天然气输气管道工程线路阀室设计规定【20】
天然气管道阀室设置标准
天然气管道阀室设置标准
天然气管道阀室的设置需要符合以下一些标准：
1.设计标准：阀室的设计需要符合国家相关标准和规范，如《城镇燃气工程设计规范》等。
2.结构标准：阀室的结构需要符合相关标准，如建筑结构设计规范、防震设计规范等。
3.安全标准：阀室的设置需要考虑安全性，包括防火、防爆、防溢、防排毒等安全措施。
4.通风要求：阀室需要满足通风要求，保证室内气体不积聚，可以提供良好的工作环境。
5.进出口道路：阀室的进出口道路需要满足相关交通规范的要求，确保进出阀室的车辆和人员能够顺利进出。
6.设备安装标准：阀室内的设备安装需要符合相关标准，如阀门、管道、仪表等设备的安装要求。
7.防雷标准：阀室需要符合相关的防雷标准，安装防雷装置，保护阀室和设备免受雷击造成的损坏。
8.环保要求：阀室的设置需要考虑环保要求，防止对周围环境造成污染。
以上是一些常见的天然气管道阀室设置的标准，具体还需根据实际情况和相关规范来确定。
在设计和施工过程中，还需遵循相关法律法规和安全管理要求，确保阀室的安全和可靠运行。
输气管道线路设计规范
输气管道线路设计规范1．1 线路选择1．1．1 线路的选择应符合下列要求；1 线路走向应根据地形、工程地质、沿线主要进气、供气点的地理位置以及交通运输、动力等条件，经多方案对比后确定。
2 线路宜避开多年生经济作物区域和重要的农田基本建设设施。
3 大中型河流穿(跨)越工程和压气站位置的选择，应符合线路总走向。
局部走向应根据大、中型穿(跨)越工程和压气站的位置进行调整。
4 线路必须避开重要的军事设施、易燃易爆仓库、国家重点文物保护区。
5 线路应避开城镇规划区、飞机场、铁路车站、海(河)港码头、国家级自然保护区等区域。
当受条件限制管道需要在上述区域内通过时，必须征得主管部门同意，并采取安全保护措施。
6 除管道专用公路的隧道、桥梁外，线路严禁通过铁路或公路的隧道、桥梁、铁路编组站、大型客运站和变电所。
1．1．2 输气管道宜避开不良工程地质地段。
当避开确有困难时，对下述地段应选择合适的位置和方式通过；1 对规模不大的滑坡，经处理后，能保证滑坡体稳定的地段，可选择适当部位以跨越方式或浅埋通过。
管道通过岩堆时，应对其稳定性做出判定，并采取相应措施。
2 对沼泽或软土地段应根据其范围、土层厚度、地形、地下水位、取土等条件确定通过的地段。
3 管道宜避开泥石流地段，若不能避开时应根据实际地形地质条件选择合理的通过方式。
4 对深而窄的冲沟，宜采用跨越通过。
对冲沟浅而宽，沉积物较稳定的地段，宜采用埋设方式通过。
5 管道通过海滩、沙漠地段时，应对其稳定性进行推断，并采取相应的稳管防护措施。
6 在地震动峰值加速度等于或大于0．1g的地区，管道宜从断层位移较小和较窄的地区通过，并应采取必要的工程措施。
管道不宜敷设在由于发生地震而可能引起滑坡、山崩、地陷、地裂、泥石流以及沙土液化等地段。
1．2 地区等级划分1．2．1 输气管道通过的地区，应按沿线居民户数和(或)建筑物的密集程度，划分为四个地区等级，并依据地区等级做出相应的管道设计。
天然气管道阀室设置标准
天然气管道阀室设置标准
天然气管道阀室的设置标准包括以下几个方面：
1. 阀室位置：阀室应设置在天然气管道的转弯处、分支处、接触点、交叉口等关键位置。
阀室的位置应便于操作和监控，并且能够保证阀门的正常运行和维护。
2. 阀室平面布局：阀室内的阀门应按照规定的布局进行设置，阀门之间应有足够的间距，便于操作和维护。
阀室内应设置通风设备和防爆设备，以确保阀室内的安全。
3. 阀室安全设施：阀室应设置相应的安全设施，包括防火、防爆、防雨、防雷击等设备。
阀室内应设置火灾报警系统和紧急疏散通道，以应对突发情况。
4. 阀室材料标准：阀室的建筑材料应符合国家相关标准，具有足够的强度和稳定性，能够承受天然气管道的压力和温度变化。
5. 阀室通风要求：阀室内应设置通风设备，保证室内空气流通。
通风系统应具备一定的防爆能力，以防止天然气泄漏引发火灾或爆炸。
6. 阀室运维要求：阀室应有足够的工作空间，便于操作、检修和维护。
阀室内应有明确的操作规程和安全操作指南，操作人员应经过专业培训并持有相关证书。
需要注意的是，天然气管道阀室的设置标准可根据不同地区和
具体项目的要求有所差异，应结合现场情况进行详细设计和选择。
同时，阀室的设置应符合国家相关法律法规和技术标准的要求。
天然气长输管道阀室间距设置方法
地区等级 国家
失效概率 [1000 km.年]-1
2.2.2 其它风险因素
1、2 级地区
英
美
0.14
0.14
英国
3 级地区
美国
0.0918
0.0918
4 级地区
英
美
0.5398
0.5398
在1970~1984年这14年间，根据相关数据统计，美国输气管道总失效概率0.60*10-3/km.年，由第三方破
输气管线上建设阀室考虑两部分：管道风险 R1 和阀室投资总费用 R2，那么管道风险与阀室成本效益 总和 R 可以由下式得到：
R = R1 + R2
（2-1）
式中 R——管道风险与阀室成本效益总费用，万元； R1——管道风险，万元； R2——阀室投资总费用，万元。
2.2 管道风险的乘积。输气管道的风险，
2.2.3
地区等级 国家
总失效概率[1000 km.年]-1
经济损失评价
1、2 级地区 美国 0.419
3 级地区 美国 0.371
4 级地区 美国 0.819
经济风险评价的是在得知了失效后果的影响区域后，再计算其失效后果的经济损失，从而得出以损失
金钱为表征的失效后果。失效后果包括了设备破坏经济损失、营业中断后果损失、人员伤亡后果损失、天
燃气管道工程设计、施工技术规定(二篇)
燃气管道工程设计、施工技术规定燃气管道工程是指从燃气输送站点到用户使用点之间的管道系统。
燃气管道工程设计和施工技术的规定是为了确保燃气的安全运输和有效利用。
