安全评价ppt

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道化学火灾爆炸指数分析法
(8)最大可能工作日损失(MPDO)和停产损失(BI) 停产损失BI按下式进行计算: BI=MPDO/30×VPM×0.70 式中:VPM—平均月产值; 0.70—固定成本和利润占产值的比例。
(9)单元补偿后火灾、爆炸危险指数及其补偿后危险 等级 F&EI’=79×0.76=60 危险等级为“最轻”
某汽车制造企业研发项目的 危险有害因素的辨识与评价
作 者: 郑旖旎 学 号: 0710631127 系 (院):城市建设与安全工程学院 专 业: 安全工程 指导者: 赵道亮
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评价目的
上海汽车集团股份有限公司研发扩建项目存 在油罐区、液化气储罐区、压缩天燃气瓶 组间、供氢站、危险化学品储存区域,存 在主要事故风险:火灾爆炸。 1.潜在的危险有害因素进行分析 2.对其危险有害程度进行科学的分析评估 3.并在此基础上提出安全对策措施并得出结 论,消除潜在的安全隐患,做出安全评价。
危险品库 F&EI值:79
危险等级为:“较低”
(2)暴露半径 R= F&EI×0.84×0.3048m =79×0.84×0.3048=20 m (3)火灾、爆炸时暴露区域面积 S=π×R2=π×202=1256m 2
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道化学火灾爆炸指数分析法计算
(4)火灾、爆炸时暴露区域内财产价值 为了建设单位了解采用安全措施后的财产损失的 变化,设定单元暴露区域的财产价值为A。 A=暴露区域内财产总值×0.82×折旧(增值)系 数 式中:0.82—扣除了未被破坏的道路、地下管道、 2013-6-12 13 基础的损失系数。
1256 A
0.63 0.63A 0.76 0.50A
60
最轻
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道化学火灾、爆炸指数法结论
1、危险品库单元虽然很易发生火灾、爆炸危险,但 危险等级不大,再由于企业采用可燃气体探测报警系 统、防爆设施等措施后,经安全措施补偿,危险等级 降到最轻。
2、若发生火灾、爆炸事故,那预测结果为: 危险品库单元:危险暴露半径为20m 。 危险暴露区域为1256m2的一个圆周内,高度为20m。 实际财产损失为0.22×当年该单元的财产值。
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安全评价步骤
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被评价单位基本情况
总部及安亭研发基地:
2#试验车间
变配电站
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地址:上海嘉定区安研路201号
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主要危险有害因素分析
火灾、爆炸 化学物质伤害 机械伤害
电气伤害
容器爆破
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安全评价单元的划分
该项目评价单元划分为以下六个单元:
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评价单元 仓库易燃液体泄漏 原有危险等级 2~3 采取措施后预估危险等级 1~2 结论 可接受
机械伤害事故 漏电触电伤害事故
2~3 3
1~2 2
可接受 可接受
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续表 4.2
仓库易燃液体泄漏预先危险性分析
危险危害因素
触发事件 现象
易燃液体泄漏
1、操作人员不慎或违规; 2、容器损坏、破裂。 1、易燃蒸汽浓度达到爆炸极限,遇火花燃烧爆炸; 2、易燃液体泄漏,遇火种发生火灾。 1、物料泄漏 2、电气火花、电气线路短路火花; 3、静电火花; 4、未使用不发火工具而产生的撞击火花; 5、人为带入火种。 引起燃烧、爆炸 人员伤亡、财产受损、停产造成经济损失 2~3
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事故树模拟软件界面
ห้องสมุดไป่ตู้
(1)
图形编辑区
事故树软件工具条 左1: 添加新的顶事件按钮 左2: 添加逻辑门按钮 左3: 添加事件按钮 左6: 取消添加模式按钮 左14: 2013-6-12 更改页面按钮
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“编辑事件”对话框
逻辑门名称
逻辑门类型
事件描述
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锅炉超压事故树分解图(一)
4、安全管理的对策措施
评价结论总结
• 新建项目在落实安全评价报告中提出的各 项安全对策措施,并保证有效运行的前提 下,能够达到降低事故危害程度及发生概 率的目的,项目建成后的安全生产水平能 够达到我国相关法律法规和标准的要求。
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感谢
我的导师赵道亮老师, 聆听答辩的老师们, 和07安全工程全体同学。 敬请批评指正!
