精细化工行业信息化解决方案
化工行业新一代智能工厂解决方案
通信保障
建立企业通信网络架构， 实现各环节之间的信息互 联互通。
1
2
在线监测监控
建立数据采集和监控系统， 生产工艺数据自动数采率 达到90 以上
3
4
生产运行管控
建立生产执行系统， 生产计划、调度实现 模型控制
5
6
安全环保与应急
在安全与环境风险区域实 现自动检测监控，建立在 线应急指挥联动系统
7
8
信息安全
化
数据挖掘
工
工
人工智能
艺
仿真技术
高效产品制造模式
生产管理
质量管理
生
能源管理
产
设备管理
工
艺
安全管理
成本管理
生产有序 提升质量 降低能耗 设备可靠 本质安全 降低成本
创新商业模式
商业智能 供应链管理 生产执行管理
DCS PLC 云计算
九大核心价值之二
集中、灵活的生产调度，优化生产资源配置，确保生产计划完成
优化能源、节能减排
能源供应
煤矿
用煤企 业
煤炭电 商
经销商
银行
物流公 司
能源生产消费
能效诊断
标准 优化 结论 指导 体系 方法 评估 建议
能效分析
√ 能源质量与数量
√ 能耗实时监测
√ 诊断优化
√ 智能化分析
• 智能化测量
• 实时监测设备能耗与高能耗设备 • 智能化的能耗分析，性能优化分析。 • 能效对标。
原材料采购、库存、耗用台账
计 划
成品产量、库存、出厂台账
与
执
半成品产量、库存、出厂台账
行
生
能耗台账
产
智能石油化工信息化解决方案 9.5
地址：北京市海淀区北四环中路211号 邮编：100083 电话：86-10-89056888-8970 18612525787 传真：86-10-89056889 网址：
太极智能石化
解决方案 Taiji Intelligent
Petrochemical solution
设计参数 入口压力：xxx 出口压力：xxx ......
PDI11105 入口压力
进料
流量 FIC11101
UV00201 FI11201 流量
PIS11205C 压力 燃料气(油)
加热炉重要行参数监测
冷却水塔节能节水系统
冷却水塔节能节水系统能够帮助工艺人员根据生产 任务要求，调整实际需要使用的风机台数，节约电能。同 时，风机台数的减少可以明显降低飘水损失，降低冷却水 塔的水损失量。
装置平稳率监测与考核系统
装置平稳率是装置平稳运行考核的一项重要指标，它反映了操作人员的操作水平。装置的平稳运行是生产高质量产品 的重要保障。
装置平稳率统计图
装置平稳率统计报表
与SAP高端应用整合
生产运行管理系统与SAP等其 他应用系统进行整合。将SAP中的 生产计划、订单、价格等信息下传 给生产运行管理系统，将产量、能 耗、物耗、库存、质量、设备运行 等数据上传给SAP，实现与SAP系 统的无缝集成，有助于企业消除信息 孤岛，打造业务一体化管理平台。
温
度
焓推动力
F D
△H 空气工作曲线 L/G
空
空入
气
气塔
出
出水
塔
塔温
湿
温
球
度
tw2
T1
t2
A逼近
R冷幅
tw1 T2 t1
化工行业ERP解决方案
化工行业ERP解 决方案是一种集 财务、供应链、 生产、人力资源 等管理于一体的 企业资源管理软 件
该解决方案针对 化工行业的生产、 采购、销售等业 务流程特点进行 定制化设计
通过ERP解决方 案的应用，化工 企业可以实现资 源的优化配置， 提高生产效率和 管理水平
化工行业ERP解 决方案是实现企 业数字化转型的 重要工具之一
ERP解决方案的选择与实施过程
需求分析： 明确企业 需求和目 标，进行 业务流程 梳理
方案设计： 根据需求 分析结果， 设计合适 的ERP系 统架构和 功能模块
选型评估： 对市场上各 类ERP产品 进行比较评 估，选择最 适合企业的 产品
实施 人
人力资源管理模块
员工信息管理：记录员工的基本信息，便于查询和统计 考勤管理：记录员工的出勤情况，实现自动化考勤 绩效管理：设定员工绩效考核标准，对员工工作表现进行评价 培训管理：制定员工培训计划，提升员工技能和素质
化工行业ERP解 决方案的优势
提高生产效率
优化生产流程，减少浪费和延误 实时监控生产数据，及时调整生产计划 提高设备利用率，降低维护成本 自动化生产管理，减少人工干预
化工行业ERP解决方案
汇报人：XX
目录
添加目录标题
01
化工行业ERP解决方案 概述
02
化工行业ERP解决方案 的功能
03
化工行业ERP解决方案 的优势
04
化工行业ERP解决方案 的实施与推广
05
案例分析：某化工企业 ERP解决方案的应用
06
添加章节标题
化工行业ERP解 决方案概述
化工行业ERP解决方案的定义
数据准备：整理企业数据，进行 数据迁移或数据录入，保证数据 的准确性和完整性。
化工行业数字化解决方案
集团管理
合并报表
行业报表
集团财务
结算中心
绩效管理
管理会计
成本管理
预算管理
资金管理
项目管理
专家财务评估
协同办公管理 移动审批
社交UU
电子商务 云+端服务 第三方系统