本文将对燃气管道工程设计和施工技术进行详细阐述，包括设计原则、设计内容和施工要求等方面。
一、燃气管道工程设计原则燃气管道工程设计应遵循以下原则：1.符合有关法律法规和技术标准的要求；2.考虑到燃气的性质、压力和流量等因素，确定管道的材料、厚度和直径等技术参数；3.合理布置管道路线，减少工程投资和运营成本；4.确保燃气的安全运输和用户的使用安全。
二、燃气管道工程设计内容燃气管道工程设计应包括以下内容：1.管道系统布置方案：根据燃气输送站点和用户使用点的位置，确定管道路线、节点和分支线路等布置方案；2.管道材料和技术参数：根据燃气的性质、压力和流量等因素，选择合适的管道材料和确定管道的厚度、直径和管网设计参数等；3.管道支撑和固定：对于地下管道，设计应考虑到地质条件和地下设施的情况，确保管道的稳定和安全；4.防腐保温措施：根据燃气管道的环境和介质的特点，确定合适的防腐保温措施；5.安全设施和防护措施：对于燃气管道工程，设计应考虑到火灾、爆炸、泄漏和防雷等安全问题，采取相应的安全设施和防护措施；6.工程量和材料清单：根据管道的长度、直径和材料使用量等，编制工程量和材料清单。
三、燃气管道工程施工要求燃气管道工程施工应满足以下要求：1.施工组织：合理安排施工人员和机械设备，制定施工方案和施工进度计划；2.施工安全：严格按照相关安全规定进行施工，确保施工人员和周围环境的安全；3.施工质量：按照设计要求和技术标准进行施工，保证管道的质量和可靠性；4.施工巡检和验收：安排专人进行施工巡检，确保施工进度和质量，并组织验收工作；5.材料和设备：选用符合相关标准的材料和设备，保证施工的质量和安全；6.施工记录和报验：及时记录施工情况和重要节点，及时报验相关部门。
四、燃气管道工程设计和施工中的常见问题及解决办法在燃气管道工程设计和施工过程中，常见的问题有：1.管道路线无法通过：在设计阶段应对地下管道线路进行详细调查，在施工阶段应及时应对地质问题，采取相应措施解决；2.设计与实际不符：在施工阶段应做好现场测量和验证工作，及时调整设计方案；3.施工材料和设备不合格：在采购前应做好供应商的质量控制工作，进行材料和设备的筛选；4.施工工艺不科学：在施工前应制定详细的施工方案和方法，组织技术人员进行指导和把关。
天然气阀室用地控制指标
天然气阀室是燃气管道系统中的重要组成部分，其运行安全和可靠性直接关系到整个管道系统的安全。
因此，天然气阀室的设计、施工和运行需要遵循一定的控制标准。
以下是一些常见的控制标准：
1.设计标准：天然气阀室的设计需要符合相关法规和标准要求，如《天然气管道工程设计规范》等。
此外，还需要考虑阀室的位置、大小、布局、设备配置等因素，以满足阀室的功能需求和安全要求。
2.施工标准：天然气阀室的施工需要严格按照设计要求和相关法规标准进行，如《石油天然气管道工程施工质量验收规范》等。
此外，还需要注意阀室施工过程中的环境保护、安全防护等问题。
3.设备标准：天然气阀室需要使用符合相关标准要求的设备，如阀门、压力表、温度计、安全阀等。
这些设备需要经过严格的检验和测试，以确保其性能和可靠性。
4.运行标准：天然气阀室的运行需要遵循一定的操作规程和维护保养要求，以保证阀室的正常运行和安全。
这包括定期检查设备的运行状态、定期维护保养设备、及时处理故障等。
5.安全标准：天然气阀室的安全是至关重要的，需要符合相关安全法规和标准要求，如《石油天然气安全规程》等。
此外，还需要采取一系列安全措施，如设置安全警示标志、配备安全防护设备等，以确保阀室的安全运行。
总之，天然气阀室的设计和运行需要遵循一定的控制标准，以保证阀室的正常运行和安全。
这些标准和要求需要根据具体的工程和实际情况进行具体分析和应用。
燃气管道工程设计、施工技术规定
燃气管道工程设计、施工技术规定1. 引言本文档旨在规范燃气管道工程的设计和施工技术，以确保工程质量和安全性。
根据相关法律法规，结合工程实践经验，制定本规定，具体包括设计要求、施工要点和质量控制等方面的内容。
2. 设计要求2.1. 设计范围燃气管道工程设计包括气源系统、输气系统、供气系统等方面的设计。
在设计过程中应遵循国家相关规范和标准，如《燃气管道设计规范》、《城市燃气工程施工及验收规范》等。
2.2. 设计参数 2.2.1. 管道选材在选择管道材料时，应考虑管道所处环境、压力等因素，并且符合国家标准的相关要求。
2.2.2. 管道布置管道的布置应考虑工程的实际情况和安全性，避免与其他设施发生冲突，并确保施工和维护的便利性。
2.2.3. 管道直径和压力根据工程需求和输送气体的特性，确定合适的管道直径和工作压力，避免由于过大或过小而产生不必要的能源损失或安全隐患。
2.3. 设计计算 2.3.1. 验算流程在进行管道设计计算时，应根据相关标准和规范，对管道的强度、稳定性、防腐、耐腐蚀性等进行计算和验算。
2.3.2. 管道支撑设计合理设计管道支撑系统，确保管道的牢固性和稳定性，避免由于管道自重和外力引起的形变和破坏。
3. 施工要点3.1. 施工准备 3.1.1. 施工计划在施工前制定详细的施工计划，包括施工工序、施工方法、施工队伍安排等，确保施工顺利进行。
3.1.2. 施工场地准备清理施工场地，并确保施工场地符合要求，如地势平坦、无杂物等。
3.2. 施工工艺 3.2.1. 管道焊接在进行管道焊接时，应遵循规范要求，确保焊接接头的质量和可靠性。
3.2.2. 管道安装管道安装应按照设计要求进行，包括管道连接、支撑固定等。
3.2.3. 防腐处理对于埋地管道、暴露在腐蚀环境中的管道，应进行防腐处理，如涂层、防腐包裹等。
3.3. 环境保护在施工过程中，应采取措施保护环境，如避免土地破坏、防止材料和废料污染等。
4. 质量控制4.1. 施工质量检查在施工过程中，应进行定期和不定期的施工质量检查，及时发现和处理问题，确保工程质量。
燃气管道工程设计、施工技术规定.