• 上述3个最小径集,表达了防止事故发生的3种 模式。
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基本事件的结构重要度分析
根据判别结构重要度近似方法,得到: I(1)= I(2)= I(3)= I(4) I(5) I(6)=I(7)=I(8)=I(9)=I(10)=I(11)=I(12)=I(13)=I(14)=I(15)
道化学火灾爆炸指数分析法计算
(5)危害系数的确定 危害系数是由图根据单元危险系数(F3)和物 质系数(MF)来确定的,对单元的危害系数(y)求 取如下: 由F3=4.96 MF=16 求得危害系数y=0.63 (6)基本最大可能财产损失(基本MPPD):0.63A 安全措施补偿系数C= C1×C2×C3= 0.76 (7)实际最大可能财产损失(实际MPPD):0.50A
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形成事故原因
事故情况 结果 危险等级 2013-6-12
仓库易燃液体泄漏预先危险性分析
1. 严格按操作规程作业,防止容器破损;
2. 按规定要求采取防静电措施;
3. 严禁吸烟,携带火种,穿带钉皮鞋进入易燃易爆 区;
4. 使用防暴型电气设备;
措施 5. 使用不发火工具,严禁钢质工具敲打、撞击、抛 掷; 6. 仓库内物品的堆垛应留出足够的间距与通道; 7. 保持仓库内通风良好; 8. 加强日常检查,发现问题及时处理; 9. 设置可燃气体检测报警仪。
采取措施后等级
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1~2
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道化学火灾爆炸指数分析法计算
评价单元: 危险品仓库当天甲苯存放量最大量5吨 一般工艺危险系数F1 2.35 特殊工艺危险系数F2 2.11 工艺单元危险系数F3 4.96 确定MF的物质及其MF值: 甲苯 16
道化学火灾爆炸指数分析法计算
(1)火灾、爆炸危险指数(F&EI)及其危险等级
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评价分析计算结果汇总
序号 1 内 容 工艺单位 危险品库 79 较轻 20 单元名称 火灾爆炸指数F & EI
2 3 危险程度 4 暴露半径(M) 5 暴露区域面积(M2) 6 暴露区域内财产价值 7 危害系数 8 基本可能最大财产损失(基本MPPD) 9 安全措施补偿系数 10 实际可能最大财产损失(实际MPPD) 11 补偿后火灾、爆炸危险指数F & EI 2013-6-12 12 补偿后危险等级
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系统定性、定量安全评价
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道化学火灾爆炸 指数分析法
2
事故树分析
锅炉超压事故树分析
预先危险性分析
1
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仓库易燃液体泄漏预定危险性分析 机械伤害事故预先危险性分析 漏电触电伤害事故预先危险性分析
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预先危险性分析评价结果
本报告根据项目建设的具体情况,选用预先危险性法对“仓库 易燃液体泄漏事故”、“机械伤害事故”、“漏电触电伤害事故 ”进行了分析。指出了事故发生的触发条件,可能的原因,可能 的事故危险等级和相应的安全对策措施,并估计了在落实相关措 施后,事故危险等级降低的程度。
因此,得到结构重要顺序为: I(5) > I(1)= I(2)= I(3)= I(4) > I(6)=I(7)=I(8)=I(9)=I(10)=I(11)=I(12)= I(13)=I(14)=I(15)
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重要安全对策措施
1、机械伤害的对策措施 2、火灾、爆炸的对策措施 3、作业环境的对策措施
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对偶成功树(二)(三)
事故树对偶成功树
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最小径集计算
• • • • 整理得出了3个最小径集: K1={X1′,X2′,X3′,X4′} K2={X5′} K3={X6′,X7′,X8′,X9′,X10′,X11′,X12′ ,X13′,X14′,X15′}
更改页面按钮
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锅炉超压事故树分解图(二)(三)
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根据事故树最小割(径)集最多个数的判 别方法判断,最小割集最多有40个,最 小径集最多仅有3个,所以从最小径集分 析较为方便。
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对偶成功树(一)
求最小径集: 将事故树转化 为对偶的成功 树,可求出成 功树的最小割 集,即事故树 的最小径集。
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