直线导轨装配文档
直线导轨参数及安装

认识直线导轨-导轨的详细参数来源:Hiwin直线导轨官网作者:直线导轨时间:2010-01-29 12:06 我要投稿21世纪起人类对地球环境保护意识日益高涨,各式工业产品均朝向环保化与节能高效率的潮流发展。
线性传动产品的设计理念上,当然也必须符合时代的要求,朝向高速化、高精度化、复合化与环保节能化的趋势,如何引进环保节能化的概念引起线性滑轨的诞生。
线性滑轨广泛运用于精密机械、自动化、各种动力传输、半导体、医疗和航太等产业上,均具有极为关键的地位。
本文将引导读者了解线性滑轨的应用参数及相互关系,让读者在选用及安装线性滑轨能有一定的参考数据应用能力。
有关如何选择适用的线性滑轨及如何安装线性滑轨请参阅下二篇文章。
1-1线性滑轨名词介绍主要影响参数a、线性滑轨之负荷与寿命(L)线性滑轨选用型号时,根据机构使用条件及所受外力,可藉由工程计算求出机构中每一个滑座所受外力影响产生的负载,而型录上记载的基本静额定负载(C0)或基本容许静力矩(Mx、My、Mz)等参数,将滑座等效负载求出予以比较,可以求出静安全系数,用以判断机构对于外力的抵抗程度。
而线性滑轨评估长期磨耗使用寿命则是利用基本动额定负载(C),可求出线性滑轨因长期往复负载导致发生金属疲劳之表面破坏的总行程距离。
b、基本额定静负荷(C0)当线性滑轨系统于静止或低速运行中受到过大的负载或冲击,轨道沟槽及钢珠会发生永久变形,假设此变形量达到某个程度,此线性滑轨就无法运行顺畅。
而基本额定静负载(C0)即为静止负载作用在轨道沟槽及钢珠产生的总永久变形量达到钢珠直径的万分之一时的静止负荷。
c、基本容许静力矩(Mx,My,Mz)当线性滑轨系统受到负载或冲击而产生力矩时,使线性滑轨发生轨道沟槽及钢珠的永久变形,当永久变形量达到钢珠直径的万分之一时。
我们称这种作用力矩为滑座的基本容许静力矩。
而Mx、My、Mz为在线轨X、Y、Z三个轴向的值。
如下图所示W'、接牺係撤MOt 容計許力矩M : St 計力矩 以下为静安全系数的参考值操作条件 负载条件 最小之fs一般静止轻冲击和偏移 1.0 〜1.3重冲击和扭转 2.0 〜3.0一般运行轻冲击和扭转 1.0 〜1.5重冲击和扭转2.5 〜5.0•共4页:•上一页• 1• 2• 3* 4*下一页 d 、静安全系数 (fs )为基本额定静负荷CO 与线性滑轨系统最大等效负载之比率值。
项目八直线导轨的装配

理论欠缺扣 2 分 不遵守组长安 排扣 3 分
滞后完成扣 3 分
每项对应扣分
任 务 综 指导教师评价: 合 考 任务书能按时、独立完成 5 分,实训内容记录真实完整 5 分,实训过程 每项对应扣分 核
记录照片清晰完整 5 分,字迹工整,工单整洁 5 分
分
20
巩固提高 考核评价
2、斜镶条
是利用带肩螺栓使斜镶条得到精确的调整,使其 在整个长度范围内都能与导轨接触。
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任务目标 任务描述
(二)间隙的测量
间隙的大小可用塞尺来进行测量。测量时,塞尺应 当插入导轨和导向滑块之间。如图示。
任务准备
任务实施
巩固提高 考核评价
13
任务目标 任务描述
任务准备
任务实施
巩固提高 考核评价
14
任务目标 任务描述
任务准备
任务实施
巩固提高 考核评价
(一)间隙的调整
燕尾导轨的间隙可用平镶条、梯形镶条和斜镶条进行调节。
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(二)燕尾导轨的测量
任务目标 任务描述
任务准备
任务实施 巩固提高 考核评价
16
任务目标 任务描述
任务准备
任务实施
四、直线滚动导轨副的装配
直线滚动导轨副结构如下图示。
其优点:阻力小,无间隙,无爬行,高刚度,出 色的高速特性,三化程度高,易于互换,节能环保, 寿命长,安装、维护方便,直线度高,精度高,定 位精确。
《机械装配技术》
项目八 导轨的装配 机械工程系:韩兴言
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思政教育-大国重器