燃气管道工程设计、施工技术规定1 总则1.1 为规范统一公司燃气管道工程设计、施工及验收工作，积极采用先进技术、工艺、材料及设备，提高工程质量，确保安全供气，制定本规定。
1.2 本规定适用于我公司新建、改建及扩建的钢管、钢骨架复合管、聚乙烯（PE）管埋地燃气管道工程及地上燃气管道工程。
凡本规定未作具体要求的，均按国家现行的有关技术规范条文执行。
1.3 埋地燃气管道设计压力为0.4MPa，液化石油气运行压力为0.07 MPa；为满足天然气调压及流量要求，庭院管道管径按照0.1 Mpa天然气核算，调压器应选用满足液化石油气及天然气的双用调压器；地上上升立管总阀后至用户调压器前为中压B级管道，设计压力为0.2 MPa，液化石油气运行压力为0.07 MPa ；用户调压器后为低压管道，液化石油气运行压力为2800Pa，天然气运行压力为2000Pa。
2 无缝钢管埋地燃气管道工程2.1 埋地无缝钢管应采用标准为《流体输送用热轧无缝钢管》（GB8163-1987），常用钢号为10、20钢。
2.2 管道距建筑物外墙2m以内不可避免的焊缝应全部进行射线照相检验。
2.3 管子与管子之间的对接焊缝应采用聚乙烯内外带进行防腐补伤，与管子两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。
防腐应在焊缝检验合格后的48小时内完成，其施工与检验可参照《聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程》执行。
2.4 钢管、管件必须具有制造厂的合格证明书，否则应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。
2.5 管道防腐的施工、验收以及防腐层破损点的修补可参照《聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程》执行。
2.6 埋地无缝钢管应设置牺牲阳极阴极保护系统，其设计与施工可参照《牺牲阳极设计施工验收操作规程》、《燃气管道牺牲阳极保护系统检测与维护规范》以及燃气管道工程通用图《阳极测试桩安装图》执行。
2.6.1 阳极电缆与管道采用铝热焊接技术连接，连接点应采用聚乙烯内外带进行防腐补伤。
燃气管道工程设计、施工技术规定
燃气管道工程设计、施工技术规定根据中国国家标准《燃气管道工程设计、施工及验收技术规范》（GB 50016-2014）和国家能源局等有关部门发布的相关规定，燃气管道工程设计和施工需要考虑以下技术规定：1. 设计规定：- 燃气管道系统的设计应符合工程实际情况，包括燃气负荷、管道总长度、压力要求等。
设计要满足国家安全标准和相关法律法规。
- 管道设计要考虑地质条件、地形地貌、建筑物布局等因素，并根据燃气使用需求进行管网布置。
- 设计应采用适当的管道材料和规格，确保管道强度、密封性和耐腐蚀性能。
- 设计应采用适当的防腐蚀和防震措施，确保管道的长期稳定性和安全性。
- 设计要充分考虑燃气管道维修和检测的便捷性，设置适当的检修井、阀门和附属设备。
2. 施工规定：- 燃气管道施工应按照设计方案进行，按照国家安全标准和质量要求进行施工。
- 施工人员应具备相应的资质和技能，操作人员应持有相关证书。
- 施工现场应设置安全防护措施，包括防爆、防火、防倒塌等措施，并进行事故应急救援演练。
- 施工材料应符合国家标准和相关规定，施工方法应符合施工规范要求。
- 施工过程中需要进行管道的焊接、连接、试压等工艺，需严格按照相关标准和规范进行。
- 施工完成后应进行系统的安全检查和试运行，并进行技术验收。
3. 管道运行管理规定：- 管道运行过程中应定期进行巡检和维护，确保管道运行的正常和安全。
- 管道维护人员应具备相应的资质和技能，定期进行安全培训和考核。
- 管道运行中发现泄漏、损坏等问题应及时采取措施处理，并报告相关主管部门。
- 管道运行过程中，应对重要设备和关键部位进行监测和检测，确保管道安全运行。
- 管道运行中要做好泄漏防范工作，安装相关报警和监测系统。
上述是一些基本的燃气管道工程设计、施工技术规定，具体规定还需根据具体的工程和地区情况进行确定。
输气管道工程设计规范
输气管道工程设计规范输气管道工程设计规范主要包括以下几个方面的内容：一、工程范围：1.1 管道设计的种类和用途，包括输气管道的主要输送介质、工作压力和温度等参数；1.2 工程的地理位置、起止点、总长度和管道直径等基本信息；1.3 工程的设计要求和目标。