采购
采购计划 采购询价 供应商管理 采购合同
采购订单
地磅管理 价格管理 质量分级管理 备件采购
生产
生产经营计划
生产订单
车间维修管理 中控室管理 设备管理 DCS系统应用
经销商 经销商
紧密连接经销商或客户（B2B）
企业
经销商 客户
客户 客户
1. 面向行业：消费品生产企业、流通 商贸企业、连锁加盟企业、部分工 业品行业企业等。
2. 企业销售模式：渠道+直销 3. U8老客户，集成效果更好。
高效订货：渠道商随时随地、多端方式（PC、手机APP、微信）高效订货
八种高效下单方式： • 购物车下单 • 快速检索下单 • 复制修改式下单 • 常用模板下单 • EXCEL表导入式 • 条码扫描下单 • 语音下单 • 业务员代客户下单
化工行业关键需求
运输费用大管理难度大：
大量的运输业务导致运输费用 大，容易造成运费管理混乱和 管理效率低下
各部门的数据共享程度差
数据共享程度差导致工作效率 低，由于同一数据各自输入， 错误率也高，影响到了企业的 整体效益
设备的维护需要及时：
设备的维护需要及时，降低意 外停机率；备品备件在能保障 设备正常运行的前提下尽量减 少库存
煤矿 空气水 化学矿 石山 盐业 农业
林业
开采 天然气 油田气
裂解
原油 裂解气 炼制
石油化工行业信息化建设及应用方案
04
2
信息化建设的主要内容
生产过程自动化
01
自动化控制系统：实现生产过程的自动控制和优化
生产数据采集与分析：实时采集生产数据，进行分析和优化
生产计划与调度：实现生产计划的自动生成和调度
03
设备管理与维护：实现设备的远程监控和管理，提高设备利用率和降低维护成本
质量管理与控制：实现生产过程的质量管理和控制，提高产品质量
采用云计算技术，实现资源的高效利用和共享，提高企业的竞争力。
利用物联网技术，实现设备远程监控和管理，提高设备的运行效率和安全性。
谢谢
03
02
04
供应链管理信息化
采购管理：实现采购需求、供应商信息、采购订单、合同执行等全过程管理
库存管理：实现库存信息、库存预警、库存分析等功能，提高库存管理效率
物流管理：实现物流配送、运输、仓储等环节的信息化管理，提高物流效率
销售管理：实现销售订单、销售合同、销售回款等全过程管理，提高销售效率
售后服务：实现售后服务、维修、保养等环节的信息化管理，提高售后服务效率
03
信息化建设内容：生产过程自动化，供应链管理，财务管理，人力资源管理等
02
信息化建设目标：提高生产效率，降低成本，提高产品质量
04
信息化建设成果：生产效率提高20%，成本降低15%，产品质量提高10%
某精细化工企业信息化建设
企业背景：某精细化工企业，主要生产精细化工产品
01
信息化建设内容：生产过程自动化，供应链管理信息化，客户关系管理信息化
安全与环保：实现生产过程的安全监控和环境保护，降低事故风险和环境污染
05
企业管理信息化
企业资源计划（ERP）：整合企业资源，提高管理效率
化工行业信息化建设的关键问题与挑战
化工行业信息化建设的关键问题与挑战近年来，随着科技的不断发展和全球经济的日益竞争，化工行业也积极推动信息化建设。
信息化的进步为化工企业提供了更高效的生产管理和运营模式，然而，信息化建设中也面临着一系列的关键问题和挑战。
本文将对化工行业信息化建设的关键问题与挑战进行分析。
一、数据安全与隐私保护化工行业信息化建设涉及到大量的机密数据，包括生产工艺、产品配方、市场营销策略等。
因此，数据安全和隐私保护是信息化建设的首要问题。
化工企业需要采取有效的措施，确保数据的机密性、完整性和可用性，并严格遵守相关法律法规，以防止数据泄露和滥用。
二、信息系统集成与协同化工企业通常涉及到各个环节和部门，如采购、生产、物流等。
在信息化建设中，如何实现信息系统的集成和协同成为一项关键挑战。
不同系统之间的数据共享、协同办公等问题需要得到有效解决，以提高生产效率和降低成本。
三、信息安全风险与应急响应随着信息化程度的提高，化工企业面临的信息安全风险也不断增加。
例如，网络攻击、病毒入侵、数据丢失等问题可能对企业的生产经营造成重大威胁。
因此，化工企业需要建立健全的信息安全管理体系，及时发现和应对各类安全风险，并制定相应的应急响应机制，以保障企业信息的安全。
四、人才培养与管理化工行业信息化建设对人才的需求提出了更高的要求。
企业需要培养具备信息技术和业务知识的专业人才，以推动信息化建设的顺利进行。
此外，企业还需要制定有效的人才管理制度和激励机制，以留住和吸引高素质的技术人才。
五、系统应用与业务融合信息化建设的最终目标是提高企业的核心竞争力和经济效益。
因此，在实施信息化项目时，必须充分考虑到系统应用与业务融合的问题。
企业需要将信息化系统与实际业务深度结合，提升生产管理的精细化和智能化水平，从而提高企业的生产效率和市场竞争力。
在解决化工行业信息化建设的关键问题和挑战时，企业需要注重系统规划与设计、技术选型与引进、实施与运维等各个环节，并与专业的信息化服务机构合作，共同推动行业信息化建设的发展。