一部《大国重器》纪录片,让一批有梦想、有恒心也有能力 的制造企业走到台前,重燃起人们心中对“制造强国”的希 望。 有这样一家中国企业:70年前刚成立时它不过是一家小小的 兵工厂,而今却已跃升为全球经营规模第一的冲压机床制造 企业。它生产的汽车冲压线代表着世界的最高水平,它让世 界知名汽车制造商福特第一次将冲压设备制造商的绣球抛到 了海外。 济南二机床生产的冲压线代表着世界最高的水平,能每分钟 冲压15件大型汽车覆盖件,是普通生产线的2-3倍。 1台2500吨位压力机重量达到800吨,相当于500多辆小汽车 的总量,地面以上高度超过12米,超过3层楼高。
导轨安装作业指导书
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产品名称:版本号INNOTECH-02检验要求百分表/干涉仪工序名称传动部件工序名称:工序号001文件编号操作步骤一:准备物料导轨两支,M8*30螺栓若干,内六角扳手1套,百分表1个,直线导轨导轨两支,830螺栓若干,内六角扳手套,百分表个,油石1块,大理石直尺,抹布若干,扭矩扳手操作步骤二:图11.先用油石去除导轨安装面毛刺及其他杂物;(如图1)2用抹布将安装面清理干净(如图2)2.用抹布将安装面清理干净;(如图2)图2产品名称:版本号INNOTECH-02检验要求百分表/干涉仪工序名称传动部件工序名称:工序号001文件编号操作步骤三:将大理石直尺摆放合适部位,以一段导轨安装面矫直矫平;直线导轨将大理石直尺摆放合适部位,以段导轨安装面矫直矫平;参考值:直线度≤0.02mm 平面度≤0.02mm图3图4图5产品名称:版本号INNOTECH-02检验要求百分表/干涉仪工序名称传动部件工序名称:工序号001文件编号操作步骤四:直线导轨清理直线导轨,保证导轨安装面无毛刺、无其他杂质;注意事项:不要触碰到大理石直尺!产品名称:版本号INNOTECH-02检验要求百分表/干涉仪工序名称传动部件工序名称:工序号001文件编号操作步骤五:1.安装导轨螺栓(12.9级M8*30),不需要拧紧!(如图6)直线导轨安装步骤:.安装导轨螺栓(.9级830),不需要拧紧(如图6)2.安装压块螺栓(12.9级M6*25),拧紧,扭矩参考值:15.7Nm(如图7)图63.上紧导轨螺栓,扭矩参考值:39.2Nm(如图8)注意事项注意事项:不要触碰到大理石直尺!图7图8产品名称:版本号INNOTECH-02检验要求百分表/干涉仪工序名称传动部件工序名称:工序号001文件编号操作步骤六:1.导轨直线度≤0.02mm 直线导轨校验精度:.导轨直线度≤0.02.导轨平行度≤0.02mm注:当精度出现偏差时,应对安装面进行铲刮或铜箔调整并重复以上安装步骤!。
直线导轨安装规范2010.11.15
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11. 接通各滑块的润滑油路,目的是减小摩擦阻力,降低驱动功率,提高效率,减少导轨磨损,防 止导轨腐蚀;避免低速重载下发生爬行现象,并减少振动;降低高速时摩擦热,减少热变形。
12. 安装导轨的防护装置,目的是用来防止切屑、灰尘等赃物落到导轨表面,以免使导轨擦伤、生 锈和过早的磨损。因此,在运动导轨端部安装刮板或防护罩,使导轨不外露。 所需工具和辅助设备:
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6. 使用同样的安装方式安装副导轨。 7. 附属件的安装,由于滑块座安装到线性导轨上以后,后续许多附属件由于安装空间有限无法安 装,必须于此阶段将所须附件一并安装。(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等。) 8. 滑块座(即:工作台面,主轴箱体等)的安装 我们只要将滑块座置于滑块的平面上,并对准安装螺钉孔,轻轻地压紧;拧紧基准侧滑块座侧面的 压紧装置,使滑块的基准侧面紧贴滑块座的基准侧面;按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座与滑 块连接的各个螺钉。如下图所示,其余依此类推。
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直线导轨用紧固螺钉的拧紧力矩表
