浓硫酸液下泵厂家及结构说明

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国内液下泵十大品牌公司液下泵型号厂家

国内液下泵十大品牌公司液下泵型号厂家1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司，位于上海市金山工业园区，是国内泵业领域的佼佼者，是一家集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本高达8000万元，实力雄厚。

公司以科技创新为驱动，专注于各种泵类的研发与生产，主导产品涵盖了螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等多个系列，广泛应用于工业生产、建筑城镇供水、环保污水处理、市政工程、食品制药、水利电力、石油船舶等多种领域。

公司的主导产品包括螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。

这些产品以优越的性能和精良的品质，赢得了各项专业认证证书及客户的广泛认可。

公司拥有一支专业的研发团队，由多名水泵专家和各类中高级工程师组成，他们不断致力于新产品的开发制造，每年都有新的升级换代产品问世，以满足市场的多元化需求。

公司在生产过程中，采用先进的CAD设计软件和CFD计算流体力学软件进行产品设计，确保产品的性能优越。

同时，公司还引进了一系列高精密的加工检测设备，如数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等，使得公司的加工能力和技术水平在同行业中处于领先地位，充分保证了产品的质量。

上海阳光泵业制造有限公司的产品达二十大系列，一万多种规格。

这些产品广泛应用于工业生产、建筑城镇供水、环保污水处理、市政工程、食品制药、水利电力、石油船舶等多种领域，客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。

公司凭借卓越的产品质量和完善的售后服务，赢得了广大客户的信赖和支持，成为了国内泵业领域的领军企业。

2.浙江林德伟特工程技术有限公司浙江林德伟特工程技术有限公司是一家中德合资企业，坐落于美丽的浙江省嘉兴市，是一家专注于蒸汽系统的节能方案、系统优化及提供高品质蒸汽阀门的专业制造、销售及技术服务的科技型企业。

浓硫酸泵选型建议

浓硫酸泵选型建议
一般大于或等于70%的硫酸溶液就是浓硫酸，是化工常用的一种原料。

浓硫酸泵选型也是很多刚入化工行业小白的大难题。

什么样的泵适合输送浓硫酸呢？学会以下三点，浓硫酸泵选型不是问题。

1、浓硫酸的现场工况情况：
需要明确的现场工况有浓硫酸的浓度、工作温度、介质中是否含有颗粒，以及整个工作中需要满足的流量、扬程。

2、适合浓硫酸的泵结构：
可以用于输送浓硫酸的泵种有：磁力泵，自吸泵，离心泵，液下泵。

具体的种类要根据硫酸的比重选择使用自吸泵还是磁力泵。

美宝磁力泵无轴封设计完全防漏，以及现场的安装环境来选择使用卧式还是立式。

3、浓硫酸泵的材质选择：
用于浓硫酸泵的材质，基本塑料均可以用，比如：PP、PVDF、ETFE等材质。

因为浓硫酸腐蚀性强，对于浓度在80%以上、温度小于90℃就可以选择PVDF、ETFE的塑料泵。

明确这三步就可以轻松搞定浓硫酸泵的选型。

也可以根据美宝型录进行选择，如果有不确定的地方或者介质不止一种的情况下，就要询问专业的技术人员。

潇湘制泵IHY、FY、YW型液下泵的结构构成

潇湘制泵IHY、FY、YW型液下泵的结构构成
潇湘制泵IHY、FY、YW型液下泵广泛作用于石油、化工、采矿、造纸、冶炼电厂、自来水等行业，由泵体、转子、轴承、支承、管件和密封六个部分组成，如下图：
FY型液下泵结构图
YW型液下泵结构图
其具体结构构成如下：
①泵体部分包括了泵体和泵盖；
②转子部分包括了轴、叶轮、叶轮螺母、轴承套、联轴器；
③轴承部分包括了向心推力球轴承、球轴承采用黄干油或者二硫化钳润滑、导轴承；
④支承部分包括了泵管、泵架、电机座、轴承、入孔盖、底板；
⑤管件部分包括了出液管、弯管、吸入管、护轴承管；
⑥密封部分包括了密封环，垫片采用聚四氟乙烯，填料采用软性石墨和石墨石绵娟。

潇湘制泵说明：其立式电动机以双头螺栓固紧于电机座上，并通过弹簧联轴器直接传动。

泵体、轴承架、出液管、管法兰互相构成一起固定在底板能上能下，泵的整体通过底板直接与容器结合。

I H Y液下泵说明书

I H Y 液下泵安装使用说明书长沙中联泵业有限公司CHANGSHA ZHONGLIAN PUMPS CO.,LTD目录一、概述 (1)二、结构特点 (1)三、泵用材质 (2)四、安装说明 (2)五、使用说明 (2)六、运转及维护保养 (3)七、可能发生的故障及其解决方法 (4)八、泵结构图 (5)九、泵性能表 (6)十、泵外形和安装尺寸图 (17)十一、泵出口法兰尺寸表 (18)附表 1：估计管道摩擦损失扬程用表 (19)附表 2：各种阀及弯道折合直管长度 (19)一、概述IHY 系列液下泵是我公司结合国内和国外先进结构自主开发的新产品。