化工行业数字化解决方案
化工行业数字化解决方案在当今数字化时代，各个行业都在积极探索如何利用先进的技术手段来提高效率和降低成本。
化工行业作为传统制造业的一个重要分支，在数字化转型方面也有着巨大的潜力和需求。
本文将讨论化工行业数字化解决方案以及其对行业的影响。
一、数字化解决方案的意义化工行业在生产过程中存在着大量的数据，包括原材料的品质、工艺参数、设备运行状态等等。
传统上，这些数据主要通过人工手段进行收集和处理，效率低下且容易出错。
而数字化解决方案的出现，为化工企业提供了更加高效、准确、智能的数据管理方式。
通过将传感器、物联网和云计算等技术应用于化工生产过程中，实现数据的实时监测、分析和应用，可以提高生产效率，降低生产成本，并为企业的决策提供更加科学的依据。
二、数字化解决方案的具体应用1. 数据采集与监测数字化解决方案可以通过安装传感器和数据采集设备，实现对化工生产过程中关键参数的实时监测和数据采集。
例如，对生产设备的温度、压力、流量等参数进行监测，可以实时了解设备的运行状态，并及时发现和解决潜在问题。
通过实时数据的采集和监测，化工企业可以更好地把握生产过程的真实情况，及时调整生产策略，提高生产效率和产品质量。
2. 数据分析与优化数字化解决方案将采集到的大量数据进行分析和处理，通过建立数据模型和算法，挖掘隐藏在数据中的规律和价值。
通过对生产过程中的数据进行统计、分析和优化，化工企业可以找出问题的症结，发现并优化生产中的瓶颈环节，提高生产效率，减少资源浪费。
例如，通过对原材料质量数据的分析，优化供应链管理和品质控制，可以减少次品率，提高产品质量。
3. 协同与智能化数字化解决方案还可以通过云计算和大数据技术，实现企业内部各个部门之间的协同和信息共享。
通过建立统一的数字化平台，不同部门之间可以共享数据和信息，实现有效的协同工作和决策。
此外，数字化解决方案还可以通过人工智能技术，实现生产过程的自动化和智能化。
例如，通过建立智能化的生产调度系统，根据实时监测数据和生产计划，自动调整生产任务和生产线的运行，提高生产计划的准确性和效率。
化工行业MES系统解决方案
化工行业mes系统解决方案导读：在面对复杂多变的市场环境以及节能环保的主题之下，化工行业面临着越来越严峻的生存环境，因此转换升级成为了化工行业的必经之路。
化工行业具有生产连续性强、工艺参数变化多、物料变化复杂、质量管理复杂、设备管理繁杂等特点，那么化工企业该如何导入MES系统呢？化工行业生产特点从整体上来说，化工生产过程是对生产原料伴有化学、物理、相变等反应、变化过程的连续加工，和离散制造业相比，化工企业具有以下特殊性：1.生产连续性强：由于化工产品生产的连续性，生产装置、生产流程的连续性很强，因为生产是连续的，一个环节发生问题就会阻塞整个流程，带来连锁反应，因此，化工MES系统要解决的问题就是，及时快速地反应生产状况和生产变化，及时对发生的问题做出快速反应，避免无价值的生产。
2.工艺参数变化多：成品收率是生产计划密切关注的。
而影响化学反应的因素很多，设备、原料、操作都会影响产成品的收率，这些影响主要表现为工艺参数的变化，化工MES系统解决方案，需要提升企业的工艺控制能力，保证产品生产正常、顺利推进，从而保证产品的效率与质量。
3.物料变化复杂：生产加工高度的连续性，各个工序之间通过物料流和能量紧密的联系起来。
一旦生产计划改变，整个生产流程的各个环节的生产状况都会随之变化，因此实施化工MES解决方案需要铜鼓MES系统提升对突、临时生产查单的适应性。
化工材料会随时间的变化而产生变化，可能变坏或变好，或完全变成另外一种物料；有些原料取自自然界，不同地点、批次的原料，其物理、化学性能会有差异。
所以化工MES系统，需要能够标识并管理物料实施变化状态和情况。
4.质量管理复杂：化工生产中的质检计量不仅有质量管理的作用，同时也是一种检测化工产品中生成物含量的比例一种手段，因此也是一种成本计算手段。
因此化工MES系统需要支持质量、物流、成本的统一计量管理。
5.设备管理繁杂：化工生产流程长，设备多而杂，因此生产开停车时，准备工作多而复杂，设备大修一般一年一次，全厂要停车，设备管理繁杂。
智慧化工园区信息化建设一体化管理平台综合解决方案
02
智慧化工园区信息化建设的核心需求
1
安全生产管理
2
3
通过传感器、摄像头等设备实时监控生产现场的安全情况，包括工艺流程、设备运行状态、现场环境等。
实时监控生产环节
针对可能出现的安全隐患，建立预警机制，及时发现并快速响应，确保生产安全。
预警与应急处置
开展安全生产培训和宣传，提高员工的安全意识和技能水平，增强事故预防和应急处理能力。
成功案例与案例分析
05
智慧化工园区信息化建设一体化管理平台的优势与不足
一体化管理
通过整合化工园区的信息化资源，实现了统一管理和调度，提高了管理效率。
精细化运营
本方案能够实现化工园区各项业务的精细化运营，提高了运营效率和经济效益。