螺钉 规格 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20
钢 拧紧力矩 N.m (螺钉 12.9 级)
4 8.8 13.7 30 68 120 157 196 382
铸铁 拧紧力矩 N.m (螺钉 12.9 级)
2.7 5.9 9.2 20 45 78 105 131 255
注:此表中数值为无润滑剂时的螺栓拧紧力矩。
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拼接直线导轨在安装时,各段导轨所标记的数字和字母要匹配。拼接面拼接在一起时,可用滑座滑 过接缝处,这样可以有效地校正导轨。
直线导轨安装步骤和技术要求
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直线导轨安装步骤和技术要求直线导轨是一种用于工业生产设备、机械设备以及运输设备的重要部件,它能够提供稳定的线性运动,并具有高精度和高刚性的特点。
正确安装直线导轨对于确保设备的正常运行,提高设备的精度和可靠性至关重要。
以下是直线导轨的安装步骤和技术要求:一、安装步骤:1.选择安装位置:确定直线导轨的安装位置,并确保其能够满足设备的要求和作业空间的需要。
2.准备工作:清理安装位置,确保其平整、干净,并检查地面的水平度。
3.安装基础:根据直线导轨的尺寸和重量,安装坚固的基础结构以支撑直线导轨。
基础结构应符合相关的设计要求和规范。
4.安装底座:将直线导轨的底座与基础结构连接,并使用螺栓或螺钉进行固定。
5.安装导轨:将导轨平放在底座上,并使用螺栓或螺钉进行固定。
确保导轨与底座紧密连接,且导轨的表面光滑平整。
6.检验安装质量:使用检测仪器检查直线导轨的安装质量,包括平直度、垂直度和水平度等指标。
7.调整和校正:根据检验结果,对直线导轨进行调整和校正,以保证其水平度、垂直度和平直度的要求。
8.固定螺栓:检查并紧固导轨上的螺栓,确保其稳固可靠。
9.清理和保养:清理直线导轨及其周围的环境,定期进行保养维护,保证其正常运行。
二、技术要求:1.安装精度:直线导轨的安装精度直接影响到设备的运行精度和可靠性。
根据设备的要求,确保直线导轨的安装精度达到相关标准和规范的要求。
2.基础结构:直线导轨的基础结构必须满足承受直线导轨重量和振动的要求,并且能够保持稳定的支撑。
基础结构的设计和施工要符合相关的规范和标准。
3.底座固定:底座与基础结构的固定要牢固可靠,并且能够保证导轨的水平度和垂直度。
4.导轨表面状态:直线导轨的表面应保持光滑平整,并且没有明显的缺陷和损伤。
必要时可以进行抛光处理以提高其表面质量。
5.螺栓固定:导轨上的螺栓必须牢固可靠,并且要根据要求进行正确的紧固力度。
螺栓的选择和紧固要符合相关的标准和规范。
6.检测和校正:安装完成后,必须对直线导轨进行检测和校正,以确保其满足设计要求和运行要求。
直线导轨简介、安装、及维护
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生产运营中心 技术组
大纲
一、直线导轨简介
二、直线导轨的安装 三、安装注意及维护 四.我们需现有的垂直安 装
1.认识直线导轨
1.导轨及滑块固定方式 1.导轨装配螺丝之扭力 值
2.直线导轨的应用
2.导轨安装步骤
2.各品牌的安装、注意 及维护
3.直线导轨的结构
3.滑块连接板安装
4.直线导轨常用品牌与 4.直线导轨各种安装方
规格
式
5.直线导轨的配置 5.我们现有的安装方法
一、直线导轨简介
1.认识直线导轨
直线导轨又名线性滑轨/直线滑轨等,本教程中两种名称均会使用,请注意。
2.直线导轨的应用
3.直线导轨的结构
4.直线导轨常用品牌与规格
5.直线导轨的配置
二、直线导轨的安装
1.滑轨装配螺丝之扭力值
注意单位:,1kgf.cm=9.81N
2.各品牌的安装、注意及维护
(1)导轨及滑块固定方式:
(2)滑轨安装步骤
(3)滑块连接板安装:
(4)直线导轨各种安装方式
结束语
本教材参考THK、上银、NSK的选型手册,请各位同事多 多的查阅选型手册,从中了解和掌握选型的正确方法
本册资料有与各品牌公司所述有出入的,请与各品牌资料 为准!
谢谢!
