电厂机“励磁调节器故障”造成跳机
励磁变温度保护误动,造成机组跳闸
事故案例/案例分析励磁变温度保护误动，造成机组跳闸1、事故经过及处理情况：6月12日17：25分，某厂巡检人员就地发现#3机励磁变温控装置面板上温度变化在33～160℃乱闪，用对讲机汇报机组长的同时“1DL主线圈跳闸”、“1DL 副线圈跳闸”、“汽轮机跳闸”、“MFT”光字牌亮，#3机2203主开关、灭磁开关、厂用工作电源63A、63B开关跳闸，厂用备用电源03A、03B开关联动成功；#3机组CRT报警信号：“励磁变温度过高跳闸”；#3发变组保护动作信号：A、B柜发“发电机失磁保护动作”；#3机励磁调节器AVR面板动作信号：“外部指令跳灭磁开关”信号。
17：30分，检查励磁变未发现异常；查看#3机故障录波器事故报告：励磁变电压电流正常；查看DCS事故追忆系统和故障录波器均为“励磁变温度高跳闸”；检查开入发变组保护装置的“励磁变温度高”控制电缆绝缘电阻均合格；使用对讲机对励磁变温控装置进行抗干扰试验，发现使用对讲机会造成励磁变温控装置误动。
退出“励磁变温度高跳闸”保护，19：50分定速，20：13分机组并网。
2、暴露问题原因分析：运行人员就地巡检#3机励磁变，使用对讲机干扰使#3机励磁变温控装置示数33～160℃乱闪，造成#3机组“励磁变温度高跳闸”。
设计上励磁变温度130℃报警；150℃全停Ⅱ。
暴露出反措执行不到位，变压器压力释放、线圈温度高等辅助保护出口不得投跳闸方式。
电子设备抗干扰措施不完善。
3、防范及预防措施：3.1变压器压力释放、线圈温度高等辅助保护出口不得投跳闸方式。
3.2加强励磁变温控装置的巡检。
3.3完善电子设备抗干扰的措施，规范现场通讯设备的使用。
装设在励磁变温控装置面板前1米范围内禁止使用通讯工具标示牌。
浅析某电厂#3机组励磁跳闸停机的原因
浅析某电厂#3机组励磁跳闸停机的原因文章针对某电厂#3机组励磁跳闸停机，浅析其原因。
标签：发电机组；跳闸；停机1 事故背景介绍飞来峡水利枢纽是广东省最大规模的综合型水利枢纽，厂房电站装有4台进口奥地利ELIN公司灯泡贯流式水轮发电机组，总装机容量为140MW；电量经220KV开关站送入省网系统，同时经110KV开关站送入地方电网。
机组调速器和励磁调节器均采用数字式微机调节装置，调节性能稳定可靠，机组操作采用计算机监控系统，实现了少人值班的先进管理模式2012年9月17日23時55分，#3发电机组运行一切正常，监控系统画面突然出现可控硅整流桥1故障报警，此时可控硅整流桥自动由1号切换到2号运行，不久，出现可控硅整流桥2故障报警，接着，监控画面出现励磁系统跳闸信号，机组直接跳出口开关，励磁开关跳开，快关阀动作，电气制动闭锁，机械制动投入，机组直接甩负荷事故停机，值班员现地检查，发现两个整流桥的小开关有红色线出来，意味着熔断器已熔断，事后，经全面检查，发现机组泡头接碳刷的一个接线头脱落，搭在了其附近的另一个碳刷的接线上，造成了短路。
2 事故分析本厂机组的励磁系统核心是奥地利ELIN公司提供的GMR3励磁调节器，该调节器包括电压调节器、触发回路和励磁系统正确运行所需的控制逻辑。
GMR3励磁调节器包括一个主处理器MRB，3个子处理器PrA、B、C，数字模拟量输入输出卡，测量值处理板SAB，调节器主控环为电压调节器，辅控环为励磁电流调节器。
发电机起励时，起励能量取自电站蓄电池，经过隔离二极管，限流电阻，直流接触器供给直流母线。
刚起励时，直流接触器是闭合状态，在约5%额定发电机电压时，可控硅反相器开始运行并且将电压升高至额定电压，当交流母线上励磁电流超过空载时励磁电流的25%时，接触器断开，此时的励磁能量通过励磁变、可控硅整流桥后经碳刷引至发电机转子。
（如图1）可控硅整流器的所有SCR熔断器由微动开关监视，如熔断器熔断开会打开一个插销，该插销带动装于熔断器的上的一个微动开关，再由这个微动开关触发报警跳闸信号。
现场某机组励磁参数设置错误导致机组跳闸事件分析
现场某机组励磁参数设置错误导致机组跳闸事件分析来源：电力安全生产一、事件分析机组编号#2F 停机时间2019年04月06日08:53设备简况：电站2号发电机组额定容量350MW，额定电压18kV，为密闭空冷立轴半伞式发电机组，机组于2017年11月18日投产发电，励磁系统厂家为XXXX 公司,型号为XXX。
事前工况：1、500kV系统：大苗甲线、苗新乙线、苗新甲线运行，500kV 1母、2母运行，1、2、3、4串合环运行，5001开关运行，500kV1号母线高抗运行；2、 10kV系统：1段由1GB供电运行，2段由2GB供电运行，3段由3GB供电运行，4段由3段供电联络运行，备投装置均投入；3、400V系统：1号机组自用电、2号机组自用电、3号机组自用电、4号机组自用电、上游公用电、下游公用电、坝内用电、照明用电、坝区用电分段运行，检修用电由一路供电运行；4、机组：全厂AGC、AVC投入，#2F、#3F、#4F机组运行，#1F停机备用，全厂总有功负荷820MW，总无功负荷464MVar；5、控制方式：全厂控制权在集控侧，AGC/AVC设定权在调度侧，开关站、2号、3号、4号机组操作权在集控侧，1号机组、厂用电、公用系统、坝区操作权在电站侧。
