受限空间作业风险辨识卡(3)
有限空间作业危险特性及风险辨识
有限空间作业危险特性及风险辨识
(一)有限空间作业的危险特性。
(二)有限空间作业风险辨识。
窒息:二氧化碳、氮气、氩气、甲烷和水蒸气等气体浓度过高造成氧气浓度不足。
中毒:硫化氢、一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯等容易引起中毒。
爆燃/爆炸:甲烷、氢气、挥发性有机化合物、可燃性粉尘等。
其他危害:如中暑、淹溺、高出坠落、物体打击、机械伤害、触电、噪声、粉尘等。
典型有限空间作业危险有害因素分析
有限
空间种类有限空间名称
主要危险
有害因素
封闭或半封闭设备船舱、储罐、车载槽罐、
反应塔(釜)、压力容器
缺氧窒息、
一氧化碳中毒
(CO)
挥发性有机溶剂
中毒、爆炸冷藏箱、管道缺氧窒息
烟道、锅炉
缺氧窒息
一氧化碳中毒
(CO)
地下地下室、地下仓库、隧道、地窖缺氧窒息。
最新高清版有限空间风险点告知卡
风险点名称 风险点编号
有限空间作业 场所
XXXXXX
主要危险因素描述
聚集在有限空间内的易燃易爆气体和有毒气体导致爆炸和人员窒息。
风险等级
三级风险
安全标间内焊接、切割的操作现场必须具备足够的通风条件; 3.有限空间内动火作业前应检测低凹处、地坑和容器内的可燃气体含量, 超标时严禁作业。
责任单位
责任人 联系电话
XXXXXX XXXXXX
主要事故类型 应急处置措施
中毒窒息、其他爆炸。
1.立即疏散周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2.对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3.现场发现事故人员立即根据事故应急救援预案规定的流程向带班领导进 行事故报告。
受限空间作业风险辨识及安全措施
序号
风险分析
安全措施
1
隔绝不可靠
①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业证》。
②拆除相关管线
2
机械伤害
办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。
3
置换不合格
置换完毕后,取样分析至合格。
4
氧气不足
设备内氧含量达18~21%。
②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
12
涉及危险作业组合,未落实相应安全措施关作业许可证。
13
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》
14
设备内遗留异物
设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。
7
触电危害
①设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。
②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
8
防护措施不当
①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;
②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物;
③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具
扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。
9
通道不畅
设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。
10
监护不当
①进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号;