三、安装注意及维护
底座直线导轨的装配与调整上课课件

3、强调装配过程中的技术要点
4、注重安全文明生产细节
教 师 示 范 构建情境 任务驱动 课堂小结
课后安排
首页 退出 底座直线导轨的装配与调整
任务驱动 任务驱动
任务三 填写工量具清单和工艺卡
构建情境
任务驱动
课堂小结
课后安排
首页 退出 底座直线导轨的装配与调整 底座直线导轨的装配与调整
任务驱动 任务驱动
任务一
认知直线导轨
导 轨
特点: 定位精度高、
承载能力强、
滑 块 反向器 密封端盖
互换性好、
磨损小
构建情境
注油杯
任务驱动
课堂小结
课后安排
首页 退出 底座直线导轨的装配与调整
任务驱动 任务驱动
任务二
示范操作
1、讲解如何正确使用工量具 2、理清装配工艺步骤
观 摩
1、仔细观看 2、做好记录
课 任务驱动 间 休 息
分组 组别
一 二 三 四 五 构建情境 朱哲承 张宇峰 柴瑶圣 周炀 作员 质检员 记录员
赵瑾晖 陈孙荪 王伟 马舒娴 费凯华 任务驱动 朱晨豪 朱益宽 郭佳明 徐杨 钱云斌 课堂小结
质检 员
检验成果并汇报
记录 员
记录检验数据
课后安排
首页 退出 底座直线导轨的装配与调整
任 务 驱 任务驱动
动
任务四
学生操作
教师巡回指导 教师点评
不足之处
工量具堆放 表头与测量面夹角过大
构建情境
任务驱动
课堂小结
课后安排
首页 退出 底座直线导轨的装配与调整
课 任务驱动 堂 小 结
技术要点:
1)拧紧螺钉时应从一端到另一端依次拧紧 2)杠杆百分表表头与测量面之间的夹角应越小越好 3)杠杆百分表预紧量应在0.3—0.5(mm)之间
直线导轨的安装方法

直线导轨的安装方法
1.准备工作:确定安装位置,测量导轨的长度、宽度和高度。
准备安装需要的螺钉、螺母、垫圈等配件。
2.安装基座:先安装导轨的基座,使用螺钉和螺母将其牢固地固定在安装位置上。
需注意基座水平度和垂直度。
3.安装导轨:将导轨按照正确的方向和间距安装在基座上,使用螺钉和螺母将导轨固定在基座上。
4.校正导轨:使用水平仪和角度仪等工具校正导轨的水平度和垂直度,确保导轨的平整度和垂直度达到标准。
5.安装滑块:安装滑块前需将导轨表面清洁干净,同时在滑块底部涂上适量润滑油,然后将滑块按照指向安装在导轨上。
6.测试:安装完毕后,需要进行测试,验证导轨的工作状态和滑动性能是否达到要求。
7.定期维护:导轨装置在使用过程中需要定期维护,及时清洁导轨表面,检查滑块的磨损情况,定期添加润滑油等,以确保导轨系统的正常运行和其寿命。
直线导轨安装方法
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直线导轨安装方法直线导轨是一种常见的机械零件,广泛应用于各种机械设备中,如数控机床、工业机器人、运动平台等。
它的作用是为运动部件提供稳定的支撑和导向,使其能够沿直线运动。
直线导轨的安装方法如下:1.安装基座:首先需要在机床或设备的床身上安装一个基座,用于支撑直线导轨。
基座的选材应考虑机床或设备的负载和工作环境,通常使用矩形管或方管制作。
基座应固定牢固,没有松动和晃动。
2.安装滑块:滑块是直线导轨的移动部件,需要沿导轨的轨道进行安装。
滑块上有轴承或滚珠,可以使移动平稳,并且减少摩擦和磨损。
在安装滑块之前,需要先在导轨上涂抹润滑剂,以减少滑动时的摩擦。
3.调整滑块:安装滑块之后,需要进行调整,保证滑块在直线导轨上的移动平稳和方向正确。
调整滑块需要使用专门的工具,如油墨或测量仪器。
采用调整螺栓可以在滑块上进行微调,使其与导轨保持恰当的接触。
4.固定滑块:调整完滑块之后,需要将其固定在导轨上,以确保在工作过程中不会产生位移。
通常使用螺栓将滑块固定在导轨上,螺栓要选择合适的规格和强度,以确保固定可靠。
5.配置导轨:直线导轨通常由多个轨道组成,需要根据实际需要进行配置。
在配置导轨时,需要保证各轨道的平行度和水平度,以保证滑块在运动过程中的稳定性和精度。
6.引导装置:为了增加直线导轨的稳定性和耐磨性,通常还需要添加引导装置。
引导装置通常采用导轨两侧配备滑动块或滑动导轨,可以防止滑块在运动过程中的侧向位移和倾斜,提高导轨的稳定性和使用寿命。
7.检查和调试:安装完直线导轨后,需要进行检查和调试,以确保滑块的移动平稳和精度符合要求。
通过移动滑块并观察其运动轨迹和滑动阻力,可以判断是否安装正确。
总结起来,直线导轨的安装方法包括安装基座、安装滑块、调整滑块、固定滑块、配置导轨、添加引导装置以及检查和调试。
正确的安装方法可以确保直线导轨的使用效果和寿命,提高机床或设备的工作精度和稳定性。
滚动直线导轨安装工艺指导书(DOC)
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北京敬业机械设备有限公司编制:于学昌、李圣平 审核: 批准: 时间:滚动直线导轨副 安装工艺指导书(试行版)一、组合形成滚动直线导轨副常用组合形式如图1滚动直线导轨副也可将滑块作为一个基座如图2滚动直线导轨副还能进行以下几种形式安装如图3双根侧装,滑块移动二、安装基面的精度要求:1、安装误差大对摩擦阻力和导轨副的寿命都有一定的影响(见图4e1,e2)2、安装误差较大时会造成摩擦力增大,寿命降低,在通常情况下,安装误差控制在表1给出许容误差e1范围内.安装基面高度误差注:许容值e2按一段、二段作业指导书所规定的数值。