事件经过：2号机组失磁保护动作前，2号发电机有功负荷322MW，无功负荷162MVar，机端电压19kV，励磁电流2520A，满足2号机组励磁系统强励信号动作条件（励磁电流大于强励动作值），2号机组处于强励工作状态。
08:53:26，2号机组强励反时限限制到达后，强励退出、“过励限制”动作。
08:53:26:192监控系统报“2号机组励磁系统强励复归”08:53:26:193监控系统报“2号机组励磁系统过励限制动作”08:53:26:894监控系统报“2号机组励磁系统欠励限制动作”08:53:27:012监控系统报“2号发电机失磁保护A套动作”08:53:27:012监控系统报“2号发电机保护A动作跳闸”08:53:27:012监控系统报“2号机组A套发电机电气事故（事故停机PLC）”08:53:27:052监控系统报“2号发电机保护B动作跳闸”08:53:27:052监控系统报“2号机组B套发电机电气事故（事故停机PLC）”08:53:27:071监控系统报“18kV 2号发电机出口开关802分闸位置（事故停机PLC）”08:53:27:180监控系统报“2号机组逆变灭磁（事故停机PLC）”08:53:27:190监控系统报“2号机组事故停机”08:53:27:230监控系统报“2号机组调速器紧急停机电磁阀动作（事故停机PLC）”08:53:27:230监控系统报“2号机组事故停机PLC动作”09:00:25 2号机组转为“停机态”，停机过程正常。
2024年励磁装置故障导致发电机进相运行(三篇)
2024年励磁装置故障导致发电机进相运行【案例简述】某电厂xx年投产，装备2125MW高温高压抽汽式机组。
xx年2月23日，该厂两台发电机的励磁调节器由于存在性能不稳定缺陷，在#2发电机发生误强励后，导致#1发电机深度进相运行，进而两台机组先后跳闸。
xx年2月23日电厂运行方式为：110kV系统：双母线并列运行，#1、#2机组分别运行在两段母线上，母线电压116.2kV。
#1机组：发电机有功负荷99MW，无功负荷－9.7Mvar（进相运行），定子电压13.05kV，WKKL-2型双通道微机励磁调节器A、B柜自动并列运行，手动励磁跟踪备用。
#2机组：发电机有功负荷87MW，无功负荷3.2Mvar，定子电压13.15kV，WKKL-2型双通道微机励磁调节器A、B柜自动并列运行，手动励磁装置跟踪备用。
8时30分，#2发电机励磁调节器均流越限光子牌发出，B柜退出运行，#2发电机定子电流在1.5秒内由4000A突增至8000A，无功负荷由3.2Mvar上升至135Mvar，110kV系统电压由116.2kV上升至125.9kV，#2发变组反时限过负荷保护动作，励磁调节器A柜被切除，手动励联动投入，#2机组事故停机，6kV厂用备用电源自投成功。
就地检查#2发电机两套调节器它柜退出、均流越限和误强励信号发出，#2发变组反时限过负荷掉牌，灭磁开关柜过电压掉牌。
通过对#2发电机PT一、二次回路以及励磁调节器各保护功能进行全面试验、检测，未发现异常。
#2机组于17时20分并网。
8时30分，#1发电机无功功率由－9.7Mvar快速下降至－82Mvar，发电机深度进相运行进而失去稳定，有功在－90MW至161MW 之间波动，无功在－122Mvar至103Mvar之间波动，#1发电机励磁调节器低励限制、A柜退出和B柜退出信号发出，手动励磁联动投入，机组转速在7秒内由3009r/min升至3297r/min，#1汽机超速保护和#1发变组逆功率保护相继动作，#1机组事故停机，6kV厂用备用电源自投成功。
励磁系统故障导致跳机事故的分析
励磁系统故障导致跳机事故的分析励磁系统是电力发电机组中的重要部分，用于提供发电机转子的电流供应，保持其磁励磁势。
励磁系统故障可能导致发电机失去电励磁，使其无法正常运行，甚至发生跳机事故。
本文将对励磁系统故障导致跳机事故的原因进行分析，并提出相应的解决方案。
1.励磁系统电源故障：励磁系统的电源故障可能导致电流供应中断，使得发电机失去电励磁。
电源故障的原因可能是电源线路短路、开路、接触不良等。
此外，电源设备本身的故障也可能导致电源供电异常，例如电源变压器烧坏、整流装置故障等。
2.励磁电枢线圈故障：励磁电枢线圈是励磁系统的核心部件，其故障可能导致励磁电流不稳定或无法正常供应。
线圈绝缘老化、断线、短路等是励磁电枢线圈故障的常见原因。
线圈故障会导致电励磁能力下降，进而导致发电机无法正常工作。
3.励磁调节器故障：励磁调节器用于调节励磁电流的大小和稳定性。
当励磁调节器故障时，无法对励磁电流进行有效控制，可能导致电励磁能力不足或过大。
励磁调节器的故障原因可能是控制电路故障、元件老化、调节器调节参数设置错误等。
针对励磁系统故障导致跳机事故的问题，可以采取以下解决方案：1.定期进行励磁系统设备的检查维护：定期对励磁系统的电源线路、变压器、整流装置、电枢线圈等进行检查，确保设备正常运行。
及时替换老化的设备和部件，完善设备的维护计划。