全系列泵采用优秀水力模型，泵具有较高的效率，设计技术成熟先进，结构合理可靠，性能稳定，运转平稳。

IHY 系列液下泵广泛用于石油、化工、冶金等行业输送温度不高于 104℃清洁或含有少量软颗粒及不易结晶的介质。

如果输送含有较多杂质或短纤维的介质，将采用开式或半开式无阻塞叶轮，泵型号标记为 HYW。

对于扬程较高的泵，将采用多级液下泵的形式。

泵性能范围：流量 2 ~ 1600m3/h扬程 4 ~ 132m泵型号意义：65 IHY (L) (W) (D) –40 A泵叶轮外径经一次切割，流量、扬程降低泵扬程 40mIHY--普通液下泵， W--污水液下泵， L--低速液下泵D—多级液下泵泵出口直径 65mm二、结构特点IHY 系列泵属单级单吸立式液下泵，占地面积小，泵体和叶轮浸没在介质中，泵进口不需装底阀及抽真空设备就能启动工作，并且不存在轴封泄漏问题。

泵主要零件有泵体、叶轮、泵盖、轴、接管、出液管，轴承架、轴承盒、轴承套等。

液上轴承为滚动轴承。

液下轴承为滑动轴承（导轴承）。

IHY 系列泵属于悬臂式立式泵，液下深度越短，泵运行就越稳定可靠。

对于液下深度较深的泵，设有中间导轴承，中间导轴承的数量依液下深度的增加而增加。

中间导轴承润滑一般采用内图 1图 2接自冲洗管的自润滑方式（图 1），如果输送的介质较脏或含有硬颗粒则采用外接冲洗管的外润滑方式（图 2）。

FY型液下泵参数表

FY型液下泵
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FY型液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术，经改进设计而产生的新型泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使泵高效、节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。

FY型液下泵
FY液下泵结构图与特点
FY型液下泵结构图
1、泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。

2、取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。

FY型液下泵型号意义
FY液下泵外形及安装尺寸图1
FY液下泵外形及安装尺寸图2。

液下泵性能及技术参数

液下泵性能及技术参数液下泵系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，以下是玻璃液下泵概述。

一、液下泵产品介绍：液下泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。

该耐酸液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

二、液下泵产品分类：WSY型、FSY型两种型式的液下泵:1.WSY型泵为立式液下旋涡泵。

2.FSY型泵为立式液下离心泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm 之间任意选择。

只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。

三、液下泵主要用途：液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。

四、液下泵的完好标准:(1)液下泵零部件齐全完整，质量符合要求。

(2)液下泵压力、流量平稳，各部温度正常。

(3)液下泵基础、机座牢固完整，质量符合要求。

(4)液下泵防腐符合要求。

(5)液下泵管线、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。

(6)设备平衡无杂音，电流不超过额定值。

(7)认真执行五定、三级过滤润滑管理制度。

(8)设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。

浓硫酸液下泵型号及参数

【GBY型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】产品：【GBY型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】产品简介：GBY型浓硫酸液下泵是根据FY液下泵的性能参数，经材料改进设计而生产的新型浓硫酸液下泵，该泵与国内传统浓硫酸泵相比，具有独特的特点，而且价格低廉。

它是硫酸生产中干燥塔、吸收塔循环硫酸泵的最佳选择。

【GBY型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】型号意义：【GBY型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】产品特点：1、结构合理。

2、材料选择专用铸铁、碳钢二种，经济实用，高效节能。

3、采用开式叶轮，供输送含有颗粒的液体，（颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜），运行稳定、不堵塞。

【GBY 型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】选材依据：GBY型浓硫酸液下泵专用钢铁大量应用于80～100%的硫酸，温度可达60-80℃。

钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。

铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。

碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。

稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到最高值。

当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。

但是在65～80%这一段浓度中，最好还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。

硫酸浓度：80%～98% 专用铸铁温度：25～50度之内、专用碳钢温度：25～60度之内。

【GBY 型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】结构图：【GBY 型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】性能参数：型号出口直径 mm 流量扬程 m 转速 r/min 功率(kw)液下长度（mm) m 3/h L/s 轴功率电机功率 GBY25-16 25 3.6 1 16 2900 0.713 2.2 500 至GBY25-16A 25 3.27 0.91 13 2900 0.713 1.5 GBY25-25 25 3.6 1 25 2900 1.16 3 GBY25-25A 25 3.27 0.91 20 2900 1.16 3 GBY25-41253.614129002.515.5【GBY型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】使用注意事项：拆卸与装配1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。

