸横截面积：
α1
x
Ad Ap As
A
气缸工作横截面积： Ap R2 r 2
l2
l1
吸气和压缩容积的变化关系
转子长度
Vs
1 2
R2
2
R2
1
sin
1 4
滚动转子式压缩机的泄漏系数较往复压缩机的小。
5.回流系数
吸气结束
T
O1
o
压缩开始
T O1
o
在 30 ~ 35的范围容积变化较小
h 1
三、压缩过程
对多变压缩过程：
pVn ps0Vn
T
O1
o
压缩开始
ps0 ,V
状态点
压缩结束
O
或排气开始 T O1
p ,V
O
p ,V
压缩过程中的压力—转角关系
PAM—pulse-amplitude modulation (pulse height)
交流变频器结构
空调用变频器多采用: 电压源型脉宽调制方式 特点: 1）保持U / f 约为恒定，使电动机的最大转矩在很宽的 频率范围内保持恒定(频响特性)，即转矩不随转速变化，只随 负荷而变。2）主电路简单，负荷响应好。
Fg 2
1 2
Lb p
ps0 Lbpb
往复惯性力 Fj ma j
p ps0
Fs
1 2
Lb p
ps0
Lbpb
盾安F系列风冷涡旋机组——调试说明
调试手册适用范围风冷涡旋机组（宏昇单片机控制器）技术部发：品保部（出厂调试）、售后服务部、制造部（电工班）一、工厂调试1.1、若机组为单冷机组，需将参数SA04设定为OFF，表示单冷（控制器供方出厂默认置为ON，表示热泵），此参数需对每个模块单独设定。
设定时，需将被设定的模块的地址设为主模块地址（地址为0000）；1.2、面对电控箱，最右边为第一个模块，依此推算。
对于整体出厂机组，将第一个模块电控箱地址设为0，其它模块地址依次设为1、2、3、、、、、、15。
若机组分体出厂，由于模块顺序不确定，该项工作由售后服务工程师进行。
详见第1.4小节部份模块地址表；1.3、设定二位屏蔽拔码开关。
拔至ON表示相应输入信号无效，拔至OFF表示相应输入信号有效。
1.4 、设定四位地址拔码开关。
四位地址拔码开关意义见下表,拨码开关可以设置为16种状态。
二、现场调试2.1、若机组为单冷机组，需将参数SA04设定为OFF，表示单冷（控制器供方出厂默认置为ON，表示热泵），此参数需对每个模块单独设定。
设定时，被设定的模块的地址设为主模块地址才能进行设定（地址为0000）,如子模块更改为主模块时, 需将对应子模块地址拨码更改为主模块地址拨码；2.2、面对电控箱，右边为第一个模块，依此推算。
对于分体出厂机组，将第一个模块地址设为0，其它模块地址依次设为1、2、3、、、、、、15。
若机组整体出厂，由于模块顺序已确定，该项工作在工厂内进行。
详见1.4部分;2.3、安装总回水、总出水、环境温度等三个传感器;2.4、安装线控器以及线控器至主模块的四芯屏蔽线；安装模块之间的三芯屏蔽线；2.5、安装主模块水泵启停开关至用户水泵之间的连线;2.6、设定每个模块流量开关是否生效;2.7、以上几条的详细内容参见随机电气接线图;2.8、主控制器地址为0，从控制器最多可以连接15个，地址从1到15。
在系统中，每个控制器,必须设置为不同的地址，不能重复；2.9、检查翅片温度传感器位置;四系统机组：一、三号系统对应一号冷凝温度传感器，二、四号系统对应二号冷凝温度传感器。
压缩机使用说明书
压缩机使用说明书1.概述2.主要性能参数3.各系统说明4.主机主要部件和机组辅助设备说明5.安装说明6.压缩机的拆卸与装配7.压缩机的主要装配间隙8.压缩机的运转和操作9.压缩机的计划检修10.压缩机常见故障及处理方法11.压缩机的油封和启封12.备件清单13.专用工具14.整体导向环热套规程1.概述ZW－64/35型氧气压缩机为立式、四级四列、双作用、水冷却、无润滑、活塞式氧气压缩机。
可用于大中型空分设备和石油化工等其它工业部门。
该机主要特点为：a.结构紧凑、占地面积小、重量轻。
b.动力平衡性好、运转平稳可靠。
c.振动和噪音小。
d.运行经济性好。
e.导向环、活塞环、填料磨损均匀、寿命长。
f.外形美观。
3.各系统说明请参阅6235LC流程图3.1 气体系统低压氧气，经吸入滤清器过滤，再经各级压缩及冷却后，送入后装置。
具体走向如下：吸入滤清器→一级气缸压缩→一级排气缓冲器→一级换热器→二级吸气缓冲器→二级气缸压缩→二级排气缓冲器→二级换热器→三级进气缓冲器→三级气缸压缩→三级排气缓冲器→三级换热器→四级进气缓冲器→四级气缸压缩→四级排气缓冲器→后续装置。
四级排气缓冲器后设有排气截止阀及放空阀，放空阀为气体紧急放空、吹除及试车用。
3.2冷却系统通往一台压缩机组（主机和各换热器）的冷却水来自一根上水总管。
然后由进水总管分七条支管分别连接各级气缸和各换热器进水口。
其中DN50支管三条，分别接到各换热器进水口；DN40支管一条，接油冷却器进水口；DN32支管二条，分别接到一、四级气缸和二、三级进水口；DN15支管一支，接四级填函进水口。
各排水管管径分别与各自对应的进水管管径相同，各级排水管上均设有测温装置，各进水管和各排水管用的地沟均由用户根据需要和现场位置自行设计，冷却水管全部采用钢管。
3.3润滑油系统由于导向环、活塞环和填料采用自润滑材料，因此气缸不需要注油润滑，只需润滑其它运动部件，该任务由本机组的齿轮油泵来完成。
单机双级螺杆制冷压缩机说明书
单机双级系列螺杆制冷压缩机组使用说明书XK06-135-00007详细地址：烟台市西山路80号邮政编码：264000联系电话：************-3121、3131传真电话：************网址：信箱：**********************日期：2006 年 03月 25 日第 1 版Address：80Xishan Road，YanTaiPost Code：264000Telephone：************-3121、3131Fax：************Website：http：// E-mail：**********************Date： 2006-03-25 No1感谢您选用本公司的产品!该机组是专为冷冻系统的应用而开发的。
出厂前，已通过出厂检验。
本说明书涵盖了设备的设计、安装、调试、运行、操作及故障排除等相关内容。
为确保您使用的权益，并避免无谓的损失，请您在使用之前务必．．详读，并按各项操作要求作业。
如按本使用说明书规范地安装、操作和维护，设备将为您提供多年满意的服务。
若有问题，请立即与我公司联络，公司将派专人为您提供最完善的售后服务。
产品保证!保证是基于本机组按产品使用说明书正常使用的情况。
未经授权的改造或超出使用限制、不正确操作、缺少保养等，将会影响冰轮对您的保证。
交货确认!用户自提，用户应对本设备的正确性、完整性、完好性进行确认，并在交货单上签字。
由本公司安排发运，在承运者代表与用户在场的情况下，对本设备的正确性、完整性、完好性进行确认，并在交货单上签字。
安装前存放!机组应存放在温暖干燥的环境中并覆盖。
机组的电控、电气系统应保持通风、防潮。