2.加强励磁系统的绝缘保护：对励磁电枢线圈的绝缘进行定期检查，发现绝缘老化或破损应及时更换。
根据发电机的使用寿命和运行状况，制定相应的绝缘保护措施。
3.设备备份和冗余设计：在关键部件上设置备份设备，例如备用电源、备用整流装置等。
采用冗余设计，确保发电机在部分设备故障的情况下仍能正常运行，避免因单点故障导致的跳机事故。
4.加强励磁系统的监测与控制：引入现代化的监测与控制系统，实时监测励磁系统的工作状态和各项参数。
当检测到异常情况时能够及时报警，并自动切换到备用设备，避免跳机事故的发生。
5.培训操作人员和维护人员：加强对操作人员和维护人员的培训，使其熟悉励磁系统的工作原理和故障处理方法。
电厂#3机励磁系统异常跳机事件分析报告
Don't get angry and try to win, don't see through and make breakthroughs, don't be jealous and appreciate, don't procrastinate, be positive, don't be moved by action.精品模板助您成功（页眉可删）电厂＃3机励磁系统异常跳机事件分析报告1、事件经过（1）2008年4月24日13:23时，＃3发电机发P150 GENERATOR BREKER TRIPEED、P567 LUOCKOUT RELAY 74/86-2A-TRIP、P569 G60A GLOBAL ALARM报警，＃3发电机跳闸，燃机维持空载满速。
＃4机13:26时解列按正常停机，汇报相关领导及中调。
13:29时，＃3机发P125 HIGH EXHAUST TEMPERATURE SPREAD TRIP报警，＃3机自动熄火遮断停机，检查3个起动失败排放阀无油流出。
（2）14:00时，电气检修检查确认为＃3机励磁开关自动跳闸后导致＃3机发电机出口开关2202跳闸，而励磁开关跳闸原因需进一步检查。
其它未发现异常,将94EXTRIP-2到G60的线在端子上解开，告知机组可以启动。
15:05时，＃3机开机；15:24时，＃3机并网；15:51时，＃4机并网。
（3）22:39时，＃3机又跳闸，其现象、报警同下午跳机情况比较，除多来失火焰外，其他一致。
检查发现＃3发变组220kV开关2203首先动作,无其它保护动作信号发出，开关跳闸无异常。
4月25日00:40时，因无法确定具体原因，向调度申请将2203转为冷备用，进行扩大性检查。
（4）4月25日08:10时，邀请海恩电厂及海天电厂专家帮助查找原因，经大家共同分析和做相关试验，得出以下结论：94EXTRIP有两付触点，一付供G60信号为94EXTRIP-2，另一付触点94EXTRIP-1启动86G-2A出口跳闸，所以第二次跳机由于断开94EXTRIP-2，G60上无信号，而直接跳开2203开关。
事故演练#5机励磁调节器故障调整无效机组跳闸
人
附：参演人员签字表
演习过程：
事故前天气：多云，微风，气温20℃。
演习时间：xxxx16：30分 星期日
事故前运方：
电气侧：220kv V母：2552、2548、2550、2544
220kv VI母：2554 2545
220kv VII母：2555 2546
220kv VIII 母：2549、2553、2547、2551
5、演习人员在保护动作后，及时核对定值，检查保护动作的正确性，防止保护误动作，较好。
6、机组跳闸后，未对负荷较重的线路加强测温。
总指挥签字：
改进措施：
1．平时加强对于励磁系统知识的培训和学习，掌握励磁系统故障时的处理方法。
2．事故时，要综合考虑全面，首先保证运行设备的安全
3．事故处理及时携带热成像仪，便于查找故障点。
已整改
4
演习人员，复诵声音不够洪亮，手指设备不够到位。
演习时，复诵要求声音洪亮，手指设备要到位规范。
已整改
5
机组跳闸后，未对负荷较重的线路加强测温。
机组跳闸后，要注意潮流运方的变化，及时对惠电一二线，进行测温，防止其他异常发生。
已整改
2、16:32班长立即汇报值长，并派人检查6kv厂用电快切切换正常，检查400v#5机保安段负荷运行正常，增加运行机组无功功率稳定系统电压，加强电网潮流变化的监视，电话联系检修人员协助检查。
3、16:35立即派人去保护室查看保护动作情况，发现：#5发电机失磁保护动作，一组人，核对动作定值，确证保护动作正常，并进行停机后相关操作（验电正常，投入110V#5发变组保护A、B屏“启停机”、“误上电”保护压板，退出110V#5发变组保护A、B屏“关主汽门”、“跳V、VI母母联2079”、“跳VI、VIII母分段2078”保护压板，退出110V#5发变组保护C屏“ETS紧急停机”、“灭磁开关联跳”、“主变、高厂变非电量关主汽门”保护压板），另一组人员去#5发电机励磁碳刷处、励磁变以及励磁小室进行检查。
电厂#9机励磁调节器故障跳机事件分析报告
In many cases, what we lack is not ideas, but the courage to act.整合汇编简单易用（页眉可删）电厂＃9机励磁调节器故障跳机事件分析报告1、事件经过（1）1月8日，＃9机正常运行中励磁调节器常发公共报警、给定值极限位置，且能自动复归。