浓硫酸泵技术规格书(酸碱加药间酸泵技术条件书)

酸碱加药间酸泵技术条件书1 总则1.1内容本技术规格书规定了新污水处理站中酸碱加药间改造装置设备更新中设备供货范围、设计、制造、检验、试验采用的规范及标准。

1.2 设备单位及文字图纸和文字说明均采用中华人民共和国法定计量单位或国际通用标准计量单位，其文字必须是中文。

1.3 偏离当卖方的设计不满足本招标书中的要求时，卖方应以书面形式予以提出，并应得到买方的书面认可。

1.4业绩表正在使用的同类产品测试报告及用户使用证明，包括使用地点、用户名称及电话、交货时间、累计运行时间、目前使用状况等。

2 供货范围2.1供货要求所供本体内的制造材料和配套设备，如电机、计量泵等及生产本体设备所用的钢件、防腐材料等，应从国内或国外合格的制造厂商中选择。

所用的设备材料应具有当今国内外先进水平。

部件和设备的结构及材料应有高标准的设计、工艺和制造、组装。

产品应符合相关国家标准和企业标准。

装置应能高效运行，易于日常维护。

根据规定的技术要求，在运行工况下不允许有额外的消耗及维修。

2.2供货范围供货范围包括设备本体，设备的设计、制造、检验、包装、运输，设备现场安装和开车技术服务，以及设备图纸和文件资料。

1设备配套的连接管道及阀门，止回阀，背压阀，脉冲阻尼器及压力表。

2设备附钢架、平台3计量泵4设备配套的电气（包括控制柜）5 每一型号的量泵免费配备一个隔膜.3 输送介质计量泵所输送介质为98%浓硫酸4 设备参数（1）计量泵采用上海米顿罗公司制造机械隔膜计量泵流量：Q=0-10L/h H=40m P=0.37Kw数量：2台流量：Q=0-22.5L/h H=40m P=0.37Kw数量：2台流量：Q=0-10L/h H=100m P=0.37Kw （变频防爆）数量：3台流量：Q=0-4.5L/h H=100m P=0.37Kwm （变频防爆）数量：4台（2） Y型过滤器：系统配置Y型过滤器，材质：316，法兰连接，安装于计量泵进口管路上，与计量泵一对一使用。

FY系列液下泵样本

目录CONTENTS概述 (1)General Description结构特点 (2)Features of Structure泵用材质 (4)Materials of Pump安装说明 (4)Description of Installation使用说明 (5)Description of Use运转及维护保养 (6)Operation and Maintenance附1：加油方法 (7)The Method of Filling Oil附2：泵用轴承型号 (8)Bearing Model of Pump可能发生的故障和解决办法 (9)Possible Malfunctions and Solutions泵结构图 (11)Structure Chart泵性能参数表 (18)Table of Performance Data泵外形及安装尺寸 (30)Overall and Installation Dimensions泵进出口法兰尺寸 (38)The Dimensions of Suction and Discharge Flange概述FY、FYW系列液下泵属单级单吸立式耐腐蚀离心泵，是我厂70年代就开始开发的产品，到现在已具有了一套成熟、完善的设计及制造方法，产品结构合理，性能稳定，目前已有100多种规格，成为国内液下泵主要生产厂家之一。

FY型液下泵用于输送不含固体颗粒及不易结晶的介质，FYW型为污水液下泵，叶轮形式有开式、半开式、闭式及旋流式等，可输送有颗粒及杂质的污水，广泛适用于化工、石油、冶金、工程施工部门的集水坑污水排送或其它介质的输送。

泵性能范围：流量 1.8 ~ 14400m3/h泵型号意义：为污水液下泵FYhas formed a matured and sound design and method of manufacture, the produce structure is rational, its function is stable, there are more than one hundred sizes of its kind, being one of main factories producing submerged pump in domestic.FY series submerged pump is applied for pumping the liquid that is not contained solid granules and uneasily crystallized. FYW series is a sewage submerged pump, its impeller takes shape of opening, semi-opening, close or torque flow type etc., available to pumping sewage with granules and impurity, being applied broadly on sewage or other liquid from pits of chemical industry, petroleum, metallurgical department and construction department.Specifications: Capacity: 1.8~1440m3/h.Head: 8~100m.The meaning of the model: 80FYW-38A80---Suction Diameter 80mm.FY---Vertical submerged pumpFYW----Sewage vertical submerged pump38---Head 38m.A--- Diameter of impeller through once cutting, its capacity andhead will be degraded.结构特点该系列泵叶轮浸没在介质中，进口不需装底阀及抽真空设备，就能启动工作，泵占地面积小，轴封无泄漏。