目次第1章环保与安全 (1)1.1 环保注意事项 (1)1.2 压力容器使用安全事项 (1)1.3 电气设施使用安全事项 (2)1.4 机组使用安全事项 (2)第2章概述 (3)2.1 主要用途 (3)2.2 机组特点 (3)2.3 适用条件 (3)2.4 使用环境 (3)第3章工作原理与结构特征 (4)3.1 工作原理 (4)3.1.1 压缩机工作原理 (4)3.1.2 能量调节 (5)3.1.3 机组工作原理 (5)3.2 结构特征 (6)3.2.1 压缩机 (6)3.2.2 油分离器 (6)3.2.3 油冷却器 (7)3.2.4 油泵 (7)3.2.5 油压调节阀 (7)3.2.6 吸气过滤器 (7)3.2.7 油过滤器 (7)3.2.8 吸、排气阀 (7)3.2.9 能量调节电磁阀 (7)3.2.10 中间冷却器 (7)3.2.11 联轴器 (7)3.2.12 电机 (7)3.2.13 电控 (7)第4章技术特性 (8)第5章安装调试 (10)5.1 安装 (10)5.1.1 机房 (10)5.1.2 基础 (10)5.1.3 吊装与搬运 (10)5.1.4 机组就位 (11)5.1.5 外接管路 (11)5.1.6 电气线路 (12)5.1.7 冷却水 (12)5.2.1 要求 (13)5.2.2 调试前的准备工作 (13)5.2.3 气密性试验 (14)5.2.4 充注冷冻机油 (15)5.2.5 真空 (15)5.2.6 调整 (15)5.3 试运转 (17)5.3.1 设备正常运转参数 (17)5.3.2 调试状态调试 (17)5.3.3 自动状态调试 (19)第6章使用操作 (19)6.1 运行 (19)6.1.1 运行前的准备 (19)6.1.2 开机 (19)6.1.3 填写运行记录 (19)6.1.4 巡视 (19)6.2 停机 (20)6.2.1 正常停机 (20)6.2.2 非正常停机 (21)第7章维护 (22)7.1 保养 (22)7.1.1 环境 (22)7.1.2 机组 (22)7.1.3 冷冻机油管理 (22)7.1.4 冷却水质管理 (24)7.1.5 长期停机保养 (24)7.2 检修 (25)7.2.1 要求 (25)7.2.2 机组 (25)7.2.3 定期检修 (25)第8章故障分析处理 (27)表1 适用条件 (3)表2 阀门工作状态 (6)表3 单机双级氨螺杆制冷压缩机组主要技术参数 (8)表4 单机双级氟螺杆制冷压缩机组主要技术参数 (9)表5 水质标准参数 (12)表6 调试前的设备确认 (13)表7 机组正常运转参数 (17)表8 螺杆制冷压缩机运转记录表 (21)表9 换油标准 (23)表10 零部件的检修周期 (26)表11 常见故障现象、原因分析及排除方法 (27)图1 吸入过程 (4)图3 排出过程 (5)图4 排出结束 (5)图5 铲运示意图 (11)图6 吊装示意图 (11)附表一 R717饱和状态下的热力性质表 (30)附表二 R22饱和状态下的热力性质表 (32)附图一单机双级螺杆制冷压缩机机组油气路系统图 (34)附图二1612、2016单机双级水冷油冷机组外形图 (35)附图三1612、2016单机双级制冷剂冷油冷机组外形图 (36)附图四2520冷油冷机组外形图 (37)附图五2520制冷剂冷油冷机组外形图 (38)附图六3225水冷油冷机组外形图 (39)附图七1612、2016系列基础图 (39)附图八2520系列基础图 (40)附图九3225系列基础图 (40)附图十吸气过滤器 (41)附图十一油过滤器 (42)附图十二吸、排气阀 (43)特别说明 (44)第1章环保与安全1.1 环保注意事项1.1.1为确保本设备使用过程中不对环境造成不良影响，使用单位必须认真执行1.1.2～1.1.5所规定的安全事项。
西科普 BD1.4F-FSD 压缩机电子控制器 12-24V直流 使用说明书
The electronic unit is a dual voltage device. Thismeans that the same unit can be used in 12Vor 24V power supply systems. Maximum volt-age is 17V for a 12V system and 34V for a 24Vpower supply system. Max. ambient temperatureis 55°C. The electronic unit has a built-in thermalprotection which is actuated and stops compres-sor operation if the electronic unit temperaturegets too high (100°C/212°F on the PCB). It canbe connected to a PC through the Secop OneWire/LIN Gateway communication interface on the terminal D/I and C (Fig. 1). Communicationgateway modules incl. communication cables can be ordered at Secop.The PC interface allows you to create different settings and reads out several measurements by using the software tool TOOL4COOL® suppliedby Secop.Installation (Fig. 3)Mount the electronic unit directly on the compres-sor plug and fix it with screws.Power supply (Fig. 1)The electronic unit must always be connecteddirectly to the battery poles. Connect the plus to + and the minus to –, otherwise the electronicunit will not work. The electronic unit is protected against reverse battery connection. For protec-tion during installation, a fuse must be mounted in the + cable as close to the battery as possible. A 15A fuse for 12V and a 15A fuse for 24Vcircuits are recommended.If a main switch is used, it should be rated to a current of min. 20A.The wire dimensions in Fig. 4 must be observed. Avoid extra junctions in the power supply systemto prevent voltage drop from affecting the battery protection setting.Battery protection (Fig. 2 / Fig. 5)The compressor stops and restarts again accord-ing to the designated voltage limits measured on the + and – terminals of the electronic unit. The