成品检验记录表

合集下载

成品检验记录表

尺寸检验（其他
实测实测图纸实测实测实测实测三四尺寸一二三四
判定
□
合格
□ 不合格
□ 让步接受质量部：
检验员： □ 生产部意见 □ 返修/返工申请让步返修时间：申请让步理由：
月
日
时以前
申请人：不合格重审会议重检时间：重检结果检验员：合格 □
经理：
备注：
不合格 □ 质量部：
第
页
共
页
规格型号：检验日期：
喷涂检验（目测+工具）
1.厚度 2.光泽度 3.是否有漏喷涂 4.是否有色差 5.是否有堆漆 6.是否有流挂 7.是否有颗粒 8.是否有气泡 9.是否有杂质 10.是否有划伤 11.漆层是否有脱落 12.是否有毛边 13.是否有痕迹 14 15 图纸尺寸
成品检验记录表（查特）
编号：订单编号：生产数量：产品名称：抽检数量：检验情况
外观检验（目测）
1.结构是否正确 2.毛刺是否严重 3.焊渣是否严重 4.橡胶板是否粘贴牢固 5.屏蔽胶带是否去除干净 6.密封胶是否漏打 7.不锈钢是否有锈斑 8.标识是否正确 9.木托是否安装牢固 10.是否缺少零件 11.是否有裂纹 12.表面是否平整 13.是否有烧伤 14 15

成品交验入库质量抽检记录表

格式号:JL-8.6-03
责任单位
检验结果
Ac
Re
判定
1
外观
一般检验水平II
3
符合要求
0
0
1
■OK
NG
2
包装、标签一般检验水平ຫໍສະໝຸດ I3符合要求0
0
1
■OK
NG
5
尺寸检测
一般检验水平II
3
符合要求
0
0
1
■OK
NG
不良描述：无；
最终判定：■合格不合格
栈板号
确认
XXX
审核
XXX
检验
XXX
返修单号
备注:(1)交验批应当在最终判定栏作出判定才为交验批品质,故当半成品交验时仅针对在制品部分品质作出判定而须将最终判定栏空白以示校验批总体品质不合格,待所欠缺的部分补全后再进行交验,并做最终判定. (2)本表一式两分别由质检及制造存档.
成品出货质量抽检记录表（五金配件）
抽样标准：GB/T 2828.1-2012一般检验水平II，规定：外观项目AQL=2.5，结构与性能项目AQL=1.0；致命性缺陷AQL=0
制令
——
客户
XXXXX有限公司
批量
10pcs
产品型号
10HP钣金机箱
交验批量
10pcs
NO
项目
抽样水平
检验数量
检验记录
不良品数

成品确认检验记录

成品确认检验记录
编号：QC-4.5-13
产品名称
产品型号
出厂编号
序号
检验项目
技术要求
测试结果
判定(√)/(X)
备注
1
外观检查
无缺陷、美观
2
绝缘电阻
试验部位
标准值(MΩ)
输入回路对焊接回路
≥5.0
输入回路对外露导体
≥2.5
焊接回路对外露导体
≥2.5
3
介电强度
试验部位
标准值
输入回路对外露导体
1875V/1min
焊接回路对外露导体
1000V/1min
输入回路对焊接回路
3750V/1min
4
空载峰值电压
小于113V
5
额定最小电流
≤最小铭牌标定电流
6
额定最大电流
≥最8
温升
试验部位
温升K
变压器原边绕组
90
变压器副边绕组
90
电抗器
90
快恢复二极管面散热器
40
IGBT面散热器
40
结论：
确认检验员：日期：
备注：调试人员在测试结果栏中填写实际数据；检验人员在判定栏中合格的打“√”不合格的打“X”