②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;
③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。
11
应急设施不足或措施不当
①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品;
受限空间作业主要安全风险辨识
受限空间作业主要安全风险辨识一、气体危害辨识对于中毒、缺氧窒息、气体燃爆风险,主要从有限空间内部存在或产生、作业时产生和外部环境影响3个方面进行辨识。
1.内部存在或产生的风险(1)有限空间内是否储存、使用、残留有毒有害气体以及可能产生有毒有害气体的物质,导致中毒。
(2)有限空间是否长期封闭、通风不良,或内部发生生物有氧呼吸等耗氧性化学反应,或存在单纯性窒息气体,导致缺氧。
(3)有限空间内是否储存、残留或产生易燃易爆气体,导致燃爆。
2.作业时产生的风险(1)作业时使用的物料是否会挥发或产生有毒有害、易燃易爆气体,导致中毒或燃爆。
(2)作业时是否会大量消耗氧气,或引入单纯性窒息气体,导致缺氧。
(3)作业时是否会产生明火或潜在的点火源,增加燃爆风险。
3.外部环境影响产生的风险与有限空间相连或接近的管道内单纯性窒息气体、有毒有害气体、易燃易爆气体扩散、泄漏到有限空间内,导致缺氧、中毒、燃爆等风险。
对于中毒、缺氧窒息和气体燃爆风险,使用气体检测报警仪进行针对性的检测是最直接有效的方法。
检测后,各类气体浓度评判标准如下:(1)有毒气体浓度应低于《工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分:化学有害因素》(GBZ2.1—2019)规定的最高容许浓度或短时间接触容许浓度,无上述两种浓度值的,应低于时间加权平均容许浓度。
(2)氧气含量(体积分数)应在 19.5%~23.5%。
(3)可燃气体浓度应低于爆炸下限的 10%。
二、其他安全风险辨识方法(1)对淹溺风险,应重点考虑有限空间内是否存在较深的积水,作业期间是否可能遇到强降雨等极端天气导致水位上涨。
(2)对高处坠落风险,应重点考虑有限空间深度是否超过 2 m,是否在其内进行高于基准面 2 m 的作业。
(3)对触电风险,应重点考虑有限空间内使用的电气设备、电源线路是否存在老化破损。
(4)对物体打击风险,应重点考虑有限空间作业是否需要进行工具、物料传送。
(5)对机械伤害,应重点考虑有限空间内的机械设备是否可能意外启动或防护措施失效。
受限空间作业风险辨识
6、反应釜设备打开风孔自然通风,温度适宜人员作业。
7、检查反应釜进出口通道,确保无阻碍人员进出的障碍物。
1、反应釜有限空间发生事故时,监护人员应立即判断、处理并及时上报。
2、反应釜空间内发生窒息、中毒等事故时,救护人员必须佩戴隔离式防护面具及救护器材进入受限空间内实施抢救,同时至少有2人在外部负责监护、联络。
受限空间风险辨识及应急处置
序号
受限空间作业控制点
数量
潜在危险特性
风险等级
控制措施
应急措施
1
消防水池/事故应急池/污水处理池
1
缺氧、一氧化碳中毒
1、进入消防水池维修、清淤作业属于在控受限空间作业,作业前必须办理作业许可证。
2、作业前,对消防水池可能存在的有毒、有害气体进行检测。作业单位现场负责人应会
同安全管理部门、作业主管部门结合作业活动内容和现场环境,进行风险辨识,将辨识结果填入《受限空间作业风险分析表》。
识结果填入《受限空间作业风险分析表》。
3、作业过程中参与人员包括作业现场负责人、作业人员、监护人、作业审批人和安全监督人员。监护人应由受限空间作业单位班组长以上人员担任。
4、进入废气处理设备维修作业人员必须佩戴个人防护用品。
5、设备打开风孔自然通风,温度适宜人员作业。
6、检查受限空间进出口通道,确保无阻碍人员进出的障碍物。