二、管道设计的基本原则：2.1 安全性原则，保障输气管道的安全运行，防止发生泄漏、事故等安全问题；2.2 效益性原则，提高输气管道的经济效益和工程效益；2.3 可行性原则，确保管道设计方案在技术上可行，能够得到实施；2.4 可靠性原则，提高输气管道的运行可靠性和稳定性。
三、输气管道设计的技术要求和规范：3.1 管道线路的选定和布置，包括起止点、路径选择、线路长度、弯曲半径、支管位置等；3.2 管道的材质选择，根据输送介质的性质和工作条件，选择适合的管材；3.3 管道的直径和壁厚计算，根据输送介质的流量、工作压力和输送距离等参数，计算合适的管道直径和壁厚；3.4 管道的敷设方式和方法，包括地上、地下敷设、架空敷设等；3.5 管道的热力计算、绝热和防腐保温措施；3.6 管道的附件和设备选择，如阀门、泵站、计量设备等；3.7 管道的安全防护和监测措施，如防雷、防冻、防腐、泄漏监测等；3.8 管道的施工和验收要求，包括管道施工的技术规范、质量控制要求等；3.9 管道的运行和维护管理，包括管网运行的操作规程、安全管理措施、巡检和检修要求等；四、工程设计的文件和报告：4.1 工程设计的报告，包括设计依据、技术要求、设计方案、计算和分析结果等；4.2 工程图纸，包括总平面图、纵剖面图、节点图、施工图等；4.3 工程设计的文件归档和备份。
以上是输气管道工程设计规范的基本要点和内容。
在实际设计中，还需要根据具体工程的特点和要求，结合相关标准和规范进行详细设计，并进行专业的技术评审和审查。
同时，还需要根据工程的实施情况和进展，及时进行设计变更；工程完工后，还需要进行验收和评估，确保设计方案的实施效果和工程质量。
燃气管道工程设计、施工技术规定范文
燃气管道工程设计、施工技术规定范文第一章总则第一条为规范燃气管道工程的设计、施工技术，确保燃气供应的安全、稳定和高效，保护人民群众的生命财产安全，依法保障社会公共利益，制定本规定。
第二条燃气管道工程设计、施工技术应当遵循国家相关法律法规的规定，保障燃气供应的安全、可靠、稳定。
第三条燃气管道工程设计、施工技术应当符合经济合理性、技术可行性和环境友好性的要求，保证工程质量和使用效益。
第四条燃气管道工程设计、施工技术应当采用先进、安全、可靠的工艺设备，并经相关专家论证和审核。
第五条燃气管道工程设计、施工技术应当注重与其他基础设施的协调和整合，优化资源利用，提高运行效率。
第二章设计规定第六条燃气管道工程设计应当根据工程的用途、管道长度、管径、压力等参数进行合理规划，并满足相关国家标准的要求。
第七条燃气管道工程设计应当参考国家燃气管道设计规范的要求，对工程风险进行评估，并采取相应的措施进行防范和应对。
第八条燃气管道工程设计应当充分考虑地质、水文、气象等自然环境因素的影响，设计合理的排水、防冻、防水等措施，确保管道的安全运行。
第九条燃气管道工程设计应当合理布置管道的起止点、调压站、燃气计量站等重要设施，确保燃气的正常供应和计量。
第十条燃气管道工程设计应当使用符合国家标准的材料和设备，确保管道的质量和使用寿命。
第三章施工规定第十一条燃气管道工程施工应当严格遵守国家相关法律法规的规定，取得相应的施工许可和安全生产许可。
第十二条燃气管道工程施工应当建立完善的施工组织机构和安全管理制度，负责监督和协调施工过程中的各项工作。
第十三条燃气管道工程施工应当采取相应的安全防护措施，确保施工人员和周围环境的安全。
第十四条燃气管道工程施工应当按照设计要求进行施工，确保工程质量和工期的双重要求。
第十五条燃气管道工程施工应当注重与其他工程的协调和整合，确保施工过程的顺利进行。
第四章质量检验与验收第十六条燃气管道工程施工完成后，应当进行质量检验和验收，确保工程的质量和安全运行。
输气管道工程设计规范
输气管道工程设计规范GB 50251-2003）1、适用范围：本规范适用于陆上输气管道工程设计。
2、输气工艺：1）输气管道的设计输送能力应按设计委托书或合同规定的年或日最大输气量计算，设计年工作天数应按350d计算（350d是为冬夏平衡，同时最大输气量应以标态计算。
）。
2）进入输气管道的气体必须除去机械杂质，且至少符合Ⅱ级天然气标准（GB17820）。
3）当输气管道及其附件已按照国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007和《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T0036的要求采取了防腐措施时，不应再增加管壁的腐蚀裕量。
4）工艺设计应确定的参数有：输气总工艺流程；输气站的工艺参数和流程；输气站的数量和站间距；输气管道的直径、设计压力及压气站的站压比。
5）管道输气应合理利用气源压力。
当采用增压输送时，应合理选择压气站的站压比和站间距。