三、安装方法:首先依图领料清洁外表面,然后检查下列1、2项的形式的尺寸是否与图纸相符。
1、 双导轨定位及单导轨定位,如下图所示2、 安装基面的台阶高度及倒角大小如下图及推荐取值表2。
表23、 导轨与滑块基准的识别:如下图所示,安装时应认准基准面按规定安装,否则无法保证精度。
4、导轨的安装1)、用油石打去轨道安装基准面上的毛刺和微小凸出部位(凸出部位应≤0.01mm )。
2)、用2米(或长于导轨基准面)的平尺涂红丹检查基准面的平行度(或接触面应分布匀均),但凸出部位应≤0.01mm,如超差要做相应的处理:如刮研,冲填或贴垫(指基准侧面)。
3)、导轨基准面必须清洁后导轨方可就位,并全部带上螺栓。
4)、使导轨基准面和底座安装基准面预压紧,(从中间开始,预紧力约大于导轨变形力)(如上图)使导轨的侧面与安装基准面紧密接合。
5)、上述工作完成后,按表3用力矩扳手逐个拧紧导轨的安装螺钉,从中间开始交叉顺序向两端拧紧。
5、导轨的校正方法如下图所示。
或选用2M平尺校直基准导轨的直线度,再用基准导轨校验另一导轨,保证直线度在规定范围内。
2M平尺6、滑块和工作台的安装固定:在紧固滑块螺钉时请按下图所示顺序进行。
力矩可按表3。
四、拼接导轨的接头标记和组合按图14所示五、安装注意事项1、在基准侧面相反的一侧刻有出厂标记后带“(J)”或轨面上有双箭头的导轨及指向面为基准导轨的基准侧面。
线性导轨、滚珠丝杠装配通用作业指导书

1、安装板与螺母(滚珠丝杠)装配螺钉锁紧;
2、把工作台移动到与安装板贴合,使用塞尺验证 工作台 与安装板相贴合面是否贴合,贴合无缝隙,装配 螺钉锁 紧,如贴合某处有缝隙,使用测量出的数值对应 铜皮进
行垫平,再装配螺钉锁紧。
注:缝隙小于0.02mm
使用设备 作业内容 参考图片
线性导轨、滚珠丝杠装配作业指导书
共7页
第2页
第三步:导轨固定
如图3所示:
1.将装配螺钉锁定,但不能完全锁紧,导轨的基准面尽量贴向床台的侧向导轨的安装面;
注:安装时注意螺丝与螺丝孔是否吻合。
第四步:导轨定位螺丝安装 如图4所示: 1.将导轨定位螺钉依次锁定,但不能完全锁紧;
第五步:导轨定位螺丝安装 如图5所示: 1、使用内六方扳手将装配螺钉、定位螺钉依次锁紧且定位螺钉锁紧时导轨与床台侧向导轨 安装面紧密贴 合,由轨道中间向两端依次锁紧,方可得到稳定的精度;
注:1.使用百分表固定在基准侧滑块上测量基准侧平面度在0.03mm内。
2.定位螺钉:M5x12内六方沉头螺钉(等级8.8)及¢4x16销钉。 3.平面度出现误差时,使用铜皮垫在出现误差的装配螺钉处垫,达到公差范围值。
使用设备 作业内容 参考图片
线性导轨、滚珠丝杠装配作业指导书
通用于安装线性导轨、滚珠丝杠设备
3、继续把百分表安装在基准侧的滑块上,测量直 线导轨 (从动侧)的平面度,进行校准,达到平面度要 求;
注:平面度出现误差时,使用铜皮垫在出现误差 的装配
螺钉处,达到误差范围值。
使用设备 作业内容
线性导轨、滚珠丝杠装配作业指导书
线性导轨滑块与工作台安装 参考图片
通用于安装线性导轨
文件编号
JY-GY-ZXDG(Z)-002
《直线导轨安装步骤》word版
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直线导轨安装步骤:
步骤.1:在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
注意: 直线滑轨在正式安装前均涂有防锈油,安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装,通常将防锈油清除后,基准面较容易生锈,所以建议涂抹上黏度较低的主轴用润滑油。
安装步骤.2:将主轨轻轻安置在床台上,使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。
注意:安装使用前要确认螺丝孔是否吻合,假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓,会大大影响到组合精度与使用品质。
安装步骤.3由中央向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧,使轨道与垂直安装面稍微贴合。
顺序是由中央位置开始向两端迫紧可以得到较稳定的精度。
垂直基准面稍微旋紧后,加强侧向基准面的锁紧力,使主轨可以确实贴合侧向基准面。
将所须附件一并安装。
(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等。
)
安装步骤.7先锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝,安装定位后将在依照下列顺序进行
3-3以下为常见的几种安装线性滑轨的模式:
3-4以下为常见的几种固定线性滑轨的模式:
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直线滚动导轨的装配
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1-导轨体 2-侧面密封垫 3-保持器 4-承载球列 5-端部密封垫 6-端盖 7-滑块 8-润滑油杯
根据车间现场指出其固定方法为哪一种?