3、作业过程中参与人员包括作业现场负责人、作业人员、监护人、作业审批人和安全监督人员。监护人应由受限空间作业单位班组长以上人员担任。
4、进入消防水池维修、清淤作业人员必须佩戴个人防护用品。
1、消防水池有限空间发生事故时,监护人员应立即判断、处理并及时上报。
有限空间作业危险特性与风险辨识
. . . .附件1市(区、县)企业有限空间管理台帐填表单位(盖章):填表人:联系电话:注:标准化情况分别填写一级、二级、三级、小微。
学习资料附件2 :有限空间作业新五条规定一、必须对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全警示标志,严禁无方案和防控措施作业。
二、必须严格落实作业审批制度,严禁擅自进入有限空间作业。
三、必须做到“先通风、再检测、后作业”,严禁通风、检测不合格作业。
四、必须对作业人员进行安全培训,严禁培训不合格上岗作业。
五、必须制定应急措施,现场配备应急装备,严禁盲目施救。
附件三:有限空间作业安全手册目录一、有限空间作业概念及分类................... - 6 -(一)概念............................... - 6 - (二)分类............................... - 6 - (三)常见的有限空间..................... - 7 - 二、有限空间作业危险特性及风险辨识........... - 7 -(一)有限空间作业的危险特性............. - 7 - (二)有限空间作业风险辨识............... - 7 - 三、有害物质危险性分析....................... - 9 -(一)硫化氢(H2S)...................... - 9 - (二)一氧化碳(CO)..................... - 9 - (三)常见易燃易爆气体................... - 9 - (四)缺氧窒息.......................... - 10 - 四、有限空间作业流程及常见不安全行为........ - 10 -(一)作业流程.......................... - 10 - (二)六种不安全行为.................... - 11 -五、相关文件及依据.......................... - 11 -六、有限空间作业安全管理.................... - 12 -(一)对有限空间进行辨识,建立管理台账.. - 12 - (二)执行有限空间作业审批制度.......... - 15 - (三)对有限空间作业场所设置安全警示标志- 15 - (四)对有限空间作业人员进行安全培训.... - 17 - (五)为作业人员提供劳动防护用品........ - 17 - (六)制定应急预案并定期进行演练........ - 18 - (七)对承包方进行安全管理............... - 19 - 七、2018年施救不当亡人事故 ................. - 19 -有限空间作业安全手册一、有限空间作业概念及分类(一)概念。
受限空间作业风险辨识及防控-PPT课件
加强对受限空间作业人员的宣传教育,提高其安全意识和自我保护 能力。
05 受限空间作业事故案例分 析
案例一:气体中毒事故分析
01
事故经过
某企业在受限空间内进行作业时,由于通风不良,导致有害气体聚集,
作业人员未佩戴防护用具进入受限空间,最终发生气体中毒事故。
02
原因分析
受限空间内通风不良,有害气体浓度超标;作业人员未佩戴防护用具;
制定严格的监管制度
制定受限空间作业安全监管制度,明确监管流程、标准和要求,为 安全监管提供依据。
加强监管人员培训
加强对监管人员的培训,提高其专业素质和监管能力,确保其能够 胜任工作。
定期开展安全检查工作
制定安全检查计划
01