standard settings for 12V and 24V power supply systems are shown in Fig. 2. (PC option)Other settings are (Fig. 5) optional if a connec-tion which includes a resistor (R1) is established between terminals C and P (non PC option).Thermostat (Fig. 1) The thermostat is connected between the termi-nals C and T. Either a NTC (electrical thermostat, e.g. Epcos M800 / 5K or similar) or a mechani-cal thermostat can be connected. Three different thermostat modes can be chosen in the software - Auto (both NTC and mechanical), NTC or Me-chanical . Standard setting is Auto . In case of using a NTC the set point in the range between -40ºC and 40ºC is set with the software and the temperature can also be seen by using the in-terface. When using the Auto setting in the soft-ware it is not possible to obtain NTC failures, so it is recommended to set the thermostat mode to NTC when using a NTC.Setpoint selection (Fig. 6)In order to utilize the finally intergrated tempera -ture control. You can connect a 10k Ω potentiom -eter between S and C (R2). Via this resistor a temperature setpoint between -20°C and 10°C can be selected. The compressor will stop when the set point -333Ω or -1K (Kelvin) is measured on the NTC and restart at set point +333Ω or +1K (Kelvin) (non PC option).Compressor start and run speedThe compressor runs with a fixed speed of 3,000 rpm when the thermostat is switched on.By default the compressor will start with a speed of 2,500 rpm for the first 30 seconds.Fan (Fig. 1)A fan can be connected between the terminals +(F) and F. Connect the plus to +(F) and the mi-nus to F. Since the output voltage between the terminals +(F) and F is always regulated to 12V, a 12V fan must be used for both 12V and 24V power supply systems.The fan output can supply a continuous power of 6W avg . A higher current draw is allowed for 2 seconds during start.Fan settings can be adjusted via TOOL4COOL®. The factory default setting in the controller is:Detect missing fan - Disabled. The unit has to be restarted when these settings have been changed. If a fan is used without ad-apting the TOOL4COOL® settings, the fan willrun but no error signal will be sent in case of fan failure. It is also possible to set a start delay on the fan in the range from 0 – 240 sec. but only if a fan is connected and not running. Factory default setting for a fan is 0 seconds. Fan speed can be adjusted through the interfacefrom 40 – 100%.Error handling (Fig. 7)If the electronic unit records an operational error, the error can be read out in the software (PC op-tion). Error codes are defined as shown in Fig. 7.A 10mA light emitting diode (LED) can alterna-tively be connected between the terminals D/I and +. In case the electronic unit records anoperational error, the diode will flash a number oftimes. The number of flashes depends on what kind of operational error was recorded. Each flash will last ¼ second. After the actual number of flashes there will be a delay with no flashes, so that the sequence for each error recording is repeated every 4 seconds (non PC option).Secop accepts no responsibility for possible errors in catalogs, brochures, and other printed material. Secop reserves the right to alter its products without notice. This also applies to products already on order provided that such alterations can be made without subsequential changes being necessary to specifications already agreed. All trademarks in this material are the property of the respective companies. Secop and the Secop logotype are trademarks of Secop GmbH. All rights reserved. 。