（2）16:50时，电气检修到场后交待暂维持运行，待停机后处理。
（3）21:17时，＃9机值班员监盘中，突然听到尖锐的异响，立即检查发现＃9机已经跳机。
＃9机跳闸后转速最高升至3092rpm（就地转速表指示）后进入惰走，大旁路保护快开，立即将对外供热切换至＃7炉，同时通知供热部，＃7机维持单循环运行，且将＃7机负荷降至75MW。
（4）经查，＃9发电机保护柜上报警为：主汽门关闭、热工保护、灭磁开关联跳；励磁调节器柜上报警为：调节器跳闸、逆变、故障切换、TRIP；汽机保护柜上报警为：发电机保护动作；DCS中报警为：ETS已跳闸、发电机保护动作、就地打闸、励磁系统画面有公共报警、给定值极限位置报警。
（5）检修接到通知后立即赶赴现场，对励磁调节器柜上AVR 通道各卡件进行清灰检查，同时复归报警信号。
（6）23:05时，＃9机重新冲转定速，启励正常，并于23:26时并网运行正常。
整个故障处理1小时48分。
2、原因分析（1）此次故障的直接原因是：由于＃9发电机励磁调节器故障跳闸引起。
（2）当日运行中时常有公共报警出现后自动复归，从故障后各报警信号判断首先是灭磁开关跳闸引起跳机。
（3）＃9机励磁调节器正常AVR方式运行，若AVR通道故障，FCR备用通道异常，则失磁保护动作，故障后发电机保护柜无失磁保护动作报警，可排除调节器通道故障。
（4）若励磁系统旋转二极管短路或调节器误强励、误强减，则立即跳灭磁开关，且调节器柜上相应信号灯亮，二故障后调节器柜上无此报警，可排除此因素。
（5）从故障后的检查得知公共报警、给定值极限位置报警属误报警，而FCR通道上的0503卡件因蓄电池火警后烟尘持续存在，1月13日利用＃9机停机机会，再次检查调节器各通道卡件时，证实0503卡件确实被污染（积满灰尘和油污），误跳灭磁开关，是造成此次故障跳机的原因。
电厂机运行中失磁跳机事件分析报告
电厂机运行中失磁跳机事件分析报告集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-电厂＃6机运行中失磁跳机事件分析报告1、事件经过（1）2月4日，＃6机04:53时发启动令，5:04时并网，5:19时切重油到位，当时有功/无功34.4MW/16.9Mvar，机组运行正常。
（2）约在5:50时，当班运行甲值代单元长（＃6机值班员因早上＃6机启机及＃5机水洗恢复安措，一个人忙不过来，经上报后、由代单元长下来协助其去＃5机做水洗恢复安措）在＃5机听见＃6机有异常声响，迅速跑到＃6机控制室，与＃6机值班员共同进行检查与处理。
查为5:49:26时＃6机跳机、MARKV发“GENERATORDIFFERENTIALTRIP”报警，发电机控制、保护盘有86G保护总出口继电器动作、失磁保护继电器动作掉牌，打印历史记录显示跳机前机组运行时有功稳定、无功波动大（当时6＃机调节器在＃2AVR工作）。
（3）6:48时，经检修确认及值长同意后，复归保护、接令开机。
6:57时机组达满速，投＃1AVR、起励正常，U发=10.7KV、U励=10V、I励=2.4A。
后改切＃2AVR，只有很轻微波动，再改切＃1AVR同样波动很小，升降电压均正常。
6:58:36时，并网正常、升降无功正常。
故障全过程历时1.15小时。
2、原因分析（1）发电机励磁调节器本身存在设备老化自动调节性能差的问题是这次跳机的主因，设备元器件陈旧、老化的问题长年以来一直没有解决好（亦是近年＃6机多次发生跳机的主要原因）。
（2）当值岗位安排没问题、但关健时刻人员不在岗，如这次无功波动时有人在岗监盘与及时采取手动调控也许就不会出现跳机。
3、防范措施（1）此设备缺陷由来已久，公司年前已明确专人、专题负责解决＃6机励磁调节器性能不稳定的问题，但必须加快改造或更换进度，要求在2月16日以前检修拿出具体方案。
（2）在问题未彻底解决前，为了保证6＃机组的安全运行，采取如下临时措施：①运行各值的生产中要重视＃6机励磁调节器的这一特殊情况，通常选1＃AVR运行，在日常的人员安排、技术培训上要有适当的考虑，关健保证不要出现跳机。
发电机低励失磁跳机故障分析
发电机低励失磁跳机故障分析
发电机低励失磁跳机故障是指发电机在运行中出现电势降低，
励磁电流不足导致发电机失去磁化，从而无法输出电能的故障。
该
故障的主要原因是励磁电路出现了故障或者励磁系统操作不当。
一、励磁电路故障
1.励磁电路接触不良
励磁电路接触不良会导致励磁电流不能正常流通，从而影响发
电机的励磁状态。
此时可检查励磁电路的连接，查看插头是否插紧、接触良好。
2.励磁电路中断
励磁电路中断会导致励磁电流无法传递给发电机，从而导致发
电机失去磁化。
此时可用万用表检查励磁电路是否断路，检查励磁
电路是否有铜垫片烧毁等问题。
3.励磁电路断线
励磁电路断线会导致励磁电流传递不畅，从而影响发电机励磁
状态。
此时可检查励磁电路是否有故障，查看接线是否接触良好。
二、励磁系统操作不当
1.励磁电流调节不当