根据受限空间作业的特点和实际情况,制定详细的安全检查计
划,明确检查内容、时间和要求。
其他气体
受限空间内可能存在其他不明气体,长时间吸入或接触可能 导致窒息。
爆炸风险
易燃易爆物质
受限空间内可能存在易燃易爆物质,如甲烷、氢气等,遇明火或电火花可能引发 爆炸。
静电火花
受限空间内作业过程中产生的静电火花也可能引发爆炸。
其他风险
01
02
03
机械伤害
受限空间内可能存在尖锐 物体、运动部件等,作业 过程中可能导致机械伤害 。
未进行气体检测和通风置换。
03
防控措施
加强受限空间通风,确保空气流通;作业前进行气体检测,确保有害气
体浓度不超标;佩戴防护用具,如呼吸器、防护服等;制定应急预案,
及时救治伤员。
案例二:窒息事故分析
事故经过
某企业在受限空间内进行作业时,由于缺氧导致窒息事故 发生。
受限空间作业风险辨识及防控
受限空间作业风险辨识及防控受限空间作业是指在进出口受限、通道狭窄或存在一定程度的危险物质、缺氧或有毒气体等因素的空间内进行的作业。
由于受限空间内的工作环境复杂,具有高度危险性和隐患性,因此需要全面辨识其作业风险,并采取有效的防控措施。
一、受限空间作业风险辨识(一)环境风险受限空间内环境条件复杂,可能存在缺氧、有毒、有害气体等危险因素,容易引发爆炸、中毒、窒息等事故。
(二)工具设备风险受限空间内通行路线狭窄,有时需要进行高空作业,若未将工具设备经过特殊处理,容易出现设备失控、工具掉落等情况,造成伤亡事故。
(三)人员风险受限空间作业需要具有专业技术和安全操作知识的人员参与,若人员不熟悉作业流程,操作不当,缺乏应急处置的能力,在工作中容易引发伤亡事故。
二、受限空间作业风险防控(一)环境防控1.在活动受限空间之前,要对空气中的氧气含量进行检测,确保氧气含量不低于21%。
2.进行有毒、有害气体检测,根据检测结果采取相应防护措施,如使用专业吸附材料、通风设备。
3.落地、上下楼梯时要贴好防滑胶带,保证环境采光、通风,防止滑倒、闷死等事故的发生。
(二)工具设备防控1.为了防止工具掉落,应采用防跌扣系保险措施,并保证提升设备能够承受相应重量。
2.在进行高空作业时应加强安全管理,涂上醒目的反光条,确保夜间能被清晰看到。
(三)人员防控1.在进行受限空间作业之前,必须通过培训考试为人员进行综合培训,提升其安全意识,熟悉工具设备,掌握应急处置能力。
2.对进入受限作业现场的人员进行身体检查,确保人员身体健康,符合参加作业的条件。
3.在作业过程中要配备专业安全监测人员,进行全程监测和把握。
结语:受限空间作业具有高度危险和隐患性,需要在辨识作业风险的基础上采取有效的防控措施。
全面加强环境、工具设备和人员防控,可以更好地保障工作人员的安全和生命健康。
有限空间作业风险辨识表
有限空间作业风险辨识表有限空间作业风险辨识表1. 作业内容:在有限空间内进行清理、检修、维护、施工等工作。
2. 风险评估:(1) 窒息或中毒风险:由于有限空间内空气不流通或存在有害气体,工作人员可能会窒息或中毒而导致伤亡。
(2) 燃爆风险:由于有限空间内存在易燃物质,如油、气、粉尘等,可能会引发燃爆事故。
(3) 物体打击风险:由于有限空间内可能存在物品倒塌或掉落,工作人员可能会被物体打击而导致伤害。
(4) 电击风险:由于有限空间内可能存在电线、电器等,工作人员可能会遭受电击。
3. 风险控制:(1) 提前通风:在作业前提前通风,保证空气流通。
(2) 检测有害气体:在作业前使用专业检测仪器检测空气中有害气体浓度,对浓度过高的有害气体采取相应的措施降低浓度。
(3) 清洁物品和设备:在作业前清理和修整空间内的物品和设备,确保作业过程中不易出现物品倒塌、掉落等情况。
(4) 对可能触电的设备进行隔离:在作业前对有限空间内的电线电器等进行隔离并断电,以避免电击风险。
4. 适用范围:适用于任何有限空间内清理、检修、维护、施工等工作的场景,如水井、舱室、管道、容器、罐、地下洞穴等。