风冷模块机组操作说明书
C目录一、 安全注意事项 --------------------------------------------------------------2二、 适用范围及特点 -----------------------------------------------------------3三、 产品及主要部件介绍 -----------------------------------------------------4四、 型号说明、技术参数及外形尺寸 ---------------------------------------51、 型号说明 ---------------------------------------------------------------52、 技术参数及外形尺寸---------------------------------------------5五、 安装与调试 ----------------------------------------------------------------141、 安装基础图 ----------------------------------------------------------142、 机组的安装 ----------------------------------------------------------143、 水系统的安装 --------------------------------------------------------164、 电气安装 -------------------------------------------------------------215、 开机调试 ------------------------------------------------------------27六、 维护保养 ----------------------------------------------------------------28七、 故障分析与维修 --------------------------------------------------------29八、 售后服务 ------------------------------------------------------------------30九、 配件的安装说明 --------------------------------------------------------31十、 常年制冷机组说明--------------------------------------------------------35对于不同系列型号的机组，冷媒种类与冲注量可能不一样，必须依据铭牌为准，按照说明书正确操作维护！F 系列性能参数表型号TCA 201FH 202FH 203FH 204FH 205FH 206FH 207FH 208FH 209FH 210FH 211FH 212FH 名义制冷量 kW 66 132 198 264330396462 528 594 660 726 792名义制热量 kW 75 150 225 300375450525 600 675 750 825 900电源380V/3N~/50Hz 类型 高效率板式换热器水流量 m3/h 11.4 22.8 34.1 45.556.968.379.791.0102.4 113.8 125.2136.6水压降 KPa 96 103 109 115120125130 135 140 145 150 155蒸发器 进出水管径 DN DN40内螺纹活结运行方式 全自动微电脑控制运行或手动运行类型 全封闭涡旋式压缩机 额定功率(kW) 21 42 63 84 105126147 168 189 210 231 252压缩机 数量 台 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24类型 轴流低噪音大叶轮风量 m3/h 24000 48000 72000 96000120000144000168000192000216000 240000 264000288000数量 台 24 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 风机 输入功率 k W 1.5 3.04.56.07.59.010.5 12.013.515.0 16.518.0类型 R22制冷剂 充注量 kg 18 36547290 108126144 162180198216长 mm 2206 宽 mm 1030 2060 3090 412051506180721082409270 10300 1133012360外形尺寸 高mm 2063机组重量 kg 740 1480 2220 296037004440518059206660 7400 81408880机组运行重量 kg 7991598 2397 319739964795559463937193 7992 87919590可选辅助电加热kW 151825273236404550546372备注：1、 名义制冷运行工况：进水温度12℃，出水温度7℃，室外温度35℃2、 名义制热运行工况：进水温度40℃，出水温度45℃，室外温度7℃3、 在实际使用中冷热量应考虑机组安装后系统管路、水泵、阀门、污垢等损失6%左右4、 规格参数如因产品改良而更改，恕不另行通知5、 机组每个模块的进出水管管径都是DN40，预留内螺纹活接软连接。
松下 家用电冰箱 NR-F543TXE-M 使用说明书
型号NR-F543TXE-M 家用电冰箱使用说明书(无霜冷藏冷冻箱)®扫描二维码关注松下服务官方微信平台在线人工客服一键报修报装服务进度查询获取新品资讯本商品用于家用和类似用途，如：―商店、办公室或其他工作场合的厨房区域；―农场以及宾馆、汽车旅店和居住型环境的顾客；―家庭旅馆型环境；―餐饮业和类似的非零售业应用。
另附保修证请仔细阅读本说明书和保修证后妥善保管，以备需要时查阅。
使用前务必请仔细阅读「安全上的注意事项」。
如果您需要修理或咨询时，请您与Panasonic客户咨询服务中心：4008-811-315联系或访问Panasonic官方网站（),我们将竭诚为您提供优质的服务。
衷心感谢您购买Panasonic电冰箱。