当采用离心式压缩机增压输送时，站压比宜为1.2~1.5，站间距不宜小于100km。
6）具有配气功能的分输站的分输气体管线宜设置气体的限量、限压设施。
7）输气管道首站和气体接收站的进气管线应设置气质监测设施。
8）输气管道的强度设计应满足运行工况变化的要求。
10）输气站应设置越站旁通。
进出站管线必须设置截断阀。
截断阀的位置应与工艺装置区保持一定距离，确保在紧急情况下便与接近和操作。
截断阀应当具备手动操作的功能。
11）输气管道工艺设计应具被以下资料：管输气体的组成；气源数量、位置、供气量及可调范围；气源压力及可调范围，压力递减速度及上限压力延续时间；沿线用户对供气压力、供气量及其变化的要求，当要求利用管道储气调峰时，应具备用户的用气特性曲线和数据；沿线自然环境条件和管道埋设处地温。
12）输气管道的水力计算见本标准6～9页以及简化标准的附录。
13）输气管道安全泄放（1）输气站应在进站截断阀上游和出站截断阀下游设置泄压放空设施。
（2）输气站存在超压可能的受压设备和容器，应设置安全阀。
燃气管道工程设计、施工技术规定模版
燃气管道工程设计、施工技术规定模版燃气管道工程设计和施工技术规范第一章总则第一条为规范燃气管道工程设计和施工，确保工程质量和安全，本规范制定本规范。
第二条燃气管道工程设计和施工应遵守国家有关法律、法规、规范和标准，按照本规范要求进行。
第三条燃气管道工程设计应充分考虑工程的可行性、安全性、经济性和适用性。
第四条燃气管道工程施工应确保施工质量和施工进度，保障工人的安全和劳动条件。
第五条燃气管道工程设计和施工应经相关部门审核验收，并办理相应的手续。
第二章设计规定第六条燃气管道工程设计应综合考虑以下几个方面的因素：地质地貌特点、土壤情况、环境要求、施工条件、管道材料选择、管道密封性要求等。
第七条燃气管道工程设计应满足以下基本要求：管道布置合理、结构可靠、操作安全、维修方便、安全措施完善。
第八条燃气管道工程设计应按照国家相关标准和规范进行，包括但不限于《燃气工程设计规范》、《燃气管道设计与施工规范》等。
第九条燃气管道工程设计应确定管道的材料、规格、压力等等，按照相关标准进行选择。
第十条燃气管道工程设计应考虑到燃气供应的可靠性、连续性和质量。
第三章施工规定第十一条燃气管道工程施工应按照设计要求进行，确保施工质量和施工进度。
第十二条燃气管道工程施工应先进行场地勘测，确定施工现场。
第十三条燃气管道工程施工前应进行施工方案编制并报经有关单位批准。
第十四条燃气管道工程施工应按照施工方案进行，确保施工质量和工人的安全。
第十五条燃气管道工程施工应按照国家相关标准和规范进行，包括但不限于《燃气管道施工与验收规范》等。
第十六条燃气管道工程施工应进行施工现场监督和质量检查。
第十七条燃气管道工程施工完成后，应进行竣工验收，并办理相应文件手续。
第十八条燃气管道工程施工完成后，应进行相关设备和管道的试运行和调试。
第十九条燃气管道工程施工完成后，应进行相关设备和管道的防腐处理和外观增色。
第四章监督管理第二十条燃气管道工程的设计和施工应进行专业监督和管理，相关单位应制定相应的监督管理制度和流程。
输气管道工程设计规范
输气管道工程设计规范输气管道工程设计规范的主要目的是确保输气管道工程的安全可靠运行，保护环境，提高设计施工的质量和效率。
下面是输气管道工程设计规范的主要内容：1. 设计标准：根据国家有关法律法规和技术标准，以及相关行业标准，制定适用于输气管道工程的设计标准。
设计标准应包括管道的材料、设计压力、设计温度、设计寿命等方面的要求。
2. 排土设计：根据地质勘察结果，确定合理的排土方式和施工方法。
应根据地质条件，确定合适的开挖深度和宽度，并采取必要的支护措施。
3. 管道材料选择：根据管道输送气体的性质，选择适合的管道材料。
一般应选择耐压、耐腐蚀、耐高温的材料，并进行必要的防腐保温处理。
4. 输气管道的安全系数：在设计输气管道时应考虑不同工况下的安全系数，包括设计压力、温度波动、地震等因素。
安全系数应根据实际情况进行确定。
5. 绝热设计：对于长距离输气管道，应进行绝热设计，减少能量损失。
绝热材料应具有良好的隔热性能，确保管道能够长期稳定运行。
6. 防腐保温设计：输气管道应进行防腐保温设计，确保管道表面不受腐蚀和外界因素的影响。
防腐保温材料应具有良好的耐腐蚀性能和隔热性能。
7. 安全设施设计：在输气管道沿线应设置合理的安全设施，包括防腐蚀、漏气报警、防火等设施，以确保管道的安全运行。
8. 管道布置设计：管道的布置应合理，避免与其他设施冲突，同时要考虑管道的排列密度、管道的连接方式等因素，以提高输气效率。