高温浓硫酸液下泵安全操作规程

高温浓硫酸液下泵安全操作规程一、前言高温浓硫酸液下泵是一种常见的化工设备，主要用于输送高温浓硫酸等化工液体。

在使用过程中，为了确保设备正常运行以及人身安全，必须遵守一系列的操作规程。

本文主要介绍高温浓硫酸液下泵安全操作规程，以便用户正确使用该设备。

二、安全操作规程1. 确保设备处于良好状态：在使用该设备前，必须对该设备进行全面的检查和维护，确保设备处于良好状态，同时检查各个零部件是否正常运转。

2. 穿戴个人防护设备：在操作该设备时，必须穿戴个人防护设备，包括防护手套、口罩、防护服等。

同时，要保证操作场所的良好通风，以避免危险气体的积聚。

3. 真空操作：在进行高温浓硫酸液下泵操作时，必须先进行真空操作，即先抽空泵内的空气，避免进入空气中的氧化物对泵的腐蚀。

4. 浸泡前预热：在进行高温浓硫酸液下泵操作时，必须进行浸泡前预热。

首先将泵内加入清水，然后预热到一定温度，才能将高温浓硫酸液液送入泵进行输送。

5. 调节输送速度：在进行高温浓硫酸液下泵操作时，必须按照不同的生产需求来调节输送速度，以确保设备的安全稳定运行。

6. 防止漏液：在进行高温浓硫酸液下泵操作时，必须使用具有防漏电功能的电气设备，并使用密封件，以防止出现漏液现象，保证设备的稳定运行。

7. 维护设备：在设备使用过程中，必须按照厂家提供的维护手册进行定期检查和维护，以保证设备的安全和稳定运行。

8. 处理泄漏：在高温浓硫酸液下泵操作过程中，如发生泄漏，必须立即停机处理。

处理泄漏必须戴防护手套、口罩等个人防护设备，并采取相应的紧急措施，以避免造成更大的伤害。

9. 卸液后清洗：在高温浓硫酸液下泵操作完毕后，必须及时卸液并进行清洗，以避免残留物对设备造成腐蚀和损坏。

三、总结高温浓硫酸液下泵是一种重要的化工设备，必须在操作过程中严格遵守相应的安全操作规程，确保设备的安全和稳定运行，并且对设备进行定期检查和维护，以延长设备的使用寿命。

同时，在操作该设备时，必须穿戴个人防护设备，以保证人身安全。

长轴液下泵的参数介绍-通大

液下泵生产工艺配方技术-长轴液下泵长轴液下泵性能参数液下泵参数；长轴液下泵参数；YW液下排污泵技术参数液下泵概述YW型长轴液下无堵塞排污泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。