5. 特别注意事项:(1) 在进行有限空间作业前,必须对有限空间内的情况作出详细评估并采取相应的风险控制措施,保障操作人员的安全。
(2) 在操作过程中,必须密切关注环境变化,如有突发情况,必须立即采取措施予以应对。
6. 总结:有限空间作业涉及的风险比较多,而且这些风险都可能会导致严重的后果。
因此,在进行有限空间作业前,必须进行细致的辨识和评估,并采取科学合理的风险控制措施,保障操作人员的安全。
受限空间作业风险辨识表(原创)
受限空间作业风险辨识表
加盲板隔断。
不能用阀门代替盲板;置换时要选用适当的介质(水、惰性气体等),保证置
换安全彻底;且满足a)氧含量为18~21,富
氧环境下不应大于23.5;b)有毒气体(物质)浓度应符合 GBZ 2.1 的规定(三氧化硫/硫酸1,四氢呋喃300,亚硒酸钠0.1,氢氧化钠/钾2,盐酸 7.5,氯乙酸 2,单位均为 mg/m3;气态满足可燃气体浓度要求即可);c)可燃气体浓度①当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4%时,其被测浓度应小于0.2%(体积分数);②当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于 4%时,其被测浓度应小于 0.5%(体积分数)。
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34.有限空间作业风险辨识表
火灾
较大风险
中毒和窒息 较大风险
受限空间作业
进入缺氧或富氧环 境
窒息
中毒和窒息 较大风险
有限空间作业 作业活动
受限空间作业
进入缺氧或富氧环 境
窒息
中毒和窒息 较大风险
第三步:评估固有风险
第四步:分析诱导性原因
第五步:确定控制措施
R 风险等级
诱导性原因
现有直接控制措施
措施类型
受限空间内清洗、置换、 通风不完善,残余可燃气
操作行为
监测分析结果发生变化 时,未立即停止作业。
受限空间作业过程中应定时监测,至少每2h监测一 次,如监测分析结果有明显变化,应立即停止作业, 操作行为 撤离人员,对现场进行处理,分析合格后方可恢复作
缺氧或有毒的受限空间, 缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到GB
操作行为
向有限空间充入纯氧、富 氧空气。
不得向有限空间充入纯氧、富氧空气。
操作行为
进入易燃易爆的有限空 间,未穿防静电工作服、 防静电工作鞋。
易燃易爆的有限空间场所,穿防静电工作服、防静电 工作鞋。
个体防护
进入易燃易爆的有限空 进入易燃易爆的有限空间,禁止携带易产生火花的工 间,携带易产生火花的工 具。作业中,不得抛掷材料、工器具等物品。
应保持受限空间空气流通良好,可采取如下措施:a)
未采取保持受限空间空气 流通良好的措施。
打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的 设施进行自然通风;b)必要时,应采用风机强制通风
操作行为
或管道送风,管道送风前应对管道内介质和风源进行
受限空间作业过程中未按 要求进行定时监测。
受限空间作业过程中应定时监测,至少每2h监测一 次,如监测分析结果有明显变化,应立即停止作业, 撤离人员,对现场进行处理,分析合格后方可恢复作
有限空间作业主要安全风险与辨识
有限空间作业主要安全风险与辨识有限空间作业主要安全风险1.1有限空间作业主要安全风险类别有限空间作业存在的主要安全风险包括中毒、缺氧窒息、燃爆以及淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋、高温高湿等。
在某些环境下,上述风险可能共存,并具有隐蔽性和突发性。
1.2中毒有限空间内存在或积聚有毒气体,作业人员吸入后会引起化学性中毒,甚至死亡。
有限空间中有毒气体可能的来源包括:有限空间内存储的有毒物质的挥发,有机物分解产生的有毒气体,进行焊接、涂装等作业时产生的有毒气体,相连或相近设备、管道中有毒物质的泄漏等,如图2-1 所示。