9. 断面设计：输气管道的断面设计应考虑气体流动的速度，尽量减小流体的压降，提高输气效率。
10. 支承设计：输气管道应进行合理的支承设计，确保管道的稳定和安全运行。
支承点的数量和位置应满足强度和刚度的要求。
11. 管道施工质量控制：在施工过程中应严格按照设计文件执行，进行质量检查和检测，确保管道的质量。
12. 管道试压和检测：在管道施工完成后，应进行试压和检测，确保管道的密封性和安全性能。
13. 管道维修和保养：管道投入使用后，应定期进行维修和保养，确保管道的正常运行。
输气管道设计规范
输气管道设计规范输气管道设计规范是为了保障管道工程的设计、施工和运行安全、可靠，确保输气管道在长期使用中能够达到设计要求和节能环保要求而制定的一系列规范和准则。
输气管道设计规范主要包括以下几个方面的内容：一、输气管道的基本原则输气管道的设计应符合安全、可靠、经济和合理的原则。
在设计过程中需要考虑到管道的设计寿命、运行环境、输送介质特性、管道的受力和变形等因素。
二、输气管道的布置和长度计算对于输气管道的布置，应根据输气管道的起点和终点确定输气管道的走向。
在设计过程中需要考虑到地形、土质、交通等因素，合理地确定接地方式、管道的埋深和支架的设置。
对于输气管道的长度计算，需要根据输气管道的起点和终点间的距离、管道的走向和高差等因素进行计算，确保管道的长度能够满足工程要求。
三、输气管道的材料选择和管径计算在选择输气管道的材料时，需要根据输送介质的特性、输气管道的工作条件和工程经济等因素进行选择。
同时还需考虑到材料的耐腐蚀性、强度、可靠性等因素。
对于输气管道的管径计算，需要根据输送介质的流量、速度、管道的压力损失等因素进行计算。
通过计算确定合适的管径，以满足工程要求。
四、输气管道的管道件和阀门的选择在设计过程中需要根据输气管道的工作条件和介质的特性，选择适当的管道件和阀门。
对于管道件的选择，需要考虑到管道的适应性、耐压性和耐腐蚀性等因素。
对于阀门的选择，需要考虑到阀门的开启和关闭性能、调节性能和耐压性能等因素。
五、输气管道的安全设计在设计过程中需要考虑管道的安全性，采取一系列的措施来保障管道的安全。
主要包括对管道的设计强度进行计算、选用合适的防腐措施和采取防腐材料、加强对管道的监测和检修等。
六、输气管道的施工和验收对于输气管道的施工和验收，需要按照相关规范进行操作。
施工过程中需要保证管道的焊接、管接等工艺的质量，加强对管道的现场检查和监测，确保管道的施工质量。
最后，进行管道的验收工作，对管道的质量进行评估和检验，确保管道能够达到设计要求和工程要求。
天然气集输设计相关规范
天然气集输设计相关规范摘要：天然气具有安全、易燃烧、发热量大、燃烧率高、清洁无渣、利于环境保护等特点。
在各种能源使用中，天然气所占的比例将越来越大，预计2015 年将达到8左右，2050 年左右将达到51，超过石油成为第一大能源。
天然气的集输必须依靠管线来实现，因此天然气集输管网的设计是十分重要的。
本文通过各种书籍期刊及网络对目前我国天然气集输管网的设计规范情况进行了查阅，总结了目前天然气集输管网现状，对集输管网的设计规范进行了总结。
天然气集输工程是气田地面工程的主体工程，也是天然气生产过程中的一个重要环节，集输的任务是收集自地下开采出的天然气或其混合物，并进行分离、转运、外输。
关键词：天然气集输管线气田站集输系统1. 天然气集输管网概述目前国内广泛采用的是多级集输流程，所采用的集输系统管网主要有放射状、枝状和环状，以及这三种的组合形式。
放射状管网按照一定的要求将若干气井划分为一组，每组设一个集气站，各气井天然气通过集气管线纳入集气站，再经集气支线、集气干线进入集气总站。
枝状管网有一条贯穿于气田的主干线，由干线输入到集气总站。
环状管网是将集气干线布置成环状，承接沿线集气站来气，在环网上适当的位置引出管线至集气总站。
2基本要求1 气田集气工程总流程，应根据天然气气质、气井产量、压力、温度和气田构造形态、驱动类型、井网布置、开采年限、逐年产量、产品方案及自然条件等因素，以提高气田开发的整体经济效益为目标，综合考虑确定。
2 气田站场布局应符合下列原则：在气田开发井网布置的基础上，结合地形条件统一规划布置各类站场，其位置应符合集气工程总流程和产品流向的要求，并应方便生产管理。
根据气区或气田的面积和含硫天然气的产量来确定净化厂的规模和位置，净化厂的设计应符合国家现行标准《气田天然气净化厂设计规范》SY/T0011的规定。
当气区各气田天然气含硫量差别较大，需要采取不同净化工艺时，经过经济对比，可建若干个分散的净化站，一般可与井场或集气站合建。
燃气管道工程设计、施工技术规定.