产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。

液下泵目录：1-BG42463 立式外置液下泵2-BG42463 悬臂液下泵3-BG42463 管式耐腐蚀液下泵4-BG42463 耐腐蚀液下泵5-BG42463 一种多功能液下泵6-BG42463 悬臂液下泵分体联接轴7-BG42463 自吸式液下泵8-BG42463 氟塑料合金液下泵9-BG42463 立式外置型液下泵10-BG42463 液下泵11-BG42463 软轴液下泵12-BG42463 带浮体的双吸液下泵13-BG42463 耐腐蚀塑料液下泵14-BG42463 液下泵15-BG42463 全塑液下泵16-BG42463 机械密封液下泵17-BG42463 无飞溅酸碱液下泵18-BG42463 液下泵19-BG42463 无轴封轴向力平衡液下泵20-BG42463 一种改进的液下泵21-BG42463 一种轴流式液下泵22-BG42463 耐腐蚀液下泵23-BG42463 悬臂液下泵密封轴套24-BG42463 耐腐蚀双蜗壳悬臂液下泵25-BG42463 外装式悬臂液下泵回流装置26-BG42463 分段式液下泵传动管27-BG42463 磁力液下泵28-BG42463 耐腐液下泵29-BG42463 高温浓硫酸液下泵30-BG42463 柔性轴多级离心液氯液下泵31-BG42463 钛液下泵32-BG42463 复合型耐腐蚀液下泵33-BG42463 一种改进的液下泵34-BG42463 高温浓硫酸液下泵耐磨轴套35-BG42463 高温浓硫酸液下泵耐磨衬套36-BG42463 长轴液下泵37-BG42463 一种长轴液下泵38-BG42463 液下泵39-BG42463 防腐液下泵40-BG42463 一种盐酸液下泵连接螺杆的防护装置41-BG42463 一种双蜗室液下泵42-BG42463 安全气体密封多级液下泵43-BG42463 石墨耐腐蚀液下泵44-BG42463 一种防腐耐磨液下泵45-BG42463 一种改进结构的立式液下泵46-BG42463 组合式立式液下泵47-BG42463 一种改进的料浆液下泵48-BG42463 干气密封长轴多级液下泵49-BG42463 液下泵密封装置50-BG42463 高温长轴液下泵51-BG42463 一种两组叶轮的液下泵52-BG42463 液下泵53-BG42463 用于立式液下泵的可调联轴节54-BG42463 浮式防腐液下泵55-BG42463 一种长轴液下泵智能监控保护装置56-BG42463 双密封室液下泵57-BG42463 立式无传动轴液下泵58-BG42463 一种长轴液下泵智能监控保护装置59-BG42463 可在线排除泄漏液体的液下泵60-BG42463 可进行侧面维修的液下泵61-BG42463 一种用于液下泵的主轴密封装置62-BG42463 无堵塞切割式液下泵63-BG42463 新型液下泵64-BG42463 一种改进的液下泵65-BG42463 磁钛液下泵66-BG42463 智能保护监控长轴液下泵装置67-BG42463 液下泵68-BG42463 液下泵用防串液密封装置69-BG42463 防堵塞长轴液下泵70-BG42463 支撑式液下泵71-BG42463 细长轴液下泵72-BG42463 进水口上移的逆流液下泵73-BG42463 增设有动、静水轴承的逆流液下泵74-BG42463 液下泵用多级传动装置75-BG42463 一种硫酸液下泵76-BG42463 一种新型熔盐液下泵77-BG42463 易更换浓硫酸液下泵接管78-BG42463 玻璃钢悬臂液下泵79-BG42463 液下泵80-BG42463 一种槽顶立式液下泵与种分槽的连接结构81-BG42463 浮式耐腐液下泵82-BG42463 防腐液下泵83-BG42463 耐腐液下泵84-BG42463 一种液下泵吸入管85-BG42463 立式无传动轴液下泵86-BG42463 磁力传动多级液下泵87-BG42463 立式长轴液下泵的连接装置88-BG42463 悬臂液下泵无接触密封装置89-BG42463 具有蓄油盖的液下泵90-BG42463 可进行侧面维修的液下泵91-BG42463 液下泵泄漏液的监测控制装置92-BG42463 一种液下泵液下泵性能参数：型号口径mm流量m3/h扬程m转速r/min功率KW25YW8-22-1.1 25 8 22 2900 1.1 32YW12-15-1.1 32 12 15 2900 1.1 40YW15-15-1.5 40 15 15 2900 1. 5 50YW15-30-2.2 40 15 30 2900 2.2 50YW20-7-0.75 50 20 7 1450 0.75 50YW10-10-0.75 50 10 10 1450 0.75 50YW20-15-1.5 50 20 15 2900 1. 5 50YW15-25-2.2 50 15 25 2900 2.2 50YW18-30-3 50 18 30 2900 3 50YW25-32-5.5 50 25 32 2900 5.5 50YW20-40-7.5 50 20 40 2900 7 .5 65YW25-15-2.2 65 25 15 2900 2.2 65YW37-13-3 65 37 13 2900 3 65YW25-30-4 65 25 30 2900 4 65YW30-40-7.5 65 30 40 2900 7.5 65YW35-50-11 65 35 50 2900 11 65YW35-60-15 65 35 60 2900 15 80YW40-7-2.2 80 40 7 1450 2.2 80YW-43-13-3 80 43 13 2900 3 80YW40-15-4 80 40 15 2900 480YW65-25-7.5 80 65 25 2900 7.5 100YW80-10-4 100 80 10 1450 4 100YW110-10-5.5 100 110 10 1450 5.5 100YW100-15-7.5 100 100 15 1450 7.5 100YW85-20-7.5 100 85 20 1450 7.5 100YW100-25-11 100 100 25 1450 11 100YW100-30-15 100 100 30 1450 15 100YW100-35-18.5 100 100 35 1450 18.5 125YW130-15-11 125 130 15 1450 11 125YW130-20-15 125 130 20 1450 15 150YW145-9-7.5 150 145 9 1450 7.5 150YW180-15-15 150 180 15 1450 15 150YW180-20-18.5 150 180 20 1450 18.5 150YW180-25-22 150 180 25 1450 22 150YW130-30-22 150 130 30 1450 22 150YW180-30-30 150 180 30 1450 30 150YW200-30-37 150 200 30 1450 37 200YW300-7-11 200 300 7 970 11 200YW250-11-15 200 250 11 970 15 200YW400-10-22 200 400 10 1450 22 200YW400-13-30 200 400 13 1450 30 200YW250-15-18.5 200 250 15 1450 18.5 200YW300-15-22 200 300 15 1450 22 200YW250-22-30 200 250 22 1450 30 200YW350-25-37 200 350 25 1450 37 200YW400-30-45 200 400 30 1450 45 250YW600-9-30 250 600 9 980 30 250YW600-12-37 250 600 12 1450 37 250YW600-15-45 250 600 15 1450 45 250YW600-20-55 250 600 20 1450 55 250YW600-25-75 250 600 25 1450 75 300YW800-12-45 250 800 12 1450 45300YW500-15-45 300 500 15 980 45 300YW800-15-55 300 800 15 980 55 300YW600-20-55 300 600 20 980 55 300YW800-20-75 300 800 20 980 75[文档可能无法思考全面，请浏览后下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意!]。