安全性高
本方案采用了先进的安全技术和加密算法，确保了化工园区信息的安全性和稳定性。
主要功能模块
基于云计算的化工园区信息化管理平台架构：采用云计算技术，实现基础设施即服务(IaaS)、平台即服务(PaaS)和软件即服务(SaaS)等多种服务模式的集成应用，提高了系统的可用性和可扩展性。数据共享交换平台：建立数据共享交换平台，实现数据的共享和交换，提高数据的利用价值和系统的效率。应用支撑平台：建立应用支撑平台，提供统一的身份认证、授权管理、开发框架和中间件等技术支撑，简化应用系统的开发和部署。信息服务平台：建立信息服务平台，提供统一的信息发布、交流和共享等功能，方便园区内各部门之间的信息共享和协作。跨平台集成技术：采用跨平台集成技术，实现不同操作系统和数据库之间的互操作，提高了系统的兼容性和可扩展性。大数据分析技术：采用大数据分析技术，对海量的数据进行挖掘和分析，提供更加科学和准确的管理决策支持。移动终端应用技术：采用移动终端应用技术，实现移动终端与系统之间的信息交互，提高了系统的灵活性和便捷性。
化工行业信息化建设
化工行业信息化建设
化工行业信息化建设可以帮助企业优化管理模型，降低产品消耗和成本，提高生产线稳定性，实现信息化、智能化和精细化管理。
在建设过程中，需要考虑到化工行业的生产特点，如连续性生产、技术多样性、复杂性和综合性、设备维护的重要性以及生产过程中涉及的化学品危险性。
信息化建设主要包含以下几个方面：
1.信息系统集成：通过ERP、CRM、SCM等系统之间的集成，实现业务数据的共享和流程的协同，提高管理效率。
2.自动化控制：应用PLC、DCS等自动化控制系统，实现对生产过程的自动化控制，减少人为操作误差，提高生产效率和产品质量。
3.数据分析与监控：通过数据采集、存储和分析，实时监控生产过程，及时发现和处理异常情况，保证生产稳定运行。
4.工业安全：在信息化建设中要充分考虑工业安全，建立完善的安全管理制度和安全防范体系，确保生产过程中人员和设备的安全。
5.物联网技术应用：利用物联网技术实现对生产设备的实时监控和预测性维护，提高设备运行效率和延长设备使用寿命。
6.人工智能应用：通过人工智能技术对生产数据进行深度挖掘和分析，优化生产过程，提高产品质量和降低成本。
总体来讲，化工行业信息化建设是一个复杂而系统的工程，需要在企业管理和技术应用等多个方面进行全面规划和实施，才能真正实现信息化、智能化和精细化的管理目标。
石化化工行业数字化转型实施指南
石化化工行业数字化转型实施指南一、背景石化化工行业是国民经济的重要支柱产业，随着科技的进步和数字化的发展，数字化转型已成为石化化工行业发展的必然趋势。
数字化转型可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量和安全性，增强企业的核心竞争力。
二、目标实施数字化转型的目标包括：1. 提高生产过程的自动化和智能化水平，减少人工干预和错误；2. 优化供应链管理，提高物流效率；3. 实现精细化管理，提高决策效率和准确性；4. 提升企业品牌形象和市场竞争力。
三、实施步骤1. 制定数字化转型战略：根据企业实际情况和发展规划，制定数字化转型的战略目标和实施计划。
2. 现状分析：对企业现有的信息化水平、业务流程和管理模式进行全面分析，找出存在的问题和瓶颈。
3. 制定解决方案：根据分析结果，针对关键问题提出可行的解决方案，包括技术、管理、组织等方面的措施。
4. 实施数字化转型：按照方案逐步推进数字化转型，包括软硬件设施的采购、系统集成、人员培训等方面的工作。
5. 持续优化和改进：在数字化转型过程中，不断优化和改进系统，提高数字化转型的效果和效益。
四、关键要点1. 注重数据安全：在数字化转型过程中，要高度重视数据安全，采取有效的安全措施，确保数据不被泄露或损坏。
2. 加强人才培养：数字化转型需要高素质的人才队伍，企业要加强人才培养，提高员工的数字化素养和技术水平。
3. 推进智能化生产：通过引入先进的技术和设备，推进智能化生产，提高生产效率和产品质量。
4. 加强供应链协同：通过数字化手段，加强供应链各方的协同合作，提高物流效率和管理水平。
5. 强化风险管理：在数字化转型过程中，要强化风险意识，建立完善的风险管理体系，确保企业安全稳健发展。
五、结语数字化转型是石化化工行业发展的必由之路，企业应该充分认识到数字化转型的重要性，制定切实可行的实施方案，加强人才培养和技术创新，推进智能化生产和供应链协同，不断提高企业的核心竞争力。
同时，企业也要注意数据安全和风险管理，确保数字化转型的顺利进行。
智慧化工园区信息化平台建设和运用综合解决方案
遵循标准化、可靠性、安全性、兼容性和可扩展性等原则，同时注重节能环保和绿色发展。
原则
建设目标与原则
基于云计算、大数据、物联网等技术，设计平台架构，实现数据采集、传输、存储、处理和应用等功能。
平台架构包括基础设施层、数据采集层、数据处理层、应用层和用户界面层等。