成品检验记录表

根据板位图核对板卡是否与板位图一致
14
板卡检查板卡的档片是否更改ok
15
检查板卡/网卡是否自带光模块
16
检查导风罩是否安装。
17
检查机箱内部不能有线扣、木屑、纸片、线缆保护罩、螺钉等任何杂物
外观检查
18
检查服务器网口是否倒针
19
检查USB接口舌头是否ok
电源是否装配到位，散热标签粘贴是否ok
检验员盖章
38
服务器是否进行了除尘
39
UID、电源按钮、指示灯等是否正常
40
检查服务器网口是否倒针
外观检查
41
检查USB接口舌头是否ok
42
电源是否装配到位，散热标签粘贴是否ok
43
检查机箱表面的螺钉是否漏打
44 45 46 包装附件
附件检查
逐一核对附件，检查是否有散发物料检查附件外观，不能有非法标签、破损、脏污、断墨；定制化、特殊备注要求是否执行OK
ＥＣＣ/ＳＹ
ＱＭ-ＫＰ-860-4
序号
订单/任务
令：是否经过维修：是
否
工序
分类
1
信息查询
2
成品检验记录表
SN:
环保属性：
开工时间：
是否有定制化需求：是否
检验内容
确认执行
查询EC、订单更改、预留信息、备注信息是否正确
执行检查logo面膜和型号标签
复检签名
检查铭牌，合格证，BMC标签、条码、intel标签
3
信息是否完整、正确
4
标签类检查是否有定制化标签，定制化标签是否粘贴正确
5
检查硬盘标签是否粘贴，腾讯定制化硬盘容量标签有没有执行定制化

成品出货检验记录表

深圳市华普森电
销售订单号：
摆机时间
产品型号
控制盒编号
序号
检验项目
检验/老化开始时间产品编号摄像头编号
业务员
检验标准
检验结果
完成时间规格制式线圈编号
检验开检验结始时间束时间
检验人员签名
备注
1 连接检验各配件连接正确、连接牢靠
各表面擦拭干净，无刮伤、碰 2 外观检验伤、裂纹，面贴无歪斜、气
泡，金属件无锈迹，
3
开机检验
开机正常、图像正常、各指示灯亮度正常
4
充电检验
电池充放电正常、充电器指示灯正常
5 敲击检验图像正常、内部无异物、异响
6
调光检验
摄像头LED灯亮度正常、图像无异常
7 接地检验图像无异常、摄像头LED无异常
拉伸图像无异常、摄像头LED灯
8
拉伸弯曲检亮度正常，弯曲摄像头弹簧无
验
卡滞、图像无异常、摄像头LED
灯亮度正常
9
旋转检验
旋转10圈以上，图像正常、无干扰、摄像头LED灯亮度无异常
10
录像检验
图像清楚、声音清晰，多倍速度观看无卡滞、死机。
11 按键检验弹性良好、功能正常
12
打字测试
键盘弹性良好、各键盘字母对应正确，打字字迹清晰
13
拉扯弯曲检验
拉扯弯曲各半成品连接线，图像无异常、各指示灯正常、摄像头亮度正常
14 信号检验信号发射正常
15 焦距测试焦距正常
16 防水检验放入1m深的水中浸泡1H无异常
17 老化测试通电工作10H无异常
18 震动测试振动仪上振动1H检验无异常

成品入库检验记录表

订单号
检验标准
测量项目
管身长度盖子孔径图纸
标准接头孔径图纸
标准版位
产品编号
XX有限公司成品入库检验记录表
入库数量
日期：样本数
抽样计划：MIL-SID-105E单次正常抽样方式
严重: 0.65
允收：拒收：
一般: 允收： 1.0 拒收：
轻微: 允收： 4.0 拒收：
标准值单位:mm
数值：AQL、S3、0.65
判定
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 OK NG
光油位
扭力
检验项目尺寸外观
规格唛头盖子朝向蝴蝶结杂色点盖子气泡配盖间隙钻孔毛屑顶针接头颜色对中歪头双眼皮假接油污内盒支数: 综合判定
不良属性不良状况
严重一般轻微
判定
OK
NG
不良属性检验项目不良状况
严重一般轻微灰尘刮伤印刷颜色字体图案墨杆颗粒印刷白点掉金断线附着力管身颜色封尾烫伤贴膜切口毛屑
Hale Waihona Puke 判定OKNG
外箱支数:
□接受;
尾数: □拒收; □待定;
总件数: □其它
备注主管:
品管员：