影响数控机床正常运行和 加工质量的主要环节
• 导轨副间隙; • 滚动导轨副的预紧力; • 导轨的直线度和平行度; • 导轨的润滑; • 导轨的防护装置。
保证正常工作方法
0
15
10
800 1500
1.确定滚珠丝杠副的导程
Ph
Vm a x i nmax
式中
Ph:滚珠丝杠副的导程mm Vmax:工作台最高移动速度m/min,15000m/min nmax:电机最高转速r/min,1500rm/min i:传动比,直联,i=1
• 定期进行床身导轨的水平度调整; • 调整导轨润滑油量,保证润滑油压力; • 加强机床保养,保护好导轨防护装置; • 调整压板与导轨间隙
安装前必须检查
• 导轨是否有合格证,有否碰伤或锈蚀,将 防锈油清洗干净,清除装配表面的毛刺、 撞击突起物及污物等;检查装配联接部位 的螺栓孔是否吻合,如果发生错位而强行 拧入螺栓,将会降低运行精度
按功能划分
执行部分
传动部分
重点为带传动带动摆杆转动,铰链四杆机构带 动显示屏架摆动。
• 3、设计的重点:机械传动装置。
成品传动方式包括齿轮传动、蜗轮蜗 杆传动、同步带传动、铰链四杆机构等。
4、摇摆显示屏架整体结构图
1.电机 2.支撑板 3.电机轴 4. 同步带轮XL20 5.同步带 6.摆 杆轴后挡圈 7.摆杆轴前挡圈 8.摆杆轴 9.底座 10.同步带轮 XL25 11.轴承628/8 12.同步带 13.摆杆 14.立板 15.中间轴 16.中间轴铜套 17.中间轴铜套外 套 18.同步带轮XL34 19.同步 带轮XL30 20.中间轴铜套螺母 21.同步带 22.曲柄轴 23.同步 带轮XL20 24.轴承 25.曲柄轴 前挡圈 26.曲柄轴后挡圈 27.曲柄 28.销轴 29.连杆 30摇杆
直线导轨的安装方法
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直线导轨的安装方法
1、直线导轨安装步骤:
(1)准备安装设备:直线导轨、安装支架、定位块;
(2)准备安装场所:平整的基座和安装支架须放置在稳定的地面上,安装时注意防止运动方向上有碰撞;
(3)将安装支架安装在定位块上,并且将安装支架与定位块固定在
稳定的地面上;
(4)安装直线导轨:
a.首先通过调整安装支架上的准备孔,依据直线导轨的长度进行安装;
b.将直线导轨的入口螺纹放入准备好的安装支架;
c.紧固螺母和螺栓对导轨固定;
d.安装好直线导轨后,再次紧固所有被安装的螺栓和螺母,以确保
固定的有效性;
(5)安装完成后,可用检测仪测量直线导轨的精度,使其处于待用
状态;
2、安装中需要注意事项:
(1)直线导轨安装后,记得加上防锈涂料;
(2)导轨安装前需检验安装支架是否有缺陷;
(3)安装场所要保证平整,注意防止运动方向上有碰撞;
(4)安装时要慢,包括安装和拆卸,安装必须有特定人员做操作,
确保安全;
(5)安装完成后需要调整,配合时需要完成定位调整;
(6)不要用重物影响导轨,导轨的使用负荷应尽量低;
(7)直线导轨的安装要和零件的安装配合,千万不可脱离搭配,影响定位;
(8)在安装之前要清洁场所,不要有灰尘、油污及金属碎屑等杂物掺入。
直线导轨安装作业指导书
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产品名称直线导轨产品型号生效日期页码发行部门品质部执行部门装配部修订日期版 本工位名称文件编号料号名称用量备注5、从动侧导轨安装6、导轨接头7、检验深圳市XXXX技术有限公司2、安装时保证导轨的形状位置公差。
3、导轨安装后,滑块能顺畅滑动,无卡涉现象。
见(图11)变更內容:制作:聂代财 校准: 审核:1、导轨基准面选择2、机械零件安装面基准的选择3、导轨的安装4、承载平台的安装③紧锁装配螺丝将承载平台按对角线顺序紧固在滑块上。