有毒气体主要通过呼吸道进入人体,再经血液循环,对人体的呼吸、神经、血液等系统及肝脏、肺、肾脏等脏器造成严重损伤。
图2-1 有限空间中有毒气体可能的来源引发有限空间作业中毒风险的典型物质有:硫化氢、一氧化碳、苯和苯系物、氰化氢、磷化氢等。
1.硫化氢(H2S)硫化氢是一种无色、剧毒气体,比空气重,易积聚在低洼处。
硫化氢易燃,与空气混合能形成爆炸性混合气体,遇明火、高热等点火源将引发燃烧爆炸。
硫化氢易存在于污水管道、污水池、炼油池、纸浆池、发酵池、酱腌菜池、化粪池等富含有机物并易于发酵的场所。
低浓度的硫化氢有明显的臭鸡蛋气味,可被人敏感地发觉;浓度增高时,人会产生嗅觉疲劳或嗅神经麻痹而不能觉察硫化氢的存在;当浓度超过1000mg/m3 时,数秒内即可致人闪电型死亡。
2.一氧化碳(CO)一氧化碳是一种无色无味的气体,比重与空气相当。
一氧化碳与血红蛋白的亲和力比氧与血红蛋白的亲和力高200~300 倍,因此一氧化碳极易与血红蛋白结合,形成碳氧血红蛋白,使血红蛋白丧失携氧的能力和作用,造成组织窒息,甚至导致人员死亡。
一氧化碳易燃,与空气混合能形成爆炸性混合气体,遇明火、高热等点火源将引发燃烧爆炸。
含碳燃料的不完全燃烧和焊接作业是一氧化碳的主要来源。
3.苯和苯系物【苯(C6H6)、甲苯(C7H8)、二甲苯(C8H10)】苯、甲苯、二甲苯都是无色透明、有芬芳气味、易挥发的有机溶剂;易燃,其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物。
常见有限空间作业主要安全风险辨识示
常见有限空间作业主要安全风险辨识示
一、缺氧风险
有限空间内可能存在氧气不足的情况,如果作业人员长时间处于这样的环境中,可能会因为缺氧而出现生命危险。
二、有毒气体风险
有限空间内可能存在有毒气体,如硫化氢、一氧化碳等,这些气体可能会对作业人员的健康造成严重危害。
三、易燃易爆气体风险
有限空间内可能存在易燃易爆气体,如果遇到火源或高温,可能会导致爆炸或火灾等危险情况。
四、机械伤害风险
有限空间内可能存在机械设备,如果作业人员不慎接触到这些设备,可能会造成机械伤害。
五、淹溺风险
有限空间内可能存在水,如果作业人员不慎跌入水中,可能会造成淹溺。
六、温度过高的风险
有限空间内可能存在高温环境,如果作业人员长时间处于这样的环境中,可能会因为中暑或热射病等导致生命危险。
七、照明不足的风险
有限空间内可能存在照明不足的情况,如果作业人员在
这样的环境中工作,可能会因为看不清环境而跌倒或受伤。
八、通讯不畅的风险
有限空间内可能存在通讯不畅的情况,如果作业人员遇到危险情况需要求救时,无法及时与外界联系。
九、作业空间狭小的风险
有限空间内可能存在作业空间狭小的情况,这会给作业人员的工作带来很大的不便和安全隐患。
(完整版)受限空间风险识别
7
监护不足,监护人不到位
出现事故不能及时处置,造成事故扩大
安排责任心强有经验的人员进行监护。进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,随时与设备内取得联系,不得脱离岗位8ຫໍສະໝຸດ 消防器材不足及应急措施不当
不能及时灭火,造成事故扩大。人员伤害
作业前仔细检查落实配备到位,设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应急救用品
受限空间作业危险源辨识
作业步骤
序号
危险源
风险
风险评价:LEC法
控制措施
L
E
C
D
作业前
1
不进行气体检测私自进入受限空间
造成人员伤亡
选用不同的两台设备在受限空间进入前进行气体检测
2
不按规定要求办理动火作业许可证,私自动火
违章作业引发事故
严格办理动火安全作业许可证,严禁违章作业,严格按规定执行
3
作业人员安全防护措施不落实
9
通风不良
引发事故、造成作业人员窒息,中毒等