冰箱外观、颜色、图案以实物为准。
※nanoe™和nanoe™标记和纳诺怡™为松下控股株式会社商标。
目 次特点.................................................................................3安全上的注意事项...............................................................4安装方法...........................................................................7存放食品的最佳方法.........................................................10控制面板的名称与功能......................................................11温度设定方法.....................................................................12功能设定方法.....................................................................13报警提示..............................................................................15APP的使用方法..................................................................16冷藏室的使用方法...............................................................19新鲜冻结室的使用方法......................................................21制冰室的使用方法 ...............................................................22冷冻室的使用方法...............................................................25变温室的使用方法...............................................................25零部件的拆卸安装方法.........................................................26除霜及保养方法..................................................................27新鲜冻结托盘的保养方法......................................................28自动制冰机的保养方法.........................................................28疑问解答..............................................................................30保修和售后服务..................................................................33产品中有害物质的名称及含量................................................33家用电冰箱食品接触材料列表................................................34软件著作权相关..................................................................34电路图.................................................................................35装箱单.................................................................................36备忘录.................................................................................37规格 (39)2保护环境废弃包装废弃冰箱包装材料是可再次利用的物品，废弃时请正确处理。
制冷压缩机操作规程范本
制冷压缩机操作规程范本一、操作前准备1. 检查压缩机和相关设备是否正常运行，是否有异常声音或异味。
2. 检查压缩机周围是否有堆积物或其他障碍物，保持通风畅通。
二、压缩机启动1. 打开压缩机电源开关。
2. 打开压缩机控制面板上的电源开关。
3. 按压缩机启动按钮，启动压缩机。
4. 观察压缩机的运行情况，确认其正常启动。
5. 若发现异常情况，立即停止压缩机并进行排查修复。
三、压缩机运行中的操作1. 定期监测压缩机的运行参数，如压力、温度等，确保在正常范围内。
2. 注意观察压缩机的噪音及振动情况，如有异常立即停机检查。
3. 定期检查润滑油的情况，确保油液清洁，不低于标准液位。
4. 禁止随意操作压缩机控制面板，如需调节参数应寻找专业人员操作。
四、压缩机停机1. 停止压缩机前，先关闭与其连接的设备的电源开关。
2. 检查压缩机周围是否有残余压力，确认安全后，关闭压缩机的电源开关。
3. 关闭压缩机的控制面板上的电源开关。
4. 待压缩机完全停止后，关闭压缩机电源开关。
5. 断开压缩机与其他设备的连接。
五、压缩机维护1. 定期检查压缩机的润滑系统，更换润滑油并清洗油路。
2. 定期清洗压缩机的外部表面，保持其清洁。
3. 清洗或更换压缩机的过滤器和滤芯。
4. 对压缩机进行定期检查和保养，如有故障及时修复。
六、安全注意事项1. 切勿在压缩机运行时触摸其表面，以免烫伤。
2. 注意操作环境的清洁和通风，避免有害气体积聚。
3. 定期检查压缩机及其相关设备的接地线是否正常。
4. 严禁将其他物体放置在压缩机上，以免影响散热和正常运行。
5. 禁止随意拆卸压缩机的外壳，如需维修应找专业人员操作。
6. 不得将压缩机用于不符合其规定用途的场合。
7. 若发生火灾、漏电等紧急情况，应立即切断电源并采取相应紧急措施。
七、操作记录1. 压缩机的启动、停机和维护等操作应有相应的记录，并保存在压缩机操作记录簿中。
2. 记录中应包括操作人员、操作时间、操作内容等信息，以备查看和追溯。
Danfoss TF和NF型R-12和R-134压缩机系列产品说明书