中国液下泵型号前十强浓硫酸液下泵品牌企业排名

1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。

主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。

产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。

公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。

公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。

使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。

齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。

公司产品达二十大系列，一万多种规格。

产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。

客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。

2.黄山工业泵制造有限公司黄山工业泵制造有限公司，创建于1996年，建立了“黄泵”和"RSP"螺杆泵品牌，并专业从事螺杆泵研究、设计、制造和配套服务，公司坐落于安徽省黄山市屯溪区九龙工业园，占地4.5公顷，标准化厂房1.3万平方米。

黄泵致力于生产各类别及型式的三螺杆泵、双螺杆泵、单螺杆泵、五螺杆泵，以及螺杆泵集成系统，产品广泛应用于冶金、电力、船舶、石油、化工、环保、建材、机械等行业，产品市场不仅覆盖中国各地，还延伸至欧盟、中东、东南亚、中亚、俄语地区等国际市场。

黄泵目前拥有螺杆泵生产所需的各类专业、高精、智能的加工和检测设备100余套，不论是数控螺杆磨床、卧式加工中心、热处理、表面硬化处理、焊接等加工设备设施，还是产品性能综合测试系统、三坐标测量机、光谱测量仪等测量设备设施，在先进程度上都己达到国际先进水平。

高温浓硫酸液下泵操作规程

高温浓硫酸液下泵操作规程高温浓硫酸液下泵是一种特殊的泵，主要用于输送高温浓硫酸液。

由于其工作环境的特殊性和液体的腐蚀性，操作时需格外注意安全。

以下是高温浓硫酸液下泵的操作规程。

一、操作前准备1. 操作人员应穿戴好防酸碱、耐高温的防护服、帽子、手套、面罩、防酸碱眼镜等个人防护装备，确保全身包裹严实。

2. 需要注意的是，操作人员应确保身体健康，无皮肤破损、过敏等情况，以防液体接触到身体造成伤害。

3. 必须了解高温浓硫酸液下泵的结构原理和操作要点，并进行相关培训和考核，确保操作人员具备相关知识和技能。

二、设备检查1. 检查泵体和管路是否完好无损，如有磨损或腐蚀等情况，需及时更换。

2. 检查电气设备是否正常工作，如电机、开关、照明等。

3. 检查泵的密封装置是否松动或磨损，需要及时紧固或更换。

4. 检查冷却水系统是否正常工作，确保泵在高温环境下能得到有效冷却。

三、操作步骤1. 打开泵的进气阀门和出气阀门，使其与排液管路相联。

2. 启动冷却水系统，确保泵体在工作时能够得到有效冷却。

3. 逐步打开进料阀门，将高温浓硫酸液从容器中输送至泵体内，并保持稳定输送流量。

4. 随时观察泵体和管路是否有渗漏或异响等异常情况，如有必要，立即停机检修。

5. 定期检查泵的温度、压力、转速等工作参数，确保其在安全范围内运行。

6. 将输送的高温浓硫酸液输送至目的地后，逐步关闭进料阀门，停止输送。

7. 关闭冷却水系统，并关闭进气阀门和出气阀门。

8. 定期维护保养泵体和管路，清理积存的杂质和沉淀物，保持设备的良好状态。

四、安全注意事项1. 操作人员应注意保持稳定，避免过度疲劳。

2. 避免高温浓硫酸液溅入眼睛或皮肤上，如有溅入，立即用清水冲洗并及时就医。

3. 在操作过程中要保持通风良好，避免高浓度硫酸蒸气的吸入对人体造成伤害。

4. 在设备的具体操作前，应详细了解设备的性能及操作手册，并遵守装置的安全操作规程。

5. 在停止操作前，应检查清理设备，无杂物存在。

一种浓硫酸稀释装置

一种浓硫酸稀释装置
浓硫酸稀释装置是一种用于生产过程中将浓硫酸稀释为特定浓度
的装置，广泛应用于化工、冶金等领域。

在生产过程中，浓硫酸有时
需要稀释为较低浓度以满足生产需求，但直接使用水稀释十分危险，
因为会产生剧烈的反应、放热并产生大量的热量。

浓硫酸稀释装置则
可以通过一系列精密的控制和保护措施，使稀释过程安全可靠，从而
保证生产的正常进行。

浓硫酸稀释装置的主要构成部分有：稀酸槽、浓酸泵、稀酸泵、
配水泵、计量器、控制器等。

浓硫酸稀释装置的工作原理是将预先加入水的稀酸槽中的浓硫酸
通过浓酸泵进行输送，放入稀酸槽中与预先加入的水混合，形成所需
的浓度的硫酸稀溶液，稀酸泵将稀溶液送入下一道工序。