自然通风或强制通风,或者佩戴空气呼吸器等相应措施
10
照明设备触电危害
触电、人员伤害
设备内照明电压应小于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业小于等于12V。
作业中
11
在设备内切割作业后切割物件落下,温度高
人员伤害,烫伤,灼伤
切割作业时,要做好安全防护措施,由专人看护
工具放置平稳。佩戴劳动防护用品
16
设备内施工粉尘多
人员伤害,吸入粉尘
佩戴劳动防护用品
17
作业工程中出现危险品泄漏、或人员不适
人员伤害,中毒
停止作业,撤离人员佩戴劳动防护用品
狭小空间作业风险辨识卡
狭小空间作业风险辨识卡【实用版】目录1.狭小空间作业的概念和风险2.狭小空间作业风险辨识卡的作用3.狭小空间作业风险辨识卡的内容4.如何使用狭小空间作业风险辨识卡5.狭小空间作业风险辨识卡的意义正文1.狭小空间作业的概念和风险狭小空间作业是指在有限的空间内进行的各种施工、维修、清洁等工作。
由于空间狭小,通风不良,视线受限,操作复杂,人员和设备容易发生危险,因此狭小空间作业的风险相对较高。
2.狭小空间作业风险辨识卡的作用为了确保狭小空间作业的安全,提高作业人员的安全意识和防范能力,我国推出了狭小空间作业风险辨识卡。
它是一种辅助工具,用于识别和评估狭小空间作业中的潜在风险,帮助作业人员了解并掌握安全操作规程。
3.狭小空间作业风险辨识卡的内容狭小空间作业风险辨识卡主要包括以下几个方面:(1)作业环境:包括空间大小、通风情况、光线条件等;(2)作业内容:指具体进行的施工、维修、清洁等任务;(3)潜在风险:可能遇到的危险因素,如物体打击、触电、中毒、窒息等;(4)风险等级:根据潜在风险的严重程度进行分类,一般分为高、中、低三个等级;(5)安全措施:针对不同风险等级,提出相应的预防措施和应急处理方法。
4.如何使用狭小空间作业风险辨识卡在使用狭小空间作业风险辨识卡时,应按照以下步骤进行:(1)首先,了解作业环境和任务,分析可能存在的风险因素;(2)其次,根据风险因素,填写风险辨识卡,评估风险等级;(3)然后,根据风险等级,制定相应的安全措施,确保作业安全;(4)最后,在作业过程中,严格执行安全措施,定期检查风险变化,并根据实际情况调整措施。
5.狭小空间作业风险辨识卡的意义狭小空间作业风险辨识卡的应用,对于提高狭小空间作业的安全性具有重要意义。
有限空间作业安全风险辨识
较 少 可 能
本质安全化控制设施不全,有管理控制和有效的异常报 警、监控手段,能预防事故发生,在同类作业中曾经发生过 事故、事件。
作业区一年内出现1-2次与此危险源相关的安全隐患(不 安全状态)
偶尔的失误或误操作
作业区一年内出现1-2次与此危 险源相关的安全隐患(不安全行为)
1
不 可 能
安全控制措施齐全有效,实现设备本质安全,在误操作情况下能避免人员伤害,有效杜绝事故发生
志
管理缺
陷
1
2
7
14
V级
设置有限空间警示标志
池
未配备应急救援物资
管理缺
陷
1
2
7
14
V级
按要求配备应急救援物资
未与相关方签订有限空
间作业安全协议
管理缺
陷
1
2
7
14
V级
与承包方签订安全生产协议
地
沟盖被盗或破损
人身伤
害、车辆
伤害
1
2
7
14
V级
及时更换沟盖;采取沟盖加固措施
沟
缺氧(氧含量不足)
窒息
1
1
7
7
V级
续
管理缺
陷
1
2
7
14
V级
进行安全教育,实施危险作业审 批
未设置有限空间警示标 志
管理缺
陷
1
2
7
14
V级
设置有限空间警示标志
未配备应急救援物资
管理缺
陷
1
2
7
14
V级
按要求配备应急救援物资
未与相关方签订有限空
间作业安全协议
有限空间作业危险特性及风险辨识
有限空间作业危险特性及风险辨识1. 引言有限空间作业是指人员在限制通风、进出困难、环境复杂、空间狭小的场所中进行的作业活动。
这种作业活动存在着高度的危险性,如窒息、中毒、爆炸、火灾、坍塌等。