燃气管道工程设计、施工技术规定1 总则1.1 为规范统一公司燃气管道工程设计、施工及验收工作，积极采用先进技术、工艺、材料及设备，提高工程质量，确保安全供气，制定本规定。
1.2 本规定适用于我公司新建、改建及扩建的钢管、钢骨架复合管、聚乙烯（PE）管埋地燃气管道工程及地上燃气管道工程。
凡本规定未作具体要求的，均按国家现行的有关技术规范条文执行。
1.3 埋地燃气管道设计压力为0.4MPa，液化石油气运行压力为0.07 MPa；为满足天然气调压及流量要求，庭院管道管径按照0.1 Mpa天然气核算，调压器应选用满足液化石油气及天然气的双用调压器；地上上升立管总阀后至用户调压器前为中压B级管道，设计压力为0.2 MPa，液化石油气运行压力为0.07 MPa ；用户调压器后为低压管道，液化石油气运行压力为2800Pa，天然气运行压力为2000Pa。
2 无缝钢管埋地燃气管道工程2.1 埋地无缝钢管应采用标准为《流体输送用热轧无缝钢管》（GB8163-1987），常用钢号为10、20钢。
2.2 管道距建筑物外墙2m以内不可避免的焊缝应全部进行射线照相检验。
2.3 管子与管子之间的对接焊缝应采用聚乙烯内外带进行防腐补伤，与管子两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。
防腐应在焊缝检验合格后的48小时内完成，其施工与检验可参照《聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程》执行。
2.4 钢管、管件必须具有制造厂的合格证明书，否则应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。
2.5 管道防腐的施工、验收以及防腐层破损点的修补可参照《聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程》执行。
2.6 埋地无缝钢管应设置牺牲阳极阴极保护系统，其设计与施工可参照《牺牲阳极设计施工验收操作规程》、《燃气管道牺牲阳极保护系统检测与维护规范》以及燃气管道工程通用图《阳极测试桩安装图》执行。
2.6.1 阳极电缆与管道采用铝热焊接技术连接，连接点应采用聚乙烯内外带进行防腐补伤。
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天然气输气管道工程线路阀室设计规定中国石油化工股份有限公司天然气分公司输气管道工程线路阀室设计规定Specifications for designing gas pipeline valve stations2014年X月X日发布2014年X月X日实施中国石油化工股份有限公司天然气分公司发布目录1范围(4)2规范性引用文件(5)3术语和定义(7)4基本要求(9)4.1阀室分类及设置原则(9) 4.2阀室选址及建设水平(9) 4.3阀室功能(10)4.4阀室设计条件(11)5工艺设计(12)5.1一般要求(12)5.2工艺流程设计(12)5.3设备、材料选型(12) 5.4安装要求(14)5.5并行管道阀室设计(14) 5.6放空系统设计(15)6自动控制设计(16) 6.1一般要求(16)6.2系统设计(16)6.3仪表选型(19)6.4仪表安装(21)6.5电缆敷设(21)6.6接地及防雷(21) 6.7仪控间(21)7通信设计(23)7.1一般要求(23)7.2通信方式选择(23)7.3系统设计(23)7.4设备选型(24)7.5安装要求(24)8供配电设计(26)8.1负荷等级(26)8.2电源方案(26)8.3爆炸危险区域划分(27) 8.4防雷及接地(27)9防腐设计(29)9.1一般要求(29)9.2系统设计(29)9.3设备、材料选型(30)10 公用工程(31)10.1总图(31)10.2建筑与结构(32)10.3采暖与通风(34)10.4消防(35)附录A(资料性附录)阀室设计条件(31)附录B(资料性附录)典型阀室工艺流程(31)前言为了加强输气管道技术过程管理，规范输气管道线路阀室的设计内容，统一陆上输气管道线路阀室的主要技术要求，确保设计成果的质量，提高设计效率，特编制本文件。
本文件在执行过程中，希望各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料提供给编制单位:中石化石油工程设计有限公司管道工程设计所，以便修订时参考。
本文件由中国石油化工股份有限公司天然气分公司提出并归口管理。
本文件起草单位:中石化石油工程设计有限公司本文件主要起草人:李安坤侯仰超李瑾郝强李福荣王丽芬任云峰冯伟赵书泉宋荣英呙如地本文件由中石化石油工程设计有限公司负责解释。
联系人:侯仰超联系电话:0546-8753492电子邮箱:houyc_163@/doc/4887f45754270722192e453610661ed9ad515593.html地址:山东省东营市济南路49号邮政编码:2570261范围本文件规定了输气管道工程线路阀室工艺及各系统设计主要技术要求。
本文件适用于中国石油化工股份有限公司天然气分公司所辖陆上新建输气管道工程线路阀室设计，改建和扩建的输气管道工程线路阀室参照执行。
输气管道工程线路阀室的设计除符合本文件外尚应符合国家现行的有关法律法规、规范的规定。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 8163 输送流体用无缝钢管GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 15599 石油与石油设施雷电安全规范GB 50007 建筑地基基础设计规范GB 50010 混凝土结构设计规范GB 50011 建筑抗震设计规范GB 50016 建筑设计防火规范GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范GB 50046 工业建筑防腐蚀设计规范GB 50054 低压配电设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50116 火灾自动报警系统设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50183 石油天然气工程设计防火规范GB 50198 民用闭路监视电视系统工程技术规范GB 50251 输气管道工程设计规范GB 50343 建筑物电子信息系统防雷技术规范GB 50348 安全防范工程技术规范GB 50394 入侵报警系统工程设计规范GB 