这个过程中
需要注意，浓酸泵不应出现堵塞现象，否则会导致灾难性后果。

因此，安装泵后应定期进行清洗维护。

控制器是浓硫酸稀释装置的核心部分，它可以监测和控制浓度、
温度、流量、液位等参数。

当任何参数超过正常范围时，控制器会自
动关闭相应的阀门和泵，并启动报警系统以提醒工作人员采取措施。

这就保证了装置运行时的安全性和稳定性。

同样，配水泵和配水管道也是确保稀酸槽中加水的重要部分。

它
们需要具备耐腐蚀性和耐高温的特性，并且要定期进行检查和更换以
保证其正常运转。

总之，浓硫酸稀释装置是一项十分重要的工业设备，它可以使浓
硫酸稀释变得更加安全可靠。

通过采取一系列精密的控制和保护措施，它可以保障生产过程中的工作人员安全，并保证生产的正常进行和产
品的质量。

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昆明嘉和泵业JHB型高温浓硫酸液下泵操作手册(最终)

1、开箱检查1.1 整机开箱后，检查有没有因装、卸和运输过程中造成零件损坏；1.2 联接处螺栓、螺母有无松动现象；1.3 附件是否齐全〔包括下吸管、螺栓等〕；1.4 泵的进出口和与外界相通的孔口密封是否完好；1.5 是否有其它杂物、污染物进入泵内；如存在上述现象应立即给予排除。

2、泵的存放2.1 当备泵需存放时，应立式存放；2.2 泵应存放在室内清洁、枯燥处，如室外存放，须防雨、防尘。

3、整泵、联轴器的安装3.1 整泵的安装3.1.1 JHB型高温浓流酸液下泵出厂前均测试合格，用户安装前无须拆检；3.1.2 出口管道应设独立的支撑架，不允许管路的重量直接由泵来承受，不允许管路系统的振动传到泵上;3.1.3 出口管路必须安装一个阀门和压力表调节流量和显示泵的出口压力；3.1.4 泵安装的位置应便于管理和维修；3.1.5 安装前用手盘车，转动是否灵活、有无磨擦现象；3.1.6 拆去泵进出口、接管泄压孔等处孔口密封保护层；3.1.7 泵安装的位置应便于管理和维修；3.2 联轴器的安装JHB系列高温浓流酸液下泵常配联轴器有两种：蛇簧联轴器和膜片联轴器，其安装方法如下：3.2.1 蛇簧联轴器的安装3.2.1.1 密封圈涂上润滑脂；3.2.1.2 两边罩壳和密封圈分别套在泵轴头和电机轴头上；3.2.1.3 泵联轴器和电机联轴器分别装在轴上，拧紧联轴器上的紧定螺栓；两轴头〔或两联轴器〕之间的间隙为3～5mm为宜；3.2.1.4 用润滑脂填满联轴器的齿槽，然后用木槌将弹簧轻击到位，加上橡垫圈，合上罩壳，用螺栓紧固；注意：弹簧断开的一端朝向是一致的。

3.2.1.5 定期更换润滑脂，润滑脂建议采用锂基润滑脂。

联轴器的工作温度一般在-18～+80℃，充分的润滑对联轴器的运行是十分重要。

3.2.2 膜片联轴器的安装3.2.2.1 泵联轴器和电机联轴器分别装在泵轴头和电机轴头上，两联轴器法兰端面之间的间隙比膜片总厚度大0.5mm,即两联轴器不将膜片顶死为宜；3.2.2.2 膜片放置在泵联轴器相应位置，再将电机安装在电机座上；3.2.2.3 转动泵联轴器或电机联轴器，使两联轴器的大孔对应小孔；将螺栓自小孔往大孔安装，并将隔套装到大孔的螺栓上，预紧螺母；3.2.2.4 调整膜片使之置于两联轴器中间，不曲翘，紧固螺栓。