Instrucciones de Instalación Compresores DanfossTF y NF para R-12 y R-134Fig 1.Fig. 4 Fig. 5Fig. 6R-Modelo de Compresor UnidadesT F S 3 AT T F S 4 .5 A T T F S 5 A T F S 4 F T F S 4.5 F T Codigo de compresor 1 0 2 U 2 0 9 6 1 0 2 U 2 0 9 81 02 U 2 0 9 51 02 G34 3 1 1 0 2 G 3 4 3 3Equivalente Comercial H.P. 1 / 9 Y 1 / 1 01 / 8 1 / 61 / 5 1 / 8Tipo de refrigeranteR - 1 2R - 1 3 4aMaxima carga de refrigerante grs.400Tipo de Aceite P o l y o l e s Cantidad de Aceite ml.180180AplicaciónL B P - 3 5 a - 1 0 - 3 0 a 1 4 ) 1 3 5 / 6 03.3 3.81 1 7 U 4 1 2 41 1 7 U 4 12 51 1 7 U 4 1 1 31 / 4 “Especificaciones Generales de los Compresores Danfoss Tipo TFConector de Descarga115 Volts c.a.Dispositivo de Arranque de losCompresores Tipo TFDiagrama de Conexión del Dispositivo de Arranque de losCompresores Tipo TF1.- Devanado Principal (Trabajo)2.- Devanado Secundario (Arranque)3.- Relevador de Arranque4.- Protector TérmicoGuías de CableSeguroCubiertaDispositivo de ArranqueCompresorEspecificaciones Generales de los Compresores Danfoss tipo NFModelo de Compresor Unidades N F 7 A KN F 9.5 A K N F 5.5 F X N F 7 F X N F 9 F X N F 1 0 F X Codigo de compresor 1 0 5 F 1 7 4 0 1 0 5 F 1 9 4 11 0 5 G 5 62 31 0 5 G 5 723 1 0 5 G 5 9 2 0 1 0 5 G 5 94 0Equivalente Comercial H.P. 1 / 4 L1 / 31 / 51 / 4 L 1 / 4 P1 / 3Tipo de refrigeranteR - 1 3 4 aMaxima carga de refrigerante grs.400Tipo de Aceite A l Cantidad de Aceite ml. 1 1 7 U 4 1 2 7 1 1 7 U 4 0 6 11 1 7 U 4 12 95 / 16 “Dispositivo de Arranque de losCompresores Tipo NF115 Volts c.a.Capacitor.Diagrama de Conexión del Dispositivo de Arranque de losCompresores Tipo NF1.- Devanado Principal (Trabajo)2.- Devanado Secundario (Arranque)3.- Relevador de Arranque4.- Protector Térmico5.- CapacitorConector de SucciónTubo enfriador de aceiteConector de ServicioConector de DescargaTipo NFGuías de CableSeguroSoporte de capacitorCubiertaDispositivo de ArranqueCompresorCapacitorCapacidad Frígorifica Consumo de CorrienteCondiciones de Prueba segun ASHRAE: LBP: Baja Presión de RetornoTemp. De Líquido = 32 ° C (90 ° F)Temp. de Condensación = 54.4 °C (130 ° F) Temp de Gas de Succión = 32 ° C (90° F)Condiciones de Prueba segun ASHRAE: MBP: Baja Presión de RetornoTemp. De Líquido = 46 ° C (115 ° F) Temp. de Condensación = 54.4 °C (130 ° F) Temp de Gas de Succión = 35 ° C (95° F)AmperesBTU/hrDanfoss Compressors, S.A de C.V.Carr. Miguel Alemán 162Col. El Milagro, Apodaca N.L.C.P. 66600Tel: (8) 156-56-14 y 15, Fax: (8) 156-56-25MXSC.PL06.SM1 Tablas de Desempeño de losCompresores DanfossTF y NF para R-12 y R-134Modelo de Temperatura d e EvaporaciónCompresor°C-34.4-28.9-25.0-23.3-17.8-12.2-10.0-6.7-1.10.0 4.47.2° F-30-20-13-10010142030324045 1/9 y 1/10TFS3AT160229283310416536580-----1/8TFS4AT214310379420553718804-----1/6TFS4.5AT264383468520681885991-----1/5TFS5A2873975095607309291040-----1/8TFS4F161241319358509700785-----1/6TFS4.5F245304431477654875971-----1/4 L NF7AK51268282990011561458158717922166224625652779 1/4 P NF9AK579768932101012951630177320002415250428583096 1/3NF9.5AK6328371015110014091772192821742628272531143376 1/5NF5.5FX3394946337019571277142716532105220326412915 1/4 L NF7FX40258274181911121477165019092430254230633388 1/4 P NF9FX-65883592212451648183821232697282233843735 1/3NF10FX-776979107814451900211524383089323038704270 CapacidadComercialLBPMBPModelo de Temperatura d e EvaporaciónCompresor°C° F-30-20-13-100101420304045 1/9 y 