见(图8)以基准侧导轨为基准,用百分表校正从动侧导轨位置使之平行,将落地依次紧固。
平度度≦0.03mm.见(图9)导轨的接头必须按照导轨上的标记来进行安装,以保证直线导轨的精度。
且建议配对的导轨接头位置能够错开。
平面与两侧面形位偏移小于0.03mm。
见(图12)安装完直线导轨后,调整,检验直线导轨的直线度,平行度。
直线度2m≦0.02mm,平行度2m≦0.04mm,见(图9)四.注意事项:1、安装时注意安装手法和螺钉的锁紧方法。
②将导轨平稳地放在零件上,使导轨的基准侧贴紧零件的安装面。
见(图3)③将所有螺栓都装配到安装孔以确认孔距是否准确,按顺序将直线导轨的止动螺丝拧紧,使轨道与横向安装面紧靠。
见(图4/5)④使用扭矩扳手 , 将装配螺栓按规定的扭矩拧紧。
直线导轨装配螺栓的拧紧顺序是,从中央位置开始向轴端部按顺序拧紧,这样可获得稳定的精度。
见(图6)⑤其余的配对直线导轨也按同样的方法安装,直到安装全部完成。
见(图2)①使用装配螺丝将承载平台大概固定于滑块上。
见(图10)②使用固定螺丝,将滑块侧边基准面紧固与平台侧面装配面,以确定装配位置。
①非互换型的直线导轨使用时需要注意基准面和非基准面的差异。
基准侧的精度比非基准侧的精度要高,可作为零件止口的承靠边.②滑块的基准边为精加工的侧边,若两侧边都为精加工面,此滑块为互换型滑块,两侧都可以作为安装的基准边。
③直线导轨的基准边为箭头指向的边,若没有箭头标记则两侧都可以作为基准边。
滚珠丝杠副和直线导轨的装配
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检查与评价30分钟我分享***知识拓展10分钟我创新(工作台面怎么装在连接析板上的)在课后作业中发挥团队合作精神和创新能力,完成课后作业。
知识链接:滚珠丝杠一、滚珠丝杠结构1、滚珠丝杠副的种类与结构滚珠丝杠螺母副:是回转运动与直线运动相互转换的传动装置,在数控机床进给系统中一般采用滚珠丝杠副来改善摩擦特性。
工作原理是:当丝杠相对于螺母旋转时,两者发生轴向位移,而滚珠则可沿着滚道流动,如图3—4—1和图3—4—21—返向器2—螺3—丝杠4—滚珠(a)单圆弧(b)双圆弧图 3—4—1滚珠丝杠副图3—4—2 螺纹滚道型面按滚珠返回的方式不同可以分为内循环式和外循环式两种。
1)内循环式内循环方式的滚珠在循环过程中始终与丝杠表面保持接触。
如图3—4—3。
在螺母的侧面孔内,装有接通相邻滚道的反向器,利用反向器引导滚珠越过丝杠的螺纹顶部进入相邻滚道,形成一个循环回路。
一般在同一螺母上装有2—4个反向器,并沿螺母圆周均匀分布。
优缺点:滚珠循环的回路短、流畅性好、效率高、螺母的径向尺寸也较小,但制造精度要求高。
图3—4—3 内循环示意图 1—凸键 2、3—反向键2)外循环式外循环方式的滚珠在循环反向时,离开丝杠螺纹滚道,在螺母体内或体外做循环运动。
如图3—4—4,(a)为螺旋槽式外循环(b)为插管式外循环。
优缺点:结构简单、制造容易、但径向尺寸大,且弯管两端耐磨性和抗冲击性差。
图3—4—4 外循环示意图(a)螺旋槽式:1—套筒;2—螺母;3—滚珠;4—挡珠器;5—丝杠(b)插管式:1—弯管;2—压板;3—丝杠;4—滚珠;5—滚道2、滚珠丝杠副的结构参数滚珠丝杠副的主要参数有:公称直径D、导程L和接触角β。
1)公称直径D:是指滚珠与螺纹滚道在理论接触角状态时包络滚珠球心的圆柱直径。
它与承载能力直接有关,常用范围为30—80mm,一般大于丝杠长度的1/35—/30。
2)导程L:导程的大小要根据机床加工精度的要求确定,精度高时,导程小一些;精度低时,导程大些。