液下泵的那些零部件介绍

液下泵的那些零部件介绍液下泵是一种专门用于从液体储罐、井口或井底提取液体的设备。

它广泛应用于石油、化工、制药、食品等行业。

液下泵由许多不同的零部件组成，下面将介绍液下泵的主要零部件：1.泵体：泵体是液下泵的主要组成部分，通常由金属材料（如铸铁、不锈钢等）制成。

泵体内部有一个液体流动通路，通过这个通路液体被吸入并排出。

2.轴：轴是液下泵的一个关键部件，用来连接驱动装置（如电动机）和叶轮。

通常由金属材料制成，具有足够的强度和刚度，以承受叶轮的旋转运动。

3.叶轮：叶轮是液下泵的工作部件，其形状类似一个旋转的扇叶。

当叶轮旋转时，它会吸入液体并通过离心力将液体推向出口。

叶轮通常由金属材料制成，外表通过特殊方式加工以提高抗腐蚀性能。

4.导叶：导叶位于叶轮和泵体之间，用于引导进入叶轮的流体。

导叶的形状和数量可根据泵的设计和使用条件而有所不同，以确保最佳的流体流动性能。

5.密封装置：液下泵的密封装置用于防止泵体和轴之间的液体泄漏。

根据具体的应用，液下泵可以使用不同类型的密封装置，如机械密封、填料密封等。

6.轴承：轴承用于支撑和导向轴的旋转运动。

液下泵通常使用滚动轴承，它具有较高的承载能力和较低的摩擦损失。

7.电动马达：液下泵通常由电动马达驱动。

电动马达通过旋转轴转动叶轮，使液体进入并被压力推入出口。

8.减速器：液下泵通常使用减速器将电动机的高速旋转转化为合适的转速驱动叶轮。

9.过滤器：液下泵通常配备过滤器，用于去除液体中的固体颗粒和杂质，以保护泵和其他设备的正常运行。

10.进口和出口管道：进口和出口管道用于将液体引入和排出液下泵。

根据具体的应用要求，它们通常由耐腐蚀的材料制成，以确保长时间的可靠运行。

这些是液下泵的一些主要零部件。

液下泵的性能和可靠性与这些零部件的设计和制造质量密切相关。

因此，在选择和使用液下泵时，需要考虑这些零部件的材料、尺寸和工艺，以确保泵的稳定运行和长寿命。

液下泵型号及参数

上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。

产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

YW液下式排污泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。

产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。

液下泵型号及参数
型号意义
产品特点
1、可变的液位安装深度：机组为立式液下式结构，可根据用户的要求采用不同的液下安装深度，使用极为方便。

2、单管或双管安装：本型泵根据用户要求选择不同的安装方式;可选择单管或双管安装。

3、降低维修成本：采用新材料制作而成的机械密封，及优质的轴承，大大提高了密封的安全性和机组的可靠性。

4、过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了运行高效且无堵塞。

工作条件
流量：2～850 m3/h
扬程范围：3～45m
额定转速n：1450～2900r/min 介质温度：-15℃～+60℃
介质密度：≤1.3×103kg/m3
介质PH值：5～9
系统高工作压力：≤0.6Mpa
性能参数。

高温浓硫酸液下泵安全操作规程

高温浓硫酸液下泵安全操作规程一、基本要求1.操作人员必须熟悉本规程，了解下泵的结构、工作原理和操作程序。

2.操作人员必须身着防护服，佩戴防护手套、鞋套、护目镜等安全防护用品。

3.操作前必须检查下泵的机械密封或填料密封的密封性，减少泄漏的几率。

4.操作人员必须经过有关部门的培训合格后方可上岗操作。

5.操作人员须经过专项体检合格后方可才上岗。

二、安全操作步骤1.操作前检查下泵法兰和密封连接机构是否旋紧并且密封良好。

确认无漏气、漏液后方可进入下一步。

2.佩戴安全防护用品后，确认工作环境是否符合操作要求，作业区域必需通风、明亮、容易观察，场地上不能有易燃、易爆或不宜操作的物品，确认无异常后方可进入下一步。

3.开启下泵入口阀门，关闭出口阀门。

4.操作人员需在泵体下端常规测量它的温度、泵腔压力读数和密封液液位，保持液位正常，以确保下泵运转的稳定性和安全性。

5.启动下泵电机，保持电机正常运转。

6.关注流量计、电流表和压力计读数，以便及时发现并排除可能出现的故障。

7.当需要关闭下泵时，应先关掉下泵电机，再关闭入口和出口阀门，切断电源。

8.下泵在停止后，必须立即清洗清理干净。

三、应急处理1.如果下泵出现故障，应立即停机排除故障，并在票证程序规定的时间内及时报告领导和维修人员。

2.如果发现下泵泄漏，应立即停止运转，应急处理人员应穿戴个人防护用品，及时堵住泄漏口，采取措施，防止泄漏扩散并处理现场。

四、安全注意事项1.在操作前，必须了解所需操作的设备特点，熟悉检查维护规范，并确定个人的作业责任和要求。

2.进行下泵操作和维护时，应按照作业规范和安全程序进行操作，不允许违章操作。

3.下泵操作过程中必须注意加强沟通，在操作前进行必要的确认与沟通，防止造成设备工作中出现错误。

4.下泵启动前，应观察设备周围环境是否正常，是否有异响、异味开启下泵漏电保护，防范意外。

5.下泵工作期间应注意设备的各项工作指标是否正常，如有异常，必须及时关注，发现问题及时处理。