励磁电流调节不当会导致发电机失去磁化，无法输出电能。
此
时可通过检查励磁电流是否超过额定电流、调节稳压器的设置值、
检查稳压器是否故障等方法解决。
2.励磁电源故障
励磁电源故障会导致励磁电流供应不足，从而影响发电机的励磁状态。
此时可检查励磁电源的电压是否稳定、电流是否充足等问题。
发电机低励失磁跳机故障的原因复杂，处理起来也需要技术和经验。
对于此类故障，最好请专业技术人员进行处理，以保证故障得到妥善解决，确保发电机的正常运行。
一起励磁系统引起的发电机组跳闸事故分析
的稳定性 ，是保证电力系统安全 、经济运行的基本条 件之一。在众多改善 同步发电机稳定运行 的措施 中，
运用现代控制理论、提高励磁系统的控制性能是公认 的经济有效的手段之一【 １ 】 。因此，对励磁调节器来说 ，
先进且全 面的功能原理设计和优秀的设备制造工艺是
保证发 电机组安全可靠运行 的必备条件。
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电厂机励磁系统异常跳机事件分析报告
电厂＃3机励磁系统异常跳机事件分析报告1、事件经过2008年6月7日，＃3机基本负荷99MW，运行稳定。
14:15:17时（DCS 上时间比＃3燃机TCC间MKV上时间慢3min左右），发现＃3发电机有功到零，2203开关跳开，＃4机随即手动正常停机，14:17时＃4机负荷到零,打闸解列。
＃3燃机出现以下报警:14:20:01.843G60AGLOBALALARM；14:20:06.968GENERATORBREAKERTRIPPED；14:20:08.218LOSSOFFLAMETRIP。
＃3发电机保护屏上报警:40LOSSOFEXCIT；TRIPFROMEX2100；VERSAIMAXDCFAIL；52LTRIPPED；41EXTRIPPED。
15:20时，电检检查后确认为＃3机失磁保护动作跳机，为励磁系统中3块板卡中的一块有问题，具体问题需要待GE详查。
6月11日，在对＃3励磁机检查的过程中，测量到一个旋转整流二极管反向电阻只有460欧姆，其他二极管正常，其与跳机是否有关系有待进一步分析。
近日GE公司专家将到厂对＃3励磁机检查进行全面检查。
2、原因分析（1）此次故障与今年4月24日＃3机跳机相似，在4月24日＃3机跳机跳机后，更换了EX2100中的ERDD卡件，证明卡件没有问题。
从三次跳机情况看，＃3发电机确实是存在失磁故障，造成失磁的原因是励磁机有问题。
前两次没有怀疑励磁机问题，没有对每个整流二极管进行单独测试，故障查找集中在控制系统，并解除了D60的跳闸接点，第三次从失磁保护出口再次跳机，才怀疑励磁机本身的问题。
（2）为何4.24跳机后，＃3机仍然能开机运行40多天没有出现异常，似是当时跳机另有其它原因，这也不能完全排除，但问题都出在励磁有关方面，因此极为可能的情况是损坏的整流二极管在4.24是软故障，因为到这次跳机时这个二极管还没有完全击穿短路，如果4.24跳机后彻底检查励磁机，很可能发现不正常情况，而避免此次跳机。
励磁参数设置错误导致机组跳闸事件分析
励磁参数设置错误导致机组跳闸事件分析摘要：本文通过对励磁参数设置错误导致机组跳闸事件进行分析，分析了事件的起因、影响和解决方案，总结了预防类似事件的经验教训。
导言：励磁系统是机组运行的关键部件之一，其作用是为发电机提供所需的励磁电流，从而保证机组的正常运行。
然而，由于操作人员的疏忽或不正确的操作导致励磁参数设置错误，可能会导致机组跳闸，给电力系统的稳定运行带来威胁。
因此，对励磁参数设置错误导致机组跳闸事件进行分析有助于加强对励磁系统的管理和操作。
一、事件起因事件的起因是励磁参数设置错误，具体表现为励磁电流设置不当或励磁系统参数调整不合理。
这可能是由于操作人员对励磁系统不熟悉，或者在操作过程中产生了误解导致的。
二、事件影响1.机组跳闸：励磁参数设置错误可能导致励磁电流不足或过大，从而使发电机无法正常运行，最终导致机组跳闸，影响电力系统的供电稳定性。
2.设备损坏：励磁电流设置不当可能会对发电机设备造成不可修复的损坏，需要进行维修或更换设备，增加了电力系统的维护成本。
3.经济损失：机组跳闸导致停电，给电力用户带来不便，同时也给电力系统运营商造成经济损失。
三、事件分析1.检查励磁参数设置：一旦发生机组跳闸事件，首先需要检查励磁参数设置是否正确。
具体包括励磁电流、励磁系统参数和调节装置的设置等。
2.梳理操作记录：分析操作记录，找出操作人员对励磁参数设置错误的原因。
可能是由于对励磁系统的不熟悉，或者操作人员在操作过程中存在误解。
3.整理经验教训：总结事件中存在的问题和教训，找出操作人员对励磁系统的误解或疏忽，并制定相关培训和操作规程，加强对励磁系统的管理和操作。
4.加强沟通和协调：提高操作人员对励磁系统的认识和理解，加强与励磁系统设计人员和制造商的沟通和协调，确保励磁参数设置的准确性和合理性。
四、解决方案1.建立操作规程：制定详细的励磁操作规程，明确操作人员在励磁参数设置方面的职责和要求。
包括励磁电流设置的范围和方式、励磁系统参数的调整方法等。