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附表:各种材质直线导轨螺丝扭力表
润滑油脂(Grease)
• 运行速度不超过60m/min,以及无冷却要求的情况下,使用润滑油脂 以润滑珠槽轨道。补充润滑油脂时,可使用注油器将油打入滑块上所 附带的油嘴里即可。 • 使用距离达100Km或每三至六个月确认润滑状况。
润滑油(Oil) • 润滑油为易挥发的物体,不适宜与高温润滑。
六、直线导轨维护注意事项
◎仿效基准侧导轨法 将基准侧线轨的两个滑块及从 动侧线轨其中一个滑块固定于 平台上,再将从动侧的导轨及 其另一个滑块粗略分别固定于 底板及平台,以基准侧导轨为 基准移动平台,从导轨的一端 开始,边确认从动侧线性导轨 的滚动阻力,边依序以特定的 扭力将装配螺丝锁紧。
五、润滑
• • • • 直线导轨的使用,需要定期给予润滑,适当的润滑有以下几种作用: 减少滚动部分的摩擦、防止烧伤并降低磨损; 可延长直线导轨的使用寿命; 防止生锈。
直线导轨装配文档
制订:邹腾宇 审核: 日期:2012年6月28日
一、装配直线导轨前注意事项
• 直线导轨产品出货前,均涂有适量的防锈油,装配导轨前 先把导轨上的防锈油擦拭干净,方可移动滑块; • 确认基准导轨与从动导轨:当非互相性导轨配对使用时, 需要注意基准导轨与从动导轨的差异。基准导轨侧边基准 面精度比从动导轨高,可以作为装配承靠面。基准导轨上 刻有MA的标记。而且双导轨配对使用时,基准导轨的编 号为奇数,而从动导轨的编号为偶数,装配时要依照符号 的指示,按顺序进行装配(例如:001与002配对,003与 004配对······)如图一所示(如为多导轨的装配, 请依据此图):
①因为直线导轨上的滑块很多是由塑料零件组装而成,清洁 时不要用有机液体浸泡或者擦洗,以免损害滑块; ②异物避免进入滑块内,否则会受伤导轨和滑块的精度; ③非必要的情况下,不要拆卸滑块。可能会造成滑块和导轨 的精度降低;
④倾斜直线导轨时可能会使滑块因自重而滑出导轨,在移动 直线导轨时要保持导轨水平放置;
• 装配线性导轨时,针对不同的安装板的材质,使用扭力扳 手的力矩以下表,按顺序把螺丝锁紧,确保导轨垂直度。
二、导轨的装配
如下图:
三、滑块的装配
如下图:
①使用装配螺丝将承载 平台大概固定在滑块上 ②使用固定压条螺丝, 将导轨侧边基准面紧贴 平台侧边装配面,以确 定滑块的位置 ③锁紧装配螺丝,将承 载平台按1∽4对角线顺 序紧缩螺丝
2、从动导轨的装配
◎直线块规法 将直线块规放置在量导轨间 ,使用千分表校准直线块规 ,使之与基准侧导轨的基准 侧边平行,再用直线块规校 准从动侧导轨,从导轨的一 端开始校准并按顺序持特定 的扭力把装配螺丝锁紧。
◎移动平台法 将基准侧两块滑块固定在一个 测定平台上,而从动侧只装上 一个滑块,其导轨与滑块都没 有锁紧在底板和测定平台。使 用附于从动侧滑块顶面千分量 表,量测从动导轨的基准侧面 ,从导轨的一端开始校准并按 顺序持特定的扭力把装配螺WIN为例)导轨基准面 为HIWIN字样旁的箭头所指的侧边平面(B);而滑块 的基准面则为经过研磨的光滑平面(D)如图二:
• 装配导轨时,如果导轨上有滑块非必要,请勿将滑块
卸下。如需将滑块卸下或者装上时需要使用佩带的夹轨。 使用方式如图三:
• 装配线性滑块时,不要把非互换性的导轨滑块任意的对调 使用,以免影响精度。
四、导轨无侧向固定螺丝或钢丝压条的装配
在导轨无侧向固定螺丝或钢丝压条的装配为确保从动侧导 轨与主动侧导轨之间的平行度,导轨的装配可按下列所示 的情况进行装配。滑块的装配与上述相同。 1、基准导轨的装配
虎钳夹紧法 先使用装配螺丝大概固定于 底板装配面上,再用虎钳将 导轨侧边基准面紧贴底板侧 边装配面上以确定导轨位置 后,使用扭力扳手以一定的 扭力按顺序将装配螺丝锁紧 。