因此,在进行有限空间作业时,需要对其风险进行辨识,并采取相应的措施进行控制和管理,以保证工作安全。
2. 有限空间作业的危险特性2.1 空气质量不佳有限空间内通风条件较差,空气循环不畅,易产生有害气体和二氧化碳等。
这些气体在人体呼吸过程中会对人体造成伤害,导致情况危急。
2.2 窒息和中毒由于空间太小,人员活动受限制,危险物质不易扩散,一旦有有毒气体或有害物质泄漏,很容易导致人员窒息和中毒,导致生命危险。
2.3 爆炸和火灾在有限空间中作业,易产生静电,如果有燃烧性物质,可能导致爆炸和火灾,造成重大伤害和财产损失。
2.4 溶液泄漏在有限空间内进行化学实验或清洗设备时,可能会发生溶液泄漏,导致地面湿滑,容易打滑,造成人员受伤。
3. 风险辨识风险评估是有限空间作业风险辨识和控制的基础。
以下是进行风险评估的一些关键步骤:3.1 识别危险源对有限空间作业的场所、环境和装备进行评估,识别潜在的危险源,包括化学、物理和生物的危险源。
3.2 评估风险对识别出的危险源进行风险评估,包括确定风险的发生概率和可能对人员造成的危害程度。
3.3 制定措施根据危险源的风险评估结果,制定相应的措施来减轻或消除潜在的危险源,包括使用个人防护装备、提高安全意识、提高设备维护保养的水平等措施。
3.4 监督和审核对制定的风险控制措施进行监督和审核,确保其有效性和及时性,避免潜在风险转化为事故。
4. 结论有限空间作业存在多种危险特性,需要进行风险评估和控制措施的制定,以确保人员安全和作业质量。
进行有限空间作业时,应该加强安全管理和培训,提高作业人员的安全意识,确保作业安全和环境保护。
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年月日
作业项目:
作业项目
工作 步骤
风险辨识
作业人员、监护人员不清楚
作业过程存在的危害因素
作业前 未进行工艺交底
培训、 工艺交
培训是否到位
底 应急措施不到位
工艺人员确认签字:
不办理受限空间作业证
安全措施不落实
没有进行取样分析合格
没有安排监护人
没有进行工艺隔离确认 人员身体、着装不符合要求
人员中毒窒息、引发事故
器
但设备内缺氧时,严禁用通 氧气的方法补氧
发生事故
相关设备带电未切断电源,挂
“禁止合闸”标志牌,设专人 发生事故
监护
受限空间未设置进出口通道 发生紧急情况,救援受阻
未经过置换、吹扫、蒸 煮,禁止作业
设备内部检测合格,必要 时佩戴空气呼吸器
自然通风、强制通风或佩 戴空气呼吸器 切断电源,挂“禁止合闸 ”标志牌,设专人监护
必须设置出入口通道
安全人员确认签字:
受限空间内部,具备作业条 件,清罐时未使用用防爆工具
发生爆炸事故
监护人不到位
作业中
受限空间进出口通道,不得 有阻碍人员进出的障碍物
作业区域未设置警戒带
配备照明设备不防爆
引发事故
发生紧急情况,救援受阻
发生紧急情况,救援受阻 发生事故
监护人确认签字:
现场没有清理
完工验 收
可能导致后果
引发事故 违章作业引发事故 引发事故 事故状态下处置不及时, 事故扩大
违章作业引发事故
人员中毒窒息、引发事故
人员中毒窒息、引发事故 延误报警、作业人员出现 紧急情况无人发现 人员中毒窒息、引发事故 引发事故
风险控制措施
现场培训作业过程存在的 危害因素 确认工艺交出是否彻底 认真培训熟知作业方案 通讯畅通、熟悉事故状态 下应急措施
严格执行受限空间作业管 理制度 按照票证逐项落实到位后 方可作业 作业前取样合格后方可作 业 监护人不得离开作业区, 若离开停止作业 作业前必须进行工艺隔离 确认 不符合要求,禁止作业
确认
作业前
设备未经过置换、吹扫、蒸 煮
人员中毒窒息、引发事故
受限空间 作业
设备打开通风孔进行自然通
风,温度适宜人作业;必要时 采用强制通风或佩戴空气呼吸
验收是否合格
验收人确认签字:
注:确认打√ 不存在打专人监护,不得离岗 必须保证通道畅通 必须设置警戒区域 必须使用防爆灯具
工完料净场地清 相关责任人负责验收并确 认