电厂#9机失磁保护动作跳机事件分析报告
电厂＃9机失磁保护动作跳机事件分析报告1、事件经过（1）12月16日，＃2机与＃9机同时挂110KV Ⅵ段母线，经欢热线对外供电。
（2）11:20:50，＃9机正常运行，无功负荷13Mvar；＃2机准备并网，并网前机端电压9.71kV，并网瞬间＃2机无功带到29Mvar，而后升至38Mvar。
此时系统无功重新分配，＃9机无功突降至-15Mvar，运行人员手动增磁也未能阻止进一步下降。
（3）11:22:58，＃9发电机失磁保护动作，1109开关跳闸，联跳汽机，当时DCS上最高转速达3089rpm。
（4）电气检修立即到场检查未见异常，分析属＃2并网时抢无功引起，而＃9机励磁调节器处于AVR控制方式。
（5）＃9机重新冲转，并于11:38时并网运行正常。
整个故障处理25分。
2、原因分析（1）此次故障的直接原因是：由于＃9发电机进相运行至失磁保护动作区。
（2）＃9机之所以进相运行是因为＃2机并网前机端电压较高，导致并网时无功负荷带得较多，而此时系统的无功负荷又较低（仅＃9机的13MVA）。
而＃2机并网后瞬间无功达到29Mvar，这种情况下，一是导致了无功的重新分配，二是大量富裕的无功使系统电压上升。
＃2机并网瞬间，DCS上反应的机端电压由9.71kV上升至9.87kV（电压上升1.65％）。
这样势必引起＃9机进相运行。
（3）当运行人员发现＃9机进相运行后采取手动增磁无效，主要原因是＃9机属无刷两机励磁，再加上发电机本身的时间常数，反应时间通常较慢，无法满足系统突变的要求导致此次跳机。
3、防范措施（1）对＃2机进行假同期试验，重新整定同期参数。
（2）仅＃2、9机经同一母线对外供电时，要求＃2机先并网，再并＃9机。
（3）＃2机并网前，将机端电压调到与系统电压尽可能相同，使机组并网时输出的无功最小，并网后再调节无功，避免对发电机定子的冲击。
交流励磁机故障导致发电机跳车事故的处理
•发输变电-交流励磁机故障导致发电机跳车事故的处理刘玉芒（山西晋煤天源化工有限公司，048400,山西高平）1现场情况某日上午10：45,变电站主控室综合自动化后台系统突然响起报警声，监控屏幕上光字牌不停闪烁，告警信息显示：发电机组失磁保护动作跳闸。
当班人员立即去现场查看，发电机并网开关已跳闸，装置的失磁保护动作指示灯点亮，励磁控制屏告警信息显示V/Hz限制、过励限制（给定极限）等信息，没有励磁控制系统元器件故障的告警信息。
2检查分析技术人员首先对励磁控制系统进行全面检查，未见任何异常。
然后，对交流励磁机及旋转整流盘进行外观检查，未见异常。
用万用表测量交流励磁机接线盒处励磁绕组的直流电阻，测试结果为17kQ左右，明显异常。
励磁绕组直流电阻的原始测量数据为13.5Q,初步判断，交流励磁机励磁绕组可能存在断线故障。
对交流励磁机进行解体检查，用万用表分别测量每个极靴上励磁绕组的直流电阻。
测量十点钟方向极靴上的励磁绕组时，发现该组励磁绕组的直流电阻测量数据很不稳定，时而几 十千欧，时而达到上百千欧。
无意中用手一拉绕组间的连接线，没想到该绕组的引出铜带齐根断裂（见图1）。
铜带断口呈不规则锯齿形，明显是受到外界应力作用折断的，并非通过大电流烧断, 98%以上的断面已氧化发黑，仔细观察能隐约看到一点点金属铜的颜色。
也就是说，励磁绕组引出铜带的断裂并非一朝一夕所致，而是长期受到外界应力的作用逐步折断的。
励磁绕组引出铜带很薄，硬度比较差，引出励磁绕组部'U'U'l（2020-11）图1励磁绕组引出铜带断裂情况分大约有5~6em长，靠近铜带端部开有小孔，装有小螺钉，用于固定绕组间的连接线。
励磁绕组间的连接情况如图2所示。
图2励磁绕组间的连接情况5~6cm长的引出铜带未采取任何固定措施，在靠近铜带的端部开孔，用小螺钉进行安装，固定绕组间的连接线，造成励磁绕组引出铜带头重脚轻。
励磁绕组间的连接线未采取任何防抖动措施，在外部作用力下，连接线极易带动铜带发生抖动。
电厂机励磁调节器故障造成跳机
电厂机励磁调节器故障造成跳机集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-电厂3号机“励磁调节器故障”造成跳机【事故经过】2004年3月31日1时57分，黔北3号机组运行中机端电压突然上升至21.04kV，同时中央预告、事故信号发出，5031开关跳闸，3号发变组与系统解列。
检查励磁系统发现：灭磁开关跳闸、励磁系统非线性电阻柜上“过压”灯亮、A和B套通道通讯故障、励磁系统故障录波启动、A套和B套负责采集开入和控制开出的通讯模块坏、I组整流柜开入模块坏；检查发变组保护B柜上“过激磁（反时限）”灯亮。
【检查分析】事故后检查分析的重点是：1.导致机端电压上升的原因；2.导致三个通信模块损坏的原因；3.通信模块损坏和机端电压上升是否是同一原因造成。
事故后的检查由试验院、东方电机厂、建管部及我厂人员协同进行，首先对损坏的三个通信模块进行了更换，其它硬件的外观检查也无异常，更换模块后调节器无任何自检出错信息。