1/10TFS3AT 1.26 1.30 1.34 1.35 1.42 1.50 1.53----1/8TFS4AT 1.44 1.51 1.57 1.59 1.69 1.80 1.85----1/6TFS4.5AT 1.86 1.92 1.97 2.00 2.10 2.23 2.29----1/5TFS5A 1.89 1.94 2.04 2.14 2.24 2.45 2.51----1/8TFS4F 1.36 1.43 1.49 1.51 1.61 1.72 1.77----1/6TFS4.5F 1.88 1.94 1.99 2.02 2.12 2.25 2.31----1/4 L NF7AK 2.51 2.63 2.73 2.78 2.95 3.14 3.23 3.36 3.61 3.88 4.031/4 P NF9AK 3.06 3.19 3.30 3.35 3.53 3.74 3.83 3.98 4.26 4.57 4.731/3NF9.5AK 3.48 3.62 3.74 3.79 3.99 4.22 4.32 4.47 4.77 5.09 5.271/5NF5.5FX 2.23 2.32 2.40 2.44 2.58 2.75 2.83 2.94 3.14 3.35 3.451/4 L NF7FX 3.15 3.26 3.35 3.39 3.54 3.71 3.79 3.90 4.14 4.45 4.601/4 P NF9FX- 3.33 3.44 3.49 3.68 3.91 4.01 4.17 4.45 4.51 4.901/3NF10FX- 3.82 3.96 4.03 4.29 4.60 4.74 4.94 5.32 5.40 5.93-34.4-28.9-25.0-23.3-17.8-12.2-10.0-6.7-1.1 4.47.2 CapacidadComercialLBPMBP。
空压机说明书(中文)
0.2 安全指示
为了让您更好地理解本说明书以及产品上所表示的有关安全注意事项，根据对身体的危害程
度，使用了各种符号以及［危险］、［警告］、［注意］等安全标志。
危险
该标志限定用于万一操作错误，将会出现操作者死亡或者负重伤的危险 状态，并且发生这类危险的可能性高的场合。（即限用于高度危险）
警告
维持身心健康
·过度疲劳、饮酒等状态下操作机器，会因为走神或不注意而导致受伤或者死亡事故的发生，请充 分注意日常的健康管理。
0—2
警告
上海罗德康普螺杆压缩机有限公司
电的注意事项
·请配置与压缩机功率相匹配的空气断路器作为电气系统的 过载、短路保护，同时兼做压缩机电气维修的隔离开关。
·在进行任何维修动作之前，务必确认电源已切断，以免造 成事故。
警告
遵守安全指示
·请认真阅读、理解本说明书以及本机上表示的各标牌， 遵守所记载的指示内容。
·请始终保持安全警告标牌的清洁。发生标牌破损脱落 等情况时，请重新贴好。
·请不要顺便对本机进行改造。否则将成为安全性受损、 性能、寿命低下的原因。
·请不要把本机用来压缩空气以外的气体或作为真空泵 使用。否则，将成为引发重大事故的原因。
2
上海罗德康普螺杆压缩机有限公司
5.6 机组正常运行———————————————————————————5-3 5.7 停止机器—————————————————————————————5-5 5.8 停机后再开机———————————————————————————5-5 5.9 长时间停机————————————————————————————5-6 6 维护与保养————————————————————————————6-1 6.1 维护和保养的注意事项———————————————————————6-1 6.2 例行日常检查和运行记录——————————————————————6-2 6.3 螺杆压缩机的保养周期和内容表———————————————————6-3 6.4 维修保养项目———————————————————————————6-4 7 常见故障排除———————————————————————————7-1
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氟利昂压缩机及压缩冷凝机组说明书安徽科海压缩机制造有限公司中国·安徽·蚌埠目录一、结构、特点、性能和用途 (3)1、特点和用途 (3)2、压缩机结构简介 (3)3、主要技术参数 (4)二、制冷系统概述 (6)1、制冷系统的工作过程 (5)2、制冷剂 (7)3、润滑油 (7)三、安装、使用 (7)1、机组的安装 (7)2、吸、排气截止阀的使用 (8)3、润滑油油压的调节 (8)4、机组的操作 (9)5、添加润滑油 (9)6、放空气 (10)7、吸潮 (10)8、注意事项 (11)9、常见故障分析与补救方法 (11)一、结构、特点、性能和用途1、特点和用途F系列氟利昂压缩机及压缩机组、压缩冷凝组、专供氟利昂制冷剂使用，可作各种小型制冷设备的主机配套。
在国民经济的工业、农业、交通运输、医疗卫生、科学研究等各个部门有极其广泛的作用。
如：化学工业的炼气、炼油、造纸、人造纤维、制药等生产过程的冷却：食品工业中鱼、肉、乳脂、干酪等的冷却冷藏：以及船舶、火车的冷藏运输。
在空调方面如：中心实验室、计量室、机密仪器车间的恒温恒湿，和医院、剧场、餐厅、工厂车间的空气调节。
压缩机和电动机：分油器、控制仪表等均装于同一底座上，组成压缩机组，倘装于冷凝器上，则组成压缩冷凝机组，冷凝器系卧形壳管式，传热性能良好，耗水量小。
压缩机结构紧凑、运转平稳、具有良好的润滑系统，并带有氨气保护装置。
对单级氟利昂R-12压缩机所采用的蒸发温度是-20℃至+10℃，冷凝温度不高于+50℃，R-22时蒸发温度-40~+5℃，冷凝温度不高于+40℃活塞上的压力差均不超过1Mpa。
2、压缩机结构简介F系列氟利昂压缩机有4F70、4F80、2F10、4F10。
它们都是单级、单作用、逆流式压缩机。
二缸成直立式，四缸成V型。
曲轴箱和气缸体用高级铸铁铸成，曲轴采用球墨铸铁制成，两拐互成180°。
连杆材料为可锻铸铁，断面呈工字型。
连杆大头轴承为锡基合金薄壁瓦，连杆小头是采用磷青铜作衬套。
活塞系采用压铸铝合金，成圆筒形，其上装有活塞环三只，油环一只。
吸、排气阀布置在气缸顶部，采用环形片状阀，在阀片上分别装有六个相同规格的圆柱形弹簧。
压缩机采用单向机械轴封机构，利用石墨和铸铁作轴向动密封，橡胶圈箍于轴上作径向静密环。
此种结构装拆方便，运行可靠。
在压缩机的一侧装有视油镜，用来观察曲轴箱内油面的高低。
压缩机的润滑靠油泵获得，油泵装在压缩机后端，用传动件与曲轴相连，油泵的油压可借油泵上侧的油压调节螺丝进行调节。
润滑油经曲轴箱内的油过滤器后，被油泵吸入，压出之润滑由压缩机曲轴后端进入，再经曲轴上的油孔润滑连杆大头轴承，并经连杆上的油孔润滑小头衬套的活塞销。
压缩机借联轴器与电动机直接传动。