平台架构设计
数据采集与传输
通过传感器、智能设备等实现数据的自动化采集和传输，提高数据精度和实时性。
xx年xx月xx日
智慧化工园区信息化平台建设和运用综合解决方案
CATALOGUE
目录
智慧化工园区信息化平台建设方案智慧化工园区信息化平台运用方案智慧化工园区信息化平台建设与运用综合解决方案
01
智慧化工园区信息化平台建设方案
提高智慧化工园区信息化水平，实现资源优化配置、安全监控和应急响应等的智能化管理，提升园区综合竞争力。
01
随着云计算、大数据、物联网等技术的不断发展，未来智慧化工园区信息化平台将更加注重技术创新和升级。
02
5G通信技术将得到广泛应用，实现更高效、更快捷的数据传输和信息交流。
未来智慧化工园区信息化平台的应用场景将不断拓展和深化。
通过数据挖掘和分析，实现更精细化的能源管理、环境监测等功能。
拓展智能物流、智能安防等领域的应用，提高园区的整体运营能力和市场竞争力。
系统安全
构建强大的网络安全体系，防范网络攻击和入侵，保障化工园区的网络安全和稳定运行。
网络安全信息安全与保障 Nhomakorabea03
智慧化工园区信息化平台建设与运用综合解决方案
基于云计算、大数据、物联网等技术，搭建智慧化工园区信息化平台，实现数据采集、传输、处理、应用等功能。
建立统一的数据中心和管理中心，提供全方位的数据支持和服务，提高管理效率和应用价值。
用友化工行业解决方案
用友U8化工行业解决方案- 财务业务一体化体系 采购询源 工程项目 生产制造 销售 财务 财务管理 财务日常管理-凭证-报表-税务-银行 预算-成本-资金 财务制度与风险管理
实现财务业务一体化
实现财务业务一体化
销售订单
基础化工
精细化工
连续大规模生产、大进大出 生产计划根据生产能力和大概市场需求预测 原料成本比例高 大宗原料和产品过磅或流量计计量 设备密集型，除正常大修外不能停车 DCS自动化控制 产品大批量、品种少，一般几种到十几种 产品形态：固体袋装和液体罐装和气体，区分等级 成本核算采用分类法+分步法
设备结构
设பைடு நூலகம்BOM
备件 A
备件 B
设备
设备层次
设备结构
设备运行
设备运行
设备维护
设备维护
安全移动作业系统
专注于现场作业管理，以“消除 设备安全隐患、提高设备可靠 性”为主要目的 安全作业体系
安全移动作业和决策系统
移动作业 ▪ 通过移动终端（PDA掌上电脑），进 行的任何室外的作业任务。如：复杂 开停机操作程序、生产巡检、专业点 检、安全审查、应急操作程序…等等 ► 决策支持 ▪ 通过移动终端（PDA掌上电脑），对 员工提供最佳实践指导（提示员工用 正确的方法，正确的数据和正确的流 程，处理现场作业任务） ▪ 实时的数据收集和汇报分析，为管理 决策提供支持
协同办公自动化体系
五个流程 7个管理体系 40个节点 一个系统
用友U8化工行业解决方案
用友U8化工行业解决方案- 内部物流管理体系
采购询源
供应商
工程项目
生产制造
销售
财务
客户
U8解决方案-内部物流管理 采购到付款流程管理 大宗原燃料集中采购 实时监控综合物资计划与执行 全程跟踪合同履行情况 供应商评估与管理 销售到收款流程管理 快速价格联动 销售与发运一体化 信用额度控制 多种销售方式管理
石油化工行业信息化建设及应用方案
该企业建立了客户关系管理系统（CRM），实现了对客户需求和反馈
的快速响应和处理，提高了客户满意度和忠诚度。
03
利用电子商务平台
该企业通过电子商务平台，实现了采购、销售、物流等环节的在线管
理和优化，降低了企业运营成本和风险。
利用信息化技术提升石油化工企业竞争力的成功案例
提高生产效率
某石油化工企业通过采用自动化生产设备和技术，优化 了生产流程，提高了生产效率，降低了生产成本。
提高生产效率和产品质量
通过自动化控制系统和智能化仪表等技术的应用，实现生产 过程的精准控制，提高生产效率和产品质量。
优化生产工艺和流程，降低生产成本和能源消耗，提高产品 质量和市场竞争力。
优化企业运营管理模式
实现企业资源计划（ERP）和生产管理（PM）等系统的集 成，优化企业资源分配和管理模式。
05
石油化工行业信息化建设成功案例分析
中石化某石油公司的信息化建设与应用
采用先进的信息技术
中石化某石油公司采用了物联网、云计算、大数据、人工智能等先进信息技术，实现了生 产、经营、管理等方面的智能化。
建立信息化平台
该公司建立了完善的信息化平台，包括企业资源计划（ERP）、生产管理（PMS）、供应 链管理（SCM）等系统，实现了信息的全面整合和共享。
优化业务流程
通过信息化技术的应用，中石化某石油公司优化了业务流程，提高了工作效率和产品质量 ，同时降低了生产成本和库存。
某大型民营石油化工企业的信息化建设与应用
01
实现自动化生产
某大型民营石油化工企业采用了自动化生产设备，通过实时数据采集
和分析，实现了生产过程的智能化控制和优化。