成品检查记录表

喷涂前处理(外标及特殊产品全检，国标抽取总数 50%）：无疙瘩、毛刺、油污、锈迹、带水、气孔、砂眼、磕碰等影响外观及喷涂现象
喷涂厚度（每批次3台）：只喷面漆产品喷涂厚度为 25-50um，先喷底漆再喷面漆产品喷涂厚度为50-100um
涂层附着力（每批次3 台）：达到3级要求。
成品检查记录
定单号产品材料\类别
受检车间\人
检验项目及结果
喷涂过程(外标及特殊产品全检，国标抽取总数50%）：颜色正确、描红规范、无喷涂不严、喷涂拉流、底漆外流、密封面不得有漆
检\序列号\ 验编号数量
整体外观(外标及特殊产品全检，国标抽取总数 50%）：无明显缺陷，如：体盖不符、阴阳法兰、螺栓使用不一致、紧固不规范、阀杆下陷等现象，铸字齐全正确
包装前（每批次每规格 3台）：漆完全晾干，标牌、合格证、手轮、堵头使用正确、规范。
其它项
产品装箱（全检）：纸箱或木箱使用是否正确，装箱产品防护是否到位，箱外封条是否紧固规范无倾斜
备注
根据检验项目和要求进行检查，符合要求的画 “ √
”。不符合要求画“
×
”，并在备注一栏中填明原因。

成品出厂检验记录表范例

成品出厂检验记录
产品名称
规格
检验数量
检验依据
检验项目
标准要求
实测结果
结论
外观
各部件
表面
焊缝表面
表面腐
蚀处理
公差要求
启动复位
泄漏率
绝缘电阻
检验结论：经检验该批产品质量：合格。
质检员：日期：
成品出厂检验记录
产品名称
风量调节阀
规格
检验数量
检验依据
检验项目
标准要求
实测结果
结论
外观
各部件
表面
应无裂纹、压坑太明显的凸凹锤痕毛刺、空洞等缺陷
焊缝表面
应光滑、平整、无气孔、夹渣、疏松等缺陷
表面腐
蚀处理
各零部件表面应做防腐处理，经防腐处理的表面应光滑平整，涂层应牢靠，不允许有脱落、漏漆、镀层开裂和流淌现象，镀锌、镀铬层无锈痕。
公差要求
各面的两对角线长度误差
对角线≤1000mm时误差≤1m;
对角线1500~2000mm时误差≤2.5mm;
对角线＞2000mm时误差≤2.5mm;
启动复位
应联结牢固，启闭灵活，转动平稳，无卡阻和摩擦。
泄漏率
普通型≤2%
密闭型≤0.5%
绝缘电阻
阀门端子与机架之间，电源插头与机架之间＞20MΩ
检验结论：经检验该批产品质量：合格。
质检员：日期：

木工艺品成品检验记录表

重量订单要求重量为：检后追踪：
检测结果
注：成品抽检比例为全检！
Hale Waihona Puke 效果确认：成品检验记录表
检验时间
货物名称半成品数
量型号规格检验依据
检测项目
《成品检验标准》检测要求
订单号生产批次号
货号抽检数量
生产厂家检测记录
尺寸
所有尺寸必须在产品规格的公差范围内（±2mm）
外观
成品整体颜色与样品无色差，成品面壳、底壳、底盖相互之间无色差。表面光滑，无刮花、无异色点、无缩水、无变形、无缺胶、无白印成品喷油面颜色与样品整体颜色没有色差。成品喷漆后面壳、底壳、底盖之间没有色差。表面有光泽，平滑，无杂质。