3、主要技术参数2F104F10 主要技术参数型号： 型式：汽缸直径：mm 活塞行程：mm 缸数：转速：r/min活塞行程容积：m/h 润滑方式： 传动方式：R12 制冷量-15/30℃：W+5/40℃：WR22 制冷量-15/+30℃：W+15/40℃：W单机重量：kg压缩机组： 2F10 直立式 100 70 2 960 63.5 油泵 直联 16300 32600 24100 48200 1854F10 V 100 70 4 960 127 油泵 直联 32600 65200 48200 69400 2854F704F80主要技术参数压缩机二、制冷系统概述1、制冷系统的工作过程一个单级压缩循环的制冷系统，包括有下列各主要部件：压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等，用管道连接后组成一个闭合系统，如下图所示：其工作过程如下：氟利昂蒸汽被压缩机吸入后，经压缩变成高压蒸汽，然后经过油分离器，将润滑油分离开来，高压氟利昂蒸汽经过冷凝器，被水或空气冷凝成液态。
液态制冷剂经过热力膨胀阀被减压节流而进入蒸发器。
借外界的热量而蒸发成低压蒸汽，至使周围介质得到冷却，低压蒸汽重新又被压缩机吸入。
如此不断地循环，产生连续的制冷效应。
根据上面的介绍，我们可以知道压缩冷凝机组在制冷装置中是一个重要的组成部分，有了压缩冷凝机组就可以按照不同的需要配以适当的蒸发器和膨胀阀等附件就能组成一个理想的制冷装置。
2、制冷剂本系列氟利昂压缩机可根据系统设计采用各种规格氟利昂如R－12、R－22、R－13、R－142等等，上述介绍之机组型仅公采用氟利昂12及22制冷剂，氟利昂12及22无毒、无味、无爆炸性等优点。
当在空气中的含量（按容积计算）大于20%时，才感到有味，氟利昂渗漏性极强，而且不易检漏。
氟利昂含水量过多时，在制冷系统中常常产生冰塞现象，阻碍膨胀阀正常工作。
因此对其含水量有严格要求，其含水量应不超过25%、氟利昂的渗漏可用卤素喷灯或肥皂水来检查。
3、润滑油本氟利昂压缩机应采用#18及#25冷冻油，应满足下外要求：恩氏粘度（15℃时）2～3℃闪点≥160℃凝固点≤-40℃酸值（1克油中KOH毫克数）≤0.03在油中不允许有水份，水溶性酸碱和机械杂质。
冷冻油应贮盛在封闭容器内，不应直接暴露于空气中，以防润滑油吸收空气中的水份和其它杂质。
三、安装、使用1、机组的安装(1)对机房要求：①机组应远离炉灶等发热物体，机房的环境温度一般应不超过+35℃，不低于0℃。
②机房应宽敞，空气要流通，机组的周围应有足够的供管理人员操作和修理的地位，至少不小于1M。
③压缩冷凝机组严禁露天安装。
(2)机组的安装：①压缩冷凝机组与蒸发器组的距离应尽量靠近，以减少管道或管道中压力与冷量的损失,水平距离不大于10米，垂直高度不大于5米。
②机组安装前，一般只进行外观的清洗和检查，不准拆卸机器内部零件。
③机组基础可参照一般机械要求施工，基础宜略高于地坪。
(3)冷却水管敷设：①水管口径的大小必须符合冷凝器所规定的尺寸，并须专管供水。
②水管供水压力自来水不低于0.15Mpa，循环水不低于0.3Mpa。
③进水管应装有水阀作调节水量之用，周时在接近冷凝器处要装一“T”形接头，在分管上也要装一个水阀，以便在冬季停车时放尽冷凝器内的积水。
(4)电气线路的敷设：①机组电动机应专线供电，并尽可能地装置指示电压电流的仪表。
②按控制线路图的要求接通起动器，安全自动控制器（高低压继电器等），并对电动机作运转和安全控制器的释放试验。
(5)接管校验：①按压缩机吸入管径和出液管径用无缝管道将机组与蒸发器组相连接。
②按一定的规范对装置的连接管道和系统进行压力渗漏试验和真空处理。
注意：真空处理时，机组的压缩机倘用作抽空机时，应作间断运转，并使低压继电器①③端子临时短接。
③系统内部充注氟利昂的数量，视系统设计如是否配贮液器及蒸发器的结构形式而定，一般而言：JZ－2F10机组为30～50公斤，JZ－4F10机组为50～70公斤，可根据实际运行情况确定，切不可过多，否则将造成冷凝面积缩小而不能使用。
④机组的接管校漏，氟利昂的充注及制冷装置的校验，应在熟悉设备性能的技术人员指导下进行。
2、吸、排气截止阀的使用压缩机上的吸、排气截止阀在使用时务需正确，切不可搞错。
阀门需调节时，应先卸下阀之帽盖，若将阀杆按逆时针方向旋转时，阀即被开启；旋至极限位置时，阀门处于“完全开启”状态，此时，蒸汽接管与压缩机通路，而多用通道则被闭塞，即与蒸汽管路、压缩机均成断路。
若将阀杆按顺时针方向旋转时，阀门逐渐关闭，旋至极限位置时，蒸汽接管与压缩机断路，呈“完全关团”状态。
此时多用通道与压缩机相通，阀杆调节在上述两种状态之间，也即在两个极限位置中间部位时，成三通路，蒸汽管路、压缩机和多用通道三者相通。
多用通道可用于接压力表以示进、排气压力值；对于进气阀，该多用通道又可作为压缩机加入制冷剂之接口，若不需要时，可用螺塞堵住。
截止阀在调节完毕启，应重新旋紧帽盖，以防止氟利昂之泄漏。
3、润滑油油压的调节润滑油油压应比曲轴箱压力（吸气压力）高0.1－0.3Mpa。
基需调整油压时，可将油泵上端的油压调节阀的六角螺塞松开，然后用起子将阀芯顺时针方向旋转少许，则油压便高；反之则可降低，调节时压缩机可继续运转不必停车，在油压表指示值较低时进行。
油压调整后，六角螺塞仍应旋紧。
4、机组的操作(1)开启冷凝器的冷却水。
(2)检查压缩机曲轴箱的油面是否能在视油镜中看得见；(3)开启压缩机上的排气和吸气截止阀；(4)用手盘动联轴器数圈，查看有否障碍物；(5)接通电源后，瞬时启动压缩机，视电机旋转方向是否与压缩机上箭头所指方向一致；(6)启动压缩机，并观察油变化情况；(7)开启冷凝器下端的出液阀；(8)检查电磁阀工作情况；(9)检查膨胀阀的工作情况。
压缩机的正常运转：压缩机的吸气温度最高不超过+15℃；(2)压缩机的排气温度对于新系列的压缩机不超过130℃（R－12）和150℃（R－22）；老产品则不能超过110℃(3)经常检查冷凝器冷却水的供水情况，并根据压缩机的压力调节水量。
在一般情况下R－12：0.8～1.0Mpa，最高不超过1.2Mpa；R－22：1.0～1.4Mpa，最高不超过1.6Mpa（开车一段时间允许高一点）；(4)经常注意压缩机油泵压力是否正常。
一般情况下老F10系列的油压比吸气压力高0.075～0.2Mpa。
⑸曲轴箱的油温在任何时候都不应超过70℃.⑹经常注意曲轴箱的油位高低和分油的自动回油情况；⑺压缩机运转无任何敲击声；⑻压缩机各部位的发热正常，无剧热处。
压缩机的停车：若制冷装置需要有一较长时间的停用，或每次使用间隔时间较长，则应将氟利昂制冷机收入储液器内（若系统无贮液器可将其收入冷凝器内）。
⑴闭出液阀；⑵待压缩机的吸入压力为“0”或稍低些时，切断电源，使压缩机停止运转；⑶在吸入压力回升到“0”或稍高些时，将压缩机的高低压阀门将关闭。
倘压力回升过快，则继续启动压缩机；倘压力低于“0”而不回升，则可将分油器的手动阀稍开些，总之必须在“0”上稍高些才行，压缩机的吸排气气阀关闭后，不得再启动压缩机，否则将发生气缸爆炸事故！⑷倘压缩机停车时间不长，则压缩机停车后，不必关闭阀门，仅须将冷却水阀关闭即可。
5、添加润滑油制冷装置在正常工作情况下，润滑油应该是不会少的。
压缩机内的润滑油虽被活塞带出，一部分有分油器分出回入曲轴箱内，另一部分跟随高压气体进入冷凝器，并进而入蒸发器，正确的蒸发器设计及管道的合理安装，将可以使用润滑油与低压制冷剂的蒸汽一起回入压缩机，唯在新安装系统时，装置的各部件中无一定的润滑油储量，这时将出现压缩机润滑油不足的现象，其添加润滑油的方法将分速如下。
所以，倘若需添加过多的润滑油或要经常的添加润滑油，那必定是系统存在着弊病，或有故障，应予以检查和纠正，因为添加过多的润滑油将导致制冷装置中传热的恶化。
对于添加少量的润滑油或小型压缩机需添加润滑油时：（1）先把吸入阀多用通道关闭，接上“T”型接头，一端接低压表，一端接一根铜管。