石油化工行业信息化建设取得了显著成果，包括生产过程自动化、经营管理信 息化、企业间协同电子商务等方面的应用。
化工企业安全生产信息化系统管理解决方案
化工企业安全生产信息系统管理解决方案1.建设背景2.方案简介 (4)3.系统功能 (6)3.1 系统主界面 (6)3.2 重大危险源监控系统 (7)3.3 有毒有害气体监测预警系统 (8)3.4 企业人员在岗在位管理系统 (9)3.4.1. 主要功能. (9)3.4.2. 人员及车辆管理 (10)3.4.3. 作业管理. (10)3.5 企业安全风险分区管理系统 (11)3.6 企业生产全流程管理系统 (12)3.6.1. 安全巡检管理 (12)3.6.2. 区域管理. (12)3.6.3. 特种设备管理 (13)3.6.4. 安全教育培训. (13)3.6.5. 应急管理（选配） (14)3.7 固废处置智能化管理系统 (15)3.7.1. 系统简介 (15)3.7.2. 主要功能. (15)3.8 系统管理 (16)3.8.1. 系统 (16)3.8.2. 图层管理. (16)3.8.3. 三维模型管理（选配） (17)3.9 人脸（指纹）识别 (17)3.10 拓展功能 (17)4.数据共享与交换系统 (18)4.1 平台概述 (18)4.2 平台结构设计 (18)4.3 平台功能设计 (19)5.定位系统 (21)5.1 定位系统架构图 (21)5.2 蓝牙信标 (22)53 蓝牙通讯基站 (22)5.4 蓝牙定位标签卡 (23)1.建设背景化工生产是国家、社会经济发展不可或缺的一大产业，但其具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强，高温、高压操作，生产工艺复杂等特点，稍有不慎很容易发生火灾、有毒物质泄露、爆炸事故，造成较大的损失如：经济、财物、生命、名誉等。
因此，搞好化工企业的安全生产，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。
安全生产是企业生产的核心工作，具有压倒一切的优先权。
对于安全生产管理需要有系统的和科学的方法，本危化企业安全生产信息管理解决方案用科技和信息化手段为危化企业安全生产保驾护航。
化工行业信息化解决方案
化工行业信息化解决方案目前，化工行业企业面临较大的转型压力。
在过去，劳动力、原油、煤炭、电力、土地等资源的低要素价格纵容了化工企业高耗能、低附加值地粗放经营模式，阻碍了企业和行业通过提高技术和效率来增强竞争力、形成自主品牌和自我创新能力的步伐，而且能源消费引起的污染与生态环境容量有限的矛盾日益突出，生产增长的资源环境代价非常大，节能环保工作任重道远。
企业要发展，不断提高产品附加值是提高公司收益的一项重要策略，而目前全球化竞争日益激烈，要实现高附加值的最重要途径就是创新，信息化是企业管理创新的重要组成部分，因此借助ERP系统实现企业全面信息化成为必然趋势。
汇智在线化工行业解决方案应运而生目前很多化工行业企业都实施了一些ERP系统,但大多数都处于财务供应链简单应用状态，或者采用了不同厂商的系统，如计量系统、MES系统、人力资源系统、CRM系统、OA 办公自动化系统，各个系统之间不能进行信息传递，造成了一个个信息孤岛，从而大大降低了信息化应用价值。
汇智在线化工行业解决方案帮助企业实现全面信息化汇智在线化工行业解决方案融合先进的管理思想和管理理念，结合本企业自身的个性化管理特点，建立一个适合化工行业特点的信息化平台。
1、建立大宗原燃料、质检、综合物资、销售发运一体化整体供应链管理体系大宗原材料是化工企业的战略物资，其采购成本占企业物资采购总成本的50%-80%，长期以来，由于大宗原材料用量大，成分复杂，管理和计量检验手段落后，一直管理比较粗放，因此，从大宗材料的物流环节进行精细化管理有非常大的成本降低空间。
除了大宗原材料，备品备件的精细化管理、产品在销售流通中的精细化管理等等都大有作为，成功企业的经验告诉我们，建立供、产、销一体的整体供应链管控体系，能给企业带来可观的经济效益。
2、以管理和过程控制结合的管控一体化制造管理体系将ERP系统与MES生产控制系统集成，可以有效利用实时的现场生产数据，不但可以动态监测生产运行情况，还可以动态核算消耗、能耗等，对生产过程中的计划优化、设备管理、成本管理、绩效考核等均具有现实意义。
化工行业信息化的关键技术与解决方案
化工行业信息化的关键技术与解决方案化工行业是现代工业的重要组成部分，其在经济发展和社会进步中起着不可替代的作用。
然而，传统化工行业在信息化方面一直存在着一些瓶颈和挑战。
为了实现化工行业信息化的高效和可持续发展，需要探索并应用一些关键技术和解决方案。
本文将重点介绍化工行业信息化的关键技术和解决方案。
一、物联网技术在化工行业中的应用物联网技术是一种通过无线射频识别（RFID）、传感器等技术手段将现实物体与互联网相连接的技术。