事故后的检查内容包括发电机转子、到转子直流封闭母线、励磁变、励磁调节器及功率柜、灭磁柜、过压吸收柜的一、二次回路，盘柜接地等抗干扰检查，励磁调节器及功率柜的小电流开环试验（特别检查了脉冲放大后是否与调节器输出脉冲一致及可控硅的好坏及主回路绝缘）、作一些模拟试验（包括开关电源特性试验、将坏的通讯模块换上后模拟故障影不影响调节器功能等）均正常。
由于厂家原设计励磁调节器开入、开出、调节器工作电源、脉冲及通信共用一路24V电源，有些开入量电缆引出很远，24V电源配置不合理，经厂家同意，新增一路24V电源作开入量单独用，与其他24V电源隔离，减小外部问题造成对调节器及可控硅脉冲等的影响。
另检查出一块直流电源模块绝缘较低。
根据检查结果及收集到的发变组保护动作报告及发变组录波、励磁故障录波文件及故障信息、热工趋势图、运行记录对此次励磁调节器故障导致跳机分析如下：①A套励磁调节器检测到通信模块故障后已切换到B套，且触发角а趋势是增大（往逆变方向走），但为何转子电流增大原因不清；②三个通信模块损坏原因不清；对以上二点厂家认为可能是干扰所致，但对还要采取什么措施防止何种干扰却无定论。
励磁调节柜通信故障引起机组跳闸事故分析及处理
励磁调节柜通信故障引起机组跳闸事故分析及处理摘要总结某电厂4号机组在使用北京吉思GEC-300型励磁调节柜A套A VR 故障时,由于CAN通信线故障使励磁调节柜无法自动切换到B套A VR运行,引起机组失磁跳闸的事故原因及解决方案。
关键词励磁调节柜;失磁;CAN通信回顾近二十年来微机励磁的发展历程,大致经历了以下三个阶段:第一代(1G):半数字式微机励磁,其前端的采样为直流采样,仍旧沿用模拟式变送器,后端脉冲输出也仍旧沿用模拟电路;第二代(2G):全数字化微机励磁,其前端为交流采样,后端的脉冲直接形成,以及控制策略的实现均采用了数字化技术,硬件结构简洁,如GEC-1全数字式微机励磁调节器;第2.5代(2.5G):32位图形化界面的微机励磁,其结构形式与第二代的最大区别为增加一个上位机作图形化人机界面,而下位机则采用32位的DSP控制技术,如GEC-2数字式微机励磁调节器。
随着时代的发展,在电力系统中大容量高参数机组的普遍应用,对励磁控制系统的可靠性和性能提出了更高的要求。
自动装置在电力系统应用越来越广泛,通信技术的发展给电力生产带来巨大变化,各种各样的通信方式以及通信协议分别应用于电力生产各个环节,减少电气二次回路电缆和保护人员维护量,但因通信故障引起设备异常及机组跳闸事故不断出现,因此提高通信设备运行可靠性对增强电力安全生产具有十分重要的意义。
1情况简介某电厂4号机组为北京重型电机厂生产的100MW双水内冷发电机机组,励磁方式为三机励磁,2008年4月励磁装置换型为北京吉思生产的GEC-300型励磁调节柜。
发电机额定电流为7116A,额定电压为10.5kV,额定励磁电流为1503A,额定励磁电压为270V。
2问题发生2009年7月17日14时34分21秒,发变组控制屏上“调节柜电源故障”光字亮,发变组控制屏所有表计大幅摆动,就地检查励磁调节柜上“异常”灯亮,励磁调节柜上的表计也大幅摆动。
约几秒后,发变组控制屏上“调节柜装置异常”、“调节柜限制动作”光字亮,14时34分40秒,发电机失磁保护动作,跳开发电机220kV侧出口断路器、MK开关、汽机主汽门关闭,6kV工作电源开关跳闸,备用电源开关自投。
600MW机组发电机励磁系统故障导致机组跳闸原因分析
600MW机组发电机励磁系统故障导致机组跳闸原因分析摘要：现阶段，电能对于我国经济发展产生的影响也越来越大，发电机励磁系统的故障问题，也引起了设备维护人员及研究人员的重视。
如何有效的处理发电机励磁系统故障，并且保障发电机的稳定运行，成为当前火力发电厂发电机维护中主要面临的问题。
中主要面关键词：600MW机组；发电机励磁系统；故障；机组跳闸原因分析引言励磁系统是同步发电机重要的组成部分，在电力系统正常运行或发生故障时，同步发电机的励磁控制系统起着重要作用。
良好的励磁系统不仅可以保证发电机运行的可靠性和稳定性并提供高品质的电能，而且可以有效地提高发电机及其并网后的电力系统的技术经济指标。
本文科学分析了发电机励磁系统中常见的故障原因，简要阐述了如何有效地预防励磁系统事故的发生。
1发电机励磁系统的作用励磁系统由励磁控制和励磁功率输出两部分构成，不仅能为发电机厂提供交流电流，并且还完成了对发电机支流磁场的建立。
发电机励磁系统的作用主要表现在以下三个方面。
第一，电压控制功能。
为了确保发电机的正常运行，应保证系统在正常运行状态下，为发电机提供励磁功率，并结合不同的负荷情况，有效调节励磁电流的大小，以实现对电压给定水平的有效维持。
第二，无功分配。
需要对励磁系统中发电机组的无功功率进行合理分配，充分发挥调节系统的作用，以实现对发电机组中功率因数、电流及无功功率参数的有效控制。
第三，确保电力设备的安全运行。
在电力设备运行过程中，要提升系统的动态稳定性和静脉稳定性。
一旦发电系统出现短路故障情况，需要及时将故障切断，有效维护电力系统中的电压，以便加速电压的快速恢复，确保电力设备运行的安全性。