50395 视频安防监控系统工程设计规范GB/T 9711 石油天然气工业管线输送系统用钢管GB/T 21447 钢质管道外腐蚀控制规范GB/T 21448 埋地钢质管道阴极保护技术规范SY/T 0021 油气田和管道工程建筑设计规范SY/T 0048 石油天然气工程总图设计规范SY/T 0086 阴极保护管道的电绝缘标准SY/T 0516 绝缘接头与绝缘法兰技术规范SY/T 4109 石油天然气钢质管道无损检测SY/T 6671 石油设施电气设备安装区域一级、0区、1区和2区区域划分推荐作法SH/T 3004 石油化工采暖通风与空气调节设计规范JGJ 79 建筑地基处理技术规范JGJ 94 建筑桩基技术规范DL/T620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T621 交流电气装置接地YD/T 5028 国内卫星通信小型地球站(VSAT)通信系统工程设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1线路截断阀为防止管道事故扩大，减少环境污染与天然气损失，方便维修而在管道沿线安装的用于关断管线的阀门。
当处于关闭状态时，可截断上游流体流向下游管道，采用气液联动执行机构驱动3.1.2线路截断阀室线路截断阀及其配套设施的总称，线路附属设施之一。
线路截断阀通常安装在室内，也可以安装在有钢丝网罩的室外，简称阀室。
3.1.3阀组线路阀室内各种阀门的总称。
3.1.4普通阀室只设置线路截断阀及干线放空系统，而不设置监视和监控设施的阀室。
普通阀室通常具备干线放空、压力平衡及输气线路氮气置换吹扫的功能。
3.1.5监视阀室可进行数据监视的阀室。
阀室内线路截断阀阀门的阀位信号、压力信号等可上传。
3.1.6监控阀室可进行数据监视、监控的阀室。
阀室内线路截断阀阀门的阀位信号、压力信号等可上传，并可通过SCADA系统实现远程控制。
3.1.7放空系统由放空阀、放空管道、放空立管等构成的系统。
3.1.8放空立管将需排放的气体排放到大气中的一种垂直地面安装的设备。
3.1.9高后果区(HCAs)指如果管道发生泄漏会严重危机公众安全和(或)造成环境较大破坏的区域。
随着管道周边人口和环境的变化，高后果区的位置和范围也会随着改变。
3.1.10阀组间用于安装线路截断阀、平衡阀及放空阀等的房间。
3.1.11设备间用于安装自控、通信、阴保及供配电等设备的房间。
4基本要求4.1阀室分类及设置原则4.1.1阀室分类根据控制功能的不同，阀室分为普通阀室、监视阀室和监控阀室三类。
4.1.2阀室设置原则4.1.2.1一般设置原则a)阀室设置应符合GB50251《输气管道工程设计规范》的相关条款规定。
b)在阀室设置时，应同时兼顾考虑线路阴极保护站、泄露检测要求、通信系统要求和分输要求，合理确定。
c)管道通过全新世活动断层或设计地震动峰值加速度不小于0.20g的埋地管道，在大中型城市和大型穿跨越的两侧应设截断阀。
4.1.2.2普通阀室设置原则a)交通便利、沿线地形简单、出现事故不致对沿线造成较大危害的地段宜设置普通阀室。
b)对一级、二级地区管道的阀室，宜设置一定数量的普通阀室。
4.1.2.3监视阀室设置原则a)有分输/进气功能的干线阀室宜设置为监视阀室。
b)交通条件差、人员难以到达的地段，宜设置监视阀室。
c)有特殊需求时，两座站场之间可设置一座监视阀室(有监控阀室时除外)。
4.1.2.4监控阀室设置原则a)大位移活动性地震断裂带一侧宜设置监控阀室，一般设置在上游。
b)以四级地区为主的线路宜设置为监控阀室。
c)与最近有人值守站场的线路距离超过100km以上或车程超过2小时以上的阀室宜设置为监控阀室。
d)两座压气站间需设置阀室时最少设置1座监控阀室。
e)有分输/进气功能的干线阀室在干线与分输管道不属于同一管理单位时可设为监控阀室。
f)与光通信中继站或阴极保护站合并建设的阀室，可设置为监控阀室。
4.2阀室选址及建设水平4.2.1阀室选址阀室选址应符合下列规定:a)选址应符合线路走向，阀室间距满足GB50251《输气管道工程设计规范》要求。
b)阀室宜位于交通方便，便于接引道路，地势平坦且较高、天然气扩散条件良好的地区。
c)阀室选址时要贯彻环保和节约土地的原则，宜避开林地、耕地，尽量避免占用基本农田。
d)有分输功能的阀室在满足该段地区等级要求间距的情况下宜靠近用户，且场地应便于扩建为分输站场、满足项目建设和远期发展的需求。
e)阀室不宜紧邻容易导致线路埋深变化的地形、构筑物，如沟渠、公路、河堤等;阀室不宜位于地势频繁变化的地带，如坡地、梯田等。
f)阀室应避开煤矿采空区、文物保护区、水源地、存在不良地质条件及洪涝灾害、雷暴等敏感区域。
g)湿陷性黄土地区的风蚀、水蚀严重地区，阀室选址应远离冲沟、季节河、陡坎等容易发生地形改变的区域。
h)监视、监控阀室宜设置在外电接入方便的区域。
4.2.2阀室建设水平a)阀室建设水平应根据工程规模、作用、建设背景、安全性，结合管理的需要等综合因素确定;同一时期建设的相似规模的输气管道阀室应具有相同的建设水平。
b)当新建管道与已建管道系统有关联时，新建管道阀室的建设水平应考虑与已建管道阀室的适应性。
c)在满足安全和管理要求的同时，应简化配置、节省投资。
4.3阀室功能阀室功能见表1。
表1 阀室设计功能表4.4阀室设计条件各设计阶段的阀室设计工作开展需要的外部条件参见附录A。
5工艺设计5.1一般要求a)阀室应按照无人值守进行设计，高后果区可考虑安全防范措施，安全防范方案是否采用和采用何种形式应根据阀室的具体地点、周边治安状态等综合考虑确定。
b)阀室应具有截断、压力平衡、干线放空功能，需要时可增加分输或进气功能。
c)宜设置阀室间输气线路氮气置换的注氮口。
d)线路截断阀宜采用埋地安装形式，所有与干线相连的阀门应为焊接连接的全焊接阀门。
5.2工艺流程设计5.2.1普通阀室工艺流程普通阀室典型工艺流程见附录B。
5.2.2监视阀室工艺流程a)监视阀室典型工艺流程见附录B。
b)线路截断阀阀前、阀后压力及阀位等主要信号可就地显示、远传。
5.2.3监控阀室工艺流程a)监控阀室典型工艺流程见附录B。
b)线路截断阀阀前、阀后压力及阀位等主要信号可就地显示、远传，并能实现远程控制。
5.2.4其他工艺流程a)分输/进气口宜设在线路截断阀两侧。
b)监控阀室采用燃气发电设备时，应设置燃料气管线。
5.3设备、材料选型5.3.1放空立管a)宜选用自立式放空立管，其高度应比附近建(构)筑物高出2m 以上，且总高度不应小于10m。
b)自立式放空立管的计算应综合考虑地震载荷、风载荷、放空流速等因素。