在化工行业中，物联网技术能够实现对生产设备、原料和产品等的远程监控和管理，实时收集和处理数据。
通过物联网技术，化工企业可以提高生产效率、降低能耗，并实现全面的信息化管理。
二、大数据分析在化工行业的应用随着化工行业生产数据的持续积累，如何高效利用这些数据成为了关键问题。
大数据分析技术可以帮助化工企业挖掘生产数据中的有价值信息，实现对生产过程的优化控制和决策支持。
通过大数据分析，化工企业可以准确评估产品质量、预测设备故障，并进行供应链管理的优化等，从而提升整体竞争力。
三、云计算技术在化工行业中的应用在传统化工行业中，数据的存储和处理往往依赖于本地服务器，存在信息孤岛和数据冗余等问题。
而云计算技术的应用可以帮助化工企业实现数据的集中存储和共享，提高数据处理效率和资源利用率。
同时，云计算技术还能够为化工企业提供弹性的计算和存储资源，实现按需分配和付费模式，降低IT成本。
四、人工智能技术在化工行业中的应用人工智能技术在化工行业中的应用相对较新，但发展潜力巨大。
通过人工智能技术，化工企业可以实现设备故障的自动预警和诊断，提高生产过程的稳定性和安全性。
此外，人工智能技术还可以为化工企业提供智能化的决策支持和优化方案，提升管理水平和效益。
综上所述，化工行业信息化的关键技术和解决方案包括物联网技术、大数据分析技术、云计算技术和人工智能技术等。
这些技术的应用可以帮助化工企业实现生产过程的数字化、自动化和智能化，提高生产效率、降低成本，并有效应对市场竞争的挑战。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 成 本 计 算 与 分 析 困 难
2、运输费用处理
易飞ERP运费处理流程 销货单 进货单
2
运 输 费 用 的 管 理 和 核 算 复 杂
运费发票
结账单-运费
应付凭单-运费
承运商往来报表
2、运输费用处理
运费管理功能
易飞可具体对应销货或进货交易系统；
2 运 输 费 用 的 管 理 和 核 算 复 杂
生产入库单
产 品 批 次 跟 踪 管 理 复 杂
工单
8、原料、产品批次管理
用户可灵活设置批号管理的宽严程度
8 产 品 批 次 跟 踪 管 理 复 杂
8、原料、产品批次管理
用户可在线查询料件在各仓库具体批号的库存状况
8 产 品 批 次 跟 踪 管 理 复 杂
从原料到生产到包装到销售，用户 可掌握批次产品的来龙去脉
2、康那香企业（上海）有限公司
高新膨松无纺布及其加工制品（卫生巾、护垫、柔湿巾等）
2001年10月上线模块
管理维护系统
基本信息管理系统 报表生成器 存货管理系统 销售管理系统 采购管理系统 工单/委外管理系统 应付管理系统 应收管理系统
会计总帐管理系统
产品结构管理系统
2、康那香企业（上海）有限公司
1、成本计算与联产品、副产品处理
用户可以通过配方灵活反应副产品与主产品之间数量及 成本的平衡关系
1 成 本 计 算 与 分 析 困 难
在汽油加工过程中会出现沥青
副产品价值较低而不需计算成本时，可直接以 市价扣除原料成本
1、成本计算与联产品、副产品处理
易飞ERP系统支持精细化工企业采品种法、平行结转法、 分步法等成本核算方法；功能全面，选择灵活。
玛婷化工（上海）有限公司
美体考究（浙江）有限公司 星火化工（江西）有限公司 上海怡康化工材料有限公司 上海一品国际颜料有限公司
沈阳新纪化学有限公司
中山朗华塑料有限公司 华富国际贸易（深圳）有限公司 广东美涂士化工集团 福州富全橡胶有限公司
环琪（太仓）塑胶工业有限公司 唐山天成实业发展有限公司 士禾塑胶（昆山）有限公司 . . . . . . 光洋化学应用材料科技（昆山）有限公司 . . . . . .
1、成本计算与联产品、副产品处理
联产品成本分摊方式—依比率
材料成本 ＄10，000
1
依比率分摊
50%
25%
25%
产品A
＄5，000
联产品B
＄2，500
联产品C
＄2，500
成 本 计 算 与 分 析 困 难
依工单联产品成本分摊比率文件设定比率，分摊给联产品号
1、成本计算与联产品、副产品处理
易飞ERP符合精细化工行业成本计算的需求：
化妆品类
精细化工
表面活性剂
燃料类
农药类
二、行业特性说明
行 业 特 性
知识、技术、资源、资金密集，典型的规模效益型行业；
生产过程连续性强，流程相对固定，工艺复杂，各种用于 控制和调度的特性参数繁多；
产品配方比较简单，物料数量和层次较少，设计极少变更； 当供需变化时，只能靠调整工艺流程参数维持生产，不能 中断；
3 原 料 、 动 力 、 产 品 的 计 量 管 理 不 易
例如：90%硫酸为成品常态，稀释后1kg90%硫酸可以转 化为1.25kg80%硫酸出售。。。
3、料件计量管理
交易单据输入时用户灵活选择产品的浓度等参数
3 原 料 、 动 力 、 产 品 的 计 量 管 理 不 易
85%浓度
在出货通知或者在销售出库时可以依据客户 需求调整产品参数。
保密
??
?
?
?
?
配方是 什么？？
？=??