2 火力发电厂发电机励磁系统常见故障分析2.1 发电机无法起压发电机运行中如励磁系统缺少剩磁，则在系统运行的过程中无法建立励磁电压，该类现象下则造成发电机在启动运行中达不到起压效果。
励磁系统缺少剩磁主要的原因为剩磁过少，并且由于设备维修中接线错误，造成设备启动瞬间电流传输造成了剩磁消失现象，最终因剩磁消失造成发电机在运行中无法建立电压。
阳逻电厂—1月6日,四号发电机励磁系统故障,机组跳闸
阳逻电厂—1月6日，四号发电机励磁系统故障，机组跳闸
事件经过：1月6日，#4机组负荷250MW，炉跟机运行方式，主汽压力、温度、再热汽压温度正常，真空正常，发电机并于Ⅳ母运行，励磁方式90AC，#4高厂变带厂用电负荷运行。
14：04发电机出口开关（阳04）跳闸，BTG盘电气盘上来多个报警光字牌，检查发现立盘上所有有功负荷为零，转速为3180rpm，主汽压力由13Mpa升15.3Mpa，进一步检查发现，发电机立盘来“灭磁交流电源故障”、“稳压器故障”、“脉冲丢失”等信号，运行值班员按事故停机处理，汇报网调值班员。
经相关专业人员检查后复归电气信号和开关并研究决定，备励带发电机运行。
17：55＃4炉点火，19：25 机组并于220KVⅣ母运行。
暴露问题：1、励磁调节器的阻尼器的增益变大和一个滤波电容特性变差，造成毛刺过大，引发自激振荡，造成系统不稳定。
2、励磁调节器有关参数发生摆动时，应按规程要求立即立即切AC至DC运行方式。
3、检修人员对励磁调节器的检查在大修时应严格执行作业指导书。
4、根据设备运行状况尽快安排更换#4机组的励磁调节器。
防止对策：1、电气分公司已更换励磁调节器的阻尼器模板。
检修人员严格依据有关检修规程的要求，定期检查，保持励磁回路正常工作。
电气分公司制定了定期检查制度。
2、运行人员严格依据有关运行规程的要求，做好事故预想。
发电部制定了有关事故预案。
3、该励磁保护生产厂家已更新升级，生产部门已纳入2005年度的“技改”项目。
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电厂3号机“励磁调节器故障”造成跳机【事故经过】
2004年3月31日1时57分，黔北3号机组运行中机端电压突然上升至21.04kV，同时中央预告、事故信号发出，5031开关跳闸，3号发变组与系统解列。
检查励磁系统发现：灭磁开关跳闸、励磁系统非线性电阻柜上“过压”灯亮、A和B套通道通讯故障、励磁系统故障录波启动、A套和B套负责采集开入和控制开出的通讯模块坏、I 组整流柜开入模块坏；检查发变组保护B柜上“过激磁（反时限）”灯亮。
【检查分析】
事故后检查分析的重点是：
1.导致机端电压上升的原因；
2.导致三个通信模块损坏的原因；
3.通信模块损坏和机端电压上升是否是同一原因造成。
事故后的检查由试验院、东方电机厂、建管部及我厂人员协同进行，首先对损坏的三个通信模块进行了更换，其它硬件的外观检查也无
异常，更换模块后调节器无任何自检出错信息。
事故后的检查内容包括发电机转子、到转子直流封闭母线、励磁变、励磁调节器及功率柜、灭磁柜、过压吸收柜的一、二次回路，盘柜
接地等抗干扰检查，励磁调节器及功率柜的小电流开环试验（特别检查了脉冲放大后是否与调节器输出脉冲一致及可控硅的好坏及主回
路绝缘）、作一些模拟试验（包括开关电源特性试验、将坏的通讯模块换上后模拟故障影不影响调节器功能等）均正常。
由于厂家原设计励磁调节器开入、开出、调节器工作电源、脉冲及
通信共用一路24V电源，有些开入量电缆引出很远，24V电源配置不合理，经厂家同意，新增一路24V电源作开入量单独用，与其他24V 电源隔离，减小外部问题造成对调节器及可控硅脉冲等的影响。
另
检查出一块直流电源模块绝缘较低。
根据检查结果及收集到的发变组保护动作报告及发变组录波、励磁
故障录波文件及故障信息、热工趋势图、运行记录对此次励磁调节
器故障导致跳机分析如下：
①A套励磁调节器检测到通信模块故障后已切换到B套，且触发角а趋势是增大（往逆变方向走），但为何转子电流增大原因不清；
②三个通信模块损坏原因不清；
对以上二点厂家认为可能是干扰所致，但对还要采取什么措施防止
何种干扰却无定论。
与会人员有个共同倾向点在于24V电源如有扰
动很可能会导致脉冲形成及放大工作失稳从而导致可控硅增大输出，另考虑是否存在自激磁的可能。
针对此次原因不明确事故，与会人
员提出以下几点需落实的问题与防范反措。
【反事故措施】
1.励磁系统故障录波报告，管理机掉电后不能保存，为了便于事故分析励磁系统故障后应将报告转存，另外不能按操作键盘上的确认键以免故障信息丢失。
2.运行和维护人员要加强设备的巡检工作，并记录各信号和数据，由维护提供运行巡检的检查表格，明确什么为正常与不正常。
3.鉴于3号机组的特殊性，运行人员在操作设备时，应加强监视励磁系统。
4.加强技术培训和理论知识的深入学习、提高保护人员综合素质，厂家提供完整的电子版本图纸及资料。
5.考虑将外部-24V开入量，改为-220V开入量。
6.励磁调节柜及功率柜在布线时强弱电分开在不同线槽布线。
7.研究调差系数整定是否合理、调节器长期工作在小负荷（发电机处于进相）状态是否存在问题、是否存在病毒影响。