？=xx
四、易飞的解决方案说明
1、成本计算与联产品、副产品处理
联产品成本分摊方式—依数量
材料成本 ＄10，000
1
依数量分摊 50PCS 30PCS 20PCS
产品A
＄5，000
联产品B
＄3，000
联产品C
＄2，000
成 本 计 算 与 分 析 困 难
计算联产品入库数量，将该工单成本依入库数量分摊给联产品号
4、固定资产管理和设备管理困难
资产 卡片
维修 纪录
改良 纪录
折旧 纪录
配套附 件纪录
如何保证设备正 常运行？？？
5、在建工程管理困难
建设周期长； 占用资金量大；
工程项目经常被切块转包；
建造资产所涉及的工程物资要求专项、专库管理； 从在建工程决算后形成固定资产工作也相当复杂。
6、技改、检修用设备与备件管理困难
行 业 特 性
工艺流程采用专用设备或装置，工序间连续且能力匹配性强， 提前期很短，除流程首尾外，无排队、等待时间； 自动化水平高，例如DCS、PLC，生产车间的人员主要从事管 理、监视和设备检修工作； 批次跟踪管理要求较高；
产品配方保密需求高。
三、行业管理重点 与常见的困扰
行业管理重点与常见的困扰
接单时可指定包装方式
7 包 装 物 管 理 复 杂
7、包装物处理
仓库依据客户订单备货
7 包 装 物 管 理 复 杂
7、包装物处理
财务根据提货单开票结算
7 包 装 物 管 理 复 杂
包桶为销售周转用，不用于销售。
7、包装物处理
了解客户借出包装物的情况
7 包 装 物 管 理 复 杂
订单、借出单、销货单、借出归还单环环相扣，完全体现实际作业 流程.
8 产 品 批 次 跟 踪 管 理 复 杂
9、配方保密
1=水溶性羊毛 脂
2=珠光剂 ？ 3=无机盐 1 2 ? 3 ? ? ?
9 配 方 保 密
4=水
5＝甘宝素
4
5
配方对照表
五、成功案例说明
成功客户案例
松泽化妆品（深圳）有限公司 康那香企业（上海)有限公司 上海欧宝化工有限公司 招远利奥橡胶制品有限公司
3、料件计量管理
交易单据依产品参数自动换算成库存基本单位
3
系统依据成品转化比例自 动计算80%硫酸对库存的 数量影响 200kg*1.25=160kg
原 料 、 动 力 、 产 品 的 计 量 管 理 不 易
3、料件计量管理
系统功能设计完整，料件库存帐亦考虑产品不同 参数条件下的数量换算关系
3 原 料 、 动 力 、 产 品 的 计 量 管 理 不 易
神州数码管理系统有限公司
行业介绍 行业特性说明 行业管理重点与常见的困扰
易飞的解决方案说明 成功案例说明
一、行业介绍
行 业 介 绍
精细化工是国民经济基础产业之一，我国目前已经
形成相对完整的精细化工工业体系。
涂料类
醇酸树脂类 醇酸树脂漆类 乳液及乳胶涂料类 其他合成树脂涂料类 膏类 香水类 香粉类 毛发用 口腔卫生用品 发泡活性剂 消泡活性剂 乳化活性剂 洗涤活性剂 酸性染料 活性染料 分散染料 阳离子染料 还原染料 杀虫剂 杀菌剂 除草剂 植物生长调节剂
什么时间？需要设么备件？ 需要对少？仓库保留对少安全？ 是呆滞料件吗？有没有积压资金？
7、包装物管理复杂
A包装
B包装
D包装 C包装
同样的东西，不同的包装应该怎么处理呢？？？
8、产品批次跟踪管理复杂
供应商
仓库
生产车间
产成品
销售客户
我需要了解来龙 去脉！
9、配方保密
? ？ ? ? ?
只有我 才知 道！！
6
•
依据管理者判断料件无动态周期长短提 供可能呆滞料信息
技 改 、 检 修 用 设 备 与 备 件 管 理 困 难
7、包装物处理
不用对液体成品按包装方式拆分品号，便可以提供 此液体产品的不同包装方式的库存状况
7 包 装 物 管 理 复 杂
管理者可以通过系统了解未包装的液体产品与暂未使用的包装桶。
7、包装物处理
精细化工行业生产一般 为连续、多步骤、易衍生其 他产品。生产设备参数调整 是关键、 保证设备稳定长 周期运行是管理关键。此外 精细化工企业还有另外一些 管理重点。
1、成本计算与分析困难
生产流程长 中间半成品多 联产品多 副产品多
过程一样， 红色是主要 产品；黄色 的价值稍底； 蓝色价值很 低。 我该如何计 算成本？？
资产收回
设备购入 1 设备变动 编码管理 设备盘点
4、固定资产管理
2 3 4 5 6 7 8 9 10 流水号 小分类 中分类 大分类
4 固 定 资 产 管 理 和 设 备 管 理 困 难
大分类
中分类
小分类
4、固定资产管理
自动生成盘Leabharlann 信息设备购入 设备变动 编码管理
4 避免资产流失 杜绝无人监管 及资产闲置状 态 固 定 资 产 管 理 和 设 备 管 理 困 难
1、上海玛婷化工有限公司
化妆品\保健品\衣饰
2002年10月上线模块
管理维护系统 基本信息管理系统
存货管理系统
销售管理系统 采购管理系统 产品结构管理系统 物料需求计划系统 工单/委外管理系统 质量管理系统 应收应付管理系统
1、上海玛婷化工有限公司
库存准确率由60%上升到98% BOM准确率由80%上升到99% 采购计划由MRP运算并发放 应收应付的上线方便了与客户和供应商的对账 大量的会计凭证可以通过自动分录生成，大大减 少了会计凭证的录入工作
滞后进货费用灵活补入，适合管理需要；
提供运输承运商分类账报表，方便核对； 可由帐款追溯至原始进货、销货记录。
3、料件计量管理
提供多种计量管理模式，用户依需设定
3 原 料 、 动 力 、 产 品 的 计 量 管 理 不 易